JP2009189391A - 関節金具及び座椅子 - Google Patents

Abstract

【課題】関節金具を備えた座椅子等の製品の製造過程において関節金具の回転金具が不慮に正回転しないように回転金具を保持することができる関節金具を提供する。
【解決手段】関節金具１の回転金具20は、固定金具10に軸支されている。回転金具20の固定金具10に対する開き角度θが減少する方向への回転金具20の正回転が許容されている。回転金具20の開き角度θが増大する方向への回転金具20の逆回転が規制されるとともに、この規制が所定の解除操作により解除されるように、関節金具１が構成されている。さらに、関節金具１は、回転金具20の開き角度θが最大のとき、回転金具20及び固定金具10のうち一方の金具が他方の金具に圧接することにより生じる回転金具20と固定金具10との間の摩擦力によって、回転金具20が正回転不能に保持されるように構成されている。
【選択図】図１０

Description

本発明は、例えば座椅子の座フレームと背フレームとの連結部に配置される関節金具及び座椅子に関する。

例えば座椅子の座フレームと背フレームとの間には、背フレームの傾斜角度を段階的に又は無段階に調節するために関節金具が配置されている。この関節金具としては、例えばラチェット機構を有するもの、即ちラチェット金具が主に用いられている（例えば特許文献１−３参照）。

この種の関節金具は、座フレームに取り付けられる固定金具と、背フレームに取り付けられる回転金具とを備えたものであって、回転金具が固定金具に回転軸を介して軸支されいる。さらに、この関節金具は、回転金具の固定金具に対する開き角度が減少する方向への回転金具の回転（この方向の回転を「正回転」という）が許容される一方、回転金具の開き角度が増大する方向への回転金具の回転（この方向の回転を「逆回転」という）が規制されており、この規制を解除する場合には、回転金具を大きく正回転させて回転金具の開き角度を所定の角度未満にすることにより、規制が解除されるものとなされているか、あるいは、関節金具に付設された規制解除レバーを操作することにより、規制が解除されるものとなされている。

この関節金具を用いた座椅子を製造する場合には、図１２に示すように、まず関節金具１０１の回転金具１２０を、固定金具１１０に対する開き角度がその最大開き角度である１８０°になるように予め回転させておく。そしてこの状態で、関節金具１０１の固定金具１１０の取付け部を座フレーム６１の端部に嵌合させるとともに、関節金具１０１の回転金具１２０の取付け部を背フレーム６２の端部に嵌合させる。この嵌合作業は平坦な作業テーブル（図示せず）上で行われる。次いで、両フレーム６１、６２を上下反転させたのち、かしめプレス装置７０へ搬送する。次いで、このかしめプレス装置７０によって各フレーム６１、６２の関節金具１０１との嵌合部をかしめ固定する。なお、７１及び７２は、それぞれ、かしめプレス装置７０のかしめパンチ及び受けダイスである。次いで、両フレーム６１、６２をかしめプレス装置７０から取り出して再度、上下反転したのち、両フレーム６１、６２にそれぞれ合成樹脂（例：ポリプロピレン）製バンド６３、６３を架け渡し状に取り付ける。この取付け作業は平坦な作業テーブル（図示せず）上で行われる。次いで、両フレーム６１、６２にクッション部材６４及び表面カバー６５を順次取り付けることにより、座椅子６０が製造される。
特開２００６−３４０７９８号公報 特開２００６−３４０７９７号公報 特開２００６−０４６４３３号公報 特開２００４−９２８７６号公報

而して、上述した座椅子６０の製造過程においては、座椅子６０の両フレーム６１、６２は関節金具１０１と連結した状態で幾度か上下反転させられるが、その際に、図１３に示すように、両フレーム６１、６２のうち一方のフレーム（同図では背フレーム６２）がその自重等で不慮に関節金具１０１を中心に他方のフレーム（同図では座フレーム６１）に対して回転し、関節金具１０１の固定金具１１０及び回転金具１２０のうち一方の金具（同図では回転金具１２０）が他方の金具（同図では固定金具１１０）に対して正回転してしまうことが多々あった。このようになると、その後の製造工程で所定の作業を行い難くなる。そこで、両フレーム６１、６２を元の展開状態に戻すために回転金具１２０を逆回転させて回転金具１２０と固定金具１１０との間の開き角度を１８０°に戻す必要がある。

