JP6802166B2 - 多価アルコールホルマートによるペルオキシギ酸の生成 - Google Patents

多価アルコールホルマートによるペルオキシギ酸の生成 Download PDF

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Description

関連出願についてのクロスリファレンス
本出願は、２０１５年１２月１８日に出願された米国特許出願第６２／０９４，０４８号に基づく優先権を主張しており、当該開示は引用によりその全体が本願明細書に取り入れられる。
技術分野
本発明は、一般に、ペルオキシギ酸形成組成物、ペルオキシギ酸形成組成物を用いて、好ましくはインサイチュで、ペルオキシギ酸を形成する方法に関する。本発明は、上記組成物及び方法によって形成されたペルオキシギ酸にも関する。さらに、本発明は、表面又は目的物を、好ましくはインサイチュで処理するための、ペルオキシギ酸の使用に関する。さらに、本発明は、インサイチュで生成されたペルオキシギ酸を含む、ペルオキシギ酸を用いてバイオフィルムを処理する方法に関する。
ペルオキシカルボン酸は、公知の様々な殺生物剤の中でも、それらの幅広い微生物に対する高い有効性、色あせ防止（color safe）特性、少ない残渣、及び分解生成物の非毒性のために、多くの用途において抗菌剤及び漂白剤としてますます使用されている。過酢酸は、最も一般的に用いられているペルオキシカルボン酸であり、良好な殺生物剤であることが示されているが、しかしながら、比較的高濃度（一般に８０ｐｐｍより高い）においてのみである。同様に、例えば、欧州特許出願番号第２３３，７３１号明細書に開示されている組成物において、ペルオキシ脂肪酸は殺生物性であることもまた示されたが、しかしながら、高濃度（２００ｐｐｍより高い）においてのみである。対照的に、Ｊ． Ｈｙｇ． Ｅｐｉｄｅｍ． Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ． Ｉｍｍｕｎｏｌ， １９６５年 （ＩＸ） ２２０におけるＶ． Ｍｅｒｋａ等、並びに欧州特許出願番号第８６３，０９８，９６号明細書に開示されているように、ペルオキシギ酸は、他のペルオキシカルボン酸、例えば過酢酸及び過プロピオン酸と比較して、有利な程度及び範囲の殺微生物性を有する。
ペルオキシカルボン酸組成物は、一般的に、酸触媒型平衡反応によって製造される。多くの場合、ペルオキシカルボン酸は、化学プラントで生成され、次に現場で使用するため顧客に出荷される。ペルオキシカルボン酸の限られた保存安定性のため、ペルオキシカルボン酸は、特別な容器に充填し、かつ厳しい運輸省（ＤＯＴ）の指針に従って出荷しなければならない。過剰量の試剤（例えば、酸、酸化剤、及び安定剤）を組成物に存在させて、輸送の間の分解を防止している。しかしながら、ペルオキシギ酸にとって、高級アルキル過酸に比べて物質の固有の不安定性及び濃縮時の物質の爆発性は、使用前に希釈される前に、高級アルキル過酸と同様の方法で製造し、保存し、及び輸送するための著しい課題となっている。したがって、ペルオキシカルボン酸、特にペルオキシギ酸を現場で生成する必要性がある。
国際公開第２０１２／０９０１２４号、及び米国特許第７，９１９，１２２号に開示されているように、ペルオキシカルボン酸は、多価アルコールの高級アルキルカルボン酸エステルの過加水分解をとおしてインサイチュで代替的に生成することができることが、本技術分野において知られている。しかしながら、過加水分解反応は、強アルカリ性の条件、例えば１２より高いｐＨで、又は少なくとも、過加水分解反応の間、溶液のｐＨを１０〜１２に保って実施しなければならない。その結果、生成されたペルオキシカルボン酸を殺生物剤として効率的な形態で提供するために、過加水分解反応の後に溶液を酸性化しなければならない。エステルの過加水分解反応性を増加させる方法の一つは、例えば、米国特許第８，８６５，４３６号明細書に開示されている過加水分解酵素を使用することである。酵素の助けを借りて、反応は、中性ｐＨ条件の近くで実施することができ、したがって、酸性の中和プロセスを回避することができる。しかしながら、酵素自体は高価であり、系中に酵素を含むことは配送の複雑さを増加させる。
ペルオキシカルボン酸、すなわちペルオキシギ酸を生成する代替の方法を探す必要性がある。本開示は、なかでも過ギ酸を使用して、この必要性及び関連する必要性を解決する。
本発明は、一般に、ペルオキシギ酸形成組成物、ペルオキシギ酸形成組成物を用いて、好ましくはインサイチュで、ペルオキシギ酸を形成する方法、上記組成物及び方法によって形成されたペルオキシギ酸、及び表面又は目的物を、好ましくはインサイチュで処理するためのペルオキシギ酸の使用に関する。さらに、本発明は、インサイチュで生成されたペルオキシギ酸を含む、ペルオキシギ酸を用いてバイオフィルムを処理する方法に関する。
一つの側面において、本発明は、ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、ｂ）過酸化水素を含む、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む、第二の試剤とを含む、ペルオキシギ酸形成組成物であって、１）上記第一の試剤及び上記第二の試剤は、使用前は別々に保たれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、上記第一の試剤と上記第二の試剤とは互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、上記第一の試剤と上記第二の試剤とを接触させた後約１分以内で約８以下になる；又は２）上記第二の試剤は、液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含み、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は固体組成物中に含まれており、ペルオキシギ酸を生成するときに、上記固体組成物は液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、上記固体組成物と上記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ペルオキシギ酸形成組成物に関する。
他の側面において、本発明は、ペルオキシギ酸を形成する方法であって、方法は、ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、過酸化水素を含む、又は液体と接触させたときに過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを接触させ、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成することであって、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は、上記接触の前は別々に保たれ、上記成形された液体のｐＨは、上記第一の試剤と上記第二の試剤とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、こと；又はｂ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤、及び液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤を含む固体組成物を液体と接触させ、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成し、上記成形された液体のｐＨは、上記固体組成物と上記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ことを含む、方法に関する。
いくつかの実施形態において、上記ペルオキシギ酸形成組成物の使用、及びペルオキシギ酸を形成するための上記方法は、少なくとも、多価アルコールのギ酸エステル、例えばグリセロールホルマートは、酵素が存在せず非常に穏和なｐＨ条件で、Ｈ２Ｏ２の存在下、ペルオキシギ酸を急速に又は直ちに生成することができるという驚くべき発見に基づいている。更に、溶液のｐＨは、エステル及びＨ２Ｏ２溶液を混合した後、急速に又は直ちに著しく低い方へ移動し、したがって、成形された液体のｐＨを調整する必要がない。
他の側面において、本発明は、上記の方法を使用して形成されるペルオキシギ酸に関する。
更に他の側面において、本発明は、表面又は目的物を処理する方法であって、方法は、表面又は目的物を、上記方法を使用して、好ましくはインサイチュで形成された有効量のペルオキシギ酸と接触させて、処理済み目的組成物を形成する工程を含み、上記処理済み目的組成物は、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの上記ペルオキシギ酸を含み、上記接触させる工程は、上記表面若しくは目的物又は上記処理済み目的物組成物の中及び／又は上の微生物個体群を安定化し又は低減する程度に十分な時間継続する、方法に関する。
更に他の側面において、本発明は、バイオフィルムを処理する方法であって、方法は、処理されたバイオフィルムの中及び／又は上の微生物個体群を安定化し、低減し、及び／又は除去するのに十分な時間、あるいは表面上のバイオフィルムを安定化し、低減し、及び／又は除去するのに十分な時間、表面上のバイオフィルムを有効量のペルオキシギ酸に接触させることを含む、方法に関する。
複数の実施形態を開示したが、本発明の更に他の実施形態は、本発明の実施形態を説示する以下の詳細な説明から、当業者にとって明らかとなる。したがって、図面及び詳細な説明は、実際は説明的なものであって、限定的でないものとみなす。
図１は、本発明の実施形態による様々なエステルの過加水分解を示す。 図２は、本発明の実施形態による様々な多価アルコールギ酸エステルの過加水分解を示す。 図３は、本発明の実施形態よる様々なｐＨ条件下でのグリセロールホルマートの過加水分解を示す。 図４は、本発明の実施形態による、グリセロールホルマートの反復付加によるペルオキシギ酸の生成を示す。 図５は、本発明の実施形態による、酵素存在下でのグリセロールホルマートの過加水分解を示す。 図６Ａは、本発明の実施形態による、ＰＯＡＡ、グリセロールホルマート、及びイミダゾールを用いたペルオキシギ酸の生成を示す。 図６Ｂは、本発明の実施形態による、成形されたペルオキシギ酸を含む溶液のｐＨプロフィールを示す。 図７は、本発明の実施形態によるＰＯＡＡ及びグリセロールホルマートを使用して生成されたペルオキシギ酸及びＰＯＡＡの、Ｃ．ディフィシル胞子にする有効性を示す。 図８は、本発明の実施形態に従ってＰＯＡＡ及びグリセロールホルマートを混合した後の様々な時点おける、Ｃ．ディフィシル胞子に対する有効性を示す。 図９Ａは、本発明の実施形態によるグリセロールホルマートの過加水分解をとおした過ギ酸の素早い生成を示す。 図９Ｂは、本発明の実施形態によって成形されたペルオキシギ酸を含む溶液のｐＨプロフィールを示す。 図１０Ａは、本発明の実施形態よる、糖ホルマートから過加水分解をとおした過ギ酸の生成を示す。 図１０Ｂは、本発明の実施形態によって成形されたペルオキシギ酸を含む溶液のｐＨプロフィールを示す。 図１１は、本発明の実施形態によるペルオキシ酢酸組成物と比較して異なる濃度のペルオキシギ酸を用いた、緑膿菌バイオフィルムの減少を示す。 図１２は、本発明の実施形態によるペルオキシギ酸の異なる暴露時間を用いた、緑膿菌バイオフィルムの減少を示す。 図１３は、異なる時間保存されたグリセロールプレミックスの過加水分解速度論を示し、本発明の実施形態による安定性を実証している。 図１４は、本発明の実施形態によるグリセロールホルマートプレミックスの過加水分解によるペルオキシギ酸の生成を示す。 図１５は、本発明の実施形態によるグリセロールホルマートプレミックスの過加水分解によるペルオキシギ酸の生成に対するｐＨの影響を示す。 図１６は、本発明の実施形態によるペルオキシ酢酸と比較して、ペルオキシギ酸組成物から達成される改善されたミクロ有効性（micro efficacy）（指数減少値）を示す。 図１７は、本発明の実施形態によるペルオキシ酢酸と比較して、ペルオキシギ酸組成物から達成される改善されたミクロ有効性（指数減少値）を示す。 図１８は、本発明の実施形態によるペルオキシ酢酸（低活物質で添加した場合）と比較して、ペルオキシギ酸組成物から達成される胞子の等価ミクロ有効性（equivalent micro efficacy）（指数減少値）を示す。 図１９は、本発明の実施形態によるペルオキシ酢酸と比較して、ペルオキシギ酸組成物から達成される胞子の改善されたミクロ有効性（指数減少値）を示す。 図２０は、本発明の実施形態によるペルオキシ酢酸と比較したペルオキシギ酸組成物のミクロ有効性を示す。 図２１は、本発明の実施形態によって生成された過ギ酸の漂白有効性を示す。 図２２は、本発明の実施形態による、多い汚れ量におけるペルオキシギ酸の安定性を示す。 図２３は、本発明の実施形態による、濃縮グリセロールホルマート及び酸性ペルオキシドプレミックスを用いたペルオキシギ酸の生成を示す。 図２４は、本発明の実施形態による、ペルオキシギ酸収率を最大化するための、グリセロールホルマート及び酸性ペルオキシドプレミックスの比率の影響を示す。 図２５は、本発明の実施形態による、酸性プレミックス濃縮物を用いたペルオキシギ酸の生成を示す。
図面を参照しながら本発明の様々な実施形態を詳細に記載し、同じ引用数字は、いくつかの図の全体にわたって同じ部分を表す。様々な実施形態の引用は、本発明の範囲を制限するものではない。本明細書に示す図は、本発明による様々な実施形態に対する限定ではなく、本発明の例示的な説明のために示すものである。
本発明の実施形態は、特定のペルオキシギ酸形成組成物、ペルオキシギ酸を形成する方法、成形されたペルオキシギ酸、及びこれを使用する方法に限定されず、これらは変更することができ、当業者によって理解される。本明細書に用いる全ての用語は、単に具体例を記載するためのものであり、いかなる態様又は範囲にも限定することを意図するものではないことを更に理解されたい。例えば、全ての単位、接頭辞、及び記号は、そのＳＩに認められた形で示してもよい。明細書中に記載されている数値範囲は、範囲を画定する数を含み、画定された範囲内のそれぞれの整数を含む。
別途定義しない限り、本明細書で用いる全ての専門用語及び科学用語は、本発明の属する当業者によって共通して理解されているものと同じ意味を有する。本明細書に引用する全ての特許、出願、公報、及び他の刊行物は、その全体が引用により含まれる。この節で説明する定義が、引用によって本明細書に取り入れられる特許、出願、公報、及び他の刊行物に説明されている定義に反する、又はそうでなければ矛盾する場合、本願明細書に取り入れられる定義よりもこの節に説明されている定義が優先する。本発明をより容易に理解できるように、まず特定の用語を定義する。別途定義しない限り、本明細書で用いる全ての専門用語及び科学用語は、本発明の実施形態に属する当業者によって一般に理解されるものと同様の意味を有する。本明細書に記載されているものに対して類似する、変更した、又は均等な多くの方法及び材料を、過度な実験をすることなく本発明の実施形態の実施に用いることができ、好ましい材料及び方法は本明細書に記載されている。本発明の実施形態を記載して特許を請求するにあたり、以下の用語を以下に設定する定義に従って使用する。
本明細書、及び添付の特許請求の範囲において用いる、単数形（原文中）「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、別途文脈上明確に述べない限り、複数形の引用を含む点に留意されたい。したがって、例えば、「化合物（a compound）」を含む組成物との記載は、２以上の化合物を有する組成物を含む。別途文脈上明確に述べない限り、用語「又は」は、「及び／又は」を含む意味で一般に使用することにも留意されたい。
本明細書で用いる用語「約」は、例えば、実際に濃縮物又は使用溶液を作るために使用する典型的な測定及び液体処理手順をとおして；これらの手順における不注意のエラーをとおして；組成物の作製又は方法を実施するために用いる成分の製造、源、又は純度の違い等をとおして発生することがある数量のばらつきを指す。用語「約」は、特定の初期混合物から生ずる、組成物の異なる平衡条件によって変わる量もまた含む。用語「約」によって修飾されているか否かにかかわらず、請求項は量に均等物を含む。
用語「活物質」、又は「パーセント活物質」、又は「質量パーセント活物質」、又は「活物質濃度」は本明細書において相互に使用し、洗浄に関係するそれらの成分の濃度を指しており、不活性原料、例えば水又は塩を除いたパーセンテージとして表す。
本明細書で用いる用語「洗浄」は、汚れ除去、漂白、微生物個体群の減少、又はこれらの組み合わせを行う、又は補助することを意味する。この特許出願の目的上、水での洗浄によって達成されるよりも、微生物個体群が少なくとも約５０％、又は著しくより多くが低減される場合、良好な微生物還元が達成される。微生物個体群のより大きな減少は、より高い保護レベルを提供する。
本明細書で用いる「本質的に成る」は、更なる工程、成分、及び／又は原料が、特許請求の範囲に記載の方法及び組成物の基本的及び新規な特徴を実質的に変更しない限りにおいて、方法及び組成物が更なる工程、成分、原料等を含んでもよいことを意味する。
本明細書で用いる用語「消毒剤」は、Ａ．Ｏ．Ａ．Ｃ．使用希釈法（A.O.A.C. Use Dilution Methods）、公式分析化学協会の公式分析法（the Association of Official Analytical Chemists）、段落９５５．１４及び適切な節、第１５版、１９９０年（ＥＰＡガイドライン９１−２）に記載されている手順を用いて、ほとんどの認識された病原性微生物を含む全ての植物性細胞を殺す剤を意味する。本明細書で用いる用語「高レベル消毒」又は「高レベル消毒剤」は、高濃度の細菌胞子を除いて実質的に全ての微生物を殺し、食品医薬品局によって滅菌剤として上市するよう明らかにされた化学的殺菌剤とともにもたらされる化合物又は組成物を意味する。本明細書で用いる用語「中レベル消毒」又は「中レベル消毒剤」は、環境保護局（ＥＰＡ）によって殺結核菌剤として登録されている化学的殺菌剤で、マイコバクテリア、大部分のウイルス、バクテリアを殺す化合物又は組成物を意味する。本明細書で用いる用語「低レベル消毒」又は「低いレベル消毒剤」は、ＥＰＡによって病院用消毒剤として登録されている化学的殺菌剤で、いくらかのウイルス及びバクテリアを殺す化合物又は組成物を意味する。
本明細書で用いる「食品加工表面」という表現は、食品又は飲料の処理、調製、又は保存活動の一部として用いられる、道具、機械、設備、構造、建物等の表面を意味する。食品加工表面は、醸造（ビール醸造、並びにリカー及びスピリッツの調製を含む）、及びワイン製造工程で使用される全ての表面（例えば、ブライトビールタンク及びライン、発酵容器、糖化槽、ボトル詰め設備、パイプ、及び保存容器）を包含することを意図する。食品加工表面の例としては、食品加工用物品（例えば、器具、食器類、洗浄物品、及びバーグラス）の、及び食品加工が行われる構造物の床、壁、又は固定物の、食品加工又は調製設備の表面（例えば、ボイル、発酵、スライス、缶詰め、又は輸送設備、例えば水路）が挙げられる。食品加工表面は、食品防腐空気循環システム、無菌包装殺菌、食品冷凍及び冷蔵庫用洗剤及び殺菌剤、物品洗浄殺菌、漂白洗浄及び殺菌、食品包装材料、まな板添加剤、第三のシンク殺菌、飲料冷蔵及び加温装置、肉の冷却又は湯がき用水、自動食器殺菌剤、殺菌ゲル類、冷却塔、食品加工用抗菌衣服用スプレー、及び非水〜低水性食品調理用潤滑剤、油、及びすすぎ添加剤に見られ、使用される。
本明細書で用いる「食品」という表現は、抗菌剤又は組成物を用いた処理を必要としてもよく、更なる調理の有無にかかわらず食べることができるあらゆる食品物質を含む。食品としては、肉（例えば赤身肉、及び豚肉）、シーフード、鳥肉、生産物（例えば、果物、及び野菜）、卵、生卵、卵製品、インスタント食品、小麦、種、根、塊茎、葉、茎、コーン、花、芽、調味料、又はこれらの組み合わせが挙げられる。用語「生産物」は、食品、例えば、典型的には生で、かつ多くの場合包装されずに販売され、場合により生で食べることができる、果物、及び野菜、植物又は植物由来材料を意味する。
本明細書で用いる用語「含まない（free）」、「含まない（no）」、「実質的に含まない（substantially no）」、「実質的に含まない（substantially free）」は、特定の化合物を含まない、又は特定の化合物若しくは特定の化合物を含む化合物が添加されていない組成物、混合物、又は原料を意味する。いくつかの実施形態において、実施形態による過酸化水素の低減及び／又は除去は、過酸化水素を含まない又は実質的に含まない組成物を提供する。組成物、混合物、又は原料に混入及び／又は使用をとおして存在する特定の化合物は最小量であるべきであり、化合物の量は約３質量％未満であるべきである。より好ましくは、化合物の量は２質量％未満、１質量％未満、最も好ましくは、化合物の量は０．５質量％未満である。
用語「硬質表面」は、固体、実質的に非可撓性の表面、例えばカウンタートップ、タイル、床、壁、パネル、窓、配管器具（plumbing fixture）、キッチン及び浴室家具、機器、エンジン、回路基板、及び食器を意味する。硬質表面としては、例えば、ヘルスケア表面、及び食品加工用表面が挙げられる。
本明細書において用いる用語「ヘルスケア表面」は、機器、装置、カート、ケージ、家具、構造物、建築物等、又はヘルスケア活動の一部として使用される表面をいう。ヘルスケア表面の例は、医療用又は歯科用の機器の、医療用又は歯科用の装置の、患者の健康を監視するために使用される電子装置の、並びにヘルスケアが行われる底、壁、又は構造物の固定物の表面を含む。ヘルスケア表面は、病室、手術室、病弱な人の部屋（infirmity）、分娩室、霊安室、及び臨床診断室に見られる。これらの表面は、「硬質表面」（例えば壁、床、差込み便器等）、又は布帛表面、例えば編物、織物、及び不織物表面（例えば、外科用衣類、カーテン、ベッドリネン、包帯等）、又は患者ケア設備（例えば、人工呼吸器、診断用設備、シャント、ボディスコープ、車椅子、ベッド等）、又は外科用及び診断用設備に象徴される表面であることができる。ヘルスケア表面は、動物のヘルスケアにおいて使用される物品及び表面を含む。
本明細書で用いる用語「機器」は、本発明による組成物を用いた洗浄の利益を享受することができる様々な医療用又は歯科用機器又は装置を意味する。本明細書で用いる用語「医療用器具」、「歯科用器具」、「医療用装置」、「歯科用装置」、「医療用設備」、又は「歯科用設備」は、医学又は歯科医学において使用する器具（instruments）、装置（devices）、道具（tools）、家庭用器具（appliances）、装置（apparatus）、及び設備（equipment）に関連する。そのような器具、装置、及び設備は、低温殺菌され、浸漬され、若しくは洗浄され、及び次に加熱殺菌されることがあり、又はそうでなければ、本発明によって処理された水を用いた洗浄から利益を得ることがある。これらの様々な機器、装置、及び設備は、以下に限定されないが：診断機器、トレイ、パン、ホルダ、ラック、鉗子、はさみ、剪断機、鋸（例えば骨鋸、及びそれらの刃）、止血鉗子、ナイフ、のみ、骨鉗子、ファイル、ニッパー、ドリル、ドリルビット、やすり、バール、スプレッダー、破砕機、エレベーター、クランプ、ニードルホルダー、キャリア、クリップ、フック、丸のみ、キューレット、リトラクター、ストレートナー、パンチ、抽出器、さじ、槍状刀、スパチュラ、エクスプレッサ（expressors）、トロカール、拡張器、ケージ、ガラス製品、管、カテーテル、カニューレ、プラグ、ステント、スコープ（例えば、内視鏡、聴診器、及び関節鏡）、及び関連する設備等、又はこれらの組み合わせが挙げられる。
本明細書で用いる用語「洗濯物」は、洗濯機で洗浄される品目又は物品を意味する。一般に、洗濯物は、布地材料、織物、不織布、及び編地でできた、又はそれらを含む、あらゆる品目又は物品を意味する。布地材料としては、天然又は合成繊維、例えば絹繊維、リネン繊維、綿繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、例えばナイロン、アクリル繊維、アセテート繊維、並びに綿及びポリエステルブレンドを含むそれらの混合物を挙げることができる。繊維は、処理済み、又は未処理であることができる。例示的な処理された繊維としては、難燃性のために処理されたものが挙げられる。用語「リネン」は、多くの場合、ベッドシーツ、枕カバー、タオル、食卓用リネン、テーブルクロス、バーモップ、及びユニフォームを含む特定の種類の洗濯品目を記載するのに用いられることを理解すべきである。
本明細書で用いる用語「微生物」は、あらゆる非細胞又は単細胞（コロニーを含む）微生物を指す。微生物は全ての原核生物を含む。微生物としては、バクテリア（シアノバクテリアを含む）、胞子、苔（lichens）、菌類、原生動物、ビリノ、ウイロイド、ウイルス、ファージ、及びいくつかの藻が挙げられる。本明細書で用いる用語「細菌（microbe）」は、微生物（microorganism）と同義である。
本明細書で用いる用語「混合」又は「混合物」は、「過カルボン酸組成物」、「過カルボン酸」、「ペルオキシカルボン酸組成物」、又は「ペルオキシカルボン酸」に関連して用いられる場合、１種より多い過カルボン酸又はペルオキシカルボン酸を含む組成物又は混合物を意味する。
本明細書で用いる用語「殺菌剤」は、混入した細菌数を、公衆衛生上の要求によって判断される安全なレベルに低減する剤を指す。一実施形態において、本発明に使用される殺菌剤は、少なくとも９９．９９９％の減少（５指数オーダーの減少）を提供する。
これらの減少は、「消毒剤の殺菌及び洗剤浄化作用（Germicidal and Detergent Sanitizing Action of Disinfectants）」、公式分析化学協会の公式分析法（Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical Chemists）、第１５版、１９９０年（ＥＰＡガイドライン９１−２）、パラグラフ９６０．０９及び適切な部分に記載の手順を使用して評価することができる。この参考文献によると、殺菌剤は、いくつかの試験微生物に対して室温（２５±２℃）で、３０秒以内に、９９．９９９％の減少（５指数オーダーの減少）を提供すべきである。
抗菌性の「殺菌（-cidal）」又は「静菌（-static）」活性の区別、効力の程度を評価する定義、及びこの効力を測定するための公式実験プロトコルは、抗菌剤及び抗菌組成物の関連性を理解するために考慮される。抗菌組成物は、２種類の微生物細胞ダメージに影響する可能性がある。第１は、微生物細胞の完全な破壊又は機能喪失につながる致命的で不可逆的作用である。細胞ダメージの第２のタイプは、微生物から剤を除けば再び増殖することができるような可逆的なものである。前者は殺菌的であるといい、後者は静菌的であるという。殺菌剤及び防感染剤は、定義上、抗菌性又は殺菌活性を提供する剤である。対照的に、防腐剤は、一般的に、阻害剤又は静菌組成物として記載されている。
本明細書で用いる、本発明の処理のための用語「水」としては、様々な源、例えば淡水、池水、海水、塩水又は塩水源、汽水、リサイクル水等が挙げられる。水は、新しい及びリサイクルされた水源（例えば「生産水」）、並びに本発明の処理のためのあらゆる水の組合せを任意に含むこともまた理解される。いくつかの実施形態において、生産水（又は再利用水）は、先の又は並列の油田及びガス田の運転（例えば、フラッキング）からリサイクルされた水と、油田及びガス田の運転で使用されなかった水（例えば、新たな水、池水、海水等）との両方を含む、水の混合物を意味する。
本明細書で用いる、「質量パーセント (weight percent)」、「質量％（wt-%）」、「質量パーセント（percent by weight）」、「質量％（% by weight）」、及びこれらの変形は、その物質の質量を組成物の合計質量で除して１００を乗じた、物質の濃度を意味する。本願明細書で用いる、「パーセント」、「％」等は、「質量パーセント」、「質量％」等と同義を意図するものとして理解される。
本明細書において記載されている本発明の側面及び実施形態は、側面及び実施形態から「成る」及び／又は「本質的に成る」ことを含むことが理解される。
本明細書の全体にわたって、本発明の様々な側面を範囲形式で示す。範囲形式での記載は単に便宜性及び簡潔性のためであり、本発明の範囲に対する柔軟性のない限定として解釈すべきでないことを理解すべきである。したがって、範囲の記載は、その範囲内の全ての可能性のあるサブレンジ及び個々の数値を具体的に開示するものとみなすべきである。例えば、１〜６という範囲の記載は、その範囲内のサブレンジ、例えば１〜３、１〜４、１〜５、２〜４、２〜６、３〜６等、並びに個々の数、例えば、１、２、３、４、５、及び６を具体的に開示するものとみなすべきである。これは範囲の幅に関係なく適用する。
本発明の他の目的、利点、及び構成は、添付の図面と併せて以下の明細書から明らかになる。
ペルオキシギ酸形成組成物
本発明は、ペルオキシギ酸形成組成物、及びその使用に関する。一つの側面において、本発明は、ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、ｂ）過酸化水素を含む、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む、第二の試剤とを含む、ペルオキシギ酸形成組成物であって、１）上記第一の試剤及び上記第二の試剤は、使用前は別々に保たれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、上記第一の試剤と上記第二の試剤とは互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、上記第一の試剤と上記第二の試剤とを接触させた後約１分以内で約８以下になる；又は２）上記第二の試剤は、液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含み、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は固体組成物中に含まれており、ペルオキシギ酸を生成するときに、上記固体組成物は液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、上記固体組成物と上記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ペルオキシギ酸形成組成物に関する。
いくつかの実施形態において、本発明のペルオキシギ酸形成組成物は、ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、ｂ）過酸化水素を含む、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む、第二の試剤とを含み、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は、使用前には別々に保たれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、上記第一の試剤と上記第二の試剤とは互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、上記第一の試剤と上記第二の試剤とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ペルオキシギ酸形成組成物に関する。他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、ｂ）液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを含み、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は固体組成物中に含まれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、上記固体組成物は液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、上記固体組成物と上記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。典型的に、多価アルコールは、二以上のヒドロキシル基（−ＯＨ）を有する分子を意味する。多価アルコールとギ酸とのエステルは、多価アルコールとギ酸との間で形成されるエステルを意味する。本明細書で言及されるエステルは、更なる水を反応に加えないので、「無水」系であるとみなす。いくつかの実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、プロピレングリコールホルマート、ソルビトールホルマート、及び糖ホルマートを含む。本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な糖ホルマート、例えば、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートを含むことができる。
好ましい実施形態において、液体反応は、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、又はプロピレングリコールホルマートを使用する。更に好ましい実施形態において、液体反応は、グリセロールホルマートを使用する。有益にも、グリセロールホルマートは、本発明の方法によるペルオキシギ酸を生成するための加水分解を素早く受ける。一側面において、提供される前駆体は、多価アルコール及びギ酸のエステルと、過酸化水素との間の反応の速度論を負に妨げるであろう系中に加えられる更なる水を含まない。一側面において、プレミックス及びペルオキシギ酸形成組成物は、エステル、例えばグリセロールホルマートを負に妨げる遊離水を系中に加えない。
