JP2014213467A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ジャム発生時において、ユーザの手間を抑えつつ機密保護できる印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置１は、循環経路を含む搬送経路に沿って用紙Ｐを搬送して排紙する搬送部と、搬送経路を搬送される用紙Ｐに印刷するインクジェットヘッド部２５と、搬送部およびインクジェットヘッド部２５を制御する制御部８とを備え、制御部８は、用紙Ｐのジャムが発生した場合、ジャムの原因となった用紙Ｐが搬送経路から取り除かれると、搬送経路上の他の用紙Ｐを搬送部により搬送して排紙する制御を行い、この際、印刷済みの用紙Ｐについては、循環経路を介して循環搬送させ、インクジェットヘッド部２５により、印刷画像の少なくとも一部を判読不能にする機密保護用画像を印刷してから排紙するよう制御する。【選択図】図１

Description

本発明は、用紙に印刷を行う印刷装置に関する。

従来、用紙を搬送しつつ印刷する印刷装置が知られている。このような印刷装置において、搬送される用紙の詰まり（ジャム）が発生することがある。

ジャムが発生すると、印刷装置は動作を停止する。印刷を再開するためには、ユーザが装置内の用紙を取り除くジャム解除の作業を行う必要がある。

印刷装置内に複数の用紙がある場合、すべての用紙を取り除く作業はユーザにとって大きな手間となる。そこで、ジャム解除のためのユーザの手間を低減するために、ジャムの原因となった用紙のみをユーザが取り除き、それ以外の用紙は自動で排紙する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

ここで、ジャムの解除後、印刷再開時において、印刷装置は、ジャム発生時に印刷装置内にあった用紙のうちの先頭の用紙に対応する画像の印刷から再開する。このため、ジャム発生時に印刷装置内にあった用紙は不要となる。

この不要な用紙に機密情報が印刷されていることがある。機密情報を含む印刷物の取り扱いを誤ると、機密情報が漏洩するおそれがある。

印刷物からの機密情報の漏洩を防止する技術としては、例えば、特許文献２，３に開示されたものがある。特許文献２，３の技術では、機密情報を含む印刷物に対し、印刷画像を判読不能にするための機密保護用の画像を印刷している。

特開平５−２３８５９５号公報 特開２００９−２６５５８８号公報 特開２０１１−２０２６９号公報

しかしながら、特許文献２，３の技術では、機密情報を含む印刷物に対して機密保護用の画像の印刷を行うために、印刷装置から排紙された印刷物を再度、印刷装置に給紙する必要がある。このため、上述したジャムの原因となった用紙以外の用紙を自動で排紙する技術によりジャム解除のための手間を低減しても、特許文献２，３の技術により機密を保護しようとすると、排紙された印刷物をユーザが印刷装置にセットする手間が必要になる。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、ジャム発生時において、ユーザの手間を抑えつつ機密保護できる印刷装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置の第１の特徴は、循環経路を含む搬送経路に沿って用紙を搬送して排紙する搬送部と、前記搬送経路を搬送される用紙に印刷する印刷部と、前記搬送部および前記印刷部を制御する制御部とを備え、前記制御部は、用紙のジャムが発生した場合、ジャムの原因となった用紙が前記搬送経路から取り除かれると、前記搬送経路上の他の用紙を前記搬送部により搬送して排紙する制御を行い、この際、印刷済みの用紙については、前記循環経路を介して循環搬送させ、前記印刷部により、印刷画像の少なくとも一部を判読不能にする機密保護用画像を印刷してから排紙するよう制御することにある。

本発明に係る印刷装置の第２の特徴は、前記制御部は、印刷済みの用紙のうち所定画像が印刷されている用紙以外は、前記機密保護用画像の印刷を省略して排紙するよう制御することにある。

本発明に係る印刷装置の第１の特徴によれば、制御部は、用紙のジャムが発生した場合、ジャムの原因となった用紙が搬送経路から取り除かれると、搬送経路上の他の用紙を搬送部により搬送して排紙する制御を行う。この際、制御部は、印刷済みの用紙については、循環経路を介して循環搬送させ、印刷部により機密保護用画像を印刷してから排紙するよう制御する。これにより、ユーザがジャムの原因となった用紙を搬送経路から取り除いた後、他の用紙が排紙される際に、排紙される用紙の機密保護が自動的に行われる。この結果、ジャム発生時において、ユーザの手間を抑えつつ機密保護できる。

