JP6971203B2

JP6971203B2 - センサ

Info

Publication number: JP6971203B2
Application number: JP2018110022A
Authority: JP
Inventors: 正名岡井; 康司松尾; 大輔多比良
Original assignee: NGK Spark Plug Co Ltd
Current assignee: NGK Spark Plug Co Ltd
Priority date: 2018-06-08
Filing date: 2018-06-08
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2038-06-08
Also published as: WO2019234972A1; CN112272769B; DE112019002895T5; CN112272769A; US11933750B2; US20210247339A1; JP2019211413A

Description

本発明は、例えばリード線とセパレータ等からなるセラミック部材ユニットを備えたセンサに関する。

自動車エンジン等の内燃機関の燃費向上や燃焼制御を行うガスセンサとして、排気ガス中の酸素濃度を検出する酸素センサや空燃比センサが知られている。
この種のガスセンサとして、板状のセンサ素子の後端側に電極パッド等の電極部を設け、この電極部にリード線を接続してセンサ素子からのセンサ出力信号を外部に取り出すものが広く用いられている。（特許文献１）。

このガスセンサは次のように製造することができる。まず、図１０（ａ）に示すように、外筒２５の内部に先端側から順にセパレータ５００及びゴムキャップ５２を固定して外筒ユニット７００を組み付ける。そして、外筒ユニット７００の後端のゴムキャップ５２の挿入口５２ｂ、及びセパレータ５００の挿入口５００ｂに、リード線１１〜１４のそれぞれを先端側から挿通する。
そして、図１０（ｂ）に示すように、リード線１１〜１４の先端の切れ目１１ｃ〜１４ｃよりも先端の被膜を取り去り、芯線１１ａ〜１４ａを露出させて図示しない接続端子をカシメ接続する。次に、リード線１１〜１４の後端側を後端に引張り、接続端子をセパレータ５００の各挿入口５００ｂにそれぞれ収容する。
さらに、リード線１１〜１４を挿通した外筒ユニット７００を、予め別途組付けた素子ユニット（図示せず）に接合し、センサが完成する。

特開２０１５−１３２４７１号公報（図４）

ところで、図１１（ａ）に示すように、セパレータ５００の挿入口５００ｂの表面側の開口部には、リード線１１の挿入ガイドとなるように奥に向かって窄まる１段のテーパ孔部５００ｔが形成されている。そして、この挿入口５００ｂにリード線１１を挿入すると、テーパ孔部５００ｔにリード線１１の先端１１ｆが接点Ｐにて当接し、さらにリード線１１を奥側に押すと、リード線１１の先端１１ｆがテーパ孔部５００ｔにガイドされ、矢印の径方向内側に沿って挿入口５００ｂに案内されることになる。
しかしながら、リード線１１のように柔らかい挿入体の場合、図１１（ｂ）に示すように、テーパ孔部５００ｔにリード線１１の先端１１ｆが引っ掛かって曲がってしまい、挿入口５００ｂから矢印Ｆのようにリード線１１が外側に抜け、それ以上奥への挿入が困難になることがある。

又、上記したテーパ孔部５００ｔは、図１２に示すように、セラミック粉体をプレスしてセパレータ素形材５００ｘを製造し、この素形材５００ｘを焼成して製造している。そして、素形材５００ｘをプレスする際、粉体にピン１１００を挿入して挿入口５００ｂを形成すると共に、ピン１１００の周りにテーパ孔部５００ｔとなる先端１２００ｅが尖った押し型１２００を押し付ける。このとき、先端１２００ｅが金型の摺動や粉体の充填圧力で破損することがある。

そこで、図１３に示すように、押し型１２１０の先端にフラットなランド部５００ｆを設けて押し型１２１０の先端の破損を防止した技術がある。この場合、図１４に示すように、得られたセパレータ５００には、テーパ孔部５００ｔと挿入口５００ｂとの間に水平部５００ｆが形成される。
しかしながら、セパレータ５００の挿入口５００ｂにリード線１１を挿入すると、テーパ孔部５００ｔの奥の水平部５００ｆにリード線１１の先端１１ｆが引っ掛かってしまい、それ以上の挿入が同様に困難になる。つまり、この水平部５００ｆはテーパ孔部のように径方向内側に傾いていないので、水平部５００ｆに当接した先端１１ｆが径方向内側にガイド（案内）される効果が生じず、それ以上奥への挿入ができなくなるのである。

