JP6831108B2 - 排水ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、排水ポンプに関し、特に、モータ内に水が浸入することを防止する技術に関する。

例えば、空調室内機に組み込まれ、冷房時や除湿時において蒸発器で発生するドレン水を室外へ排水するために用いられる排水ポンプにおいては、当該排水ポンプの駆動排水の状態から停止した際、ドレン水の吐出口立上り管等に溜まったドレン水が排水ポンプのポンプ室（すなわち排水用の回転羽根が収容された空間）に向かって逆流する。この逆流により、回転羽根の回転軸と、該回転軸を挿通するためのポンプ室天井に形成された貫通孔との間の隙間から、ドレン水が回転羽根駆動用のモータ側に吹き出してモータに付着し、該モータの耐久性などに影響を与えるおそれがある。

関連する技術として、特許文献１には、排水ポンプ用モータが開示されている。特許文献１に記載の排水ポンプ用モータでは、マグネットロータの下方に、マグネットロータへの水の浸入を防止するフランジ部が設けられている。

特開２０１４−１０７８９３号公報

近年、空調室内機の小型化や高性能化が図られており、これに応じて排水ポンプにも小型化、高性能化が要求されている。

排水ポンプの小型化（特に回転羽根の回転軸方向の小型化）を図る場合、ポンプ室から駆動モータまでの距離を短くする必要があり、また高性能化（高能率化）を図ろうとする場合には、単位時間当たりの排水量を多くしたり、ドレン水の揚程能力を増加させたりする必要がある。

そこで、本発明の目的は、排水ポンプが小型化される場合であっても、モータ内に水が浸入することを防止可能な排水ポンプを提供することである。

上記目的を達成するために、本発明による排水ポンプは、ロータおよびステータを備えるモータと、前記モータの下部の少なくとも一部を覆うモータ下カバーと、前記ロータと動力伝達可能に接続された回転羽根部材と、前記回転羽根部材を収容するポンプ室を備えたポンプハウジングとを具備する。前記ポンプハウジングの上壁には、貫通孔が設けられる。また、前記モータ下カバーは、前記モータと前記ポンプハウジングの前記上壁との間に配置された防水壁部を備える。前記防水壁部は、前記モータ下カバーの側壁から径内方向に突出する内向きフランジ部であり、前記ロータは、前記ロータと前記ステータとの間の隙間に水が浸入することを防止するロータ鍔を備え、前記ロータ鍔と前記防水壁部とによって、ラビリンス通路が形成されている。

上記排水ポンプにおいて、前記ロータ鍔は、前記ステータの下面の少なくとも一部と対向するように配置されていてもよい。

上記排水ポンプにおいて、前記モータ下カバーと前記ポンプハウジングの前記上壁との間には空間が設けられていてもよい。また、前記空間は、壁に覆われることなく開放されていてもよい。

上記排水ポンプにおいて、前記モータ下カバーは、第１係合部を備え、前記ポンプハウジングは、第２係合部を備えていてもよい。また、前記モータ下カバーおよび前記ポンプハウジングは、前記第１係合部および前記第２係合部を介して着脱自在に接続されていてもよい。

上記排水ポンプにおいて、前記回転羽根部材は、上板と下板とを含む複数の板部材と、前記上板と前記下板との間に配置された大径羽根と、前記下板の下方に配置された小径羽根とを具備していてもよい。前記上板と前記下板との間には側部開口が形成されていてもよい。前記上板は、流体が通過可能な第１孔を備え、前記下板は、流体が通過可能な第２孔を備えていてもよい。

上記排水ポンプにおいて、前記複数の板部材は、前記上板と前記下板との間に配置された中板を具備していてもよい。前記中板は、流体が通過可能な第３孔を備えていてもよい。

上記排水ポンプにおいて、前記複数の板部材の各々の上面は、傾斜面であってもよい。

本発明により、排水ポンプが小型化される場合であっても、モータ内に水が浸入することを防止可能な排水ポンプを提供することができる。

図１は、戻り水について説明するための模式図である。 図２は、貫通孔について説明するための模式図である。 図３は、実施形態における排水ポンプを模式的に示す断面図である。 図４は、実施形態における排水ポンプの概略斜視図である。 図５は、実施形態における排水ポンプを模式的に示す断面図である。 図６Ａは、実施形態における排水ポンプの回転羽根部材の一例を示す概略平面図である。 図６Ｂは、実施形態における排水ポンプの回転羽根部材の一例を示す概略側面図である。 図７は、実施形態における排水ポンプの回転羽根部材の第１変形例を示す概略斜視図である。 図８は、第１変形例の回転羽根部材の平面図及び正面図を示す概略２面図である。 図９は、第１変形例の回転羽根部材の底面図である。 図１０は、水が大径羽根を乗り越えて移動する様子を示す模式図である。 図１１は、第１変形例の回転羽根部材の正面図であり、気液境界面について説明するための模式図である。 図１２は、図８のＡ−Ａ矢視断面図である。 図１３は、図８のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図１４は、図８のＣ−Ｃ矢視断面図である。 図１５は、実施形態における排水ポンプの回転羽根部材の第２変形例を示す概略斜視図である。 図１６は、第２変形例の回転羽根部材の平面図及び正面図を示す概略２面図である。 図１７は、図１６のＤ−Ｄ矢視断面図である。 図１８は、図１６のＥ−Ｅ矢視断面図である。

以下、図面を参照して、実施形態における排水ポンプについて説明する。なお、以下の実施形態の説明において、同一の機能を有する部位、部材については同一の符号を付し、同一の符号が付された部位、部材についての繰り返しとなる説明は省略する。

（戻り水について）
図１を参照して、戻り水について説明する。図１は、戻り水について説明するための模式図である。

図１に記載の例では、排水ポンプ１が、ドレンホース１０１に接続されている。排水ポンプ１は、吸込口６８から水を吸い込み、吐出口６９から水を吐出する。排水ポンプの作動時には、吐出口６９から水が吐出されるため、ドレンホース１０１内には水が充満する。この状態で、排水ポンプを停止させることを想定する。この場合、ドレンホース１０１内の水が、重力によって、排水ポンプ１に向かって逆流する。その結果、水が、吐出口６９からポンプ室内に流れ込む。吐出口６９からポンプ室内に流れ込む水のことを、本明細書では、「戻り水」と呼ぶ。

（貫通孔について）
次に、図２を参照して、貫通孔６１について説明する。図２は、貫通孔６１について説明するための模式図である。

貫通孔６１は、ポンプ室ＰＳと、ポンプ室ＰＳの上方の空間ＳＰとを連通する孔である。貫通孔６１には、回転羽根部材５を回転させるシャフト７（例えば、モータの出力軸）が挿通される。排水ポンプ１が始動すると、ポンプ室ＰＳ内には、水が進入する。ポンプ室内に水が進入すると、ポンプ室内に存在していた空気は、貫通孔６１を通って、空間ＳＰに押し出される（矢印Ａを参照）。なお、図２において、符号ＢＳは、水と空気との間の境界面を示している。

図２に示される状態において、排水ポンプ１が停止すると、ドレンホースに充満していた水が、戻り水として、吐出口６９からポンプ室内に流れ込む。ポンプ室内に流れ込んだ戻り水の一部は、吸込口６８から排出され、戻り水の他の一部は、貫通孔６１を介して、空間ＳＰへ流出する。実施形態における排水ポンプ１では、空間ＳＰに流出した水のモータ内への浸入が抑制される。詳細は、後述される。

