JP6825871B2 - 電解水生成装置 - Google Patents

Description

本発明は、水を電気分解して電解水を生成する電解水生成装置に関する。

従来、隔膜で仕切られた電解室を有する電解槽を備え、電解室に供給される水道水等を電気分解して水素が溶け込んだ電解水素水を生成する電解水生成装置が知られている。例えば、特許文献１には、溶存水素濃度を高めるために、直列に接続された２つの電解槽を備えた電解水生成装置が開示されている。

上記電解水生成装置は、陰極と陽極とを対向配置した第１の電解部と、第１の電解部の陰極側で生成したアルカリ性水の溶存水素濃度を高める第２の電解部を備える。このため、飲用に適したｐＨ値で溶存水素濃度の高い電解水が容易に生成される。

特許第４４１７７０７号公報

しかしながら、特許文献１に記載された電解水生成装置では、第１の電解部の陰極室では、水の電気分解に伴い、カルシウム等のスケールが析出する。そして、第１の電解部の陰極室で析出したスケールは、第１の電解部での陰極室下流側の水路に付着し、円滑な水流を阻害する。すなわち、第２の電解部の陰極室のみならず第１の電解部の陰極室と第２の電解部の陰極とを連通させる水路にもスケールが付着し、上記アルカリ性水の円滑な流れが阻害されるおそれがある。

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、スケールの付着を抑制しつつ、飲用に適したｐＨ値で溶存水素濃度の高い電解水を生成することが可能な電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。

本発明は、水を電気分解するための電解室を複数備えた電解水生成装置であって、各電解室には、互いに対向して配置された第１給電体及び第２給電体と、前記電解室を前記第１給電体側の第１極室と、前記第２給電体側の第２極室とに区分する隔膜とが配され、各電解室は、各第１極室を直列又は並列に連通させる第１水路と、各第２極室を直列に連通させる第２水路とによって接続され、前記第２水路の上流側にある前記第２極室では、中性の電解水が生成され、前記第２水路の下流側にある前記第２極室では、アルカリ性の電解水が生成されることを特徴とすることを特徴とする。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記各第２極室内での水流の方向は、同一であることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、各電解室は、前記水流の方向に垂直な方向に並設されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記第２水路の上流側にある電解室は、第１電解槽の第１側壁によって区画され、前記第２水路の少なくとも一部は、前記第１側壁の内部に形成されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記第１水路は、各第１極室を直列に連通させ、前記第１水路の少なくとも一部は、前記第１側壁の内部に形成されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記第２水路の下流側にある電解室は、第２電解槽の第２側壁によって区画され、前記第２水路の少なくとも一部は、前記第２側壁の内部に形成されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記第１水路は、各第１極室を直列に連通させ、前記第１水路の少なくとも一部は、前記第２側壁の内部に形成されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記第２水路の上流側にある前記電解室に配される前記隔膜は、固体高分子膜であることが望ましい。

本発明の電解水生成装置は、水を電気分解するための電解室を複数備え、第２水路の上流側にある第２極室では、中性の電解水が生成される。この上流側の第２極室ではスケールの析出が生じないため、上流側の第２極室及び第２水路では、スケールの付着が抑制される。なお、上流側の第２極室では、水の電気分解によって発生した水素ガスが溶け込んだ中性の電解水が生成される。

一方、第２水路の下流側にある第２極室では、水の電気分解によって溶存水素濃度が高められると共に、還元されたアルカリ性の電解水が生成される。これに伴い、下流側の第２極室では、スケールが析出するものの、このスケールが付着する領域は、下流側の第２極室よりもさらに下流側の水路に限定され、その対策も容易となる。これにより、スケールの付着を抑制しつつ、飲用に適したｐＨ値で溶存水素濃度の高い電解水を生成することが可能となる。