そこで、本発明は、セラミック部材の挿入口へ挿入体をスムーズに挿入することができ、挿入性が向上したセラミック部材ユニットを備えたセンサを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の第１の観点に係るセンサは、軸線方向に延びるセンサ素子、及び、リード線からなる挿入体と、前記センサ素子に電気的に接続される接続端子と、前記挿入体が挿入される挿入部を有するセラミック部材と、を少なくとも備えたセラミック部材ユニット、を備えたセンサであって、前記セラミック部材はセパレータであり、前記挿入部は、挿入口から更に奥に向かって延びる貫通孔をなし、前記挿入口内には、前記挿入体と、該挿入体の先端側にカシメられた前記接続端子とが収容され、前記挿入部は、前記セラミック部材の表面の導入口に連通しつつ前記導入口よりも奥に設けられて開口を形成する前記挿入口を少なくとも有し、前記挿入口に前記挿入体が挿入可能であり、さらに、前記導入口と前記挿入口との連通部分に、前記挿入口に向かって窄まるテーパ孔部を有し、前記テーパ孔部は、前記挿入口に向かってテーパ角が大きくなりつつ前記挿入口に繋がることを特徴とする。

セラミック部材の導入口の最大径、挿入口の最大径、及び導入口から挿入口までの深さが一定の場合、挿入口に向かってテーパ角が大きくなるテーパ孔部は、１段のテーパ孔部より必ずテーパ角が小さく（浅く）なる。つまり、テーパ孔部は１段のテーパ孔部よりも必ず径方向外側に位置する。
これにより、セラミック部材の挿入部に挿入体を挿入した際、挿入体の先端が１段のテーパ孔部と最初に接する接点よりも、本発明のテーパ孔部と最初に接する接点の方がより奥側（挿入口側）になる。その結果、挿入体がより深く挿入部に挿入された状態をスタートとして、さらに奥へ挿入されるので、仮に挿入体が多少曲がっても挿入口から挿入体が外側に抜けることが抑制され、それ以上奥の挿入口へ挿入体をスムーズに挿入することができ、挿入性が向上する。
又、奥側のテーパ孔部もテーパとなっているので、挿入口に水平部が繋がる場合に比べ、挿入体の先端が引っ掛かることを抑制できる。
また、このセラミック部材ユニットによれば、貫通孔を有する挿入部にも適用できる。

本発明の第２の観点に係るセンサは、軸線方向に延びるセンサ素子、及び、リード線からなる挿入体と、前記センサ素子に電気的に接続される接続端子と、前記挿入体が挿入される挿入部を有するセラミック部材と、を少なくとも備えたセラミック部材ユニット、を備えたセンサであって、前記セラミック部材はセパレータであり、前記挿入部は、挿入口から更に奥に向かって延びる貫通孔をなし、前記挿入口内には、前記挿入体と、該挿入体の先端側にカシメられた前記接続端子とが収容され、前記挿入部は、前記セラミック部材の表面の導入口に連通しつつ前記導入口よりも奥に設けられて開口を形成する前記挿入口を少なくとも有し、前記挿入口に前記挿入体が挿入可能であり、さらに、前記導入口と前記挿入口との連通部分に、前記導入口側からこの順でストレート部及び奥側テーパ孔部を有し、前記ストレート部は、前記導入口から前記挿入口に向かって延び、前記奥側テーパ孔部は、前記ストレート部から前記挿入口に向かって窄まりつつ前記挿入口に繋がることを特徴とする。

セラミック部材の導入口の最大径、挿入口の最大径、及び導入口から挿入口までの深さが一定の場合、挿入口に向かってストレート部及び奥側テーパ孔部を有する形状は、ストレート部が１段のテーパ孔部よりも必ず径方向外側に位置し、奥側テーパ孔部は１段のテーパ孔部よりも必ずテーパ角が小さく（浅く）なる。つまり、ストレート部及び奥側テーパ孔部は１段のテーパ孔部よりも必ず径方向外側に位置する。
これにより、セラミック部材の挿入部に挿入体を挿入した際、挿入体の先端が１段のテーパ孔部と最初に接する接点よりも、本発明の奥側テーパ孔部と最初に接する接点の方がより奥側（挿入口側）になる。その結果、挿入体がより深く挿入部に挿入された状態をスタートとして、さらに奥へ挿入されるので、仮に挿入体が多少曲がっても挿入口から挿入体が外側に抜けることが抑制され、それ以上奥の挿入口へ挿入体をスムーズに挿入することができ、挿入性が向上する。
又、奥側テーパ孔部もテーパとなっているので、挿入口に水平部が繋がる場合に比べ、挿入体の先端が引っ掛かることを抑制できる。
また、このセラミック部材ユニットによれば、貫通孔を有する挿入部にも適用できる。