好ましい実施形態において、固体反応は、糖ホルマート、例えば、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートを使用する。更に好ましい実施形態において、固体反応は、澱粉ホルマートを使用する。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、多価アルコールとギ酸とのエステルの使用溶液又は濃縮物を含むことができる。いくつかの側面において、本発明の方法は、多価アルコールとギ酸とのエステルの濃縮反応によってペルオキシギ酸を生成する。他の側面において、本発明の方法は、多価アルコールとギ酸とのエステルの希釈された使用溶液反応をとおしてペルオキシギ酸を生成する。
第一又は第二の試剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物においてあらゆる適切なｐＨ範囲を有することができる。例えば、第一又は第二の試剤のｐＨは、約１１未満、又は約−２〜約１１、又は約０〜約１１、例えば約−２〜約−１、−２〜約０、０〜１、０〜２、０〜３、０〜４、０〜５、０〜６、０〜７、０〜８、０〜９、０〜１０、０〜１１、１〜２、１〜３、１〜４、１〜５、１〜６、１〜７、１〜８、１〜９、１〜１０、１〜１１、２〜３、２〜４、２〜５、２〜６、２〜７、２〜８、２〜９、２〜１０、２〜１１、３〜４、３〜５、３〜６、３〜７、３〜８、３〜９、３〜１０、３〜１１、４〜５、４〜６、４〜７、４〜８、４〜９、４〜１０、４〜１１、５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、５〜１１、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、６〜１１、６〜７、７〜８、７〜９、７〜１０、７〜１１、８〜９、８〜１０、８〜１１、９〜１０、９〜１１、１０〜１１、又は約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、若しくは１１である。いくつかの実施形態において、第一又は第二の試剤のｐＨは、約５〜約１０、例えば、約５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、７〜８、７〜９、７〜１０、８〜９、８〜１０、又は９〜１０である。他の実施形態において、第一又は第二の試剤のｐＨは約９である。
第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ任意の適切なｐＨを有する液体、例えば溶液を形成するよう構成することができ、ｐＨとしては、約１１未満、又は約−２〜約１１、又は約０〜約１１、例えば、約−２〜約−１、−２〜約０、０〜１、０〜２、０〜３、０〜４、０〜５、０〜６、０〜７、０〜８、０〜９、０〜１０、０〜１１、１〜２、１〜３、１〜４、１〜５、１〜６、１〜７、１〜８、１〜９、１〜１０、１〜１１、２〜３、２〜４、２〜５、２〜６、２〜７、２〜８、２〜９、２〜１０、２〜１１、３〜４、３〜５、３〜６、３〜７、３〜８、３〜９、３〜１０、３〜１１、４〜５、４〜６、４〜７、４〜８、４〜９、４〜１０、４〜１１、５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、５〜１１、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、６〜１１、６〜７、７〜８、７〜９、７〜１０、７〜１１、８〜９、８〜１０、８〜１１、９〜１０、９〜１１、１０〜１１、又は約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、若しくは１１が挙げられる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、ペルオキシギ酸を含み、ｐＨが約−２〜約１１、０〜約１０、又は５〜約１０、例えば、約−２〜０、０〜１、１〜２、２〜３、３〜４、４〜５、５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、７〜８、７〜９、７〜１０、８〜９、８〜１０、９〜１０、又は１０〜１１の液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約９のｐＨを有する液体、例えば溶液を形成するよう構成される。好ましい側面において、成形される液体は、ペルオキシギ酸を含みかつｐＨが中性に近い、例えば約６〜７の溶液である。
成形された液体のｐＨは、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約１分以内に約８以下になることができる。いくつかの実施形態において、成形された液体のｐＨは、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約１秒、２秒、３秒、４秒、５秒、６秒、７秒、８秒、９秒、１０秒、２０秒、３０秒、４０秒、５０秒以内に、約８以下になることができる。他の実施形態において、ペルオキシギ酸を含む成形された液体のｐＨは、約１分以内に約８以下になる。一側面において、ペルオキシギ酸を含む成形された液体のｐＨは、約４５秒以内、４０秒以内、３５秒以内、３０秒以内、２５秒以内、２０秒以内、１５秒以内、１０秒以内、５秒以内に、約８以下になる。一側面において、ペルオキシギ酸を含む成形された液体のｐＨは、ほとんど瞬時に約８以下になる。他の実施形態において、成形された液体のｐＨは、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約１分以内に、約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、又は８未満になることができる。
ペルオキシギ酸を含む液体は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は組成物と液体とを接触させた後、任意の適切な時間、約−２〜約８、又は約０〜約８のｐＨを維持することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸を含む液体は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は組成物と液体とを接触させた後、約１秒〜約１０時間、約−２〜約８、又は約０〜約８のｐＨを維持する。例えば、ペルオキシギ酸を含む液体は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は組成物と液体とを接触させた後、約１秒〜約１０時間、ｐＨを約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、又は８に維持することができる。他の例では、ペルオキシギ酸を含む液体は、約１秒、２秒、３秒、４秒、５秒、６秒、７秒、８秒、９秒、１０秒、２０秒、３０秒、４０秒、５０秒、１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間、ｐＨを約０〜約８に維持することができる。好ましい側面において、成形された液体は、例えば、使用溶液において、ペルオキシギ酸を含み、かつ中性に近い約６〜７のｐＨを有する溶液である。
いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、ペルオキシギ酸を含み、かつｐＨが約４〜約８又は９、例えば約４〜５、５〜６、６〜７、７〜８、又は８〜９の溶液を形成するよう構成される。好ましい側面において、成形された液体は、例えば、使用溶液中、ペルオキシギ酸を含みかつ中性に近い約６〜７のｐＨを有する溶液である。一つの例では、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、ペルオキシギ酸を含み、かつｐＨが約６〜約８又は９の溶液を形成するよう構成される。第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、ペルオキシギ酸を含み、かつｐＨが約４〜約８又は９の溶液を形成し、溶液は、あらゆる適切な時間、例えば、約１分〜約２４時間、そのｐＨ範囲を維持するよう構成することができる。例えば、溶液は、約４〜約８又は９のｐＨ範囲を、少なくとも約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間維持することができる。
他の実施形態において、固体組成物は、液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつｐＨが約４〜約８又は９、例えば約４〜５、５〜６、６〜７、７〜８、又は８〜９の溶液を形成するよう構成される。一つの例では、固体組成物は、液体と接触して、ペルオキシギ酸を含み、かつｐＨが約６〜約８又は９の溶液を形成するよう構成される。固体組成物は、液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつｐＨが約４〜約８又は９の溶液を形成し、溶液は、あらゆる適切な時間、例えば、約１分〜約２４時間、そのｐＨ範囲を維持することができるよう構成される。例えば、溶液は、約４〜約８又は９のｐＨ範囲を、少なくとも約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間維持することができる。好ましい側面において、成形された液体は、例えば、使用溶液において、ペルオキシギ酸を含みかつ中性に近い約６〜７のｐＨを有する溶液である。
第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、あらゆる適当な条件又は温度の下でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、周囲環境の下でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成される。他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、約−２℃〜約６０℃、０℃〜約６０℃、又は４℃〜約６０℃、例えば−２℃〜０℃、０℃〜４℃、４℃〜５℃、４℃〜５℃、５℃〜１０℃、１０℃〜１５℃、１５℃〜２０℃、２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、３５℃〜４０℃、４０℃〜４５℃、４５℃〜５０℃、５０℃〜５５℃、又は５５℃〜６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成される。更に他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、約４℃、又は４℃未満、例えば約３℃、２℃、１℃、０℃、又は０℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成される。
固体組成物は、液体と接触して、あらゆる適当な条件又は温度の下でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は、液体と接触して、周囲環境の下でペルオキシギ酸を含む液体、例えば、溶液を形成するよう構成することができる。他の実施形態において、固体組成物は、液体と接触して、約−２℃〜約６０℃、０℃〜約６０℃、又は４℃〜約６０℃、例えば−２℃〜０℃、０℃〜４℃、４℃〜５℃、４℃〜５℃、５℃〜１０℃、１０℃〜１５℃、１５℃〜２０℃、２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、３５℃〜４０℃、４０℃〜４５℃、４５℃〜５０℃、５０℃〜５５℃、又は５５℃〜６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。更に他の実施形態において、固体組成物は、液体と接触して、約４℃、又は４℃未満、例えば約３℃、２℃、１℃、０℃、又は０℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、多価アルコールとギ酸とのエステル及び過酸化水素からのペルオキシギ酸の形成を触媒する触媒（例えば鉱酸）又は酵素を更に含むことができる。本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な触媒、例えば、強い鉱酸又は酵素、例えば、過加水分解酵素、リパーゼ、コロナーゼ、ターマミル、又はエスペラーゼを含むことができる。触媒又は酵素は、本ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤は触媒又は酵素を含む。他の実施形態において、第二の試剤は触媒又は酵素を含む。さらに他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、触媒又は酵素を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は触媒又は酵素を含む。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を更に含むことができる。一側面において、一つ又は複数の安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤は、組成物のｐＨを中性以下のｐＨに低減するのに有用である。本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な安定剤を含むことができる。例示的な安定剤としては、一つ又は複数のホスホン酸塩及び／又は複素環式ジカルボン酸、例えば、ジピコリン酸が挙げられる。いくつかの実施形態において、安定剤は、ピリジンカルボン酸ベースの安定剤、例えば、ピコリン酸及び塩、ピリジン−２，６−ジカルボン酸及び塩、ホスホネートベースの安定剤、例えば、リン酸及び塩、ピロリン酸及び塩であり、最も一般的には１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸（ＨＥＤＰ）及び塩である。他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、二以上の安定剤、例えば、ＨＥＤＰ、及び２，６−ピリジンジカルボン酸（ＤＰＡ）を含む。
一つ又は複数の安定剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤は、ペルオキシギ酸のための安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤を含む。他の実施形態において、第二の試剤は、過酸化水素のための安定剤を含む。さらに他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切なｐＨ緩衝剤を含むことができる。ｐＨ緩衝剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物中に、一つ又は複数のエステルと適合するあらゆる試剤を含むことができる。液体エステルとともに使用することに適する例示的な緩衝剤は、有機アミン、例えばトリエタノールアミン、イミダゾール等であることができる。固体形態のエステルとともに使用するのに適する例示的な緩衝剤としては、より幅広い範囲の緩衝剤、例えば炭酸塩、リン酸塩等が挙げられる。ｐＨ緩衝剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤は、ｐＨ緩衝剤を含む。他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、ｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物はｐＨ緩衝剤を含む。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、過酸化水素のためのあらゆる適切な安定剤を含むことができる。過酸化水素のための例示的な安定剤としては、ホスホネート、複素環式カルボン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態において、過酸化水素のための安定剤は、Ｄｅｑｕｅｓｔ ２０１０、Ｄｅｑｕｅｓｔ ２０６６、ジピコリン酸等であることができる。過酸化水素のための安定剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第二の試剤は、過酸化水素のための安定剤を含む。他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、過酸化水素のための安定剤を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は過酸化水素のための安定剤を含む。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、使用前には別々に保たれ、過酸化水素を含む第二の試剤と接触させるよう用いられる、任意の適切な数の、第一の試剤の一つ又は複数の調剤を含むことができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物は、使用前には別々に保たれ、過酸化水素を含む第二の試剤を接触させるよう用いられる、単一の第一の試剤の調剤を含むことができる。他の例では、本ペルオキシギ酸形成組成物は、使用前には別々に保たれ、過酸化水素を含む第二の試剤と同時又は順番に接触させるために用いられる、第一の試剤の複数の調剤を含むことができる。第一の試剤の複数の調剤は、多価アルコールとギ酸とのあらゆる適切なエステルを一つ又は複数含むことができる。例えば、第一の試剤の複数の調剤は、同一の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。他の例では、第一の試剤の複数の調剤は、異なる多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。第一の試剤の複数の調剤は、同じ又は異なる濃度の、一つ又は複数の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。さらに別の例において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、使用前に別々に保たれた、固体組成物の複数の調剤を含むことができる。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な濃度の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。例えば、ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤は、あらゆる適切な濃度の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。いくつかの実施形態において、成形される液体は濃縮物であり、多価アルコールとギ酸とのエステルが約９０％以下の量で第一の試剤を含む。他の実施形態において、成形される液体は、多価アルコールとギ酸とのエステルが約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの量で、又は多価アルコールとギ酸とのエステルが約１０ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの量で、第一の試剤を含む。例えば、成形される液体中、第一の試剤は、約１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、９０，０００〜１００，０００ｐｐｍ、１００，０００〜１５０，０００ｐｐｍ、１５０，０００〜２００，０００ｐｐｍ、２００，０００〜２５０，０００ｐｐｍ、２５０，０００〜３００，０００ｐｐｍ、３００，０００〜３５０，０００ｐｐｍ、３５０，０００〜４００，０００ｐｐｍ、４００，０００〜４５０，０００ｐｐｍ、又は４５０，０００〜５００，０００ｐｐｍを構成することができる。他の実施形態において、成形される液体中の第一の試剤は、約５０ｐｐｍ〜約４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、例えば、５０〜１００ｐｐｍ、５０〜５００ｐｐｍ、５０〜１，０００ｐｐｍ、５０〜１，５００ｐｐｍ、５０〜２，０００ｐｐｍ、５０〜２，５００ｐｐｍ、５０〜３，０００ｐｐｍ、５０〜３，５００ｐｐｍ、５０〜４，０００ｐｐｍ、５０〜４，５００ｐｐｍ、５０〜５，０００ｐｐｍ、５０〜１０，０００ｐｐｍ、５０〜２０，０００ｐｐｍ，５０〜３０，０００ｐｐｍ、又は５０〜４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。
他の例では、ペルオキシギ酸形成組成物の固体組成物は、あらゆる適切な濃度の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は、多価アルコールとギ酸とのエステルが約９０％以下の量で第一の試剤を含む液体の形態の濃縮物を提供することができる。他の実施形態において、固体組成物は、形成される液体に約１０ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを提供することができる。例えば、固体組成物は、形成される液体中、約１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、９０，０００〜１００，０００ｐｐｍ、１００，０００〜１５０，０００ｐｐｍ、１５０，０００〜２００，０００ｐｐｍ、２００，０００〜２５０，０００ｐｐｍ、２５０，０００〜３００，０００ｐｐｍ、３００，０００〜３５０，０００ｐｐｍ、３５０，０００〜４００，０００ｐｐｍ、４００，０００〜４５０，０００ｐｐｍ、又は４５０，０００〜５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを提供することができる。他の実施形態において、固体組成物は、形成された液体に、約５０ｐｐｍ〜約４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、例えば、５０〜１００ｐｐｍ、５０〜５００ｐｐｍ、５０〜１，０００ｐｐｍ、５０〜１，５００ｐｐｍ、５０〜２，０００ｐｐｍ、５０〜２，５００ｐｐｍ、５０〜３，０００ｐｐｍ、５０〜３，５００ｐｐｍ、５０〜４，０００ｐｐｍ、５０〜４，５００ｐｐｍ、５０〜５，０００ｐｐｍ、５０〜１０，０００ｐｐｍ、５０〜２０，０００ｐｐｍ，５０〜３０，０００ｐｐｍ、又は５０〜４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを提供することができる。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な濃度の、過酸化水素、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含むことができる。例えば、ペルオキシギ酸形成組成物の第二の試剤は、あらゆる適切な濃度の過酸化水素を含むことができる。いくつかの実施形態において、濃縮形態の液体は、過酸化水素が約１０％以下の量で第二の試剤を含む。いくつかの実施形態において、成形された液体は、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素、又は約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む第二の試剤を含む。例えば、成形される液体中の第二の試剤は、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、又は９０，０００〜１００，０００ｐｐｍ、１００，０００〜１５０，０００ｐｐｍ、１５０，０００〜２００，０００ｐｐｍ、２００，０００〜２５０，０００ｐｐｍ、又は２５０，０００〜３００，０００ｐｐｍの過酸化水素を含むことができる。他の実施形態において、成形される液体中の第二の試剤は、約１５０ｐｐｍ〜約５０，０００ｐｐｍの過酸化水素、例えば、約１５０〜２００ｐｐｍ、１５０〜３００ｐｐｍ、１５０〜４００ｐｐｍ、１５０〜５００ｐｐｍ、１５０〜６００ｐｐｍ、１５０〜７００ｐｐｍ、１５０〜８００ｐｐｍ、１５０〜９００ｐｐｍ、１５０〜１，０００ｐｐｍ、１５０〜１，５００ｐｐｍ、１５０〜２，０００ｐｐｍ，１５０〜２，５００ｐｐｍ、１５０〜３，０００ｐｐｍ、１５０〜３，５００ｐｐｍ、１５０〜４，０００ｐｐｍ、１５０〜４，５００ｐｐｍ、１５０〜５，０００ｐｐｍ、１５０〜１０，０００ｐｐｍ、５０〜２０，０００ｐｐｍ、５０〜３０，０００ｐｐｍ、５０〜４０，０００ｐｐｍ、又は５０〜５０，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む。
いくつかの実施形態において、濃縮形態の液体は、過酸化水素が約１０％以下の量で第二の試剤を含む。他の例において、固体組成物は、液体と接触すると、成形される液体中に約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する量又は濃度の物質を含むことができる。例えば、固体組成物は、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、又は９０，０００〜１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生じる量又は濃度の物質を含むことができる。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を含む、液体及び／又は固体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、又は約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、又は４，５００〜５，０００ｐｐｍ又はそれより多いペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約１ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、０．１〜１０ｐｐｍ、０．１〜２０ｐｐｍ、０．１〜３０ｐｐｍ、０．１〜４０ｐｐｍ、０．１〜５０ｐｐｍ、０．１〜６０ｐｐｍ、０．１〜７０ｐｐｍ、０．１〜８０ｐｐｍ、０．１〜９０ｐｐｍ、０．１〜１００ｐｐｍ、０．１〜１５０ｐｐｍ、０．１〜２００ｐｐｍ、０．１〜２５０ｐｐｍ、０．１〜３００ｐｐｍ、０．１〜３５０ｐｐｍ、０．１〜４００ｐｐｍ、０．１〜４５０ｐｐｍ、０．１〜５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。更に他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約５０ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、又は９０〜１００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。更に他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約２００ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約２００〜２１０ｐｐｍ、２１０〜２２０ｐｐｍ、２２０〜２３０ｐｐｍ、２３０〜２４０ｐｐｍ、２４０〜２５０ｐｐｍ、２５０〜２６０ｐｐｍ、２６０〜２７０ｐｐｍ、２７０〜２８０ｐｐｍ、２８０〜２９０ｐｐｍ、２９０〜３００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
他の例において、固体組成物は、液体と接触して、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、又は約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は、液体と接触して、約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、又は４，５００〜５，０００ｐｐｍ又はそれより多いペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触して、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体及び／又は固体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、例えば、１分以内の接触時間で少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ又はこれより多いペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
他の例において、固体組成物は、液体と接触して、任意の適切な時間で任意の適切な濃度のペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
いくつかの実施形態において、固体組成物は、液体と接触して、１分以内の接触時間で少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１分以内の接触時間で少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ、又はそれ以上のペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
一側面において、第一の試剤と第二の試剤とを接触させて１分未満以内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約５５秒未満、５０秒以内、４５秒以内、４０秒以内、３５秒以内、３０秒以内、２５秒以内、２０秒以内、１５秒以内、１０秒以内、又は５秒以内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体を形成する反応は、ほとんど瞬間的である。
一側面において、第一の試剤と第二の試剤を接触させて約５分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約４分未満、３分以内、２分以内、又は１分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。
本ペルオキシギ酸形成組成物は、任意の適切な時間内にピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物中の第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、任意の適切な時間内で、ピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成される。例えば、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成される。他の例において、第一の試剤及び第二の試剤は、互いに接触させて、約５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、又は１５分の接触時間内で、ピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成するよう構成される。
他の例において、固体組成物は、液体と接触させて、任意の適切な時間内にピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は、液体と接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。例えば、固体組成物は、液体と接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。他の例において、固体組成物は、液体と接触させて、約５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、又は１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
成形されたペルオキシギ酸は、任意の適切な時間内、ピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を維持することができる。いくつかの実施形態において、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後約５分〜約２５分まで、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持することができる。例えば、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約５分〜約２５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％を維持することができる。他の例において、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約５〜２５分、例えば、約５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、１５分、１６分、１７分、１８分、１９分、２０分、２１分、２２分、２３分、２４分、又は２５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持することができる。