しかしながら、この状態では回転金具１２０は逆回転方向への回転が規制されているため、この規制を解除すべく、回転金具１２０を一旦大きく正回転させることでこの規制を解除したのち、回転金具１２０を逆回転させるか、あるいは、関節金具１０１に付設された規制解除レバー（図示せず）を操作することでこの規制を解除したのち、回転金具１２０を逆回転させる必要があり、煩わしい作業を強いられていた。

本発明は、上述した技術背景に鑑みてなされたもので、その目的は、関節金具を備えた座椅子等の製品の製造過程において関節金具の回転金具が不慮に正回転しないように回転金具を保持することができる関節金具を提供することにある。

本発明は以下の手段を提供する。

［１］ 回転金具が固定金具に軸支されるとともに、
回転金具の固定金具に対する開き角度が減少する方向への回転金具の正回転が許容される一方、回転金具の開き角度が増大する方向への回転金具の逆回転が規制されるとともに、この規制が所定の解除操作により解除されるものとなされた関節金具において、
回転金具の開き角度が最大のとき、回転金具及び固定金具のうち一方の金具が他方の金具に圧接することにより生じる回転金具と固定金具との間の摩擦力によって、回転金具が正回転不能に保持されるものとなされていることを特徴とする関節金具。

［２］ 一方の金具に、他方の金具に圧接する圧接部が一体に設けられている前項１記載の関節金具。

［３］ 圧接部は、一方の金具の一部が他方の金具側に屈曲変形されることにより形成されている前項２記載の関節金具。

［４］ 座フレームと背フレームとの間に前項１〜３のいずれかに記載の関節金具が配置されるとともに、
座フレームが関節金具の固定金具に取り付けられる一方、背フレームが関節金具の回転金具に取り付けられていることを特徴とする座椅子。

本発明は以下の効果を奏する。

［１］の発明に係る関節金具は、回転金具の開き角度が最大のとき、回転金具及び固定金具のうち一方の金具が他方の金具に圧接することにより生じる回転金具と固定金具との間の摩擦力によって、回転金具が正回転不能に保持されるものとなされている。したがって、この関節金具を備えた座椅子等の製品を製造する過程において、回転金具の開き角度を最大にする際に一方の金具を他方の金具に圧接させることにより、回転金具が正回転不能に保持されるので、製品の製造過程の途中で回転金具が不慮に正回転することはない。そのため、製品の製造作業を容易に行うことができる。

［２］の発明では、回転金具及び固定金具のうち一方の金具に、他方の金具に圧接する圧接部が一体に設けられているので、回転金具の回転動作に伴って圧接部が他方の金具に対して相対的に回転されるものとなる。したがって、回転金具を開き角度が最大になるまで逆回転させることによって、圧接部を他方の金具に圧接させることができ、もって圧接部の圧接作業、すなわち回転金具を正回転不能に保持する作業を容易に行うことができる。

［３］の発明では、圧接部は、一方の金具の一部が屈曲変形されることにより形成されたものであるから、一方の金具に圧接部を溶接やねじで固定して形成する場合に比べて、圧接部の形成を容易に行うことができる。