この発明によれば、セラミック部材の挿入口へ挿入体をスムーズに挿入することができ、挿入性を向上させることができる。

本発明の実施形態に係るセンサの長手方向に沿う全体断面図である。本発明の第１の観点に係るセラミック部材ユニットをなすリード線をセパレータの挿入部に挿入する態様を示す断面図である。テーパ角を示す図である。図２のリード線をセパレータの挿入部に挿入する際の挿入性を示す断面図である。セパレータの製造方法を示す断面図である。本発明の第１の観点に係るセラミック部材ユニットにおけるセパレータの変形例を示す図である。センサの製造方法を示す図である。本発明の第２の観点に係るセラミック部材ユニットをなすリード線をセパレータの挿入部に挿入する態様を示す断面図である。図８のリード線をセパレータの挿入部に挿入する際の挿入性を示す断面図である。従来のセンサの製造方法を示す図である。リード線を従来のセパレータの挿入部に挿入する態様を示す断面図である。従来のセパレータの製造方法を示す断面図である。従来のセパレータの別の製造方法を示す断面図である。リード線を図１３のセパレータの挿入部に挿入する態様を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明の実施形態に係るセンサ（酸素センサ）１の長手方向に沿う全体断面図である。
このセンサ１は、自動車や各種内燃機関の排気ガス中の酸素濃度を検出する酸素センサである。

図１に示すように、センサ１は、板状のセンサ素子１００、センサ素子１００等を内部に保持する主体金具３０、主体金具３０の先端部に装着されるプロテクタ２４、及び後述するリード線１１〜１４、外筒２５、セパレータ５０、ゴムキャップ（弾性部材）５２等を有している。センサ素子１００は軸線Ｏ方向に延びるように配置されている。
又、リード線１１〜１４、セパレータ５０がそれぞれ特許請求の範囲の「挿入体」、「セラミック部材」に相当する。リード線１１〜１４とセパレータ５０が特許請求の範囲の「セラミック部材ユニット」に相当する。

主体金具３０は、ＳＵＳ４３０製のものであり、ガスセンサを排気管に取り付けるための雄ねじ部３１と、取り付け時に取り付け工具をあてがう六角部３２とを有している。また、主体金具３０には、径方向内側に向かって突出する金具側段部３３が設けられており、この金具側段部３３にはセラミックホルダ３５、滑石３６が先端側から順に配置されている。そして滑石３６の後端側には、アルミナ製のスリーブ３９が配置され、スリーブ３９の軸孔にセンサ素子１００を挿通している。そして、主体金具３０の後端側のカシメ部３０ａが内側に折り曲げられており、ステンレス製のリング部材４０を介してスリーブ３９が主体金具３０の先端側に押圧されている。
スリーブ３９の押圧により、主体金具３０内で滑石３６が圧縮充填されることによって、センサ素子１００の外面と主体金具３０の内面との間のシール性が確保される。

また、主体金具３０の先端側外周には、主体金具３０の先端から突出するセンサ素子１００の先端部を覆う、金属製のプロテクタ２４が溶接によって取り付けられている。このプロテクタ２４は、二重構造をなしており、外側には有底円筒状の外側プロテクタ４１、内側には有底円筒状の内側プロテクタ４２が配置されている。

一方、主体金具３０の後端側には、ＳＵＳ４３０製の外筒２５の先端側が挿入され、先端部２５ａを主体金具３０にレーザ溶接等により固定している。外筒２５の後端側内部には、セパレータ５０が配置され、セパレータ５０と外筒２５の隙間に固定部材５１が介在している。この固定部材５１は、後述するセパレータ５０の突出部５０ａに係合し、外筒２５をカシメることにより外筒２５とセパレータ５０とにより固定されている。

また、セパレータ５０には、挿入口５０ｂが先端側から後端側にかけて貫設されている。挿入口５０ｂ内には、リード線１１〜１４の一部と、リード線１１〜１４の先端側にカシメられた接続端子１６とが収容されている。
接続端子１６は、センサ素子１００の後端側に設けられた電極パッド（電極部）１０２と電気的に接続する。一方、各リード線１１〜１４は、外部において、図示しないコネクタに接続されるようになっている。このコネクタを介してＥＣＵ等の外部機器と各リード線１１〜１４とは電気信号の入出力が行われることになる。

