JP6863757B2 - 騒音低減装置 - Google Patents

Description

本発明は、杭打ちの際に発生する騒音を低減させる騒音低減装置に関する。

構造物の基礎は、地中に埋設された杭によって支持される場合がある。このような杭の埋設方法として、打撃工法が普及している。

先端部が閉塞された鋼管杭を用いる打撃工法などでは、杭を地中に向けて加圧するとともに、杭の内部に配置した打撃装置によって先端閉塞部を打撃することにより、杭を地盤に打ち込んでいく工法がある。一般的に、先端閉塞部は鋼製であるため、打撃の際には騒音が発生する。

特許文献１には、このような杭打ちの際に発生する騒音を低減させる装置が開示されている。当該装置は、平板形状のアルミ板や鉛板を有している。このアルミ板等は、打撃装置であるクローラのガイドセルに対して固定され、杭であるケーシングの周囲を覆っている。アルミ板等の内側には、吸音材が配設されている。クローラのドリフターによる打撃に伴って発生する騒音は、当該吸音材によって吸収される。

特開平４−７０４１６号公報

特許文献１記載の装置では、杭打ちに伴ってアルミ板が振動する。前述したように、アルミ板はクローラのガイドセルに対して固定されているため、アルミ板の振動はガイドセルに伝達される。この結果、特許文献１記載の装置では、アルミ板の内側で発生した騒音がアルミ板及びガイドセルを伝達して外部に漏出してしまい、騒音を十分に低減できないという課題があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、杭打ちの際に発生する騒音を確実に低減させることが可能な騒音低減装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る騒音低減装置は、遮蔽幕と、遮蔽幕の一端部を保持する保持部を有するフレームと、を備える。遮蔽幕は、フレームが吊下装置に吊り下げられることによって垂下し、杭を配置可能な空間を内部に形成する。さらに、本発明に係る騒音低減装置は、杭及び杭を打撃する打撃装置と分離されている。

上記構成によれば、フレームから垂下した遮蔽幕の内部の空間に杭を配置し、杭の周囲を覆うことにより、杭打ちの際に発生する騒音を低減させることが可能になる。さらに、本発明に係る騒音低減装置は、杭及び杭を打撃する打撃装置と分離されている。これにより、打撃装置や、打撃された杭の振動が、騒音低減装置に伝達されることはない。したがって上記構成によれば、伝達された振動によって騒音低減装置から騒音が漏出する事態を防止することができる。この結果、杭打ちの際に発生する騒音を確実に低減させることが可能になる。

保持部は、環状に配置されていてもよい。この構成によれば、保持部によって遮蔽幕の一端を保持することにより、垂下した遮蔽幕を環状に配置し、杭を配置可能な空間を遮蔽幕の内部に形成することができる。これにより、遮蔽幕によって杭の周囲を覆うことが可能になる。

フレームは、環状を呈する環状部を有し、保持部は、環状部に沿って配置されていてもよい。この構成によれば、遮蔽幕を安定的に環状に配置し、遮蔽幕によって杭の周囲を確実に覆うことが可能になる。

環状部は、多角形状を呈するように構成され、保持部は、環状部の角部に配置されていてもよい。この構成によれば、フレームへの遮蔽幕の保持作業を行う作業者は、保持部の位置を容易に把握することができる。また、フレームから垂下する遮蔽幕の内部には、断面が多角形状の空間が形成されるため、遮蔽幕によって杭の周囲を確実に覆うことが可能になる。

フレームは、環状部に接合されて環状部の内側を覆う遮蔽部材を有し、遮蔽部材は、その一側面に、吊下装置と係合可能な係合部が設けられていてもよい。この構成によれば、環状部の内側を介して上方に伝播する騒音を、遮蔽部材によって低減させることが可能になる。また、係合部において吊下装置と係合させることで、フレームを吊り下げることが可能になる。