いくつかの実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物中の第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約１分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成される。他の実施形態において、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、約１分〜約１５分まで、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する。更に他の実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、約１分〜約１５分の接触時間内にペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成することができる。他の実施形態において、成形されたペルオキシギ酸は、固体組成物と液体とを接触させた後、約１分〜約１５分まで、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する。
本発明の好ましい側面において、ペルオキシギ酸の所望のピーク濃度は、１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、５，０００ｐｐｍ、６，０００ｐｐｍ、７，０００ｐｐｍ、８，０００ｐｐｍ、９，０００ｐｐｍ、１０，０００ｐｐｍ以上である（あらゆる範囲はその中に最小値及び最大値を含む）。
本ペルオキシギ酸形成組成物はＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸を更に含むことができ、第一の試剤、又は第一の試剤及び第二の試剤を含む固体組成物は、ペルオキシギ酸を生成する前は、Ｃ２〜Ｃ２２過カルボン酸とは別々に保たれている。本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切なＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸、例えばペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸を含むことができる。
いくつかの実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、過加水分解酵素を含まない。例えば、場合によっては、本ペルオキシギ酸形成組成物は、炭水化物エステラーゼ（ＣＥ−７）のファミリー７、又は米国特許出願２０１３／０２８９１１３に開示されている過加水分解酵素の種類を含まない。
ペルオキシギ酸の形成方法
他の側面において、本発明は、ペルオキシギ酸を形成する方法であって、方法は：ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、過酸化水素を含む、若しくは液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む、第二の試剤とを接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約１１未満、又は−２〜約１１、又は０〜約１１（又はこれらの中の任意の範囲）のｐＨを有する液体を形成することであって、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は、上記接触の前は別々に保たれ、上記成形された液体のｐＨは、上記第一の試剤と上記第二の試剤とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、こと；又はｂ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤、及び液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤を含む固体組成物を、液体と接触させて、ペルオキシギ酸を含み、約１１未満、又は−２〜約１１、又は０〜約１１のｐＨを有する液体を形成することであって、上記成形された液体のｐＨは、上記固体組成物と上記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ことを含む。
いくつかの実施形態において、本方法は：多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、過酸化水素を含む、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約１１未満、又は−２〜約１１、又は０〜約１１（又はこれらの中の任意の範囲）のｐＨを有する液体を形成することであって、上記第一の試剤及び上記第二の試剤は、上記接触の前は別々に保たれ、上記成形された液体のｐＨは、上記第一の試剤と上記第二の試剤とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ことを含む。その他の実施形態において、本方法は：多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤、及び液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤を含む固体組成物を液体と接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約１１未満、又は−２〜約１１、又は０〜約１１のｐＨを有する液体を形成することであって、上記成形された液体のｐＨは、上記固体組成物と上記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、ことを含む。
あらゆる適切な多価アルコールとギ酸とのエステルを、本方法に使用することができる。典型的に、多価アルコールは、二以上のヒドロキシル基（−ＯＨ）を有する分子を意味する。多価アルコールとギ酸とのエステルは、多価アルコールとギ酸との間で形成されるエステルを意味する。いくつかの実施形態において、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、プロピレングリコールホルマート、ソルビトールホルマート、及び糖ホルマートを、本方法に使用することができる。あらゆる適切な糖ホルマート、例えば、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートを、本方法に使用することができる。
本方法で使用される第一の試剤又は第二の試剤は、あらゆる適切なｐＨ範囲を有することができる。例えば、第一の試剤又は第二の試剤は、約１１未満、又は−２〜約１１、又は約０〜約１１、例えば、約−２〜約−１、−１〜０、０〜１、０〜２、０〜３、０〜４、０〜５、０〜６、０〜７、０〜８、０〜９、０〜１０、０〜１１、１〜２、１〜３、１〜４、１〜５、１〜６、１〜７、１〜８、１〜９、１〜１０、１〜１１、２〜３、２〜４、２〜５、２〜６、２〜７、２〜８、２〜９、２〜１０、２〜１１、３〜４、３〜５、３〜６、３〜７、３〜８、３〜９、３〜１０、３〜１１、４〜５、４〜６、４〜７、４〜８、４〜９、４〜１０、４〜１１、５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、５〜１１、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、６〜１１、６〜７、７〜８、７〜９、７〜１０、７〜１１、８〜９、８〜１０、８〜１１、９〜１０、９〜１１、１０〜１１、又は約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、若しくは１１のｐＨを有することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤又は第二の試剤は、約５〜約１０、例えば、約５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、７〜８、７〜９、７〜１０、８〜９、８〜１０、又は９〜１０のｐＨを有する。他の実施形態において、第一の試剤又は第二の試剤は、約９のｐＨを有する。
第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約１１未満、又は−２〜約１１、又は約０〜約１１、例えば、約−２〜約−１、−１〜０、０〜１、０〜２、０〜３、０〜４、０〜５、０〜６、０〜７、０〜８、０〜９、０〜１０、０〜１１、１〜２、１〜３、１〜４、１〜５、１〜６、１〜７、１〜８、１〜９、１〜１０、１〜１１、２〜３、２〜４、２〜５、２〜６、２〜７、２〜８、２〜９、２〜１０、２〜１１、３〜４、３〜５、３〜６、３〜７、３〜８、３〜９、３〜１０、３〜１１、４〜５、４〜６、４〜７、４〜８、４〜９、４〜１０、４〜１１、５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、５〜１１、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、６〜１１、６〜７、７〜８、７〜９、７〜１０、７〜１１、８〜９、８〜１０、８〜１１、９〜１０、９〜１１、１０〜１１、又は約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、若しくは１１のあらゆる適切なｐＨを有する液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約５〜約１０、例えば、約５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、７〜８、７〜９、７〜１０、８〜９、８〜１０、又は９〜１０のｐＨを有する液体、例えば溶液を形成する。他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、ペルオキシギ酸を含み、約９のｐＨを有する液体、例えば溶液を形成する。固体組成物を液体と接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約１１未満、又は−２〜約１１、又は約０〜約１１、例えば約−２〜約−１、−１〜０、０〜１、０〜２、０〜３、０〜４、０〜５、０〜６、０〜７、０〜８、０〜９、０〜１０、０〜１１、１〜２、１〜３、１〜４、１〜５、１〜６、１〜７、１〜８、１〜９、１〜１０、１〜１１、２〜３、２〜４、２〜５、２〜６、２〜７、２〜８、２〜９、２〜１０、２〜１１、３〜４、３〜５、３〜６、３〜７、３〜８、３〜９、３〜１０、３〜１１、４〜５、４〜６、４〜７、４〜８、４〜９、４〜１０、４〜１１、５〜６、５〜７、５〜８、５〜９、５〜１０、５〜１１、６〜７、６〜８、６〜９、６〜１０、６〜１１、６〜７、７〜８、７〜９、７〜１０、７〜１１、８〜９、８〜１０、８〜１１、９〜１０、９〜１１、１０〜１１、又は約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、若しくは１１のあらゆる適切なｐＨを有する液体、例えば溶液を形成することができる。成形された液体のｐＨは、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約１分以内に約８以下になることができる。いくつかの実施形態において、成形された液体のｐＨは、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約１秒以内、２秒以内、３秒以内、４秒以内、５秒以内、６秒以内、７秒以内、８秒以内、９秒以内、１０秒以内、２０秒以内、３０秒以内、４０秒以内、５０秒以内に、約８以下になることができる。他の実施形態において、成形された液体のｐＨは、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約１分以内に、０未満、０未満、１未満、２未満、３未満、４未満、５未満、６未満、７未満、８未満になることができる。一側面において、ペルオキシギ酸を含む成形された液体のｐＨは、約１分以内に約８以下になる。一側面において、ペルオキシギ酸を含む成形された液体のｐＨは、約４５秒以内、４０秒以内、３５秒以内、３０秒以内、２５秒以内、２０秒以内、１５秒以内、１０秒以内、５秒以内に、約８以下になる。一側面において、ペルオキシギ酸を含む成形された液体のｐＨは、ほとんど瞬時に約８以下になる。
ペルオキシギ酸を含む液体は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は組成物と液体とを接触させた後、任意の適切な時間、約０〜約８のｐＨを維持することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸を含む液体は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は組成物と液体とを接触させた後、約１秒〜約１０時間、約−２〜約１１、約０〜約１１、又は０〜約８のｐＨを維持する。例えば、ペルオキシギ酸を含む液体は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は組成物と液体とを接触させた後、約１秒から約１０時間、ｐＨを約−２、−１、０、１、２、３、４、５、６、７、又は８に維持することができる。他の例では、ペルオキシギ酸を含む液体は、約１秒、２秒、３秒、４秒、５秒、６秒、７秒、８秒、９秒、１０秒、２０秒、３０秒、４０秒、５０秒、１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間、ｐＨを約０〜約８に維持することができる。
いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させ、ペルオキシギ酸を含み、かつ約４〜約８又は９、例えば約４〜５、５〜６、６〜７、７〜８、又は８〜９のｐＨを有する溶液を形成することができる。一つの例では、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させ、ペルオキシギ酸を含み、かつ約６〜約８又は９のｐＨを有する溶液を形成する。第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させ、ペルオキシギ酸を含み、かつ約４〜約８又は９のｐＨを有する溶液を形成することができ、溶液は、任意の適切な時間、例えば約１分〜約２４時間、そのｐＨの囲を維持することができる。例えば、溶液は、約４〜約８又は９のｐＨ範囲を、少なくとも約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間維持することができる。
他の実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約４〜約８又は９、例えば約４〜５、５〜６、６〜７、７〜８、又は８〜９のｐＨを有する溶液を形成することができる。一つの例では、固体組成物を液体と接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約６〜約８又は９のｐＨを有する溶液を形成する。固体組成物を液体と接触させて、ペルオキシギ酸を含み、かつ約４〜約８又は９のｐＨを有する溶液を形成することができ、溶液は、そのｐＨ範囲を、任意の適切な時間、例えば約１分〜約２４時間維持することができる。例えば、溶液は、約４〜約８又は９のｐＨ範囲を、少なくとも約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間維持することができる。
第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、あらゆる適当な条件又は温度の下、ペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、周囲環境下でペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成することができる。他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約−２℃〜約６０℃、０℃〜約６０℃、又は４℃〜約６０℃、例えば−２℃〜０℃、０℃〜４℃、４℃〜５℃、５℃〜１０℃、１０℃〜１５℃、１５℃〜２０℃、２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、３５℃〜４０℃、４０℃〜４５℃、４５℃〜５０℃、５０℃〜５５℃、又は５５℃〜６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成することができる。更に他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約４℃又は４℃未満、例えば、約３℃、２℃、１℃、０℃、又は０℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。
固体組成物を液体と接触させて、任意の適当な条件又は温度の下、ペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、周囲環境下でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。他の実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、約−２℃〜約６０℃、０℃〜約６０℃、又は４℃〜約６０℃、例えば−２℃〜０℃、０℃〜４℃、４℃〜５℃、５℃〜１０℃、１０℃〜１５℃、１５℃〜２０℃、２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、３５℃〜４０℃、４０℃〜４５℃、４５℃〜５０℃、５０℃〜５５℃、又は５５℃〜６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。更に他の実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、約４℃又は４℃未満、例えば、約３℃、２℃、１℃、０℃、又は０℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。
本方法は、多価アルコールとギ酸とのエステル及び過酸化水素からのペルオキシギ酸の形成を触媒する触媒又は酵素を使用することを更に含むことができる。本方法は、あらゆる適切な触媒又は酵素、例えば、過加水分解酵素、リパーゼ、コロナーゼ、ターマミル、又はエスペラーゼを使用することができる。触媒又は酵素は、あらゆる適切な試剤に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤は触媒又は酵素を含む。他の実施形態において、第二の試剤は触媒又は酵素を含む。更に他の実施形態において、本方法は、触媒又は酵素を含む第三の試剤を使用することを更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は触媒又は酵素を含む。
本方法は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を使用することを更に含むことができる。本方法は、あらゆる適切な安定剤を使用することができる。例示的な安定剤としては、一つ又は複数のホスホン酸塩及び／又は複素環式ジカルボン酸、例えば、ジピコリン酸が挙げられる。いくつかの実施形態において、安定剤は、ピリジンカルボン酸ベースの安定剤、例えば、ピコリン酸及び塩、ピリジン−２，６−ジカルボン酸及び塩、ホスホネートベースの安定剤、例えば、リン酸及び塩、ピロリン酸及び塩であり、最も一般的には１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸（ＨＥＤＰ）及び塩である。他の実施形態において、本方法は、二以上の安定剤、例えば、ＨＥＤＰ及び２，６−ピリジンジカルボン酸（ＤＰＡ）を使用することができる。
一つ又は複数の安定剤は、あらゆる適切な試剤に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤は、ペルオキシギ酸のための安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤を含む。他の実施形態において、第二の試剤は、過酸化水素のための安定剤を含む。更に他の実施形態において、本方法は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を使用することを更に含むことができる。更に他の実施形態において、固体組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む。
本方法は、あらゆる適切なｐＨ緩衝剤を使用することができる。ｐＨ緩衝剤としては、本方法に使用される一つ又は複数のエステルと適合するあらゆる試剤が挙げられる。液体エステルとともに使用することに適する例示的な緩衝剤は、有機アミン、例えばトリエタノールアミン、イミダゾール等であることができる。固体形態のエステルとともに使用するのに適する例示的な緩衝剤としては、より幅広い範囲の緩衝剤、例えば炭酸塩、リン酸塩等が挙げられる。ｐＨ緩衝剤は、あらゆる適切な試剤に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤はｐＨ緩衝剤を含む。他の実施形態において、固体組成物はｐＨ緩衝剤を含む。
本方法は、あらゆる適切な過酸化水素のための安定剤を使用することができる。過酸化水素のための例示的な安定剤としては、ホスホネート、複素環式カルボン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態において、過酸化水素のための安定剤は、Ｄｅｑｕｅｓｔ ２０１０、Ｄｅｑｕｅｓｔ ２０６６、ジピコリン酸等であることができる。過酸化水素のための安定剤は、あらゆる適切な試剤に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第二の試剤は、過酸化水素のための安定剤を含む。他の実施形態において、本方法は、過酸化水素のための安定剤を含む第三の試剤を使用することを更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は過酸化水素のための安定剤を含む。
本方法は、使用の前に別々に保たれ、過酸化水素を含む第二の試剤に接触させるよう用いられる、任意の適切な数の、一つ又は複数の第一の試剤の調剤を使用することができる。例えば、本方法は、使用の前に別々に保たれ、過酸化水素を含む第二の試剤に接触させるよう用いられる、単一の第一の試剤の調剤を使用することができる。他の例において、本方法は、使用の前に別々に保たれ、同時又は順番に、過酸化水素を含む第二の試剤に接触させるよう用いられる、複数の第一の試剤の調剤を使用することができる。複数の第一の試剤の調剤は、あらゆる適切な多価アルコールとギ酸とのエステルを一つ又は複数含む。例えば、複数の調剤の第一の試剤は、同一の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。他の例では、複数の調剤の第一の試剤は、異なる多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。複数の調剤の第一の試剤は、同じ又は異なる濃度の、一つ又は複数の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。更に他の例において、本方法は、使用前に別々に保たれた、複数の調剤の固体組成物を使用することができる。
本方法は、任意の適切な濃度の、多価アルコールとギ酸とのエステルを使用することができる。例えば、ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤は、あらゆる適切な濃度の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。いくつかの実施形態において、成形された液体は濃縮物であり、ペルオキシギ酸を形成する多価アルコールとギ酸とのエステルが約９０％以下の量で第一の試剤を含む。いくつかの実施形態において、成形された液体中のペルオキシギ酸を生成する第一の試剤の量は、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、又は約１０ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを構成することができる。例えば、成形された液体中の第一の試剤は、約１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、９０，０００〜１００，０００ｐｐｍ、１００，０００〜１５０，０００ｐｐｍ、１５０，０００〜２００，０００ｐｐｍ、２００，０００〜２５０，０００ｐｐｍ、２５０，０００〜３００，０００ｐｐｍ、３００，０００〜３５０，０００ｐｐｍ、３５０，０００〜４００，０００ｐｐｍ、４００，０００〜４５０，０００ｐｐｍ、又は４５０，０００〜５００，０００ｐｐｍを構成することができる。他の実施形態において、第一の試剤は、約５０ｐｐｍ〜約４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、例えば、５０〜１００ｐｐｍ、５０〜５００ｐｐｍ、５０〜１，０００ｐｐｍ、５０〜１，５００ｐｐｍ、５０〜２，０００ｐｐｍ、５０〜２，５００ｐｐｍ、５０〜３，０００ｐｐｍ、５０〜３，５００ｐｐｍ、５０〜４，０００ｐｐｍ、５０〜４，５００ｐｐｍ、５０〜５，０００ｐｐｍ、５０〜１０，０００ｐｐｍ、５０〜２０，０００ｐｐｍ，５０〜３０，０００ｐｐｍ、又は５０〜４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを構成することができる。
他の例では、ペルオキシギ酸形成組成物の固体組成物は、あらゆる適切な濃度の多価アルコールとギ酸とのエステルを含むことができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は、成形される液体として、ペルオキシギ酸を形成する多価アルコールとギ酸とのエステルを最高約９０％含む濃縮物を提供することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は、成形される液体に、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの量の多価アルコールとギ酸とのエステル、又は約１０ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの量の多価アルコールとギ酸とのエステルを提供することができる。例えば、固体組成物は、成形される液体に、約１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、９０，０００〜１００，０００ｐｐｍ、１００，０００〜１５０，０００ｐｐｍ、１５０，０００〜２００，０００ｐｐｍ、２００，０００〜２５０，０００ｐｐｍ、２５０，０００〜３００，０００ｐｐｍ、３００，０００〜３５０，０００ｐｐｍ、３５０，０００〜４００，０００ｐｐｍ、４００，０００〜４５０，０００ｐｐｍ、又は４５０，０００〜５００，０００ｐｐｍの量を提供することができる。他の実施形態において、固体組成物は、成形される液体が約５０ｐｐｍ〜約４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、例えば、５０〜１００ｐｐｍ、５０〜５００ｐｐｍ、５０〜１，０００ｐｐｍ、５０〜１，５００ｐｐｍ、５０〜２，０００ｐｐｍ、５０〜２，５００ｐｐｍ、５０〜３，０００ｐｐｍ、５０〜３，５００ｐｐｍ、５０〜４，０００ｐｐｍ、５０〜４，５００ｐｐｍ、５０〜５，０００ｐｐｍ、５０〜１０，０００ｐｐｍ、５０〜２０，０００ｐｐｍ，５０〜３０，０００ｐｐｍ、又は５０〜４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む程度に充分な量のエステルを含むことができる。
本方法は、あらゆる適切な濃度の、過酸化水素、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を使用することができる。例えば、ペルオキシギ酸形成組成物の第二の試剤は、あらゆる適切な濃度の過酸化水素を含むことができる。いくつかの実施形態において、第二の試剤は、成形される液体として、最高約１０％の過酸化水素を含む濃縮物を提供することができる。いくつかの実施形態において、成形される液体は、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素、又は約１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素の量で第二の試剤を含むことができる。例えば、成形される液体中、第二の試剤は、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、又は９０，０００〜１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を構成することができる。他の実施形態において、成形される液体中、第二の試剤は、約１５０ｐｐｍ〜約５０，０００ｐｐｍの過酸化水素、例えば、約１５０〜２００ｐｐｍ、１５０〜３００ｐｐｍ、１５０〜４００ｐｐｍ、１５０〜５００ｐｐｍ、１５０〜６００ｐｐｍ、１５０〜７００ｐｐｍ、１５０〜８００ｐｐｍ、１５０〜９００ｐｐｍ、１５０〜１，０００ｐｐｍ、１５０〜１，５００ｐｐｍ、１５０〜２，０００ｐｐｍ，１５０〜２，５００ｐｐｍ、１５０〜３，０００ｐｐｍ、１５０〜３，５００ｐｐｍ、１５０〜４，０００ｐｐｍ、１５０〜４，５００ｐｐｍ、１５０〜５，０００ｐｐｍ、１５０〜１０，０００ｐｐｍ、５０〜２０，０００ｐｐｍ、５０〜３０，０００ｐｐｍ、５０〜４０，０００ｐｐｍ、又は５０〜５０，０００ｐｐｍの過酸化水素を構成する。
他の例において、固体組成物は、成形された液体中に、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素、又は約１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する量又は濃度で物質を含むことができる。例えば、固体組成物は、成形される液体中に、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００ｐｐｍ、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜１０，０００ｐｐｍ、１０，０００〜２０，０００ｐｐｍ、２０，０００〜３０，０００ｐｐｍ、３０，０００〜４０，０００ｐｐｍ、４０，０００〜５０，０００ｐｐｍ、５０，０００〜６０，０００ｐｐｍ、６０，０００〜７０，０００ｐｐｍ、７０，０００〜８０，０００ｐｐｍ、８０，０００〜９０，０００ｐｐｍ、９０，０００〜１００，０００ｐｐｍ、１００，０００〜１５０，０００ｐｐｍ、１５０，０００〜２００，０００ｐｐｍ、２００，０００〜２５０，０００ｐｐｍ、又は２５０，０００〜３００，０００ｐｐｍの過酸化水素を形成する量又は濃度で物質を含むことができる。
本方法を使用して、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。例えば、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、又は約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、又は４，５００〜５，０００ｐｐｍ又はそれより多いペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、約１ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、０．１〜１０ｐｐｍ、０．１〜２０ｐｐｍ、０．１〜３０ｐｐｍ、０．１〜４０ｐｐｍ、０．１〜５０ｐｐｍ、０．１〜６０ｐｐｍ、０．１〜７０ｐｐｍ、０．１〜８０ｐｐｍ、０．１〜９０ｐｐｍ、０．１〜１００ｐｐｍ、０．１〜１５０ｐｐｍ、０．１〜２００ｐｐｍ、０．１〜２５０ｐｐｍ、０．１〜３００ｐｐｍ、０．１〜３５０ｐｐｍ、０．１〜４００ｐｐｍ、０．１〜４５０ｐｐｍ、０．１〜５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。更に他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、約５０ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約５０〜６０ｐｐｍ、約６０〜７０ｐｐｍ、約７０〜８０ｐｐｍ、約８０〜９０ｐｐｍ、又は約９０〜１００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。更に他の実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、約２００ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約２００〜２１０ｐｐｍ、２１０〜２２０ｐｐｍ、２２０〜２３０ｐｐｍ、２３０〜２４０ｐｐｍ、２４０〜２５０ｐｐｍ、２５０〜２６０ｐｐｍ、２６０〜２７０ｐｐｍ、２７０〜２８０ｐｐｍ、２８０〜２９０ｐｐｍ、２９０〜３００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。
他の例において、固体組成物は液体と接触して、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、又は約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は液体と接触して、約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、又は４，５００〜５，０００ｐｐｍ又はそれより多いペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。
