JP6916467B2 - 籾摺設備 - Google Patents

Description

本発明は、一対の籾摺ロールによる籾摺機によって籾を脱ぷ処理する籾摺設備に関するものである。

特許文献１の脱ぷ装置は、供給タンク７の籾を繰り込みロールで繰り出し、供給樋１７及び案内シュート１８を経て斜め姿勢のゴムロールに供給する。案内シュートをゴムロールの位置に合わせて傾斜角度を調整することにより、籾摺り効率の向上が可能となる。

また、特許文献２の脱ぷ装置は、籾供給部本体２１からリードローラ２４で籾を繰出し、最終流下板３１でゴムロールに籾を供給する。最終流下板３１に対して移動自在の層厚調整弁３２で籾の層厚を調整することにより、籾摺り効率の向上が可能となる。

特開２００１−３４７１７２号公報 特開２００８−１００１７２号公報

しかしながら、いずれも、籾の流下距離が長くなり、籾の供給姿勢が安定し難い。したがって、インディカ米等の長粒種の脱ぷの際の割れや傷によって籾摺り効率の低下を招くという問題があった。

本発明の目的は、インディカ米等の長粒種を含め、籾の投入姿勢の安定化によって籾摺り効率の向上を可能とする籾摺設備を提供することにある。

請求項１に係る発明は、投入籾を受ける籾ホッパ（２）と、側方傾斜姿勢の左右一対の籾摺ロールによって籾を脱ぷする籾摺機（７）を備える籾摺設備において、
前記籾ホッパ（２）から受けた籾を前記籾摺機（７）に案内供給する傾斜板（４）と、この傾斜板（４）の案内供給面に対向する位置に、前記籾摺機（７）に籾を繰り出す繰出しロール（５）を備え、
前記傾斜板（４）は、傾斜姿勢で固定される第一傾斜板（４ａ）と、この第一傾斜板（４ａ）の下方にあって、上端部に設ける支点（４ｃ）により傾斜角度を調節可能に支持した第二傾斜板（４ｂ）によって構成し、
前記籾摺機（７）と前記第二傾斜板（４ｂ）と前記繰出しロール（５）を内装する籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）を設け、この籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）の前面部には、カバー（７ｃ）を着脱可能に設けたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、
前記籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）と前記籾ホッパ（２）の間に、前記第一傾斜板（４ａ）を内装する供給用ボックス体（４ｕ）を設け、この供給用ボックス体（４ｕ）と前記籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）をそれぞれ着脱自在に構成したことを特徴とする。

請求項１に係る発明は、籾ホッパ(２)から傾斜板(４)を流下した籾が籾摺機(７)に案内供給される際に、傾斜板(４)の流下面に臨む繰出しロール(５)の繰り出し作用によって籾姿勢が安定化し、籾摺機(７)に籾を良好に案内することができる。

加えて、第一傾斜板（４ａ）に沿って籾ホッパ（２）から籾が円滑に流下し、続く第二傾斜板（４ｂ）の傾斜調節により、籾摺ロール（７ａ）間への繰出し作用の調節が可能となる。

さらに、籾摺機（７）、第二傾斜板（４ｂ）、繰出しロール（５）周りの詰まりのメンテナンスや、籾摺ロール（７ａ）の交換が容易となる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明の効果に加え、供給用ボックス体（４ｕ）と籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）は、取り外すことにより、それぞれの上部が開放されることから、第一傾斜板（４ａ）、第二傾斜板（４ｂ）、繰出しロール（５）、籾摺機（７）について、それぞれの上方からメンテナンスが可能となる。

正面視による籾摺部の内部構成拡大図 ホッパ部の拡大図 第二傾斜板の調節機構の拡大図 掻込みロールの二面図（ａ）および第二傾斜板の三面図（ｂ） 操作盤見取図 籾摺選別機の一部破断外観正面図 籾摺選別機の内部構成図

本発明の籾摺選別機１は、籾摺選別機の一部破断を含む外観正面図を図６に示すように、横長構成の機体の左側端部の籾摺部１ａと、中央の風選部１ｂと、右側の揺動選別部１ｄおよび右側端部の玄米揚穀機１ｅの工程別機器によって構成される。

籾摺部１ａは、投入された籾と、風選部１ｂから籾摺側に還元された籾について、傾斜板４で姿勢を整えて籾摺り処理する籾摺設備を構成する。この籾摺設備は、インディカ米等の長粒種の籾摺りに際して、穀粒の割れを抑えることができ、籾摺り効率の確保を可能とするものである。

