JP6829930B2

JP6829930B2 - タンディッシュ漏斗

Info

Publication number: JP6829930B2
Application number: JP2019507737A
Authority: JP
Inventors: ハートレー、マイケル、ライアン; ヒガ、ケン、モラレス
Original assignee: エーケースティールプロパティ−ズ、インク．
Priority date: 2016-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2021-02-17
Anticipated expiration: 2037-08-09
Also published as: CN109562447A; BR112019000851A2; CA3030693C; CO2019000933A2; KR102278522B1; PH12019500268A1; TW201808492A; JP2019524450A; WO2018031670A2; US20180043429A1; WO2018031670A3; KR20190025673A; AU2017308852A1; TWI633956B; US11958107B2; CA3030693A1; MX2019001655A

Description

優先権
本出願は、この参照により本明細書に組み込まれる、２０１６年８月９日付で出願された「ＴＵＮＤＩＳＨＦＵＮＮＥＬ」という名称の米国仮特許出願第６２／３７２，４３１号に対する優先権を主張する。

連続鋳造は、インゴット、スラブ、ブルーム、ビレットなどの半仕上げ鋼形状を製造するために製鋼に使用することができる。典型的な連続鋳造プロセス中、溶鋼は、取鍋に移され、そこで取鍋からタンディッシュを通ってかつ型内に流れる。タンディッシュは、溶鋼の貯留槽を保持して連続流で型に分配する大型の容器である。

場合により、溶鋼内に発生した酸素が鋼内にピンホールなどの欠陥を生じさせることがある。このような欠陥の発生を低減するために、溶鋼は、脱酸され、すなわちキリングが行われ、耐火性の取鍋シュラウドは、一般に、溶鋼が取鍋からタンディッシュに流れるときに溶鋼を覆うために、連続鋳造プロセス中に取鍋からタンディッシュに挿入される。そのような取鍋シュラウドは、高価であり、タンディッシュと十分にシールすることが困難である可能性があり、それは、溶鋼の再酸化を引き起こし、欠陥を生じさせる可能性がある。したがって、取鍋とタンディッシュとの間の改善されたシール性を有する装置を低コストで提供することが必要とされている。

さらに、タンディッシュ内の溶鋼の量を望ましい範囲内に維持するために、連続鋳造プロセス中に２つ以上の取鍋を交換してタンディッシュ中に溶鋼を注入する場合がある。この取鍋交換プロセスは、溶鋼の液面がタンディッシュ内で許容可能な液面に低下するまで取鍋交換を実行するのを待たなければならないため、非効率的となる可能性がある。さらに、取鍋シュラウドは、典型的には、取鍋に取り付けられるため、取鍋交換中に取鍋シュラウドをタンディッシュから取り外すことは、ときに困難となる可能性がある。したがって、より効率的でより簡単な取鍋交換を提供する装置を提供することも必要とされている。この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、以下のものがある（国際出願日以降国際段階で引用された文献及び他国に国内移行した際に引用された文献を含む）。
（先行技術文献）
（特許文献）
（特許文献１）米国特許第４，３９３，９８５号明細書
（特許文献２）オーストリア国特許発明第３４６５１２号明細書
（特許文献３）中国特許出願公開第１０４１１７６６６号明細書
（非特許文献）
（非特許文献１）ＮＮ："ＷＥＩＴＥＲＥＭＯＥＧＬＩＣＨＫＥＩＴＥＮＤＥＳＧＩＥＳＳＥＮＳＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＳＣＨＨＯＣＨＷＥＲＴＩＧＥＲＧＵＳＳＳＴＵＥＣＫＥ"，ＧＩＥＳＳＥＲＥＩ，ｖｏｌ．７５，ｎｏ．１７，１５Ａｕｇｕｓｔ１９８８（１９８８−０８−１５），ｐａｇｅ４９７，ＸＰ００２０５８２７６，ＩＳＳＮ：００１６−９７６５
（非特許文献２）ＤＡＴＡＢＡＳＥＷＰＩＷＥＥＫ２０１５０４ＴｈｏｍｓｏｎＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｌｏｎｄｏｎ，ＧＢ；ＡＮ２０１５−０３２４８Ｈ

