JP2012085766A

JP2012085766A - 座イス用角度調整金具及び座イス用連結構造

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Publication number: JP2012085766A
Application number: JP2010234231A
Authority: JP
Inventors: Naonobu Yamashita; 直伸山下
Original assignee: Koyo Giken KK
Current assignee: Koyo Giken KK
Priority date: 2010-10-19
Filing date: 2010-10-19
Publication date: 2012-05-10
Anticipated expiration: 2030-10-19
Also published as: JP5584087B2

Abstract

【課題】座イス用角度調整金具を適切な姿勢かつ適切な位置で、容易かつ強固に座イス用フレームを連結可能な座イス用角度調整金具を提供する。
【解決手段】座イス座部用の第１フレーム80のパイプ状の端部81が外嵌されるパイプ状の第１取付部18と、座イス背部用の第２フレーム90のパイプ状の端部91が外嵌され第１取付部18に対して水平軸心廻りに揺動するパイプ状の第２取付部19と、を有し、第１取付部18と第２取付部19の間の角度が調整自在な座イス用角度調整金具であって、第１取付部18は、第１フレーム80の端部81に塑性加工によって形成される第１突隆部89が突入するための位置決め用の第１貫孔69を有し、第２取付部19は、第２フレーム90の端部91に塑性加工によって形成される第２突隆部99が突入するための位置決め用の第２貫孔79を有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、座イス用角度調整金具及び座イス用連結構造に関する。

従来、座イスの座部と背部の間の角度を調整するための座イス用角度調整金具は、座イス座部用のフレームが取着されるパイプ状の第１取付部と、座イス背部用のフレームが取着されるパイプ状の第１取付部を有していた。
そして、第１取付部に、座イス座部用のフレームのパイプ状端部を外嵌させ、第２取付部に、座イス背部用のフレームのパイプ状端部を外嵌させて、座イス用角度調整金具と座イス用フレームを接続する連結構造であった（例えば、特許文献１参照）。

登録実用新案第３０４５０１４号公報

しかし、座イス用フレームの端部を、角度調整金具の取付部に外嵌させる際に、取付部の軸心廻りに角度調整金具が回転してしまい、適切な姿勢で連結できずに角度調整金具が側方へ傾いてしまうという問題があった。つまり、適切な姿勢や位置で連結できないと、座部と背部がスムーズに揺動できないといった問題や、ギアの噛合状態が外れやすくなる場合や、ギア歯の欠けや飛び等が発生する問題があった。
また、フレームの端部と取付部との抜けを防止するために、取付部に外嵌したフレームの端部と取付部とを圧着状に塑性加工すると、取付部以外の箇所（ケース部やギア部、枢着孔部等）に変形が発生して、各部品との位置関係や角度調整機能に悪影響を及ぼしスムーズな角度調整が困難になるという問題があった。
また、角度調整金具が変形しない程度の弱い押圧力で塑性加工すると、抜け止めや廻り止めを確実に行えないという問題があった。

そこで、本発明は、座イス用角度調整金具を適切な姿勢かつ適切な位置で、容易かつ強固に座イス用フレームに連結可能な座イス用角度調整金具及び座イス用連結構造の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の座イス用角度調整金具は、座イス座部用の第１フレームのパイプ状の端部が外嵌されるパイプ状の第１取付部と、座イス背部用の第２フレームのパイプ状の端部が外嵌され上記第１取付部に対して水平軸心廻りに揺動するパイプ状の第２取付部と、を有し、上記第１取付部と上記第２取付部の間の角度が調整自在な座イス用角度調整金具に於て、上記第１取付部は、上記第１フレームの端部に塑性加工によって形成される第１突隆部が突入するための位置決め用の第１貫孔を有し、上記第２取付部は、上記第２フレームの端部に塑性加工によって形成される第２突隆部が突入するための位置決め用の第２貫孔を有するものである。
また、上記第２取付部の軸心の揺動軌跡を含む鉛直平面上に、上記第１貫孔の孔軸心、及び、上記第２貫孔の孔軸心が、配設されるものである。