詳細には、籾摺部１ａは、正面視による内部構成拡大図を図１に示すように、投入籾を収容する籾ホッパ２と、この籾ホッパ２の外側に隣接する籾還元室３を設ける。籾ホッパ２と籾還元室３から受けた籾を案内する傾斜板４と、この傾斜板４の下部の案内面に臨んで籾を送り出す掻込みロール５と、傾斜板４の下端から籾を受ける左右一対の籾摺ロール７ａ，７ｂによる籾摺機７と、その摺落米を風選部１ｂに送る移送棚８を備える。

（籾ホッパ）
籾ホッパ２は、上に開いた籾投入口２ａと下に開いた籾出口２ｂを備え、籾出口２ｂに臨んで受板２ｃを設ける。受板２ｃは、籾ホッパ２から受けた籾を傾斜板４に供給する。

（籾還元室）
籾還元室３は、揺動選別部１ｄから籾及び風選部１ｂで選別された粃をエア搬送する揚穀機２７と連通するとともに、籾出口３ａを下に開く。この籾出口３ａに対向する位置に受板３ｂを設ける。

この受板３ｂは、ホッパ部の拡大図を図２に示すように、籾ホッパ２の受板２ｃの方向にスライド調節可能に延ばして揚穀機２７からのエアの一部を逃がすように構成しても良い。

また、前記エアによって傾斜板４から浮き上がった粃を風選部１ｂの吸引ファン１３から排出するために、吸引ファン１３に接続する流路１３ａを設ける。または、粃を機体外に案内するガイド（不図示）と、機体外で連通する貯留ケース（不図示）を設けて粃を収容可能に構成しても良い。

流路１３ａ等によって予め粃を取り除くことで、後工程の揺動選別部１ｄに流入する粃の量を少なくし、選別性能を向上することができる。

籾還元室３の上部は、着脱可能な蓋３ｃを設ける。

（傾斜板）
傾斜板４は、上部と下部とに分ける。上部の第一傾斜板４ａは、所定傾斜角度に固定して構成する。下部の第二傾斜板４ｂは、上端部を支点４ｃとし、調節部４ｄによって角度調節可能に構成する。支店４ｃは第一傾斜板４ａの下端部に接近する位置に設ける。

（第一傾斜板）
第一傾斜板４ａに対向する位置に流下する籾の層厚を調節する層厚弁４ｖを設ける。調節レバー（不図示）でスライド調節可能に構成することで、長粒種の脱ぷ性向上と砕米防止が可能となる。

（第二傾斜板）
第二傾斜板４ｂの調節部４ｄは、後述のロールカバー７ｃの上部に設ける。ロールカバー７ｃを外さなくても、機体の前面側から傾斜調節可能に構成する。

また、第二傾斜板４ｂは、その調節機構の拡大図を図３に示すように、傾斜板とピン４ｅが通るためのステー４ｆを取付ける。ステー４ｆを長穴４ｇとし、長穴４ｇにはナット４ｎを有するプレート４ｈを連結してピン４ｅを通す。漏斗台の側面にレバーシブルモータ４ｋを設置してねじ軸４ｍを取付ける。このねじ軸４ｍとナット４ｎを螺合することにより、第二傾斜板４ｂの角度が籾摺り作業中に調節制御できる。そのため、品種の違いや籾の大きさ、必要な能率に合わせて、長粒種の脱ぷ性向上と砕米抑制が可能となる。

第二傾斜板４ｂと掻込みロール５の隙間の最小と最大を検出するリミットスイッチＳ１，Ｓ２を第二傾斜板４ｂに取り付ける。ピン４ｅがリミットを検出する範囲で隙間を調節することができる。長粒種の場合、２粒相当層厚の隙間に調節するのが望ましい。

（掻込みロール）
掻込みロールの二面図（ａ）および第二傾斜板の三面図（ｂ）を図４に示すように、掻込みロール５と第二傾斜板４ｂの双方に溝幅ｗが３ｍｍ程度の山形溝を設ける。掻込みロール５は、奥側に集中する籾還元室３から供給される籾・粃に対応するために、奥側（ギヤケース側）の径を手前側直径Ｄより約６ｍｍ小さくする。