［４］の発明では、座フレームと背フレームとを備えた座椅子の製造作業を容易に行うことができる。

次に、本発明の一実施形態について図面を参照して以下に説明する。

図１において、１は、本発明の一実施形態に係る関節金具である。この関節金具１は、上述した図１２に示した製造工程を経て製造される座椅子６０に用いられるものであり、座椅子６０の座フレーム６１と背フレーム６２との間に配置されるものである。詳述すると、座椅子６０の座フレーム６１及び背フレーム６２は、いずれも断面円形状の金属製パイプ材をコ字状に屈曲することにより製作されたものである。そして、座フレーム６１の右前端部と背フレーム６２の右下端部との間と、座フレーム６１の左前端部と背フレームの左下端部との間とに、それぞれ左右一対の関節金具１、１が配置されるものである。左右の関節金具１、１は互いに同一構成である。

関節金具１は、基本的には、後述する圧接凸部５０（圧接部）を除いて、公知のラチェット金具からなるものである。

すなわち、この関節金具１は、図２に示すように、固定金具１０、回転金具２０、カム板３０、逆回転規制用爪部材４０等を備えている。

固定金具１０は、座フレーム６１の端部に固定状態に取り付けられる円筒状の取付け部１１を有しており、この取付け部１１は詳述すると座フレーム６１の端部に内嵌められた状態でかしめプレス装置（図１２参照、７０）によって座フレーム６１の端部にかしめ固定されるものである。

回転金具２０は、背フレーム６２の端部に固定状態に取り付けられる円筒状の取付け部２１を有しており、この取付け部２１は詳述すると背フレーム６２の端部に内嵌められた状態でかしめプレス装置によって背フレーム６２の端部にかしめ固定されるものである。

回転金具２０は、固定金具１０に回転軸１３を介して軸支されており、すなわち回転軸１３を中心に固定金具１０に対して相対的に回転可能に固定金具１０に支持されている。

ここで、本明細書及び特許請求の範囲では、図３に示すように、回転金具２０の固定金具１０に対する開き角度θが減少する方向Ｒへの回転金具２０の回転方向を、回転金具２０の「正回転方向Ｒ」という。一方、その逆方向、即ち回転金具２０の開き角度θが減少する方向Ｌへの回転金具２０の回転方向を、回転金具２０の「逆回転方向Ｌ」という。

以下に、この関節金具１の構成を詳述する。

図２に示すように、固定金具１０の取付け部１１の基端部には、互いに離間して対向状に配置された一対の略円形状の軸受け板部１２、１２と、該両軸受け板部１２、１２の下端同士を連結した底板部１７とが一体に形成されている。

回転金具２０の取付け部２１の基端部には、互いに離間して対向状に配置された一対の回転板部としてのラチェット板部２２、２２が一体に形成されている。ラチェット板部２２の外周縁部には、複数のラチェット歯２３が所定のピッチで周方向に並んで形成されている。これらのラチェット歯２３は、回転金具２０の固定金具１０に対する開き角度θが約９０〜１８０°の範囲内において、複数の開き角度位置で逆回転規制用爪部材４０と係合されうるピッチで形成されている。なお本発明では、ラチェット歯２３の個数、即ち回転金具２０の開き角度θの位置を調節可能な段数は、特に限定されるものではなく、例えば４〜２０個（段）に設定される。

さらに、回転金具２０の両ラチェット板部２２、２２間における取付け部２１側の上下両端部には、それぞれ、後述するカム板３０の第１当たり突部３１及び第２当たり突部３２に衝合する第１衝合部２５及び第２衝合部２６が一体に設けられている。

そして、図１〜４に示すように、回転金具２０の両ラチェット板部２２、２２が固定金具１０の両軸受け板部１２、１２間に配置されるとともに、この状態で、両軸受け板部１２、１２の中心部及び両ラチェット板部２２、２２の中心部にそれぞれ設けられた軸孔１４、２４内に、リベットからなる回転軸１３が連通状態に挿通されており、これにより、回転金具２０が回転軸１３を介して固定金具１０に該固定金具１０に対して相対的に回転可能に軸支されている。さらに、回転軸１３の先端がかしめられて径大に形成されることにより、回転軸１３の抜け止めが図られている（図４参照）。この状態では、図４に示すように、固定金具１０の各軸受け板部１２は、回転金具２０の対応するラチェット板部２２と対向状に配置されている。