本発明の一実施形態である電解水生成装置の流路の概略構成を示す図である。 電解槽の第１極室及び第１水路を含む断面を示す図である。 電解槽の第２極室及び第２水路を含む断面を示す図である。 電解槽及び第１水路の変形例を示す断面図である。 電解槽及び第２水路の変形例を示す断面図である。 電解水生成装置の変形例の流路の概略構成を示す図である。

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本発明の実施形態である電解水生成装置１の流路の概略構成を示している。電解水生成装置１は、例えば、家庭の飲用水の生成に用いられる。

電解水生成装置１は、電解槽３、４、…を複数備える。図１では、一対の電解槽３、４を備えた電解水生成装置１が示されている。電解水生成装置１は、３以上の電解槽３、４、…を備えていてもよい。

電解槽３及び４は、直列に接続されている。電解槽３は、電解槽４に対して上流側に設けられている。

電解槽３は、水を電気分解するための電解室３０と、電解室３０内で互いに対向して配置された第１給電体３１及び第２給電体３２と、電解室３０を第１給電体３１側の第１極室３０Ａと、第２給電体３２側の第２極室３０Ｂとに区分する隔膜３３とを有する。

第１給電体３１及び第２給電体３２の一方は陽極給電体として適用され、他方は陰極給電体として適用される。電解室３０の第１極室３０Ａ及び第２極室３０Ｂの両方に水が供給され、第１給電体３１及び第２給電体３２に直流電圧が印加されることにより、電解室３０内で水の電気分解が生ずる。

上流側の電解室３０の隔膜３３には、例えば、スルホン酸基を有するフッ素系樹脂からなる固体高分子膜が用いられている。隔膜３３の両面には、白金からなるめっき層が形成されている。一方、第１給電体３１及び第２給電体３２には、例えば、チタニウム等からなるエクスパンドメタル等の網状金属の表面に白金のめっき層が形成されたものが適用されている。このような網状の第１給電体３１及び第２給電体３２は、隔膜３３を挟持しながら、隔膜３３の表面に水を行き渡らせることができ、電解室３０内での電気分解を促進する。

隔膜３３のめっき層と第１給電体３１及び第２給電体３２とは、当接し、電気的に接続される。隔膜３３は、電気分解で生じたイオンを通過させる。隔膜３３を介して第１給電体３１と第２給電体３２とが電気的に接続される。固体高分子材料からなる隔膜３３が適用される電解室３０では、電解水素水のｐＨ値が上昇することなく、すなわち電解室３０内の水が中性に維持されつつ、電気分解が進行する。

電解室３０内で水が電気分解されることにより、水素ガス及び酸素ガスが発生する。例えば、第１給電体３１が陽極給電体として適用される場合、第１極室３０Ａでは、酸素ガスが発生し、酸素ガスが溶け込んだ中性の電解酸素水が生成される。一方、第２極室３０Ｂでは、水素ガスが発生し、水素ガスが溶け込んだ中性の電解水素水が生成される。第１給電体３１が陰極給電体として適用される場合、第１極室３０Ａでは、水素ガスが発生し、水素ガスが溶け込んだ中性の電解水素水が生成される。一方、第２極室３０Ｂでは、酸素ガスが発生し、酸素ガスが溶け込んだ中性の電解酸素水が生成される。

電解槽４は、水を電気分解するための電解室４０内に、互いに対向して配置された第１給電体４１及び第２給電体４２と、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０Ａと、第２給電体４２側の第２極室４０Ｂとに区分する隔膜４３とを有する。

第１給電体４１及び第２給電体４２の一方は陽極給電体として適用され、他方は陰極給電体として適用される。電解室４０の第１極室４０Ａ及び第２極室４０Ｂの両方に水が供給され、第１給電体４１及び第２給電体４２に直流電圧が印加されることにより、電解室４０内で水の電気分解が生ずる。

隔膜４３は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）親水膜によって構成されている。隔膜４３を挟んで対向配置される第１給電体４１及び第２給電体４２には、例えば、チタニウム等の金属板が適用される。第１給電体４１及び第２給電体４２は、隔膜４３から離隔する位置に配されている。