騒音低減装置は、環状部の内側に配置されて環状部の内側を覆う天面遮蔽幕を備えていてもよい。この構成によれば、環状部の内側を介して上方に伝播する騒音を減衰させることが可能になる。

遮蔽幕は、上部遮蔽幕と下部遮蔽幕とを有し、上部遮蔽幕は、一端部が保持部によって保持されるとともに、他端部が下部遮蔽幕の一端部を着脱自在に保持するように構成されていてもよい。この構成によれば、杭の全長に応じて上部遮蔽幕に対して下部遮蔽幕を着脱することにより、遮蔽幕の全長を調整することが可能になる。この結果、遮蔽幕によって杭の周囲を確実に覆うことが可能になる。

遮蔽幕は、可撓性を有していてもよい。この構成によれば、杭を継ぎ足す作業を行う際等には、遮蔽幕を一時的に撓ませることにより、杭の周囲から騒音低減装置を容易に撤去することが可能になる。

本発明によれば、杭打ちの際に発生する騒音を確実に低減させることが可能な騒音低減装置を提供することができる。

実施形態に係る騒音低減装置を示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。 図１の騒音低減装置を示す平面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ断面を示す断面図である。 変形例に係る騒音低減装置を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

まず、図１及び図２を参照しながら、実施形態に係る騒音低減装置１の概要について説明する。図１は、騒音低減装置１を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。図１及び図２は、騒音低減装置１の使用状態を示している。

騒音低減装置１は、図２に示される杭７１，７２を地中に打ち込む建築現場で使用される。杭７１，７２は、構造物の基礎を支持する部材であり、筒形状を呈している。杭７２は、杭７１の上端部に溶接等によって継ぎ足されている。

杭７１の下端部には、先端閉塞部７１１が設けられている。先端閉塞部７１１の下面は、下端部を頂点とする略円錐形状を呈している。また、先端閉塞部７１１の上面は、杭７１の内部に向けられている。

杭７１，７２は、図２に示される打撃装置９０によって地中に打ち込まれる。打撃装置９０は、本体９１と、空気供給管９２と、を有している。本体９１は杭７１の内部に配置され、先端閉塞部７１１の上面と当接している。また、空気供給管９２は、杭７１，７２の内部を挿通し、地表に配置された不図示のポンプに接続されている。

本体９１は内部に空隙が形成されており、当該空隙には不図示のピストンが配置されている。空気供給管９２は、その一端部が本体９１に接続され、他端部がポンプに接続されている。当該ポンプが駆動すると、圧縮された空気が空気供給管９２を介して本体９１の内部に供給される。本体９１の内部では、この圧縮空気によってピストンが付勢され、往復移動しながら本体９１の外殻と繰り返し衝突する。

本体９１の内部においてピストンが本体９１の外殻に衝撃を加えると、当該衝撃は先端閉塞部７１１に伝達される。先端閉塞部７１１は、当該衝撃を受けて地中に打ち込まれ、先端閉塞部７１１とともに杭７１，７２も埋設されていく。前述したように、杭７２は杭７１の上端に継ぎ足されている。このような継ぎ足しを行い、杭の全長を大きくすることにより、強固な地盤である支持層に杭７１を到達させることができる。

このように杭７１，７２を打ち込む際に、ピストンと本体９１の外殻との衝突や、打撃装置９０の本体９１と先端閉塞部７１１との干渉により、騒音が発生する。騒音低減装置１は、このような騒音を低減させることを目的として使用される。騒音低減装置１は、杭７１，７２及び打撃装置９０と分離されるとともに、吊下装置８０によって吊り下げられた状態で使用される。