さらに、回転金具２０の両ラチェット板部２２、２２間には、カム板３０が配置されるとともに、この状態で、カム板３０の中央部に設けられた軸孔３６内に前記回転軸１３が挿通されており、これにより、カム板３０が回転金具２０と同様に回転軸１３を介して固定金具１０に該固定金具１０に対して相対的に回転可能に軸支されている。

固定金具１０の両軸受け板部１２、１２間における取付け部１１側の位置には、回転金具２０の逆回転を規制する逆回転規制手段としての逆回転規制用爪部材４０が配置されるとともに、この状態で、両軸受け板部１２、１２の取付け部１１側の端部に設けられた軸孔１６、１６内と、爪部材４０の基端部に設けられた軸孔４２内とに、リベットからなる揺動軸１５が連通状態に挿通されており、これにより、爪部材４０が揺動軸１５を介して固定金具１０に揺動可能に軸支されている。さらに、揺動軸１５の先端がかしめられて径大に形成されることにより、揺動軸１５の抜け止めが図られている（図４参照）。

爪部材４０の先端部には、ラチェット板部２２のラチェット歯２３に係合する２個の爪片４１、４１が形成されている。そして、爪部材４０が図３の紙面に対して時計周りに揺動軸１５を中心に揺動した場合には、両爪片４１、４１が互いに隣接する２個のラチェット歯２３、２３に同時に係合し、これにより回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転（即ち逆回転）が規制され、一方、爪部材４０が反時計周りに揺動した場合には、両爪片４１、４１が両ラチェット歯２３、２３から同時に離脱し、これにより回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転（逆回転）が許容されるように構成されている。

さらに、この爪部材４０は、揺動軸１５に取り付けられたねじりコイルばね等の付勢部材４５により、時計回り、つまりラチェット歯２３に係合する方向に常時、回転付勢されている。

そして、図３に示すように、爪部材４０の爪片４１がラチェット歯２３に係合した状態では、上述したように回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転が規制されているが、この状態から回転金具２０が正回転方向Ｒへ回転しようとした際には、ラチェット歯２３に爪片４１が付勢部材４５の付勢力に抗して離脱方向に押されてラチェット歯２３との係合が解除されるように構成されている。

図２及び３に示すように、カム板３０における爪部材４０に対向する側の略半周縁部には、回転金具２０の第１衝合部２５及び第２衝合部２６にそれぞれ衝合する第１当たり突部３１及び第２当たり突部３２と、爪片４１のラチェット歯２３への係合を許容するための周縁凹部３３と、爪片４１のラチェット歯２３への係合を規制するようにラチェット板部２２よりも僅かに大きな円弧状に形成された周縁突部３５と、周縁凹部３３から周縁突部３５にかけて傾斜状に形成された案内部３４と、が設けられている。

また、固定金具１０の各軸受け板部１２における先端側の下端部には、圧接部としての圧接凸部５０が、回転金具２０のラチェット板部２２側に僅かに突出した状態に一体形成されている。この圧接凸部５０は、ラチェット板部２２の下端部の側面に圧接することにより生じる圧接凸部５０とラチェット板部２２の側面との間の摩擦力によって、回転金具２０を正回転不能に保持するためのものである。

圧接凸部５０は、軸受け板部１２の一部がその外面からラチェット板部２２側に向かってポンチ等で局部的に押圧されて塑性的に屈曲変形されることにより、形成されたものである。そのため、軸受け板部１２の内面、即ち軸受け板部１２のラチェット板部２２との対向面には、断面円形状の圧接凸部５０が形成される一方、軸受け板部１２の外面には、ポンチ等で押圧されて生じた断面円形状の凹部が形成されている。さらに、両圧接凸部５０、５０は、互いに対向状に配置されている。

