JP6812709B2 - 画像形成システム、用紙排出方法、およびプログラム - Google Patents

Description

本発明は、パージ処理機能を有する画像形成システム、用紙排出方法、およびプログラムに関する。

複写機等の画像形成装置においては、複写処理中に紙詰まりが発生（ジャムが発生）した場合には、複写処理を中断し、ジャム発生位置等を含むジャム表示を行なう。このジャム表示に基づいて、ユーザはジャムの原因となった用紙（記録紙）を取り除く。

この後、画像形成装置は、パージ機能を実行するユーザ操作が行われると、複写機内の搬送経路に残っている用紙（「パージ紙」とも称する）を全て排出トレイに排出する。画像形成装置は、パージ紙を排出トレイに排出した後、複写動作を再開する。なお、画像形成装置は、ジャムの原因となった用紙とパージ紙とに印刷されるべきであった画像を改めて新たな用紙に印刷（リカバリー印刷）する機能も有する。

特開２００７−３２２４６５号公報（特許文献１）および特開２００６−２３５２９４号公報（特許文献２）には、パージ紙とリカバリ印刷によって排出された用紙とを識別することを目的とした画像形成装置が開示されている。

特許文献１に係る画像形成装置は、白抜けやスジあるいは濃度ムラなどの画質異常などのように、停止には至らない異常を検知したとき、パージ紙とリカバリ印刷された用紙とを、正常な用紙の排出位置と異なる位置に排出する。

特許文献２に係る画像形成装置は、ジャム発生時にジャム発生位置より上流側の用紙搬送経路内に用紙が残っていた場合には、画像形成装置機内の搬送経路に残っている用紙を全て排出する際に、ジャム発生位置より上流側の用紙搬送経路内に残っている用紙紙に対して、所定のマークを印刷させる。また、特許文献２には、「画像形成装置から排出された用紙に対してステープル処理またはパンチ処理（パンチ孔加工処理）を行なう後処理装置（フィニッシャ）が画像形成装置に装着されている場合には、マーキングパターンを印刷する代わりに、フィニッシャによってステープル処理またはパンチ孔加工処理を行なうようにしてもよい」といった開示がなされている。

特開２００７−３２２４６５号公報 特開２００６−２３５２９４号公報

特許文献１に係る画像形成装置は、パージ紙等のシフト位置を正常紙のシフト位置とは異なる位置に変更することによって、正常紙とパージ紙等とを区別している。しかしながら、位置シフトだけではユーザ（他のユーザ含む）が操作を誤ってパージ紙を正常紙に混入させる虞がある。

特許文献２に係る画像形成装置では、排出トレイにある排出済の用紙のことが考慮されていないため、当該排出済みの用紙と同じ後処理をパージ紙に対して行ってしまう場合もある。この場合には、ユーザは、既に排出済みの用紙（正常紙）とパージ紙とを即座に区別しづらい。

本願発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、パージ紙と当該パージ紙が排出される前に排出された排出トレイ上の用紙とを容易に区別することが可能な画像形成システム、用紙排出方法、およびプログラムを提供することにある。

本発明のある局面に従うと、画像形成システム１は、排出トレイに排出される用紙に対する後処理の有無および後処理の種別の少なくともいずれかを変更することによって用紙の排出態様を変更可能である。画像形成システムは、種別が異なる複数の後処理のうちの少なくとも１つの後処理を実行する後処理手段と、後処理の有無および後処理の種別の履歴を表した履歴情報を記憶する記憶手段と、画像形成システムにおいてジャムが発生した場合に、後処理手段を介して画像形成システム内に残留した第１の用紙を排出トレイに排出する処理を実行するパージ処理手段と、パージ処理手段によって第１の用紙を排出トレイに排出する場合、排出トレイにある排出済の第２の用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、履歴情報に基づき、複数の後処理のうちから第１の用紙に対する後処理の種別を選択する選択手段とを備える。後処理手段は、選択手段によって選択された種別の後処理を第１の用紙に対して実行した後に、第１の用紙を排出トレイに排出する。

好ましくは、記憶手段は、第１の用紙を排出トレイに排出した後に第３の用紙を排出トレイに排出する処理が予定されている場合、第３の用紙に対する後処理の有無および後処理の種別をさらに記憶している。選択手段は、第２の用紙の排出態様および第３の用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、複数の後処理のうちから第１の用紙に対する後処理を選択する。後処理手段は、選択手段によって選択された後処理を第１の用紙に対して実行した後に、第１の用紙を排出トレイに排出する。

好ましくは、画像形成システムは、選択可能な動作モードとして、第１のモードと第２のモードとを備える。第１のモードと第２のモードとでは、第１の用紙に対する後処理の選択方法が互いに異なる。

好ましくは、第１のモードは、第２の用紙に対する第１の用紙の識別性を高めるためのモードであり、第２のモードは、第１の用紙の再利用性を高めるためのモードである。

好ましくは、動作モードとして、第１のモードがデフォルトのモードとして設定されている。

好ましくは、動作モードとして、第２のモードがデフォルトのモードとして設定されている。

好ましくは、画像形成システムは、第１のモードでは、第１の用紙に対して後処理としての加工処理を行なうことにより、第１の用紙の排出態様を第２の用紙の排出態様と異ならせる。

好ましくは、複数の後処理は、ステープル処理と、パンチ処理と、折り処理とを含む。第１の用紙に対する加工処理は、ステープル処理、パンチ処理、および折り処理のいずれかである。

好ましくは、選択手段は、ステープル処理を、パンチ処理および折り処理よりも優先して選択する。

好ましくは、画像形成システムは、第２のモードでは、第１の用紙に対して加工を行なわずに、第１の用紙の排出態様を第２の用紙の排出態様と異ならせる。

好ましくは、画像形成システムは、第２のモードでは、後処理を行なわないこと、または後処理としてのシフト処理を実行することによって、第１の用紙の排出態様を第２の用紙の排出態様と異ならせる。

好ましくは、画像形成システムは、第１の用紙が排出トレイに排出された後に第１の用紙が排出トレイに載置された状態で新たな画像形成の指令が画像形成システムに入力された場合、指令において第１の用紙に対する後処理と同じ種別の後処理が指定されているときには、所定の報知処理を実行する。

好ましくは、画像形成システムは、第１の用紙を排出トレイに排出する場合、第１の用紙に対して設定された所定の処理を行なうことにより、第２の用紙の排出態様とは異なる排出態様で、第１の用紙を排出トレイに排出する。

好ましくは、複数の後処理は、ステープル処理を含む。所定の処理は、デフォルトの回数とは異なる回数だけステープル処理を行なう処理である。

好ましくは、複数の後処理は、パンチ処理を含む。所定の処理は、デフォルトの位置とは異なる位置にパンチ処理を行なう処理である。

好ましくは、複数の後処理は、シフト処理を含む。所定の処理とは、第１の用紙を除く用紙に対して行われるシフト処理のシフト量よりも大きなシフト量で第１の用紙をシフトさせる処理である。

好ましくは、画像形成システムは、排出トレイ上の用紙を排出トレイの方向に押さえる用紙押さえ部材をさらに備える。所定の処理は、第２の用紙を用紙押さえ部材によって押さえた状態で、第１の用紙を用紙押さえ部材上に排出する処理である。

好ましくは、画像形成システムは、第１の用紙に対して後処理を行わないことによって、第１の用紙の排出態様を、第２の用紙の排出態様および第３の用紙の排出態様と異ならせる。

本発明の他の局面に従うと、画像形成システムは、ジャムが発生したときに機内に残留した残留用紙を所定の排出トレイに排出する際に、用紙上の画像を定着する定着部よりも下流で用紙に後処理を行う複数の後処理機能を使用してパージを行う。画像形成システムは、残留用紙を排出トレイに排出する場合、排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、複数の後処理機能の各々を使用することにより実行される複数のパージ機能のうちから１つのパージ機能を選択し、かつ、選択されたパージ機能を実行することによって、排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で残留用紙を排出トレイに排出する。