本方法を用いて、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、例えば、１分以内の接触時間で少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ又はこれより多いペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。
他の例において、固体組成物を液体と接触させて、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、例えば、１分以内の接触時間で少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ又はこれより多いペルオキシギ酸を含む、液体、例えば溶液を形成することができる。
一側面において、第一の試剤及び第二の試剤を接触させて１分未満以内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約５５秒未満、５０秒以内、４５秒以内、４０秒以内、３５秒以内、３０秒以内、２５秒以内、２０秒以内、１５秒以内、１０秒以内、又は５秒以内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体を形成する反応は、ほとんど瞬間的である。
一側面において、第一の試剤と第二の試剤を接触させて約５分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約４分未満、３分以内、２分以内、又は１分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。
本方法を用いて、任意の適切な時間内にピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。例えば、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、任意の適切な時間内にピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成する。例えば、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成する。他の例において、第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、又は１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成する。
他の例において、固体組成物を液体と接触させて、任意の適切な時間内にピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内で、ピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。例えば、固体組成物を液体と接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。他の例において、固体組成物を液体と接触させて、約５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、又は１５分の接触時間内に、ピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成することができる。
成形されたペルオキシギ酸は、任意の適切な時間、ピーク濃度の任意の適切な割合のペルオキシギ酸を維持することができる。いくつかの実施形態において、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約５分〜約２５分まで、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持することができる。例えば、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約５分〜約２５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％を維持することができる。他の例において、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、又は固体組成物と液体とを接触させた後、約５〜２５分、例えば、約５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、１５分、１６分、１７分、１８分、１９分、２０分、２１分、２２分、２３分、２４分、又は２５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持することができる。
いくつかの実施形態において、本方法で使用される第一の試剤及び第二の試剤を互いに接触させて、約１分〜約１５分の接触時間内でピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む溶液を形成することができる。他の実施形態において、成形されたペルオキシギ酸は、第一の試剤と第二の試剤とを接触させた後、約１分〜約１５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する。更に他の実施形態において、固体組成物を液体と接触させて、約１分〜約１５分の接触時間内にピーク濃度の少なくとも約８０％のペルオキシギ酸を含む溶液を形成することができる。他の実施形態において、成形されたペルオキシギ酸は、固体組成物と液体とを接触させた後、約１分〜約１５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する。
本発明の好ましい側面において、ペルオキシギ酸の所望のピーク濃度は、１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、５，０００ｐｐｍ、６，０００ｐｐｍ、７，０００ｐｐｍ、８，０００ｐｐｍ、９，０００ｐｐｍ、１０，０００ｐｐｍ以上（あらゆる範囲はその中に最小値及び最大値を含む）である。
本方法は、液体、例えば溶液中にＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸を形成することを更に含むことができる。Ｃ２〜Ｃ２２過カルボン酸は、あらゆる適切なＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸であることができる。例示的なＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸としては、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸が挙げられる。いくつかの実施形態において、Ｃ２〜Ｃ２２過カルボン酸はペルオキシ酢酸である。
本方法を用いて、あらゆる適切な態様又はあらゆる適切な場所で、ペルオキシギ酸を生成することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、成形されるペルオキシギ酸を適用するため、インサイチュで（in situ）ペルオキシギ酸を生成することができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、過加水分解酵素を使用しない。例えば、場合によっては、本方法は、炭水化物エステラーゼ（ＣＥ−７）のファミリー７、又は米国特許出願２０１３／０２８９１１３に開示されている過加水分解酵素の種類を使用しない。
他の側面において、本発明は、本方法を使用して形成されるペルオキシギ酸、例えば、成形されるペルオキシギ酸を適用する場所で形成されるペルオキシギ酸に関する。
本方法（本組成物）を用いて形成されるペルオキシギ酸は、更なる過カルボン酸を更に含むことができる。ペルオキシギ酸組成物及び／又はペルオキシギ酸溶液に関する本発明の様々な実施形態は、任意に更なる過カルボン酸を含むことが更に理解される。本明細書で用いる用語「過酸」は、「過カルボン酸」又は「ペルオキシ酸」とも呼ばれることがある。スルホペルオキシカルボン酸、スルホン化過酸、及びスルホン化ペルオキシカルボン酸もまた、本明細書で用いられる用語「過酸」に包含される。全体が本明細書中に取り入れられる米国特許出願公開第２０１０／００２１５５７号公報、米国特許出願公開第２０１０／００４８７３０号公報、及び米国特許出願公開第２０１２／００５２１３４号公報に開示されているように、用語「スルホペルオキシカルボン酸」、「スルホン化過酸」、又は「スルホン化ペルオキシカルボン酸」は、スルホン化カルボン酸の、ペルオキシカルボン酸の形態を意味する。過酸は、カルボン酸のヒドロキシル基の水素がヒドロキシ基で置換された酸を意味する。本明細書において、過酸の酸化はペルオキシカルボン酸ということがある。
いくつかの実施形態において、多価アルコールのエステルと、一つ又は複数のペルオキシカルボン酸及び過酸化水素を含む組成物とを混合して、ペルオキシギ酸及び他のペルオキシカルボン酸の両方を含む組成物を形成することによって、他のペルオキシカルボン酸を有するペルオキシギ酸を生成することができる。ペルオキシカルボン酸及び過酸化水素の両方を含む組成物の例としては、エコラボ社からすべて商業的に入手可能な、ペルオキシ酢酸組成物、ペルオキシオクタン酸組成物等が挙げられる。使用中、多価アルコールのエステルは、Ｏｘｏｎｉａ Ａｃｔｉｖｅ、Ｔｓｕｎａｍｉ １００、Ｍａｔｒｉｘｘ、ＴｕｒｂｏＯｘｙｓａｎ、及びＯｃｔａｖｅ等と接触、例えば混合され、ペルオキシギ酸及び他の所望のペルオキシカルボン酸の両方を含む組成物を形成することができる。
過酸としては、式Ｒ−（ＣＯＯＯＨ）ｎであり、−Ｒは、水素、アルキル基、アルケニル基、アルキン、アシル（acylic）基、脂環式基、アリール基、ヘテロアリール基、又は複素環式基であることができ、ｎは、１、２、又は３であり、親の酸の前にペルオキソを付けることによって命名される、あらゆる化合物が挙げられる。好ましくは、Ｒとしては、水素、アルキル、又はアルケニルが挙げられる。ここで、用語「アルキル」、「アルケニル」、「アルキン」、「アシル（acylic）」、「脂環式基」、「アリール」、「ヘテロアリール」、及び「複素環式基」を定義する。
本明細書で用いる用語「アルキル」としては、１〜２２の炭素原子を有する、直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族炭化水素鎖、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル（１−メチルエチル）、ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル（１,１−ジメチルエチル）等が挙げられる。用語「アルキル」又は「アルキル基」は、一つ又は複数の炭素原子を有する飽和炭化水素もまた意味し、直鎖アルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル等）、環状アルキル基（又は「シクロアルキル」又は「脂環式」又は「炭素環式」基）（例えば、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル等）、分岐鎖アルキル基（例えば、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル等）、及びアルキル置換アルキル基（例えば、アルキル置換シクロアルキル基、及びシクロアルキル置換アルキル基）が挙げられる。
特に明記しない限り、用語「アルキル」は、「非置換アルキル」及び「置換アルキル」の両方を含む。本明細書で用いる用語「置換アルキル」は、炭化水素骨格の一つ又は複数の炭素上の一つ又は複数の水素を置換している置換基を有するアルキル基を意味する。そのような置換基としては、例えば、アルケニル、アルキニル、ハロゲノ、ヒドロキシル、アルキルカルボニルオキシ、アリールカルボニルオキシ、アルコキシカルボニルオキシ、アリールオキシ、アリールオキシカルボニルオキシ、カルボキシレート、アルキルカルボニル、アリールカルボニル、アルコキシカルボニル、アミノカルボニル、アルキルアミノカルボニル、ジアルキルアミノカルボニル、アルキルチオカルボニル、アルコキシル、ホスフェート、ホスホナート、ホスフィナート、シアノ、アミノ（アルキルアミノ、ジアルキルアミノ、アリールアミノ、ジアリールアミノ、及びアルキルアリールアミノが挙げられる）、アシルアミノ（アルキルカルボニルアミノ、アリールカルボニルアミノ、カルバモイル、ウレイドが挙げられる）、イミノ、スルフヒドリル、アルキルチオ、アリールチオ、チオカルボキシレート、サルフェート、アルキルスルフィニル、スルホネート、スルファモイル、スルホンアミド、ニトロ、トリフルオロメチル、シアノ、アジド、複素環式、アルキルアリール、又は芳香族（ヘテロ環式芳香族が挙げられる）基が挙げられる。
用語「アルケニル」は、２〜１２個の炭素原子を有する、不飽和脂肪族炭化水素鎖、例えば、エテニル、１−プロペニル、２−プロペニル、１−ブテニル、２−メチル−１−プロペニル等が挙げられる。アルキル又はアルケニルは、複素原子、例えば、窒素、硫黄、又は酸素原子によって末端が置換されて、アミノアルキル、オキシアルキル、又はチオアルキル、例えば、アミノメチル、チオエチル、オキシプロピル等を形成していることができる。同様に、上記のアルキル又はアルケニルは、複素原子が鎖中に介在して、アルキルアミノアルキル、アルキルチオアルキル、又はアルコキシアルキル、例えば、メチルアミノエチル、エチルチオプロピル、メトキシメチル等を形成していることができる。
更に、本明細書で用いる用語「脂環式」は、３〜８個の炭素原子を含む、あらゆる環状のヒドロカルビルが挙げられる。適切な脂環式基の例としては、シクロプロパニル、シクロブタニル、シクロペンタニル等が挙げられる。用語「複素環式」としては、環の炭素原子の一つ又は複数が炭素以外の元素（ヘテロ原子）、例えば、窒素、硫黄、又は酸素原子である、炭素環式基のあらゆる閉環構造類似体が挙げられる。複素環式基は、飽和していてもよく、又は飽和していなくてもよい。例えば、適切な複素環式基の例としては、アジリジン、エチレンオキシド（エポキシド、オキシラン）、チイラン（エピスルフィド）、ジオキシラン、アゼチジン、オキセタン、チエタン、ジオキセタン、ジチエタン、ジチエト、アゾリジン、ピロリジン、ピロリン、オキソラン、ジヒドロフラン、及びフランが挙げられる。適切な複素環式基の更なる例としては、テトラヒドロフラン、フラン、チオフェン、ピロリジン、ピペリジン、ピリジン、ピロール、ピコリン、クマリンなどから導かれる基が挙げられる。
いくつかの実施形態において、アルキル、アルケニル、脂環式基、及び複素環式基は、非置換であってよく、又は例えばアリール、ヘテロアリール、Ｃ１〜４アルキル、Ｃ１〜４アルケニル、Ｃ１〜４アルコキシ、アミノ、カルボキシ、ハロ、ニトロ、シアノ、−ＳＯ３Ｈ、ホスホノ、若しくはヒドロキシによって置換されていてもよい。アルキル、アルケニル、脂環式基、又は複素環式基が置換されている場合、好ましくは、置換は、Ｃ１〜４アルキル、ハロ、ニトロ、アミド、ヒドロキシ、カルボキシ、スルホ、又はホスホノである。一実施形態において、Ｒとしては、ヒドロキシで置換されたアルキルが挙げられる。用語「アリール」としては、芳香族ヒドロカルビルが挙げられ、縮合芳香環、例えば、フェニル、及びナフチルが挙げられる。用語「ヘテロアリール」としては、少なくとも一つのヘテロ原子、例えば、窒素、酸素、リン、又は硫黄を有する複素環式芳香族誘導体が挙げられ、例えば、フリル、ピロリル、チエニル、オキサゾリル、ピリジル、イミダゾリル、チアゾリル、イソオキサゾリル、ピラゾリル、イソチアゾリル等が挙げられる。用語「ヘテロアリール」としては、少なくとも一つの環が芳香族である縮合環、例えば、インドリル、プリニル、ベンゾフリル等が挙げられる。
いくつかの実施形態において、アリール及びヘテロアリール基は、非置換であってよく、又は例えば、アリール、ヘテロアリール、アルキル、アルケニル、アルコキシ、アミノ、カルボキシ、ハロ、ニトロ、シアノ、−ＳＯ３Ｈ、ホスホノ、又はヒドロキシで環上が置換されていてもよい。アリール、アラルキル、又はヘテロアリールが置換されている場合、好ましくは、置換は、Ｃ１〜４アルキル、ハロ、ニトロ、アミド、ヒドロキシ、カルボキシ、スルホ、又はホスホノである。一実施形態において、Ｒとしては、Ｃ１〜４アルキルで置換されたアリールが挙げられる。
使用に適する過酸としては、あらゆるペルオキシカルボン酸が挙げられ、本明細書に記載されているように、多価アルコール及びギ酸のエステルと、過酸化水素との反応から調製することができる、様々な長さ（例えばＣ１〜２２）の、ペルオキシカルボキシル、及び過カルボン酸が挙げられる。更なる適切な過酸としては、上記のカルボン酸と過酸化水素との間の酸触媒型平衡反応のものが挙げられる。ペルオキシカルボン酸は、アルデヒドの自動酸化によって、又は過酸化水素と、酸塩化物、酸水素化物、無水カルボン酸、又はナトリウムアルコラートとの反応によって調製することもできる。代替として、過酸は、インサイチュで使用するために行われることがある非平衡反応、例えば、本明細書中に取り入れられる、発明の名称「アルカリ性ｐＨにおけるペルオキシカルボン酸のインサイチュ生成及びその使用方法（In Situ Generation of Peroxycarboxylic Acids at Alkaline pH, and Methods of Use Thereof）」の、米国特許第８，８４６，１０７号明細書、及び米国特許第８，８７７，２５４号明細書のそれぞれに開示されている方法によって調製することができる。好ましくは、本発明の組成物としては、ペルオキシギ酸、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシプロピオン酸、ペルオキシ乳酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシノナン酸が挙げられる。
いくつかの実施形態において、ペルオキシカルボン酸としては、Ｒが１〜２２個の炭素原子のアルキルを含む、少なくとも一つの水溶性ペルオキシカルボン酸が挙げられる。例えば、一実施形態において、ペルオキシカルボン酸としては、ペルオキシギ酸、及び／又はペルオキシ酢酸が挙げられる。他の実施形態において、ペルオキシカルボン酸は、ヒドロキシによって置換された、１〜２２個の炭素原子のアルキルであるＲを有する。ペルオキシ酢酸を調製する方法は当業者に知られており、引用により本明細書に取り入れられる米国特許第２，８３３，８１３号明細書に開示されているものが挙げられる。
他の実施形態において、スルホペルオキシカルボン酸は、下式：
Figure 0006802166
 を有し、式中、Ｒ１は、水素、又は置換若しくは非置換アルキル基であり；Ｒ２は、置換又は非置換アルキレン基であり；Ｘは、水素、カチオン基、又はエステル形成部分であり；又はこれらの塩若しくはエステルである。更なる実施形態において、スルホペルオキシカルボン酸は、単一又は混合されたペルオキシカルボン酸組成物と組み合わせられ、例えば、スルホペルオキシカルボン酸、並びにペルオキシ酢酸及びペルオキシオクタン酸（ＰＳＯＡ／ＰＯＯＡ／ＰＯＡＡ）である。
他の実施形態において、混合過酸、例えば、Ｒが５〜２２個の炭素原子のアルキルを含む、水溶性が制限された少なくとも一つのペルオキシカルボン酸と、Ｒが１〜４個の炭素原子のアルキルを含む、少なくとも一つの水溶性ペルオキシカルボン酸とを含む、ペルオキシカルボン酸が使用される。例えば、一実施形態において、ペルオキシカルボン酸は、ペルオキシ酢酸、及び少なくとも一つの他のペルオキシカルボン酸、例えば上記に挙げたものを含む。好ましくは、本発明の組成物は、ペルオキシギ酸、ペルオキシ酢酸、及び／又はペルオキシオクタン酸を含む。混合過酸の他の組合せは、本発明に使用するのによく適している。
有利にも、ペルオキシカルボン酸の組合せは、有機汚れの量が多い場合に望ましい抗菌活性を有する組成物を提供する。混合ペルオキシカルボン酸組成物は、多くの場合、相乗的ミクロ有効性を提供する。したがって、本発明の組成物は、ペルオキシカルボン酸、又はその混合物を含むことができる。
例えばエコラボ社から入手可能な過酢酸（１５％）を含む、様々な商業的な過酸の処方が入手可能である。多くのの商業的な過酸溶液は、使用溶液中の他の化学的成分に関係なく、特定の過カルボン酸濃度を記載している。しかしながら、商業的な生成物、例えば過酢酸は、対応するカルボン酸（例えば酢酸）、過酸化水素、及び水もまた含むことを理解すべきである。
あらゆる適切なＣ１〜Ｃ２２過カルボン酸を、本組成物に用いることができる。いくつかの実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボン酸は、Ｃ２〜Ｃ２０過カルボン酸である。
他の実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボキシルは、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、Ｃ１４、Ｃ１５、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ１８、Ｃ１９、Ｃ２０、Ｃ２１、又はＣ２２カルボン酸である。更に他の実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボキシル酸は、ペルオキシギ酸、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸を含む。
Ｃ１〜Ｃ２２過カルボキシル酸は、あらゆる適切な濃度で用いることができる。いくつかの実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボン酸は、約１質量％〜約４０質量％の濃度を有する。他の実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボン酸は、約１質量％〜約２０質量％の濃度を有する。更に他の実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボン酸は、約１質量％、２質量％、３質量％、４質量％、５質量％、６質量％、７質量％、８質量％、９質量％、１０質量％、１１質量％、１２質量％、１３質量％、１４質量％、１５質量％、１６質量％、１７質量％、１８質量％、１９質量％、２０質量％、２５質量％、３０質量％、３５質量％、又は４０質量％の濃度を有する。更に他の実施形態において、Ｃ１〜Ｃ２２過カルボン酸の濃度は、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍ、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、又は４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜９，５００ｐｐｍ、又は９，５００〜１０，０００ｐｐｍである。
更なる任意の材料
本組成物は、任意に更なる原料を含み、本発明によって様々な表面及び目的物を処理するための組成物を強化することができる。更なる任意の機能性成分としては、例えば、過酸安定剤、乳化剤、腐食防止剤、及び／又はスケール除去剤（すなわちスケール阻害剤）、界面活性剤、及び／又は強化された有効性のための更なる抗菌剤（例えば、混合された過酸、殺生物剤）、泡防止剤、抗再析剤、漂白剤、分散剤、溶解性調整剤、湿潤剤、金属保護剤、封鎖剤及び／又はキレート剤、香料及び／又は染料、レオロジー調整剤、ヒドロトロープ又はカプラー、緩衝剤、溶媒、酸味料、及び／又は触媒（例えば強鉱酸）、更なるカルボン酸等が挙げられる。一実施形態において、更なる機能性成分を使用しない。
摩擦低減剤
摩擦低減剤は、破砕処理によってできる流体導通クラック又は経路から回収される所望の気体及び／又は油の透過性を改善するために、地下ウェル形成のための水圧破砕処理に使用される水又は他の水性流体に使用される。摩擦低減剤は、水をより急速に構造内へとポンピングすることを可能にする。ウェル穿孔、回収、及び製造用途に使用される水性流体の特徴を強化又は変更するため、様々なポリマー添加剤が摩擦低減剤として広く使用されてきた。
一般的に用いられる摩擦低減剤の例としては、ポリアクリルアミドポリマー、及びコポリマーが挙げられる。一側面において、更なる適切な摩擦低減剤としては、アクリルアミド誘導ポリマー及びコポリマー、例えばポリアクリルアミド（しばしばＰＡＭと略記される）、アクリルアミド−アクリレート（アクリル酸）コポリマー、アクリル酸−メタクリルアミドコポリマー、部分的に加水分解されたポリアクリルアミドコポリマー（ＰＨＰＡ）、部分的に加水分解されたポリメタクリルアミド、アクリルアミド−メチル−プロパンスルホネートコポリマー（ＡＭＰＳ）等が挙げられる。そのようなポリマー及びコポリマーの様々な誘導体、例えば、第四級アミン塩、加水分解された変形等は、本明細書に記載のポリマー及びコポリマーに含まれることを理解すべきである。
摩擦低減剤は、水及び／又は他の水性流体と組み合わせられ、多くの場合組み合わせは「スリックウォーター」流体と呼ばれる。スリックウォーター流体は、水性流体を、例えば破砕などの様々な気体及び／又は石油生産領域へとポンピングすることを可能にする、低減された摩擦抵抗及び有益な流動特性を有する。
本発明の一側面において、摩擦低減剤は、約１ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍ、又は１００ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍの量で使用溶液中に存在する。更なる側面において、摩擦低減剤は、少なくとも約０．０１質量％〜約１０質量％、好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約５質量％、好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約１質量％、より好ましくは約０．０１質量％〜約０．５質量％、更により好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約０．１質量％の量で使用溶液中に存在する。有益にも、本発明の組成物及び方法は、水性溶液に含まれる摩擦低減剤を妨害しない。
増粘剤
増粘剤は、水圧破砕処理に用いられる水又は他の水性流体に用いられ、粘度強化を提供する更なるポリマーである。天然及び／又は合成の増粘ポリマーを、本発明の組成物及び方法に使用してもよい。増粘剤はゲル化剤とも呼ばれることがあり、例としては、グアー、キサンタン、セルロース誘導体、並びにポリアクリルアミド及びポリアクリレートのポリマー及びコポリマー等が挙げられる。
本発明の一側面において、増粘剤は、約１ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍ、又は１００ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍの量で使用溶液中に存在する。更なる側面において、増粘剤は、少なくとも約０．０１質量％〜約１０質量％、好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約５質量％、好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約１質量％、少なくとも約０．０１質量％〜約２質量％、好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約１質量％、好ましくは少なくとも約０．０１質量％〜約０．５質量％の量で使用溶液中に存在する。有益にも、本発明の組成物及び方法は、水性溶液に含まれる増粘剤を妨害しない。
腐食防止剤
腐食防止剤は、オイル及びガス回収作業に使用される更なる分子である。本開示に使用してもよい腐食防止剤としては、それぞれ引用によりその全体が本明細書中に取り入れられる、米国特許第３,９０９,４４７号明細書、米国特許第４，４４３，６０９号明細書、米国特許第５，９６５，７８５号明細書、及び米国特許第９，１５０，７９３号明細書、英国特許第１，１９８，７３４号明細書、国際公開第０３／００６５８１号、国際公開第０４／０４４２６６号、及び国際公開第０８／００５０５８号に開示されている例示的な腐食防止剤が挙げられる。
いくつかの実施形態において、腐食阻害剤は、リン酸エステル、リン酸エステル誘導体、二塩基酸、二塩基酸誘導体、第四級アミン、第四級アミン誘導体、イミダゾリン、イミダゾリン誘導体、アルキルピリジン、アルキルピリジン誘導体、ホスホニウム塩、ホスホニウム塩誘導体、又はこれらの組み合わせであることができる。
一実施形態において、腐食防止剤としては、中和性アミンが挙げられる。適切な中和アミンとしては、モルホリン、メトキシプロピルアミン、エチレンジアミン、モノエタノールアミン、ジメチルエタノールアミンジエチルヒドロキシルアミン、及びヒドラジン水和物が挙げられる。
一実施形態において、腐食防止剤は、ハロゲン化アンモニウムを含むカチオン性界面活性剤が挙げられる。ハロゲン化アンモニウムとしては、あらゆる適切な種類のハロゲン化アンモニウムが挙げられる。実施形態において、ハロゲン化アンモニウムとしては、アルキルハロゲン化アンモニウム、ポリアルキルハロゲン化アンモニウム、ベンジルトリエチルハロゲン化アンモニウム、又は任意のこれらの組み合わせが挙げられる。実施形態において、カチオン性界面活性剤としては、アルキルトリメチルハロゲン化アンモニウム、アルキルトリエチルハロゲン化アンモニウム、アルキルジメチルベンジルハロゲン化アンモニウム、及び一つ又は複数のハロゲン化イミダゾリニウムの、任意の組合せ又は少なくとも一つが挙げられる。
一実施形態において、腐食防止剤としては、ホスホネートが挙げられ、ホスホン酸及びエステル、例えば、テトラヒドロチアゾールホスホン酸又はエステルが挙げられる。更なるリンベースの化合物、例えばチオホスホン酸、及びその塩、並びにそのアルキル及びアリールエステルは、使用に適することがある。
本発明の一側面において、腐食阻害剤は、約１ｐｐｍ〜５０，０００ｐｐｍの量で使用溶液中に存在する。更なる側面において、腐食阻害剤は、少なくとも約０．０００１質量％〜約１０質量％、好ましくは少なくとも約０．０００１質量％〜約５質量％、好ましくは少なくとも約０．０００１質量％〜約１質量％、好ましくは少なくとも約０．０００１質量％〜約０．１質量％、及び更により好ましくは少なくとも約０．０００１質量％〜約０．０５質量％の量で使用溶液中に存在する。
有益にも、本発明の組成物及び方法は、水性溶液に含まれる腐食阻害剤を妨害しない。更なる利点として、本発明による二部のペルオキシカルボン酸形成組成物の使用は、プレミックス処方のいずれかに腐食防止剤を直接処方することを可能にし、従来の腐食防止剤は他の平衡化学物質中で十分に安定でないという従来技術の実質的な制限を克服する。本発明の実施形態による二部プレミックスは、腐食防止剤をプレミックス中に直接処方することを可能し、これによって、系を本発明の方法及び化学に従って処理するのに必要な入力の数を低減する。
スケール阻害剤
スケール防止剤は、オイル及びガス回収作業に使用される更なる分子である。この種の用途に使用してもよい一般的なスケール阻害剤としては、ポリマー及びコポリマー、リン酸エステル、リン酸エステル等が挙げられる。
本発明の一側面において、スケール阻害剤は、約１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍ、又は１００ｐｐｍ〜５，０００ｐｐｍの量で使用溶液中に存在する。更なる側面において、スケール阻害剤は、少なくとも約０．０００１質量％〜約１０質量％、少なくとも約０．０００１質量％〜約１質量％、好ましくは少なくとも０．０００１質量％〜約０．１質量％、好ましくは少なくとも０．０００１質量％〜約０．０５質量％の量で使用溶液中に存在する。有益にも、本発明の組成物及び方法は、水性溶液に含まれるスケール阻害剤を妨害しない。
更なる抗菌剤
本発明の組成物及び／又は方法は、強化された抗菌効果のため、更なる抗菌剤を含んでもよい。過酸組成物の使用に加えて、更なる抗菌剤及び殺生物剤を使用してもよい。更なる殺生物剤としては、例えば、引用によりその全体が本明細書に取り入れられる、米国特許第６，６２７，６５７号明細書に開示されているような第四級アンモニウム化合物が挙げられる。有益にも、第四級アンモニウム化合物の存在は、過酸との相乗的な抗菌効果、及び組成物の殺生物有効性を長期間維持することの両方を提供する。
他の実施形態において、更なる殺生物剤としては、酸化剤適合性ホスホニウム殺生物剤、例えばトリブチルテトラデシルホスホニウムクロリドが挙げられる。ホスホニウム殺生物剤は、過酸と組み合わせて第四級アンモニウム化合物と同様の抗菌性の利点を提供する。更に、ホスホニウム殺生物剤は、油田用途、例えば本発明によって開示される破砕方法で一般的に用いられるアニオン性ポリマー化学品と適合する。
更なる抗菌物質及び殺生物剤は、処理を必要とする水源及びその混入物によって変化することがあるので、抗菌効果を提供するのに十分な量で使用してもよい。そのような剤は、少なくとも約０．１質量％〜約５質量％、好ましくは少なくとも約０．１質量％〜約２質量％、より好ましくは約０．１質量％〜約１質量％の量で使用溶液中に存在してもよい。
酸味料
本発明の組成物の更なる機能性成分として酸味料を含んでもよい。一側面において、強鉱酸、例えば硝酸又は硫酸は、引用によりその全体が本明細書に取り入れられる米国特許第４,５８７,２６４号明細書に開示されているように、水源を処理するために用いることができる。強鉱酸と過酸組成物との併用は、酸性度の結果として強化された抗菌効果を提供し、水源中の化学混入物、例えばサルファイト及びスルフィド種の除去を支援する。更に、いくつかの強鉱酸、例えば硝酸は、本発明による過酸組成物と接触した金属が腐食するリスクを低減するという更なる利点を提供する。いくつかの実施形態において、本組成物は、鉱酸又は強鉱酸を含まない。