（実施形態の概要）
図３を参照して、実施形態における排水ポンプ１の概要について説明する。図３は、実施形態における排水ポンプ１を模式的に示す断面図である。

実施形態における排水ポンプ１は、ロータ２０およびステータ３０を備えるモータ２と、モータ下カバー４と、回転羽根部材５と、回転羽根部材５を収容するポンプ室ＰＳを備えたポンプハウジング６とを具備する。

モータ２は、回転羽根部材５を回転させる駆動源である。ステータ３０のコイルに電流を供給することより、コイルとロータ２０との間の電磁気的作用によってロータ２０が回転する。ロータ２０と回転羽根部材５は、動力伝達可能に接続されているため、ロータ２０が回転すると、回転羽根部材５は回転軸Ｘまわりを回転する。

モータ下カバー４は、モータ２の下部２ａの少なくとも一部を覆う。図３に記載の例では、モータ下カバー４は、側壁４１と、防水壁部４２として機能する底壁とを備える。しかし、モータ下カバー４の形状は、図３に記載の例に限定されない。

回転羽根部材５は、ロータ２０と動力伝達可能に接続されており、かつ、ポンプ室ＰＳ内に配置されている。回転羽根部材５は、回転羽根部材５が回転軸Ｘまわりを回転することにより、吸込口６８を介してポンプ室ＰＳ内に水を吸い込み、ポンプ室内に吸い込まれた水を、吐出口６９を介して、ポンプ室ＰＳ外に排出する。

ポンプハウジング６の上壁６３には、貫通孔６１が設けられている。排水ポンプ１が停止される時、戻り水の一部は、当該貫通孔６１を介して空間ＳＰに排出される。なお、図３に記載の例では、貫通孔６１にシャフト７が挿通されている。貫通孔６１を横切るように配置される当該シャフト７は、モータ２の出力軸であってもよいし、回転羽根部材５の一部を構成する軸部材であってもよいし、モータ２の出力軸および回転羽根部材５の軸部材とは別体のシャフトであってもよい。

実施形態では、モータ下カバー４は、モータ２と上壁６３との間に配置された防水壁部４２を備える。このため、貫通孔６１から空間ＳＰに排出された水が、モータ２内（例えば、ロータ２０とステータ３０との間の隙間）に浸入することが防止される。なお、モータ下カバー４は、静止部材であって、ロータ２０とともに回転する部材ではない。

また、実施形態では、防水壁部４２が設けられているため、空間ＳＰの高さｈが小さい場合、すなわち、排水ポンプが小型化される場合であっても、モータ２内に水が浸入することが、効果的に防止される。

実施形態における防水壁部４２は、モータ下カバー４の側壁４１から径内方向に突出する内向きフランジ部であってもよい。当該内向きフランジ部は、側壁４１との接続部を外縁とするリング形状を有する。モータ下カバー４が、側壁４１および側壁４１から径内方向に突出する内向きフランジ部を備える場合には、モータ２の側部の少なくとも一部が側壁４１によって覆われ、モータ２の底部の少なくとも一部が内向きフランジ部によって覆われることとなる。このため、モータ２の防水性が向上する。なお、図３に記載の例では、側壁４１と内向きフランジ部とは、一体的に成形された一つの部材である。また、本明細書において径内方向とは、回転軸Ｘに向かう方向（より具体的には、回転軸Ｘに向かうラジアル方向）を意味する。

防水壁部４２の上面４２ａは、径内方向に向かうにつれて高さが低くなる傾斜面であってもよい。上面４２ａが傾斜面であることにより、万が一、防水壁部４２の上方に水が浸入した場合であっても、当該浸入した水が、内向きフランジ部の内縁によって規定される貫通孔４２ｂを介して速やかに排出される。

実施形態におけるロータ２０は、ロータ２０とステータ３０との間の隙間Ｇに水が浸入することを防止するロータ鍔２１を備えていてもよい。ロータ２０が、ロータ鍔２１を備える場合には、ロータ鍔２１と防水壁部４２との間に、ラビリンス通路ＰＡが形成される。このため、モータ２内（例えば、ロータ２０とステータ３０との間の隙間）への水の浸入がより一層効果的に抑制される。

上述のロータ鍔２１は、ステータ３０の下面３０ａの少なくとも一部と対向するように配置されていてもよい。ロータ鍔２１とステータ３０の下面３０ａとが対向配置される場合には、ロータ鍔２１とステータ３０の下面３０ａとの間の通路ＰＡ３が、ラビリンス通路ＰＡの一部として機能する。この場合、モータ２内（例えば、ロータ２０とステータ３０との間の隙間）への水の浸入が、更に一層効果的に抑制される。なお、図３に記載の例では、ラビリンス通路ＰＡは、ロータ鍔２１の下面と防水壁部４２の上面との間の通路ＰＡ１と、ロータ鍔２１の外周面と、側壁４１の内周面との間の通路ＰＡ２と、ロータ鍔２１の上面とステータ３０の下面との間の通路ＰＡ３とを含む。

図３に示されるように、モータ下カバー４とポンプハウジング６の上壁６３との間には空間ＳＰが設けられている。実施形態では、当該空間ＳＰは、壁に覆われることなく開放されていてもよい。本明細書において、「空間は、壁に覆われることなく開放されている」とは、空間ＳＰが壁によって実質的に囲まれていないことを意味する。図３に記載の例では、空間ＳＰの上方には防水壁部４２が存在し、空間ＳＰの下方には上壁６３が存在するものの、空間ＳＰを囲む側壁は存在していない。このため、貫通孔６１から空間ＳＰ内への水の排出量が多い場合であっても、空間ＳＰに水が溜まることはない。換言すれば、空間ＳＰ内に排出された水は、ポンプハウジング６の周囲（ポンプハウジング６の外側の空間）を通って、ポンプハウジング６の下方に速やかに落下する。このため、貫通孔６１から空間ＳＰ内への水の排出量が多く、かつ、空間ＳＰの高さが低い場合であっても、モータ２が水に浸かることはない。ポンプハウジング６の下方に落下する水は、例えば、図示しないドレンパンによって受け止められ、次回の排水ポンプ１の駆動時に、再度、吸込口６８を介して吸い上げられる。

（実施形態のより詳細な説明）
図４乃至図１８を参照して、実施形態における排水ポンプ１の各構成についてより詳細に説明する。図４は、実施形態における排水ポンプ１の概略斜視図である。図５は、実施形態における排水ポンプ１を模式的に示す断面図である。図６Ａは、実施形態における排水ポンプの回転羽根部材５の一例を示す平面図である。図６Ｂは、実施形態における排水ポンプの回転羽根部材５の一例を示す側面図である。図７は、実施形態における排水ポンプ１の回転羽根部材５Ａの第１変形例を示す概略斜視図である。図８は、第１変形例の回転羽根部材５Ａの平面図及び正面図を示す概略２面図である。図９は、第１変形例の回転羽根部材５Ａの底面図である。図１０は、水が大径羽根５４ａを乗り越えて移動する様子を示す模式図である。図１１は、第１変形例の回転羽根部材５Ａの正面図であり、気液境界面ＤＳについて説明するための模式図である。図１２は、図８のＡ−Ａ矢視断面図である。図１３は、図８のＢ−Ｂ矢視断面図である。図１４は、図８のＣ−Ｃ矢視断面図である。図１５は、実施形態における排水ポンプ１の回転羽根部材５Ｂの第２変形例を示す概略斜視図である。図１６は、第２変形例の回転羽根部材５Ｂの平面図及び正面図を示す概略２面図である。図１７は、図１６のＤ−Ｄ矢視断面図である。図１８は、図１６のＥ−Ｅ矢視断面図である。