吊下装置８０は、地質調査等のための標準貫入試験に使用される装置であるが、ここでは騒音低減装置１に流用されている。吊下装置８０は、やぐら８１と、滑車８２と、ワイヤ８３と、フック８４と、を有している。やぐら８１は、主に３本の棒材からなる。各棒材は、その下端部が互いに異なる位置で接地するとともに、その上端部が互いに固定されている。滑車８２は、やぐら８１の上端部から吊り下げられている。ワイヤ８３は、滑車８２の外周面と当接するように配置されており、その一端にフック８４が固定されている。滑車８２が回動してワイヤ８３を案内することにより、フック８４は鉛直方向に移動することができる。

騒音低減装置１は、この吊下装置８０のフック８４と係合することによって吊り下げられている。図２に示されるように、吊り下げられた騒音低減装置１は、杭７１，７２の周囲を覆っている。

次に、図１から図４を参照しながら、騒音低減装置１の詳細について説明する。図３は、騒音低減装置１を示す平面図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ断面を示す断面図である。

図１及び図２に示されるように、騒音低減装置１は、フレーム２と、遮蔽幕３と、を備えている。

図２及び図３に示されるように、フレーム２は、環状部２１と、連結部２２と、係合部２３と、を有している。図３に示されるように、環状部２１は、比較的長い２本の棒材２１１と、比較的短い２本の棒材２１２と、を有している。棒材２１１，２１２は、いずれも断面形状が矩形で、比較的大きな剛性を有する鋼製の部材である。環状部２１は、この棒材２１１，２１２のそれぞれの端部を互いに接続することにより、全体として環状に形成されている。環状部２１の外形は、平面視で略長方形を呈している。

連結部２２は鋼製の部材であり、フレーム２に４つ設けられている。連結部２２は、その一端部が環状部２１に対して連結されている。詳細には、連結部２２の一端部は、略長方形を呈する環状部２１の角部に対して連結されている。各連結部２２は、環状部２１から上方かつ平面視で環状部２１の中央部に向かって延び、その他端部が集合するように形成されている。連結部２２の他端部には、係合部２３が設けられている。係合部２３は鋼製の部材であり、円環状を呈している。

図２及び図３に示されるように、環状部２１には複数の保持部２１３が設けられている。保持部２１３は、後述する遮蔽幕３を着脱自在に保持する部分である。保持部２１３として、例えば、面ファスナやフックを採用することができる。複数の保持部２１３は、互いに間隔を空けて配置され、環状部２１の角部の外周面に配置されている。

遮蔽幕３は、可撓性を有するシート状の部材である。遮蔽幕３は、第１上部遮蔽幕３１ｕと、第２上部遮蔽幕３２ｕと、第１下部遮蔽幕３１ｂと、第２下部遮蔽幕３２ｂと、をそれぞれ２枚ずつ有している。さらに、遮蔽幕３は、１枚の天面遮蔽幕３５を有している。

図４に示されるように、第１下部遮蔽幕３１ｂ、第２下部遮蔽幕３２ｂは、表面材３６，３７と、吸音材３８，３９と、を有している。表面材３６，３７は、ポリエステル生地やポリウレタン生地によって形成されており、その外形は略長方形を呈している。吸音材３８，３９は、グラスウール等によって形成されており、表面材３６，３７の一側面に貼着されている。このように表面材及び吸音材からなる構成は、第１上部遮蔽幕３１ｕ、第２上部遮蔽幕３２ｕ及び天面遮蔽幕３５についても同様である。したがって、第１上部遮蔽幕３１ｕ等の構成については説明を省略する。

図２及び図３に示されるように、２枚の第１上部遮蔽幕３１ｕ及び第２上部遮蔽幕３２ｕは、それぞれの一端部が、環状部２１に設けられている複数の保持部２１３によって保持されている。第１上部遮蔽幕３１ｕは、その短辺が、環状部２１の棒材２１１に沿うように保持される。また、第２上部遮蔽幕３２ｕは、その短辺が、環状部２１の棒材２１２に沿うように保持される。

２枚の第１上部遮蔽幕３１ｕ及び第２上部遮蔽幕３２ｕの他端部には、複数の保持部３４が設けられている。保持部３４として、例えば、面ファスナやフックを採用することができる。複数の保持部３４は、互いに間隔を空けて配置されている。