本発明のさらに他の局面に従うと、用紙排出方法は、ジャムが発生したときに画像形成システム内に残留した残留用紙を所定の排出トレイに排出する際に、用紙上の画像を定着する定着部よりも下流で用紙に後処理を行う複数の後処理機能を使用してパージを行う画像形成システムの方法である。用紙排出方法は、残留用紙を排出トレイに排出する場合、排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、複数の後処理機能の各々を使用することにより実行される複数のパージ機能のうちから１つのパージ機能を選択するステップと、選択されたパージ機能を実行することによって、排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で残留用紙を排出トレイに排出するステップとを備える。

本発明のさらに他の局面に従うと、プログラムは、ジャムが発生したときに機内に残留した残留用紙を所定の排出トレイに排出する際に、用紙上の画像を定着する定着部よりも下流で用紙に後処理を行う複数の後処理機能を使用してパージを行う画像形成システムを制御する。プログラムは、残留用紙を排出トレイに排出する場合、排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、複数の後処理機能の各々を使用することにより実行される複数のパージ機能のうちから１つのパージ機能を選択するステップと、選択されたパージ機能を実行することによって、排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で残留用紙を排出トレイに排出するステップとを、画像形成システムのプロセッサに実行させる。

本発明によれば、パージ紙と当該パージ紙が排出される前に排出された排出トレイ上の用紙とを容易に区別することが可能となる。

画像形成システムの全体構成を説明するためのブロック図である。 パージ処理の概要を説明するための図である。 ジョブの先頭でジャムが発生したときに、パージ紙に対して行われる後処理を説明するための図である。 ジョブの途中でジャムが発生したときに、パージ紙に対して行われる後処理を説明するための図である。 パージ紙の識別性を優先したときに利用される後処理種別の選択テーブルの例を表した図である。 パージ紙の再利用性を優先したときに利用される後処理種別の選択テーブルの例を表した図である。 画像形成システムの機能的構成を表した機能ブロック図である。 プリント処理（印刷処理）の処理の全体の流れを表したフロー図である。 図８に示したステップＳ１０における処理の流れを説明するためのフロー図である。 パージ紙専用のステープル処理を説明するための図である。 パージ紙専用のパンチ処理を説明するための図である。 パージ紙専用のシフト処理を説明するための図である。 用紙押さえ板を利用したパージ紙と正常紙との区別方法を説明するための図である。 他の画像形成システムの概略構成を説明するための図である。 排出トレイへの搬送路が他の排出トレイへの搬送路と接続される位置よりも上流側の位置でジャムが発生した場合を表した図である。

本発明に係る各画像形成システムについて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中の同一または相当部分については、同一符号を付してその説明は繰り返さない。

［実施の形態１］
＜Ａ．全体構成＞
図１は、画像形成システム１の全体構成を説明するためのブロック図である。

図１を参照して、画像形成システム１は、ネットワーク３上の外部装置２と通信可能に接続される。画像形成システム１は、画像形成装置２０と、後処理装置３０とを備える。後処理装置（フィニッシャ）３０は、画像形成装置２０に接続されている。

画像形成装置２０は、外部装置２等から受信したＰＤＬ（Page Description Language）形式やＴｉｆｆ形式等のページ記述言語形式のプリントデータおよびプリント設定データ（プリントジョブ）に基づいて用紙に画像を形成したり、原稿から読み取った画像データに基づいて用紙に画像を形成したりする。

画像形成装置２０は、画像読取部２１と、操作部２２と、プリント部２３と、コントローラ２４と、画像制御基板２５とを備えて構成されている。画像形成装置２０は、コントローラ２４のＬＡＮＩＦ（Local Area Network InterFace）２４３を介してネットワーク３上の外部装置２と相互にデータが送受信可能に接続されている。

画像読取部２１は、画像読取制御部２１０と、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）２１１と、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿送り部とを備え、原稿の画像を読み取る。自動原稿送り部の原稿トレイに載置された原稿は、コンタクトガラスに搬送され、ＣＣＤ２１１により原稿の片面又は両面の画像が読み取られる。画像読取制御部２１０は、ジョブ制御部２５０からの指示に従って画像読取部２１の各部の動作を制御し、複数の原稿の画像を読み取らせる。画像読取部２１により読み取られたアナログ画像データは、読取処理部２５３に出力される。

操作部２２は、操作表示制御部２２０と、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）２２１と、ＬＣＤ２２１を覆うように設けられたタッチパネルと、各種ボタンと、テンキーと、操作キー群とから構成される。操作表示制御部２２０は、ジョブ制御部２５０から入力される表示信号に従って、各種設定条件を入力するための各種画面や各種処理結果等をＬＣＤ２２１に表示させる。また、操作表示制御部２２０は、各種ボタンと、テンキーと、操作キー群またはタッチパネルとから入力される操作信号を、ジョブ制御部２５０に出力する。

プリント部２３は、電子写真方式の画像形成処理を行なうものであり、プリンタ制御部２３０と、画像形成部２３１と、記憶部２３２とを備える。

プリンタ制御部２３０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等から構成され、記憶部２３２に記憶されているプリンタ制御プログラムとの協働により、画像形成装置２０における画像形成や用紙の搬送を制御する。プリンタ制御部２３０は、ジョブ制御部２５０からの指示に従ってプリント部２３の各部の動作を制御し、書込処理部２５８から入力された印刷画像データに基づいて画像形成を行わせる。

また、プリンタ制御部２３０は、ジョブ制御部２５０に接続されている。プリンタ制御部２３０はジョブ制御部２５０の制御指令に従って動作してプリント部２３を制御する。プリンタ制御部２３０を介して後処理装置３０の制御がなされる。プリント部２３は、ジョブ制御部２５０により制御され、ジョブ制御部２５０は用紙の搬送や画像形成の制御を行なう。

画像形成部２３１は、感光体ドラムと、感光体ドラムの帯電を行なう帯電部と、画像データに基づいて感光体ドラム表面を露光走査する露光部と、感光体ドラムにトナーを付着させる現像部と、感光体ドラム上に形成されたトナー像を用紙に転写する転写部と、用紙上に形成されたトナー像を定着させる定着部とから構成される。

なお、画像形成部２３１は、電子写真方式を適用した例に限らず、インクジェット方式、熱昇華方式等、他のプリント方式を適用することとしてもよい。

記憶部２３２は、画像形成や用紙の搬送に係るプリンタ制御プログラム及び各種データの他、処理されたデータ等を記憶する。

コントローラ２４は、ネットワーク３に接続される外部装置２から画像形成システム１に入力されるデータの管理及び制御を行なうものであり、外部装置２からプリント対象のデータ（プリントデータ及びプリント設定データ）を受信し、当該プリントデータを展開して生成した画像データとプリント設定データとを画像制御基板２５へ送信する。

コントローラ２４は、コントローラ制御部２４０と、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）制御ＩＣ２４１と、画像メモリ２４２と、ＬＡＮＩＦ２４３とから構成される。

コントローラ制御部２４０は、コントローラ２４の各部の動作を統括的に制御し、ＬＡＮＩＦ２４３を介して外部装置２から入力されるプリントデータを展開してビットマップ形式の画像データの生成を行なう。

ＤＲＡＭ制御ＩＣ２４１は、ＬＡＮＩＦ２４３により受信されたプリントデータのコントローラ制御部２４０への転送や、画像メモリ２４２に対する画像データ及びプリント設定データの書き込み／読み出しを制御する。また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２４１は、画像制御基板２５のＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５とＰＣＩ（Peripheral Components Interconnect）バスで接続されており、コントローラ制御部２４０からの指示に従って、プリント対象の画像データ及びプリント設定データを画像メモリ２４２から読み出してＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５に出力する。

画像メモリ２４２は、ＤＲＡＭ等の揮発性メモリから構成され、画像データ及びプリント設定データを一時的に記憶する。

ＬＡＮＩＦ２４３は、ＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等のＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワーク３に接続するための通信インターフェースであり、外部装置２からプリントデータやプリント設定データを受信する。受信されたプリントデータやプリント設定データは、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２４１に出力される。