前述の要求に対処して、改善された連続鋳造プロセスを達成するためのタンディッシュ漏斗が提供される。この耐火性の部品は、取鍋からタンディッシュに溶鋼を流すためにテーパ状にされる。溶鋼が取鍋からタンディッシュに移されるときに溶鋼の流れ特性を改善するためにコレクタが提供されることもできる。

本発明は、添付図面と併せて読まれる以下の特定の例の記載からより良好に理解されると考えられる。図面中、同様の参照番号は、同様の要素を特定する。

図１は、取鍋が取鍋シュラウドによってタンディッシュに結合されている連続鋳造機の部分断面図を示すものである。図２は、取鍋がタンディッシュ漏斗によってタンディッシュに結合されている別の連続鋳造機の部分断面図を示すものである。図３は、図２の連続鋳造機のコレクタの上面斜視断面図を示すものである。図４は、図３のコレクタの断面図を示すものである。図５は、図３のコレクタの部分上面図を示すものである。図６は、図２のタンディッシュ漏斗の上面斜視図を示すものである。図７は、図２のタンディッシュ漏斗の断面図を示すものである。図８は、図２のタンディッシュ漏斗の上面図を示すものである。図９は、図２の連続鋳造機のタンディッシュ蓋の上面図を示すものである。図１０は、図９のタンディッシュ蓋の断面図を示すものである。図１１は、図２の連続鋳造機のタンディッシュ蓋内に挿入されたタンディッシュ漏斗の上面斜視図を示すものである。図１２は、金属リングおよびケーブルリングがタンディッシュ漏斗の上に配置されている図１１のタンディッシュ漏斗の上面斜視図を示すものである。図１３は、図１２のタンディッシュ漏斗の上面斜視図を示すものである。図１４は、図２の連続鋳造機の取鍋に結合されたコレクタの下面斜視図を示すものである。

図面は、決して限定することを意図するものではなく、本開示の様々な実施形態は、必ずしも図面に描かれていないものを含む様々な他の方法で実行されることができると考えられる。本明細書に組み込まれ、その一部を形成する添付図面は、本開示のいくつかの態様を示し、その記載と共に本開示の原理および概念を説明する役割を果たす。しかしながら、本開示は、示された正確な配置に限定されないことが理解される。

本開示の以下の記載および実施形態は、本開示の範囲を限定するために使用されるべきではない。本開示の他の例、特徴、態様、実施形態、および利点は、以下の記載から当業者に明らかになるであろう。理解されるように、本開示は、本開示の範囲から逸脱することなく、本明細書で具体的に考察されたそれらの例示的な実施形態とは別の実施形態を企図することができる。したがって、図面および記載は、本質的に例示と見なされるべきであり、限定と見なされるべきではない。

図１は、取鍋シュラウド（２６）によってタンディッシュ（５０）に結合された取鍋（２０）を有する典型的な連続鋳造機（１０）を示す。示されるように、取鍋（２）内に貯蔵された溶鋼（２）は、取鍋ノズル（２２）を通ってスライドゲート（２４）に流れる。スライドゲート（２４）は、スライドゲート（２４）の開口部（２３）を取鍋ノズル（２２）と選択的に位置合わせして開閉することで、取鍋（２０）から流れる溶鋼（２）の量を制御することができる。スライドゲート（２４）は、次いで、ボアコネクタ（２８）を介して取鍋シュラウド（２６）に結合される。ボアコネクタ（２８）は、実質的に一定の内径を有する中央開口部（２９）を画定する。この中央開口部（２９）は、同様に実質的に一定の内径を有する取鍋シュラウド（２６）の中央開口部（２７）と整列する。取鍋シュラウド（２６）の反対側の端部は、次いで、タンディッシュ蓋（５２）の開口部（５１）を通してかつタンディッシュ（５０）の鋼浴（４）内に挿入される。それにより、溶鋼（２）は、取鍋ノズル（２２）からスライドゲート（２４）、ボアコネクタ（２８）、および取鍋シュラウド（２６）を通ってタンディッシュ（５０）の鋼浴（４）に流れる。鋼浴（４）は、取鍋シュラウド（２６）の端部より上の液面（６）に維持される。取鍋シュラウド（２６）は、典型的には、標準アルミナグラファイト材料から作られ、それは、高価となる可能性がある。