２枚の第１下部遮蔽幕３１ｂ及び第２下部遮蔽幕３２ｂは、その一端部が、複数の保持部３４によって着脱自在に保持されている。第１下部遮蔽幕３１ｂは、その短辺が、第１上部遮蔽幕３１ｕの短辺に沿うように保持される。また、第２下部遮蔽幕３２ｂは、その短辺が、第２上部遮蔽幕３２ｕの短辺に沿うように保持される。

天面遮蔽幕３５は、その４辺が、環状部２１の棒材２１１，２１１と、棒材２１２，２１２と、によって保持されている。これにより、天面遮蔽幕３５は、環状部２１の棒材２１１，２１１間と、棒材２１２，２１２間と、を跨ぎ、環状部２１の内側を覆うように配置される。

このように構成された騒音低減装置１は、図１及び図２に示されるように、吊下装置８０のフック８４を、フレーム２の係合部２３に係合させて使用される。フック８４を係合部２３に係合させた状態でワイヤ８３を牽引すると、フレーム２が吊り下げられる。これにより、フレーム２から遮蔽幕３が垂下する。

吊下装置８０によってフレーム２が吊り下げられると、第１上部遮蔽幕３１ｕ，３１ｕが間隔を空けて互いに対向する。同様に、第２上部遮蔽幕３２ｕ，３２ｕも、間隔を空けて互いに対向する。これにより、第１上部遮蔽幕３１ｕ，３１ｕ及び第２上部遮蔽幕３２ｕ，３２ｕは、図２に示されるように、その内部に空間Ｓ１を形成する。空間Ｓ１は、鉛直方向に延びる略直方体形状の間隙である。

また、第１上部遮蔽幕３１ｕ，３１ｕの下方では、第１下部遮蔽幕３１ｂ，３１ｂが間隔を空けて互いに対向する。同様に、第２下部遮蔽幕３２ｂ，３２ｂも、間隔を空けて互いに対向する。これにより、第１下部遮蔽幕３１ｂ，３１ｂ及び第２下部遮蔽幕３２ｂ，３２ｂは、図２に示されるように、その内部に空間Ｓ２を形成する。空間Ｓ２は、鉛直方向に延びる略直方体形状の間隙である。空間Ｓ２は、上述した空間Ｓ１と一体となることで、全体として１つの略直方体形状の間隙を形成する。

次に、騒音低減装置１の作用効果について説明する。

騒音低減装置１の構成によれば、フレーム２から垂下した遮蔽幕３の内部の空間Ｓ１，Ｓ２に杭７１，７２を配置し、杭７１，７２の周囲を覆うことにより、杭打ちの際に発生する騒音を低減させることが可能になる。さらに、騒音低減装置１は、杭７１，７２及び杭７１，７２を打撃する打撃装置９０と分離されている。これにより、打撃装置９０や、打撃された杭７１，７２の振動が、騒音低減装置１に伝達されることはない。したがって上記構成によれば、伝達された振動によって騒音低減装置１から騒音が漏出する事態を防止することができる。この結果、杭打ちの際に発生する騒音を確実に低減させることが可能になる。

保持部２１３は、環状に配置されている。この構成によれば、保持部２１３によって遮蔽幕３の一端を保持することにより、垂下した遮蔽幕３を環状に配置し、杭７１，７２を配置可能な空間Ｓ１，Ｓ２を遮蔽幕３の内部に形成することができる。これにより、遮蔽幕３によって杭７１，７２の周囲を覆うことが可能になる。

フレーム２は、環状を呈する環状部２１を有している。保持部２１３は、環状部２１に沿って配置されている。この構成によれば、遮蔽幕３を安定的に環状に配置し、遮蔽幕３によって杭７１，７２の周囲を確実に覆うことが可能になる。