画像制御基板２５は、ジョブ制御部２５０と、不揮発メモリ２５１と、ＲＡＭ（Random Access Memory）２５２と、読取処理部２５３と、圧縮ＩＣ２５４と、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５と、画像メモリ２５６と、伸長ＩＣ２５７と、書込処理部２５８とを備える。

ジョブ制御部２５０は、ＣＰＵ等から構成され、不揮発メモリ２５１に記憶されているジョブ制御プログラムを読み出してＲＡＭ２５２に展開し、ＲＡＭ２５２に展開されたプログラムとの協働により各種処理を実行し、画像形成装置２０の各部を集中制御する。ジョブ制御部２５０は、コントローラ２４により受信されたプリントジョブを受け取って、画像データやジョブの管理を行なう。

また、ジョブ制御部２５０は、操作部２２から設定された給紙トレイ情報を取得する。
不揮発メモリ２５１は、ジョブの実行・管理に係るジョブ制御プログラム及び各種データの他、処理されたデータ等を記憶する。

ＲＡＭ２５２は、ジョブ制御部２５０により実行される各種プログラム及びこれらプログラムに係る各種データ等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。

また、ＲＡＭ２５２は、コントローラ２４から入力された画像データ及びプリント設定データ、又は、画像読取部２１から入力された画像データ及び当該画像データが取得される際に操作部２２により設定された設定情報に基づいてジョブ制御部２５０により生成されたジョブデータを一時的に記憶する。

読取処理部２５３は、画像読取部２１から入力されるアナログ画像データに、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換処理、シェーディング処理等の各種処理を施し、デジタル画像データを生成する。生成された画像データは、圧縮ＩＣ２５４に出力される。

圧縮ＩＣ２５４は、入力されたデジタル画像データに圧縮処理を施して、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５に出力する。

ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５は、ジョブ制御部２５０からの指示に従って、圧縮ＩＣ２５４による画像データの圧縮処理および伸長ＩＣ２５７による圧縮画像データの伸長処理を制御するとともに、画像メモリ２５６への画像データの入出力制御を行なう。

例えば、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５は、画像読取部２１により読み取られた画像データの保存指示がジョブ制御部２５０から入力されると、読取処理部２５３に入力された画像データの圧縮処理を圧縮ＩＣ２５４により実行させて、圧縮画像データを画像メモリ２５６の圧縮メモリ２５６ａに記憶させる。また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５は、コントローラ２４のＤＲＡＭ制御ＩＣ２４１から画像データが入力されると、当該画像データの圧縮処理を圧縮ＩＣ２５４により実行させ、圧縮画像データを画像メモリ２５６の圧縮メモリ２５６ａに記憶させる。

また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５は、圧縮メモリ２５６ａに記憶された圧縮画像データのプリント出力指示がジョブ制御部２５０から入力されると、圧縮メモリ２５６ａから圧縮画像データを読み出し、伸長ＩＣ２５７により伸長処理を施してページメモリ２５６ｂに記憶させる。さらに、ページメモリ２５６ｂに記憶された画像データのプリント出力指示が入力されると、ページメモリ２５６ｂから画像データを読み出して書込処理部２５８に出力する。

画像メモリ２５６は、ＤＲＡＭ（Dynamic RAM）から構成される圧縮メモリ２５６ａとページメモリ２５６ｂとを備える。圧縮メモリ２５６ａは、圧縮画像データを記憶するためのメモリであり、ページメモリ２５６ｂは、プリント出力用の画像データを一時的に記憶、又は、コントローラ２４から受信した画像データを圧縮前に一時的に記憶するためのメモリである。

伸長ＩＣ２５７は、圧縮画像データに伸長処理を施す。
書込処理部２５８は、ＤＲＡＭ制御ＩＣ２５５から入力された画像データに基づいて、画像形成のための印刷画像データを生成し、プリント部２３に出力する。

後処理装置３０は、ソート処理部、ステープル処理部、パンチ処理部、折り処理部等の各種後処理ユニットと、排出トレイ４０（図２参照）と、後処理装置制御部３１とを備える。後処理装置３０は、画像形成装置２０から搬送されてきた用紙に対して各種後処理を施す。後処理装置３０は、後処理が施された用紙を排出トレイ４０に排出する。

後処理装置制御部３１は、後処理装置３０の動作を制御する。後処理装置制御部３１は、プリンタ制御部２３０からの指示を受けて、指示された後処理に対応する後処理ユニットに当該後処理を実行させる。

なお、後処理装置３０と排出トレイ４０とが別体となっており、使用時に、排出トレイ４０を後処理装置３０に付加する構成であってもよい。

＜Ｂ．パージ処理＞
図２は、パージ処理の概要を説明するための図である。なお、パージ処理とは、ジャムが発生したときに実行される用紙の機外への排出動作をいう。

図２を参照して、画像形成システム１の画像形成装置２０は、給紙トレイ（給紙カセット）２９１，２９２を備えている。ジャムが発生していない場合には、給紙トレイ２９１から送り出された用紙は、画像形成システム１内の搬送路Ｒ１を介して、後処理装置３０に順次送られる。後処理装置３０に送られた用紙は、搬送路Ｒ２を介して、排出トレイ４０に排出される。なお、後処理装置３０では、図示しない後処理ユニットによって、用紙に対して後処理が行われる。

図２に示すように、後処理装置３０内の位置Ｐ１において、用紙５０１に起因して、ジャムが発生したとする。なお、位置Ｐ１は、排出トレイ４０に用紙を排出する位置（排出口）である。この場合、用紙５０１，５０２が後処理装置３０内（後処理装置３０の機内）に残留し、用紙５０３〜５０７が画像形成装置２０内（画像形成装置２０の機内）に残留しているとする。

このようなジャムが発生した場合、ユーザは、まず、位置Ｐ１において紙詰まりを起こした用紙５０１を手動で除去する。その後、ユーザは、操作パネルにおいて表示された所定のボタン（パージ処理実行用のボタン）を操作する。すなわち、ユーザは、パージ処理の実行を画像形成システム１に対して指示する。これにより、画像形成システム１は、画像形成システム１の機内に残留している用紙５０２〜５０７を排出トレイ４０に順次排出する処理を行なう。

このように、画像形成システム１は、画像形成システム１においてジャムが発生した場合に、画像形成システム１内に残留した用紙（第１の用紙）を排出トレイ４０に排出する処理を実行する。

なお、以下では、このようにパージ処理の対象となった用紙（図２の場合、用紙５０２〜５０７）を、「パージ紙」とも称する。すなわち、パージ紙とは、ジャム発生時に、ジャムを引き起こした用紙以外の用紙であって、かつ画像形成システム１の搬送路に残留している用紙をいう。また、以下では、パージ処理によってパージ紙を画像形成システム１の機内から機外へ排出する処理を、「パージ排出」とも称する。

さらに、以下では、正常に画像が形成された用紙を、「正常紙」とも称する。すなわち、正常紙とは、給紙トレイ２９１，２９２から給紙された用紙のうち、ジャムを引き起こした用紙（図２では、用紙５０１）とパージ紙とを除いた用紙をいう。また、以下では、ジャムを引き起こした用紙を、「ジャム起因紙」とも称する。

また、画像形成システム１は、ジャム起因紙とパージ紙とに印刷されるべきであった画像を、改めて新たな用紙に印刷（リカバリー印刷）する。このようなリカバリ印刷された用紙を、以下では、「リカバリ紙」ともする。なお、リカバリ紙も、正常紙に含まれる。

＜Ｃ．パージ紙に対する後処理の選択の概要＞
画像形成システム１の後処理装置３０は、パージ紙に対して指定された後処理を実行する。詳しくは、画像形成システム１は、パージ紙に対する後処理を、正常紙に対する後処理とは異ならせる。以下、この点について説明する。

