JP6915834B2 - 組立式包装箱 - Google Patents

Description

この発明は、組立て状態における外観が、例えば直方体状になされる組立式包装箱に関し、特に箱の開口縁に一定幅の縁板を額縁状に形成した組立式包装箱の改良に関する。

一枚の合成紙や段ボール等の厚紙、もしくは厚手の樹脂シート等を利用して、これを直方体状に折り曲げて組立てた組立式包装箱が広く用いられている。
この種の組立式包装箱は、組立てや分解を容易にするために様々な工夫がなされ、また搬送中に変形が生ずることのないように、ある程度の剛性や耐久性を高める等の検討もなされている。また包装箱に収容される商品の価値や品質とのバランスを図るために、箱の開口縁に一定幅の縁板を所謂額縁状に形成して、体裁をより向上させた組立式包装箱の提案もなされており、これは特許文献１および２などに開示されている。

特開２００５−１４５５２５号公報 特開２０１４−１３３５８０号公報

図１３および図１４は、特許文献１および２に示された額縁状の開口縁を備えた包装箱の例を、この発明に係る組立式包装箱の実施の形態に対応させて示したものである。
なお、図１３および図１４図に示す従来の包装箱の主要部の構成は、図１〜図７に基づいて後で説明するこの発明に係る実施の形態と、一部（左右の折曲げ突起）を除いて同一である。したがって、対応する部分を同一符号で示し、組立式包装箱の詳細な説明は、図１〜図７に基づいて後で説明する。

図１３は従来の組立式包装箱を展開した状態で示した展開シート１０の平面図であり、図１４はこの展開シート１０を折り曲げて、直方体状の組立式包装箱１０Ａを形成した外観図である。なお、図１３に示す展開シート１０に施された破線で示す折り線は、すべて９０度の谷折り線として形成されている。

図１４に示す組立式包装箱１０Ａを組立てるには、図１３に示す展開シート１０の底板１１を中央にして前側板１２と背側板１３を起立させた状態に折り曲げる。そして、前側板１２に連結された左前側折込み片１４、右前側折込み片１５をそれぞれ折り曲げると共に、背側板１３に連結された左背側折込み片１６、右背側折込み片１７も同様にそれぞれ折り曲げる。

この状態で、左前側折込み片１４、左背側折込み片１６にそれぞれ施された連結用切込み１４ａ、１６ａが上下に交差するようにして互いに差し込むことにより、左前側折込み片１４と左背側折込み片１６が連結される。同様に右前側折込み片１５、右背側折込み片１７にそれぞれ施された連結用切込み１５ａ、１７ａが上下に交差するようにして互いに差し込むことにより、右前側折込み片１５と右背側折込み片１７が連結される。

続いて、左側板１８、左上縁板１９、左内側板２０を順に折り曲げて、左内側板２０に形成された左係止突起２０ａを、左係止孔１１ａに挿入する。これにより、左側板１８、左上縁板１９、左内側板２０は、互いに連結された状態の左前側折込み片１４、左背側折込み片１６を覆い、箱の左側に左上縁板１９が額縁状に位置するように形成される。
同様に右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３を順に折り曲げて、右内側板２３に形成された右係止突起２３ａを、右係止孔１１ｂに挿入する。これにより、右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３は、互いに連結された状態の右前側折込み片１５、右背側折込み片１７を覆い、箱の右側に右上縁板２２が額縁状に位置するように形成される。

そして、上蓋板２４に対して、左上蓋差込み片２５、右上蓋差込み片２６を折り曲げて、背側板１３に対して上蓋板２４を折り曲げることにより、左上蓋差込み片２５、右上蓋差込み片２６は箱内に収容され、閉じられた上蓋板２４の左右両側に、左上縁板１９と右上縁板２２が額縁状に位置した状態になされる。
続いて、前蓋板２７に対して、左前蓋差込み片２８、右前蓋差込み片２９をそれぞれ折り曲げて、左前蓋差込み片２８を、左側板１８と左前側折込み片１４との隙間に挿入する。同様に右前蓋差込み片２９を、右側板２１と右前側折込み片１５との隙間に挿入することで、図１４に示した直方体状の包装箱１０Ａを組み立てることができる。