本発明に係る印刷装置の第２の特徴によれば、所定画像が印刷されている用紙以外では機密保護用画像の印刷を省略するので、必要な機密保護を行いつつ、インクの無駄を抑制できる。

実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。 実施の形態に係る印刷装置の制御ブロック図である。 ジャム対応処理のフローチャートである。 ジャム用紙が取り除かれた後の搬送経路の状況の一例を示す図である。 （ａ）は、機密保護用画像が印刷される前の印刷画像を示す図、（ｂ）は、機密保護用画像が印刷された印刷物を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る印刷装置の概略構成図、図２は、図１に示す印刷装置の制御ブロック図である。以下の説明において、ユーザが位置する図１の紙面表方向を前方とする。また、図１に示すように、ユーザから視て、上下左右を上下左右方向とする。

図１において太線で示す経路が、印刷媒体である用紙が搬送される搬送経路である。搬送経路のうち、実線で示す経路が通常経路ＲＣ、一点鎖線で示す経路が反転経路ＲＲ、破線で示す経路が排紙経路ＲＤ、二点鎖線で示す経路が給紙経路ＲＳである。通常経路ＲＣと反転経路ＲＲとが、請求項の循環経路を構成する。以下の説明における上流、下流は、搬送経路における上流、下流を意味する。

図１、図２に示すように、本実施の形態に係る印刷装置１は、給紙部２と、搬送印刷部３と、上面搬送部４と、排紙部５と、反転部６と、操作パネル部７と、制御部８と、各部を収納または保持するする筐体９とを備える。

給紙部２は、用紙Ｐを搬送印刷部３に給紙する。給紙部２は、搬送経路の最も上流側に配置されている。給紙部２は、請求項の搬送部の一部を構成する。給紙部２は、外部給紙台１１と、外部給紙ローラ１２と、複数の内部給紙台１３と、複数の内部給紙ローラ１４と、複数対の縦搬送ローラ１５と、外部給紙モータ１６と、内部給紙モータ１７と、用紙センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅとを備える。

外部給紙台１１は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものである。外部給紙台１１は、一部が筐体９の外部に露出して設置されている。

外部給紙ローラ１２は、外部給紙台１１から用紙Ｐを１枚ずつ取り出し、給紙経路ＲＳに沿って後述のレジストローラ２１へ向けて搬送する。外部給紙ローラ１２は、外部給紙台１１の上側に配置されている。

内部給紙台１３は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものである。内部給紙台１３は、筐体９の内部に配置されている。

内部給紙ローラ１４は、内部給紙台１３から用紙Ｐを１枚ずつ取り出して給紙経路ＲＳへと送り出す。内部給紙ローラ１４は、内部給紙台１３の上側に配置されている。

縦搬送ローラ１５は、内部給紙台１３から取り出された用紙Ｐを後述のレジストローラ２１へ向けて搬送する。縦搬送ローラ１５は、給紙経路ＲＳに沿って配置されている。

外部給紙モータ１６は、外部給紙ローラ１２および最下流の縦搬送ローラ１５を回転駆動させる。外部給紙モータ１６は、外部給紙ローラ１２および最下流の縦搬送ローラ１５にそれぞれ図示しないワンウェイクラッチを介して接続されている。これにより、外部給紙モータ１６の一方向の回転駆動により外部給紙ローラ１２が回転駆動し、外部給紙モータ１６の他方向の回転駆動により最下流の縦搬送ローラ１５が回転駆動するようになっている。

内部給紙モータ１７は、内部給紙ローラ１４、および最下流の縦搬送ローラ１５以外の他の縦搬送ローラ１５を回転駆動させる。内部給紙モータ１７は、図示しないクラッチを介して内部給紙ローラ１４および他の縦搬送ローラ１５に接続／解除可能になっている。クラッチにより、回転駆動する内部給紙ローラ１４、縦搬送ローラ１５が切り替えられる。

用紙センサ１８ａ〜１８ｅは、給紙経路ＲＳに沿って搬送される用紙Ｐを検出する。用紙センサ１８ａ〜１８ｅは、各縦搬送ローラ１５の下流側近傍に配置されている。用紙センサ１８ａ〜１８ｅとしては、発光素子および受光素子を有する光学式センサを適用できる。