一側面において、酸味料は、過酸化水素とともに第二の試剤に含まれる。組成物は、酸味料としてあらゆる適切な酸を含むことができる。一実施形態において、酸味料は、酸、又は水性の酸性溶液である。一実施形態において、酸味料としては無機酸が挙げられる。いくつかの実施形態において、酸味料は強鉱酸である。適切な無機酸としては、限定されないが、硫酸、重硫酸ナトリウム、リン酸、硝酸、塩酸が挙げられる。いくつかの実施形態において、酸味料としては有機酸が挙げられる。適切な有機酸としては、限定されないが、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、ブタンスルホン酸、キシレンスルホン酸、クメンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ギ酸、酢酸、モノ、ジ、又はトリハロカルボン酸、ピコリン酸、ジピコリン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。
酸味料は、処理を必要とする水源又は表面及びそれらの混入物によって変化することがあるので、意図された抗菌効果及び／又は耐食性の利点を提供するのに十分な量で使用してもよい。そのような剤は、少なくとも約０．１質量％〜約１０質量％、好ましくは少なくとも約０．１質量％〜約５質量％、より好ましくは約０．１質量％〜約１質量％の量で使用溶液中に存在してもよい。
カタラーゼ及びペルオキシダーゼ酵素
本発明の一側面において、カタラーゼ又はペルオキシダーゼ酵素を用いて、抗菌性過酸組成物の過酸化水素の濃度を低減及び／又は除去することができる。酵素は、過酸化水素の水及び酸素への分解を触媒する。
本発明によって、カタラーゼ酵素の様々な源を使用してもよく、例えば：動物源、例えば牛の肝臓から分離されたウシカタラーゼ；ペニシリウムクリゾゲヌム、ペニシリウムノタツム、及びアスぺルギルスニガーなどの、菌類から分離される菌類カタラーゼ；植物源；細菌源、例えば黄色ブドウ球菌、並びにその遺伝子の変形型及び変更型が挙げられる。本発明の一側面において、菌類カタラーゼを利用して、過酸組成物の過酸化水素含有量を低減する。カタラーゼは、液体及び噴霧乾燥形態などの様々な形態で商業的に入手可能である。商業的に入手可能なカタラーゼは、活性酵素及び更なる原料の両方を含み、酵素の安定性を強化する。いくつかの例示的な商業的に入手可能なカタラーゼ酵素としては、ジェネンコア（Genencor）ＣＡ−１００及びＣＡ−４００、並びに三菱ガス化学（ＭＧＣ）ＡＳＣスーパーＧ及びＡＳＣスーパー２００、並びにジェネンコアインターナショナル社からのＯｐｔｉｍａｓｅ ＣＡ４００Ｌが挙げられる。適切なカタラーゼ酵素の更なる記載は、米国特許第公開番号２００９／０２６９３２４に開示されており、引用によりその全体が本明細書に含まれる。
本発明の一側面において、カタラーゼ酵素は過酸化水素を分解する高い能力を有する。有益にも、過酸化水素が組成物を酸化することを低減又は排除することは、酸化剤によって生じる様々な害を取り除く。特に、過酸組成物とともにカタラーゼを使用することは、従来の酸化剤（例えば過酢酸、ヒポクロリット若しくは次亜塩素酸、及び／又は二酸化塩素）による害、例えば腐食を引き起こすことなく、強化された抗菌性の利点を提供する。
ペルオキシダーゼ酵素を使用して、過酸組成物から過酸化水素を分解してもよい。ペルオキシダーゼ酵素が主に過酸化水素によって基材の酸化を可能にするように機能するにもかかわらず、それらも組成物の過酸比率まで過酸化水素を効果的に降ろすことに適している。ペルオキシダーゼ酵素の様々な源を本発明に使用してもよく、例えば、動物源、菌類ペルオキシダーゼ、並びにそれらの遺伝子の変形型及び変更型が挙げられる。ペルオキシダーゼは、液体及び噴霧乾燥形態などの様々な形態で商業的に入手可能である。商業的に入手可能なペルオキシダーゼは、活性酵素及び更なる原料の両方を含んで、酵素の安定性を強化している。
いくつかの実施形態において、カタラーゼ又はペルオキシダーゼ酵素は、過酸組成物中の過酸化水素の初期濃度の少なくとも約５０％を分解することが可能である。好ましくは、酵素は、過酸組成物中の過酸化水素の濃度を、少なくとも約５０％超、より好ましくは少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、低減するのに十分な量で提供される。いくつかの実施形態において、酵素は、過酸組成物の過酸化水素の濃度を９０％以上低減する。
本発明の一側面において、酵素は使用に適しており、広範囲にわたる温度、例えば約０〜８０℃であってよい水処置用途の温度範囲に対して耐性を有する。適切なカタラーゼ酵素は、そのような保存及び／又は適用温度の下で、少なくとも約１０分間、好ましくは少なくとも約１時間、その活性の少なくとも５０％を維持する。
本発明の一側面において、カタラーゼ又はペルオキシダーゼ酵素は、約１０分以内に、好ましくは約５分以内に、好ましくは約２〜５分以内に、より好ましくは約１分以内に、過酸組成物から過酸化水素の濃度を少なくとも５０％低減する程度に十分な量で、過酸組成物の使用溶液中に存在する。過酸組成物から過酸化水素の５０％が除去される時間によって、酵素の濃度範囲は変化する。本発明の特定の側面において、カタラーゼ又はペルオキシダーゼ酵素は、処理される水源を含む使用溶液組成物中に、約１ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍ、好ましくは約５ｐｐｍ〜５００ｐｐｍ、より好ましくは約１０ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍの量で存在する。
湿潤剤
一側面において、湿潤剤は、十分な量で過酸組成物の使用溶液中に存在する。湿潤剤は、本発明の過ギ酸組成物の表面接触又は浸透活性を増加させるよう機能する。本発明の組成物に使用することができる湿潤剤は、本技術分野で知られているそれらの成分のいずれかを含んで、本発明の組成物の表面活性を上げる。例示的な側面において、湿潤剤は、それらのスルホン酸又は塩（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸、ナトリウム塩）である。特定の実施形態において、湿潤剤は、約０．００１〜約１０質量％の湿潤剤、約０．０１〜約１質量％の湿潤剤、約０．０１〜約０．５質量％の湿潤剤、又は約０．１〜約０．５質量％の湿潤剤の量で存在する。
安定剤
一側面において、ペルオキシギ酸組成物は、ペルオキシギ酸ための安定剤及び／又は過酸化水素のための安定剤を更に含むことができる。一側面において、ペルオキシギ酸形成組成物は、ペルオキシド及び／又はｐＨ緩衝剤を更に含むことができる。本ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切なｐＨ緩衝剤安定剤を含むことができる。例示的な安定剤としては、一つ又は複数のホスホン酸塩及び／又は複素環式ジカルボン酸、例えば、ジピコリン酸が挙げられる。いくつかの実施形態において、安定剤は、ピリジンカルボン酸ベースの安定剤、例えば、ピコリン酸及び塩、ピリジン−２，６−ジカルボン酸及び塩、ホスホネートベースの安定剤、例えば、リン酸及び塩、ピロリン酸及び塩であり、最も一般的には１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸（ＨＥＤＰ）及び塩である。他の実施形態において、本ペルオキシカルボン酸形成組成物は、二以上の安定剤、例えば、ＨＥＤＰ、及び２，６−ピリジンジカルボン酸（ＤＰＡ）を含む。一側面において、安定剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤は、ペルオキシギ酸ための安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤を含む。他の実施形態において、第二の試剤は、過酸化水素のための安定剤を含む。さらに他の実施形態において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、ペルオキシギ酸ための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む。
一側面において、ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切なｐＨ緩衝剤を更に含むことができる。ｐＨ緩衝剤は、ペルオキシギ酸形成組成物中の一つ又は複数のエステルに適合する、あらゆる試剤を含むことができる。液体エステルとともに使用することに適する例示的な緩衝剤は、有機アミン、例えばトリエタノールアミン、イミダゾール等であることができる。固体形態のエステルとともに使用するのに適する例示的な緩衝剤としては、より幅広い範囲の緩衝剤、例えば炭酸塩、リン酸塩等が挙げられる。ｐＨ緩衝剤は、本ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤はｐＨ緩衝剤を含む。他の実施形態において、ペルオキシギ酸形成組成物は、ｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物はｐＨ緩衝剤を含む。
一側面において、ペルオキシギ酸形成組成物は、あらゆる適切な過酸化水素のための安定剤を更に含むことができる。過酸化水素のための例示的な安定剤としては、ホスホネート、複素環式カルボン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態において、過酸化水素のための安定剤は、Ｄｅｑｕｅｓｔ ２０１０、Ｄｅｑｕｅｓｔ ２０６６、ジピコリン酸等であることができる。過酸化水素のための安定剤は、ペルオキシギ酸形成組成物のあらゆる適切な部分に含まれることができる。いくつかの実施形態において、第二の試剤は、過酸化水素のための安定剤を含む。他の実施形態において、ペルオキシギ酸形成組成物は、過酸化水素のための安定剤を含む第三の試剤を更に含むことができる。さらに他の実施形態において、固体組成物は過酸化水素のための安定剤を含む。
アルカリ源
ペルオキシギ酸形成組成物は、アルカリ源を用いたＰＨ調整を必要としてもよい。例示的な側面において、指示過酸化学物質の試剤が、酸成分、例えば湿潤剤を含む場合、アルカリ源は、強酸性のｐＨを増大させ、ペルオキシギ酸を生成する過加水分解反応が遅延しないことを確実にするのに望ましいことがある。
適切なアルカリ源としては、限定されないが、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属シリケート、アルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩、アミン、アミド、又はその他塩基性の窒素源、及びこれらの混合物が挙げられる。適切なアルカリ金属水酸化物としては、限定されないが、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及びこれらの混合物が挙げられる。適切なアルカリ土類金属水酸化物は、限定されないが、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、並びにこれらの混合物及び誘導体が挙げられる。適切なアルカリ金属ケイ酸塩としては、限定されないが、ケイ酸ナトリウム及びその誘導体が挙げられる。適切なアミンとしては、限定されないが、少なくとも１つの炭素原子を有する、飽和又は不飽和の、直鎖又は分岐鎖のアルキル基を表す少なくとも一つの窒素結合炭化水素基を有する第一級、第二級、又は第三級アミン及びジアミンが挙げられる。アミンとしてはさらに、アルカノールアミンが挙げられ、例えば、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン等が挙げられる。
界面活性剤
本発明のいくつかの側面において、ペルオキシギ酸組成物、又はペルオキシギ酸を形成する際に使用される試剤の一つは、少なくとも一つの界面活性剤を含む。ペルオキシギ酸の溶解性を増加させ、又は組成物のｐＨを維持するよう、好ましくは界面活性剤が含まれる。本発明の一実施形態によれば、界面活性剤はヒドロトロープカプラー又は可溶化剤であり、これを用いて、組成物が相安定性のままであり、単一の高活性な水性の形態であることを確実にすることができる。そのようなヒドロトロープ可溶化剤又はカプラーは、相安定性を維持するが、しかしながら望ましくない組成上の相互作用につながらない濃度で用いることができる。本発明の組成物とともに用いるのに特に適する界面活性剤としては、限定されないが、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及び双性界面活性剤が挙げられる。好ましくは、非イオン性又はアニオン性界面活性剤は、本発明の過酸組成物とともに使用される。使用することができる例示的な界面活性剤は、多くの出所から商業的に入手可能である。界面活性剤に関する議論については、カークオスマー、化学技術百科事典（Kirk Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology）、第三版、第８巻、第９００〜９１２頁を参照されたい。
過酸は強い酸化剤であることが知られており、その結果、一般的に用いられる界面活性剤を含む多くの化学品は、過酸の延長された存在のため、濃縮した過酸と適合しない。過酸とともに界面活性剤を使用して、好ましい性能、例えば洗浄、濡れ性等を提供することは理想的であるが、しかしながら、商業的な使用にとって最低限の貯蔵寿命の要求を満たす予め形成された過酸処方に入れることができる界面活性剤の選択は、非常に限られている。例えば、非イオン性界面活性剤は過酸によって分解し、ハロゲンカウンターアニオンを有するカチオン性界面活性剤は過酸を分解する。いくつかのアニオン性界面活性剤、すなわち非置換アルキルスルホネート、例えば直鎖アルキルベンゼンスルホネート、直鎖アルキルスルホネートは過酸とより適合し、いくつかの過酸組成物に使用されることがあるが、しかしながら、これらのアニオン性界面活性剤は、それらの望ましくない特性のために、所望の性能、例えば高発泡性、水硬度耐性、及び規制状の要求を提供しないことがある。これに対して、例えば、本技術において開示した、インサイチュで生成された過酸組成物にとって、生成された過酸は非常に限られた時間保存され、典型的には最高でも１時間であり、界面活性剤と過酸との間の反応は著しくないので、上記の全ての界面活性剤は、過酸と共存することがありえる。
本発明の好ましい実施形態によれば、界面活性剤は酸性アニオン性界面活性剤である。更なる実施形態によれば、界面活性剤は抗菌剤である。例示的な界面活性剤、ヒドロトロープ可溶化剤としては、アニオン性界面活性剤、例えばアルキルサルフェート、アリールスルホネート、アルキル又はアルカンスルホネート、直鎖アルキルベンゼン又はナフタレンスルホネート、第二級アルカンスルホネート、アルキルエーテルスルフェート又はスルホネート、アルキルホスフェート又はホスホネート、ジアルキルスルホコハク酸エステル、糖エステル（例えば、ソルビタンエステル）、及びＣ８〜１０アルキルグルコシドが挙げられる。
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、約１質量％〜約８０質量％の界面活性剤を含む。他の実施形態において、本発明の組成物は、約１質量％〜約５０質量％の界面活性剤を含む。更なる実施形態において、本発明の組成物は、約１質量％〜約１０質量％の界面活性剤を含む。更なる実施形態において、本発明の組成物又はペルオキシギ酸組成物の使用溶液は、約１０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの界面活性剤を含む。更なる実施形態において、本発明の組成物又はペルオキシギ酸組成物の使用溶液は、約１０ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍの界面活性剤を含む。全ての範囲及び値の間の範囲及び値は、本発明に包含されることを理解すべきである。
非イオン性界面活性剤
本発明の組成物に使用するのに適する適切なノニオン系界面活性剤としては、アルコキシル化界面活性剤が挙げられる。適切なアルコキシル化界面活性剤としては、ＥＯ／ＰＯコポリマー、キャップされたＥＯ／ＰＯコポリマー、アルコールアルコキシレート、キャップされたアルコールアルコキシレート、これらの混合物等が挙げられる。溶媒として適切なアルコキシル化界面活性剤としては、ＥＯ／ＰＯブロックコポリマー、例えばＰｌｕｒｏｎｉｃ、及び逆転Ｐｌｕｒｏｎｉｃ界面活性剤；アルコールアルコキシレート；キャップされたアルコールアルコキシレート、例えばＰｌｕｒａｆａｃ ＬＦ２２１；これらの混合物等が挙げられる。
半極性非イオン性界面活性剤
非イオン性界面活性剤の半極性型は、本発明の組成物において有用な他の種類の非イオン性界面活性剤である。半極性非イオン性界面活性剤としては、アミンオキシド、ホスフィン酸化物、スルホキシド、及びそれらのアルコキシル化誘導体が挙げられる。
アミンオキシドは、一般式：
Figure 0006802166
 に対応する第三級アミンオキシドであり、式中、矢印は半極性結合の従来表記であり；Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、脂肪族、芳香族、複素環式、脂環式、又はこれらの組み合わせでもよい。一般に、洗剤に有益なアミンオキシドについては、Ｒ１は約８〜約２４個の炭素原子のアルキル基であり；Ｒ２及びＲ３は、１〜３個の炭素原子のアルキル若しくはヒドロキシアルキル、又はこれらの組合せであり；Ｒ２及びＲ３は、互いに結合して、例えば酸素又は窒素原子を介して環構造を形成することができ；Ｒ４は、２〜３個の炭素原子を含むアルキレン性基又はヒドロキシアルキレン基であり；ｎは０〜約２０である。アミンオキシドは、対応するアミン、及び酸化剤、例えば過酸化水素から生成することができる。
有用な水溶性アミンオキシド界面活性剤としては、オクチル、デシル、ドデシル、イソドデシル、ココナツ又はタローアルキルジ−（低級アルキル）アミンオキシドから選択され、その具体例は、オクチルジメチルアミンオキシド、ノニルジメチルアミンオキシド、デシルジメチルアミンオキシド、ウンデシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジメチルアミンオキシド、イソドデシルジメチルアミンオキシド、トリデシルジメチルアミンオキシド、テトラデシルジメチルアミンオキシド、ペンタデシルジメチルアミンオキシド、ヘキサデシルジメチルアミンオキシド、ヘプタデシルジメチルアミンオキシド、オクタデシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジプロピルアミンオキシド、テトラデシルジプロピルアミンオキシド、ヘキサデシルジプロピルアミンオキシド、テトラデシルジブチルアミンオキシド、オクタデシルジブチルアミンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデシルアミンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）−３−ドデコキシ−１−ヒドロキシプロピルアミンオキシド、ジメチル−（２−ヒドロキシドデシル）アミンオキシド、３，６，９−トリオクタデシルジメチルアミンオキシド、及び３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピルジ−（２−ヒドロキシエチル）アミンオキシドである。
アニオン性界面活性剤
本組成物への使用に適するアニオン性サルフェート界面活性剤としては、直鎖及び分岐鎖の、第一級及び第二級の、アルキルサルフェート、アルキルエトキシサルフェート、脂肪オレイルグリセロールサルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルサルフェート、Ｃ５〜Ｃ１７アシル−Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ４アルキル）及び−Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ２ヒドロキシアルキル）グルカミンサルフェート、及びアルキル多糖類のサルフェート、例えばアルキルポリグルコシドのサルフェートが挙げられる。アルキルスルフェート、アルキルポリ（エチレンオキシ）エーテルサルフェート、及び芳香族ポリ（エチレンオキシ）サルフェート、例えばエチレンオキシド及びノニルフェノールの、サルフェート又は縮合生成物（通常１分子当たり１〜６個のオキシエチレン基を有する）もまた挙げられる。
本組成物おける使用に適するアニオン性スルホネート界面活性剤としては、アルキルスルホネート、直鎖及び分岐鎖の第一級及び第二級アルキルスルホネート、並びに置換基を有する又は有しない芳香族スルホネートもまた挙げられる。
本組成物における使用に適するアニオン性カルボキシレート界面活性剤としては、カルボン酸（及び塩）、例えばアルカノン酸（及びアルカノアート）、エステルカルボン酸（例えばアルキルスクシナート）、エーテルカルボン酸等が挙げられる。そのようなカルボキシレートとしては、アルキルエトキシカルボキシレート、アルキルアリールエトキシカルボキシレート、アルキルポリエトキシポリカルボキシレート界面活性剤及び石鹸（例えばアルキルカルボキシル）が挙げられる。本組成物において有用な第二級カルボキシレートとしては、第二級炭素に接続したカルボキシル単位を含むものが挙げられる。第二級炭素は、環構造、例えばｐ−オクチル安息香酸、又はアルキル置換シクロヘキシルカルボキシレートであることができる。第二級カルボキシレート界面活性剤は、典型的に、エーテル結合を含まず、エステル結合を含まず、ヒドロキシル基を含まない。更に、それらは典型的に、頭部基（両親媒性部分）に窒素原子がない。適切な第二級石鹸界面活性剤は典型的に、合計で１１〜１３個の炭素原子を含むが、しかしながら、更に多くの炭素原子（例えば、最高１６個）が存在することができる。適切なカルボキシレートとしては、アシルアミノ酸（及び塩）、例えばアシルグルタメート、アシルペプチド、サルコシナート（例えばＮ−アシルサルコシナート）、タウレート（例えばＮ−アシルタウレート、及びメチルタウリドの脂肪酸アミド等）が挙げられる。
適切なアニオン性界面活性剤としては、下式：ＲＯ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ（ＣＨ２）ｍＣＯ２Ｘのアルキル又はアルキルアリールエトキシカルボキシレートが挙げられ、式中、ＲはＣ８〜Ｃ２２アルキル基、又は
Figure 0006802166
 であり、式中、Ｒ１はＣ４〜Ｃ１６アルキル基であり；ｎは１〜２０の整数であり；ｍは１〜３の整数であり；Ｘはカウンターイオン、例えば水素、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム、又はアミン塩、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、又はトリエタノールアミンである。いくつかの実施形態において、ｎは４〜１０の整数であり、ｍは１である。いくつかの実施形態において、ＲはＣ８〜Ｃ１６アルキル基である。いくつかの実施形態において、ＲはＣ１２〜Ｃ１４アルキル基であり、ｎは４であり、ｍは１である。
他の実施形態において、Ｒは、
Figure 0006802166
 であり、Ｒ１はＣ６〜Ｃ１２アルキル基である。更に他の実施形態において、Ｒ１はＣ９アルキル基であり、ｎは１０であり、ｍは１である。
そのようなアルキル、及びアルキルアリールエトキシカルボキシレートは、商業的に入手可能である。これらのエトキシカルボキシレートは、アニオン又は塩の形態へと容易に変換することができる酸形態として典型的に入手可能である。
両性界面活性剤
両性（amphoteric）又は両性（ampholytic）界面活性剤は、塩基性親水基及び酸性親水基の両方、並びに有機疎水性基を含む。これらのイオン性物質は、他の種類の界面活性剤について本明細書に記載されている、いずれのアニオン性基又はカチオン性基であってもよい。塩基性窒素基、及び酸性カルボキシレート基は、塩基性親水基、及び酸性親水基として使用される典型的な官能基である。いくつかの界面活性剤において、スルホネート、サルフェート、ホスホネート、又はホスフェートは、負電荷を提供する。
両性界面活性剤は、脂肪族の第二級及び第三級アミンの誘導体として広く記載することができ、脂肪族基は直鎖又は分岐鎖であってよく、脂肪族基の一つは約８〜１８個の炭素原子を含み、一つはアニオン性水溶性基、例えば、カルボキシ基、スルホ基、スルファト基、ホスフェート基、又はホスホノ基を含む。両性界面活性剤は、当業者に知られ、引用によりその全体が本明細書中に含まれる「界面活性剤百科事典（Surfactant Encyclopedia）」、コスメティクス＆トイレタリーズ（Cosmetics & Toiletries）、第１０４巻（２）６９〜７１頁（１９８９年）に記載されている２つの主要分類に分類される。第一の分類としては、アシル／ジアルキルエチレンジアミン誘導体（例えば２−アルキルヒドロキシエチルイミダゾリン誘導体）、及びこれらの塩が挙げられる。第二の分類としては、Ｎ−アルキルアミノ酸、及びこれらの塩が挙げられる。いくつかの両性界面活性剤は、両方の種類に該当することが想定できる。
両性界面活性剤は、当業者に知られている方法によって合成することができる。例えば、２−アルキルヒドロキシエチルイミダゾリンは、長鎖カルボン酸（又は誘導体）と、ジアルキルエチレンジアミンとの縮合及び閉環によって合成される。商業的な両性界面活性剤は、例えばクロロ酢酸又は酢酸エチルを用いた、アルキル化によるイミダゾリン環の加水分解及びその後の開環によって誘導体化される。アルキル化の間、１つ又は２つのカルボキシアルキル基が反応して、第三級アミン、及び異なるアルキル化剤とのエーテル結合を形成して異なる第三級アミンを与える。
例示的な適切な両性界面活性剤としては、長鎖イミダゾール誘導体が挙げられ、しばしばベタインと呼ばれるカルボキシメチル化化合物（グリシネート）が挙げられる。ベタインは、本明細書の下記の双性界面活性剤と題する節において述べる両性物質の特別な種類である。これら及び他の両性界面活性剤は、発明の名称「漂白剤及び抗菌剤としてのスルホペルオキシカルボン酸、それらの調製及び使用方法」の米国特許出願番号１２／５６８，４９３号明細書に更に記載されており、引用によりその全体が本明細書に明確に取り入れられる。
本発明における用途を有する長鎖イミダゾール誘導体は、一般に、一般式：
Figure 0006802166
 を有し、式中、Ｒは約８〜１８個の炭素原子を含む非環式疎水性基であり、Ｍはカチオンであり、アニオン、一般にはナトリウムの電荷を中和している。例えば、本組成物に使用することができる商業的に著名なイミダゾリンから誘導した両性物質としては、例えば、ココアンホプロピオネート、ココアンホカルボキシ−プロピオネート、ココアンホグリシネート、ココアンホカルボキシ−グリシネート、ココアンホプロピル−スルホネート、及びココアンホカルボキシ−プロピオン酸が挙げられる。アンホカルボン酸は、アンホジカルボン酸のジカルボン酸の官能基が二酢酸及び／又はジプロピオン酸である脂肪族イミダゾリンから製造することができる。
本明細書の上記に記載したカルボキシメチル化化合物（グリシネート）は、しばしばベタインと呼ばれる。ベタインは、本明細書の下記の双性界面活性剤と題する節において述べる両性物質の特別な種類である。
さらに、適切な両性界面活性剤としては、Ｒ＝Ｃ８〜Ｃ１８の直鎖又は分岐鎖アルキルである脂肪族アミンＲＮＨ２と、ハロゲン化カルボン酸との反応によって容易に調製される、長鎖Ｎ−アルキルアミノ酸が挙げられる。アミノ酸の第一級アミノ基のアルキル化は、第二級アミン及び第三級アミンを導く。アルキル基は、一つ以上の反応性窒素中心を提供する更なるアミノ基を有していてもよい。商業的なＮ−アルキルアミン酸のほとんどは、ベータ−アラニン又はベータ−Ｎ（２−カルボキシエチル）アラニンの、アルキル誘導体である。本発明において用途を有する商業的なＮ−アルキルアミノ酸両性物質の例としては、アルキルベータ−アミノジプロピオネート、ＲＮ（Ｃ２Ｈ４ＣＯＯＭ）２、及びＲＮＨＣ２Ｈ４ＣＯＯＭが挙げられる。一実施形態において、Ｒは約８〜約１８個の炭素原子を含む非環式疎水性基であり、Ｍはカチオンであり、アニオン、一般にはナトリウムの電荷を中和している。
適切な両性界面活性剤としては、ココナッツ製品、例えばココナッツオイル又はココナッツ脂肪酸から誘導されるものが挙げられる。更なる適切なココナッツ由来界面活性剤としては、それらの構造の一部としてエチレンジアミン部分、アルカノールアミド部分、アミノ酸部分、例えば、グリシン、又はこれらの組み合わせ；及び約８〜１８（例えば１２）個の炭素原子の脂肪族置換基を含む。そのような界面活性剤は、アルキルアンホジカルボン酸とみなすこともできる。これらの両性界面活性剤としては：Ｃ１２−アルキル−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＯ２Ｎａ）２−ＣＨ２−ＣＨ２−ＯＨ、又はＣ１２−アルキル−Ｃ（Ｏ）−Ｎ（Ｈ）−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（ＣＨ２−ＣＯ２Ｎａ）２−ＣＨ２−ＣＨ２−ＯＨで表される化学構造が挙げられる。ココアンホジプロピオン酸二ナトリウムは、１つの適切な両性界面活性剤であり、ローディア社（クランベリー、ニュージャージー州）から、商品名ＭｉｒａｎｏｌＴＭＦＢＳの下で商業的に入手可能である。化学的名称ココアンホジ酢酸二ナトリウムを有する、他の適切なココナッツ誘導両性界面活性剤は、商品名ＭｉｒａｔａｉｎｅＴＭＪＣＨＡの下で、ローディア社から販売されている。
両性の分類、及びこれらの界面活性剤の種の典型的なリストは、Ｌａｕｇｈｌｉｎ及びＨｅｕｒｉｎｇらの１９７５年１２月３０日に発行された米国特許第３，９２９，６７８号に与えられており、更なる例は、「界面活性剤及び洗剤（Surface Active Agents and Detergents）」（Schwartz, Perry及びBerchによる、第Ｉ及びＩＩ版）に与えられており、それぞれ引用によってその全体が本明細書に明確に取り入れられる。
双性界面活性剤
双性界面活性剤は両性界面活性剤の部分集合とみなすことができ、アニオン性電荷を含むことができる。双性界面活性剤は、第二級及び第三級アミン誘導体、複素環式の第二級及び第三級アミン誘導体、又は第四級アンモニウム、第四級ホスホニウム、若しくは第三級スルホニウム化合物の誘導体として広く記載することができる。典型的に、双性界面活性剤としては、正に荷電した第四級アンモニウムイオン、又は場合によってはスルホニウムイオン若しくはホスホニウムイオン；負に荷電したカルボキシル基；及びアルキル基が挙げられる。双性イオンは、分子の等電領域においてほとんど等しい程度にイオン化し、正−負電荷中心間の強い「分子内塩」引力を高めることができる、カチオン性基及びアニオン性基を一般に含む。そのような双性イオン合成界面活性剤の例としては、脂肪族の第四級アンモニウム、ホスホニウム、及びスルホニウム化合物の誘導体が挙げられ、ここで、脂肪族基は、直鎖又は分岐鎖であることができ、脂肪族置換基の１つが８〜１８個の炭素原子を含んでおり、１つがアニオン性水溶性基、例えば、カルボキシ基、スルホネート基、サルフェート基、ホスフェート基、又はホスホネート基を含む。ベタイン界面活性剤及びスルテイン界面活性剤は、本明細書における使用のための、例示的な双性界面活性剤である。
これらの化合物の一般式は：
Figure 0006802166
 であり、Ｒ１は、０〜１０個のエチレンオキシド部分と０〜１個のグリセリル部分とを有する、８〜１８個の炭素原子のアルキル基、アルケニル基、ヒドロキシアルキル基を含んでおり；Ｙは窒素、リン、及び硫黄原子からなる群から選択され；Ｒ２は、１〜３個の炭素原子を含む、アルキル基、又はモノヒドロキシアルキル基であり；ｘは、Ｙが硫黄原子であるとき１であり、Ｙが窒素又はリン原子であるとき２であり、Ｒ３は、アルキレン若しくはヒドロキシアルキレン、又は１〜４個の炭素原子のヒドロキシアルキレンであり、Ｚは、カルボキシレート基、スルホネート基、サルフェート基、ホスホネート基、及びホスフェート基からなる群から選択される基である。
上記に掲げた構造を有する双性界面活性剤の例としては：４−［Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−オクタデシルアンモニオ］−ブタン−１−カルボキシレート；５−［Ｓ−３−ヒドロキシプロピル−Ｓ−ヘキサデシルスルホニオ］−３−ヒドロキシペンタン−１−サルフェート；３−［Ｐ，Ｐ−ジエチル−Ｐ−３，６，９−トリオキサテトラコサンホスホニオ］−２−ヒドロキシプロパン−１−ホスフェート；３−［Ｎ，Ｎ−ジプロピル−Ｎ−３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピル−アンモニオ］−プロパン−１−ホスホネート；３−（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ）−プロパン−１−スルホネート；３−（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ）−２−ヒドロキシ−プロパン−１−スルホネート；４−［Ｎ，Ｎ−ジ（２（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ（２−ヒドロキシドデシル）アンモニオ］−ブタン−１−カルボキシレート；３−［Ｓ−エチル−Ｓ−（３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピル）スルホニオ］−プロパン−１−ホスフェート；３−［Ｐ，Ｐ−ジメチル−Ｐ−ドデシルホスホニオ］−プロパン−１−ホスホネート；及びＳ［Ｎ，Ｎ−ジ（３−ヒドロキシプロピル）−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ］−２−ヒドロキシペンタン−１−サルフェートが挙げられる。上記の洗剤界面活性剤に含まれるアルキル基は、直鎖又は分岐鎖、及び飽和又は不飽和であることができる。