上記構成の電解槽４では、電解水素水のｐＨ値が上昇しながら、すなわち陰極室内の水のアルカリ強度が高まりつつ、電気分解が信号する。

第１給電体４１が陽極給電体として適用される場合、第１極室４０Ａでは、酸素ガスが発生し、酸素ガスが溶け込んだ酸性の電解酸素水が生成される。一方、第２極室４０Ｂでは、水素ガスが発生し、水素ガスが溶け込んだアルカリ性の電解水素水が生成される。第１給電体４１が陰極給電体として適用される場合、第１極室４０Ａでは、水素ガスが発生し、水素ガスが溶け込んだアルカリ性の電解水素水が生成される。一方、第２極室４０Ｂでは、酸素ガスが発生し、酸素ガスが溶け込んだ酸性の電解酸素水が生成される。

電解水生成装置１は、電解室３０及び４０に電気分解される水を供給するための給水路２０と、電解室３０及び４０から電解水を吐出するための吐水路６１及び６２とを有している。

電解水生成装置１には、給水路２０から原水が供給される。原水には、一般的には水道水が利用されるが、その他、例えば、井戸水、地下水等を用いることができる。電解水生成装置１が飲用の電解水素水の生成に用いられる場合等では、原水を浄化する浄水カートリッジ等が給水路２０に適宜設けられる。

給水路２０は、給水路２１及び給水路２２に分岐する。給水路２１は、第１極室３０Ａの下段部に接続されている。給水路２２は、第２極室３０Ｂの下端部に接続されている。給水路２０に流入した水は、給水路２１及び２２を通過して、第１極室３０Ａ、第２極室３０Ｂに流れ込む。

吐水路６１は、第１極室４０Ａの上端部に接続されている。図２及び４に示される電解槽４では、吐水路６１は、電解槽４の第２側壁４Ｗに形成されている水路５３を介して第１極室４０Ａと接続されている。これにより、第１極室４０Ａから流出した水は、吐水路６１に流れ込む。

吐水路６２は、第２極室４０Ｂの上端部に接続されている。図３及び５に示される電解槽４では、吐水路６２は、電解槽４の第２側壁４Ｗに形成されている水路５４を介して第２極室４０Ｂと接続されている。これにより、第２極室４０Ｂから流出した水は、吐水路６２に流れ込む。

給電体３１、３２及び給電体４１、４２に供給される電解電流は、制御部（図示せず）によって制御される。制御部は、給電体３１、３２及び給電体４１、４２等の各部の制御を司る。制御部は、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）及びＣＰＵの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。

制御部は、例えば、第１給電体３１、４１及び第２給電体３２、４２の極性を制御する。

第１給電体３１、４１及び第２給電体３２、４２の極性を相互に変更することにより、電解水素水又は電解酸素水のうち所望の電解水が吐水路６１から吐水され、不要な電解水が吐水路６２から排出されうる。また、第１給電体３１、４１及び第２給電体３２、４２が陽極給電体又は陰極給電体として機能する時間を均一化して、電解室３０及び電解室４０でのスケールの付着を抑制できる。

以下、特に断りのない限り、第１給電体３１、４１が陽極給電体として適用される場合について説明するが、第１給電体３１、４１が陰極給電体として適用される場合についても同様である。

制御部は、例えば、予め設定された溶存水素濃度に応じて、電解電流が所望の値となるように、給電体３１、３２及び給電体４１、４２に印加する直流電圧をフィードバック制御する。例えば、電解電流が過大である場合、制御部は、上記電圧を減少させ、電解電流が過小である場合、制御部は、上記電圧を増加させる。これにより、給電体３１、３２及び給電体４１、４２に供給する電解電流が適切に制御される。