環状部２１は、四角形状を呈するように構成され、保持部２１３は、環状部２１の角部に配置されている。この構成によれば、フレーム２への遮蔽幕３の保持作業を行う作業者は、保持部２１３の位置を容易に把握することができる。また、フレーム２から垂下する遮蔽幕３の内部には、断面が四角形状の空間が形成されるため、遮蔽幕３によって杭７１，７２の周囲を確実に覆うことが可能になる。

フレーム２は、複数の連結部２２を有する。複数の連結部２２は、その一端部が環状部２１の互いに異なる部位に対して連結されるとともに、他端部が集合するように形成される。複数の連結部２２の他端部に、吊下装置８０と係合可能な係合部２３が設けられている。この構成によれば、係合部２３において吊下装置８０と係合させることで、フレーム２を吊り下げることが可能になる。また、環状部２１は複数の部位で連結部２２と連結されているため、吊り下げられた環状部２１の姿勢を安定させることができる。この結果、フレーム２から垂下する遮蔽幕３の内部に安定的に空間Ｓ１，Ｓ２を形成し、遮蔽幕によって杭７１，７２の周囲を確実に覆うことが可能になる。

騒音低減装置１は、環状部２１の内側に配置されて環状部２１の内側を覆う天面遮蔽幕３５を備えている。この構成によれば、環状部２１の内側を介して上方に伝播する騒音を減衰させることが可能になる。

遮蔽幕３は、第１上部遮蔽幕３１ｕ及び第２上部遮蔽幕３２ｕと、第１下部遮蔽幕３１ｂ及び第２下部遮蔽幕３２ｂと、を有する。第１上部遮蔽幕３１ｕ及び第２上部遮蔽幕３２ｕは、一端部が保持部２１３によって保持されるとともに、他端部が第１下部遮蔽幕３１ｂ及び第２下部遮蔽幕３２ｂを着脱自在に保持する。この構成によれば、杭７１，７２の全長に応じて第１上部遮蔽幕３１ｕ及び第２上部遮蔽幕３２ｕに対して第１下部遮蔽幕３１ｂ及び第２下部遮蔽幕３２ｂを着脱することにより、遮蔽幕３の全長を調整することが可能になる。この結果、遮蔽幕３によって杭７１，７２の周囲を確実に覆うことが可能になる。

また、遮蔽幕３は、可撓性を有している。したがって、杭７２を継ぎ足す作業を行う際等には、遮蔽幕３を一時的に撓ませることにより、杭７１の周囲から騒音低減装置１を容易に撤去することが可能になる。

次に、変形例に係る騒音低減装置１Ａについて、図５を参照しながら説明する。この騒音低減装置１Ａは、前述した実施形態に係る騒音低減装置１と同様に、杭打ちの際に発生する騒音を低減させる。騒音低減装置１Ａは、その構成の一部が騒音低減装置１のものと異なる。騒音低減装置１Ａの構成のうち、騒音低減装置１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を適宜省略する。

図５は、騒音低減装置１Ａを示す斜視図であり、騒音低減装置１Ａの上端部を拡大して示している。騒音低減装置１Ａのフレーム２Ａは、遮蔽部材２４を有している。遮蔽部材２４は、鋼製の部材であり、全体として矩形の平板形状を呈している。遮蔽部材２４の下面は、環状部２１の上面に対して接合されている。これにより、遮蔽部材２４は、環状部２１の内部を覆っている。

また、遮蔽部材２４の上面の中央部には、係合部２３Ａが設けられている。係合部２３Ａは鋼製の部材であり、円環状を呈している。

この騒音低減装置１Ａの構成によれば、環状部２１の内側を介して上方に伝播する騒音を、遮蔽部材２４によって低減させることが可能になる。また、係合部２３Ａにおいて吊下装置８０（図１参照）と係合させることで、フレームを吊り下げることが可能になる。