搬送印刷部３は、用紙Ｐを搬送しつつ、用紙Ｐに画像を印刷する。搬送印刷部３は、給紙部２の下流側に配置されている。搬送印刷部３は、レジストローラ２１と、レジストモータ２２と、ベルト搬送部２３と、ベルトモータ２４と、インクジェットヘッド部２５と、用紙センサ２６ａ，２６ｂとを備える。

レジストローラ２１は、給紙部２または反転部６から搬送されてきた用紙Ｐを一旦止めた後、ベルト搬送部２３に向けて搬送する。レジストローラ２１は、給紙経路ＲＳと反転経路ＲＲとの合流地点の近傍の通常経路ＲＣ上に配置されている。レジストローラ２１は、請求項の搬送部の一部を構成する。

レジストモータ２２は、レジストローラ２１を回転駆動させる。

ベルト搬送部２３は、レジストローラ２１から搬送されてきた用紙Ｐをベルト上に吸着保持して搬送する。ベルト搬送部２３は、レジストローラ２１の下流側に配置されている。ベルト搬送部２３は、請求項の搬送部の一部を構成する。

ベルトモータ２４は、ベルト搬送部２３を駆動させる。

インクジェットヘッド部２５は、用紙Ｐの搬送方向と略直交する方向（前後方向）に複数のノズルが配列されたラインタイプの複数のインクジェットヘッド（図示せず）を有する。インクジェットヘッド部２５は、ベルト搬送部２３の上方に配置されている。インクジェットヘッド部２５は、ベルト搬送部２３により搬送される用紙Ｐにインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を印刷する。インクジェットヘッド部２５は、請求項の印刷部に相当する。

用紙センサ２６ａ，２６ｂは、搬送印刷部３において通常経路ＲＣに沿って搬送される用紙Ｐを検出する。用紙センサ２６ａは、レジストローラ２１の上流側近傍に配置されている。用紙センサ２６ｂは、レジストローラ２１とベルト搬送部２３との間に配置されている。用紙センサ２６ａ，２６ｂとしては、発光素子および受光素子を有する光学式センサを適用できる。

上面搬送部４は、ベルト搬送部２３により搬送されてきた用紙Ｐを右方向から左方向へとＵターンするように搬送する。上面搬送部４は、請求項の搬送部の一部を構成する。上面搬送部４は、複数対の上昇搬送ローラ３１と、上昇搬送モータ３２と、複数対の水平搬送ローラ３３と、水平搬送モータ３４と、用紙センサ３５ａ，３５ｂ，３５ｃとを備える。

上昇搬送ローラ３１は、ベルト搬送部２３により搬送されてきた用紙Ｐを上方の水平搬送ローラ３３へ搬送する。上昇搬送ローラ３１は、通常経路ＲＣに沿って配置されている。上昇搬送ローラ３１が配置される領域の通常経路ＲＣは、左側が開口された半円状に構成されている。

上昇搬送モータ３２は、上昇搬送ローラ３１を回転駆動させる。

水平搬送ローラ３３は、上昇搬送ローラ３１により搬送されてきた用紙Ｐを排紙部５または反転部６へ搬送する。最下流の水平搬送ローラ３３は、反転経路ＲＲの上流域に配置されている。他の水平搬送ローラ３３は、通常経路ＲＣの下流域の水平部分に配置されている。

水平搬送モータ３４は、水平搬送ローラ３３を回転駆動させる。

用紙センサ３５ａ〜３５ｃは、上面搬送部４において搬送経路に沿って搬送される用紙Ｐを検出する。用紙センサ３５ａは、最上流の上昇搬送ローラ３１の上流側近傍に配置されている。用紙センサ３５ｂは、最上流の水平搬送ローラ３３の下流側近傍に配置されている。用紙センサ３５ｃは、最下流の水平搬送ローラ３３の上流側近傍に配置されている。用紙センサ３５ａ〜３５ｃとしては、発光素子および受光素子を有する光学式センサを適用できる。

排紙部５は、印刷済みの用紙Ｐを排紙する。排紙部５は、請求項の搬送部の一部を構成する。排紙部５は、切替部４１と、ソレノイド４２と、排紙ローラ４３と、排紙モータ４４と、用紙センサ４５と、排紙台４６とを備える。