掻込みロール５は回転数可変とし、電動回転の場合はインバータで回転数を可変に構成してコントローラ制御する。また、ベルト伝動の場合は、変速プーリで回転数可変とする。これにより、籾摺り作業状況によって掻込みロール５の回転数を変更し、作業に必要な能率に調整することができる。その結果、長粒種の脱ぷ性向上、砕米抑制が可能となるほか、品種の違いや籾の大きさ、必要な能率に対しても対応できる。

掻込みロール５の回転数について長粒種用と短粒種用のプログラムをコントローラに組み込み、籾摺り前にコントローラで選択して長粒種の場合に短粒種より高速に設定する。このように回転速度の切換えにより、長粒種の脱ぷ性向上、砕米抑制が可能となり、品種の違いや籾の大きさ、必要な能率に対しても対応できる。

籾摺機７は、間隔調節可能な左右一対の脱ぷゴムロール７ａ，７ｂを籾の流れる方向に合わせて頭部を傾けて配置する。

（ボックス体）
籾摺機７と第二傾斜板４ｂと繰出しロール５とを一体の籾摺ロール用ボックス体７ｕとして箱状に構成する。この籾摺ロール用ボックス体７ｕの前面部を閉じるカバー７ｃを着脱可能に設けることで、籾摺ロール７ａ，７ｂ周りのメンテナンスが容易となる。

また、籾摺ロール用ボックス体７ｕと籾ホッパ２の間に第一傾斜板４ａを供給用ボックス体４ｕとして箱状に構成する。この供給用ボックス体４ｕと籾摺ロール用ボックス体７ｕをそれぞれ着脱自在にユニット構成する。

供給用ボックス体４ｕと籾摺ロール用ボックス体７ｕは、取り外すことにより、それぞれの上部が開放されることから、第一傾斜板４ａ、第二傾斜板４ｂ、繰出しロール５、籾摺機７を上方からメンテナンスが可能となる。

（籾摺運転制御）
ロール脱ぷ式で縦型構成の唐箕を有する籾摺選別機は、ジャポニカ種の場合には、籾と玄米の混合米と、粃と、籾殻に分離し、長粒種の場合に前記混合米と籾殻に分離するように切替え可能とする。長粒種の場合には、粃流入口開閉弁１１ａで粃受樋１１を封鎖すると、粃は粃受樋１１に流入されずに、吸引ファン１３で吸引されて籾殻と共に機外に排出されるか、又は、混合米受樋１２に落下して混合米と共に揺動選別板１５に移送される。

インディカ種の場合は、比重が軽いので、粃と籾の区別が付きにくいことから、粃受樋１１を封鎖して唐箕ｎ落差を大きくすることで、インディカ種の粃と籾の分離精度を向上することができる。

（設定切替構成）
ロール脱ぷ式で縦型構成の唐箕を有する籾摺選別機においては、ジャポニカ種の設定のままインディカ種を処理すると作業が安定せず、ロール隙間や吸引の回転数等の各部の調整を要する。穀物種類選択スイッチ４５ａ，４５ｂでインディカ種を設定すると（籾摺ロール７ａ，７ｂの隙間をジャポニカ種より０．４ｍｍ程度狭くし、吸引ファン１３の吸引の回転数を２段階程度下げる）に切替えることにより、調整の工数を要することなく、ワンタッチ切替えが可能となる。

この場合、吸引ファン１３はインバータ等により、独立して回転を調整可能に構成し、さらに、ジャポニカ種（標準）→インディカ種（ロール間を狭く、吸引回転と連動して回転を下げる）→麦（ロール間を開く）→飼料米（ロール間を狭く、ロール閉出力時間を短く）のごとく、穀物種類選択スイッチ４５ａ，４５ｂの操作に応じて設定を順次切替えることにより、幅広い適用が可能となる。

（操作盤）
次に、操作盤について説明する。
操作盤４１は、横長構成の機体正面中央の風選部１ｂの上部に設け、その見取図を図５に示すように、電源表示部４１ａと運転・停止スイッチ４２ａ，４２ｂに加え、ロール間隙調節部４３、負荷表示部４４、穀物種類選択スイッチ４５ａ，４５ｂを配置する。