本組成物の使用に適する双性界面活性剤としては、以下：
Figure 0006802166
 の一般構造のベタインが挙げられる。これらの界面活性剤ベタインは典型的に、極端なｐＨにおいて強いカチオン性又はアニオン性の性質を示さず、等電領域内で低減された水溶性も示さない。「外部的（external）」第四級アンモニウム塩とは異なり、ベタインはアニオンと適合する。適切なベタインの例としては、ココナッツアシルアミドプロピルジメチルベタイン；ヘキサデシルジメチルベタイン；Ｃ１２〜１４アシルアミドプロピルベタイン；Ｃ８〜１４アシルアミドヘキシルジエチルベタイン；４−Ｃ１４〜１６アシルメチルアミドジエチルアンモニオ−１−カルボキシブタン；Ｃ１６〜１８アシルアミドジメチルベタイン；Ｃ１２〜１６アシルアミドペンタンジエチルベタイン；及びＣ１２〜１６アシルメチルアミドジメチルベタインが挙げられる。
本発明において有用なスルテインは、式：（Ｒ（Ｒ１）２Ｎ＋Ｒ２ＳＯ３−を有する化合物が挙げられ、式中、Ｒは、Ｃ６〜Ｃ１８ヒドロカルビル基であり、Ｒ１は、それぞれ、典型的にはＣ１〜Ｃ３アルキル、例えばメチルであり、Ｒ２は、Ｃ１〜Ｃ６ヒドロカルビル基、例えばＣ１〜Ｃ３アルキレン、又はヒドロキシアルキレン基である。
双性イオン物質の種類、及びこれらの界面活性剤の種の典型的なリストは、Ｌａｕｇｈｌｉｎ及びＨｅｕｒｉｎｇの１９７５年１２月３０日公開の米国特許第３，９２９，６７８号に記載されている。更なる例は、「界面活性剤及び洗剤（Surface Active Agents and Detergents）」（Ｓｃｈｗａｒｔｚ、Ｐｅｒｒｙ、及びＢｅｒｃｈによる、第Ｉ巻及び第ＩＩ巻）である。これらはそれぞれ引用によりその全体が本明細書に取り入れられる。
指示化学物質
一側面において、様々な指示化学物質は、本発明によるペルオキシギ酸化学物質とともに使用するのに適している。一側面において、指示化学組成物は、少なくとも２つの染料の組合せを含む。更なる側面において、指示化学組成物は、３つの染料の組合せを含む。更なる側面において、染料の組合せは、過加水分解反応で形成されるペルオキシカルボン酸の形成又は生成を検出することに適した視覚的指示系を提供する。好ましくは、染料の組合せは、３つの異なる色（例えば青、緑、黄）を用いた視覚的指示系を提供する。一側面において、染料の組合せは、ペルオキシカルボン酸組成物のための、非蛍光性の視覚インジケータを提供する。
指示化学組成物に使用するための適切な染料としては、酸化可能な染料、例えばペルオキシカルボン酸組成物を生成する過加水分解反応を駆動している過酸化水素に反応しないものが挙げられる。一側面において、指示化学組成物としては、例えば最高７日間、又は１〜７日、又は１２時間〜７日間維持された視覚インジケータを提供するために、異なる半減期を有する染料の組合せが挙げられる。一側面において、指示化学組成物としては、ＨＲＰ基材及び合成の染料の組合せを含む。適切な化学物質としては、引用によりその全体が本明細書中に含まれる、米国特許出願番号第６２／２１６，４３５号明細書に開示されている。
目的物を処理する方法
更に他の側面において、本発明は、表面又は目的物を処理する方法に関し、方法は：表面又は目的物に、上記方法を使用して形成された有効量のペルオキシギ酸を接触させて、処理された表面又は目的組成物を形成することを含み、上記処理された表面又は目的組成物は、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの上記ペルオキシギ酸を含み、上記接触させる工程は、上記表面若しくは目的物若しくは目的組成物の上記処理された表面の中及び／又は上の、微生物個体群を安定化又は低減するのに十分な時間継続する。
いくつかの実施形態において、本方法において使用する組成物は、ペルオキシギ酸、過酸化水素、ギ酸、及び溶媒、例えば水を含む、平衡組成物である。いくつかの実施形態において、本方法において使用する組成物は、鉱酸、例えば、国際公開第９１／０７３７５号に開示されている鉱酸を含まない。
ペルオキシギ酸と表面又は目的物とを接触させて、あらゆる適切な濃度の上記ペルオキシギ酸、例えば、約０．１〜１ｐｐｍ、１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍ、１，０００〜１，５００ｐｐｍ、１，５００〜２，０００ｐｐｍ、２，０００〜２，５００ｐｐｍ、２，５００〜３，０００ｐｐｍ、３，０００〜３，５００ｐｐｍ、３，５００〜４，０００ｐｐｍ、４，０００〜４，５００ｐｐｍ、又は４，５００〜５，０００ｐｐｍ、５，０００〜５，５００ｐｐｍ、５，５００〜６，０００ｐｐｍ、６，０００〜６，５００ｐｐｍ、６，５００〜７，０００ｐｐｍ、７，０００〜７，５００ｐｐｍ、７，５００〜８，０００、８，０００〜８，５００ｐｐｍ、８，５００〜９，０００ｐｐｍ、９，０００〜９，５００ｐｐｍ、又は９，５００〜１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、処理済み目的組成物を形成することができる。
本方法において使用する組成物は、処理された表面又は目的組成物が形成された後、任意の適切な時間、ペルオキシギ酸活性の任意の適切な濃度又は割合を保持することができる。いくつかの実施形態において、本組成物は、処理された表面又は目的組成物が形成された後、任意の適切な時間、最初のペルオキシギ酸活性の少なくとも約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、又は９０％を保持する。他の実施形態において、本組成物は、処理済み目的組成物が成形された後、少なくとも１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、２０、２５、３０分、１、２、５、１０、１５、２０、若しくは２４時間、又はそれより長く、最初のペルオキシギ酸活性の少なくとも約６０％を保持する。
いくつかの実施形態において、本方法によって処理される目的物は、食品若しくは植物品目、及び／又は食品若しくは植物品目の育成、保持、処理、包装、保存、輸送、調製、調理、若しくは給仕するための媒体、容器、設備、システム、若しくは施設の少なくとも一部であることができる。あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を本方法で使用することができる。例えば、約１ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍの濃度のペルオキシギ酸、例えば、約１〜２ｐｐｍ、２〜３ｐｐｍ、３〜４ｐｐｍ、４〜５ｐｐｍ、５〜６ｐｐｍ、６〜７ｐｐｍ、７〜８ｐｐｍ、８〜９ｐｐｍ、９〜１０ｐｐｍ、１０〜１５ｐｐｍ、１５〜２０ｐｐｍ、２０〜２５ｐｐｍ、又は２５〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍのペルオキシギ酸を使用することができる。いくつかの実施形態において、目的物は、食品又は植物品目であり、接触工程は食品又は植物品目の中及び／又は上の感覚刺激効果を最小化し、又は誘起しない。
本方法は、あらゆる適切な植物品目を処理するために使用することができる。いくつかの実施形態において、植物品目は、穀物、果物、野菜、又は花の植物品目である。他の実施形態において、植物品目は、生きた植物品目又は収穫された植物品目である。更に他の実施形態において、植物品目は、種、塊茎、成長中の植物、切削、又は根茎を含む。更に他の実施形態において、本方法は、希釈した濃度の上記組成物で植物組織を処理して、植物組織内の、及び／又はその上の微生物個体群を安定化又は低減するためにことを含む、生きた植物組織を処理するために使用される。更に他の実施形態において、本方法は、水耕液供給媒体の水耕基材上の植物を成長させるために使用され、方法は：（ａ）水耕基材に、成長中の生きた植物組織を定着させることと；（ｂ）生きた植物組織、水耕基材、及び水耕液に、本発明の組成物を接触させて、生きた植物組織内の及び／又はその上の微生物個体群を安定化又は低減することと；（ｃ）低減された微生物汚染を有する使用可能な植物生成物を収穫することとを含む。
本方法は、あらゆる適切な食品を処理するために使用することができる。例えば、食品は、動物生成物、例えば、動物の死骸、又は卵、果物品目、野菜品目、又は穀物品目であることができる。いくつかの実施形態において、動物の死骸は、牛肉、豚肉、子牛肉、バッファロー、ラム、魚、シーフード、又は鳥の死骸であることができる。他の実施形態において、シーフードの死骸は、ホタテガイ、エビ、カニ、タコ、イガイ、イカ、又はロブスターであることができる。他の実施形態において、果物品目は、植物の果物、調理用果物、単果、複合果、多花果、ベリー、偽果、又は種なし果物であることができる。更に他の実施形態において、野菜品目は、花芽、種、葉、葉鞘、芽、茎、葉の茎、茎の芽、塊茎、全草の発芽、根、又は球根であることができる。更に他の実施形態において、穀物品目は、トウモロコシ、米、小麦、オオムギ、ソルガム、雑穀、オート麦、ライ小麦、ライ麦、ソバ、ヒメシバ、又はキノアであることができる。
いくつかの実施形態において、本方法によって処理される目的物は、ヘルスケア施設、例えば、フィジカルオフィス又は病院の、媒体、表面、容器、設備、又はシステムであることができる。あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を本方法で使用することができる。例えば、約１０ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍの濃度のペルオキシギ酸、例えば、１０〜１５ｐｐｍ、１５〜２０ｐｐｍ、２０〜２５ｐｐｍ、又は２５〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、又は２５０〜３００ｐｐｍのペルオキシギ酸を使用することができる。
本方法は、食品又は植物品目の、保持、処理、包装、保存、輸送、調製、調理、又は給仕のための容器、設備、システム、又は施設の少なくとも一部である目的物を処理するために、使用することができる。いくつかの実施形態において、目的物は、肉品目、果物品目、野菜品目、又は穀物品目を、保持、処理、包装、保存、輸送、調製、調理、又は給仕するための、容器、設備、システム、又は施設の少なくとも一部である。他の実施形態において、目的物は、動物の死骸を保持、処理、包装、保存、又は輸送するための、容器、設備、システム、又は施設の少なくとも一部である。更に他の実施形態において、目的物は、食品加工、食品サービス、又はヘルスケア産業において使用する、容器、設備、システム、又は施設の少なくとも一部である。さらに他の実施形態において、目的物は、固定定置処理施設の少なくとも一部である。例示的な固定された定置処理施設は、ミルクライン酪農、連続的醸造システム、ポンプ輸送可能な食品系又は飲料処理ラインを含むことができる。
本方法は、固体表面又は液体媒体の少なくとも一部である目的物を処理するために、使用することができる。いくつかの実施形態において、固体表面は、無生物の固体表面である。無生物の固体表面は、生物流体、例えば、血液、他の危険な体液、又はこれらの混合物を含む生物流体によって汚染されることがある。他の実施形態において、固体表面は、汚染された表面であることができる。例示的な汚染された表面は、食品サービス物品若しくは設備の表面、又は布帛の表面を含むことができる。
ペルオキシギ酸は、あらゆる適切な方法で適用することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸は、スプレー、霧、若しくは泡によって、又は目的物の全部若しくは一部を、ペルオキシギ酸を含む組成物中に浸漬することによって、目的物に適用することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸組成物は、スプレー、霧、又は泡によって目的物に適用される。他の実施形態において、希釈ペルオキシギ酸は、増粘させた又はゲル化させた溶液の形態で適用することによって、目的物に適用される。更に他の実施形態において、目的物の全部又は一部を、ペルオキシギ酸組成物中に浸漬させる。目的物及び／又はペルオキシギ酸組成物を任意に適切に動かして、目的物とペルオキシギ酸組成物との接触を補助又は促進することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸組成物を攪拌することができる。他の実施形態において、ペルオキシギ酸組成物は、適切な圧力及び適切な温度で目的物、例えば動物の死骸の上に吹き付けることができる。例えば、ペルオキシギ酸組成物は、最高約６０℃の温度、少なくとも５０ｐｓｉの圧力で、動物の死骸の上に吹き付けて、少なくとも３０秒間接触させることができる。
本方法は、あらゆる適切な更なる工程を含むことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、減圧処理工程を含むことができる。他の実施形態において、本方法は、活性化光源を目的物、例えば動物の死骸に適用する工程を含むことができる。
本方法の接触工程は、あらゆる適切な時間継続することができる。いくつかの実施形態において、接触工程は、少なくとも約１０秒間継続することができる。例えば、接触工程は、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０秒、１分、１〜２分、２〜３分、３〜４分、４〜５分、５〜６分、６〜７分、７〜８分、８〜９分、又は９〜１０分、１０〜１５分、１５〜２０分、２０〜２５分、２５〜３０分、３０〜４０分、４０〜５０分、５０〜６５分、１〜２時間、２〜３時間、３〜４時間、４〜５時間、５〜６時間、６〜７時間、７〜８時間、８〜９時間、又は９〜１０時間、１６時間、１日、３日、１週間、又はそれより長く継続することができる。一側面において、接触は、ペルオキシギ酸組成物が分解する前に一定時間行う。
本方法を用いて、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上の微生物個体群を、あらゆる適切な程度で低減することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、少なくとも１０分の１、１００分の１、１０００分の１、１００００分の１、１０００００分の１、又はそれより多く、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上の微生物個体群を減少させることができる。他の実施形態において、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上に存在する場合、微生物の濃度は、本方法によって安定化又は低減することができる。例えば、本方法によって、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上に存在する場合、１０％以上、２０％以上、３０％以上、４０％以上、５０％以上、６０以上％、７０％以上、８０％以上、又は９０％以上、又はそれより多くの微生物を殺し、破壊し、除去し、及び／又は不活性化することができる。
本方法を用いて、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上のあらゆる適切な一つ又は複数の細菌の数を、あらゆる適切な程度低減することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、原核微生物個体群、例えば、細菌又は古細菌の数を低減することができる。他の実施形態において、本方法を用いて、真核生物微生物個体群、例えば原虫又は菌類の数を低減することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、ウイルスの数を低減することができる。例示的なウイルスの数は、ＤＮＡウイルス、ＲＮＡウイルス、及び逆転写ウイルスの数を含むことができる。
本方法を用いて、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上の微生物個体群を安定化又は低減することができ、目的物は、食品又は植物品目であり、接触工程は、食品又は植物品目の中及び／又は上の感覚刺激効果を最小化し、又は誘起しない。典型的な感覚刺激特性としては、乾燥、水分、及び古さ−新しさの要因が考慮される場合には、味覚、視覚、嗅覚、及び触覚を含む感覚によって経験されるような、食品又は他の物質の側面が挙げられる。例えば、Ｊａｓｐｅｒ Ｗｏｍａｃｈ、議会調査局、文献「議会報告：農業：用語集、プログラム、及び法、２００５年版（Report for Congress: Agriculture: A Glossary of Term, Programs, and Laws, 2005 Edition）」を参照されたい。いくつかの実施形態において、感覚刺激処置は、混入物の兆候を検出する疾患又は獣鳥肉検査の一部として行われる。他の実施形態において、感覚刺激試験を行って、パッケージ材料及び成分が、それに包装される食品又は医薬品生成物へと味及び臭気を移動させる可能性があるか否か決定する。貯蔵寿命調査は、多くの場合、（食品化学物質及び毒性の試験に加えて）味覚、視覚、及び嗅覚を使用して、食品が消費に適するか否か決定する。更に他の実施形態において、ハードル技術の一部として感覚刺激試験を行う。典型的に、ハードル技術は、微生物安全性、及び安定性、並びに感覚刺激、及び栄養的な質、及び食品の経済的実行可能性を確実にするハードルの知的な組合せを意味する。一般に、Ｌｅｉｓｔｎｅｒ Ｌ（１９９５年）、「Gould GW （編）、食品保存の新たな方法（New Method of Food Preservation）、Springer、第１〜２１頁；及びLeistner I （2000年）」国際食品微生物学ジャーナル（International Journal of Food Microbiology）、５５：１８１〜１８６を参照されたい。
本方法は、あらゆる適切な温度範囲で行うことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、約０℃〜約７０℃、例えば、約０℃〜１℃、１℃〜２℃、２℃〜３℃、３℃〜４℃、４℃〜５℃、５℃〜１０℃、１０℃〜１５℃、１５℃〜２０℃、２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、３５℃〜４０℃、４０℃〜４５℃、４５℃〜５０℃、５０℃〜５５℃、５５℃〜６０℃、６０℃〜６５℃、又は６５℃〜７０℃の範囲温度で行うことができる。他の実施形態において、本方法は、０℃以下の温度で行うことができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、ペルオキシダーゼ又はカタラーゼを加えて、目的物又は処理済み目的組成物の中及び／又は上の過酸化水素レベルを更に低減することを含むことができる。ペルオキシダーゼ又はカタラーゼは、あらゆる適切な方法で加えることができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシダーゼ又はカタラーゼは、本方法で使用される組成物が目的物へと提供される前に、目的物又は処理済み目的組成物に加えることができる。他の実施形態において、本組成物を適切な中間体積に希釈して、ペルオキシダーゼ又はカタラーゼを希釈された中間体積に加えることができる。その後、ペルオキシダーゼ又はカタラーゼを含む希釈された中間体積を、目的物に加えることができる。以下に記載するものを含む、あらゆる適切なペルオキシダーゼ又はカタラーゼを、本方法で使用することができる。
水処理の使用
本方法を用いて、あらゆる適切な表面又は目的物を処理することができる。いくつかの実施形態において、目的物は水であり、本方法は、上記方法を使用して、処理を必要とする水源へと有効量の形成されたペルオキシギ酸を提供して、処理された水源を形成することを含むことができ、上記処理された水源は、約１ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍの上記ペルオキシギ酸、例えば、約１〜１０ｐｐｍ、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、９５０〜１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む。
本方法を用いて、あらゆる適切な水源を処理することができる。例えば、処理を必要とする水源は、新しい水、池水、海水、生産水、紙製造用水、塔水、又はこれらの組み合わせであることができる。
いくつかの実施形態において、塔水は冷却水であり、処理された水源は、約１ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約１〜２ｐｐｍ、２〜３ｐｐｍ、３〜４ｐｐｍ、４〜５ｐｐｍ、５〜６ｐｐｍ、６〜７ｐｐｍ、７〜８ｐｐｍ、８〜９ｐｐｍ、又は９〜１０ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む。接触工程は、あらゆる適切な時間、例えば、約１〜２分、２〜３分、３〜４分、４〜５分、５〜６分、６〜７分、７〜８分、８〜９分、又は９〜１０分継続することができる。接触工程は、好適な温度範囲で行うことができる。例えば、接触工程は、約０℃〜約６０℃、例えば、約０℃〜１℃、１℃〜２℃、２℃〜３℃、３℃〜４℃、４℃〜５℃、５℃〜１０℃、１０℃〜１５℃、１５℃〜２０℃、２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、３５℃〜４０℃、４０℃〜４５℃、４５℃〜５０℃、５０℃〜５５℃、又は５５℃〜６０℃の範囲温度で行うことができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、オイル又はガス掘削作業で使用される水源を処理するために用いることができる。例えば、本方法は、水圧破砕（induced hydraulic fracturing）（ハイドロフラッキング又はフラッキング）の作業で使用される水源を処理するために用いることができる。水源は、摩擦低減剤又は増粘剤を含むことができる。本方法を用いて水源を処理して、約１ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、約１〜２ｐｐｍ、２〜３ｐｐｍ、３〜４ｐｐｍ、４〜５ｐｐｍ、５〜６ｐｐｍ、６〜７ｐｐｍ、７〜８ｐｐｍ、８〜９ｐｐｍ、又は９〜１０ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、処理された水源を形成することができる。本方法は、処理された水源を処分することを更に含むことができる。本方法は、地下環境、例えば、ガス井及び／又は油井を含む地下環境に、処理された水源を導くことを更に含むことができる。いくつかの実施形態において、処理される目的水は硫化鉄及び／又はＨ２Ｓを含み、本方法を用いて硫化鉄を酸化及び／若しくは還元し、又は目的水中のＨ２Ｓを除去することができる。他の実施形態において、例えば粒子を含む処理される目的水は浄化する必要があり、本方法を用いて目的水を浄化することができる。
いくつかの実施形態において、本方法によって処理される目的物は、水、及び／又はパルプを生産、保持、処理、包装、保存、若しくは輸送するための、媒体、容器、設備、システム、若しくは施設の少なくとも一部であることができる。あらゆる適切な目的のために、本方法を用いて、水及び／又は一つ又は複数の他の目的物を処理することができる。例えば、本方法は、製紙、布地、食品、又は医薬品産業で使用することができる。本方法を用いて、水源を単独で、又は他の一つ若しくは複数の目的物と組み合わせて処理して、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸、例えば、約１〜２ｐｐｍ、２〜３ｐｐｍ、３〜４ｐｐｍ、４〜５ｐｐｍ、５〜６ｐｐｍ、６〜７ｐｐｍ、７〜８ｐｐｍ、８〜９ｐｐｍ、９〜１０ｐｐｍ、１０〜１５ｐｐｍ、１５〜２０ｐｐｍ、２０〜２５ｐｐｍ、又は２５〜３０ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、処理された水源を形成することができる。
ペルオキシギ酸組成物を様々な工業用途に用いて、例えば、表面若しくは目的物上の、又は体内若しくは水の流れの中の、微生物又はウイルスの数を低減することができる。いくつかの側面において、本発明は、ペルオキシギ酸組成物を使用して、オイル及びガス作業を含む様々な工業処理及び産業における生物学的汚れを防止し、液体システム、プロセス水、又はそのような液体システムと接触する設備の表面における、微生物の成長を制御し、微生物汚染を排除し、生物学的汚れを制限又は防止する方法を含む。本明細書に言及するように、微生物汚染は、様々な工業用液体システム、限定されないが、大気からの汚染、水の補給、プロセスの漏れ、及び不適当に洗浄された設備などで生じることがある。他の側面において、ペルオキシギ酸及びカタラーゼ組成物を用いて、様々なオイル及びガス作業に使用される水中の微生物の成長を制御する。更なる側面において、組成物は、破砕流体に取り入れて、微生物を制御又は除去することに適している。
本明細書において本発明の方法に用いるペルオキシギ酸組成物は、過酸化水素の濃度が低い乃至実質的に含まない種類のペルオキシギ酸組成物を使用することができる。これらのペルオキシギ酸組成物としては、過酸に対する過酸化水素の比率を低減するカタラーゼ又はペルオキシダーゼ酵素を有するペルオキシギ酸組成物、及び／又は本明細書に開示されている過酸化水素の低減された他のペルオキシギ酸組成物が挙げられる。好ましい実施形態において、過酸化水素が低減された、又は過酸化水素が実質的にないペルオキシギ酸及びカタラーゼ使用溶液が、処理を必要とする水源に導入される。
ペルオキシギ酸溶液を本発明による水性流体に導入する方法は重要ではない。ペルオキシギ酸組成物の導入は、連続的又は断続的な態様で実施してもよく、処理されている水の種類に依存するであろう。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸組成物は、引用によりその全体が本明細書中に含まれる米国特許出願番号第１３／６４５，６７１号明細書（代理人受領番号８４２１）、発明の名称「ハイドロフラッキング法並びにオイル及びガス用途へ化学品を供給するための新規な方法及び配置（New Method and Arrangement for Feeding Chemicals into a Hydrofracturing Process and Oil and Gas Applications）」に開示されている方法に従って、水性流体に導入される。
いくつかの実施形態において、本方法によって処理される水源は再利用水を含まず、処理された水源は、インサイチュで成形された約１０ｐｐｍ〜約２０ｐｐｍのペルオキシギ酸と、約１ｐｐｍ〜約２ｐｐｍの過酸化水素とを含み、処理された水源は、摩擦低減剤及び／又はレオロジー調節剤を含まない。
いくつかの実施形態において、本方法によって処理される水源は、約８０質量％の新しい水又は池水と、約２０質量％の再利用水とを含む混合水源であり、処理された水源は、インサイチュで成形された約２５ｐｐｍ〜約３５ｐｐｍのペルオキシギ酸と、約２ｐｐｍ〜約３ｐｐｍの過酸化水素と、カタラーゼとを含み、処理された水源は、摩擦低減剤及び／又はレオロジー調節剤を含まず、かつ、処理された水源は、混合浴に到達する前に形成される。
いくつかの実施形態において、本方法によって処理される水源は、約８０質量％の新しい水又は池水、及び２０質量％の再利用水を含む混合水源であり、処理された水源は、インサイチュで成形された約２５ｐｐｍ〜約３５ｐｐｍのペルオキシギ酸と、約２ｐｐｍ〜約３ｐｐｍの過酸化水素と、カタラーゼとを含み、処理された水源は摩擦低減剤及び／又はレオロジー調節剤を含み、処理された水源は混合浴内に成形される。
いくつかの実施形態において、処理された水源は、インサイチュで成形された約３０ｐｐｍ以下のペルオキシギ酸と、約０．５ｐｐｍ以下の過酸化水素とを含み、処理された水源は摩擦低減剤及び／又はレオロジー調節剤を含み、処理された水源は、地下環境に導かれるか、又は地下環境にある。
いくつかの側面において、オイル及びガス回収における水処理のために開示される方法は、例えば摩擦低減剤などの機能性剤と有害に相互作用することなく、有効な抗菌効果を提供する。更なる側面において、水処理のための方法は、抗菌性過酸の単独での使用と比較して、増加した抗菌効果を提供する。更なる側面において、使用方法は、微生物数の少ない洗剤水の処分につながる。本発明の方法の更なる側面において、過酸組成物からＨ２Ｏ２を低減及び／又は除去することは、酸化剤Ｈ２Ｏ２の悪影響を最小化する。さらに、系中からＨ２Ｏ２を低減及び／又は除去する結果、本発明の方法は、オイル及びガス回収方法で使用される封止された系中の体積膨張を低減する。
一側面において、リザーバへの細菌の導入を制限し、細菌が流体の完全性に悪影響を与えることを防止するために、掘削及びフラッキング工程の前に、処理を必要とする水にペルオキシギ酸溶液を加える。水源（例えば池、湖、都市用水等）及び／又は生産水の処理は、本発明による使用に特に良く適している。
本発明の処理された水は、破砕されている累層（formation）の種類、及び生じると思われる炭化水素の種類に応じて、スリックウォーター破砕（すなわち摩擦還元剤を使用）及び／又はゲル破砕（すなわち増粘剤を使用）のために使用することができる。過酸化水素の少ない、乃至実質的に過酸化水素を含まない、カタラーゼ処理されたペルオキシギ酸組成物使用溶液を含む、ペルオキシギ酸溶液の使用は、スリックウォーター破砕及びゲル破砕に適している。
一側面において、ペルオキシギ酸組成物をカタラーゼで前処理することは、破砕流体及びウェル自体への衝撃を最小化して、又は衝撃を与えることなく、過酸化水素を実質的に除去する。一側面において、一定の条件下でゲルを形成することができない未処理のペルオキシギ酸組成物溶液とは対照的に、カタラーゼで前処理されたペルオキシギ酸組成物は、ゲル破砕に適するゲルの形成を可能にする。更なる側面において、ペルオキシギ酸組成物溶液は、地下ウェル形成における処理を必要とする水に加えられる（例えば、地下層のボアホールを通って導入される）。これらの方法は、ウェルのダウンホールチュービング内、又はリザーバ自体の中に既に存在する微生物個体群を低減することに適するウェル形成において、更なる制御を提供する。
また更なる側面において、ペルオキシギ酸組成物溶液は、処理を必要とする水に、処分する前に加えられる。そのような側面において、逆流水（例えばポストフラッキング）を処理して水中の微生物汚染を最小化し、地下ウェルへ水を処分する前に固体を除去し、その後の破砕用途に再利用する、又は地方の環境的水源へと水を戻す。
一側面において、処理を必要とする水源は、著しく多岐にわたる。例えば、水源は、淡水源（例えば池水）、塩水又は塩水源、汽水源、再利用水源等であってもよい。沖合のウェル掘削作動を含む一側面において、多くの場合、海水源（例えば塩水、又は非塩水）が使用される。有益にも、本発明のペルオキシギ酸組成物は、カタラーゼの有無にかかわらず、あらゆる種類の水と使用するのに適しており、そのようなあらゆる水源と有効な抗菌性効果を提供する。
本発明によれば、ウェル流体作業で必要とされるような、多くの体積の水が使用される。その結果、本発明の一側面おいて、多くの場合再利用水源（例えば生産水）が使用され、必要な淡水、池水、又は海水源の量を低減する。再利用された、又は生産された水は、非飲料水源を包含することが理解される。（淡水、池水、又は海水と組みあわせて）そのような生産水を使用することは、特定の経済的及び／又は環境的拘束を低減する。本発明の一側面において、数千〜何百万ガロンの水が使用されることがあり、生産水と新しい水源との組合せは、著しい経済的及び環境的利点を提供する。本発明の一側面において、実用的な程度に多く生産水が使用される。一実施形態において、少なくとも１％の生産水が使用され、好ましくは少なくとも５％の生産水が使用され、好ましくは少なくとも１０％の生産水が使用され、好ましくは少なくとも２０％の生産水が使用され、又はより好ましくは２０％以上の生産水が使用される。
本発明の一側面において、方法は、ペルオキシギ酸組成物をカタラーゼ酵素で処理して、使用溶液中の過酸化水素濃度を低減する、前処理工程を含む。処理を必要とする水源に過酸抗菌組成物及び／又はカタラーゼを組み合わせる前に、前処理工程を行う。本発明の一側面において、前処理は、水源に添加する前の数分〜数時間内に行ってもよい。
本発明の実施形態によれば、カタラーゼを有する又は有しない充分な量のペルオキシギ酸組成物を、処理を必要とする水性の水源に加えて、抗菌効果のために所望のペルオキシギ酸濃度を提供する。例えば、水源中の検出されるペルオキシギ酸濃度が好ましい濃度範囲（例えば、約１ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍの過酸）になるまで、水源にペルオキシギ酸及びカタラーゼ使用溶液組成物を添加する。一側面において、約１００，０００細菌／ｍＬ未満、より好ましくは約１０，０００細菌／ｍＬ未満、又はより好ましくは約１，０００細菌／ｍＬ未満の微生物数を有することが好ましい。
本明細書に記載されている使用方法は、水性処理流体の用途によって、温度及びｐＨ条件が異なることができる。例えば、水性処理流体は、本明細書に開示されている使用用途によって、処理作動の間の約０℃〜約１３０℃の範囲を含む、様々な周囲温度に曝されることがある。温度範囲は、好ましくは約５℃〜約１００℃、より好ましくは約１０℃〜約８０℃である。しかしながら、本発明の組成物の抗菌活性の大部分は、短時間に渡って起こるので、組成物を比較的高温に曝露することは実質的な懸念点ではない。更に、過酸組成物の水性処理流体（すなわち、使用溶液）のｐＨ範囲は、例えば１〜約１０．５に変化させてもよい。好ましくは、ｐＨ範囲は、過酸の有効な抗菌効果を確実にするよう、約９未満、約７．２（過ギ酸のｐＫａ値）未満である。