さらに、セパレータ５０の後端側には、外筒２５の後端側の開口部２５ｂを閉塞するための略円柱状のゴムキャップ５２が配置されている。このゴムキャップ５２は、外筒２５の後端内に装着された状態で、外筒２５の外周を径方向内側に向かってカシメることにより、外筒２５に固着されている。ゴムキャップ５２にも、リード線１１〜１４をそれぞれ挿入するための第２挿通孔５２ｂが先端側から後端側にかけて貫設されている。

次に、図２〜図４を参照し、本発明の第１の観点に係るセラミック部材ユニットについて説明する。図２はセラミック部材ユニットの挿入体をなすリード線１１を、セラミック部材をなすセパレータ５０の挿入部５０ｉに挿入する態様を示す断面図、図３はテーパ角を示す図、図４はリード線１１をセパレータ５０の挿入部５０ｉに挿入する際の挿入性を示す断面図である。

図２に示すように、セパレータ５０は、軸線Ｏ方向に貫通してリード線１１が挿入される挿入部５０ｉを有する。挿入部５０ｉは、セパレータ５０の表面の導入口５０ｓと、導入口５０ｓに連通しつつ導入口５０ｓよりも奥に設けられて開口を形成する挿入口５０ｂを有している。挿入口５０ｂにはリード線１１が挿入可能になっている。なお、本例では、導入口５０ｓと挿入口５０ｂとは矩形の孔をなしている。
挿入部５０ｉは、さらに導入口５０ｓと挿入口５０ｂとの連通部分に、挿入口５０ｂに向かって窄まる２段のテーパ孔部５０ｔ１、５０ｔ２をこの順に有している。テーパ孔部５０ｔ１は導入口５０ｓに繋がり、テーパ孔部５０ｔ２はテーパ孔部５０ｔ１及び挿入口５０ｂに繋がっている。
又、図３に示すように、テーパ孔部５０ｔ２のテーパ角θ２は、テーパ孔部５０ｔ１のテーパ角θ１よりも大きくなっている。なお、テーパ角は、セラミック部材（セパレータ５０）の挿入部５０ｉの延びる方向（軸線Ｏ方向）に沿った断面における、テーパ面の接線同士のなす角をいう。

このように、挿入口５０ｂに向かってテーパ角が大きくなるテーパ孔部５０ｔ１、５０ｔ２が挿入口５０ｂに繋がることで、図４に示すように、セパレータ５０の挿入部５０ｉへのリード線１１の挿入性が向上する。
ここで、セパレータ５０の導入口５０ｓの最大径Ｈ２、挿入口５０ｂの最大径Ｈ１、及び導入口５０ｓから挿入口５０ｂまでの深さＤｘを一定とすると、図９のような従来の１段のテーパ孔部５００ｔ１が破線で表される。
一方、上述のようにＨ１，Ｈ２、Ｄｘが一定の場合、挿入口５０ｂに向かってテーパ角が大きくなるテーパ孔部５０ｔ１、５０ｔ２は、１段のテーパ孔部５００ｔ１より必ずテーパ角が小さく（浅く）なる。つまり、テーパ孔部５０ｔ１、５０ｔ２はテーパ孔部５００ｔ１よりも必ず径方向外側に位置する。

これにより、セパレータ５０の挿入部５０ｉにリード線１１（１１ｘ）を挿入した際、リード線１１ｘの先端１１ｆがテーパ孔部５００ｔ１と最初に接する接点Ｐ２よりも、リード線１１の先端１１ｆがテーパ孔部５０ｔ１と最初に接する接点Ｐ１の方がより奥側（挿入口５０ｂ側）になる。その結果、リード線１１がより深く挿入部５０ｉに挿入された状態をスタートとして、さらに奥へ挿入されるので、仮にリード線１１が多少曲がっても挿入口５０ｂからリード線１１が外側に抜けることが抑制され、それ以上奥の挿入口５０ｂへリード線１１をスムーズに挿入することができ、挿入性が向上する。
又、テーパ孔部５０ｔ１によってリード線１１を径方向内側の挿入口５０ｂへ向けて案内し、さらに、テーパ孔部５０ｔ１より奥側のテーパ孔部５０ｔ２もテーパとなっているので、挿入口５０ｂに水平部５００ｆ（図１４参照）が繋がる場合に比べ、リード線１１の先端１１ｆが引っ掛かることを抑制できる。