（ｃ１．ジョブの先頭でジャムが発生した場合）
ジョブの先頭ページでジャムが発生した場合、排出トレイ４０には、前に排出された用紙（たとえば前ジョブの用紙）が積載されている可能性があるので、機内の用紙をパージ排出する際には、画像形成システム１は、排出態様の履歴情報を用いて、パージ排出するよりも前の用紙（正常紙）の排出態様（ここでは前ジョブの排出態様）とは異なる態様でパージ紙を排出する。このとき、画像形成装置２０は、パージ排出する直前の用紙とだけ排出態様を異なるように後処理を行ってもよいし、所定数前のジョブの用紙全てと排出態様が異なるようにパージ紙に対して後処理を行ってもよい。

また、画像形成システム１は、前に排出された用紙だけでなく、パージ紙の上（パージ紙の後）に排出される用紙（すなわち、プリント再開後に排出される用紙）に対する後処理の有無および後処理の種別についても考慮して排出態様を決定する。パージ処理後の動作には以下の３種類の動作がある。

（１）パージ処理完了で画像形成システム１は待機状態に遷移（ジャムリカバリがキャンセルされ、かつ次ジョブが無い場合）
（２）パージ処理完了で次ジョブ動作開始（ジャムリカバリがキャンセルされ、かつ次ジョブが有る場合）
（３）パージ処理完了でジャムリカバリを開始
上記（１）の動作の場合、次に排出される用紙が無いため、画像形成システム１は、前に排出された用紙についての後処理の有無および後処理の種別を考慮するだけでよい。上記（２）の動作の場合、パージ紙の上に次ジョブの用紙（正常紙）が積載されるため、画像形成システム１は、前の用紙（正常紙）だけでなく次ジョブの用紙（正常紙）とも異なる排出態様でパージ紙を排出する。上記（３）の動作の場合、パージ紙の上にリカバリ紙が積載されるため、画像形成システム１は、前に排出された用紙（正常紙）だけでなくリカバリ紙とも異なる排出態様でパージ紙を排出する。

図３は、ジョブの先頭でジャムが発生したときに、パージ紙に対して行われる後処理を説明するための図である。詳しくは、図３は、上記（３）の動作を実行したときの例を表した図である。

図３を参照して、前のジョブで排出された用紙５１１に対して、後処理として折り処理がなされている。また、リカバリ処理がなされることになったジョブに対しては後処理を行なうことになっていない設定（フィニッシング無しの設定）であるため、リカバリ紙５１５，５１６，５１７，５１８に対して後処理が施されない。そこで、画像形成システム１は、３枚のパージ紙５１２，５１３，５１４に対しては、排出態様を用紙５１１の排出態様とリカバリ紙５１５，５１６，５１７，５１８の排出態様と異ならせるために、後処理装置３０によってステープル処理が施している。

なお、用紙５１５は、図示しないジャム起因紙に形成された画像が形成されたリカバリ紙である。また、用紙５１９は、リカバリ処理がなされることになったジョブの次のジョブによる用紙である。

このように、画像形成システム１では、ステープル処理によってホッチキス針８０１がパージ紙５１２〜５１４に取りついた状態となるので、ユーザは、正常紙とパージ紙とを容易に識別可能となる。

（ｃ２．ジョブの途中でジャムが発生した場合）
ジョブの途中ページでジャムが発生した場合、排出トレイ４０には、前に排出された用紙（前のジョブまたは同じジョブ内の前のページ）が積載されている可能性がある。このため、画像形成システム１は、機内の用紙をパージ排出する際には、排出態様の履歴情報を用いて、パージ排出するよりも前の用紙の排出態様（ここでは前のジョブまたは前ページの排出方法）とは異なる排出態様でパージ紙を排出トレイ４０排出する。

このとき、画像形成システム１は、パージ排出する直前の用紙とだけ排出態様を異なるようにしてもよいし、所定数前のジョブの用紙全てと排出態様が異なるようにパージ紙に対して後処理を行ってもよい。また、前に排出された用紙だけでなく、パージ紙の上に排出される用紙（すなわち、プリント再開後に排出される用紙）に対する後処理の有無および後処理の種別についても考慮して排出態様を決定する。パージ処理後の動作には以下の３種類の動作がある。

（１）パージ処理完了で画像形成システム１は待機状態に遷移（ジャムリカバリがキャンセルされ、かつ次ジョブが無い場合）
（２）パージ処理完了で次ジョブ動作開始（ジャムリカバリがキャンセルされ、かつ次ジョブ有る場合）
（３）パージ処理完了でジャムリカバリを開始
上記（１）の動作の場合、次に排出される用紙が無いため、前に排出された用紙についての後処理の有無および後処理の種別を考慮するだけでよい。上記（２）の動作の場合、パージ紙の上に次ジョブの用紙が積載されるため、前に排出された用紙だけでなく次ジョブで排出される用紙とも異なる排出態様でパージ紙を排出する。上記（３）の動作の場合、パージ紙の上にリカバリ紙が積載されるため、画像形成システム１は、前に排出された用紙（正常紙）だけでなくリカバリ紙とも異なる排出態様でパージ紙を排出する。

図４は、ジョブの途中でジャムが発生したときに、パージ紙に対して行われる後処理を説明するための図である。詳しくは、図４は、上記（３）の動作を実行したときの例を表した図である。

図４を参照して、用紙５２１〜５３２は、同一のジョブに関連する用紙である。また、当該ジョブでは、用紙を９枚使用するものとする。さらに、当該ジョブでは、後処理を行わない設定となっていたとする。

５枚の用紙５２１〜５２５が正常紙として排出トレイ４０に排出された後に、ジャムが起こった場合、図示しないジャム起因紙をユーザが除去した後、パージ処理によって残りの３枚のパージ紙５２６〜５２８が排出トレイ４０に排出される。この場合、正常紙５２１〜５２５と排出態様を変更するために、画像形成システム１は、パージ紙５２６〜５２８に対してステープル処理を施す。画像形成システム１は、ステープル処理が施されたパージ紙５２６〜５２８を排出トレイ４０に排出した後に、ジャム起因紙とパージ紙５２６〜５２８に対応するリカバリ紙５２９〜５３２を排出トレイ４０に排出する。

このように、画像形成システム１では、ステープル処理によってホッチキス針８０１がパージ紙５２６〜５２８に取りついた状態となるので、ユーザは、正常紙とパージ紙とを容易に識別可能となる。

また、次ジョブが画像形成システム１に入力された時点でパージ紙が排出トレイ４０に残っており、かつ、当該パージ紙と次のジョブとに対して同じ後処理がなされるときには、画像形成装置２０は、所定の報知処理を実行する。具体的には、画像形成装置２０は、パージ紙を除去することをユーザに報知するためのメッセージをＬＣＤ２２１に表示する。

＜Ｄ．後処理の選択例＞
画像形成システム１は、“排出トレイ４０上の用紙（排出済用紙）”と“プリント再開後の用紙（排出済用紙）”の後処理の種別を参照し、これらとは異なる排出態様（具体的には、後処理の種別）を選択することによって、ユーザが正常紙とパージ紙とを区別可能とする。このとき、画像形成システム１は、複数の選択肢がある場合は予め決められた条件に従って後処理の種別を選択する。この条件は、画像形成システム１内で予め規定されている。

以下では、パージ紙に対する後処理の選択処理について、例を挙げて説明する。詳しくは、パージ紙に対する後処理の種別の選択処理例について、２つの動作モードを例に挙げて説明する。

画像形成システム１においては、当該２つの動作モードのうち、いずれかの動作モードがデフォルトの動作モードとして設定可能である。また、デフォルトの動作モードから、他方の動作モードへの切り換えは、ユーザ操作によって実行される。

（ｄ１．パージ紙の識別性を優先する動作モード）
正常紙に対してパージ紙の識別性を上げるための後処理の選択例について説明する。

たとえば、ステープル処理ではパージ紙が１つにまとめられるため、正常紙との区別および区別後の処理（正常紙の間等から取り除く処理）もしやすくなる。そのため、画像形成システム１は、直近に排出された用紙にステープル処理が行われていなければ、優先的に「ステープル処理」を選択する。もし、直近に排出された用紙にステープル処理が行われている場合は、画像形成システム１は、次に最も区別が付けやすい「折り」を選択する。ここでは優先順位を、高い方から低い方へと以下のように規定する。