（モータ下カバー４とポンプハウジング６とを接続する構造）
モータ下カバー４とポンプハウジング６とを接続する構造の一例について説明する。図４に記載の例では、モータ下カバー４は、第１係合部４４を備え、ポンプハウジング６は、第２係合部６４を備えている。そして、モータ下カバー４およびポンプハウジング６は、第１係合部４４および第２係合部６４を介して着脱自在に接続されている。このため、排水ポンプ１の組み立てに際しては、第１係合部４４と第２係合部６４とを互いに係合させればよい。また、排水ポンプ１を分解する（例えば、点検、修理等を行う）際には、第１係合部４４と第２係合部６４との係合を解除すればよい。また、モータ下カバー４は、第１係合部４４および第２係合部６４を介して、ポンプハウジング６に作用する荷重（重力等）を支持する。

上述のように、図４に記載の例では、第１係合部４４および第２係合部６４は、モータ下カバー４とポンプハウジング６とを着脱自在に接続する機能と、ポンプハウジング６に作用する荷重の少なくとも一部を支持する機能とを有する。図４に記載の例では、第１係合部４４と第２係合部６４とによって構成される係合機構Ｆが２個設けられ、第１の係合機構Ｆ１と、第２の係合機構Ｆ２とが、排水ポンプの長手中心軸に対して対向配置されている。代替的に、係合機構Ｆの数は、３個以上であってもよい。係合機構Ｆの数がＮ個（Ｎは２以上の自然数）であるとき、係合機構Ｆは、排水ポンプの長手中心軸まわりに、（３６０／Ｎ）度毎に、等間隔に設けられることが好ましい。ただし、実施形態では、係合機構Ｆが等間隔に設けられることには限定されない。

なお、係合機構Ｆは、モータ下カバー４とポンプハウジング６の上壁との間の空間ＳＰの外側に位置している。このため、係合機構Ｆは、空間ＳＰからの水の排出を妨げることとなるが、係合機構Ｆは、空間ＳＰの大半を覆うものではない（空間ＳＰを実質的に覆うものではない）。このため、図４に記載の例においても、空間ＳＰは、壁に覆われることなく開放されていると言える。

なお、第１係合部４４と第２係合部６４との間の係合は、スナップフィット形式の係合であってもよい。この場合、第１係合部４４および／または第２係合部の弾性を利用して、両係合部間の係合が行われる。この場合、第１係合部４４と第２係合部６４との間の係合作業を、迅速かつ容易に実行可能である。なお、図４に記載の例では、モータ下カバー４の材質は樹脂であり、第１係合部４４の材質は樹脂であり、ポンプハウジング６の材質は樹脂であり、第２係合部６４の材質は樹脂である。

（モータ上カバー８）
図４に記載の例では、排水ポンプ１は、モータ２の上部の少なくとも一部を覆うモータ上カバー８を備える。図４に記載の例では、モータ上カバー８は、第４係合部８６を備え、モータ下カバー４は、第４係合部８６に着脱自在な第３係合部４６を備える。第３係合部４６と第４係合部８６とによって構成される係合機構Ｈの数は、２個以上であることが好ましい。また、係合機構Ｈの数がＮ個（Ｎは２以上の自然数）であるとき、係合機構Ｈは、排水ポンプの長手中心軸まわりに、（３６０／Ｎ）度毎に、等間隔に設けられることが好ましい。ただし、実施形態では、係合機構Ｈが等間隔に設けられることには限定されない。

図４に記載の例では、モータ上カバー８は、モータ支持部材として機能する。換言すれば、モータ２に作用する荷重（重力等）は、実質的にモータ上カバー８によって支持される。モータ上カバー８は、上部に取り付けブラケット８１を備えている。また、モータ上カバー８に設けられた開口部からは、端子Ｔが突出している。そして、端子Ｔには、ステータのコイルに給電するためのリード線Ｗが配置されている。

（モータ２の構造）
次に、図５を参照してモータ２の構造の一例について説明する。モータ２は、ロータ２０とステータ３０とを含む。

ステータ３０は、モータ上カバー８に固定されている。図５に記載の例では、ステータ３０は、コイル３２と、コア部材３３と、軸部材３４とを備える。コイル３２に電流が流れると、コア部材３３は磁化され、磁石として機能する。また、軸部材３４は、ロータ２０の回転中心を規定する部材として機能する。

ロータ２０は、マグネット２３と、円筒部２５と、出力軸２７とを備える。ロータ２０は、上述のロータ鍔２１を備えていてもよい。

マグネット２３は、コイル３２との間の電磁気的作用により、回転軸Ｘのまわりを回転する。マグネット２３は、円筒部２５に固定されているため、マグネット２３が回転するとロータ２０全体が回転軸Ｘまわりを回転する。

円筒部２５の内面と、軸部材３４の外面とは、軸受２４を介して対向配置される。図５に記載の例では、モータ２は、上側軸受２４ａと下側軸受２４ｂとを備える。モータ２が、上側軸受２４ａおよび下側軸受２４ｂを備えることにより、ロータ２０の回転軸Ｘと、軸部材３４の中心軸とが一致し、ロータ２０の回転軸Ｘの位置ずれが抑制される。

マグネット２３と、ステータ３０のコア部材３３とは、互いの磁力によって引き合うため、マグネット２３を含むロータ２０の上下方向位置が磁力によって位置決めされる。当該位置決めにより、排水ポンプ１の作動時において、ロータ２０と防水壁部４２との間には、隙間が形成され、ロータ２０と防水壁部４２とは非接触状態に維持される。このため、ロータ２０の一部が防水壁部４２によって覆われているにも関わらず、ロータ２０の回転は、円滑に行われる。なお、排水ポンプ１の作動時におけるロータ２０と防水壁部４２との間の隙間の高さｈ１は、例えば、０．１ｍｍ以上２ｃｍ以下である。

また、排水ポンプ１の作動時において、ロータ２０（例えば、ロータ鍔２１）と、ステータ３０の下面３０ａとは非接触状態に維持される。このため、ロータ２０の回転は、円滑に行われる。

出力軸２７は、円筒部２５の下部に接続されている。図５に記載の例では、出力軸２７と円筒部２５とは一体に成形された一つの部材である。図５に記載の例では、出力軸２７が、回転羽根部材５の軸部材５２（中空軸部材）に直接連結され（例えば、圧入され）、出力軸２７と軸部材５２とによってシャフト７が構成されている。代替的に、出力軸２７と、軸部材５２とは、他の部材を介して間接的に連結されていてもよい。なお、図５に記載の例では、回転羽根部材５は、モータの出力軸２７に、直接的または間接的に連結される軸部材５２と、大径羽根部５４と、小径羽根部５６とを備える。大径羽根部５４の全体は、ポンプ室ＰＳ内に配置されており、小径羽根部５６の一部は、ポンプ室ＰＳ内に配置され、小径羽根部５６の他の一部は、吸込口６８内に配置されている。