前記した順序にしたがって組み立てられた図１４に示す包装箱１０Ａによると、閉じられた上蓋板２４の両側に、左上縁板１９と右上縁板２２が額縁状に位置し、これにより外観上の体裁を整えた高級感を与えることができる組立式包装箱を提供することができる。
しかしながら、図１４に示す包装箱１０Ａにおいては、左右に額縁を形成する左上縁板１９と右上縁板２２は、背側板１３側において上蓋板２４との間に隙間ｇ１，ｇ２がそれぞれ生じ易いという問題が生じる。

これは、左側の額縁を構成する左上縁板１９を例にすると、包装箱１０Ａの前方（前蓋板２７側）においては、左上縁板１９に連結される左側板１８と左内側板２０との間には、左前側折込み片１４に加えて左前蓋差込み片２８が差し込まれることで、二枚の板厚分が存在することになる。これに対して、包装箱１０Ａの後方（背側板１３側）においては、左側板１８と左内側板２０との間には、左背側折込み片１６による一枚の板厚分が存在することになる。

したがって、左上縁板１９により形成される左額縁（左上縁板と同一の符号１９で示す。）は、前記した板厚分が少ないことにより、より多くの空間が生じ、左額縁１９の後部側が外側に変位し易くなる。その結果、閉じられた上蓋板２４との間で隙間ｇ１が生じ易いものとなる。
これは右上縁板２２により形成される右額縁（右上縁板と同一の符号２２で示す。）においても同様であり、右額縁２２の後部側が外側に変位し易くなり、閉じられた上蓋板２４との間で隙間ｇ２が生じ易いものとなる。

したがって、この発明が解決しようとする主要な課題は、箱の開口部に上縁板を額縁状に形成してなる組立て箱において、図１４に示したような額縁を形成する上縁板の変位を阻止し、上縁板の変位による隙間ｇ１，ｇ２の発生を効果的に阻止し得る組立式包装箱を、コストの高騰を招くことなく提供することにある。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る組立式包装箱について、特許請求の範囲に記載の各事項と、実施例に記載の各部との関係について明確にするために、以下に、各請求項ごとに図に示す各構成要素の符号を付した状態で記載する。

この発明の請求項１に係る発明は、底板（１１）の前後に前側板（１２）および背側板（１３）をそれぞれ谷折り線を介して立設し、前記底板（１１）の左右にそれぞれ谷折り線を介して順次連結された外側板（１８，２１）、上縁板（１９，２２）、内側板（２０，２３）を順次折曲げることで、前記背側板（１３）の側辺から延びる背側折込み片（１６，１７）を、前記外側板（１８，２１）と内側板（２０，２３）との間に折込み、前記上縁板（１９，２２）が箱体の開口部に所定の幅を有する額縁を形成した組立式包装箱であって、前記内側板（２０，２３）の側辺には、前記外側板（１８，２１）と内側板（２０，２３）との間に折込まれた前記背側折込み片（１６，１７）に当接して、前記上縁板（１９，２２）の位置を固定する折曲げ突起（２０ｂ，２３ｂ）が形成されていることを特徴とする組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項２に係る発明は、前記背側板（１３）には、さらに谷折り線を介して上蓋板（２４）および前蓋板（２７）が連結され、前記前蓋板（２７）の側辺に谷折り線を介して連結された前蓋差込み片（２８，２９）が、前記外側板（１８，２１）と内側板（２０，２３）との間に差し込まれてなる請求項１に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項３に係る発明は、前記前側板（１２）には、側辺から延びる前側折込み片（１４，１５）が形成されて、前記外側板（１８，２１）と内側板（２０，２３）との間に折込まれ、前記前側折込み片（１４，１５）と前記背側折込み片（１６，１７）とが、前記外側板（１８，２１）と前記内側板（２０，２３）との間で連結されていることを特徴とする請求項１に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項３に係る発明は、前記背側板（１３）には、さらに谷折り線を介して上蓋板（２４）および前蓋板（２７）が連結され、前記前蓋板（２７）の側辺に谷折り線を介して連結された前蓋差込み片（２８，２９）が、前記外側板（１８，２１）と前側折込み片（１４，１５）との間に差し込まれていることを特徴とする請求項２に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項４に係る発明は、前記上蓋板（２４）の側辺には、谷折り線を介して上蓋差込み片（２５，２６）が連結され、前記上蓋差込み片（２５，２６）が、前記内側板（２０，２３）の内側面に沿って位置することを特徴とする請求項３に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項５に係る発明は、前記内側板（２０，２３）の端辺に形成された係止突起（２０ａ，２３ａ）が、前記底板（１１ａ）に形成された係止孔（１１ａ，１１ｂ）に係合されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項６に係る発明は、前記前側板（１２）には、さらに谷折り線を介して前上縁板（３１）および前内側板（３２）が連結され、前記前上縁板（３１）および前内側板（３２）を折曲げることで、前上縁板（３１）が箱体の開口部に所定の幅を有する額縁を形成したことを特徴とする請求項１に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