運転スイッチ４２ａ、停止スイッチ４２ｂは、籾摺選別機１を起動、停止する。停止スイッチ４２ｂは作業停止のほかに、緊急停止を兼ねる。

ロール間隙調節部４３は、ロール間隙表示部４３ａと、その両側に配置した開閉スイッチ４３ｂ，４３ｃを備え、１回のスイッチ操作毎に所定距離、例えば、０．１ｍｍずつ、広く、または狭く、ロール間隙を開閉調節可能に構成する。

ロール間隙表示部４３ａは、開スイッチ４３ｂから閉スイッチ４３ｃまでの行程位置を最大から最小までの調整可能範囲と対応して段階表示可能に構成する。
また、麦の選別と玄米の再選別の場合の目安となる間隙位置に「麦」を表示し、電源を切った時に戻る間隙位置に二重丸を表示する。

負荷表示部４４は、主モータＭ１について、低負荷から危険域までの負荷状態を段階表示可能に構成する。ブレーカが落ちる程度の過負荷状態を「危険域」として赤色の発光表示によって警告可能に構成する。

穀物種類選択スイッチ４５ａ，４５ｂは、短粒種、長粒種等の種別に対応した機器作動を設定する。

（全体構成）
籾摺選別機１の全体構成について、籾摺部１ａとの関連を中心に説明すると、横長構成の機体の外観正面図と内部構成図を図６、図７に順に示すように、左側端の籾摺部１ａと、左右中央部の風選部１ｂと、籾摺りおよび選別処理後の混合米を揚穀する混合米揚穀部１ｃと、玄米を選別する揺動選別部１ｄと、機体の右側位置で仕上げ玄米を機外に取り出す玄米揚穀機１ｅから構成される。

籾摺部１ａは、籾ホッパ６の籾が籾摺機７で籾摺されて移送棚８に落下供給され、揺動している移送棚８により籾と玄米の混合米が風選部１ｂの下部の選別始端側に供給される。

風選部１ｂは、風選箱体９と、風選箱体９内に上下方向に沿うように構成されている選別風路１０と、選別風路１０の中途部下方に設けられている粃受樋１１と、選別風路１０の始端部である下側部に設けられている混合米受樋１２と、選別風路１０の終端側上側部に配設されている吸引ファン１３と、排塵筒１４等により構成されている。

揺動選別型の混合米選別部１ｄは、多段の揺動選別板１５の板面に選別用の凹凸が形成されている。前後方向の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、左右方向の一方側を高い揺上側、左右方向他側を低い揺下側とする。そして、揺動選別板１５の縦横２方向ともに傾斜した構成とし、揺動選別板１５を揺動装置（図示省略）により左右方向斜め上下に往復揺動する構成である。

揺動選別板１５の上方には混合米タンク２４が配設されていて、混合米受樋１２に風選された混合米が混合米揚穀機１ｅにより揚穀され混合米タンク２４に供給される。次いで、多段の揺動選別板１５それぞれに混合米を分配するための分配供給樋１６及び分配ケース１７を経由して揺動選別板１５に供給される。

揺動選別板１５の揺下側の側壁の排出側部分には、籾排出口を切り欠き構成し、選別籾は揺下側に取り出され、籾還元流路２９を経て籾揚穀機２７に供給される構成である。

揺動選別板１５に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大形で比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られて取り出される。

取り出された仕上げ玄米は、玄米取出樋２０，玄米流路２１，玄米揚穀機５を経て機外に取り出される。また、取り出された選別混合米は混合米取出樋２２，混合米流路２３，混合米受樋１２，混合米揚穀機１ｃ，混合米タンク２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経て、揺動選別板１５に再度供給され再選別される。

また、揺動選別板１５の揺下側に偏流分離した選別籾のうち揺下側の側壁に沿って流下したものは、籾排出口から籾還元流路２９に取り出される。また、揺下側の側壁よりも揺上側を流下したものは揺動選別板１５の排出側端部から籾仕切板１９により仕切られて、籾取出樋２５に取り出される。このようにして取り出された選別籾は、籾流路２６，籾揚穀機２７を経て籾摺部１ａに揚穀還元され、再度の籾摺がなされる。なお、風選部１ｂで粃受樋１１に選別された不稔粒である粃は、籾揚穀機２７に送られ、混合米選別部１ｄの選別籾と共に籾摺部１ａに揚穀還元される。