（回転羽根部材５）
図６Ａおよび図６Ｂを参照して、回転羽根部材５の一例について説明する。図６Ａに記載の例では、大径羽根部５４は、複数の大径羽根５４ａと、複数の補助大径羽根５４ｂと、皿部５４ｃと、リング部５４ｄとを備える。大径羽根５４ａの内縁は、軸部材５２に接続されている。他方、補助大径羽根５４ｂの内縁は、軸部材５２から離間している。なお、補助大径羽根５４ｂは、省略されてもよい。

皿部５４ｃの中央には貫通孔５４０ｃが設けられており、吸込口６８から吸い込まれた水は、貫通孔５４０ｃを通って、皿部５４ｃ上の空間に流入可能である。皿部５４ｃの上面には、大径羽根５４ａ、補助大径羽根５４ｂが配置されている。リング部５４ｄは、大径羽根５４ａおよび補助大径羽根５４ｂを囲むように、皿部５４ｃに接続されている。なお、リング部５４ｄは、省略されてもよい。

図６Ｂを参照して、皿部５４ｃの下方には、複数の小径羽根５６ａが配置されている。

回転羽根部材５の回転により遠心力が付与された水は、吐出口６９を介して、ポンプ室ＰＳ外に排出される。

（回転羽根部材の第１変形例）
図７乃至図１１を参照して、第１変形例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ａについて説明する。

第１変形例におけるポンプ用の回転羽根部材５Ａは、複数の板部材５８と、大径羽根５５と、小径羽根５７とを具備する。

図７に記載の例では、複数の板部材５８は、上板５８ａと下板５８ｂとを含み、それぞれの外形形状は円形である。上板５８ａは、大径羽根５５の上端の少なくとも一部を覆う。

図６Ａおよび図６Ｂに記載の回転羽根部材５（排水ポンプ用の回転羽根部材５が、上板を備えない場合の例）を参照しつつ、排水ポンプ用の回転羽根部材５Ａが上板５８ａを備える場合（例えば、図７に記載の例）の効果について説明する。図６Ａおよび図６Ｂに記載の例では、水が大径羽根５４ａを乗り越えて移動する（なお、水が大径羽根５４ａを乗り越える様子は、図１０に示されている）。水が大径羽根５４ａを乗り越えて移動すると、水が空気と混合され、水に多くの気泡が巻き込まれる。多くの気泡を含む水が排水ポンプの壁面等に衝突すると、騒音が発生する。これに対し、図７に記載の例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ａは、上板５８ａを含む。このため、水が大径羽根５５を乗り越えて移動することがない。あるいは、大径羽根５５（より具体的には、後述の露出部５５ｃ）を乗り越えて移動する水が少ない。こうして、水と空気との混合が抑制され、水に含まれる気泡の量が低減される。その結果、水が排水ポンプ１の壁面等に衝突することに起因して発生する騒音が低減される。

図７を参照して、大径羽根５５は、上板５８ａと下板５８ｂとの間に配置される。また、上板５８ａと下板５８ｂとの間にある羽根（大径羽根５５）の外縁５５１は、下板５８ｂの下方にある羽根（小径羽根５７）の外縁５７１よりも、排水ポンプ用の回転羽根部材５Ａの回転中心軸ＡＸから遠い位置にある。よって、上板５８ａと下板５８ｂとの間にある羽根は、「大径羽根」であると言え、下板５８ｂの下方にある羽根は、「小径羽根」であると言える。

図６Ａに記載の回転羽根部材５（大径羽根５４ａの外縁部の全体がリング部５４ｄによって囲まれている例）を参照しつつ、回転羽根部材５Ａが側部開口ＯＰを備える場合（例えば、図７に記載の例）の効果について説明する。図６Ａに記載の例において、大径羽根５４ａが回転中心軸まわりを回転すると、大径羽根５４ａに衝突する水には遠心力が付与される。遠心力を付与された水は、リング部５４ｄの内面に衝突し、水の運動量が低下する。水の運動量が低下する結果、回転羽根部材５の水の引き上げ能力が低下する。これに対し、図７に記載の例における回転羽根部材５Ａでは、上板５８ａと下板５８ｂとの間に、側部開口ＯＰが形成されている。このため、遠心力を付与された水は、運動量を維持した状態で、回転羽根部材５Ａから、側部開口ＯＰを介して、放出される。このため、図７に記載の例における回転羽根部材５Ａは、図６Ａに記載の例における回転羽根部材５と比較して、水の引き上げ能力が高い。

小径羽根５７は、下板５８ｂの下方に配置される。小径羽根５７は、小径羽根５７が回転中心軸ＡＸまわりを回転することにより、小径羽根５７に接触するドレン水等の水を上方に引き上げる。

図８に示されるように、上板５８ａは、ドレン水などの液体や空気などの気体（すなわち流体）が通過可能な円形の第１孔５０ａを備える。図８に記載の例では、第１孔５０ａは、上板５８ａの中央部に形成されている。また、上板５８ａの中心、および、第１孔５０ａは、回転中心軸ＡＸ上にある。

図９に示されるように、下板５８ｂは、ドレン水などの液体や空気などの気体が通過可能な第２孔５０ｂを備える。図９に記載の例では、第２孔５０ｂは、下板５８ｂの中央部に形成されている。また、下板５８ｂの中心、および、第２孔５０ｂの中心は、回転中心軸ＡＸ上にある。

上板５８ａが第１孔５０ａを備え、下板５８ｂが第２孔５０ｂを備えることによる効果について説明する。図１１を参照して、回転羽根部材５Ａが回転中心軸ＡＸまわりを回転するとき、回転羽根部材５Ａに衝突する水には遠心力が付与される。その結果、排水ポンプ１のポンプ室内には、気液境界面ＤＳが形成される。気液境界面ＤＳの外側には液体（水）が存在し、気液境界面ＤＳの内側には気体（空気）が存在する。

上板５８ａが第１孔５０ａを備え、下板５８ｂが第２孔５０ｂを備える場合には、当該気液境界面ＤＳが、下板５８ｂの下方の領域ＡＲ１から、下板５８ｂの上方の領域ＡＲ２および上板５８ａの上方の領域ＡＲ３に跨って形成される。このため、回転羽根部材５Ａによる水の引き上げ能力が高い。これに対し、上板５８ａに液体が通過可能な第１孔５０ａが設けられない場合には、上板５８ａの下方に気体が入らないため、回転羽根部材５Ａによる水の引き上げ能力が低下する。また、下板５８ｂに液体が通過可能な第２孔５０ｂが設けられない場合には、下板５８ｂの下方に気体が入らないため、小径羽根５７による水の引き上げ（吸い上げ）能力が低下する。

以上のとおり、第１変形例における回転羽根部材５Ａは、大径羽根５５の上端の少なくとも一部を覆う上板５８ａを備える。このため、水と空気との混合が抑制され、騒音の発生が抑制される。また、第１変形例における回転羽根部材５Ａは、上板５８ａと下板５８ｂとの間に側部開口ＯＰを備える。そして、水の運動量が維持された状態で、水が、側部開口ＯＰを通って、回転羽根部材５Ａの外部に放出される。このため、回転羽根部材５Ａの水の引き上げ能力が高い。さらに、第１変形例では、上板５８ａが第１孔５０ａを備え、下板５８ｂが第２孔５０ｂを備える。このため、広範に気液境界面ＤＳが形成される。その結果、回転羽根部材５Ａの水の引き上げ能力が高い。