この発明の請求項７に係る発明は、前記側板（１８，２１）および内側板（２０，２３）の側辺からそれぞれ延びる第１および第２折込み片（３３〜３６）が、前記前側板（１２）と前内側板（３２）との間に折込まれて配置されていることを特徴とする請求項６に記載の組立式包装箱を、課題を解決する手段とする。

前記した構成の組立式包装箱によると、左右の外側板、上縁板、内側板を順次折り線を介して折曲げることで、左右開口部に前記上縁板により所定の幅を有する額縁を形成した包装箱が形成される。そして、左右の内側板の側辺には、外側板と内側板との間に折込まれた背側折込み片に当接する折曲げ突起が配置されており、この折曲げ突起が背側折込み片に当接することで、前記上縁板（額縁部）が箱の外側に変位するのを効果的に阻止するように作用する。

これにより、上縁板により構成される額縁と、上蓋板との間に部分的に隙間が生ずる問題を解消することができ、体裁に優れた組立式包装箱を提供することができる。
しかも、左右の内側板の側辺に、谷折り線を介して折曲げ突起を形成することで、前記した作用効果を得ることができるので、これによりコストの高騰を招くことない組立式包装箱を実現できる。

この発明に係る第１の実施の形態について、組立式包装箱を展開した状態で示した展開シートの平面図である。 図２から図５は、図１に示す展開シートを順次折り曲げて包装箱を組み立てる例を示し、図２は展開シートの斜視図である。 前後の側板および左右の折込み片を折り曲げた状態を示した斜視図である。 左右に上縁板による額縁を形成する工程を示した斜視図である。 包装箱を組み立てた状態を示す斜視図である。 図５に鎖線で示す切断部分より矢印Ａ方向に見た折曲げ突起部分の拡大断面図である。 図５に鎖線で示す切断部分より矢印Ｂ方向に見た折曲げ突起部分の拡大断面図である。 第２の実施の形態について、組立式包装箱を展開した状態で示した展開シートの平面図である。 図９から図１２は、図８に示す展開シートを順次折り曲げて包装箱を組み立てる例を示し、図９は展開シートの斜視図である。 左右の上縁板により額縁を形成する工程を示した斜視図である。 前側の上縁板により額縁を形成する工程を示した斜視図である。 包装箱を組み立てた状態を示す斜視図である。 従来の包装箱を展開した状態で示した展開シートの平面図である。 図１３に示す展開シートにより包装箱を組み立てた状態を示す斜視図である。

この発明に係る組立式包装箱の第１の実施の形態を、図１〜図７に基づいて説明する。
図１および図２は、組立式包装箱の展開シート１を、正面図および斜視図で示しており、この例に示す展開シート１は一枚の合成紙を打ち抜き加工により形成されている。そして、図１および図２に現われた破線は、すべて９０度の谷折り線を示している。
なお、この図１および図２に示す展開シート１と、すでに説明した図１３に示した展開シート１０との相違点は、図１および図２に示す展開シート１における左内側板２０および右内側板２３の側辺に、それぞれ円弧状に形成された折曲げ突起２０ｂ，２３ｂが追加されている点にある。