“ステープル処理”→“折り処理”→“パンチ処理”→“シフト処理”
図５は、パージ紙の識別性を優先したときに利用される後処理種別の選択テーブルの例を表した図である。図５を参照して、後処理種別の選択テーブルでは、排出トレイ４０条の用紙（排出済用紙）に対する後処理の種別と、プリント再開後の用紙に対する後処理の種別とに対応して、パージ紙に対する後処理の種別が規定されている。

なお、プリント再開後の用紙は、リカバリ処理を行なうときには「リカバリ紙」であり、リカバリ処理を行なわないときには次のジョブ（ジャムが起こったジョブの次のジョブ）で画像形成がなれる用紙である。

画像形成システム１は、上述した規則で優先順位が設けられた選択テーブルを利用して、パージ紙に対する後処理の種別を選択し、かつ当該種別の後処理を実行することによって、正常紙に対してパージ紙の識別性を高くすることが可能となる。

なお、上記の選択テーブルの例では、後処理装置３０が複数の後処理機能（種別）を持つため、シフト処理が選択されることはないが、後処理機能が少ない後処理装置の場合はシフトも選択される。また、上記優先順位はあくまで例示であって、画像形成システム１が処理可能な後処理の機能や、使用環境、ユーザ設定によって、上記優先順位とは異なるように変更してもよい。

なお、以下では、図５に示した後処理種別の選択テーブルを、「識別性優先テーブル」とも称する。

（ｄ２．パージ紙の再利用性を優先する動作モード）
パージ紙の再利用性を上げるための後処理の選択例について説明する。

パージ紙に対してステープル処理、折り処理、パンチ処理などの後処理を施すと、パージ紙を再利用し難くなるためパージ紙の再利用性を考慮して優先順位を決めておく。具体的には、画像形成システム１は、パージ紙の再利用性を考慮する場合は、シフト処理および後処理無を行なうようにする。具体的には、優先順位を、高い方から低い方へと以下のように規定する。

“シフト処理”→“後処理無し”
図６は、パージ紙の再利用性を優先したときに利用される後処理種別の選択テーブルの例を表した図である。図６を参照して、図５と同様に、後処理種別の選択テーブルでは、排出トレイ４０条の用紙（排出済用紙）に対する後処理の種別と、プリント再開後の用紙に対する後処理の種別とに対応して、パージ紙に対する後処理の種別が規定されている。

画像形成システム１は、上述した規則で優先順位が設けられた選択テーブルを利用して、パージ紙に対する後処理の種別を選択し、かつ当該種別の後処理を実行することによって、パージ紙と正常紙とを容易に区別することが可能となるとともに、パージ紙の再利用性を高くすることが可能となる。

なお、以下では、図６に示した後処理種別の選択テーブルを、「再利用性優先テーブル」とも称する。

＜Ｅ．機能的構成＞
図７は、画像形成システム１の機能的構成を表した機能ブロック図である。図７に示すように、画像形成システム１は、制御部１０１と、記憶部１０２と、後処理部１０３と、操作部２２とを備える。制御部１０１と記憶部１０２とは、コントローラ２４と画像制御基板２５とによって実現される機能ブロック図である。後処理部１０３は、後処理装置３０に対応する。詳しくは、図７の例では、後処理部１０３は、後処理装置３０から排出トレイ４０を除いた機能ブロックである。

制御部１０１は、後処理制御部１１０と、パージ処理部１２０とを含む。後処理制御部１１０は、選択部１１１を有する。

記憶部１０２は、後処理設定情報と、後処理履歴情報（排出態様の履歴情報）とを記憶している。後処理設定情報には、操作部２２または外部装置２（図１参照）によってユーザから指示された後処理の種別が、ジョブに関連付けて記憶されている。詳しくは、後処理設定情報には、少なくとも、ユーザから指示された後処理の種別が未実施のジョブに関連付けて記憶されている。また、後処理設定情報には、後処理の設定の有無についてもジョブ毎に記憶されている。

後処理履歴情報には、実行された後処理の種別および実行中の後処理の種別が、ジョブ毎に記憶されている。後処理履歴情報には、典型的には、ジャムが発生したジョブの所定数前のジョブについての後処理の種別が格納されている。また、後処理履歴情報には、後処理の有無自体についてもジョブ毎に記憶されている。

なお、後処理設定情報と後処理設定履歴情報とは、同一のデータベースによって管理されていてもよい。

後処理制御部１１０は、後処理部１０３に対して後処理を実行するための指令を送信することにより、後処理を後処理部１０３に実行させる。

ジャムが発生していない場合には、後処理制御部１１０は、後処理設定情報を参照し、後処理の必要性の有無を判断する。後処理制御部１１０は、後処理が必要と判断した場合、後処理設定情報に記憶された種別の後処理を後処理部１０３に実行させるために、後処理部１０３に対して指令を送信する。

ジャムが発生した後にジャム起因紙が取り除かれ、かつパージ紙を機外に排出するためのユーザ操作を操作部２２等が受け付けると、操作部２２は、パージ紙排出命令を制御部１０１に送る。この場合、パージ処理部１２０が、パージ紙を画像形成システム１の機外（具体的には排出トレイ４０）に排出するための動作を、画像形成システム１の各部に実行させるための制御をする。

選択部１１１は、後処理履歴情報と後処理設定情報とを参照し、前のジョブの用紙（排出トレイ４０上の排出済用紙）に対して行われた後処理の種別と、プリントアウト再開後の用紙に対する後処理の種別とを判断する。選択部１１１は、図５または図６に示した後処理種別の選択テーブル（識別性優先テーブル、再利用性優先テーブル）を利用して、上記判断結果に応じた後処理の種別（たとえば、ステープル処理）を選択する。

なお、図５に示した識別性優先テーブルを利用するのか、あるいは、図６に示した再利用性優先テーブルを利用するのかは、予め設定されている。

選択部１１１は、選択結果に基づいた指令を後処理部１０３に送信することにより、後処理部１０３に選択結果と同じ種別の後処理を実行させる。

画像形成システム１によれば、パージ紙と正常紙とを容易に区別することが可能となる。

＜Ｆ．制御構造＞
図８は、プリント処理（印刷処理）の処理の全体の流れを表したフロー図である。詳しくは、図８は、１つのジョブに対する処理の流れを表している。図８を参照して、ステップＳ２において、画像形成システム１の制御部１０１（詳しくは、画像制御基板２５のジョブ制御部２５０）は、ジョブが終了したか否かを判断する。

画像形成システム１は、ジョブが終了したと判断した場合（ステップＳ２においてＹＥＳ）、プリント処理を終了し、次のジョブが入力するまで待機する。制御部１０１は、ジョブが終了していないと判断した場合（ステップＳ２においてＮＯ）、ステップＳ４において、ジャムが発生したか否かを判断する。

画像形成システム１は、ジャムが発生していないと判断した場合（ステップＳ４においてＮＯ）、処理をステップＳ２に進める。制御部１０１は、ジャムが発生したと判断した場合（ステップＳ４においてＹＥＳ）、ステップＳ６において、プリント処理を停止する。

制御部１０１は、ステップＳ８において、ジャム起因紙が除去されたか否かを、図示しないセンサ等により判断する。制御部１０１は、ジャム起因紙が除去されていない判断した場合（ステップＳ８においてＮＯ）、処理をステップＳ８に進める。制御部１０１は、ジャム起因紙が除去されたと判断した場合（ステップＳ８においてＹＥＳ）、ステップＳ１０においてパージ排出を実行させる。当該パージ排出の処理では、図５または図６等に示した選択テーブルが利用される。ステップＳ１０の詳細については、後述する（図９）。