圧接凸部５０のラチェット板部２２側への突出量は、軸受け板部１２とラチェット板部２２との間の間隔よりも僅かに大きく設定されており、例えば当該間隔よりも０．１〜０．５ｍｍ大きく設定されており、これにより、圧接凸部５０がラチェット板部２２の側面に圧接し得るものとなされている。また、圧接凸部５０の直径は例えば１．５〜５ｍｍに設定されている。ただし本発明では、圧接凸部５０の突出量及び直径はそれぞれ上記の範囲であることに限定されるものではない。

上記関節金具１において、図３に示すように、回転金具２０が固定金具１０に対して約９０〜１６０°の開き角度θで開いた状態では、爪部材４０の爪片４１がカム板３０の周縁凹部３３内に配置されることにより、爪部材４０が付勢部材４５の付勢力により係合方向に付勢されて爪片４１がラチェット歯２３に係合している。これにより、回転金具２０の開き角度θが増大する方向、即ち回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転が規制されている。また、圧接凸部５０はラチェット板部２２には当接しておらず、したがって圧接凸部５０とラチェット板部２２との間に摩擦力は発生していない。

この状態から、回転金具２０を開き角度θが減少する方向、即ち正回転方向Ｒへ回転させた際には、ラチェット歯２３により爪片４１が付勢部材４５の付勢力に抗して離脱方向に押されて、爪片４１がラチェット歯２３を乗り越えたのち、爪片４１が付勢部材４５の付勢力により次段のラチェット歯２３に係合する。これにより、回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転が再度規制される。

このように、爪部材４０の爪片４１が複数のラチェット歯２３へと順送りされることにより、回転金具２０の正回転方向Ｒへの回転（正回転）が許容され、一方、爪片４１がラチェット歯２３に係合することにより、回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転（逆回転）が規制される。

一方、上記関節金具１において、回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転について規制を解除する操作、即ち回転金具２０の逆回転規制解除操作は、次のように行われる。

まず、回転金具２０の開き角度θが規制解除角度として９０°未満になるまで回転金具２０を大きく正回転させる。この正回転操作の途中で、回転金具２０の第１衝合部２５がカム板３０の第１当たり突部３１に衝合して、カム板３０が回転金具２０と一緒に正回転される。この正回転動作に伴い、図５に示すように、爪部材４０の爪片４１が付勢部材４０の付勢力に抗してカム板３０の案内部３４に沿って離脱方向へ押されていき、もって周縁突部３５に乗り上げた状態に配置される。こうして爪片４１のラチェット歯２３との係合が解除された状態に保持され、即ち回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転の規制が解除された状態に保持される。したがって、この状態では、回転金具２０は逆回転方向Ｌへの回転が許容されている。

このように、回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転の規制を解除した状態のままで、回転金具２０を逆回転させると、図６及び７に示すように、回転金具２０の第２衝合部２６がカム板３０の第２当たり突部３２に衝合して、カム板３０が回転金具２０と一緒に逆回転される。

更に回転金具２０を逆回転させると、図８及び９に示すように、固定金具１０の両圧接凸部５０、５０が両ラチェット板部２２、２２の側面に同時に当接し、各圧接凸部５０がラチェット板部２２の側面に圧接し始める。これにより、両者の間に摩擦力が発生し始める。

この摩擦力に抗して更に回転金具２０を逆回転させていき、回転金具２０をその開き角度θが最大開き角度である１８０°になるまで回転させる。これにより、図１０及び１１に示すように、各圧接凸部５０全体がラチェット板部２２の側面に圧接し、これにより生じた各圧接凸部５０とラチェット板部２２の側面との間の摩擦力によって、回転金具２０が正回転不能に保持される。

さらに、この状態では、カム板３０の第２当たり突部３２が回転金具２０の第２衝合部２６に押されることでカム板３０は逆回転されており、そのため、爪部材４０の爪片４１がカム板３０の周縁突部３５から案内部３４を通って周縁凹部３３の内側に配置されている。これにより、爪片４１がラチェット歯２３に係合し、回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転が規制されている。