（構成上の要点）
上述の籾摺設備の構成上の要点についてまとめると、次のとおりである。

第一に、籾摺設備１ａは、籾ホッパ２から受けた籾を籾摺機７に案内供給する傾斜板４と、この傾斜板４の案内供給面に対向する位置に、籾摺機７に籾を繰り出す繰出しロール５とを備えることにより、籾ホッパ２から傾斜板４を流下した籾が籾摺機７に供給される際に、傾斜板４の流下面に臨む繰出しロール５の繰り出し作用によって籾姿勢が矯正されることから、傾斜板４の流下距離によることなく籾姿勢が安定化されるので、籾摺機７に籾を良好に案内することができる。

第二に、傾斜板４は、傾斜姿勢で固定される第一傾斜板４ａと、この第一傾斜板４ａの下方にあって、上端部に設ける支点４ｃにより傾斜角度を調節可能に支持した第二傾斜板４ｂによって構成することにより、固定傾斜の第一傾斜板４ａに沿って籾ホッパ２から籾が円滑に流下し、続く第二傾斜板４ｂの傾斜調節により、繰出しロール５の繰出し作用の調節が可能となる。

第三に、籾還元室３は、前記籾ホッパ２と隣接して配置するとともに、前記傾斜板４の上端部に対向する位置に籾出口３ａを備えることにより、籾ホッパ２内の籾と、揺動選別部１ｄで選別された籾の双方が傾斜板４に供給され、まとめて籾摺りができる。

第四に、受板２ｃは、傾斜板４と交差する方向で、かつ、傾斜板４面に接近する位置まで延びる構成とするにより、籾ホッパ２の籾と籾還元室３の籾を共に傾斜板４に供給することができる。

第五に、籾摺機７と前記第二傾斜板４ｂと前記繰出しロール５を内装する籾摺ロール用ボックス体７ｕを設け、この籾摺ロール用ボックス体７ｕの前面部には、カバー７ｃを着脱可能に設けたことにより、籾摺機７、第二傾斜板４ｂ、繰出しロール５周りの詰まりのメンテナンスや、籾摺ロールの交換が容易となる。

第六に、籾摺ロール用ボックス体７ｕと籾ホッパ２との間に、前記第一傾斜板４ａを内装する供給用ボックス体４ｕを設け、この供給用ボックス体４ｕと前記籾摺ロール用ボックス体７ｕをそれぞれ着脱自在に構成することにより、供給用ボックス体４ｕと籾摺ロール用ボックス体７ｕを取り外すと、それぞれの上部が開放されることから、第一傾斜板４ａ、第二傾斜板４ｂ、繰出しロール５、籾摺機７について、それぞれの上方からメンテナンスが可能となる。

１ 籾摺選別機
１ａ 籾摺部（籾摺り設備）
１ｄ 揺動選別部
２ 籾ホッパ
２ｃ 受板
３ 籾還元室
３ａ 籾出口
４ 傾斜板
４ａ 第一傾斜板
４ｂ 第二傾斜板
４ｃ 支点
４ｕ 供給用ボックス体
５ 掻込みロール
７ 籾摺機
７ｃ カバー
７ｕ 籾摺ロール用ボックス体
２７ 揚穀機

Claims (2)

1. 投入籾を受ける籾ホッパ（２）と、側方傾斜姿勢の左右一対の籾摺ロールによって籾を脱ぷする籾摺機（７）を備える籾摺設備において、
   前記籾ホッパ（２）から受けた籾を前記籾摺機（７）に案内供給する傾斜板（４）と、この傾斜板（４）の案内供給面に対向する位置に、前記籾摺機（７）に籾を繰り出す繰出しロール（５）を備え、
   前記傾斜板（４）は、傾斜姿勢で固定される第一傾斜板（４ａ）と、この第一傾斜板（４ａ）の下方にあって、上端部に設ける支点（４ｃ）により傾斜角度を調節可能に支持した第二傾斜板（４ｂ）によって構成し、
   前記籾摺機（７）と前記第二傾斜板（４ｂ）と前記繰出しロール（５）を内装する籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）を設け、この籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）の前面部には、カバー（７ｃ）を着脱可能に設けたことを特徴とする籾摺設備。
2. 前記籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）と前記籾ホッパ（２）の間に、前記第一傾斜板（４ａ）を内装する供給用ボックス体（４ｕ）を設け、この供給用ボックス体（４ｕ）と前記籾摺ロール用ボックス体（７ｕ）をそれぞれ着脱自在に構成したことを特徴とする請求項１に記載の籾摺設備。

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