ステップＳ１２において、制御部１０１は、リカバリ処理を実行するか否かを判断する。詳しくは、制御部１０１は、ジャムリカバリがキャンセルされているか否かを判断する。制御部１０１は、リカバリ処理を実行すると判断した場合（ステップＳ１２においてＹＥＳ）、処理をステップＳ２に進める。制御部１０１は、リカバリ処理を実行しないと判断した場合（ステップＳ１２においてＮＯ）、一連の処理を終了する。

図９は、図８に示したステップＳ１０における処理の流れを説明するためのフロー図である。図９を参照して、ステップＳ１０２において、画像形成システム１の制御部１０１（図７）は、後処理履歴情報を参照して、排出トレイ４０条にある用紙（排出済用紙）の後処理の有無および後処理の種別の情報を取得する。

ステップＳ１０４において、制御部１０１は、後処理設定情報（図７）を参照することにより、プリント再開後に排出される用紙の後処理の有無および後処理の種別を取得する。

ステップＳ１０６において、制御部１０１は、動作モードがパージ紙の識別性を優先するモードに設定されているか否かを判断する。制御部１０１は、識別性を優先するモードに設定されていると判断した場合（ステップＳ１０６においてＹＥＳ）、ステップＳ１０８において、識別性優先テーブル（図５）を利用して後処理の種別を選択する。制御部１０１は、識別性を優先するモードに設定されていないと判断した場合（ステップＳ１０６においてＮＯ）、ステップＳ１１２において、再利用性優先テーブル（図６）を利用して後処理の種別を選択する。

制御部１０１は、ステップＳ１０８の処理の後、およびステップＳ１１２の処理の後に、ステップＳ１１０において、パージ紙に対して上記選択した種別の後処理を後処理部１０３に実行させた後、当該後処理がなされたパージ紙を排出トレイ４０に排出させる制御を実行する。

＜Ｇ．小括＞
上述した画像形成システム１の処理を小括すると以下のとおりである。

（１）画像形成システム１は、ジャムが発生したときに機内に残留した残留用紙（パージ紙）を所定の排出トレイ４０に排出するパージ機能を備える。画像形成システム１は、残留用紙を排出トレイ４０に排出する場合、排出トレイ４０にある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で、残留用紙を排出トレイ４０に排出する。

（２）画像形成システム１は、排出トレイ４０に排出される用紙に対する後処理の有無および後処理の種別の少なくともいずれかを変更することによって用紙の排出態様を変更可能である。画像形成システム１は、種別が異なる複数の後処理のうちの少なくとも１つの後処理を実行する後処理部１０３と、後処理の有無および後処理の種別の履歴を表した後処理履歴情報を記憶する記憶部１０２と、画像形成システム１においてジャムが発生した場合に、後処理部１０３を介して画像形成システム１内に残留したパージ紙（第１の用紙）を排出トレイ４０に排出する処理を実行するパージ処理部１２０と、パージ処理部１２０によってパージ紙を排出トレイ４０に排出する場合、排出トレイ４０にある排出済の用紙（第２の用紙）の排出態様とは異なる排出態様となるように、後処理履歴情報に基づき、複数の後処理のうちからパージ紙に対する後処理の種別を選択する選択部１１１とを備える。後処理部１０３は、選択部１１１によって選択された種別の後処理をパージ紙に対して実行した後に、パージ紙を排出トレイ４０に排出する。

（３）記憶部１０２は、パージ紙を排出トレイ４０に排出した後に他の用紙（第３の用紙，プリント再開後に排出される用紙）を排出トレイ４０に排出する処理が予定されている場合、当該他の用紙に対する後処理の有無および後処理の種別をさらに記憶している（図７の後処理設定情報を参照）。選択部１１１は、排出済の用紙（第２の用紙）の排出態様および上記他の用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、複数の後処理のうちからパージ紙に対する後処理を選択する。後処理部１０３は、選択部１１１によって選択された後処理をパージ紙に対して実行した後に、パージ紙を排出トレイ４０に排出する。

（４）画像形成システム１は、選択可能な動作モードとして、パージ紙の識別性を優先する動作モード（第１のモード）とパージ紙の再利用性を優先する動作モード（第２のモード）とを備える。パージ紙の識別性を優先する動作モードとパージ紙の再利用性を優先する動作モードとでは、パージ紙に対する後処理の選択方法が互いに異なっている。

なお、パージ紙の識別性を優先する動作モードは、少なくとも上記排出済用紙に対するパージ紙の識別性を高めるためのモードである。

（５）パージ紙の識別性を優先する動作モードでは、パージ紙に対して後処理としての加工処理を行なうことにより、パージ紙の排出態様を少なくとも上記排出済用紙の排出態様と異ならせる。

（６）上記複数の後処理は、ステープル処理と、パンチ処理と、折り処理とを含む。パージ紙に対する加工処理は、ステープル処理、パンチ処理、および折り処理のいずれかである。

（７）選択部１１１は、ステープル処理を、パンチ処理および折り処理よりも優先して選択する。

（８）パージ紙の再利用性を優先する動作モードでは、パージ紙に対して加工を行なわずに、パージ紙の排出態様を上記排出済用紙の排出態様と異ならせる。

（９）パージ紙の再利用性を優先する動作モードでは、後処理を行なわないこと、または後処理としてのシフト処理を実行することによって、パージ紙の排出態様を上記排出済用紙の排出態様と異ならせる。

（１０）パージ紙が排出トレイ４０に排出された後に当該パージ紙が排出トレイ４０に載置された状態で新たな画像形成の指令が画像形成システム１に入力された場合、画像形成システム１は、当該指令において上記パージ紙に対する後処理と同じ種別の後処理が指定されているときには、所定の報知処理を実行する。

［実施の形態２］
実施の形態１では、パージ紙に対する後処理の種別を選択することにより、パージ紙の排出態様を、排出済用紙の排出態様およびプリント再開後の用紙の排出態様と異ならせた。具体的には、実施の形態１では、排出済用紙およびに対する後処理の有無および種別と、プリント再開後の用紙に対する後処理の有無および種別とを参照し、これらの用紙とは同じ後処理の種別とならないような後処理をパージ紙に対して施した。本実施の形態では、パージ紙に対する後処理の仕方を変える構成について説明する。

画像形成装置２０に接続される後処理装置によっては、機能が少ないため、パージに対して、直近の排出済用紙（正常紙）とは異なる種別の後処理を選択できない場合もある。また、異なる種別の後処理を選択できた場合であっても、パージ紙専用の後処理にしておく方が、正常紙とより区別がつきやすいという利点もある。そこで、本実施の形態では、少なくともパージ紙に対する後処理の仕方を変える構成について、具体例を挙げて説明する。

図１０は、パージ紙専用のステープル処理を説明するための図である。図１０を参照して、画像形成システム１は、後処理装置３０のステープル処理機能を利用して、パージ紙５４２に対して複数回のステープル処理を行なう。典型的には、画像形成システム１は、パージ紙５３２に対して２のステープル処理を行なう。このように、パージ紙専用の加工処理を行なうことにより、パージ紙を正常紙と区別することが容易となる。

なお、パージ紙５４２の下側の正常紙５４１に対しては、ステープル処理が行われていなくてもよいし、１回（デフォルトの回数）だけのステープル処理が行われていてもよし、あるいは、他の種別の後処理が行われていてもよい。

図１１は、パージ紙専用のパンチ処理を説明するための図である。図１１を参照して、画像形成システム１は、後処理装置３０のパンチ処理機能を利用して、パージ紙５４２に対してデフォルトの位置とは異なる位置Ｐ８，Ｐ９にパンチ処理を行なう。このように、パージ紙専用の加工処理を行なうことにより、パージ紙５４２を正常紙５４１と区別することが容易となる。

なお、パージ紙５４２の下側の正常紙５４１に対しては、パンチ処理が行われていなくてもよいし、デフォルトの位置にパンチ処理が行われていてもよし、あるいは、他の種別の後処理が行われていてもよい。