以上のように回転金具２０の開き角度θを１８０°にした状態のもとで、図１２に示したように、固定金具１０の取付け部１１を座フレーム６１の端部に嵌合させるとともに、回転金具２０の取付け部２１を背フレーム６２の端部に嵌合させる。そして、上述した座椅子６０の製造方法に従って座椅子６０を製造する。

この座椅子６０の製造過程において、本実施形態の関節金具１は次のような効果を奏する。

すなわち、この関節金具１は、回転金具２０の開き角度θが最大（即ちθ＝１８０°）のとき、固定金具１０の圧接凸部５０が回転金具２０のラチェット板部２２の側面に圧接することにより生じる回転金具２０と固定金具１０との間の摩擦力によって、回転金具２０が正回転不能に保持されているので、座椅子６０の製造過程の途中として例えば両フレーム６１、６２の上下反転時に、回転金具２０が不慮に正回転することはない。そのため、座椅子６０の製造作業を容易に行うことができる。

しかも、固定金具１０の軸受け板部１２に、回転金具２０のラチェット板部２２の側面に圧接する圧接凸部５０が一体に設けられているので、回転金具２０の回転動作に伴って圧接凸部５０が回転金具２０に対して相対的に回転されるものとなる。したがって、回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転の規制を解除して、回転金具２０を開き角度θが最大開き角度である１８０°になるまで逆回転させることにより、圧接凸部５０を回転金具２０のラチェット板部２２の側面に圧接させることができる。そのため、圧接凸部５０の圧接作業、すなわち回転金具２０を正回転不能に保持する作業を容易に行うことができる。

さらに、圧接凸部５０は、固定金具１０の軸受け板部１２の一部が屈曲変形されることにより形成されたものであるから、固定金具１０の軸受け板部１２に圧接凸部５０を溶接やねじで固定して形成する場合に比べて、圧接凸部５０の形成を容易に行うことができる。

また、本実施形態の座椅子６０は、座フレーム６１が関節金具１の固定金具１０の取付け部１１に取り付けられるとともに、背フレーム６２が関節金具１の回転金具２０の取付け部２１に取り付けられているので、座椅子６０の製造作業を容易に行うことができる。

ここで、図１０及び１１に示した状態の関節金具１では、上述したように、圧接凸部５０とラチェット板部２２の側面との間の摩擦力によって、回転金具２０は正回転不能に保持されているが、この状態から回転金具２０を正回転させる場合には、回転金具２０に圧接凸部５０とラチェット板部２２の側面との間の摩擦力よりも大きな正回転方向Ｒの回転力を加えることにより、当該摩擦力に抗して回転金具２０を正回転方向Ｒに強制的に回転させる。そして、圧接凸部５０がラチェット板部２２の側面に当接しない位置まで回転金具２０を正回転させることにより、回転金具が正回転不能に保持された状態が解除される
以上で本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に示したものであること限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、圧接部（圧接凸部５０）は、固定金具１０（詳述すると軸受け板部１２）に設けられているが、本発明では、その他に、回転金具２０（例えばラチェット板部２２）に設けられていても良いし、固定金具１０と回転金具２０の両方にそれぞれ設けられていても良い。また本発明では、金具における圧接部を設ける部位についても特に限定されるものではなく、例えば、本実施形態のように固定金具１０の軸受け板部１２であっても良いし、あるいは、軸受け板部１２に対向状に配置された、回転金具２０の回転板部（即ちラチェット板部２２）であっても良い。また本発明では、圧接部は、固定金具１０と回転金具２０とのうち少なくとも一方の金具の外縁部が他方の金具側に折り曲げられて変形されることにより、形成されていても良い。

また上記実施形態では、関節金具１の回転金具２０の逆回転方向Ｌへの回転の規制解除操作は、回転金具２０の開き角度θが規制解除角度（即ち９０°未満）になるまで回転金具２０を正回転させることにより行われるが、本発明では、その他に、例えば、関節金具１に付設された規制解除レバーを操作することにより行われるものであっても良いし、その他の規制解除方法で行われるものであっても良い。