以下、図１および図２に示す展開シート１を用いた包装箱について、図３〜図５に示す組み立て順序にしたがって説明する。
まず図３に示すように、展開シート１における長方形状の底板１１を中央にして、前側板１２と背側板１３を起立させた状態に折り曲げる。そして、前側板１２に連結された左右の前側折込み片１４，１５を谷折り線を介してそれぞれ折り曲げると共に、背側板１３に連結された左右の背側折込み片１６，１７も、同様に谷折り線を介してそれぞれ折り曲げる。

これにより、左右の前側折込み片１４，１５に施された連結用切込み１４ａ，１５ａは、その切欠き部分が下向きになされる。また、左右の背側折込み片１６，１７に施された連結用切込み１６ａ，１７ａは、その切欠き部分が上向きになされる。
したがって、左前側折込み片１４の連結用切込み１４ａと、左背側折込み片１６の連結用切込み１６ａとが、上下に交差するようにして互いに差し込むことで、両者を連結することができる。同様に右前側折込み片１５の連結用切込み１５ａと、右背側折込み片１７の連結用切込み１７ａとが、上下に交差するようにして互いに差し込むことで、両者を連結することができる。図３は前後左右の折込み片１４，１６および１５，１７を連結させた状態を示している。

続いて図４に示すように、左側板１８、左上縁板１９、左内側板２０を順に折り曲げて、左内側板２０に形成された左係止突起２０ａを、底板１１に形成された左係止孔１１ａに挿入する。これにより、左側板１８、左上縁板１９、左内側板２０は、互いに連結された状態の左前側折込み片１４、左背側折込み片１６を覆い、箱の左側に左上縁板１９が額縁状に位置するように形成される。
この時、左内側板２０の側辺に形成された左折曲げ突起２０ｂを内側に折り込むようにして、左上縁板１９の直下に位置するように配置する。なお左折曲げ突起２０ｂは、左内側板２０の背面側に向かった側辺において、左上縁板１９に接近（隣接）した位置に、谷折り線を介して円弧状に形成されている。

同様に右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３を順に折り曲げて、右内側板２３に形成された右係止突起２３ａを、底板１１に形成された右係止孔１１ｂに挿入する。
これにより、右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３は、互いに連結された状態の右前側折込み片１５、右背側折込み片１７を覆い、箱の右側に右上縁板２２が額縁状に位置するように形成される。
この時、同様に右内側板２３の側辺に形成された右折曲げ突起２３ｂを内側に折り込むようにして、右上縁板２２の直下に位置するように配置する。なお右折曲げ突起２３ｂは、右内側板２３の背面側に向かった側辺において、右上縁板２２に接近（隣接）した位置に、谷折り線を介して円弧状に形成されている。
なお図４に示す例は、先に右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３を折り曲げた状態を示しているが、左右の折曲げの順序は前後しても支障のないことは当然である。

そして、上蓋板２４に対して、左上蓋差込み片２５、右上蓋差込み片２６を折り曲げて、背側板１３に対して上蓋板２４を折り曲げることにより、左上蓋差込み片２５と右上蓋差込み片２６は箱内に収容される。すなわち、左上蓋差込み片２５は、左内側板２０に接した状態になされ、右上蓋差込み片２６は、右内側板２３に接した状態になされる。
これにより、閉じられた上蓋板２４の左右両側に、左上縁板１９と右上縁板２２がそれぞれ額縁状に位置した状態になされる。

続いて、前蓋板２７に対して、左前蓋差込み片２８、右前蓋差込み片２９をそれぞれ折り曲げて、左前蓋差込み片２８を、左側板１８と左前側折込み片１４との隙間に挿入する。同様に右前蓋差込み片２９を、右側板２１と右前側折込み片１５との隙間に挿入することで、図５に示した直方体状の包装箱１Ａを組み立てることができる。

図６および図７は、左内側板２０の側辺に形成された左折曲げ突起２０ｂの作用について説明するものである。
この左折曲げ突起２０ｂは、前記したように円弧状の小突起を構成して、左上縁板１９の直下において谷折り線により折り曲げられており、円弧状の先端部は左背側折込み片１６に当接している。しかも、左折曲げ突起２０ｂにおける左背側折込み片１６への当接位置は背側板１３に接近した位置（背側板１３の上蓋板２４と隣接する位置であって、図３，４において背側板１３の左上隅の位置）であるために、左背側折込み片１６の幅方向への移動（箱の外側に向かう移動）は効果的に阻止される。