本発明の座イス用連結構造は、角度が相互に調整自在なパイプ状の第１・第２取付部を有する座イス用角度調整金具の該第１・第２取付部と、座イス座部用・背部用の第１・第２フレームのパイプ状の端部と、を連結する座イス用連結構造に於て、上記第１取付部に位置決め用の第１貫孔を形成すると共に上記第２取付部に位置決め用の第２貫孔を形成し、かつ、上記第１取付部に外嵌した上記第１フレームの端部及び上記第２取付部に外嵌した上記第２フレームの端部を外方から押圧して塑性加工して、上記第１貫孔に突入する第１突隆部及び上記第２貫孔に突入する第２突隆部を形成し、位置決めして固着した構造である。

本発明によれば、フレームを外嵌して塑性加工する際に、第１・第２取付部の軸心廻りに角度調整金具が少し左右に傾いたとしても、座イス用角度調整金具を正規の姿勢に矯正して連結できる。塑性加工の際に、座イス用角度調整金具側の部位の内、第１・２取付部以外の箇所が変形せず、悪影響を防止して所望の角度調整機能を維持できる。座イス用角度調整金具を適切な箇所に位置決めできると共に抜け止めや廻り止めを確実に行え、強固かつ高精度に連結できる。小さな押圧力で塑性加工でき、塑性加工用のポンチや金型等の工具や設備の寿命を延ばすことができる。背部の揺動基端が、コゼを生ずることなくスムーズに傾動可能である。

本発明の実施の一形態を示す斜視図である。座イス用角度調整金具の実施の一形態を示す斜視図である。座イス用角度調整金具の実施の一形態の分解斜視図である。本発明の実施の一形態の要部断面側面図である。図４のＡ−Ａ断面図である。第２アームを形成するための板体の一例を示す平面図である。浮動くさび部材とギア部とくさび形窓部を説明する説明図である。説明用要部斜視図である。最大展開状態にある座イス用角度調整金具の要部破断側面図である。任意の傾斜角度とされた座イス用角度調整金具の要部破断側面図である。最大折り畳み状態にある座イス用角度調整金具の要部破断側面図である。角度保持解除状態とさせる座イス用角度調整金具の要部破断側面図である。展開方向へ第２アームを戻す状態にある座イス用角度調整金具の要部破断側面図である。最大展開状態から角度設定を行う動作を説明する要部拡大側面図である。最大折り畳み状態から展開方向へ第２アームを戻す動作を説明する要部拡大側面図である。

以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係る座イス用角度調整金具は、Ｕ字乃至コの字状に曲げ加工された座イス座部用のパイプ状の第１フレーム80と、Ｕ字乃至コの字状に曲げ加工された座イス背部用のパイプ状の第２フレーム90と、の間に介設され、第１フレーム80（座イスの座部）に対して第２フレーム90（座イス背部）の傾斜角度を調整自在な関節金具である。

図１乃至図４に於て、座イス用角度調整金具（以下、角度調整金具と呼ぶ場合もある）Ａの実施の一形態は、第１フレーム80のパイプ状（円筒状）の端部81が同心状に外嵌されるパイプ状（円筒状）の第１取付部18を有する第１アーム１と、第２フレーム90のパイプ状（円筒状）の端部91が同心状に外嵌され第１取付部18に対して水平軸心Ｃ１廻りに揺動するパイプ状（円筒状）の第２取付部19を有する第２アーム２と、を備えている。
また、第１アーム１と第２アーム２とが水平軸心（以下第１軸心と呼ぶ場合もある）Ｃ１廻りに相互に揺動可能に枢結（枢着）され、第１取付部18の軸心Ｌ１に対して第２取付部19の軸心Ｌ２の間の角度（揺動角度）θが調整自在な角度調整機能を有している。

第１アーム１の第１取付部18に、円筒状壁部18ａを貫通する複数の位置決め用の第１貫孔69を形成している。
第１貫孔69は、第１フレーム80の端部81において、その端部81のラジアル外方から内方に向かって押圧する塑性加工（プレス加工やカシメ加工等）によって、端部81のラジアル内方に突出状に形成される第１（小）突隆部89が突入（嵌入）するための孔である。