図１２は、パージ紙専用のシフト処理を説明するための図である。図１２を参照して、画像形成システム１は、後処理装置３０のシフト処理機能を利用して、パージ紙５４２に対して、デフォルトのシフト量（正常紙に対して実行するシフト範囲Ｑ）を超えたシフト量となるシフト処理を実行する。具体的には、制御部１０１は、シフト範囲Ｑの外の領域Ｗにもパージ紙５４２がシフトされるように後処理装置３０の動作を制御する。このように、パージ紙専用の加工処理を行なうことにより、パージ紙５４２を正常紙５４１と区別することが容易となる。

なお、パージ紙５４２の下側の正常紙５４１に対しては、シフト処理以外の後処理（図の場合１回のステープル処理）が行なわれていてもよいし、あるいは後処理が行われていなくてもよい。

図１３は、用紙押さえ板を利用したパージ紙と正常紙との区別方法を説明するための図である。図１３を参照して、通常、用紙押さえ板３２は用紙を１枚排出するごとに用紙を押さえる動作をする。本実施の形態では、パージ排出時は用紙押さえ板３２で正常紙５５１〜５５５を押さえたままとし、押さえ板の上にパージ紙５５６〜５５９を排出する。このように、用紙押さえ板３２を仕切りに使うことによって、正常紙とパージ紙を区別しやすくする。

なお、この場合においても、パージ紙５５６〜５５９に対する後処理の種別を、正常紙５５１〜５５５の後処理の種別と異ならせてもよい。

＜小括＞
本実施の形態に係る画像形成システム１の特有の処理を小括すると以下のとおりである。

（１）画像形成システム１は、パージ紙（第１の用紙）を排出トレイ４０に排出する場合、パージ紙に対して設定された所定の処理を行なうことにより、上記排出済用紙（第２の用紙）の排出態様とは異なる排出態様で、パージ紙を排出トレイ４０に排出する。

（２）上記複数の後処理は、ステープル処理を含む。上記所定の処理は、デフォルトの回数とは異なる回数だけステープル処理を行なう処理である。

（３）上記複数の後処理は、パンチ処理を含む。上記所定の処理は、デフォルトの位置とは異なる位置にパンチ処理を行なう処理である。

（４）上記複数の後処理は、シフト処理を含む。上記所定の処理とは、パージ紙を除く用紙に対して行われるシフト処理のシフト量よりも大きなシフト量でパージ紙をシフトさせる処理である。

（５）画像形成システム１は、排出トレイ４０上の用紙を排出トレイ４０の方向に押さえる用紙押さえ板３２（用紙押さえ部材）をさらに備える。上記所定の処理とは、上記排出済用紙（第２の用紙）を用紙押さえ板３２によって押さえた状態で、パージ紙を用紙押さえ板３２上に排出する処理である。

［実施の形態３］
本実施の形態では、プレパージ機能を有する画像形成システムに着目して説明する。

図１４は、本実施の形態に係る画像形成システム１Ａの概略構成を説明するための図である。詳しくは、図１４は、位置Ｐ１においてジャムが発生したときの状態を表した図でもある。

図１４を参照して、画像形成システム１Ａは、画像形成装置２０と、後処理装置３０Ａとを備える。後処理装置３０Ａは、排出トレイ４１および搬送路Ｒ３を備える点において、後処理装置３０とは異なる。後処理装置３０Ａでは、用紙は、排出トレイ４０または排出トレイ４１に排出される。いずれの排出トレイに用紙が排出されるかは、画像形成装置２０によって判断される。

図１４に示すように位置Ｐ１において用紙５０１によってジャムが発生した場合、パージ実行用のボタンがユーザによって選択されると、画像形成システム１は、画像形成システム１の搬送路Ｒ１，Ｒ２に存在している用紙５０２〜５０８の排出先のトレイを排出トレイ４０から排出トレイ４１に変更する。後処理装置３０Ａは、パージ紙である用紙５０２〜５０８を、搬送路Ｒ３を介して、排出トレイ４１に排出する。このような排出処理は、ジャム起因紙５０１が除去されない状態でも実行可能である。

すなわち、画像形成システム１は、ジャム起因紙である用紙５０１以外の搬送路に存在する用紙（すなわちパージ紙）を、デフォルトの排出トレイとは異なる排出トレイに排出する。また、このような排出トレイの切換処理は、搬送路Ｒ２のうち、搬送路Ｒ２と排出トレイ４１への搬送路Ｒ３とが接続される位置Ｐｊよりも下流側の位置でジャムが発生した場合に実行される。

上記のようにパージ紙をデフォルトとは異なる排出トレイ４１に排出することにより、実施の形態１等で述べたようにパージ紙に対して後処理の種別を選択しかつ実行する処理を行なわなくても、正常紙とパージ紙とを区別することはできる。

しかしながら、位置Ｐｊよりも上流側の位置でジャムが発生した場合には、上記のような排出トレイの切換処理は実行できない。

図１５は、排出トレイ４０への搬送路Ｒ２が排出トレイ４１への搬送路Ｒ２と接続される位置Ｐｊよりも上流側の位置Ｐ２でジャムが発生した場合を表した図である。図１５を参照して、位置Ｐ２でジャムが発生した場合には、位置Ｐ１でジャムが発生したときとは異なり、ジャム起因紙である用紙５０２を除去し、かつ排出トレイの変更を指示を受け付けることがない限り、デフォルトとは異なる排出トレイ４１にパージ紙を排出されない。

このような状況の場合、実施の形態１等で述べた処理を適用できる。具体的には、ユーザがジャム起因紙である用紙５０２を除去した後にパージ処理実行用のボタンを選択することにより、パージ紙５０３〜５０８を排出トレイ４０上の排出済用紙とは異なる排出態様で、デフォルトの排出トレイ４０に排出することができる。

＜＜各実施の形態における変形例＞＞
（１）上記においては、パージ紙に対して後処理を行なう構成を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。

排出トレイ４０にある排出済の用紙（第２の用紙）に対して既処理がなされ、かつ、パージ紙を排出トレイ４０に排出した後に排出される他の用紙（第３の用紙，プリント再開後に排出される用紙）に対して後処理がなされる予定であれば、パージ紙に対しては、後処理を行なう必要性は必ずしもない。

すなわち、画像形成システム１は、パージ紙に対して後処理を行わないことによって、パージ紙の排出態様を、排出トレイ４０にある排出済の用紙（第２の用紙）の排出態様およびパージ紙を排出トレイ４０に排出した後に排出される他の用紙の排出態様と異ならせるようにしてよい。

（２）上記動作主体は、画像形成システム１であるが、動作の判断主体は、画像形成装置２０のＣＰＵ等のプロセッサが実行してもよいし、後処理装置３０のＣＰＵ等のプロセッサが実行してもよい。

（３）上記動作主体を画像形成システム１としたが、この形態に限定はされない。例えば、後処理の機能を有する画像形成装置であれば、これも含まれる。また、図１３の様な処理を実行する構成であれば、後処理機能を有さない画像形成装置であってもよい。

（４）実施の形態１〜３において、上述の動作（特に、図８、図９の各ステップで示した動作）を画像形成システム１に実行させるためのプログラムが提供されてもよい。このようなプログラムは、画像形成システム１のコンピュータに付属するフレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disk-Read Only Memory）、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびメモリカードなどのコンピュータ読み取り可能な記録媒体にて記録させて、プログラム製品として提供することもできる。あるいは、コンピュータに内蔵するハードディスクなどの記録媒体にて記録させて、プログラムを提供することもできる。また、ネットワークを介したダウンロードによって、プログラムを提供することもできる。

なお、プログラムは、コンピュータのＯＳ（Operating System）の一部として提供されるプログラムモジュールのうち、必要なモジュールを所定の配列で所定のタイミングで呼出して処理を実行させるものであってもよい。その場合、プログラム自体には上記モジュールが含まれずＯＳと協働して処理が実行される。

また、実施の形態１〜３に係るプログラムは他のプログラムの一部に組込まれて提供されるものであってもよい。その場合にも、プログラム自体には上記他のプログラムに含まれるモジュールが含まれず、他のプログラムと協働して処理が実行される。このような他のプログラムに組込まれたプログラムも、実施の形態１〜３に係るプログラムに含まれ得る。