また本実施形態では、関節金具１はいわゆるラチェット金具からなるものであるが、本発明に係る関節金具はこれに限定されるものではなく、その他に、例えば、ねじりコイルばねのコイル部内側に配置された回転金具用回転軸を該ねじりコイルばねのコイル部によって巻き締めたり緩めたりすることにより、回転金具の正回転及び逆回転を許容したり規制したりするように構成されたものであっても良い。

さらに、本実施形態では、関節金具１は、回転金具２０の開き角度θを段階的に調節可能なものであるが、本発明では、その他に、回転金具２０の開き角度θを無段階に調節可能なものであっても良い。

また、上記実施形態では、関節金具１は、座椅子６０に用いられるであるが、本発明では、その他に、例えばフットレスト付の椅子の関節金具に用いられるものであっても良いし、車両等の座席に用いられるものであっても良いし、その他の製品に用いられるものであっても良い。

本発明は、例えば座椅子の座フレームと背フレームとの連結部に配置される関節金具及び座椅子に利用可能である。

図１は、本発明の一実施形態に係る関節金具の斜視図である。 図２は、同関節金具の分解斜視図である。 図３は、同関節金具の回転金具の逆回転が規制された状態の側面図である。 図４は、図３中のＸ１−Ｘ１線断面図である。 図５は、同関節金具の回転金具の逆回転の規制が解除された状態の側面図である。 図６は、同関節金具の回転金具を逆回転方向に回転させる途中の状態の側面図である。 図７は、図６中のＸ２−Ｘ２線断面図である。 図８は、同関節金具の固定金具の圧接凸部（圧接部）が回転金具に圧接し始めた状態の側面図である。 図９は、図８中のＸ３−Ｘ３線断面図である。 図１０は、同関節金具の回転金具が最大開き角度に回転して該回転金具が正回転不能に保持された状態の側面図である。 図１１は、図１０中のＸ４−Ｘ４線断面図である。 図１２は、従来の関節金具を備えた座椅子についての製造工程を示す概略斜視図である。 図１３は、従来の座椅子における関節金具の回転金具が座椅子の製造過程の途中で不慮に正回転した状態の斜視図である。

符号の説明

１：関節金具
１０：固定金具
１２：軸受け板部
１３：回転軸
２０：回転金具
２２：ラチェット板部
２３：ラチェット歯
２５：第１衝合部
２６：第２衝合部
３０：カム板
３１：第１当たり突部
３２：第２当たり突部
３３：周縁凹部
３５：周縁突部
４０：逆回転規制用爪部材
４１：爪片
５０：圧接凸部（圧接部）
６０：座椅子
６１：座フレーム
６２：背フレーム

Claims (4)

1. 回転金具が固定金具に軸支されるとともに、
   回転金具の固定金具に対する開き角度が減少する方向への回転金具の正回転が許容される一方、回転金具の開き角度が増大する方向への回転金具の逆回転が規制されるとともに、この規制が所定の解除操作により解除されるものとなされた関節金具において、
   回転金具の開き角度が最大のとき、回転金具及び固定金具のうち一方の金具が他方の金具に圧接することにより生じる回転金具と固定金具との間の摩擦力によって、回転金具が正回転不能に保持されるものとなされていることを特徴とする関節金具。
2. 一方の金具に、他方の金具に圧接する圧接部が一体に設けられている請求項１記載の関節金具。
3. 圧接部は、一方の金具の一部が他方の金具側に屈曲変形されることにより形成されている請求項２記載の関節金具。
4. 座フレームと背フレームとの間に請求項１〜３のいずれかに記載の関節金具が配置されるとともに、
   座フレームが関節金具の固定金具に取り付けられる一方、背フレームが関節金具の回転金具に取り付けられていることを特徴とする座椅子。

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