取鍋シュラウド（２６）は、取鍋（２０）に結合されるため、取鍋シュラウド（２６）がタンディッシュ蓋（５２）の開口部（５１）を通して挿入された際、取鍋シュラウド（２６）により取鍋（２０）がタンディッシュ（５０）と十分にシールされない可能性がある。これは、溶鋼（２）の再酸化を引き起こし、それにより鋼内に欠陥を形成する可能性がある。ボアコネクタ（２８）および／または取鍋シュラウド（２６）の実質的に一定の内径は、乱流を発生させ、および／または溶鋼（２）の流れを歪ませる可能性がある。そのような乱流および／または歪みも鋼内に欠陥を形成する可能性がある。さらに、取鍋交換プロセスは、鋼浴（４）の液面（６）が、タンディッシュ（５０）内において取鍋シュラウド（２６）の端部で許容可能な液面に下がるまで取鍋交換を実行するのを待たなければならないため、非効率的となる可能性がある。取鍋シュラウド（２６）は、取鍋（２０）に結合されるため、取鍋交換を実行することを困難にする可能性もある。

したがって、取鍋（２０）とタンディッシュ（５０）との間により完全なシールを形成し、溶鋼（２）が取鍋（２０）からタンディッシュ（５０）に流れるときに溶鋼（２）内の乱流および／または歪みを低減し、材料のコストを下げ、鋼浴（４）をより高い液面（６）に維持し、および／または取鍋（２０）のより簡単な交換を提供することにより、連続鋳造機（１０）を改良することが望ましい可能性がある。そのような改良は、図２に示す連続鋳造機（１１０）によって提供される。連続鋳造機（１１０）は、図１の連続鋳造機と同様のものであるが、ボアコネクタ（２８）の代わりにコレクタ（１３０）が使用され、取鍋シュラウド（２６）の代わりにタンディッシュ漏斗（１４０）が使用される。連続鋳造機（１１０）に上述の改良を提供するために、コレクタ（１３０）およびタンディッシュ漏斗（１４０）は、個別におよび／または互いに組み合わせて使用することができることに留意されたい。

コレクタ（１３０）は、図３〜５により詳細に示されている。図示の実施形態では、コレクタ（１３０）は、幅広の円筒部分（Ａ）を含み、幅広の円筒部分（Ａ）は、第１のテーパ部分（Ｂ）に隣接し、第１のテーパ部分（Ｂ）は、中間円筒部分（Ｃ）を形成し、中間円筒部分（Ｃ）は、第２のテーパ部分（Ｄ）に隣接し、第２のテーパ部分（Ｄ）は、第３のテーパ部分（Ｅ）に隣接する。そのため、コレクタ（１３０）の外径は、コレクタ（１３０）の上端からコレクタ（１３０）の下端まで狭くなる。幅広の円筒部分（Ａ）の外壁は、約１８０ｍｍの直径および約５６ｍｍの長さを有することができる。第１のテーパ部分（Ｂ）は、中間円筒部分（Ｃ）に対して約４５度の角度において、コレクタ（１３０）の外壁の直径を約１６５ｍｍに狭めることができる。次いで、中間円筒部分（Ｃ）の外壁は、約９０ｍｍの長さを有することができる。第２のテーパ部分（Ｄ）は、約２０度の角度において、コレクタの外壁の直径を約１３３．５ｍｍに狭めることができる。次いで、第３のテーパ部分（Ｅ）は、約１０度の角度において、コレクタの外壁の直径を約１１０ｍｍに狭めることができる。