第１変形例における回転羽根部材５Ａでは、上板５８ａと、下板５８ｂと、上板５８ａと下板５８ｂとの間に配置された大径羽根５５と、下板５８ｂの下方に配置された小径羽根５７と、上板５８ａに設けられた第１孔５０ａと、下板５８ｂに設けられた第２孔５０ｂとが組み合わせられることにより、騒音発生の低減と、水の引き上げ能力の向上という２つの効果が相乗的に奏される。また、水の引き上げ能力は、水の運動量が維持されることと、気液境界面ＤＳが広範に形成されることとによって、相乗的に向上する。

（第１変形例のより詳細な説明）
図７乃至図９、および、図１２乃至図１４を参照して、第１変形例における回転羽根部材５Ａについてより詳細に説明する。図１２は、図８のＡ−Ａ矢視断面図であり、図１３は、図８のＢ−Ｂ矢視断面図であり、図１４は、図８のＣ−Ｃ矢視断面図である。

図８に記載の例では、上板５８ａは、リング形状（中央に円形孔を有する同一幅の環状形状）を有する。上板５８ａは、当該回転羽根部材５Ａの回転時に吸い上げられたドレン水が大径羽根５５の上方を越えるのを抑制・防止する。この結果、吐き出されるドレン水に気泡が混じりにくくなり、当該排水ポンプ１の駆動時の騒音を低減することができる。また、図９に記載の例では、下板５８ｂは、リング形状を有する。下板５８ｂは、当該回転羽根部材５Ａの回転時に吸い上げられたドレン水が大径羽根５５の下方を通過するのを抑制・防止する。この結果、吐き出されるドレン水に気泡が混じりにくくなり、当該排水ポンプ１の駆動時の騒音を低減することができると共に、ドレン水の排水効率が向上する。

図８に記載の例では、上板５８ａの上面５８２ａは、傾斜面である。上板５８ａの上面５８２ａが、水平面である場合には、回転羽根部材５Ａの停止時に、水が上板５８ａの上面５８２ａに留まる。この場合、上板５８ａの上面５８２ａに留まる水が蒸発等することにより固形成分が析出し、析出した固形成分が上板５８ａの上面５８２ａに堆積する可能性がある。これに対し、上板５８ａの上面５８２ａが傾斜面である場合には、回転羽根部材５Ａの停止時に、水が上板５８ａの上面５８２ａに留まりにくい。このため、上板５８ａの上面５８２ａに固形成分が堆積しにくい。

なお、上板５８ａの上面５８２ａは、上板の内縁５８３ａから上板の外縁５８４ａに向けて、鉛直方向の位置が徐々に下がる傾斜面であることが好ましい。しかし、上板５８ａの上面５８２ａは、上板の内縁５８３ａから上板の外縁５８４ａに向けて、鉛直方向の位置が徐々に上がる傾斜面であっても構わない。なお、本明細書において、「上面が傾斜面である」とは、上面の面積のうちの少なくとも５０％以上が傾斜面であることを意味する。よって、上面の一部（５０％未満の面積）が、水平面であっても構わない。

同様に、図８に記載の例では、下板５８ｂの上面５８２ｂは、傾斜面である。下板５８ｂの上面５８２ｂが傾斜面である場合には、回転羽根部材５Ａの停止時に、水が下板５８ｂの上面５８２ｂに留まりにくい。このため、下板５８ｂの上面５８２ｂに固形成分が堆積しにくい。

なお、下板５８ｂの上面５８２ｂは、下板の内縁５８３ｂから下板の外縁５８４ｂに向けて、鉛直方向の位置が徐々に下がる傾斜面であることが好ましい。しかし、下板５８ｂの上面５８２ｂは、下板の内縁５８３ｂから下板の外縁５８４ｂに向けて、鉛直方向の位置が徐々に上がる傾斜面であっても構わない。

図８に記載の例では、大径羽根５５の上端５５０ａが上板５８ａの下面に連結され、大径羽根５５の下端５５０ｂが下板５８ｂの上面に連結されている。よって、上板５８ａと、大径羽根５５と、下板５８ｂとによって構成される構造体の強度が高い。また、構造体の構造強度が高いため、上板５８ａ、大径羽根５５、下板５８ｂの薄肉化が可能である。

図８および図９に記載の例では、小径羽根５７の外縁５７１は、底面視で、下板５８ｂの内縁５８３ｂの内側に配置されている。このため、小径羽根５７によって斜め上方（上方かつ径外方向）に向けて持ち上げられる水の大部分が、第２孔５０ｂを介して、下板５８ｂの上方の空間にスムーズに案内される。

図８および図９に記載の例では、大径羽根５５の数は４個であり、大径羽根５５は、回転中心軸ＡＸまわりに、９０度間隔で配置されている。また、小径羽根５７の数は４個であり、小径羽根５７は、回転中心軸ＡＸまわりに、９０度間隔で配置されている。しかし、大径羽根５５の数、および、小径羽根５７の数の各々は、４個に限定されず、任意である。また、図８に記載の例では、すべての大径羽根５５の内縁５５３が、軸部材５２に直接接続されているが、少なくとも１つの大径羽根５５の内縁５５３と、軸部材５２とは、直接接続されていなくてもよい。なお、大径羽根５５の数が、Ｎ個（Ｎは、２以上の自然数）である時、上板５８ａと下板５８ｂとの間に形成される側部開口ＯＰの数は、Ｎ個となる。なお、側部開口ＯＰは、上板５８ａと、下板５８ｂと、２個の大径羽根５５とによって規定される開口である。

図１２（図８のＡ−Ａ矢視断面図）を参照して、回転中心軸ＡＸと大径羽根５５の外縁５５１との間の距離Ｌ１は、例えば、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。第１変形例における回転羽根部材５Ａは、水の引き上げ能力が高いため、図６Ａに記載の回転羽根部材５と比較して、回転羽根部材５Ａを小径化することが可能である。なお、上板の上面５８２ａと下板の下面５８５ｂとの間の距離Ｌ２は、例えば、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。

図１２、および、図１３（図２のＢ−Ｂ矢視断面図）に記載の例では、大径羽根５５の外縁５５１と、小径羽根５７の外縁５７１とは、大径羽根５５の下端５５０ｂを介して繋がっている。換言すれば、１個の大径羽根５５と１個の小径羽根５７とによって一枚の板が構成され、当該大径羽根５５と小径羽根５７との間には段差部がある。当該段差部は、大径羽根５５の下端５５０ｂに対応する。

図１３に記載の例では、大径羽根５５の内縁５５３と回転中心軸ＡＸとの間の距離は、上板５８ａの内縁５８３ａと回転中心軸ＡＸとの間の距離よりも小さい。換言すれば、大径羽根５５の内側部分が、上板５８ａよりも内方に突出している。この場合、大径羽根５５の上面の一部（露出部５５ｃ）は、第１孔５０ａに露出することとなる。このため、回転羽根部材５Ａが回転するとき、水の一部が露出部５５ｃを乗り越える可能性がある（水と空気との混合が起こる可能性がある）。しかし、回転羽根部材５Ａが定常回転している時に、気液境界面ＤＳは、露出部５５ｃよりも外側に位置するため、露出部５５ｃは、基本的には、気体（空気）の領域内に位置する。よって、回転羽根部材５Ａが定常回転している時に、露出部５５ｃにおいて、水と空気とが混合されることはない。