本発明の抗菌組成物は速効性である。しかしながら、本方法は、充分な抗菌効果を発生させるために、処理を必要とする水を組成物に特定の最小時間接触させることを必要とする。接触時間は、使用組成物の濃度、使用組成物の適用方法、使用組成物の温度、使用組成物のｐＨ、処理される水の量、汚れの量、又は処理される水中の基質等によって、変化することができる。接触又は暴露時間は、少なくとも約１５秒であることができる。いくつかの実施形態において、暴露時間は約１〜５分である。他の実施形態において、暴露時間は、少なくとも約１０分、３０分、又は６０分である。他の実施形態において、暴露時間は、数分〜数時間である。接触時間は、使用溶液中の過酸の濃度に基づいて更に変化する。
水処理における使用方法の有益な効果
一側面において、使用方法は、環境に悪影響を与えない使用のための抗菌物質を提供する。有益にも、本発明の組成物の分解は「環境に優しい」代替物を提供する。
更なる側面において、使用方法は、摩擦低減剤、増粘剤、及び／又は他の機能性成分を妨害しない使用のための抗菌物質を提供する。更なる側面において、使用方法は、水処理方法で利用される任意の更なる機能性剤、例えば、腐食防止剤、スケール除去剤等を妨害しない。本発明によって管理される組成物は、水溶液系の任意の添加剤ポリマーの機能特性に悪影響を与えることなく、極めて有効な微生物の制御を提供する。更に、ペルオキシギ酸組成物は、例えば、処理された組成物から過酸化水素を低減し又は実質的に除去することによって系内の腐食を低減すること等の、更なる利点を系に提供する。有益にも、（カタラーゼを有する又は有しない）ペルオキシギ酸組成物の、水処理方法で使用される様々な機能性成分への非悪影響化は、処理を必要とする水源のメーキャップに関係なく、達成される。
更なる側面において、使用方法は、系の汚染、例えばウェル又はリザーバの酸性化を防止する。更なる側面において、使用方法は、使用すると、微生物に影響された系の腐食を防止する。
更なる側面において、使用方法は、ペルオキシギ酸組成物の抗菌物質及び／又は漂白活性を使用する。例えば、本発明は、微生物個体群を低減する方法、及び／又は漂白する方法を含む。これらの方法は、表面、物品、体又は流れを組成物に接触させることによって、物品、表面、体内、又は水若しくは気体の流れ等で行うことができる。接触としては、組成物を適用するためのあらゆる多くの方法が挙げられ、例えば、限定されないが、水性使用溶液中に抗菌性ペルオキシギ酸組成物を提供して、任意の物品を浸漬すること、及び／又は処理を必要とする水源に提供することが挙げられる。
組成物は、広範にわたる微生物に対する抗菌効果に適しており、広範囲な殺菌及び静真菌活性を提供する。例えば、本発明の過酸殺生物剤は、バクテリア、酵母、カビ、菌類、藻、及び油田及びガス田作業に伴う他の問題の微生物を含む、広範囲の異なる種類の微生物（好気性微生物及び嫌気性微生物の両方を含む）に対して、広範囲な活性を提供する。
本発明の過酸組成物に影響されやすい例示的な微生物としては、グラム陽性バクテリア（例えば、黄色ブドウ球菌、バチルスズブチリスのようなバチルス種（ｓｐ．）、クロストリジウムｓｐ．）、グラム陰性バクテリア（例えば、大腸菌、シュードモナスｓｐ．、クレブシエラ−ニューモニエ、レジオネラニューモフィラ、エンテロバクターｓｐ．、セラチアｓｐ．、デサルフォビブリオｓｐ．、及びデスルホトマキュルムｓｐ．）、酵母（例えば、酵母、及びカンジダアルビカンス）、カビ（例えば、アスぺルギルスニガー、セファロスポリウムアクレモニウム、ペニシリウムノタツム、及びアウレオバシジウムプルランス）、糸状真菌（例えば、アスぺルギルスニガー、及びクラドスポリウムレジネ）、藻（例えば、クロレラヴァガリス、ミドリムシ、及びセレナストラムカプリコルニュータム）、並びに他の類似する微生物、及び単細胞生物（例えば、植物プランクトン、及び原生動物）が挙げられる。本発明の過酸組成物に影響されやすい他の例示的な微生物としては、米国特許出願第２０１０／０１６０４４９号Ａ１に開示されている例示的な微生物、例えば、硫黄又は硫黄還元性バクテリア、例えばデサルフォビブリオ、及びデスルホトマキュルム種が挙げられる。
他の処理における使用
本発明の更なる実施形態は、液系を処理するための様々な工業処理のための水処理を含む。本明細書で用いる「液系」は、生物学的な汚れを受ける可能性のある実質的な量の液体を含む、少なくとも一つの人工的アーチファクト内を流れる水又は環境に関連する。液系としては、限定されないが、工業用液系、工業用水システム、液体プロセス流、工業用液体プロセス流、工業処理水システム、プロセス水用途、プロセス水、水道施設、製造で使用される水、工業的サービスで使用される水、水性の液流、二以上の液相を含む液流、及びこれらの任意の組み合わせが挙げられる。
更なる側面において、本方法を用いて、組成物の抗菌機能及び酸化特性の両方を利用することができる他の液系を処理することもできる。廃水をとりまく微生物の問題を除いて、廃水は、多くの場合、還元された硫黄、窒素、又はリンの悪臭を放つ化合物に富む。本明細書に開示される組成物のような強い酸化剤は、これらの化合物を、臭気を有しないそれらの誘導体、例えばサルフェート、ホスフェート、及びアミンオキシドへと効率的に変換する。漂白特性が非常に有用であるパルプ及び紙産業において、これらの同特性は非常に有用である。
本方法は、あらゆる好適な温度で行うことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、約−２℃〜約７０℃、例えば、約０℃〜約４℃又は５℃、約５℃〜約１０℃、約１１℃〜約２０℃、約２１℃〜約３０℃、約３７℃を含む約３１℃〜約４０℃、約４１℃〜約５０℃、約５１℃〜約６０℃、又は約６１℃〜約７０℃の温度で行われる。
本方法は、米国特許第５，２００，１８９号、米国特許第５，３１４，６８７号、及び米国特許第５，７１８，９１０号に記載され、及び／又は特許請求の範囲に記載されている方法、処理、又は手順で使用することができる。いくつかの実施形態において、殺菌施設又は設備で使用することができる本方法は、施設又は設備を約４℃〜約６０℃の温度で本発明の組成物に接触させる工程を含む。ペルオキシギ酸組成物は、次に循環され、又は浄化するのに十分な時間（一般に少なくとも３０秒）施設若しくは設備と接触したままにされ、その後、処理済み目的組成物は、施設又は設備から排出又は除去される。
上記のように、本方法は、食品サービス、食品加工、又はヘルスケア産業における施設又は設備を処理する洗浄又は殺菌において有用である。本方法を使用することができる処理施設の例としては、乳製品ライン、連続醸造システム、食品加工ライン、例えば、ポンプ輸送可能食品システム、及び飲料ライン等が挙げられる。食品サービス物品は、本方法によって消毒することもできる。本方法は、固体表面、例えば、ヘルスケア産業で見られる床、カウンター、家具、医療用具、及び設備等の殺菌又は消毒にも有用である。そのような表面は、多くの場合、液体体液、例えば血液、他の危険な体液、又はこれらの混合物によって汚染される。
一般に、定置システム又は他の表面の実際の洗浄（すなわち、その中の望ましくないくず（offal）の除去）は、異なる材料、例えば、加熱された水とともに導入される処方された洗剤によって達成することができる。この洗浄工程の後、ペルオキシギ酸組成物は、加熱されていない周囲温度の水中の使用溶液濃度で、系中に適用又は導入することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸組成物は、冷たい水（例えば、４０°Ｆ／４℃）、及び加熱された水（例えば、１４０°Ｆ／６０℃）の溶液中に残存することがわかった。通常、ペルオキシギ酸組成物の水性使用溶液を加熱する必要はないが、しかしながら、ある条件下では、加熱して更にその抗菌活性を強化することが望ましいことがある。
いくつかの実施形態において、実質的に固定された定置処理施設を浄化する方法は、次の工程を含む。本発明のペルオキシギ酸組成物は、約４℃〜約６０℃の温度で処理施設に導入される。使用溶液を導入した後、処理施設を浄化するのに（すなわち、望ましくない微生物を殺すのに）十分な時間、系全体にわたって溶液を循環させる。本組成物によって系が浄化されたあと、使用組成物又は溶液を系から排出する。殺菌工程終了後、他の材料、例えば飲用水で、任意に系をすすいでもよい。本組成物は、好ましくは、１０分間以内で処理施設を循環する。
他の実施形態において、本ペルオキシギ酸組成物は、本発明の希釈された（又は使用）組成物又は溶液に食品加工設備を浸漬し、設備を浄化するのに十分な時間設備を浸し、そして設備から過剰溶液を拭く又は排出することによって、使用してもよい。組成物は、食品加工表面に使用溶液を吹付けるか、又は食品加工表面を使用溶液で拭いて、表面を浄化するのに十分な時間表面を湿らせて保ち、拭く、縦に流出する、吸い取ること等によって過剰な組成物又は溶液を除去することにより、更に使用してもよい。
更に他の実施形態において、本ペルオキシギ酸組成物は、硬質表面、例えば、業務用設備、器具、食器、ヘルスケア設備、又は道具、及び他の硬質表面を浄化する方法に使用してもよい。本ペルオキシギ酸組成物は、汚染された衣料品又は布帛の浄化に使用してもよい。ペルオキシギ酸組成物を、上記の汚染された表面又は品目のいずれかと、約４℃〜約６０℃の使用温度で、表面又は品目を浄化し、消毒し、又は殺菌するのに効果的な時間、接触させる。
本方法は、米国特許第６，１６５，４８３号、及び米国特許第６，２３８，６８５Ｂ１号に記載されている、及び／又は特許請求の範囲に記載されている方法、処理、又は手順で使用して、屋外生育又は温室生育の植物組織、種、果物、並びに生育用媒質及び容器を処理することができる。本ペルオキシギ酸組成物は、天然の植物病原菌及びヒト病原性微生物の負荷を低減することができ、病原性毒によるカビ、損傷、及び破壊の廃棄物をより少なくすることができる。
いくつかの実施形態において、本ペルオキシギ酸組成物を用いて、成長中の植物組織を、微生物の攻撃の好ましくない影響から保護することができる。本ペルオキシギ酸組成物を、成長中の植物組織に適用して、植物がその成長サイクルを完了し、果物又は野菜材料が収穫され、上市に送られた後に残る抗菌効果を提供することができる。本組成物は、種、根、塊茎、苗、挿し木（cuttings）、根茎、成長中の植物、生産物、果物、及び野菜などを含む、生きた又は成長中の植物組織の効果的な処置であることができる。一定の状況下で、単一のペルオキシ酸材料が有効である可能性があるが、しかしながら、他の状況では、混合ペルオキシ酸が実質的に改善された驚くべき特性を有する。
本方法において使用される組成物は、いくつかの実施形態において、様々なわずかに可溶性な有機化合物の水溶解度を増加させるために、ヒドロトロープもまた含んでもよい。組成物の好ましい実施形態は、ｎ−オクタンスルホネート、キシレンスルホネート、ナフタレンスルホネート、エチルヘキシルサルフェート、ラウリルサルフェート、アミンオキシド、又はこれらの混合物の群から選択されるヒドロトロープを利用する。
いくつかの実施形態において、本方法に使用される組成物は、溶液からイオンを除去するために、キレート剤を含んでもよい。本発明の好ましい実施形態は、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸を使用する。
本方法は、米国特許第６，０１０，７２９号、米国特許第６，１０３，２８６号、米国特許第６，５４５，０４７号、及び米国特許第８，０３０，３５１号に記載され、及び／又は特許請求の範囲に記載されている方法、処理、又は手順で使用することができる。
本発明の組成物は、動物の死骸を処理する方法において使用して、表面微生物個体群を少なくとも１０分の１に減少させることができ、方法は：上記死骸を、少なくとも２パーツパーミリオン（ｐｐｍ、１，０００，０００部当たりの重量部）を含む有効抗菌性量の、１２個以下の炭素原子を有する一つ又は複数のペルオキシカルボン酸と、少なくとも２０ｐｐｍを含む有効抗菌性量の、１８個以下の炭素原子を有する一つ又は複数のカルボン酸と、上記載第一及び第二の安定剤と、を含む本発明の組成物で処理して、微生物個体群を低減すること
を含む。
更に他の実施形態において、本発明は、動物の死骸を処理して、得られた切られた肉の微生物個体群を低減する方法であって、方法は：約６０℃以下の温度、少なくとも５０ｐｓｉの圧力で、上記死骸の上に水性抗菌処理組成物を吹き付け、少なくとも３０秒間接触させることであって、抗菌組成物は、少なくとも２ｐｐｍを含む有効抗菌性量の、一つ又は複数のカルボン酸、ペルオキシカルボン酸、又はこれらの混合物と、上記第一の及び第二の安定剤とを含む、ことと；微生物個体群を少なくとも１０分の１に減少させることと
を含む。
更に他の実施形態において、本発明は、動物の死骸を処理して、得られた切られた肉の微生物個体群を低減する方法であって、方法は：大気圧のチャンバー内に動物の死骸を置くことと；短時間で、抗菌組成物（例えば、本発明の希釈組成物）を含む凝縮蒸気でチャンバーを満たすことと；チャンバーを急速に排気及び冷却して、肉の死骸が褐色化することを防止することとを含み、蒸気熱処理の継続時間は約５秒〜約３０秒であってよく、チャンバー温度は約５０℃〜約９３℃に届いてもよい。
抗菌組成物は、微生物汚染の可能性のあるそれぞれの場所に密着させる様々な方法で適用することができる。例えば、死骸上に吹き付けることができ、又は死骸を組成物に浸漬することができる。更なる方法としては、発泡組成物、及び増粘又はゲル化した組成物を適用することが挙げられる。減圧及び／又は光処理は、所望により、抗菌組成物の適用に含まれることができる。熱処理は、抗菌組成物の適用の前に、同時に、又は後に適用することもできる。
本発明の希釈組成物で死骸を処理する一つの好ましいスプレー法は、約５０〜５００ｐｓｉのゲージ圧、約６０℃未満の温度で、水性スプレーを死骸に吹き付けることを含み、スプレーは、有効抗菌性量のカルボン酸、有効抗菌性量のペルオキシカルボン酸、又はこれらの混合物と、上記の第一及び第二の安定剤とを含む。これらのスプレーは、有効部のペルオキシ化合物、例えば過酸化水素、及び他の原料、例えば封鎖剤等を含むこともできる。水性処理の高圧スプレー動作は、スプレーの機械的作用と抗菌性材料の化学的作用とを組み合わせることによって微生物個体群を除去することができ、死骸の表面上のそれらの数の改善された減少につながる。
全ての圧力は、ｐｓｉｇ（ｐｓｉゲージ圧）である。いくつかの実施形態において、抗菌性「殺〜」又は「静〜」活性の違い、有効性の程度を記載する定義、及びこれらの有効性を測定するための公式な試験手順は、組成物中の抗菌剤の関連性を理解するための重要な考慮点である。抗菌組成物は、２種類の微生物細胞ダメージに影響を及ぼしてもよい。第一に、微生物細胞の完全な破壊又は機能喪失につながる、真に致命的な、不可逆性の作用である。細胞ダメージの第二のタイプは、微生物から剤を除けば再び増殖することができるような可逆的なものである。前者は殺菌、後者は静菌という。殺菌剤及び消毒剤は、定義上、抗菌又は殺菌活性を提供する剤であり、３０秒の接触時間（ＡＯＡＣ法９６０．０９を参照）の後、微生物個体群の少なくとも５桁の減少（すなわち１０００００分の１の減少）を達成してもよい。
本方法は、米国特許第８，０１７，４０９号、及び米国特許第８，２３６，５７３号に記載され、及び／又は特許請求の範囲に記載されている方法、処理、又は手順で使用することができる。本方法は、米国特許第８，０１７，４０９号、及び米国特許第８，２３６，５７３号に記載され、及び／又は特許請求の範囲に記載されている方法、処理、又は手順で使用することができる。本発明のペルオキシギ酸組成物は、キッチン、バスルーム、工場、病院、歯科医院、及び食品工場を含む様々な領域で適用してもよく、滑らかな、不規則な、又は多孔質なトポグラフィーを有する様々な硬質又は軟質表面に適用してもよい。適切な硬質表面としては、例えば、建築用表面（例えば、床、壁、窓、シンク、テーブル、カウンター、及び標識）；食器；硬質表面医療用又は外科用器具及び装置；並びに硬質表面包装が挙げられる。そのような硬質表面は、例えば、セラミック、金属、ガラス、木、又は硬質プラスチックを含む様々な材料からできていてもよい。適切な軟質表面としては、例えば、紙；濾過媒体、病院及び外科用リネン及び衣類；軟質表面医療用又は外科用機器及び装置；並びに軟質表面包装が挙げられる。そのような軟質表面は、例えば、紙、繊維、織布又は不織布、軟質プラスチック、及びエラストマーを含む様々な材料からできていてもよい。希釈（又は使用）組成物は、軟質表面、例えば食品、及び皮膚（例えば手）に適用してもよい。希釈（又は使用）組成物は、起泡性又は非起泡性の環境殺菌剤又は消毒剤として使用してもよい。
他の実施形態において、本発明のペルオキシギ酸組成物は、製品、例えば滅菌剤、殺菌剤、消毒剤、防腐剤、脱臭剤、防腐剤、殺真菌剤、殺菌剤、殺胞子剤、殺ウイルス剤、洗剤、漂白剤、硬質表面洗剤、ハンドソープ、無水手消毒液、及び手術前又は手術後のスクラブに含まれていてもよい。
更に他の実施形態において、本発明のペルオキシギ酸組成物は、哺乳類の皮膚処理のような獣医学製品において、又は動物の囲い、ペン、水ステーション、及び獣医学処理領域、例えば検査テーブル及び手術室を、浄化若しくは消毒するための製品において使用してもよい。ペルオキシギ酸組成物は、家畜、又は人々のための抗菌性足浴に使用してもよい。
更に他の実施形態において、本方法を使用して、病原性微生物、例えばヒト、動物等の病原体の数を低減してもよい。例示的な病原性微生物としては、菌類、金型、バクテリア、胞子、及びウイルス、例えば、黄色ブドウ球菌、大腸菌、連鎖球菌、レジオネラ、緑膿菌、マイコバクテリア、結核、ファージ等が挙げられる。そのような病原体は、乳腺炎、又は他の哺乳類の搾乳病、結核等を含む様々な疾患及び障害を引き起こすことがある。本方法を用いて、動物の皮膚又は他の外部又は粘膜面の上の微生物の数を低減してもよい。更に、本方法を用いて、水、空気、又は表面基材による移動を通して拡散した病原性微生物を殺してもよい。ある用途では、本発明の組成物は、動物の皮膚又は他の外部又は粘膜面、水、空気、又は表面に、ただ適用する必要があるだけである。
さらに他の実施形態において、本方法を食品及び植物種に用いて、表面微生物個体群を低減してもよく；そのような食品及び植物種を取り扱う製造場所又は加工場所で使用してもよく；又はそのような場所周辺でプロセス水を処理するために用いてもよい。例えば、本方法は、食品輸送ライン（例えば、ベルトスプレー）；ブーツ及び手洗い用浸漬パン；食品保存施設；防腐空気循環システム；冷却及び冷蔵設備；飲料冷却装置及び加温装置、ブランチャー、まな板、サードシンク領域、及び肉冷却又は湯がき装置に使用してもよい。本方法を用いて、輸送水、例えば水路で見られるもの、パイプ輸送、カッター、スライサー、漂白剤、レトルトシステム、ワッシャ等を処理してもよい。本方法で処理してもよい特定の食品としては、卵、肉、種、葉、果物、及び野菜が挙げられる。特定の植物表面としては、収穫された及び成長中の両方の、葉、根、種、皮又は殻、幹、茎、塊茎、球茎、果物等が挙げられる。本方法を用いて動物の死骸を処理して、病原性及び非病原性の両方の微生物レベルを低減してもよい。
更に他の実施形態において、本方法は、食品サービス又は食品加工産業における、容器、加工施設、又は設備の、洗浄又は浄化に有用であってもよい。本方法は、冷却又は温熱無菌包装を含む食品包装材料及び設備に使用してもよい。本方法を使用してもよい処理施設の例としては、乳製品ライン、連続醸造システム、食品加工ライン、例えばポンプ輸送可能食品システム、及び飲料ライン等が挙げられる。食品サービス物品を、本方法で消毒してもよい。例えば、本方法は、物品洗浄機械、食器、ボトル洗浄機、ボトル冷却装置、加温装置、サードシンク洗浄機、切削領域（例えば、水ナイフ、スライサー、カッター、及び鋸）、及び卵洗浄機の上又は中で使用してもよい。特定の処理可能な表面としては、包装、例えばカートン、ボトル、フィルム、及び樹脂；食器、例えばガラス、プレート、調理器具、鍋類；物品洗浄機；曝露された食品調理領域の表面、例えばシンク、カウンター、テーブル、床、及び壁；加工設備、例えば槽、バット、ライン、ポンプ、及びホース（例えば、ミルク、チーズ、アイスクリーム、及び他の乳製品を処理するための乳製品加工設備）；並びに輸送車両が挙げられる。容器としては、ガラスボトル、ＰＶＣ又はポリオレフィンフィルム袋、缶、ポリエステル、様々な体積（１００ｍＬ〜２リットル等）のＰＥＮ又はＰＥＴ、１ガロンミルク容器、ジュース又はミルクの板紙容器等が挙げられる。
さらに他の実施形態において、本方法は、他の工業用設備の上又は中、及び他の工業処理流、例えばヒーター、冷却塔、ボイラー、レトルト水、すすぎ水、無菌包装洗浄水等で使用してもよい。本方法を用いて、娯楽用水、例えばプール、温泉、娯楽用水路、及びウォータースライド、噴水等の細菌及び臭気を処理してもよい。
さらに他の実施形態において、本発明のペルオキシギ酸組成物を含むフィルターを用いて、空気及び液体中の微生物数を低減してもよい。そのようなフィルターを用いて、水及び空気伝染する病原体、例えばレジオネラを除去してもよい。
さらに他の実施形態において、本方法を使用して、排水口又は他の表面上の、細菌、ショウジョウバエ、又は他の昆虫の幼虫の数を低減してもよい。
さらに他の実施形態において、本方法は、食品加工設備を本発明のペルオキシギ酸組成物又は溶液に浸漬すること、設備を浄化するのに十分な時間、設備を浸すこと、設備から過剰な組成物又は溶液を拭き取る又は排出することによって行ってもよい。本方法は、ペルオキシギ酸組成物若しくは溶液を食品加工表面に吹き付け、又はペルオキシギ酸組成物若しくは溶液で食品加工表面を拭くこと、表面を浄化するのに十分な時間、表面を湿らせて保つこと、そして、拭く、流出させる、縦にする、吸い取ること等によって過剰な組成物又は溶液を除去することによって、更に行ってもよい。
さらに他の実施形態において、本方法を用いて、硬質表面、例えば業務用設備、調理器具、食器、ヘルスケア設備又は道具、及び他の硬質表面を浄化してもよい。本方法は、汚染された衣料品又は布帛の浄化に使用してもよい。本発明のペルオキシギ酸組成物は、任意の汚染された表面又は品目と、約４℃〜６０℃の使用温度で、表面又は品目を浄化、消毒、又は殺菌するのに効果的な時間、接触させることができる。例えば、ペルオキシギ酸組成物を洗濯機の洗浄又はすすぎ水に注入して、布帛を浄化するのに十分な時間、汚染された布帛と接触させてもよい。過剰な組成物は、布帛をすすぐこと、又は遠心分離することによって除去してもよい。
さらに他の実施形態において、本発明のペルオキシギ酸組成物は、様々な方法を使用して、細菌又は汚れた若しくは洗浄された表面に適用してもよい。これらの方法は、目的物、表面、体、又は流れを、希釈（又は使用）組成物に接触させることによって、目的物、表面上、体内、又は水若しくは気体の流れ等で行ってもよい。接触は、組成物を適用するための多くのあらゆる方法、例えば、組成物を吹き付けること、目的物を組成物、泡、若しくはゲルに浸漬すること、目的物を組成物で処理すること、又はこれらの組み合わせを含んでもよい。
さらに他の実施形態において、本発明のペルオキシギ酸組成物は、パルプの漂白に使用してもよい。組成物は、廃棄物処理に使用してもよい。そのような組成物は、付加的な漂白剤を含んでもよい。
さらに他の実施形態において、本発明のペルオキシギ酸組成物のための他の硬質表面洗浄用途としては、定置洗浄システム（ＣＩＰ）、分解洗浄システム（ＣＯＰ）、洗浄機−汚染除去機、殺菌装置、布地洗濯機、ウルトラ及びナノフィルターシステム、及び屋内エアフィルターが挙げられる。ＣＯＰシステムとしては、容易にアクセス可能なシステム、例えば、洗浄槽、浸漬容器、モップバケツ、貯蔵タンク、掃除用流し、車両部品洗浄機、非連続的バッチ洗浄機及びシステム等が挙げられる。
本発明のペルオキシギ酸組成物中のペルオキシギ酸及び／又は過酸化水素の濃度は、あらゆる適切な態様で監視することができる。いくつかの実施形態において、ペルオキシギ酸及び／又は過酸化水素組成物中の、ペルオキシギ酸及び／又は過酸化水素の濃度は、動力学的分析手段、例えば、米国特許第８，０１７，４０９号、及び米国特許第８，２３６，５７３号に開示されている例示的な処置を使用して、監視することができる。これは、これらの被検化合物の両方が使用組成物中に存在する場合、例えば、ペルオキシギ酸及び過酸化水素の濃度を区別する緩衝ヨウ化物試剤を用いたとき、ペルオキシギ酸と過酸化水素との間の反応速度の違いを利用することによって遂行することができる。監視は、他の更なる成分、例えば、酸味料、一つ又は複数の安定剤、非イオン性界面活性剤、半極性非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性（amphoteric）若しくは両性（ampholytic）界面活性剤、補助剤、溶媒、更なる抗菌剤、又は使用組成物中に存在してもよい他の成分の存在下、ペルオキシギ酸及び／又は過酸化水素の濃度を決定してもよい。
バイオフィルムを処理する方法
更に他の側面において、本発明は、バイオフィルムを処理する方法であって、方法は、上記処理されたバイオフィルムの中及び／又は上の微生物個体群を安定化し、低減し、及び／又は除去するのに十分な時間、あるいは表面上のバイオフィルムを安定化し、低減し、及び／又は除去するのに十分な時間、表面上のバイオフィルムを有効量のペルオキシギ酸に接触させることを含む、方法に関する。
本方法を用いて、あらゆる適切な場所又は環境のバイオフィルムを処理することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、人間環境上又は中に位置するバイオフィルム、例えば、シャワー室若しくはシャワー場、水パイプ、下水管、床、カウンター、又はヒトの体の一部の上若しくは中に位置するバイオフィルムを処理することができる。例えば、本方法を用いて、歯垢、尿路の一部、中耳の一部、又は歯肉の一部の上若しくは中に位置するバイオフィルムを処理することができる。他の実施形態において、本方法を用いて、冷却水又は加熱水系上又はその中に位置するバイオフィルムを処理することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、工学的システム、例えば、オイル及びガス産業のパイプライン上又はその中に位置するバイオフィルムを処理することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、車両、例えば、自動車、ボート、又は船の上又はその中に位置するバイオフィルムを処理することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、植物の上又はその中に位置するバイオフィルムを処理することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、消費者製品、例えば、コンタクトレンズ、又は眼鏡の上又は中に位置するバイオフィルムを処理することができる。更に他の実施形態におい、本方法を用いて、医療用装置、例えば、移植可能な医療装置の上又はその中に位置するバイオフィルムを処理することができる。例示的な移植可能な医療装置としては、カテーテル、人工心臓弁、又は子宮内避妊器具が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、膜、例えば、限外濾過膜（ＵＦ）膜の上又はその中に位置するバイオフィルムを処理することができる。
本方法は、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を使用することができる。いくつかの実施形態において、本方法は、表面上のバイオフィルムに、約１０ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、又は９５０〜１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を接触させることを含むことができる。
本方法は、表面上のバイオフィルムに有効量のペルオキシギ酸を、あらゆる適切な時間接触させることを含むことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、表面上のバイオフィルムに有効量のペルオキシギ酸を、約１分〜約１０時間、例えば、約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、２０分、３０分、４０分、５０分、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、７時間、８時間、９時間、又は１０時間接触させることを含むことができる。一側面において、接触は、ペルオキシギ酸組成物が分解する前に一定時間行う。
本方法を用いて、あらゆる適切な微生物個体群でできた又はそれからできたバイオフィルムを処理することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、原核微生物個体群、例えば、細菌、又は古細菌群でできた又はそれからできたバイオフィルムを処理することができる。例示的な細菌群としては、緑膿菌、連鎖球菌ミュータンス、肺炎連鎖球菌、レジオネラ菌、又はバチルスバクテリア、例えばバチルスｓｐ．胞子の群が挙げられる。他の実施形態において、本方法を用いて、真核生物微生物群、例えば、原虫又は菌群でできた又はそれからできたバイオフィルムを処理することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、ウイルス群でできた又はそれからできたバイオフィルムを処理することができる。
本方法に使用されるペルオキシギ酸は、本発明に従い本明細書に開示されているあらゆる好適な方法を使用して調製することができる。一実施形態において、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、多価アルコールとギ酸とのエステルを、過酸化水素又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質と接触させることによって、調製することができる。例えば、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、上記のペルオキシギ酸形成組成物のいずれか、又は上記の方法のいずれかを用いて、調製することができる。他の実施形態において、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、成形されたペルオキシギ酸を適用するために、インサイチュで調製することができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、バイオフィルムと、Ｃ２〜Ｃ２２過カルボン酸とを接触させることを更に含むことができる。例示的なＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸としては、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸が挙げられる。他の実施形態において、本方法は、バイオフィルムに界面活性剤を接触させることを更に含むことができる。例示的な界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法は、バイオフィルムに溶媒を接触させることを更に含むことができる。例示的な溶媒としては、アルコール、エステル、グリコールエーテル、アミド、炭化水素等が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法は、バイオフィルムに酵素を接触させることを更に含むことができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、バイオフィルムを処理する方法の有効性を評価することを更に含むことができる。本方法の有効性は、あらゆる好適な方法を使用して評価することができる。例えば、本方法の有効性は、バイオフィルム反応器を使用して評価することができる。例示的なバイオフィルム反応器としては、疾病管理予防センター（ＣＤＣ）バイオフィルム反応器、又は回転ディスク反応器（ＲＤＲ）バイオフィルム反応器が挙げられる。バイオフィルム反応器は、表面又はディスク片、例えば、ポリカーボネート片を含むことができる。
高度消毒のための方法、例えば内視鏡及びその他の機器再処理
更に他の側面において、本発明の方法に従って生成されるペルオキシギ酸を使用する処理のための様々な方法は、医療装置の殺菌を含む高度消毒用途のために使用することができる。インサイチュでのペルオキシギ酸の形成速度は、特に高度消毒用途に有益である。消毒剤は、インサイチュで生成され、所望の消毒剤を提供する。有益にも、高度消毒剤を使用する方法は、高圧及び高温を必要とせずに、無菌性を達成する。一実施形態において、処理を必要とする表面、例えば機器を、上記処理された表面内及び／若しくは上の微生物群を安定化し、低減し、及び／若しくは除去する、又は、表面上の汚れ及び細菌を安定化し、低減し、及び／若しくは除去するのに充分な時間、有効量のペルオキシギ酸に接触させる。
一側面において、方法は、表面、例えば機器の消毒及び／又は殺菌をとおして、表面を他目的利用又は再利用することを可能にする。本発明によって再処理することに適する、機器を含む例示的な表面としては、あらゆる機器、例えば、本発明による組成物を用いた洗浄の利益を享受することのできる医療用又は歯科用機器又は装置が挙げられる。特に適切な機器としては、限定されないが：診断装置、スコープ（例えば、内視鏡、聴診器、及び関節鏡）、及び関連ある設備等、又はこれらの組み合わせが挙げられる。インサイチュで生成されるペルオキシギ酸の使用に適する、様々な従来の再処理方法は、米国特許第４，７２１，１２３号、及び米国特許第５，３１０，５２４号に開示されており、これらはそれぞれ引用によりその全体が本明細書に取り入れられる。