コレクタ（１３０）は、コレクタ（１３０）の中央部分を通る開口部（１３８）をさらに画定する。図４で最もよく分かるように、開口部（１３８）は、コレクタ（１３０）の上部に円筒状開口部（１３２）を含む。円筒状開口部（１３２）は、約７０ｍｍの直径および約６０ｍｍの長さを有することができる。円筒状開口部（１３２）の下部は、棚状部分（１３３）に当接する。棚状部分（１３３）は、約６０ｍｍの内径を有することができる。棚状部分（１３３）は、移行開口部（１３４）に隣接する。移行開口部（１３４）は、開口部（１３４）の頂部の円筒状開口部から開口部の下部の十字形開口部に移行する。移行開口部（１３４）は、十字型開口部が円筒状開口部よりも小さい直径を有するようにテーパ状に形成される。移行開口部（１３４）は、約２０ｍｍの長さを有することができる。移行開口部（１３４）は、コレクタ（１３０）の下部を通って延び、かつ約１８０ｍｍの長さを有することができる十字形開口部（１３６）に隣接する。開口部（１３４）の十字部分の各端部からの幅（Ｗ）は、約５５ｍｍであることができ、開口部の各十字部分の厚さ（Ｔ）は、約２４．５ｍｍである。図示の実施形態では、十字形開口部（１３４）は、丸みを帯びた角部を含む。コレクタ（１３０）は、任意の適切な標準の鋳造可能材料から製造することができる。本明細書の教示を鑑みれば、コレクタ（１３０）のさらに他の適切な寸法および構成が当業者に明らかであろう。

再び図２を参照すると、コレクタ（１３０）は、スライドゲート（２４）が開放位置にあるとき、コレクタ（１３０）の開口部（１３８）がスライドゲート（２４）の開口部（２３）と整列されるようにコレクタ（１３０）のリム（１３１）によって連続鋳造機（１１０）のスライドゲート（２４）に取り付けられる。図示の実施形態では、コレクタ（１３０）の円筒状開口部（１３２）は、スライドゲート（２４）の開口部（２３）よりも広い直径を有し、スライドゲート（２４）がコレクタ（１３０）と整列する際の誤差を許容する。コレクタ（１３０）は、コレクタ（１３０）の側壁の差込取付具およびくぼみ（１３９）を介してスライドゲート（２４）と整列および保持されることができる。コレクタ（１３０）をスライドゲート（２４）に結合するための他の適切な構成は、本明細書の教示を鑑みれば当業者に明らかであろう。図１４に示すように、コレクタの下部は、取鍋（２０）組立体より下に延び、これは、次いで、タンディッシュ漏斗（１４０）または取鍋シュラウド（２６）に流体的に結合されて、溶鋼（２）の流れを取鍋（２０）からタンディッシュ（５０）に向けることができる。開口部（１３８）の断面形状および／または開口部（１３８）の急激な狭小化は、溶鋼（２）の流れ中の乱流を低減し、および／または歪みを低減し、それにより成形鋼内の欠陥を低減および／または防止するのに役立つ。コレクタ（１３０）は、溶鋼（２）が漏斗（１４０）内に蓄積することを防止することもできる。

図６〜８は、タンディッシュ漏斗（１４０）をより詳細に示す。タンディッシュ漏斗（１４０）は、環状フランジ（１４４）の上方に延びる頂部リム（１４２）と、環状フランジ（１４４）の下方に延びるテーパ部分（１４６）と、それを通して延びる開口部（１４８）とを含む。タンディッシュ漏斗（１４０）は、漏斗（１４０）の上部から漏斗（１４０）の下部まで狭まる円筒状の断面形状を有する。図示の実施形態では、リム（１４２）は、約２４５／８インチ（約６２．５５ｃｍ）の内径、約２８５／８インチ（約７２．７１ｃｍ）の外径、および約３インチ（約７．６２ｃｍ）の長さを有する。環状フランジ（１４４）は、リム（１４２）を越えて外向きに延び、かつ約３４３／４インチ（約８８．２６５ｃｍ）の外径および約３インチ（約７．６２ｃｍ）の長さを有する。環状フランジ（１４４）における漏斗（１４０）の内径は、リム（１４２）から維持される。テーパ部（１４６）は、したがって、環状フランジ（１４４）の下に約１９１／２インチ（約４９．５３ｃｍ）の長さで延びる。漏斗（１４０）の内径は、テーパ部分（１４６）の長さに沿って約１９インチ（約４８．２６ｃｍ）まで狭まり、漏斗（１４０）の外径は、テーパ部分（１４６）の長さに沿って約３０３／１６インチ（約７６．６８ｃｍ）から約２６１／１６インチ（約６６．２０ｃｍ）に狭まる。漏斗（１４０）は、鋳造可能なＡｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２材料または任意の他の適切な材料から作製されることができる。このような漏斗（１４０）は、典型的な取鍋シュラウドよりも低いコストを提供する。なぜなら、本実施形態の漏斗（１４０）は、より短く、それによってより少ない材料を含むからである。そのようなＡｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２材料は、取鍋シュラウドを作製するために一般的に使用される典型的なアルミナグラファイト材料よりも低いコストを有する。漏斗（１４０）のさらに他の適切な構成および／または寸法は、本明細書の教示を鑑みれば当業者に明らかであろう。