図１３に記載の例では、大径羽根５５の外側部分の上端が、上板５８ａに接続されている。このため、気液境界面ＤＳよりも外側の領域（液体の領域）において、水が、大径羽根５５の上端を乗り越えるように移動することはない。

図１３に記載の例では、回転羽根部材５Ａは、軸部材５２を備える。そして、軸部材５２は、上板５８ａの第１孔５０ａを通過するように配置されている。このため、軸部材５２の外周面５２ａと、上板５８ａの内縁５８３ａとの間の隙間が、空気などが通過可能な隙間Ｇとして機能する。

また、図１３に記載の例では、軸部材５２と大径羽根５５の内縁５５３とは、直接接続されている。そして、大径羽根５５は、上板５８ａと下板５８ｂと軸部材５２とによって、３方から支持されている。このため、大径羽根５５と、上板５８ａと、下板５８ｂと、軸部材５２とを含む構造体の構造強度が高い。

図１３に記載の例では、軸部材５２は、モータの出力軸を受け入れる軸穴５２０を備える。なお、軸部材５２とモータの出力軸との間の係合は、軸穴５２０と、出力軸との間の圧接（出力軸が軸穴に圧入されること）に限定されず任意である。

図１３に記載の例では、軸部材５２の上部５２１は、モータの出力軸に連結される部分である。また、軸部材５２の中間部５２２は、大径羽根５５の支持部として機能し、中間部５２２から、大径羽根５５が放射状に延びている。軸部材５２の下部５２３は、下板５８ｂの第２孔５０ｂを通過している。そして、軸部材５２の下部５２３からは、小径羽根５７が、放射状に延びている。なお、軸部材５２の下部５２３は、上方から下方に向かうにつれて外径が減少する縮径部５２４を備えていてもよい。縮径部５２４の存在により、小径羽根５７によって引き上げられた水が、大径羽根５５に向けてスムーズに案内される。

図１３に記載の例では、小径羽根５７は、上部５７６と、中間部５７７と、下部５７８とを備える。上部５７６の外縁と回転中心軸ＡＸとの間の距離は、下部５７８の外縁と回転中心軸ＡＸとの間の距離よりも大きい。また、中間部５７７の外縁は、上方から下方に向かうにつれて、回転中心軸ＡＸとの間の距離が小さくなる傾斜面である。そして、上部５７６の外縁と下部５７８の外縁とは、中間部５７７の外縁を介して繋がっている。

図１３に記載の例では、小径羽根５７の外縁と回転中心軸ＡＸとの間の距離は、下方から上方に向かうにつれ、大きくなる。このため、小径羽根５７によって引き上げられた水が、大径羽根５５に向けてスムーズに案内される。図１３に記載の例では、小径羽根５７の上部５７６の外縁と、下板５８ｂの内縁５８３ｂとの間には隙間がある。代替的に、小径羽根５７の上部５７６の外縁は、下板５８ｂの内縁５８３ｂに接続されていてもよい。

図１３記載の例では、上板５８ａ、大径羽根５５、下板５８ｂ、小径羽根５７、軸部材５２の各々の材質は、樹脂である。また、上板５８ａ、大径羽根５５、下板５８ｂ、小径羽根５７、および、軸部材５２は、一体成形されている。代替的に、上板５８ａ、大径羽根５５、下板５８ｂ、小径羽根５７、および、軸部材５２が２個以上の部材によって形成され、２個以上の部材が互いに固着されてもよい。
なお、各図に示された第１変形例においては、上板５８ａ及び下板５８ｂの直径、並びに大径羽根５５の外縁５５１を結ぶ仮想円の直径は全て同一であるが、第１変形例における回転羽根部材５Ａはこれに限定されることはなく、大径羽根５５の外縁５５１を結ぶ仮想円の直径と、上板５８ａ及び下板５８ｂの直径とは異なる寸法であっても良い。大径羽根５５の外縁５５１を結ぶ仮想円の直径が、上板５８ａ及び下板５８ｂの直径よりも小さい場合には、上述の各図に示された第１変形例と同様、大径羽根５５の上方及び下方にドレン水が移動することが良好に抑制・防止され、この結果、吐き出されるドレン水に気泡が混じりにくくなり、当該排水ポンプの駆動時の騒音を低減することができると共に、ドレン水の排水効率が向上する。また、上板５８ａの直径と下板５８ｂの直径とを、異なるようにしても良いことは当然である。

（回転羽根部材の第２変形例）
図１５乃至図１８を参照して、第２変形例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ｂについて説明する。図１５は、第２変形例における回転羽根部材５Ｂの概略斜視図である。図１６は、第２変形例における回転羽根部材５Ｂの概略２面図である。図１６の上側には、平面図が記載され、図１６の下側には、側面図が記載されている。図１７は、図１６のＤ−Ｄ矢視断面図である。図１８は、図１６のＥ−Ｅ矢視断面図である。

第２変形例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ｂは、上板５８ａと下板５８ｂとの間に配置された中板５８ｃを備える点において、第１変形例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ａとは異なる。その他の点では、第２変形例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ｂは、第１変形例における排水ポンプ用の回転羽根部材５Ａと同様である。よって、第２変形例では、中板５８ｃを中心に説明し、その他の構成についての繰り返しとなる説明は省略する。

図１８に示されるように、中板５８ｃは、ドレン水などの液体や空気などの気体が通過可能な第３孔５０ｃを備える。図１８に記載の例では、第３孔５０ｃは、中板５８ｃの中央部に形成されている。また、中板５８ｃの中心、および、第３孔５０ｃの中心は、回転中心軸ＡＸ上にある。

図１５を参照して、大径羽根５５は、上板５８ａと中板５８ｃとの間に配置された上部大径羽根５５ａと、中板５８ｃと下板５８ｂとの間に配置された下部大径羽根５５ｂとを備える。そして、上板５８ａと中板５８ｃとの間には、上側の側部開口ＯＰ１が形成され、中板５８ｃと下板５８ｂとの間には、下側の側部開口ＯＰ２が形成されている。

上板５８ａと下板５８ｂとの間の距離が大きく、かつ、上板５８ａと下板５８ｂとの間に中板５８ｃが配置されない場合には、回転羽根部材の回転に伴い、上板５８ａと下板５８ｂとの間に存在する水の上下方向の運動量が大きくなる可能性がある。また、上板５８ａと下板５８ｂとの間の距離が大きいことに起因して、上板５８ａと下板５８ｂとの間に存在する水の移動方向が、大きくばらつく可能性がある。その結果、上板５８ａと下板５８ｂとの間の水が、上板５８ａまたは下板５８ｂ等に衝突し、騒音が発生する可能性がある。これに対し、上板５８ａと下板５８ｂとの間に、中板５８ｃが配置される場合には、上板５８ａと下板５８ｂとの間に存在する水の上下方向の運動量が制限される。また、上板５８ａと中板５８ｃとの間の距離、および、中板５８ｃと下板５８ｂとの間の距離が、相対的に小さいため、水の移動方向のばらつきが低減される。その結果、騒音が低減される。

第２変形例の回転羽根部材５Ｂは、第１変形例の回転羽根部材５Ａと同様の効果を奏する。加えて、第２変形例における回転羽根部材５Ｂは、中板５８ｃを備える。このため、騒音がより一層低減される。