したがって、左折曲げ突起２０ｂが形成されている左内側板２０と、これに連なる左上縁板１９は、箱の外側に向かって変位するのが規制される。この結果、額縁を形成する左上縁板１９と上蓋板２４との間に、隙間が生ずるのが阻止される。
以上は、左折曲げ突起２０ｂの作用について説明したものであるが、右折曲げ突起２３ｂは、左折曲げ突起２０ｂと左右対象の位置にあり、したがって、右折曲げ突起２３ｂについても、その作用効果は同一である。
すなわち、右折曲げ突起２３ｂにおける右背側折込み片１７への当接位置は背側板１３に接近した位置（背側板１３の上蓋板２４と隣接する位置であって、図３，４において背側板１３の右上隅の位置）であるために、右背側折込み片１７の幅方向への移動（箱の外側に向かう移動）は効果的に阻止される。

図８〜図１２は、組立式包装箱の第２の実施の形態を示したものである。
前記した第１の実施の形態は、左右に長い直方体状の包装箱を形成するものであるのに対して、この第２の実施の形態は、前後に長い直方体状になされるものである。
また、この第２の実施の形態は、箱の左右の開口部に上縁板により左右の額縁を形成するのに加えて、箱の前面側の開口部にも上縁板により額縁を形成するように構成されている。

図８および図９は、組立式包装箱の展開シート２を、正面図および斜視図で示しており、この例に示す展開シート２は一枚の合成紙を打ち抜き加工により形成されている。そして、図８および図９に現われた破線のうち、符号３９，４０で示す破線は、９０度の山折り線であり、他の符号のない破線は、９０度の谷折り線を示している。
なお、図８〜図１２においては、すでに説明した図１〜図７に示した各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示している。

図１０〜図１２に示す組み立て順序にしたがって説明する。
図１０に示すように、展開シート２における長方形状の底板１１を中央にして、背側板１３を起立させた状態に折り曲げる。そして、背側板１３に連結された左右の背側折込み片１６，１７を、谷折り線を介してそれぞれ折り曲げる。
続いて、左側板１８、左上縁板１９、左内側板２０を順に折り曲げる。この時、左内側板２０の側辺に形成された前側左第２折込み片３４は、山折り線３９を介して折り曲げられる。これにより、左側板１８、左上縁板１９、左内側板２０は、左背側折込み片１６を覆い、箱の左側に左上縁板１９が額縁状に位置するように形成される。

この時、左内側板２０の側辺に形成された左折曲げ突起２０ｂを内側に折り込むようにして、左上縁板１９の直下に位置するように配置する。なお左折曲げ突起２０ｂは、左内側板２０の背面側に向かった側辺において、左上縁板１９に接近（隣接）した位置に、谷折り線を介して円弧状に形成されている。

同様にして右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３を順に折り曲げる。この時、右内側板２３の側辺に形成された前側右第２折込み片３６は、山折り線４０を介して折り曲げられる。これにより、箱の右側に右上縁板２２が額縁状に位置するように形成される。
この時、同様に右内側板２３の側辺に形成された右折曲げ突起２３ｂを内側に折り込むようにして、右上縁板２２の直下に位置するように配置する。なお右折曲げ突起２３ｂは、右内側板２３の背面側に向かった側辺において、右上縁板２２に接近（隣接）した位置に、谷折り線を介して円弧状に形成されている。
なお、図１０に示す例は、先に右側板２１、右上縁板２２、右内側板２３を折り曲げた状態を示しているが、左右の折曲げの順序は前後しても支障はない。