また、第２アーム２の第２取付部19に、円筒状壁部19ａを貫通する複数の位置決め用第２貫孔79を形成している。
第２貫孔79は、第２フレーム90の端部91において、その端部91のラジアル外方から内方に向かって押圧する塑性加工によって、端部91のラジアル内方に突出状に形成される第２（小）突隆部99が突入するための孔である。

図１に示すように、第２取付部19が水平軸心Ｃ１廻りに揺動した際に、その第２取付部19の軸心Ｌ２の軌跡を揺動軌跡Ｋと呼び、揺動軌跡Ｋを含んだ鉛直状の平面を鉛直平面Ｓと呼ぶと、図４及び図５に示すように、第１貫孔69の孔軸心Ｌ６及び第２貫孔79の孔軸心Ｌ７は、鉛直平面Ｓ上に、配設されている。
例えば、図５に示すように、第２取付部19の軸心Ｌ２方向からみて、鉛直平面Ｓと第２貫孔79の孔軸心Ｌ７とが同一直線上に配設されている。なお、図示省略するが、第１取付部18の軸心Ｌ１方向からみて、鉛直平面Ｓと第１貫孔69の孔軸心Ｌ６とは同一直線上に配設されている。

また、図４に於て、座イスの使用者（着席者）が着座（着席）状態で、使用者の背部や臀部が接近する側を表て面側Ｊと呼び、反対側を裏面側Ｑと呼ぶと、第１・第２取付部18，19の表て面側Ｊと裏面側Ｑの両側から第１・第２貫孔69，79を貫設している。言い換えると第１・第２貫孔69，79を、軸心Ｌ１，Ｌ２をラジアル方向から挟むような位置に配設している。
また、表て面側Ｊの第１・第２貫孔69（69ｊ），79（79ｊ）の孔軸心Ｌ６，Ｌ７と、裏面側Ｑの第１・第２貫孔69（69ｑ），79（79ｑ）の孔軸心Ｌ６，Ｌ９と、は、第１・第２取付部18，19の長手方向（軸心Ｌ１，Ｌ２方向）位置を、相違させている。

また、第１アーム１及び第２アーム２は、左右対称に形成された１枚の板体を折曲げ塑性加工したものである。板体状態の際（折曲げ塑性加工前）に、第１・第２貫孔69，79となる貫孔部及び切欠部を形成している。

例えば、第２アーム２の第２取付部19を、一枚の板をＣ字状に折曲げて、その板の側縁部を突き合わせて円筒状に形成する場合は、図６に示すように、第２アーム２（図２参照）を形成するための板体40における平板部42の中心線Ｌ42上に、裏面側Ｑの第２貫孔79ｑに対応する貫孔部78を形成する。平板部42の左右の側縁部41，41に、表て面側Ｊの第２貫孔79ｊに対応する左右一対の半円状切欠部77，77を形成する。
なお、ギア部４を形成するための左右一対のギア板部45，45や、第１軸心Ｃ１を中心とする軸孔を形成するための左右一対の貫通孔22と、同じ工程にて（打ち抜き加工工程、又は、レーザ加工工程、又は、ワイヤー加工工程等）により形成するのが望ましい。

また、図示省略するが、第１アーム１の第１取付部18を、一枚の板をＣ字状に折曲げて、その板の側縁部を突き合わせて円筒状に形成する場合も第２アーム２と同様に、第１アーム１を形成するための板体において第１取付部18に対応する平板部に、裏面側Ｑの第１貫孔69ｑに対応する貫孔部を形成する。平板部の左右の側縁部に表て面側Ｊの第１貫孔69ｊに対応する左右一対の半円状切欠部を形成する。