なお、従来の１段のテーパ孔部５００ｔ１のテーパ角を小さく（浅く）しようとすると、最大径Ｈ２を狭めるか、深さＤｘを深くする必要がある。しかしながら、最大径Ｈ２が狭くなるとそもそもリード線１１を挿入部５０ｉに挿入し難くなり、深さＤｘを深くすることはセパレータ５０の形状等によって制限を受けたり、セパレータ５０の強度の低下を招く不都合がある。

このセパレータは、図５に示すように、セラミック粉体をプレスしてセパレータ素形材５０ｘを製造する際、粉体にピン１１０を挿入して挿入口５０ｂを形成すると共に、ピンの周りにテーパ孔部５０ｔ１、５０ｔ２となる押し型１２０を押し付けて製造できる。このとき、押し型１２０の先端１２０ｅは、テーパ孔部５０ｔ１を形成する凸部１２０ｐ１よりも尖りが少ない突起となっている。このため、金型の摺動や粉体の充填圧力で先端１２０ｅが破損し難く、生産性も向上する利点もある。

なお、挿入口に向かってテーパ角が大きくなるテーパ孔部としては、上記した２段のテーパ孔部５０ｔ１、５０ｔ２の他に、図６に示すような１段のテーパ孔部５０ｔ３であって、テーパ角が滑らかに変化するテーパ面が曲面状のものでもよい。
このテーパ孔部５０ｔ３の場合、テーパ孔部５０ｔ３のテーパ面の所定の点Ｐ３における接線同士のなす角で表されるテーパ角θ３に対し、点Ｐ１より奥側（挿入口５０ｂ側）の点Ｐ４におけるテーパ角θ４が大きくなっている。

センサ１は、図７に示すようにして製造することができる。まず、図７（ａ）に示すように、外筒２５の内部に先端側から順にセパレータ５０及びゴムキャップ５２を固定して外筒ユニット７０を組み付ける。そして、外筒ユニット７０の後端のゴムキャップ５２の挿入口５２ｂ、及びセパレータ５００の挿入口５０ｂに、リード線１１〜１４のそれぞれを先端側から挿通する。
そして、図７（ｂ）に示すように、リード線１１〜１４の先端の切れ目１１ｃ〜１４ｃよりも先端の被膜を取り去り、芯線１１ａ〜１４ａを露出させて図示しない接続端子をカシメ接続する。次に、リード線１１〜１４の後端側を後端に引張り、接続端子をセパレータ５０の各挿入口５０ｂにそれぞれ収容する。
さらに、リード線１１〜１４を挿通した外筒ユニット７０を、予め別途組付けた素子ユニット（図示せず）に接合し、センサ１が完成する。

次に、図８〜図９を参照し、本発明の第２の観点に係るセラミック部材ユニットについて説明する。図８はリード線１１をセパレータ６０の挿入部６０ｉに挿入する態様を示す断面図、図９はリード線１１をセパレータ６０の挿入部６０ｉに挿入する際の挿入性を示す断面図である。
なお、本発明の第２の観点に係るセラミック部材ユニットは、それぞれ特許請求の範囲の「挿入体」、「セラミック部材」をなすリード線１１、セパレータ６０からなる。

図８に示すように、セパレータ６０は、軸線Ｏ方向に貫通してリード線１１が挿入される挿入部６０ｉを有する。挿入部６０ｉは、セパレータ６０の表面の導入口６０ｓと、導入口６０ｓに連通しつつ導入口６０ｓよりも奥に設けられて開口を形成する挿入口６０ｂを有している。挿入口６０ｂにはリード線１１が挿入可能になっている。なお、本例では、導入口６０ｓと挿入口６０ｂとは矩形の孔をなしている。
挿入部６０ｉは、さらに導入口６０ｓと挿入口６０ｂとの連通部分に、導入口６０ｓ側からこの順でストレート部６０ｖ及び奥側テーパ孔部６０ｔを有している。ストレート部６０ｖは導入口６０ｓに繋がり、奥側テーパ孔部６０ｔはストレート部６０ｖ及び挿入口６０ｂに繋がっている。

このように、ストレート部６０ｖ及び奥側テーパ孔部６０ｔが挿入口６０ｂに繋がることで、図８に示すように、セパレータ６０の挿入部６０ｉへのリード線１１の挿入性が向上する。
ここで、図４と同様に、セパレータ６０の導入口６０ｓの最大径Ｈ２、挿入口６０ｂの最大径Ｈ１、及び導入口６０ｓから挿入口６０ｂまでの深さＤｘを一定とすると、図９のような従来の１段のテーパ孔部５００ｔ１が破線で表される。
一方、上述のようにＨ１，Ｈ２、Ｄｘが一定の場合、ストレート部６０ｖは１段のテーパ孔部５００ｔ１よりも必ず径方向外側に位置し、奥側テーパ孔部６０ｔは、テーパ孔部５００ｔ１より必ずテーパ角が小さく（浅く）なる。つまり、ストレート部６０ｖ及び奥側テーパ孔部６０ｔはテーパ孔部５００ｔ１よりも必ず径方向外側に位置する。

