JP6821801B2 - Cob表示モジュール及びその製造方法、ledデバイス及びその製造方法 - Google Patents
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Description
複数のLED発光ユニットをPCB基板に取り付け固定するステップS1と、
パッケージング接着剤を該PCB基板に覆い、その上のLED発光ユニットを被覆し、パッケージング接着剤層を形成し、隣接する2つのLED発光ユニットの間のパッケージング接着剤層に1つの流路を形成させるステップS2と、
反射材料を前記流路の両側壁に覆い、反射層を形成するステップS3と、
1つのマスクを用意し、該マスクは前記複数のLED発光ユニットの個数に一致する取付孔を有し、次に該マスクを前記PCB基板に取り付け、各LED発光ユニットをそれぞれ各取付孔内に配置し、該マスクを前記流路内に充填される遮光層とさせ、または遮光材料を前記流路内に注入し、前記流路内に充填される遮光層を形成するステップS4と、を含む。
図1と図2を同時に参照して、図1は本発明のCOB表示モジュールの平面図であり、図2は図1の第1の実施形態のA−A方向の断面図である。本発明はCOB表示モジュールを提供し、該COB表示モジュールはPCB基板1、複数のLED発光ユニット2、複数の駆動IC3、パッケージング接着剤層4 、遮光層5及び反射層6を含む。
複数のLED発光ユニット2をPCB基板1に取り付け固定するステップS1と、
パッケージング接着剤を該PCB基板1に覆い、その上のLED発光ユニット2を被覆し、パッケージング接着剤層4を形成し、隣接する2つのLED発光ユニット2の間のパッケージング接着剤層4に流路41を形成させるステップS2と、
反射材料を前記流路41の両側壁に覆い、反射層6を形成するステップS3と、
遮光材料を前記流路41内に注入し、前記流路41の両側壁及び底部に覆われる遮光層5を形成し、前記反射層は前記パッケージング接着剤4と前記遮光層5との間に位置するステップS4と、を含む。
(実施例2)
図1及び図11を同時に参照して、図1は本発明のCOB表示モジュールの平面図であり、図11は図1の第5の実施形態のA−A方向の断面図である。本発明はCOB表示モジュールを提供し、該COB表示モジュールはPCB基板1、複数のLED発光ユニット2 、少なくとも1つの駆動IC3、少なくとも1つの電気抵抗、少なくとも1つのコンデンサ、パッケージング接着剤層4、遮光層5及び反射層6を含む。
複数のLED発光ユニット2をPCB基板1に取り付け固定するステップS1と、
パッケージング接着剤を該PCB基板1に覆い、その上のLED発光ユニット2を覆い、パッケージング接着剤層4を形成し、隣接する2つのLED発光ユニット2の間のパッケージング接着剤層4に1つの流路41を形成させるステップS2と、
反射材料を前記流路41の両側壁に覆い、反射層6を形成するステップS3と、
1つのマスクを用意し、該マスクは前記複数のLED発光ユニット2の個数に一致する取付孔を有し、次に該マスクを前記PCB基板1に取り付け、各LED発光ユニット2をそれぞれ各取付孔内に配置し、該マスクを前記流路41内に充填される遮光層5とさせ、または遮光材料を前記流路41内に注入し、前記流路41内に充填される遮光層5を形成するステップS4と、を含む。
図18及び図19を参照して、図18は本発明がLEDデバイスを製造する概略図であり、図19は本発明のLEDデバイスの構成概略図である。
2 LED発光ユニット
4 接着剤層
4 パッケージング接着剤
5 遮光層
6 反射層
7 保護フィルム
11 上層配線板
12 下層配線板
21 赤色光LEDチップ
22 緑色光LEDチップ
23 ブルー光LEDチップ
41 流路
42 出光面
51 頂面
52 表面
Claims (21)
- PCB基板、複数のLED発光ユニット、パッケージング接着剤層及び遮光層を含み、
前記複数のLED発光ユニットが前記PCB基板に取り付け固定され、前記パッケージング接着剤層が前記PCB基板を覆い、その上のLED発光ユニットを被覆し、各隣接する2つのLED発光ユニットの間のパッケージング接着剤層に1つの流路が設けられ、前記遮光層が前記流路内に充填されるCOB表示モジュールであって、
さらに反射層を含み、前記反射層は前記流路の両側壁を覆い、前記パッケージング接着剤層と遮光層との間に位置し、前記遮光層は前記流路の両側壁及び底部を覆い、前記流路の両側壁を覆う遮光層の間にすき間を残すことを特徴とするCOB表示モジュール。 - 前記遮光層は前記流路を部分的に充填し、その表面はパッケージング接着剤層の出光面より低いことを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記反射層は前記流路の各側壁に覆われる厚さが0.1mmより小さいことを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記反射層は前記流路の底部を覆うことを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記遮光層は黒色PPAプラスチックまたは黒色PCTプラスチックまたは黒色EMCプラスチックであることを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記反射層はアルミニウムまたはスズまたは銀を添加したエポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂またはポリカーボネートであることを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記流路の深さはパッケージング接着剤層とPCB板の厚さの和より小さいことを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記流路の深さは前記パッケージング接着剤層の厚さよりも小さいことを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記パッケージング接着剤層の厚さは0.5mm〜1.6mmであり、前記流路の深さは0.3mm〜1.5mmであることを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記パッケージング接着剤層の厚さは0.15mm〜1.6mmであり、前記流路の深さは0.08mm〜1.5mmであることを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記PCB基板は単層配線板または多層配線板であることを特徴とする請求項1に記載のCOB表示モジュール。
- 前記複数のLED発光ユニットはリニアアレイまたは三角形アレイのように配列され、前記各LED発光ユニットは1つの赤色光LEDチップ、1つの緑色光LEDチップ及び1つのブルー光LEDチップを含み、前記赤色光LEDチップ、緑色光LEDチップ及びブルー光LEDチップはそれぞれフェイスアップチップまたはフリップチップのいずれかであることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のCOB表示モジュール。
- 少なくとも1つの駆動IC、少なくとも1つの電気抵抗及び少なくとも1つのコンデンサを含み、前記駆動IC、電気抵抗及びコンデンサが前記PCB基板の裏面に取り付けられることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のCOB表示モジュール。
- 複数のLED発光ユニットをPCB基板に取り付け固定するステップS1と、
パッケージング接着剤を該PCB基板に覆い、その上のLED発光ユニットを被覆し、パッケージング接着剤層を形成し、隣接する2つのLED発光ユニットの間のパッケージング接着剤層に1つの流路を形成させるステップS2と、
反射材料を前記流路の両側壁に覆い、反射層を形成するステップS3と、
遮光材料を前記流路内に注入し、前記流路内に充填される遮光層を形成するステップS4と、を含み、
ステップS4は、遮光材料を前記流路内に注入し、前記流路の両側壁と底部に覆われる遮光層を形成し、前記反射層は前記パッケージング接着剤層と遮光層との間に位置することであり、前記流路の両側壁を覆う遮光層の間にすき間を残すことを特徴とするCOB表示モジュールの製造方法。 - ステップS3において、射出成形金型を用いて反射材料を前記流路内に注入し、該流路の両側壁に覆われる反射層を形成し、または該流路の両側壁及び底部に覆われる反射層を形成することを特徴とする請求項14に記載のCOB表示モジュールの製造方法。
- ステップS3において、保護フィルムを前記パッケージング接着剤層の出光面に覆って、次に反射材料を前記流路の両側壁にスプレーし、または前記流路の両側壁及び底部にスプレーし、スプレーした後に前記保護フィルムを除去することを特徴とする請求項14に記載のCOB表示モジュールの製造方法。
- ステップS1において、複数のLED発光ユニットをマトリックスに配列し、それぞれ該PCB基板に取り付け固定し、ステップS3において、複数本保護フィルムをそれぞれ各行のLED発光ユニット上のパッケージング接着剤層の出光面に横方向に覆って、次に隣接する2行のLED発光ユニットの間の流路に反射材料をスプレーした後、保護フィルムを除去して、さらに該複数本保護フィルムをそれぞれ各列のLED発光ユニット上のパッケージング接着剤層の出光面に縦方向に覆って、さらに隣接する2列のLED発光ユニットの間の流路に反射材料をスプレーして、最後に該複数本保護フィルムを除去することを特徴とする請求項16に記載のCOB表示モジュールの製造方法。
- ステップS4において、射出成形金型を用いて遮光材料を前記流路内に注入し、前記流路の両側壁を覆う遮光層の間にすき間を残すことを特徴とする請求項14に記載のCOB表示モジュールの製造方法。
- ステップS2において、前記パッケージング接着剤層を切断することにより前記流路を形成し、切断流路の深さはパッケージング接着剤層とPCB板の厚さの和より小さく、または射出成形金型を用いてパッケージング接着剤を前記PCB基板に覆って、前記流路を有するパッケージング接着剤層を形成し、前記流路の深さは前記パッケージング接着剤層の厚さの以下であることを特徴とする請求項14に記載のCOB表示モジュールの製造方法。
- まず請求項14〜19のいずれか1項に記載のCOB表示モジュールの製造方法に応じて、COB表示モジュールを製造するステップと、次にカッターで製造されたCOB表示モジュールの流路に沿って貫通式切断を行い、単一のLEDデバイスを得るステップと、を含み、
前記カッターの幅は前記流路の幅より小さく、その切断位置は前記流路の中間に位置することを特徴とするLEDデバイスの製造方法。 - 請求項20に記載のLEDデバイスの製造方法により製成されたことを特徴とするLEDデバイス。
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