電解室３０の第１極室３０Ａと電解室４０の第１極室４０Ａとは、第１水路５１によって直列に連通されている。また、電解室３０の第２極室３０Ｂと電解室４０の第２極室４０Ｂとは、第２水路５２によって直列に連通されている。このように、中性の電解水を生成する第２極室３０Ｂとアルカリ性の電解水を生成する第２極室４０Ｂとが、第２水路５２によって直列に連通されているので、溶存水素濃度を高めるために電解電流を増加させる場合であっても、電解水のｐＨ値が過度に上昇することが抑制される。これにより、飲用に適したｐＨ値で溶存水素濃度の高い電解水を生成することが可能となる。

なお、第１給電体３１及び４１が陽極給電体として適用される場合、すなわち、第１極室３０Ａ及び４０Ａが陽極室として適用される場合、第１極室３０Ａと第１極室４０Ａとが、第１水路５１によって並列に連通されるように構成されていてもよい。この場合、第１極室３０Ａで生成された酸素ガスが第１極室４０Ａに流入することがないので、第１給電体４１の表面にも水が十分に供給される。従って、電解室４０で効率よく電気分解が行なわれ、溶存水素濃度を高めることが可能となる。

電解室３０は、第２水路５２の上流側に配され、電解室４０は、第２水路５２の下流側に配されている。すなわち、中性の電解水を生成する第２極室３０Ｂは、第２水路５２の上流側に配され、アルカリ性の電解水を生成する第２極室４０Ｂは、第２水路５２の下流側に配されている。これにより、上流側にある第２極室３０Ｂではスケールの析出が生じないため、第２極室３０Ｂ及び第２水路５２では、スケールの付着が抑制される。なお、上流側の第２極室では、水の電気分解によって発生した水素ガスが溶け込んだ中性の電解水が生成される。

一方、第２水路５２の下流側にある第２極室４０Ｂでは、水の電気分解によって溶存水素濃度が高められると共に、還元されたアルカリ性の電解水が生成される。これに伴い、下流側の第２極室では、電気分解に伴いスケールが析出するものの、このスケールが付着する領域は、第２極室４０Ｂよりもさらに下流側の水路に限定され、その対策も容易となる。例えば、第２極室４０Ｂよりもさらに下流側の水路の断面積を大きく設定する等により、スケール対策が容易に行える。従って、スケールの付着を抑制しつつ、飲用に適したｐＨ値で溶存水素濃度の高い「電解水素水」を生成することが可能となる。

各第１極室３０Ａ、４０Ａ内での水流の方向は、矢印３０Ｘ、４０Ｘで示されるように、同一である。本実施形態では、第１極室３０Ａ、４０Ａ内での水流の方向３０Ｘ、４０Ｘは、第１極室３０Ａ、４０Ａの下端部から上端部に向く鉛直方向である。このため、第１極室３０Ａ、４０Ａでの水流の方向３０Ｘ、４０Ｘと第１極室３０Ａ、４０Ａで生成される酸素ガスの移動する方向が一致するため、酸素ガスが効率よく第１極室３０Ａ、４０Ａから排出される。これにより、第１極室３０Ａ、４０Ａで発生する酸素ガスが第１給電体３１及び４１の表面に滞留することが抑制される。従って、第１給電体３１及び４１の表面にも水が十分に供給され、電解室３０及び４０で効率よく電気分解が行なわれ、溶存水素濃度を高めることが可能となる。

各第２極室３０Ｂ、４０Ｂ内での水流の方向は、矢印３０Ｙ、４０Ｙで示されるように、同一である。本実施形態では、第２極室３０Ｂ、４０Ｂ内での水流の方向３０Ｙ、４０Ｙは、第２極室３０Ｂ、４０Ｂの下端部から上端部に向く鉛直方向である。このため、第２極室３０Ｂ及び４０Ｂでの水流の方向３０Ｙ、４０Ｙと第２極室３０Ｂ及び４０Ｂで生成される水素ガスの移動する方向が一致するため、水素ガスが効率よく第２極室３０Ｂ及び４０Ｂから排出される。これにより、第２極室３０Ｂ及び４０Ｂで発生する水素ガスが第２給電体３２及び４２の表面に滞留することが抑制される。従って、第２給電体３２及び４２の表面にも水が十分に供給され、電解室３０及び４０で効率よく電気分解が行なわれ、溶存水素濃度を高めることが可能となる。