また、図２と図３に於て、第１アーム１に、一対の対面する壁部17，17を有するケース部３を設け、ケース部３から第１取付部18を延伸させて設けている（延設している）。
また、第２アーム２に、相互に平行な２枚のギア板部45，45から成りケース部３の内部に収容状態とされるギア部４を設け、ギア部４から第２取付部19を延設している。
第１アーム１のケース部３が有する壁部17，17夫々の中央部に、貫通孔21，21が設けられている。
第１アーム１と第２アーム２は、軸部材20により枢結される。即ち、第２アーム２のギア部４を、第１アーム１の壁部17，17に挟んだ状態として、軸部材20を、第１アーム１の貫通孔21，21・第２アーム２の貫通孔22，22に挿通させてかしめ加工することで、第２アーム２が、第１アーム１に対し水平軸心（第１軸心）Ｃ１廻りに揺動可能となる。

図３と図７及び図８に示すように、第１アーム１のケース部３に形成されるくさび形窓部５を備えている。くさび形窓部５は、ケース部３の壁部17，17に夫々同一形状で形成されており、ケース部３を貫通状としている。
くさび形窓部５は、第１軸心Ｃ１側に向かって凹となるよう弧状に形成された貫通孔であり、第１軸心Ｃ１を中心側とした場合のこの貫通孔の外方側の面にはギア部４より外方側位置となる円弧状のくさび面８が形成され、内方側位置の面には第１軸心Ｃ１を中心としギア部４よりも小径の円弧面23が形成されている。従って、ギア部４の歯は、くさび形窓部５から見える状態となる。

図７に示すように、ギア部４は、水平軸心Ｃ１を中心とした円弧線に沿って形成されている。
くさび面８は、第１軸心（水平軸心）Ｃ１と偏心する第２軸心（水平状偏心軸心）Ｃ２を中心とした円弧形状に形成されており、（図７に示すように）第１アーム１を左手側とし第２アーム２を右手側とした場合に、くさび形窓部５は時計廻り方向に縮小する───くさび面８がギア部４に接近していく───くさび形の孔となる。
つまり、外方側のくさび面８とギア部４の外周歯面との間において空間部が形成され、その空間部に後述する浮動くさび部材６が配設される。

即ち、角度調整金具Ａは浮動くさび部材６を備えており、この部材６は、くさび形窓部５内にて移動可能に配設され、かつ、一面側（内方側の面）がギア部４に噛合可能な歯面７とされ、他面側（外方側の面）がくさび形窓部５の外方側のくさび面８に当接する当接面９とされている。
当接面９は、くさび形窓部５のくさび面８の曲率半径と（略）同一とされている。歯面７はギア部４のピッチ円の曲率半径と同一となる面に複数の歯が形成されており、これら歯が同時に全てギア部４と噛み合うようされている。

くさび形窓部５は、第２アーム２にて下方に押し返された浮動くさび部材６を収容して歯面７とギア部４との噛合状態を解除させる退避空間部11を、有する。
第２アーム２は、浮動くさび部材６を折り畳み方向に押圧する押し返し突部10を、ギア部４の一端側（上部側）に有し、かつ、くさび形窓部５の退避空間部11に収容された浮動くさび部材６を押し出す押し出し突部12を、ギア部４の他端側（下部側）に、有する。
また、浮動くさび部材６の幅寸法はケース部３の幅寸法と略同一とされている。つまり、浮動くさび部材６の当接面９の両側縁部の面がくさび形窓部５（壁部17，17）のくさび面８に当接可能となる。

第１アーム１のケース部３内に、浮動くさび部材６を第２アーム２のギア部４へ押し付ける方向に弾発付勢する弾発部材13を、有している。弾発部材13は、鋼線材をＵ字状に折り返して形成したバネ部材であり、両端部が壁部17，17間のケース部３に固定され中央部が浮動くさび部材６の当接面９の中央領域に当接する。そして、浮動くさび部材６をギア部４へ弾発付勢している。なお、弾発部材13及び軸部材20は、図４と図７及び図９〜図15に於ては、図示省略している。