これにより、タンディッシュ漏斗（１４０）をタンディッシュ蓋（５２）に取り付けて、取鍋（２０）からタンディッシュ（５０）に溶鋼（２）の流れを向けることができる。図６〜８に示されるように、図示の実施形態のタンディッシュ漏斗（１４０）は、環状フランジ（１４４）に沿って配置された１若しくはそれ以上のフック（１４３）を含む。これらのフック（１４３）は、フランジ（１４４）から上方および外側に延び、それにより、漏斗（１４０）は、漏斗（１４０）を持ち上げてタンディッシュ蓋（５２）上に配置するために、フック（１４３）により、１つの機械によって保持されることができる。また、図示の実施形態では、金属リング（１４１）が環状フランジ（１４４）の下に配置され、漏斗（１４０）のさらなる支持を提供するためにテーパ部分（１４６）の約半分にわたって下方に延びる。したがって、漏斗（１４０）は、金属リング（１４１）および環状フランジ（１４４）が、図９〜１１に示されるようなタンディッシュ蓋（５２）の天面に載るようにタンディッシュ蓋（５２）の開口部（５１）内に配置することができる。これにより、テーパ部分（１４６）は、テーパ部分（１４６）の下端がタンディッシュ（５０）の鋼浴（４）内に位置するようにタンディッシュ（５０）内に配置される（図２）。漏斗（１４０）は、取鍋（２０）の代わりにタンディッシュ蓋（５２）上に配置されるため、漏斗（１４０）は、取鍋（２０）とタンディッシュ（５０）との間により良好なシールを提供することができ、それにより鋼（２）の再酸化を低減および／または防止し、および／またはタンディッシュフラックスが鋼浴（４）に押し込まれることを防止する。当然のことながら、漏斗（１４０）をタンディッシュ（５０）に取り付けるための他の適切な構成は、本明細書の教示を鑑みれば当業者に明らかであろう。

タンディッシュ漏斗（１４０）のリム（１４２）は、コレクタ（１３０）またはボアコネクタ（２８）に結合することができる。例えば、漏斗（１４０）は、環状フランジ（１４４）に配置された差込取付具およびくぼみ（１４９）を介して取鍋（２０）と整列されかつそれに流体的に結合されることができる。図２を参照し直すと、リム（１４２）は、漏斗（１４０）の開口部（１４８）がコレクタ（１３０）の開口部（１３８）と整列されるようにコレクタ（１３０）に結合される。図示の実施形態では、漏斗（１４０）のリム（１４２）の直径は、コレクタ（１３０）の下部の直径よりも大きい。これは、鋳造プロセス中にコレクタ（１３０）を漏斗（１４０）と整列させるときにいくらかの注入誤差を許容する。これにより、タンディッシュ漏斗（１４０）は、コレクタ（１３０）からタンディッシュ（５０）に流れる溶鋼（２）のためのシールを提供する。タンディッシュ漏斗（１４０）の漏斗形状は、鋳造中の溶鋼（２）の流れ内の乱流をさらに低減することができる。