切替部４１は、用紙Ｐの搬送経路を排紙経路ＲＤと反転経路ＲＲとの間で切り替える。切替部４１は、排紙経路ＲＤと反転経路ＲＲとの分岐地点に配置されている。排紙経路ＲＤは、通常経路ＲＣの下流端から排紙台４６に向けて延びる経路である。

ソレノイド４２は、切替部４１を駆動させる。

排紙ローラ４３は、切替部４１によって排紙経路ＲＤへと導かれた用紙Ｐを搬送して排紙台４６へ排紙する。排紙ローラ４３は、排紙経路ＲＤに沿って、切替部４１と排紙台４６との間に配置されている。

排紙モータ４４は、排紙ローラ４３を回転駆動させる。

用紙センサ４５は、排紙経路ＲＤに沿って搬送される用紙Ｐを検出する。用紙センサ４５は、排紙ローラ４３と排紙台４６との間に配置されている。用紙センサ４５としては、発光素子および受光素子を有する光学式センサを適用できる。

排紙台４６は、排紙ローラ４３により排紙された印刷済みの用紙Ｐが積載されるものである。排紙台４６は、筐体９から突出したトレイ形状を有し、傾斜して設置されている。

反転部６は、両面印刷の際に、片面印刷済みの用紙Ｐを反転させてレジストローラ２１へ搬送する。反転部６は、請求項の搬送部の一部を構成する。反転部６は、反転ローラ５１と、反転モータ５２と、スイッチバック部５３と、再給紙ローラ５４と、再給紙モータ５５と、切替ゲート５６と、用紙センサ５７ａ，５７ｂとを備える。

反転ローラ５１は、上面搬送部４の水平搬送ローラ３３により搬送されてきた用紙Ｐをスイッチバック部５３に一時的に搬入した後に搬出して、再給紙ローラ５４へ搬送する。反転ローラ５１は、最下流の水平搬送ローラ３３とスイッチバック部５３の搬入口との間の反転経路ＲＲ上に配置されている。

反転モータ５２は、反転ローラ５１を回転駆動させる。

スイッチバック部５３は、反転ローラ５１が用紙Ｐを一時的に搬入するための空間である。スイッチバック部５３は、排紙台４６の下部に形成されている。スイッチバック部５３は、反転ローラ５１の近傍が用紙Ｐを搬入するために開口されている。

再給紙ローラ５４は、反転ローラ５１により搬送されてきた用紙Ｐをレジストローラ２１へ搬送する。再給紙ローラ５４は、反転ローラ５１とレジストローラ２１との間の反転経路ＲＲ上に配置されている。

再給紙モータ５５は、再給紙ローラ５４を回転駆動させる。

切替ゲート５６は、水平搬送ローラ３３により搬送されてきた用紙Ｐを反転ローラ５１へとガイドする。また、切替ゲート５６は、反転ローラ５１によりスイッチバック部５３から搬出される用紙Ｐを再給紙ローラ５４へとガイドする。切替ゲート５６は、最下流の水平搬送ローラ３３、反転ローラ５１、および再給紙ローラ５４の３個所の重心近傍に配置されている。

用紙センサ５７ａ，５７ｂは、反転経路ＲＲに沿って搬送される用紙Ｐを検出する。用紙センサ５７ａは、反転ローラ５１とスイッチバック部５３との間に配置されている。用紙センサ５７ｂは、再給紙ローラ５４の下流側近傍に配置されている。用紙センサ５７ａ，５７ｂとしては、発光素子および受光素子を有する光学式センサを適用できる。

操作パネル部７は、ユーザの入力操作を受け付けるとともに、各種の情報等を表示するものである。操作パネル部７は、入力部６１と、表示部６２とを備える。

入力部６１は、ユーザによる入力操作を受け付け、操作に応じた操作信号を出力する。入力部６１は、各種の操作キー、タッチパネル等を有する。

表示部６２は、各種の画面等を表示するものである。表示部６２は、液晶表示パネル等からなる。

制御部８は、印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部８は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。

制御部８は、印刷動作中において、用紙センサ１８ａ〜１８ｅ，２６ａ，２６ｂ，３５ａ〜３５ｃ，４５，５７ａ，５７ｂの用紙検出タイミングに基づきジャムを検出する。ジャムを検出した場合、制御部８は、ジャムの原因となった用紙（ジャム用紙）がユーザの作業により搬送経路から取り除かれると、搬送経路上に残る他の用紙（残留用紙）を搬送して排紙する制御を行う。この際、制御部８は、印刷済みの残留用紙については、循環経路（通常経路ＲＣ、反転経路ＲＲ）を循環搬送させ、インクジェットヘッド部２５により印刷画像の少なくとも一部を判読不能にする機密保護用画像を印刷してから排紙するよう制御する。