電解室３０、４０は、水流の方向３０Ｘ、４０Ｘ、３０Ｙ、４０Ｙに垂直な方向に並設されているのが望ましい。このような形態では、電解水生成装置１の高さを抑制し低背化を図ることが容易となる。

図２は、電解室３０及び４０を区画する電解槽（第１電解槽）３及び電解槽（第２電解槽）４の断面を示している。図２では、第１極室３０Ａ、４０Ａ及び第１水路５１を含む断面が示されている。電解槽３及び４は、例えば、樹脂成形によって形成されている。第１水路５１の上流側にある電解室３０は、電解槽３の第１側壁３Ｗによって区画されている。第１水路５１は、水路５１ａ及び５１ｂを含んでいる。水路５１ａは、第１極室３０Ａと連通するように、第１側壁３Ｗの内部に形成されている。すなわち、第１水路５１の少なくとも一部は、第１側壁３Ｗの内部に形成されている。これにより、電解水生成装置１の構成が簡素化され、コストダウンを図ることが可能となる。水路５１ｂは、水路５１ａと第１極室４０Ａとを接続する。水路５１ｂは、例えば、ゴム製のチューブ等によって構成され、電解槽３及び４の外側に配される。

図３では、電解槽３及び電解槽４の第２極室３０Ｂ、４０Ｂ及び第２水路５２を含む断面が示されている。第２水路５２の上流側にある電解室３０は、電解槽３の第１側壁３Ｗによって区画されている。第２水路５２は、水路５２ａ及び５２ｂを含んでいる。水路５２ａは、第２極室３０Ｂと連通するように、第１側壁３Ｗの内部に形成されている。すなわち、第２水路５２の少なくとも一部は、第１側壁３Ｗの内部に形成されている。これにより、電解水生成装置１の構成が簡素化され、コストダウンを図ることが可能となる。水路５２ｂは、水路５２ａと第２極室４０Ｂとを接続する。水路５２ｂは、例えば、ゴム製のチューブ等によって構成され、電解槽３及び４の外側に配される。

図４及び５は、図２及び３に示される電解槽３、４の変形例を示している。図４及び５に示される電解槽３、４は、第１水路５１及び第２水路５２の少なくとも一部が、第２側壁４Ｗの内部に形成されている点で、図２及び３に示される電解槽３、４と異なる。

図４では、電解槽３及び電解槽４の第１極室３０Ａ、４０Ａ及び第１水路５１を含む断面が示されている。第１水路５１の下流側にある電解室４０は、電解槽４の第２側壁４Ｗによって区画されている。第１水路５１は、水路５１ｃ及び５１ｄを含んでいる。水路５１ｃは、第１極室３０Ａと水路５１ｄとを接続する。水路５１ｃは、例えば、ゴム製のチューブ等によって構成され、電解槽３及び４の外側に配される。水路５１ｄは、第１極室４０Ａと連通するように、第２側壁４Ｗの内部に形成されている。すなわち、第１水路５１の少なくとも一部は、第２側壁４Ｗの内部に形成されている。これにより、電解水生成装置１の構成が簡素化され、コストダウンを図ることが可能となる。

図５では、電解槽３及び電解槽４の第２極室３０Ｂ、４０Ｂ及び第２水路５２を含む断面が示されている。第２水路５２の上流側にある電解室３０は、電解槽３の第１側壁３Ｗによって区画されている。第２水路５２は、水路５２ｃ及び５２ｄを含んでいる。水路５２ｃは、第２極室３０Ｂと水路５２ｄとを接続する。水路５２ｃは、例えば、ゴム製のチューブ等によって構成され、電解槽３及び４の外側に配される。水路５２ｄは、第２極室４０Ｂと連通するように、第２側壁４Ｗの内部に形成されている。すなわち、第２水路５２の少なくとも一部は、第２側壁４Ｗの内部に形成されている。これにより、電解水生成装置１の構成が簡素化され、コストダウンを図ることが可能となる。