提供されるプログラム製品は、ハードディスクなどのプログラム格納部にインストールされて実行される。なお、プログラム製品は、プログラム自体と、プログラムが記録された記録媒体とを含む。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，１Ａ 画像形成システム、２ 外部装置、３ ネットワーク、２０ 画像形成装置、２９１，２９２ 給紙トレイ、３０，３０Ａ 後処理装置、３２ 用紙押さえ板、４０，４１ 排出トレイ、５０１〜５０７，５１１〜５１９，５２１〜５３２，５４１，５４２ 用紙、８０１ ホッチキス針、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ８，Ｐ９，Ｐｊ 位置、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ 搬送路。

Claims (21)

1. 排出トレイに排出される用紙に対する後処理の有無および前記後処理の種別の少なくともいずれかを変更することによって前記用紙の排出態様を変更可能な画像形成システムであって、
   前記種別が異なる複数の後処理のうちの少なくとも１つの後処理を実行する後処理手段と、
   前記後処理の有無および前記後処理の種別の履歴を表した履歴情報を記憶する記憶手段と、
   前記画像形成システムにおいてジャムが発生した場合に、前記後処理手段を介して前記画像形成システム内に残留した第１の用紙を前記排出トレイに排出する処理を実行するパージ処理手段と、
   前記パージ処理手段によって前記第１の用紙を前記排出トレイに排出する場合、前記排出トレイにある排出済の第２の用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、前記履歴情報に基づき、前記複数の後処理のうちから前記第１の用紙に対する後処理の種別を選択する選択手段とを備え、
   前記後処理手段は、前記選択手段によって選択された種別の後処理を前記第１の用紙に対して実行した後に、前記第１の用紙を前記排出トレイに排出する、画像形成システム。
2. 前記記憶手段は、前記第１の用紙を前記排出トレイに排出した後に第３の用紙を前記排出トレイに排出する処理が予定されている場合、前記第３の用紙に対する前記後処理の有無および前記後処理の種別をさらに記憶しており、
   前記選択手段は、前記第２の用紙の排出態様および前記第３の用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、前記複数の後処理のうちから前記第１の用紙に対する後処理を選択し、
   前記後処理手段は、前記選択手段によって選択された前記後処理を前記第１の用紙に対して実行した後に、前記第１の用紙を前記排出トレイに排出する、請求項１に記載の画像形成システム。
3. 選択可能な動作モードとして、第１のモードと第２のモードとを備え、
   前記第１のモードと前記第２のモードとでは、前記第１の用紙に対する前記後処理の選択方法が互いに異なる、請求項１または２に記載の画像形成システム。
4. 前記第１のモードは、前記第２の用紙に対する前記第１の用紙の識別性を高めるためのモードであり、
   前記第２のモードは、前記第１の用紙の再利用性を高めるためのモードである、請求項３に記載の画像形成システム。
5. 前記動作モードとして、前記第１のモードがデフォルトのモードとして設定されている、請求項４に記載の画像形成システム。
6. 前記動作モードとして、前記第２のモードがデフォルトのモードとして設定されている、請求項４に記載の画像形成システム。
7. 前記第１のモードでは、前記第１の用紙に対して前記後処理としての加工処理を行なうことにより、前記第１の用紙の排出態様を前記第２の用紙の排出態様と異ならせる、請求項３から６のいずれか１項に記載の画像形成システム。
8. 前記複数の後処理は、ステープル処理と、パンチ処理と、折り処理とを含み、
   前記第１の用紙に対する加工処理は、前記ステープル処理、前記パンチ処理、および前記折り処理のいずれかである、請求項７に記載の画像形成システム。
9. 前記選択手段は、前記ステープル処理を、前記パンチ処理および前記折り処理よりも優先して選択する、請求項８に記載の画像形成システム。
10. 前記第２のモードでは、前記第１の用紙に対して加工を行なわずに、前記第１の用紙の排出態様を前記第２の用紙の排出態様と異ならせる、請求項３から６のいずれか１項に記載の画像形成システム。
11. 前記第２のモードでは、前記後処理を行なわないこと、または前記後処理としてのシフト処理を実行することによって、前記第１の用紙の排出態様を前記第２の用紙の排出態様と異ならせる、請求項１０に記載の画像形成システム。
12. 前記第１の用紙が前記排出トレイに排出された後に前記第１の用紙が前記排出トレイに載置された状態で新たな画像形成の指令が前記画像形成システムに入力された場合、前記指令において前記第１の用紙に対する後処理と同じ種別の後処理が指定されているときには、所定の報知処理を実行する、請求項１から１１のいずれか１項に記載の画像形成システム。
13. 前記第１の用紙を前記排出トレイに排出する場合、前記第１の用紙に対して設定された所定の処理を行なうことにより、前記第２の用紙の排出態様とは異なる排出態様で、前記第１の用紙を前記排出トレイに排出する、請求項１に記載の画像形成システム。
14. 前記複数の後処理は、ステープル処理を含み、
    前記所定の処理は、デフォルトの回数とは異なる回数だけ前記ステープル処理を行なう処理である、請求項１３に記載の画像形成システム。
15. 前記複数の後処理は、パンチ処理を含み、
    前記所定の処理は、デフォルトの位置とは異なる位置に前記パンチ処理を行なう処理である、請求項１３に記載の画像形成システム。
16. 前記複数の後処理は、シフト処理を含み、
    前記所定の処理は、前記第１の用紙を除く用紙に対して行われるシフト処理のシフト量よりも大きなシフト量で前記第１の用紙をシフトさせる処理である、請求項１３に記載の画像形成システム。
17. 前記排出トレイ上の用紙を前記排出トレイの方向に押さえる用紙押さえ部材をさらに備え、
    前記所定の処理とは、前記第２の用紙を前記用紙押さえ部材によって押さえた状態で、前記第１の用紙を前記用紙押さえ部材上に排出する処理である、請求項１３に記載の画像形成システム。
18. 前記第１の用紙に対して前記後処理を行わないことによって、前記第１の用紙の排出態様を、前記第２の用紙の排出態様および前記第３の用紙の排出態様と異ならせる、請求項２に記載の画像形成システム。
19. ジャムが発生したときに機内に残留した残留用紙を所定の排出トレイに排出する際に、用紙上の画像を定着する定着部よりも下流で用紙に後処理を行う複数の後処理機能を使用してパージを行う画像形成システムであって、
    前記残留用紙を前記排出トレイに排出する場合、前記排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、前記複数の後処理機能の各々を使用することにより実行される複数のパージ機能のうちから１つのパージ機能を選択し、かつ、選択された前記パージ機能を実行することによって、前記排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で前記残留用紙を前記排出トレイに排出する、画像形成システム。
20. ジャムが発生したときに機内に残留した残留用紙を所定の排出トレイに排出する際に、用紙上の画像を定着する定着部よりも下流で用紙に後処理を行う複数の後処理機能を使用してパージを行う画像形成システムの用紙排出方法であって、
    前記残留用紙を前記排出トレイに排出する場合、前記排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、前記複数の後処理機能の各々を使用することにより実行される複数のパージ機能のうちから１つのパージ機能を選択するステップと、
    選択された前記パージ機能を実行することによって、前記排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で前記残留用紙を前記排出トレイに排出するステップとを備える、用紙排出方法。
21. ジャムが発生したときに機内に残留した残留用紙を所定の排出トレイに排出する際に、用紙上の画像を定着する定着部よりも下流で用紙に後処理を行う複数の後処理機能を使用してパージを行う画像形成システムを制御するためのプログラムであって、
    前記残留用紙を前記排出トレイに排出する場合、前記排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様となるように、前記複数の後処理機能の各々を使用することにより実行される複数のパージ機能のうちから１つのパージ機能を選択するステップと、
    選択された前記パージ機能を実行することによって、前記排出トレイにある排出済用紙の排出態様とは異なる排出態様で前記残留用紙を前記排出トレイに排出するステップとを、画像形成システムのプロセッサに実行させる、プログラム。

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