次に、印刷装置１の動作について説明する。

印刷装置１は、例えば、外部のＰＣ（パーソナルコンピュータ）から印刷ジョブを受信することにより、印刷動作を開始する。

印刷装置が印刷動作を開始すると、給紙部２の外部給紙台１１および複数の内部給紙台１３のいずれかから未印刷の用紙Ｐが搬送印刷部３へ搬送される。搬送印刷部３では、用紙Ｐは、レジストローラ２１によりベルト搬送部２３へ搬送される。そして、用紙Ｐは、ベルト搬送部２３により搬送されつつ、インクジェットヘッド部２５から吐出されるインクにより印刷される。印刷された用紙Ｐは、ベルト搬送部２３から上面搬送部４へ搬送され、上面搬送部４において上昇搬送ローラ３１および水平搬送ローラ３３により搬送される。

ここで、片面印刷の場合、用紙Ｐは、排紙部５の切替部４１により通常経路ＲＣから排紙経路ＲＤへ導かれる。そして、用紙Ｐは、排紙ローラ４３により排紙台４６へ排紙される。

一方、両面印刷の場合、用紙Ｐは、排紙部５の切替部４１により通常経路ＲＣから反転経路ＲＲへ導かれる。反転経路ＲＲへ導かれた用紙Ｐは、反転部６において、切替ゲート５６により反転ローラ５１へ導かれ、反転ローラ５１によりスイッチバック部５３へ搬入される。その後、用紙Ｐは、反転ローラ５１によりスイッチバック部５３から搬出されるとともに、切替ゲート５６により再給紙ローラ５４へ導かれ、再給紙ローラ５４により搬送印刷部３へ再給紙される。そして、搬送印刷部３において、用紙Ｐは、レジストローラ２１によりベルト搬送部２３へ搬送される。ここで、用紙Ｐは、反転部６により反転されているので、未印刷面が上向きになっており、ベルト搬送部２３により搬送されつつ、インクジェットヘッド部２５から吐出されるインクにより未印刷面が印刷される。そして、両面印刷された用紙Ｐは、上面搬送部４により排紙部５へ搬送され、排紙部５において排紙台４６へ排紙される。

複数枚数の印刷の場合、用紙Ｐが順次、給紙部２から搬送印刷部３へ給紙され、複数枚の用紙Ｐが同時に搬送経路上を搬送される。複数枚数の両面印刷では、給紙部２から給紙される未印刷の用紙Ｐと、反転部６から再給紙される片面印刷済みの用紙Ｐとが、交互に搬送印刷部３へ送られる。これにより、未印刷の用紙Ｐの一方の面への印刷と、片面印刷済みの用紙Ｐの未印刷面（他方の面）への印刷とが交互に行われる。

上述のような印刷動作中において、用紙センサ１８ａ〜１８ｅ，２６ａ，２６ｂ，３５ａ〜３５ｃ，４５，５７ａ，５７ｂは、搬送経路上を搬送される用紙Ｐを検出して、検出信号を制御部８へ出力する。制御部８は、各用紙センサの用紙検出タイミングに基づきジャムを検出する。具体的には、制御部８は、いずれかの用紙センサで、用紙Ｐの先端が到達する理論上のタイミングになっても用紙Ｐを検出しない異常が発生した場合、ジャムが発生したと判断する。また、制御部８は、いずれかの用紙センサで、用紙Ｐの検出開始時点（用紙Ｐの先端を検出した時点）から規定時間が経過したタイミングでも用紙Ｐを検出したままである異常が発生した場合、ジャムが発生したと判断する。

ジャムを検出すると、制御部８は、印刷動作を停止させる。また、制御部８は、ジャムが発生した旨を、ジャムの原因となった用紙（ジャム用紙）を取り除く指示およびその位置とともにユーザに通知するエラー画面（図示せず）を表示部６２に表示させる。ここで、制御部８は、上述した用紙検出タイミングの異常が発生した用紙センサの位置から、ジャム用紙の位置を判断できる。