図１に示されるように、本実施形態では、給水路２１及び２２の経路中には、流量調整弁２３が設けられているのが望ましい。流量調整弁２３は、給水路２１及び２２を流れる水の量を調整する。流量調整弁２３によって第１極室３０Ａ及び第２極室３０Ｂに流れ込む水の量が調整される。

本実施形態では、第１極室４０Ａ及び第２極室４０Ｂと吐水路６１及び６２との間には、流路切替弁６３が設けられているのが望ましい。流路切替弁６３は、第１極室４０Ａ及び第２極室４０Ｂと吐水路６１及び６２との接続を選択的に切り替える。

第１給電体３１、４１及び第２給電体３２、４２の極性の切り替えと流路切替弁６３による流路の切り替えとを同期させることにより、ユーザーによって選択された電解水（図１では電解水素水）が常に一方の吐水路（例えば、吐水路６２）から吐出されうる。

第１給電体３１、４１及び第２給電体３２、４２の極性の切り替えにあたっては、制御部が、流量調整弁２３と流路切替弁６３とを、連動して動作させる形態が望ましい。これにより、極性の切り替え前後において、吐水路６２に接続されている極室への水の供給量を十分に確保しつつ、吐水路６１に接続されている極室への水の供給量を抑制して、水の有効利用を図ることが可能となる。流量調整弁２３と流路切替弁６３とは、例えば、特許第５８０９２０８号公報に記載されているように、一体に形成され、単一のモーターによって連動して駆動される形態が望ましい。すなわち、流量調整弁２３及び流路切替弁６３は、円筒形状の外筒体と内筒体等によって構成される。内筒体の内側及び外側には、流量調整弁２３及び流路切替弁６３を構成する流路が形成され、各流路は、流量調整弁２３及び流路切替弁６３の動作状態に応じて適宜交差するように構成されている。このような弁装置は、「ダブルオートチェンジクロスライン弁」と称され、電解水生成装置１の構成及び制御の簡素化に寄与し、電解水生成装置１の商品価値をより一層高める。本電解水生成装置１にあっては、図２乃至５に示されるように、電解槽３の第１側壁３Ｗ及び電解槽４の第２側壁４Ｗに水路５３及び５４が設けられることにより、流量調整弁２３と流路切替弁６３とを電解槽３及び電解槽４の下方に隣接して配置することができ、電解水生成装置１の構成がより一層簡素化されうる。

図６は、電解水生成装置１の変形例である電解水生成装置１Ａを示している。電解水生成装置１Ａでは、電解室３０及び４０が水流の方向３０Ｘ、４０Ｘ、３０Ｙ、４０Ｙすなわち鉛直方向に並べて配されている点で、電解水生成装置１とは異なる。電解水生成装置１Ａのうち、以下で説明されていない構成に関しては、電解水生成装置１と同様である。

電解水生成装置１Ａでは、電解室３０及び４０が鉛直方向に並べて配されているので、電解水生成装置１Ａの接地面積を抑制することが可能となり、狭小なキッチン等での設置の自由度が高められる。