続いて、前側左第１折込み片３３、前側右第１折込み片３５を谷折り線によって折り曲げることで、左第１折込み片３３に前記した前側左第２折込み片３４が重ね合わされた状態になされる。また、前側右第１折込み片３５に前記した前側右第２折込み片３６が重ね合わされた状態になされる。
この状態において、前側板１２、前上縁板３１、前内側板３２を順に折り曲げる。これにより、前記した左右の第１折込み片３３，３５と、左右の第２折込み片３４，３６は、前側板１２、前上縁板３１、前内側板３２により覆われ、図１１に示すように箱の前側に前上縁板３１が額縁状に位置するように形成される。したがって、箱の左右および前側の開口縁には、所定の幅を有する額縁を形成した包装箱が形成される。

図１１に示す状態において、上蓋板２４、前蓋板２７を順に折り曲げて、前蓋板２７の端辺に形成された係止片３７を、底板１１と前側板１２との境界に形成された係止片挿入孔３８に挿入することで、図１２に示した前後に長い直方体状の包装箱２Ａを組み立てることができる。

なお、第２の実施の形態において左内側板２０に形成された左折曲げ突起２０ｂと、右内側板２３に形成された右折曲げ突起２３ｂの作用は、図６および図７に基づいて説明した第１の実施例と同様であり、この第２の実施の形態においても、同様の作用効果を得ることができる。

以上説明した実施の形態においては、左右の折曲げ突起２０ｂ，２３ｂは、共に円弧状に形成されているが、これらは例えば台形、角形など、任意の形状を採用することができる。

１ 展開シート
１Ａ 組立式包装箱
２ 展開シート
２Ａ 組立式包装箱
１０ 展開シート
１０Ａ 組立式包装箱
１１ 底板
１１ａ 左係止孔
１１ｂ 右係止孔
１２ 前側板
１３ 背側板
１４ 左前側折込み片
１４ａ 連結用切込み
１５ 右前側折込み片
１５ａ 連結用切込み
１６ 左背側折込み片
１６ａ 連結用切込み
１７ 右背側折込み片
１７ａ 連結用切込み
１８ 左側板
１９ 左上縁板（左額縁）
２０ 左内側板
２０ａ 左係止突起
２０ｂ 左折曲げ突起
２１ 右側板
２２ 右上縁板（右額縁）
２３ 右内側板
２３ａ 右係止突起
２３ｂ 右折曲げ突起
２４ 上蓋板
２５ 左上蓋差込み片
２６ 右上蓋差込み片
２７ 前蓋板
２８ 左前蓋差込み片
２９ 右前蓋差込み片
３１ 前上縁板（前額縁）
３２ 前内側板
３３ 前側左第１折込み片
３４ 前側左第２折込み片
３５ 前側右第１折込み片
３６ 前側右第２折込み片
３７ 係止片
３８ 係止片挿入孔
３９ 山折り線
４０ 山折り線

Claims (3)

1. 底板の前後に前側板および背側板をそれぞれ谷折り線を介して立設し、前記底板の左右にそれぞれ谷折り線を介して順次連結された外側板、上縁板、内側板を順次折曲げることで、前記背側板の側辺から延びる背側折込み片を、前記外側板と内側板との間に折込み、前記上縁板が開口部に所定の幅を有する額縁を形成した組立式包装箱であって、
   前記内側板の側辺には、前記外側板と内側板との間に折込まれた前記背側折込み片に当接して、前記上縁板の位置を固定する折曲げ突起が形成され、
   前記前側板には、側辺から延びる前側折込み片が形成されて、前記前側折込み片が前記外側板と前記内側板との間に折込まれ、前記前側折込み片と前記背側折込み片とが、前記外側板と前記内側板との間で連結され、
   前記背側板には、さらに谷折り線を介して上蓋板および前蓋板が連結され、前記前蓋板の側辺に谷折り線を介して連結された前蓋差込み片が、前記外側板と前記前側折込み片との間に差し込まれ、
   前記折曲げ突起は、前記内側板の側辺のうち、前記背側板に接近した位置の側辺にのみ形成される、
   ことを特徴とする組立式包装箱。
2. 前記上蓋板の側辺には、谷折り線を介して上蓋差込み片が連結され、前記上蓋差込み片が、前記内側板の内側面に沿って位置することを特徴とする請求項１に記載の組立式包装箱。
3. 前記内側板の端辺に形成された係止突起が、前記底板に形成された係止孔に係合されていることを特徴とする請求項１に記載の組立式包装箱。

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