次いで、制御部８は、ジャム対応処理を実行する。このジャム対応処理について、図３のフローチャートを参照して説明する。

ジャムを検出して印刷動作を停止し、前述のエラー画面を表示させると、図３のステップＳ１において、制御部８は、ユーザの作業によりジャム用紙が搬送経路から取り除かれたか否かを判断する。

ここで、前述のエラー画面を確認したユーザは、印刷装置１の前扉（図示せず）を開け、搬送経路からジャム用紙を取り除く作業を行う。ジャム用紙が取り除かれると、ジャム用紙を検出していた用紙センサが非検出の状態に変わる。これにより、制御部８は、ジャム用紙が取り除かれたと判断する。ただし、ジャムが発生した位置によっては、どの用紙センサもジャム用紙を検出していない状態で印刷動作が停止されている場合がある。この場合、制御部８は、前扉が閉じられたことが前扉センサ（図示せず）により検出されると、ユーザの作業が終了し、ジャム用紙が取り除かれたと判断する。

ジャム用紙がまだ搬送経路から取り除かれていないと判断した場合（ステップＳ１：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ１を繰り返す。

ジャム用紙が搬送経路から取り除かれたと判断した場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、ステップＳ２において、制御部８は、搬送経路上に残留用紙があるか否かを判断する。残留用紙は、ジャム用紙が取り除かれたあとに搬送経路上に残留している用紙である。

ここで、印刷動作を行う際、制御部８は、用紙サイズ、片面／両面印刷設定等に応じて、給紙、搬送、印刷のスケジュールを決定し、このスケジュールに基づき、各部を制御している。このため、制御部８は、印刷動作中において、搬送経路上の用紙Ｐの位置、枚数、各用紙Ｐが印刷済みであるか否か等を把握している。したがって、制御部８は、ジャムの発生により印刷動作を停止した時点における搬送経路上の用紙Ｐの位置、枚数を把握できる。このことから、制御部８は、ジャム用紙が取り除かれたあとに搬送経路上に残留用紙が有るか否かを判断できる。

搬送経路上に残留用紙はないと判断した場合（ステップＳ２：ＮＯ）、制御部８は、ジャム対応処理を終了する。

搬送経路上に残留用紙があると判断した場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）、ステップＳ３において、制御部８は、印刷済みの残留用紙があるか否かを判断する。

ここで、前述のように、制御部８は、ジャムの発生により印刷動作を停止した時点における搬送経路上の各用紙Ｐが印刷済みであるか否かを把握している。このため、制御部８は、印刷済みの残留用紙があるか否かを判断できる。

印刷済みの残留用紙があると判断した場合（ステップＳ３：ＹＥＳ）、ステップＳ４において、制御部８は、機密保護処理しつつ残留用紙を排紙する制御を行う。

具体的には、まず、制御部８は、印刷済みの各残留用紙の印刷画像に対応する機密保護用画像の画像データを生成する。

ここで、制御部８は、各用紙Ｐに印刷した印刷画像の画像データを記憶している。印刷画像の画像データは、印刷動作時に制御部８が受信した印刷ジョブから生成したものである。制御部８は、印刷済みの各残留用紙の印刷画像の画像データに基づき、機密保護用画像の画像データを生成する。機密保護用画像は、残留用紙の印刷画像の少なくとも一部を判読不能にするための画像であり、例えば、印刷画像における文字、写真等を塗りつぶす黒のベタ画像からなる。

そして、制御部８は、各残留用紙を搬送して排紙するよう各部を制御する。この際、制御部８は、印刷済みの残留用紙については、循環経路（通常経路ＲＣ、反転経路ＲＲ）を循環搬送させ、機密保護用画像の画像データに基づきインクジェットヘッド部２５により機密保護用画像を印刷してから排紙させる。未印刷の残留用紙については、機密保護用画像の印刷は不要であるため、制御部８は、そのまま排紙させる。なお、搬送印刷部３で印刷途中の残留用紙がある場合、これも印刷済みの残留用紙として扱う。

例えば、図４に示すような残留用紙Ｐ１〜Ｐ４があるとする。図４は、両面印刷設定での印刷動作中にジャムの発生により印刷動作が停止された場合において、残留用紙Ｐ１と残留用紙Ｐ２との間にあったジャム用紙（図示せず）が取り除かれた後の搬送経路の状況を示している。