以上、本発明の実施形態が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。すなわち、電解水生成装置１は、少なくとも、水を電気分解するための電解室３０、４０、…を複数備え、各電解室３０、４０、…には、互いに対向して配置された第１給電体３１、４１、…及び第２給電体３２、４２、…と、電解室３０、４０、…を第１給電体３１、４１、…側の第１極室３０Ａ、４０Ａ、…と、第２給電体３２、４２、…側の第２極室３０Ｂ、４０Ｂ、…とに区分する隔膜３３、４３、…とが配され、各電解室３０、４０、…は、各第１極室３０Ａ、４０Ａ、…を直列又は並列に連通させる第１水路５１と、各第２極室３０Ｂ、４０Ｂを直列に連通させる第２水路５２とによって接続され、第２水路５２の上流側にある第２極室３０Ｂでは、中性の電解水が生成され、第２水路５２の下流側にある第２極室４０Ｂでは、アルカリ性の電解水が生成されるように構成されていればよい。

また、電解水生成装置１が３以上の電解室を含む場合、最も上流側の電解室には電解室３０が適用され、最も下流側の電解室には電解室４０が適用される。最も上流側の電解室と最も下流側の電解室との間に配される電解室には、電解室３０又は電解室４０と同等の構成が適用されうる。この場合、アルカリ性の電解水が生成される電解室４０の下流側に、中性の電解水が生成される電解室３０が位置されないように、各電解室が配置されるのが望ましい。

１ 電解水生成装置
３ 電解槽
３Ｗ 第１側壁
４ 電解槽
４Ｗ 第２側壁
３０ 電解室
３０Ａ 第１極室
３０Ｂ 第２極室
３１ 第１給電体
３２ 第２給電体
３３ 隔膜
４０ 電解室
４０Ａ 第１極室
４０Ｂ 第２極室
４１ 第１給電体
４２ 第２給電体
４３ 隔膜
５１ 第１水路
５２ 第２水路

Claims (8)

1. 水を電気分解するための電解室を複数備えた電解水生成装置であって、
   各電解室には、互いに対向して配置され、極性の切り替えが可能な第１給電体及び第２給電体と、前記電解室を前記第１給電体側の第１極室と、前記第２給電体側の第２極室とに区分する隔膜とが配され、
   各電解室は、各第１極室を直列又は並列に連通させる第１水路と、各第２極室を直列に連通させる第２水路とによって接続され、
   前記第１水路及び第２水路の上流側にある前記電解室では、中性の電解水が生成され、前記第１水路及び第２水路の下流側にある前記第電解室では、アルカリ性又は酸性の電解水が生成され、
   前記第１水路及び前記第２水路の上流側にある前記電解室の上流側には、前記第１極室及び前記第２極室に流れ込む水量を調整するための流量調整弁が設けられ、
   前記第１水路及び前記第２水路の下流側にある前記電解室の下流側には、該第１極室及び第２極室の下流側の流路を切り替えるための流路切替弁が設けられ、
   複数の前記第１給電体及び第２給電体の極性と、前記第１極室及び第２極室の下流側の前記流路とは、同期して切り替えられ、
   流量調整弁は、流路切替弁と連動して動作することを特徴とする電解水生成装置。
2. 前記各第２極室内での水流の方向は、同一である請求項１記載の電解水生成装置。
3. 各電解室は、前記水流の方向に垂直な方向に並設されている請求項２記載の電解水生成装置。
4. 前記第２水路の上流側にある電解室は、第１電解槽の第１側壁によって区画され、前記第２水路の少なくとも一部は、前記第１側壁の内部に形成されている請求項３記載の電解水生成装置。
5. 前記第１水路は、各第１極室を直列に連通させ、前記第１水路の少なくとも一部は、前記第１側壁の内部に形成されている請求項４記載の電解水生成装置。
6. 前記第２水路の下流側にある電解室は、第２電解槽の第２側壁によって区画され、前記第２水路の少なくとも一部は、前記第２側壁の内部に形成されている請求項３記載の電解水生成装置。
7. 前記第１水路は、各第１極室を直列に連通させ、前記第１水路の少なくとも一部は、前記第２側壁の内部に形成されている請求項６記載の電解水生成装置。
8. 前記第２水路の上流側にある前記電解室に配される前記隔膜は、固体高分子膜である請求項１乃至７のいずれかに記載の電解水生成装置。

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