これにより、セパレータ６０の挿入部６０ｉにリード線１１（１１ｘ）を挿入した際、リード線１１ｘの先端１１ｆがテーパ孔部５００ｔ１と最初に接する接点Ｐ２よりも、リード線１１の先端１１ｆが奥側テーパ孔部６０ｔと最初に接する接点Ｐ５の方がより奥側（挿入口６０ｂ側）になる。その結果、リード線１１がより深く挿入部６０ｉに挿入された状態をスタートとして、さらに奥へ挿入されるので、仮にリード線１１が多少曲がっても挿入口６０ｂからリード線１１が外側に抜けることが抑制され、それ以上奥の挿入口６０ｂへリード線１１をスムーズに挿入することができ、挿入性が向上する。
又、奥側テーパ孔部６０ｔによってリード線１１を径方向内側の挿入口６０ｂへ向けて案内し、さらに、奥側テーパ孔部６０ｔがテーパとなっているので、挿入口６０ｂに水平部５００ｆ（図１４参照）が繋がる場合に比べ、リード線１１の先端１１ｆが引っ掛かることを抑制できる。

本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の思想と範囲に含まれる様々な変形及び均等物に及ぶことはいうまでもない。
例えば、挿入体やセラミック部材の形状や対象は限定されず、導入口及び挿入口の形状も限定されない。
挿入口は貫通孔でなくてもよい。
センサは、ガスセンサに限らず、例えば温度センサ等でもよい。

１センサ
１１〜１４挿入体（リード線）
５０ｂ、６０ｂ挿入口
５０ｉ、６０ｉ挿入部
５０ｓ、６０ｓ導入口
５０ｔ１、５０ｔ２テーパ孔部
５０、６０セラミック部材（セパレータ）
６０ｖストレート部
６０ｔ奥側テーパ孔部
１００センサ素子
Ｏ軸線

Claims

軸線方向に延びるセンサ素子、及び、
リード線からなる挿入体と、前記センサ素子に電気的に接続される接続端子と、前記挿入体が挿入される挿入部を有するセラミック部材と、を少なくとも備えたセラミック部材ユニット、
を備えたセンサであって、
前記セラミック部材はセパレータであり、
前記挿入部は、挿入口から更に奥に向かって延びる貫通孔をなし、前記挿入口内には、前記挿入体と、該挿入体の先端側にカシメられた前記接続端子とが収容され、
前記挿入部は、前記セラミック部材の表面の導入口に連通しつつ前記導入口よりも奥に設けられて開口を形成する前記挿入口を少なくとも有し、前記挿入口に前記挿入体が挿入可能であり、
さらに、前記導入口と前記挿入口との連通部分に、前記挿入口に向かって窄まるテーパ孔部を有し、
前記テーパ孔部は、前記挿入口に向かってテーパ角が大きくなりつつ前記挿入口に繋がることを特徴とするセンサ。
軸線方向に延びるセンサ素子、及び、
リード線からなる挿入体と、前記センサ素子に電気的に接続される接続端子と、前記挿入体が挿入される挿入部を有するセラミック部材と、を少なくとも備えたセラミック部材ユニット、
を備えたセンサであって、
前記セラミック部材はセパレータであり、
前記挿入部は、挿入口から更に奥に向かって延びる貫通孔をなし、前記挿入口内には、前記挿入体と、該挿入体の先端側にカシメられた前記接続端子とが収容され、
前記挿入部は、前記セラミック部材の表面の導入口に連通しつつ前記導入口よりも奥に設けられて開口を形成する前記挿入口を少なくとも有し、前記挿入口に前記挿入体が挿入可能であり、
さらに、前記導入口と前記挿入口との連通部分に、前記導入口側からこの順でストレート部及び奥側テーパ孔部を有し、
前記ストレート部は、前記導入口から前記挿入口に向かって延び、
前記奥側テーパ孔部は、前記ストレート部から前記挿入口に向かって窄まりつつ前記挿入口に繋がることを特徴とするセンサ。