以上、具体例を参照しつつ本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの具体例に限定されない。すなわち、これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズなどは、例示したものに限定されず、適宜変更することができる。

例えば、上記実施形態では、遮蔽幕３は、第１上部遮蔽幕３１ｕ、第２上部遮蔽幕３２ｕ、第１下部遮蔽幕３１ｂ及び第２下部遮蔽幕３２ｂから成る。つまり、フレーム２の各側面において、遮蔽幕３は鉛直方向に２枚に分割されている。しかしながら、本発明はこの形態に限定されるものではなく、遮蔽幕３が鉛直方向に３枚以上に分割される形態も本発明の範囲に包含される。

また、上記変形例では、遮蔽部材２４は、全体として矩形の平板形状を呈している。しかしながら、本発明はこの形態に限定されるものではない。遮蔽部材２４の形状は、例えば円板形状や円錐形状等、フレーム２の形状に応じて適宜選択することが可能である。

１，１Ａ：騒音低減装置 ２：フレーム ２１：環状部 ２１３：保持部 ２２：連結部 ２３，２３Ａ：係合部 ２４：遮蔽部材 ３：遮蔽幕 ３１ｕ：第１上部遮蔽幕（上部遮蔽幕） ３２ｕ：第２上部遮蔽幕（上部遮蔽幕） ３１ｂ：第１下部遮蔽幕（下部遮蔽幕） ３２ｂ：第２下部遮蔽幕（下部遮蔽幕） ３５：天面遮蔽幕 ７１，７２：杭 ８０：吊下装置

Claims (7)

1. 遮蔽幕と、前記遮蔽幕の一端部を保持する保持部を有するフレームと、を備え、杭打ちの際に発生する騒音を低減させ、杭及び該杭を打撃する打撃装置と分離されている騒音低減装置であって、
   前記遮蔽幕は、前記フレームが吊下装置に吊り下げられることによって垂下し、杭を配置可能な空間を内部に形成し、
   前記フレームは、環状を呈する環状部と、前記環状部に接合されて前記環状部の内側を覆う遮蔽部材と、を有し、
   前記遮蔽部材の一側面には、前記吊下装置と係合可能な係合部が設けられている、騒音低減装置。
2. 遮蔽幕と、前記遮蔽幕の一端部を保持する保持部を有するフレームと、を備え、杭打ちの際に発生する騒音を低減させ、杭及び該杭を打撃する打撃装置と分離されている騒音低減装置であって、
   前記遮蔽幕は、前記フレームが吊下装置に吊り下げられることによって垂下し、杭を配置可能な空間を内部に形成し、
   前記フレームは、環状を呈する環状部を有し、
   前記遮蔽幕は、前記環状部の内側に配置されて前記環状部の内側を覆う天面遮蔽幕を備える、騒音低減装置。
3. 遮蔽幕と、前記遮蔽幕の一端部を保持する保持部を有するフレームと、を備え、杭打ちの際に発生する騒音を低減させ、杭及び該杭を打撃する打撃装置と分離されている騒音低減装置であって、
   前記遮蔽幕は、上部遮蔽幕と下部遮蔽幕とを有するとともに、前記フレームが吊下装置に吊り下げられることによって垂下し、杭を配置可能な空間を内部に形成し、
   前記上部遮蔽幕は、一端部が前記保持部によって保持されるとともに、他端部が前記下部遮蔽幕の一端部を着脱自在に保持するように構成されている、騒音低減装置。
4. 前記保持部は、環状に配置されている、請求項１から３の何れか一項に記載の騒音低減装置。
5. 前記保持部は、前記環状部に沿って配置されている、請求項４に記載の騒音低減装置。
6. 前記環状部は、多角形状を呈するように構成され、
   前記保持部は、前記環状部の角部に配置されている、請求項５に記載の騒音低減装置。
7. 前記遮蔽幕は、可撓性を有している、請求項１から６の何れか一項に記載の騒音低減装置。

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