また、図２と図３に示すように、浮動くさび部材６がくさび形窓部５から脱落するのを防止する脱落防止カバー33を、具備している。脱落防止カバー33は、ケース部３を左右外側から包囲するように配設されるものであり、正面視に於て、上方開口状横倒略コの字状の薄板体である。
また、図２及び図３と図９〜図11に示すように、ギア部４と浮動くさび部材６とを上方から包囲すると共に第１軸心Ｃ１廻りに揺動自在に枢着される異物侵入防止部材26を、具備している。

そして、本発明に係る座イス用連結構造は、図１と図４及び図５に示すように、上述の角度調整金具Ａと、座イス用の第１フレーム80及び第２フレーム90と、を備えている。
予め、第１・第２取付部18，19に複数の第１・第２貫孔69，79を形成しておいて、次に、第１取付部18に第１フレーム80の端部81を外嵌させ、第２取付部19に第２フレーム90を外嵌させている。そして、外嵌した端部81，91を外方からポンチ等にて押圧して塑性加工して、第１フレーム80の端部81に複数の第１突隆部89を形成し、夫々を第１貫孔69に突入（嵌入）させ、第２フレーム90の端部91に複数の第２突隆部99を形成して、夫々を第２貫孔79に突入させて、位置決めしている。第１・第２貫孔69，79と、第１・第２突隆部89，99との嵌合にて軸心Ｌ１，Ｌ２廻りの廻り止め及び長手方向への抜け止めをして固着した連結構造である。

第１・第２突隆部89，99は、鉛直平面Ｓ上で表て面側Ｊと裏面側Ｑの第１・第２貫孔69，79に夫々対応するように、表て面側Ｊの第１・第２突隆部89ｊ，99ｊと裏面側Ｑの第１・第２貫孔69ｑ，79ｑを形成している。言い換えると、第１・第２突隆部89，99を、軸心Ｌ１，Ｌ２をラジアル方向から挟むような位置に形成している。

次に、本発明の座イス用角度調整金具及び座イス用連結構造の作用について説明する。
第１・第２フレーム80，90を固定し、第１・第２フレーム80，90の端部81，91を、第１・第２取付部18，19に外嵌しただけの仮組（仮連結）状態において、第１・第２取付部18，19の軸心Ｌ１，Ｌ２廻りに角度調整金具Ａが僅かに回転する場合があるが、塑性加工する際に、第１・第２突隆部89，99が第１・第２貫孔69，79内へ突入しようとすることで、第１・第２貫孔69，79が第１・第２突隆部89，99に沿って移動し、角度調整金具Ａが軸心Ｌ１，Ｌ２廻りに回転して適切な姿勢や位置に矯正され位置決めされる。つまり、角度調整金具Ａが左右方向に傾倒した姿勢で第１・第２フレーム80，90に固着されるような倒れが防止され、背部の第２フレーム２がコゼることなくスムーズに傾動でき、ギアの飛びや欠けといった不具合の発生も防止する。

第１・第２突隆部89，99を形成する際に、第１・第２取付部18，19に窪部を形成するような塑性加工を行なわないため、角度調整金具Ａの第１・２取付部18，19に大きな押圧力が付与されるのを軽減し、取付部18，19以外の箇所への悪影響（例えば、ケース部３、ギア部４、くさび形窓部５、貫通孔21、孔部31等が変形するような不具合）を防止できる。

特に、角度調整金具Ａは、人体の荷重を支持する（受ける）ため、強度をアップする必要があり、例えば、第１・第２アーム１，２の第１・第２取付部18，19を、窒化処理鋼（浸炭焼き入れ鋼、又は、浸炭窒化処理鋼）としている。このような強度の強い第１・第２取付部18，19は、多大な押圧力で塑性変形させなければならず、従来は、塑性加工が非常に困難であったが、本発明では、第１・第２貫孔69，79を形成することで、第１・第２取付部18，19を窪ませる（凹部を形成する）塑性加工を行う必要がなくなり、小型の設備で容易に塑性加工による連結を可能にする。