図４において、太線の破線で示す残留用紙Ｐ１，Ｐ２は、反転部６により反転済みである。残留用紙Ｐ２の裏面は印刷途中であるが、この印刷途中の画像を含め、残留用紙Ｐ１，Ｐ２は両面に画像が印刷されている。残留用紙Ｐ３は、片面のみ印刷済みである。残留用紙Ｐ４は、未印刷である。

残留用紙Ｐ１〜Ｐ４が排紙される際、残留用紙Ｐ１は、図４における位置から水平搬送ローラ３３により搬送され、排紙部５の切替部４１により反転経路ＲＲへ導かれる。次いで、残留用紙Ｐ１は、反転部６により反転され、搬送印刷部３へ搬送される。ここで、残留用紙Ｐ１は、表面（先に印刷された面）が上向きになっている。そして、搬送印刷部３において、残留用紙Ｐ１は、ベルト搬送部２３により搬送されつつ、インクジェットヘッド部２５により表面の印刷画像に応じた機密保護用画像を印刷される。この後、残留用紙Ｐ１は、上面搬送部４により搬送され、排紙部５の切替部４１により反転経路ＲＲへ導かれる。次いで、残留用紙Ｐ１は、反転部６により反転され、搬送印刷部３へ搬送される。ここで、残留用紙Ｐ１は、裏面（後で印刷された面）が上向きになっている。そして、搬送印刷部３において、残留用紙Ｐ１は、ベルト搬送部２３により搬送されつつ、インクジェットヘッド部２５により裏面の印刷画像に応じた機密保護用画像を印刷される。そして、両面に機密保護用画像が印刷された残留用紙Ｐ１は、上面搬送部４により排紙部５へ搬送され、排紙部５において排紙台４６へ排紙される。

残留用紙Ｐ２は、残留用紙Ｐ１の後に続いて搬送され、残留用紙Ｐ１と同様に表面および裏面に機密保護用画像が印刷された後、排紙台４６へ排紙される。

残留用紙Ｐ４は、残留用紙Ｐ２の後に続いて排紙部５の切替部４１まで搬送されると、切替部４１により排紙経路ＲＤへ導かれる。そして、残留用紙Ｐ４は、排紙ローラ４３により排紙台４６へ排紙される。残留用紙Ｐ４は未印刷であるため、機密保護用画像の印刷はなく、そのまま排紙される。

残留用紙Ｐ３は、図４における位置から、反転部６により搬送印刷部３へ搬送される。搬送印刷部３において、残留用紙Ｐ３は、残留用紙Ｐ４の後に続いて搬送される。このとき、残留用紙Ｐ３の上向きの面は未印刷面であるため、機密保護用画像の印刷はない。この後、残留用紙Ｐ３は、残留用紙Ｐ４の後に続いて上面搬送部４により排紙部５の切替部４１まで搬送されると、切替部４１により反転経路ＲＲへ導かれる。次いで、残留用紙Ｐ３は、反転部６により反転され、搬送印刷部３へ搬送される。ここで、残留用紙Ｐ３は、印刷済みの表面が上向きになっている。そして、搬送印刷部３において、残留用紙Ｐ３は、ベルト搬送部２３により搬送されつつ、インクジェットヘッド部２５により表面の印刷画像に応じた機密保護用画像を印刷される。そして、印刷済みの表面に機密保護用画像が印刷された残留用紙Ｐ３は、上面搬送部４により排紙部５へ搬送され、排紙部５において排紙台４６へ排紙される。

このようにして、印刷済みの残留用紙の印刷画像に対応する機密保護用画像を印刷しつつ、すべての残留用紙を排紙したら、ジャム対応処理は終了となる。

ここで、例えば、図５（ａ）のような印刷画像に対し、機密保護用画像が印刷された印刷物は、図５（ｂ）のようになる。図５（ｂ）の印刷物は、機密情報を含む文字部分を黒のベタ画像で塗りつぶすような機密保護用画像が印刷されたものである。これにより、機密情報を判読不能とすることができる。

なお、ジャムの発生により印刷動作を停止した時点において、ジャム用紙以外で、少なくとも一部が排紙経路ＲＤに導入されている印刷済みの用紙がある場合、この用紙は残留用紙ではなく排紙済みの用紙とみなす。この用紙は、残留用紙を排紙する際に排紙台４６へ排紙される。