（第２変形例のより詳細な説明）
図１５乃至図１８を参照して、第２変形例の回転羽根部材５Ｂについてより詳細に説明する。

図１５に記載の例では、中板５８ｃは、リング形状を有する。中板５８ｃは、当該回転羽根部材５Ｂの回転時に吸い上げられたドレン水の上下の移動を制限（上板５８ａと下板５８ｂとの間の空間内の移動をほぼその中間部において制限）し、該ドレン水に気泡を混じりにくくし、当該排水ポンプの駆動時の騒音をさらに低減する。

図１７（図１６のＤ−Ｄ矢視断面図）に記載の例では、中板５８ｃの上面５８２ｃは、傾斜面である。中板５８ｃの上面５８２ｃが傾斜面である場合には、回転羽根部材５Ｂの停止時に、水が中板５８ｃの上面５８２ｃに留まりにくい。このため、中板５８ｃの上面５８２ｃに固形成分が堆積しにくい。なお、中板５８ｃの上面５８２ｃは、中板の内縁５８３ｃから中板の外縁５８４ｃに向けて、鉛直方向の位置が徐々に下がる傾斜面であることが好ましい。しかし、中板５８ｃの上面５８２ｃは、中板の内縁５８３ｃから中板の外縁５８４ｃに向けて、鉛直方向の位置が徐々に上がる傾斜面であっても構わない。

図１７に記載の例では、上部大径羽根５５ａの上端５５０ａが上板５８ａの下面に連結され、上部大径羽根５５ａの下端が中板５８ｃの上面に連結されている。また、下部大径羽根５５ｂの上端が中板５８ｃの下面に連結され、下部大径羽根５５ｂの下端５５０ｂが下板５８ｂの上面に連結されている。このため、上板５８ａと、上部大径羽根５５ａと、中板５８ｃと、下部大径羽根５５ｂと、下板５８ｂとによって構成される構造体の強度が高い。また、構造体の構造強度が高いため、上板５８ａ、上部大径羽根５５ａ、中板５８ｃ、下部大径羽根５５ｂ、下板５８ｂの薄肉化が可能である。

図１７に記載の例では、１個の上部大径羽根５５ａと、１個の下部大径羽根５５ｂと、１個の小径羽根５７とによって一枚の板が構成されている。すなわち、上部大径羽根５５ａの内側部分と、下部大径羽根５５ｂの内側部分とは、連結部分５８８を介して接続されており、下部大径羽根５５ｂの下端と小径羽根５７の上端も接続されている。

また、図１７に記載の例では、上板５８ａ、上部大径羽根５５ａ、中板５８ｃ、下部大径羽根５５ｂ、下板５８ｂ、小径羽根５７、軸部材５２の各々の材質は、樹脂である。また、上板５８ａ、上部大径羽根５５ａ、中板５８ｃ、下部大径羽根５５ｂ、下板５８ｂ、小径羽根５７、および、軸部材５２は、一体成形されている。代替的に、上板５８ａ、上部大径羽根５５ａ、中板５８ｃ、下部大径羽根５５ｂ、下板５８ｂ、小径羽根５７、および、軸部材５２が２個以上の部材によって形成され、２個以上の部材が互いに固着されてもよい。

図１５に記載の例では、上部大径羽根５５ａの数は４個であり、上部大径羽根５５ａは、回転中心軸ＡＸまわりに、９０度間隔で配置されている。また、下部大径羽根５５ｂの数は４個であり、下部大径羽根５５ｂは、回転中心軸ＡＸまわりに、９０度間隔で配置されている。しかし、上部大径羽根５５ａの数、および、下部大径羽根５５ｂの数の各々は、４個に限定されず、任意である。また、図１６に記載の例では、すべての上部大径羽根５５ａの内縁５５３が、軸部材５２に直接接続されているが、少なくとも１つの上部大径羽根５５ａの内縁５５３と、軸部材５２とは、直接接続されていなくてもよい。同様に、すべての下部大径羽根５５ｂの内縁５５３が、軸部材５２に直接接続されていてもよいし、少なくとも１つの下部大径羽根５５ｂの内縁５５３と、軸部材５２とが、直接接続されていなくてもよい。なお、上部大径羽根５５ａの数および下部大径羽根５５ｂの数の各々が、Ｎ個（Ｎは、２以上の自然数）である時、上板５８ａと下板５８ｂとの間に形成される側部開口ＯＰの数は、２Ｎ個となる。なお、上側の側部開口ＯＰ１は、上板５８ａと、中板５８ｃと、２個の上部大径羽根５５ａとによって規定される開口であり、下側の側部開口ＯＰ２は、中板５８ｃと、下板５８ｂと、２個の下部大径羽根５５ｂとによって規定される開口である。

第２変形例では、中板５８ｃの数が１個である例について説明された。代替的に、上板５８ａと下板５８ｂとの間に配置される中板５８ｃの数は、２個以上であってもよい。
また、図１５〜図１８に示された第２変形例においては、上板５８ａ、中板５８ｃ及び下板５８ｂの直径、並びに大径羽根５５（５５ａ、５５ｂ）の外縁５５１を結ぶ仮想円の直径は全て同一であるが、第２変形例における回転羽根部材５Ｂはこれに限定されることはなく、第１変形例と同様、大径羽根５５の外縁５５１を結ぶ仮想円の直径と、上板５８ａ、中板５８ｃ及び下板５８ｂの直径とは異なる寸法であっても良い。
また、上板５８ａ、中板５８ｃ及び下板５８ｂの直径も、それらの少なくとも１つの直径を他の直径と異なるようにしても良い。特に、中板５８ｃは、上板５８ａ及び下板５８ｂの間の流体の移動を制限するだけなので、この中板５８ｃの直径を、上板５８ａ及び下板５８ｂの直径よりも小さくすれば、中板５８ｃを設けたことによる重量増加の抑制（あるいは軽量化）と静音性の双方の効果を得ることができる。

第１変形例または第２変形例における回転羽根部材（５Ａ、５Ｂ）は、水の引き上げ能力が高い。このため、実施形態における排水ポンプ１において、第１変形例または第２変形例における回転羽根部材（５Ａ、５Ｂ）を採用する場合には、排水ポンプ１を小型化できる。そして、実施形態におけるモータ下カバーの防水壁部４２と、当該回転羽部部材（５Ａ、５Ｂ）との相乗効果により、排水ポンプ１の更なる小型化が可能となり、かつ、排水ポンプ１の小型化にも関わらず、モータ内に水が浸入することが効果的に抑制される。

（ポンプハウジング６）
図５を参照して、ポンプハウジング６の一例について説明する。ポンプハウジング６は、ポンプ室ＰＳを規定し、ポンプ室ＰＳ内には、回転羽根部材（５、５Ａ、５Ｂ）が配置される。

図５に記載の例では、ポンプハウジング６は、ハウジング本体６ａと、ハウジング本体６ａの上部に連結される蓋部材６ｂとを備える。図５に記載の例では、ハウジング本体６ａと蓋部材６ｂとが、Ｏリング等のシール部材６７を介して連結されている。ハウジング本体６ａと蓋部材６ｂとの間の連結は、嵌合による連結であってもよいし、ボルト等の締結部材による連結であってもよし、溶着による連結であってもよいし、接着による連結であってもよい。