また、第１・第２フレーム80，90は、フレームとして曲げ加工等が容易な軟鋼や鉄等の金属であるため、端部81，91は塑性変形が容易であり、少ない押圧力で、第１・第２突隆部89，79を十分にラジアル内方へ突出させることができ、確実に抜け止めや廻り止め効果が得られる。

次に、折り畳み・展開揺動動作する第１アーム１と第２アーム２の角度調整機能について説明する。
第１アーム１と第２アーム２とは、図９に示すように、相互が離れた最大展開状態───第１アーム１と第２アーム２とが直線状（１８０°の位相）となる状態───から徐々に第２アーム２が水平軸心Ｃ１廻りに揺動し、図10に示すように第１アーム１との間で任意の角度（折り畳み角度）θで折り畳み状（傾斜状）となり、図11に示すように、相互が略直角となる所定の最大折り畳み状態となる。

図14と図15と共に説明すると、図14（ａ）は図９の状態に対応し、浮動くさび部材６はギア部４に噛み合うと共にくさび面８に当接し、第２アーム２は図９において時計廻りにこれ以上揺動しない（ロックがかかる）。
この状態から図10に示すように第２アーム２を起立させる方向へ揺動させると、図14（ｂ）に示すように、弾発部材13（図８参照）にてギア部４へ弾発付勢され噛合する浮動くさび部材６の当接面９は、窓部５のくさび面８から離れて、くさび面８との間にわずかな隙間ｄが生じる。そして、第２アーム２の起立動作により図14（ｃ）に示すように、浮動くさび部材６の誘導勾配面（段付き面）27がくさび形窓部５の当り用段付部28と当接状となって、隙間ｄにより浮動くさび部材６の歯面７がギア部４から離れることができ、浮動くさび部材６の歯面７がギア部４をカチカチと音をたて乗り越えることができる。

この浮動くさび部材６の誘導勾配面27は、浮動くさび部材６の歯面７の後縁部に形成され、くさび形窓部５の段付部28は、くさび形窓部５の内方側の円弧面23に上記勾配面27と当接可能となるよう形成されている。

したがって、浮動くさび部材６は、歯面７がギア部４に噛合し、かつ、当接面９がくさび面８に当接し、ギア部４とくさび面８との間に挟まれる浮動くさび部材６のくさび作用により、第２アーム２が第１アーム１に対して展開方向へ揺動するのを抑制している。
つまり、任意の折り畳み角度（傾斜角度）θに第１アーム１と第２アーム２とを維持させることができる。

そして、図11と図15（ｄ）に示すように、第２アーム２は、第１アーム１に対して所定折り畳み角度を越えて最大折り畳み状態まで揺動すると、押し返し突部10が浮動くさび部材６を折り畳み方向に押圧する。
つまり、ギア部４（歯形成部）の一端部側に押し返し突部10が形成されており、この状態で、押し返し突部10が浮動くさび部材６の歯面７の前縁部に当接する。
図12と図15（ｅ）に示すように、第２アーム２を最大折り畳み状態からさらに折り畳み方向へ揺動させると、押し返し突部10にて押し返された浮動くさび部材６（誘導勾配面27）が、上記段付部28を乗り越え、くさび形窓部５が有する退避空間部11に収容され、浮動くさび部材６の歯面７とギア部４との噛合状態を解除させる。つまり、退避空間部11に収容された浮動くさび部材６はギア部４から離れた状態にある。

従って、第２アーム２は、第１アーム１に対してフリー（揺動自在）となり図13のように、展開方向へ揺動自在となり、図９の最大展開状態へと戻すことができる。
そして、第２アーム２は、第１アーム１に対して所定角度（１８０°）の最大展開状態まで展開揺動させると、図15（ｆ）に示すように、退避空間部11に収容された浮動くさび部材６を押し出して歯面７とギア部４とを噛合状態とさせる押し出し突部12を有する。

押し出し突部12は、ギア部４の（押し返し突部10が形成された一端部側と反対側の）他端部側に形成されており、最大展開状態を得ると、突部12が浮動くさび部材６の誘導勾配面27を押圧して、浮動くさび部材６を退避空間部11から押出し、図14（ａ）の状態へと戻すことができる。