図３に戻り、ステップＳ３において、印刷済みの残留用紙はないと判断した場合（ステップＳ３：ＮＯ）、ステップＳ５において、制御部８は、各残留用紙を搬送して排紙するよう各部を制御する。これにより、ジャム対応処理は終了となる。

ジャム対応処理が終了すると、制御部８は、印刷再開を指示する操作を行うようユーザに通知するメッセージを表示部６２に表示させる。

そして、印刷再開を指示するユーザの操作が入力部６１に対して行われると、制御部８は、印刷動作を再開させる。この際、制御部８は、ジャム発生時に印刷装置１内にあった用紙Ｐのうちの先頭の用紙Ｐに対応する画像の印刷から再開させる。図４の例であれば、制御部８は、残留用紙Ｐ１に対応する画像の印刷から再開させる。

以上説明したように、印刷装置１では、制御部８は、ジャムが発生した場合、ジャム用紙がユーザの作業により搬送経路から取り除かれると、残留用紙を搬送して排紙する制御を行う。この際、制御部８は、印刷済みの残留用紙については、循環経路（通常経路ＲＣ、反転経路ＲＲ）を循環搬送させ、インクジェットヘッド部２５により機密保護用画像を印刷してから排紙するよう制御する。これにより、ユーザがジャム用紙を搬送経路から取り除いた後、残留用紙が排紙される際に、残留用紙の機密保護が自動的に行われる。この結果、印刷装置１では、ジャム発生時において、ユーザの手間を抑えつつ機密保護できる。

なお、制御部８は、印刷済みの残留用紙のうち所定画像が印刷されているもの以外は、機密保護用画像の印刷を省略して排紙するようにしてもよい。この場合、例えば、制御部８は、図５の印刷画像に含まれる「ＣＯＮＦＩＤＥＮＴＩＡＬ」やマル秘のマーク等の、機密保護が必要であることを示す所定画像が印刷された残留用紙のみに機密保護用画像を印刷させる。それ以外の残留用紙については、制御部８は、機密保護用画像の印刷を省略してそのまま排紙させる。これにより、必要な機密保護を行いつつ、インクの無駄を抑制できる。

本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１ 印刷装置
２ 給紙部
３ 搬送印刷部
４ 上面搬送部
５ 排紙部
６ 反転部
７ 操作パネル部
８ 制御部
１１ 外部給紙台
１２ 外部給紙ローラ
１３ 内部給紙台
１４ 内部給紙ローラ
１５ 縦搬送ローラ
１６ 外部給紙モータ
１７ 内部給紙モータ
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ 用紙センサ
２１ レジストローラ
２２ レジストモータ
２３ ベルト搬送部
２４ ベルトモータ
２５ インクジェットヘッド部
２６ａ，２６ｂ 用紙センサ
３１ 上昇搬送ローラ
３２ 上昇搬送モータ
３３ 水平搬送ローラ
３４ 水平搬送モータ
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ 用紙センサ
４１ 切替部
４２ ソレノイド
４３ 排紙ローラ
４４ 排紙モータ
４５ 用紙センサ
４６ 排紙台
５１ 反転ローラ
５２ 反転モータ
５３ スイッチバック部
５４ 再給紙ローラ
５５ 再給紙モータ
５６ 切替ゲート
５７ａ，５７ｂ 用紙センサ
Ｐ 用紙
ＲＣ 通常経路
ＲＲ 反転経路
ＲＤ 排紙経路
ＲＳ 給紙経路

Claims (2)

1. 循環経路を含む搬送経路に沿って用紙を搬送して排紙する搬送部と、
   前記搬送経路を搬送される用紙に印刷する印刷部と、
   前記搬送部および前記印刷部を制御する制御部とを備え、
   前記制御部は、用紙のジャムが発生した場合、ジャムの原因となった用紙が前記搬送経路から取り除かれると、前記搬送経路上の他の用紙を前記搬送部により搬送して排紙する制御を行い、この際、印刷済みの用紙については、前記循環経路を介して循環搬送させ、前記印刷部により、印刷画像の少なくとも一部を判読不能にする機密保護用画像を印刷してから排紙するよう制御することを特徴とする印刷装置。
2. 前記制御部は、印刷済みの用紙のうち所定画像が印刷されている用紙以外は、前記機密保護用画像の印刷を省略して排紙するよう制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。