図５に記載の例では、蓋部材６ｂは、上述の上壁６３として機能する。上壁６３の上面６３ａは、径外方向に向かうにつれて高さが低くなる傾斜面であることが好ましい。上面６３ａが傾斜面であることにより、上面６３ａ上に水が溜まりにくい。よって、上面６３ａ上に、水の蒸発等に伴い析出する固形物が堆積しにくい。

図５に記載の例では、蓋部材６ｂは、内縁部において、上方に向けて突出する環状突出部６５を備えている。環状突出部６５とシャフト７（出力軸２７、軸部材５２等）との間の隙間により、空間ＳＰへの水の排出方向が、適切に規定される。図５に記載の例では、シャフト７（出力軸２７）が、径外方向に向かうにつれて高さが高くなる傾斜面７２（より具体的には、仮想的な円錐の周面の一部に対応する環状テーパ面）を備える。このため、空間ＳＰへの水の排出方向が、傾斜面７２に沿う方向となる。その結果、モータ２内（例えば、ロータ２０とステータ３０との間の隙間）への水の浸入がより一層効果的に抑制される。

図５に記載の例では、ポンプハウジング６は、吸込口６８を規定する吸込管６８ａと、吐出口６９を規定する吐出管６９ａとを備える。吸込管６８ａは、ポンプ室ＰＳから下方に向かって延在し、吐出管６９ａは、ポンプ室ＰＳから水平方向外側に向かって延在している。図５に記載の例では、ポンプハウジング６のうちポンプ室ＰＳを規定する部分と、吸込管６８ａおよび吐出管６９ａとが、樹脂材料で一体成型されている。代替的に、ポンプハウジング６のうちポンプ室ＰＳを規定する部分と、吸込管６８ａと、吐出管６９ａとを、それぞれ別体として準備し、これらを互いに接合してもよい。

なお、本発明は、上述の実施形態に限定されない。本発明の範囲内において、上述の実施形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施形態において任意の構成要素の追加または省略が可能である。

１ ：排水ポンプ
２ ：モータ
２ａ ：下部
４ ：モータ下カバー
５、５Ａ、５Ｂ：回転羽根部材
６ ：ポンプハウジング
６ａ ：ハウジング本体
６ｂ ：蓋部材
７ ：シャフト
８ ：モータ上カバー
２０ ：ロータ
２１ ：ロータ鍔
２３ ：マグネット
２４ ：軸受
２４ａ ：上側軸受
２４ｂ ：下側軸受
２５ ：円筒部
２７ ：出力軸
３０ ：ステータ
３０ａ ：下面
３２ ：コイル
３３ ：コア部材
３４ ：軸部材
４１ ：側壁
４２ ：防水壁部
４２ａ ：上面
４２ｂ ：貫通孔
４４ ：第１係合部
４６ ：第３係合部
５０ａ ：第１孔
５０ｂ ：第２孔
５０ｃ ：第３孔
５２ ：軸部材
５２ａ ：外周面
５４ ：大径羽根部
５４ａ ：大径羽根
５４ｂ ：補助大径羽根
５４ｃ ：皿部
５４ｄ ：リング部
５５ ：大径羽根
５５ａ ：上部大径羽根
５５ｂ ：下部大径羽根
５５ｃ ：露出部
５６ ：小径羽根部
５６ａ ：小径羽根
５７ ：小径羽根
５８ ：板部材
５８ａ ：上板
５８ｂ ：下板
５８ｃ ：中板
６１ ：貫通孔
６３ ：上壁
６３ａ ：上面
６４ ：第２係合部
６５ ：環状突出部
６７ ：シール部材
６８ ：吸込口
６８ａ ：吸込管
６９ ：吐出口
６９ａ ：吐出管
７２ ：傾斜面
８１ ：取り付けブラケット
８６ ：第４係合部
１０１ ：ドレンホース
５２０ ：軸穴
５２１ ：上部
５２２ ：中間部
５２３ ：下部
５２４ ：縮径部
５５０ａ ：上端
５５０ｂ ：下端
５５１ ：外縁
５５３ ：内縁
５７１ ：外縁
５７６ ：上部
５７７ ：中間部
５７８ ：下部
５８２ａ、５８２ｂ、５８２ｃ：上面
５８３ａ、５８３ｂ、５８３ｃ：内縁
５８４ａ、５８４ｂ、５８４ｃ：外縁
５８５ｂ ：下面
５８８ ：連結部分
５４０ｃ ：貫通孔
Ｆ ：係合機構
Ｆ１ ：第１の係合機構
Ｆ２ ：第２の係合機構
Ｇ ：隙間
Ｈ ：係合機構
ＰＡ ：ラビリンス通路
ＰＡ１ ：通路
ＰＡ２ ：通路
ＰＡ３ ：通路
ＰＳ ：ポンプ室
ＳＰ ：空間
Ｔ ：端子
Ｗ ：リード線
Ｘ ：回転軸
ＡＲ１ ：領域
ＡＲ２ ：領域
ＡＲ３ ：領域
ＡＸ ：回転中心軸
ＤＳ ：気液境界面
ＯＰ ：側部開口
ＯＰ１ ：側部開口
ＯＰ２ ：側部開口

Claims (7)

1. ロータおよびステータを備えるモータと、
   前記モータの下部の少なくとも一部を覆うモータ下カバーと、
   前記ロータと動力伝達可能に接続された回転羽根部材と、
   前記回転羽根部材を収容するポンプ室を備えたポンプハウジングと
   を具備し、
   前記ポンプハウジングの上壁には、貫通孔が設けられ、
   前記モータ下カバーは、前記モータと前記ポンプハウジングの前記上壁との間に配置された防水壁部を備え、
   前記防水壁部は、前記モータ下カバーの側壁から径内方向に突出する内向きフランジ部であり、
   前記ロータは、前記ロータと前記ステータとの間の隙間に水が浸入することを防止するロータ鍔を備え、
   前記ロータ鍔と前記防水壁部とによって、ラビリンス通路が形成されている排水ポンプ。
2. 前記ロータ鍔は、前記ステータの下面の少なくとも一部と対向するように配置されている請求項１に記載の排水ポンプ。
3. 前記モータ下カバーと前記ポンプハウジングの前記上壁との間には空間が設けられ、
   前記空間は、壁に覆われることなく開放されている請求項１又は２に記載の排水ポンプ。
4. 前記モータ下カバーは、第１係合部を備え、
   前記ポンプハウジングは、第２係合部を備え、
   前記モータ下カバーおよび前記ポンプハウジングは、前記第１係合部および前記第２係合部を介して着脱自在に接続されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプ。
5. 前記回転羽根部材は、
   上板と下板とを含む複数の板部材と、
   前記上板と前記下板との間に配置された大径羽根と、
   前記下板の下方に配置された小径羽根と
   を具備し、
   前記上板と前記下板との間には側部開口が形成され、
   前記上板は、流体が通過可能な第１孔を備え、
   前記下板は、流体が通過可能な第２孔を備える請求項１乃至４のいずれか一項に記載の排水ポンプ。
6. 前記複数の板部材は、前記上板と前記下板との間に配置された中板を具備し、
   前記中板は、流体が通過可能な第３孔を備える請求項５に記載の排水ポンプ。
7. 前記複数の板部材の各々の上面は、傾斜面である請求項５または６に記載の排水ポンプ。

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