つまり、くさび形窓部５内における浮動くさび部材６の動作は、最大展開状態から最大折り畳み状態までは、浮動くさび部材６は、ギア部４とくさび面８とに挟まれてくさび作用により、くさび面８側の第１アーム１とギア部４側の第２アーム２とを任意の折り畳み角度（傾斜角度）θに調整可能でその角度θを維持させることができ、最大折り畳み状態を越えると、浮動くさび部材６は押し返し突部10により押圧されてくさび形窓部５の退避空間部11内に収容され、第１アーム１と第２アーム２とは揺動自由状態となる。
そして、最大展開状態に戻されると、浮動くさび部材６は押し出し突部12により押圧されて退避空間部11から押し出され、ギア部４と再び噛合状態となる。

なお、本発明は、設計変更可能であって、角度調整金具Ａの角度調整機能（機構）は、上述した実施形態のものに限らず、例えば、ギア部噛合可能な爪部材を水平状の軸心廻りに揺動可能に枢設し、所望の角度で爪部材をギア部に噛合させて角度を調整自在とするものでも良い。
また、第１・第２貫孔69，79の数及び配設位置は実施の形態に限らず自由である。例えば、第１・第２貫孔69，79は、左右方向に貫設させたものでも良い。また、表て面側Ｊの第１・第２貫孔69ｊ，79ｊの孔軸心Ｌ６，Ｌ７と、裏面側Ｑの第１・第２貫孔69ｑ，79ｑの孔軸心Ｌ６，Ｌ７と、の第１・第２取付部18，19の長手方向（軸心Ｌ１，Ｌ２方向）位置を、一致させても良い。第１・第２取付部18，19夫々に、第１・第２貫孔69，79を１つとするも良い。また、表て面側Ｊ、裏面側Ｑ、左右の側面側、の内いずれか一方側のみから貫設させるも良い。
また、板体を折曲げ加工して第１・第２取付部18，19を形成後に、第１・第２貫孔69，79を形成しても良い。

以上のように、本発明の座イス用角度調整金具は、座イス座部用の第１フレーム80のパイプ状の端部81が外嵌されるパイプ状の第１取付部18と、座イス背部用の第２フレーム90のパイプ状の端部91が外嵌され第１取付部18に対して水平軸心Ｃ１廻りに揺動するパイプ状の第２取付部19と、を有し、第１取付部18と第２取付部19の間の角度θが調整自在な座イス用角度調整金具に於て、上記第１取付部18は、第１フレーム80の端部81に塑性加工によって形成される第１突隆部89が突入するための位置決め用の第１貫孔69を有し、第２取付部19は、第２フレーム90の端部91に塑性加工によって形成される第２突隆部99が突入するための位置決め用の第２貫孔79を有するので、仮組の際に、第１・第２取付部18，19の軸心Ｌ１，Ｌ２廻りに角度調整金具Ａが回転しても、塑性加工の際に、座イス用角度調整金具Ａを適切な姿勢や位置に矯正して連結できる。塑性加工の際に、座イス用角度調整金具側の部位の内、第１・２取付部18，19以外の箇所が変形せず、悪影響を防止して所望の角度調整機能を維持できる。座イス用角度調整金具を適切な箇所に位置決めできると共に抜け止めや廻り止めを確実に行え、強固かつ高精度に連結できる。小さな押圧力で塑性加工でき、塑性加工用のポンチや金型等の工具や設備の寿命を延ばすことができる。

また、第２取付部19の軸心Ｌ２の揺動軌跡Ｋを含む鉛直平面Ｓ上に、第１貫孔69の孔軸心Ｌ６、及び、第２貫孔79の孔軸心Ｌ７が、配設されるので、塑性加工の際に、第１・第２フレーム80，90が邪魔にならず、金型や加工機に干渉せず容易に塑性加工できる。塑性加工する際に、角度調整金具Ａや第１・第２フレーム80，90が最も安定する姿勢で保持でき、段取り作業を迅速かつ容易に行うことができると共に、加工精度の向上に貢献できる。