さらに、図２および図１２〜１３に示されるように、第１のリング（１６０）および第２のリング（１６２）を漏斗（１４０）とコレクタ（１３０）との間に配置することができる。図示の実施形態では、第１のリング（１６０）は、第１のリング（１６０）の下部が環状フランジ（１４４）に当接するように漏斗のリム（１４２）の周りに配置される。次いで、第１のリング（１６０）は、漏斗（１４０）のリム（１４２）の上で上方に延びる。第１のリング（１６０）は、十分に剛性の材料を含むことができる。次いで、第２のリング（１６２）は、第１のリング（１６０）の上に配置され、コレクタ（１３０）の周りで取鍋（２０）まで延びる。第２のリング（１６２）は、取鍋（２０）が漏斗（１４０）上に下降したときに第２のリング（１６２）が圧縮するように十分に弾力性のある圧縮ケーブルまたは他の任意の適切な材料を含むことができる。そのようなリング（１６０、１６２）は、タンディッシュ漏斗（１４０）とコレクタ（１３０）との間により良好なシールを提供することができるが、そのようなリング（１６０、１６２）は、単に任意選択である。漏斗（１４０）を取鍋（２０）に結合するためのさらに他の構成は、本明細書の教示を鑑みれば当業者に明らかであろう。

さらに、図２に示されるように、コレクタ（１３０）は、取鍋（２０）のスライドゲート（２４）に結合されかつそれと整列される。タンディッシュ漏斗（１４０）は、次いで、コレクタ（１３０）に流体的に結合されかつそれと整列される。次いで、漏斗（１４０）は、漏斗（１４０）の下部がタンディッシュ（５０）の鋼浴（４）内に挿入されるようにタンディッシュ蓋（５２）に結合される。それにより、溶鋼（２）は、取鍋（２０）からコレクタ（１３０）およびタンディッシュ漏斗（１４０）を通ってタンディッシュ（５０）に流れる。コレクタ（１３０）および／またはタンディッシュ漏斗（１４０）は、溶鋼（２）の流れ中の乱流を低減し、および／または取鍋（２０）とタンディッシュ（５０）との間のより良好なシールを提供して、溶鋼（２）の再酸化を低減および／または防止する機能を果たす。これにより、得られる成形鋼内に欠陥が生じることを低減および／または防止することができる。

タンディッシュ漏斗（１４０）は、より効率的でより簡単な取鍋交換をさらに可能にする。例えば、タンディッシュ漏斗（１４０）は、長さがより短いため、漏斗（１４０）は、漏斗（１４０）の下端部を鋼浴（４）に浸漬した状態に維持しながら、タンディッシュ（５０）内の鋼浴（４）をより高い液面（６）に維持することを可能にする。例えば、鋼浴（４）は、タンディッシュ漏斗（１４０）との取鍋交換中、約１８トンの代わりに約２０トンに維持することができる。鋼浴（４）をより高い液面（６）に維持することができるため、取鍋交換プロセスは、鋼浴（４）が減少するのをそれほど待つ必要はない。それにより、取鍋交換プロセスは、より高い鋼浴の液面（６）でより早く実行することができ、これは、取鍋交換プロセスをより効率的にする。また、タンディッシュ漏斗（１４０）は、取鍋（２０）の代わりにタンディッシュ蓋（５２）に取り付けられるため、取鍋（２０）を取り外し、新しい取鍋（２０）をタンディッシュ（５０）と整列させるためのプロセスは、より簡単である。

本発明の様々な実施形態を示しかつ記載してきたが、本明細書に記載の方法およびシステムのさらなる適応は、本発明の範囲から逸脱することなく、当業者による適切な修正形態によって達成することができる。そのような潜在的な修正形態のいくつかが言及されており、他のものが当業者に明らかであろう。例えば、上述の例、実施形態、幾何学的形状、材料、寸法、比率、およびステップなどは、例示的なものであり、必須ではない。したがって、本発明の範囲は、提示することができる請求項に関して考慮されるべきであり、本明細書および図面に示されかつ記載された構造および動作の詳細に限定されないと理解される。