また、本発明の座イス用連結構造は、角度θが相互に調整自在なパイプ状の第１・第２取付部18，19を有する座イス用角度調整金具Ａの第１・第２取付部18，19と、座イス座部用・背部用の第１・第２フレーム80，90のパイプ状の端部81，91と、を連結する座イス用連結構造に於て、第１取付部18に位置決め用の第１貫孔69を形成すると共に第２取付部19に位置決め用の第２貫孔79を形成し、かつ、第１取付部18に外嵌した第１フレーム80の端部81及び第２取付部19に外嵌した第２フレーム90の端部91を外方から押圧して塑性加工して、第１貫孔69に突入する第１突隆部89及び第２貫孔19に突入する第２突隆部99を形成し、位置決めして固着したので、仮組の際に、第１・第２取付部18，19の軸心Ｌ１，Ｌ２廻りに角度調整金具Ａが回転しても、塑性加工の際に、座イス用角度調整金具Ａを適切な姿勢や位置に矯正して連結できる。塑性加工の際に、座イス用角度調整金具側の部位の内、第１・２取付部以外の箇所が変形せず、悪影響を防止できる。特に、左右平行な鉛直平面Ｓ，Ｓ内で第２取付部19，19の軸心Ｌ２が揺動し、コゼを生ずることなくスムーズな背部の傾動作動が行なわれる。

18 第１取付部
19 第２取付部
69 第１貫孔
79 第２貫孔
80 第１フレーム
81 端部
89 第１突隆部
90 第２フレーム
91 端部
99 第２突隆部
Ｃ１水平軸心
Ｋ揺動軌跡
Ｌ１軸心
Ｌ２軸心
Ｌ６孔軸心
Ｌ７孔軸心
Ｓ鉛直平面
θ 角度

Claims

座イス座部用の第１フレーム（80）のパイプ状の端部（81）が外嵌されるパイプ状の第１取付部（18）と、座イス背部用の第２フレーム（90）のパイプ状の端部（91）が外嵌され上記第１取付部（18）に対して水平軸心（Ｃ１）廻りに揺動するパイプ状の第２取付部（19）と、を有し、上記第１取付部（18）と上記第２取付部（19）の間の角度（θ）が調整自在な座イス用角度調整金具に於て、
上記第１取付部（18）は、上記第１フレーム（80）の端部（81）に塑性加工によって形成される第１突隆部（89）が突入するための位置決め用の第１貫孔（69）を有し、
上記第２取付部（19）は、上記第２フレーム（90）の端部（91）に塑性加工によって形成される第２突隆部（99）が突入するための位置決め用の第２貫孔（79）を有することを特徴とする座イス用角度調整金具。
上記第２取付部（19）の軸心（Ｌ２）の揺動軌跡（Ｋ）を含む鉛直平面（Ｓ）上に、上記第１貫孔（69）の孔軸心（Ｌ６）、及び、上記第２貫孔（79）の孔軸心（Ｌ７）が、配設される請求項１記載の座イス用角度調整金具。
角度（θ）が相互に調整自在なパイプ状の第１・第２取付部（18）（19）を有する座イス用角度調整金具（Ａ）の該第１・第２取付部（18）（19）と、座イス座部用・背部用の第１・第２フレーム（80）（90）のパイプ状の端部（81）（91）と、を連結する座イス用連結構造に於て、
上記第１取付部（18）に位置決め用の第１貫孔（69）を形成すると共に上記第２取付部（19）に位置決め用の第２貫孔（79）を形成し、かつ、上記第１取付部（18）に外嵌した上記第１フレーム（80）の端部（81）及び上記第２取付部（19）に外嵌した上記第２フレーム（90）の端部（91）を外方から押圧して塑性加工して、上記第１貫孔（69）に突入する第１突隆部（89）及び上記第２貫孔（19）に突入する第２突隆部（99）を形成し、位置決めして固着したことを特徴とする座イス用連結構造。