Claims

連続鋳造機であって、
（ａ）取鍋と、
（ｂ）前記取鍋の下部に結合されたコレクタであって、その内部を貫通して延びるコレクタ開口部を有するものである、前記コレクタと、
（ｃ）前記コレクタの下方に配置されたタンディッシュ漏斗であって、その内部を貫通して延びる開口部を有し、前記開口部の上部は、前記開口部がテーパ状になるように前記開口部の下部よりも大きい直径を有するものである、前記タンディッシュ漏斗と、
（ｄ）タンディッシュであって、前記タンディッシュ漏斗は、当該タンディッシュの蓋部を貫通して前記タンディッシュ内に延びるように前記タンディッシュの蓋部に結合されるものである、前記タンディッシュと、
（ｅ）前記タンディッシュ漏斗から前記取鍋に亘って延びる連結部であって、
前記コレクタと前記タンディッシュ漏斗との間に流体シールを提供するものであり、
前記タンディッシュ漏斗の上端部に配置された剛性の第１のリングと、
前記第１のリング上に配置され、前記第１のリングから前記取鍋に亘って延びる第２のリングと
を有し、
前記第２のリングは弾力性を有し、それにより、前記取鍋が前記第２のリング上に下降した際に圧縮されるように構成されているものである、
前記連結部と
を有する、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗の前記開口部の前記上部の直径は、前記コレクタ開口部の十字形断面の直径よりも大きいものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、当該連続鋳造機は、前記取鍋から前記タンディッシュへの鋼の流れにおける乱流を低減するように動作可能である、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記コレクタ開口部の上部は円筒状断面を有し、前記コレクタ開口部の下部は十字形断面を有するものである、連続鋳造機。
請求項４記載の連続鋳造機において、前記コレクタ開口部は、前記円筒状断面の下部において内側に延びる棚状部分を有するものである、連続鋳造機。
請求項５記載の連続鋳造機において、前記コレクタ開口部は、前記棚状部分に隣接し、前記円筒状断面から前記十字形断面に移行する移行開口部を有するものである、連続鋳造機。
請求項４記載の連続鋳造機において、前記コレクタ開口部における前記十字形断面は、丸みを帯びた角部を有するものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗は、Ａｌ _２Ｏ _３／ＳｉＯ _２材料を有するものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗は、当該タンディッシュ漏斗から外方に延びる環状フランジを有するものである、連続鋳造機。
請求項９記載の連続鋳造機において、前記環状フランジは、前記タンディッシュの蓋部上に配置されるものであり、それにより、前記環状フランジにより前記タンディッシュ漏斗が前記タンディッシュ上で支持されるものである、連続鋳造機。
請求項１０記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗は、前記環状フランジの下に配置された支持リングを有するものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗は、当該タンディッシュ漏斗から外方に延びる１若しくはそれ以上のフックを有するものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗は、当該タンディッシュ漏斗の上端部から上方に延びるリムを有するものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、
前記取鍋は開口部を備えるスライドゲートを有し、
前記スライドゲートはその開口部を取鍋ノズルと選択的に位置合わせするために移動可能であり、
前記コレクタは前記コレクタ開口部が前記スライドゲートの開口部と整合するように前記スライドゲートに結合されるものである、
連続鋳造機。
請求項１４記載の連続鋳造機において、前記コレクタ開口部の上部は、前記取鍋のスライドゲートの開口部よりも大きい直径を有するものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記コレクタの外周面は、前記コレクタの上端部から下端部に向かって狭められるものである、連続鋳造機。
請求項１６記載の連続鋳造機において、前記コレクタの外周面は、約１０度〜約４５度の角度で狭められるものである、連続鋳造機。
請求項１６記載の連続鋳造機において、前記コレクタの外周面の第１の部分は、第１の角度で狭められ、前記コレクタの外周面の第２の部分は、前記第１の角度とは異なる第２の角度で狭められるものである、連続鋳造機。
請求項１記載の連続鋳造機において、前記タンディッシュ漏斗の前記開口部は、実質的に円筒形状の第１の部分と、当該第１の部分の下方に設けられ、前記タンディッシュ漏斗の下端部に向かって幅狭となるようにテーパ状に形成されている第２の部分とを有し、前記第２の部分は前記タンディッシュの蓋部の下方に配置され、前記第１の部分は前記タンディッシュの蓋部の上方に配置されるものである、連続鋳造機。