本方法は、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を使用することができる。いくつかの実施形態において、本方法は、約１０ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、又は９５０〜１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を表面に接触させることを含むことができる。好ましい側面において、接触方法は、インサイチュで生成された約１０ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を高度消毒剤に数分以内で提供する。
本方法は、表面に、有効量のペルオキシギ酸を、あらゆる適切な時間接触させることを含むことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、表面に、有効量のペルオキシギ酸を、約１分〜約１時間、例えば、１分以上、２分以上、３分以上、４分以上、５分以上、６分以上、７分以上、８分以上、９分以上、又は１０分以上接触させることを含むことができる。一側面において、接触時間は、好ましくは１０分未満、より好ましくは５分未満である。一側面において、接触は、ペルオキシギ酸組成物が分解する前に一定時間行う。
本方法を用いて、あらゆる適切な微生物群から汚染された表面を有する機器再処理のための表面を処理することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、原核微生物個体群、例えば、細菌又は古細菌群でできた又はそれからできた表面を処理することができる。例示的な細菌群としては、緑膿菌、連鎖球菌ミュータンス、肺炎連鎖球菌、レジオネラ菌、又はバチルスバクテリア、例えばバチルスｓｐ．胞子の群が挙げられる。他の実施形態において、本方法を用いて、真核生物微生物群、例えば、原虫又は菌群でできた又はそれからできた表面を処理することができる。更に他の実施形態において、本方法を用いて、ウイルス群でできた又はそれからできた表面を処理することができる。
本方法で使用されるペルオキシギ酸は、本明細書に開示されているあらゆる好適な方法を使用して調製することができる。いくつかの実施形態において、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、多価アルコールとギ酸とのエステルを、過酸化水素又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質と接触させることによって、調製することができる。例えば、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、上記のペルオキシギ酸形成組成物のいずれか、又は上記の方法のいずれかを用いて調製することができる。他の実施形態において、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、成形されたペルオキシギ酸を適用するために、インサイチュで調製することができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、表面に、ペルオキシギ酸及びＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸を接触させることを更に含むことができる。例示的なＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸としては、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸が挙げられる。他の実施形態において、本方法は、表面に界面活性剤を接触させることを更に含むことができる。例示的な界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法は、表面に溶媒を接触させることを更に含むことができる。例示的な溶媒としては、アルコール、エステル、グリコールエーテル、アミド、炭化水素等が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法は、表面に酵素を接触させることを更に含むことができる。
本方法は、あらゆる適切な温度範囲で行うことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、約２０℃〜約４０℃、例えば、約２０℃〜２５℃、２５℃〜３０℃、３０℃〜３５℃、又は３５℃〜４０℃、又は周囲条件の範囲温度で行うことができる。
本方法は、好ましくはペルオキシギ酸組成物の中性に近いｐＨで行われ、処理された表面の腐食を回避する。いくつかの実施形態において、ｐＨは、約４〜９、４．５〜５．５、及び好ましくは５．５〜６．５である。好ましい側面において、方法は、中性に近いｐＨで行われ、それによって、処理されている表面の腐食の危険性を低減及び／又は排除する。
有益にも、高度消毒方法は、消毒に適する条件下で、ペルオキシギ酸のインサイチュでの生成に適している。一側面において、ペルオキシギ酸は、使用時に数分内で生成及び使用される。一側面において、第一の試剤と第二の試剤とを接触させて１分未満以内に少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約５５秒未満、５０秒以内、４５秒以内、４０秒以内、３５秒以内、３０秒以内、２５秒以内、２０秒以内、１５秒以内、１０秒以内、又は５秒以内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体を形成する反応は、ほとんど瞬間的である。一側面において、第一の試剤と第二の試剤を接触させて約５分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約４分未満、３分以内、２分以内、又は１分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。
更なる側面において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成されることができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体及び／又は固体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ、又はそれ以上のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
なお更なる側面において、固体組成物は液体と接触して、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は液体と接触して、１分以内の接触時間に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１分以内の接触時間に少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ、又はそれ以上のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
飽和ワイプを使用して目的物又は表面を処理する方法
更に他の側面において、本発明の方法によって生成したペルオキシギ酸を使用した様々な処理方法は、飽和ワイプを使用して提供することができる。使い捨て基材は、洗浄用途に一般的に用いられている。適切な基材としては、織布、及び不織布、並びに様々なこれらの組み合わせが挙げられる。そのような基材は、本発明のペルオキシギ酸生成組成物で、又は基材を用いて適用する使用時に生成したペルオキシギ酸で含浸することができる。そのような含浸された基材から製造される得られた消毒製品は、表面洗浄のための便利で実用的な手段として受け入れられており、例えば、引用によりその全体が本明細書に取り入れられる米国特許出願公開第２０１４／０２７１７６２号公報に開示されている。
一実施形態において、消費者洗浄のためのペルオキシギ酸の送達のために、マイクロファイバー製品、例えば、ポリエステル及びポリアミド、又は代替的にポリアミドを含まない変形の分割型複合繊維から構成されるものが本明細書において用いられる。一側面において、本発明の方法によって生成されるペルオキシギ酸を用いて、表面に接触させるための基材をコーティングする。他の側面において、本発明の方法によって生成されるペルオキシギ酸のための第一又は第二の基材を、その後残りの化学物質（例えば、ペルオキシギ酸を生成するための他の成分を含む第一又は第二の組成物）に接触させてユーザの使用時にペルオキシギ酸組成物を生成する基材に含浸させる。
基材上にコーティングされたペルオキシギ酸（又は、ペルオキシギ酸を生成するための第一又は第二の組成物）は、一つ又は複数の添加剤、例えば香料、染料、色素、皮膚軟化剤、漂白剤、帯電防止剤、抗しわ剤、臭気除去／臭気捕捉剤、紫外線光保護剤、防虫剤、酸性化剤、カビ除去剤、抗アレルギー剤（allergicide agent）、及びこれらの混合物を任意に更に含んでもよい。
一実施形態において、消毒剤は、約２０秒、３０秒、４５秒、１分、２分、５分、１０分、及び最高約７日間、基材上にコーティングされている。予めコーティングされたワイプを、密閉容器内で販売されてもよい。予めコーティングしたそのようなワイプを、消毒剤と数秒間、数時間から数日、及び好ましくは本発明によるペルオキシギ酸と１週間以内接触させてもよい。
皮膚及び表面の殺菌及び消毒方法
更に他の側面において、本発明の方法によって生成されるペルオキシギ酸を使用した様々な処理方法は、例えば乳腺炎制御の方法を含む、皮膚の殺菌及び消毒剤に使用することができる。インサイチュでのペルオキシギ酸の形成速度は、皮膚消毒の用途のために特に有益である。消毒剤は、インサイチュで生成され、所望の殺菌剤を提供する。有益にも、消毒剤ペルオキシギ酸のインサイチュ生成のための固体組成物を使用する用途は、消毒組成物で処理される皮膚に更に有益な離脱基としてグリセロールを提供する。特定の作用機構及び／又は利点に限定されないが、グリセロールは、処理された皮膚表面に軟化を提供する。一実施形態において、消毒剤を必要とする皮膚又は他の外部若しくは粘膜面を含む動物の表面を、有効量のペルオキシギ酸と十分な時間接触させて、処理された上記表面上の微生物群を低減及び／又は除去する。
本方法は、液体、すなわち溶液を皮膚表面に適用することによって皮膚を消毒するため、あらゆる適切な濃度のペルオキシギ酸を使用することができる。いくつかの実施形態において、本方法は、約１０ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１０〜２０ｐｐｍ、２０〜３０ｐｐｍ、３０〜４０ｐｐｍ、４０〜５０ｐｐｍ、５０〜６０ｐｐｍ、６０〜７０ｐｐｍ、７０〜８０ｐｐｍ、８０〜９０ｐｐｍ、９０〜１００ｐｐｍ、１００〜１５０ｐｐｍ、１５０〜２００ｐｐｍ、２００〜２５０ｐｐｍ、２５０〜３００ｐｐｍ、３００〜３５０ｐｐｍ、３５０〜４００ｐｐｍ、４００〜４５０ｐｐｍ、４５０〜５００ｐｐｍ、５００〜５５０ｐｐｍ、５５０〜６００ｐｐｍ、６００〜６５０ｐｐｍ、６５０〜７００ｐｐｍ、７００〜７５０ｐｐｍ、７５０〜８００ｐｐｍ、８００〜８５０ｐｐｍ、８５０〜９００ｐｐｍ、９００〜９５０ｐｐｍ、又は９５０〜１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を表面に接触させることを含むことができる。好ましい側面において、接触方法は、約１０ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を、インサイチュで数分以内に、生成される消毒剤に提供する。
本方法は、表面に、有効量のペルオキシギ酸を、あらゆる適切な時間接触させることを含むことができる。いくつかの実施形態において、本方法は、有効量のペルオキシギ酸を表面に、約１分〜約１時間、例えば、１分以上、２分以上、３分以上、４分以上、５分以上、６分以上、７分以上、８分以上、９分以上、又は１０分以上接触させることを含むことができる。一側面において、接触時間は、好ましくは１０分未満、より好ましくは５分未満である。一側面において、接触は、ペルオキシギ酸組成物が分解する前に一定時間行う。
本方法を用いて、あらゆる適切な微生物群から混入された表面を有する、皮膚などの表面を処理することができる。いくつかの実施形態において、本方法を用いて、原核微生物個体群、例えば、細菌、又は古細菌群でできた又はそれからできた表面を処理することができる。例示的な細菌群としては、黄色ブドウ球菌、ストレプトコッカスアガラクティエ、ストレプトコッカスディスガラクティエ、及びストレプトコッカスウベリスの群が挙げられる。方法は、伝染性及び環境由来病原体を含む、一般的な乳腺炎を引き起こす病原体の消毒に適している。伝染性細菌、例えばストレプトコッカスアガラクティエ、及び黄色ブドウ球菌は、主にホスト組織部、例えば乳腺、乳首管、乳頭皮膚病変等にコロニーを作り、搾乳プロセスの間にある感染牛から他の牛へと拡散する。環境由来細菌、多くの場合、連鎖球菌、腸球菌、及び大腸菌群は、源、例えばウシの排泄物、土壌、植物材料、寝具、又は水から、牛の環境中に一般に存在し、搾乳期間に動物との偶然の日和見感染な接触によって感染する。
皮膚表面を消毒する方法としては、様々な適用ルートで、表面に、有効量の消毒組成物を接触させることを含んでもよい。一側面において、消毒組成物は、皮膚表面、例えば乳頭を溶液に浸漬すること、表面に溶液をスプレー適用すること、又は溶液から生じた泡に浸漬することによって、表面に接触させることができる。好ましい側面において、泌乳動物の乳頭を処理する方法は、乳頭を溶液に浸漬することによって、乳頭に溶液をスプレー適用すること、又は溶液から生じた泡に浸漬することによって、有効量の組成物を適用することを含む。
本方法で使用されるペルオキシギ酸は、本明細書に開示されているあらゆる好適な方法を使用して調製することができる。いくつかの実施形態において、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、多価アルコールとギ酸とのエステルを、過酸化水素又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質と接触させることによって、調製することができる。例えば、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、上記のペルオキシギ酸形成組成物のいずれか、又は上記の方法のいずれかを用いて、調製することができる。他の実施形態において、本方法に使用されるペルオキシギ酸は、成形されたペルオキシギ酸を適用するために、インサイチュで調製することができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、肌調整ポリオール、又は他の皮膚軟化剤及び／若しくは湿潤剤を含むポリオールを、表面に接触させることを更に含むことができる。一側面において、皮膚軟化剤及び／又は湿潤剤は、消毒剤とともに処方されて潤滑性を与え、調子を整え、一般に、適用した表面上の、例えば消毒剤、用いた機械的作用、又は環境的条件、例えば風冷、脱水、摩耗、及び日焼のいずれかの結果であることがある刺激を低減し、治癒を促進する。あらゆる水溶性又は分散性皮膚調整剤を、本発明で使用してもよい。組成物、例えば多価アルコール、例えば、グリセリン、ソルビトール、マンニトール、及びプロピレングリコール、及びこれらのホモポリマー；パルミチン酸イソプロピル、又はミリスチル酸イソプロピル、及び同様のエステルを含む、単純なモノヒドリルアルコールの脂肪酸エステル；脂肪酸のポリオールエステル；並びにエトキシル化ラノリン、植物油、及び同様の天然供給された誘導体、例えばアロエは、本発明において有用である。本発明で使用される好ましい皮膚軟化剤としては、グリセリン、ソルビトール、及びプロピレングリコールが挙げられる。
好ましい側面において、ポリオールとしては、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、ポリグリセロール、及びこれらの混合物が挙げられる。好ましい側面において、ペルオキシギ酸、及び液体消毒剤の約０．５質量％〜約５０質量％のポリオールを含む溶液を含む液体消毒剤を、表面に接触させる。好ましい側面において、ペルオキシギ酸、及び液体消毒剤の約１質量％〜約１０質量％のポリオールを含む溶液を含む液体消毒剤を、表面に接触させる。
いくつかの実施形態において、本方法は、表面に、ペルオキシギ酸及びＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸を接触させることを更に含むことができる。例示的なＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸としては、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸が挙げられる。他の実施形態において、本方法は、表面に界面活性剤を接触させることを更に含むことができる。例示的な界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法は、表面に溶媒を接触させることを更に含むことができる。例示的な溶媒としては、アルコール、エステル、グリコールエーテル、アミド、炭化水素等が挙げられる。更に他の実施形態において、本方法は、表面に酵素を接触させることを更に含むことができる。
いくつかの実施形態において、本方法は、表面湿潤剤を更に含むペルオキシギ酸組成物を、表面に接触させることを更に含むことができる。本発明の界面活性剤又は界面活性剤混合物は、適合する水溶性若しくは水分散性の非イオン性若しくはアニオン性界面活性剤；又はそれぞれ若しくは両者の混合物から選択することができる。非イオン性及びアニオン性界面活性剤は、多様かつ包括的な商業的選択、低価格；最も重要なことに、優れた洗浄効果−すなわち表面濡れ性を提供する。表面−活性化、又は「湿潤剤」は、乳腺炎を引き起こす病原体の危険にさらされている組織表面への本発明の浸透活性を増加させるよう機能する。本発明において有用な非イオン性界面活性剤は、有機疎水性基及び有機親水基の存在により一般に特徴づけられ、また、有機脂肪族、芳香族アルキル、又はポリオキシアルキレン疎水性化合物と、一般的にはエチレンオキシド又はそのポリ加水反応生成物のポリエチレングリコールである、親水性アルカリ性オキシド部分との縮合によって典型的に製造される。実際には、反応性水素原子を有するヒドロキシル、カルボキシル、アミノ、又はアミド基を有するあらゆる疎水性化合物は、エチレンオキシド、又はそのポリ加水物、又はそのアルコキシレン例えばプロピレンオキシドとの混合物と縮合して、非イオン性界面活性剤を形成することができる。あらゆる特定の疎水性化合物と縮合させた親水性ポリオキシアルキレン部分の長さは、容易に調整することができ、所望の程度の親水性特性と疎水性特性とのバランスを有する、水分散可能又は水溶性の化合物を得ることができる。
本発明において有用であるものは、疎水物質上の電荷が負であるためアニオンに分類される界面活性剤；又は、ｐＨが中性以上に上昇しない限り分子の疎水性部分が電荷を有しない界面活性剤（例えばカルボン酸）である。カルボキシレート、スルホネート、サルフェート、及びホスフェートは、アニオン性界面活性剤に見られる極性の（親水性の）可溶性基である。これらの極性基を伴うカチオン（カウンターイオン）のうち、ナトリウム、リチウム、及びカリウムは水溶解性を与え、本発明の組成物において最も好ましい。適切な合成水溶性アニオン性化合物の例は、アルカリ金属（例えばナトリウム、リチウム、及びカリウム）塩、又はアルキル単核芳香族スルホネート、例えば、直鎖又は分岐鎖のアルキル基の約５〜約１８個の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、例えば、アルキルベンゼンスルホネートの塩、又はアルキルナフタレンスルホネートの塩、ジアルキルナフタレンスルホネート、及びアルコキシル化誘導体である。他のアニオン性洗剤は、オレフィンスルホネートであり、長鎖アルケンスルホネート、長鎖ヒドロキシアルカンスルホネート、又はアルケンスルホネート、及びヒドロキシアルカン−スルホネート、及びアルキルポリ（エチレンオキシ）エーテルスルホネートの混合物が挙げられる。アルキルサルフェート、アルキルポリ（エチレンオキシ）エーテルサルフェート、及び芳香族ポリ（エチレンオキシ）サルフェート、例えばエチレンオキシド及びノニルフェノールのサルフェート又は縮合生成物（通常１分子当たり１〜６個のオキシエチレン基を有する）もまた挙げられる。
一側面において、酸化されやすい、又は酸加水分解されやすい界面活性剤は、湿潤剤として使用される。例示的な酸化されやすい界面活性剤は、ポリエチレングリコールベースの界面活性剤、ポリグリセロール、ポリオール糖ベースの界面活性剤、及びこれらの混合物が挙げられる。例示的な界面活性剤としては、アルコールエトキシレート、ポロキサマーに例示されるＥＯ／ＰＯコポリマー、グリセロール及びポリグリセロールエステル界面活性剤、Ｔｗｅｅｎ（登録商標）界面活性剤に例示されるポリソルベート界面活性剤、及びアルキルポリグルコシド、例えばＧｌｕｃｏｐｏｎ（登録商標）界面活性剤に例示される糖ベースの界面活性剤が挙げられる。適切な湿潤剤の更なる開示は、米国特許第６，７４９，８６９号、及び米国再発行特許発明第ＲＥ４１２７９Ｅ号明細書に説明されており、それぞれ引用によりそれらの全体が本明細書に取り入れられる。有益にも、従来の平衡又は濃縮過酸の高酸化性又は非常に低いｐＨ環境において安定でない、従来の食品ベース又は皮膚に優しい界面活性剤とは異なり、インサイチュで生成されたペルオキシギ酸組成物を含む消毒剤組成物は安定である。
いくつかの実施形態において、本方法は、染料又は着色剤を更に含むペルオキシギ酸組成物を、表面に接触させることを更に含むことができる。一側面において、消毒剤組成物のペルオキシギ酸は、染料又は着色剤とともに提供され、消毒剤組成物のカラー標識のための機構を提供する。有益にも、インサイチュで生成されるペルオキシギ酸は保存安定性ではなく、従来の平衡及び濃縮過酸系で経験されるような従来の着色剤との処方不適合性を有しない。一側面において、染料又は着色剤は、食品及び／又は薬剤添加染料である。一側面において、染料又は着色剤は、色変更又は指示系でない。一側面において、複合型ヨウ素は、色素体であることの利点、すなわち。皮膚上へ適用したときに容易に目視できる利という点を提供する。他の抗菌剤は、この構成を有さず；したがって、本発明の組成物は、組成物を色素体にする水溶性又は分散性着色剤（染料、又は色素、又は混合物）を含んで、乳頭皮膚に鋭いコントラストを与え、管理者は乳頭が処理されたこと視認することができてもよい。
更なる側面において、消毒剤組成物は、あらゆる数の任意の成分中に含まれてもよい。一般に、本発明によれば、この組成物には、物理的及び化学的安定性、バリアフィルム形成、皮膚又は乳頭の健康維持、性能、物理的形状、及び製造過程麻酔剤に関して本発明の用途を補助する、処方補助剤が含まれてもよい。当然、これらの機能は、すでに記載した組成物成分、又はそれらの混合物のみによって達成してもよいが；しかしながら、処方上、又は用途、又は性能の状況が発生して、組成物に更なる無機又は有機の一つ又は複数の剤及びそれらの混合物を導入することによって遂行されることのある更なる結果を必要としてもよい。
本発明の組成物は、治癒作用、及び新規な組織形成の刺激を提供する薬剤、例えば日焼け止め、例えばパラアミノ安息香酸、及び治癒剤、例えばアラントイン又は尿素；細菌増殖を遅延させ貯蔵寿命を延長するための、防腐剤、例えばメチルパラベン、プロピルパラベン、ソルビン酸及び安息香酸又はその塩；酸化又は加水分解分解を遅延させる酸化防止剤、例えばＢＨＴ（ブチルヒドロキシトルエン）、ＢＨＡ（ブチルヒドロキシアニソール）、ＴＢＨＱ（ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン）、又は没食子酸プロピル；封鎖剤、例えばアミノポリアセテート、ポリホスホネート、アミノポリホスホネート、ポリカルボキシレート、及び縮合ホスフェート；高分子電解質の性質を有する分散剤又は懸濁化剤、例えば、ホモポリマー又はコポリマー構造のポリアクリレート及び同様のポリカルボキシレート；並びに、製造処理剤、例えば、ブレンド及び混合を促進するのに用いられる消泡添加剤を任意に含んでもよい。
皮膚消毒中で有用な様々な成分として、乳腺炎制御剤、処理剤などはこの組成物に含まれることができる。このリストは網羅的であることを意図するものではなく、挙げていないことがあるが本技術分野においてよく知られている他のあらゆる成分を組成物に利用してもよい。例は、いかなる形であれ制限されることを意図しない。ある場合において、個々の補助剤のいくつかは、他のカテゴリーに重複してもよい。使用される補助剤は、組成物の抗菌性作用を妨げず、かつ製品の物理的又は化学的不安定性を回避するように選択される。
本方法は、本明細書において開示されるあらゆる適切な温度範囲で行うことができる。一般に、最適な有効性は、通常は特定の狭いｐＨ範囲で起こるので、牛乳腺炎制御処理のｐＨは、組成物に取り入れられている抗菌剤の選択に主に依存し、最小ｐＨ２．０〜最高約１１．０まで変化することができる。したがって、緩衝剤又はシステムは、それに応じて選択される。本方法は、わずかにアルカリ性のｐＨ、又はペルオキシギ酸組成物の中性に近いｐＨで好ましくは行われる。いくつかの実施形態において、ｐＨは、約２〜９、３〜８、及び好ましくは４〜７である。
有益にも、消毒方法は、消毒に適する条件下で、ペルオキシギ酸のインサイチュでの生成に適している。一側面において、ペルオキシギ酸は、使用時に数分内で生成及び使用される。一側面において、第一の試剤と第二の試剤とを接触させて１分未満で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約５５秒未満、５０秒以内、４５秒以内、４０秒以内、３５秒以内、３０秒以内、２５秒以内、２０秒以内、１５秒以内、１０秒以内、又は５秒以内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む液体を形成する反応は、ほとんど瞬間的である。一側面において、第一の試剤と第二の試剤を接触させて約５分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。一側面において、約４分未満、３分以内、２分以内、又は１分以内に、少なくとも約１００ｐｐｍ、又は少なくとも５００ｐｐｍのペルオキシギ酸が生成される。
更なる側面において、本ペルオキシギ酸形成組成物は、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成されることができる。例えば、本ペルオキシギ酸形成組成物の第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度ペルオキシギ酸を含む液体及び／又は固体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。いくつかの実施形態において、第一の試剤及び第二の試剤は互いに接触して、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ、又はそれ以上のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
なお更なる側面において、固体組成物は液体と接触して、任意の適切な時間内に任意の適切な濃度のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成されることができる。いくつかの実施形態において、固体組成物は液体と接触して、１分以内の接触時間で、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸、例えば、１分以内の接触時間に、少なくとも約１ｐｐｍ、２ｐｐｍ、３ｐｐｍ、４ｐｐｍ、５ｐｐｍ、６ｐｐｍ、７ｐｐｍ、８ｐｐｍ、９ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、６５ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、７５ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、８５ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、９５ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１，０００ｐｐｍ、２，０００ｐｐｍ、３，０００ｐｐｍ、４，０００ｐｐｍ、又は５，０００ｐｐｍ、又はそれ以上のペルオキシギ酸を含む液体、例えば溶液を形成するよう構成することができる。
洗濯物品を処理する方法
一側面において、ペルオキシギ酸組成物は、洗濯物の汚れ、及び洗浄物品、例えば汚れた布地を処理することに適している。一側面において、引用によりその全体が本明細書中に含まれる米国特許出願公開第２０１３／０２４７３０８に説明されているものを含む更なる機能性成分を、洗濯用途のために本明細書に開示されているペルオキシギ酸組成物と組み合わせて、任意に使用することができる。本発明の組成物は、更なる機能性成分と組み合わせて、単独で、及び／又は更なる洗浄剤と組み合わせて使用して、あらゆる従来の布地、例えば限定されないが、綿、ポリ−綿ブレンド、ウール、及びポリエステルから汚れを除去することができる。組成物は、布地材料、織布、不織布、及び編地から作られた、又はそれを含む、あらゆる品目又は物品に使用することができる。布地材料としては、天然又は合成繊維、例えば絹繊維、リネン繊維、綿繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、例えばナイロン、アクリル繊維、アセテート繊維、並びに綿及びポリエステルブレンドを含むそれらの混合物を挙げることができる。繊維は、処理済み、又は未処理であることができる。
洗濯品目は、洗浄抽出機、又はトンネル洗浄機のような洗濯機で処理することができる。使用することができる洗浄抽出機は、洗濯物を保つための内部を有するドラムと、ドラムを回転させるために構成され配置されたモーターと、水をドラム内に導入するための水入口と、化学品をドラム内に導入するための化学品入口と、ドラム内から流体を排水することを可能にするための排水口と、洗浄抽出機を操作するよう構成された処理装置とを含む。処理装置は、第一の成分の洗浄及び消毒組成物溶液で洗濯物を洗う、洗浄サイクルと、洗剤使用溶液の少なくとも一部を除去する、すすぎサイクルと、洗濯物を第二の成分の漂白組成物で処理する、処理サイクルとを提供するよう構成されることができる。
従来の工業的及び／又は商業的洗濯物洗浄用途において、洗濯用途で汚れ除去方法を使用するとき、洗浄機の内部又は外部のいずれかで、布地から汚れを除去するために、ペルオキシギ酸組成物を使用することができる。いくつかの側面において、洗浄機の外部で組成物を使用する場合、濃縮された処方で使用される。他の側面において、洗浄機内で組成物を使用する場合、例えば洗浄機の洗浄液内で、布地から汚れを除去するために、希釈された（又は高希釈された）処方で使用される。
従来の工業用洗濯物洗浄施設において、布地材料は、工業的な大きさの洗濯機内でいくつかの処理工程を受けて、洗浄を提供することができる。例示的な処理工程としては、予浸又は前洗浄工程、洗浄工程（例えば、石鹸及び泡立て工程）、洗浄液を含む汚れ除去のためのすすぎ工程、（洗浄と別々又は組み合わせた）漂白工程、漂白組成物を除去するいくつかの任意のすすぎ工程、ｐＨを調整する任意の酸工程、軟化工程、及び多くの場合水を除去するために布地を回転させることを含む抽出工程が挙げられる。本発明の組成物は、そのような例示的な従来の前洗浄又は予浸工程、洗浄工程に使用することができ、及び／又は代替的に、そのような従来の方法とは異なる洗浄処理工程に使用することができる。更に、本発明の組成物は、工業用、商業用、及び／又は消費者用機械（例えば、住宅及び／又は家庭用洗濯機）などの様々な洗濯機とともに使用してもよい。
本発明による洗濯物を処理する方法は、本発明による洗浄洗濯方法全体の一部として提供されることができる。すなわち、洗濯洗浄操作の一部として、本発明の組成物は、単独で用いて、物品、例えば布地を処理することができ、又は処理される物品に適する従来の洗剤と連動して使用することができる。本発明による洗濯洗浄方法は、汚れの除去、ステイン若しくはステインの外見の除去、及び／又は細菌数の低減を含むことができる。本発明の組成物は、さまざまな方法で従来の洗剤とともに使用することができる。そのような処方は、例えば、前洗浄若しくは予浸工程、及び／又は石鹸／泡／漂白工程のための洗剤を含むことができる。他の実施形態において、従来の洗剤とは別の添加物として本発明の組成物を用いて、物品を処理することができる。組成物は、水で希釈すると使用溶液を提供する濃縮物の形態で提供することができる。代替として、組成物は、使用溶液（既に水で希釈されている）の形態で提供することができる。別の添加剤として使用する場合、本発明の組成物はいつでも処理される物品に接触させることができる。例えば、本発明の化合物及び組成物は、物品と選択された洗剤とを接触させる前、後、又は実質的に同時に、物品に接触させることができる。
使用溶液は、物品を洗浄するために用いることができる。一側面において、組成物は、前洗浄工程（例えば、暖かい約４０〜５０℃）に適用することができる。特定の側面において、暖かい前洗浄工程のために低い水位が使用される。その後、物品の表面から過剰なグリース及び油性汚れが除去され、次に物品は、洗剤、漂白剤、及び／又はアルカリ性ビルダー剤を使用した、主要な又は従来の泡立て工程（すなわち洗浄工程）で、完全に洗浄されることができる。そのような実施形態において、物品が選択された洗剤と接触する前、例えば予浸又は前洗浄の状況で、組成物を物品に接触させ、ここで、物品を最初に本発明の組成物と接触させて基材布上の汚れを乳化する。この工程は、少なくとも数分の接触時間を含んでもよい。この工程は、アルカリ源を提供するための、例えば中性からアルカリ性のｐＨ、例えば少なくとも１０又は少なくとも１１又はそれより大きいｐＨまでｐＨを増加させるための、ビルダー剤又は成分組成物の使用を任意に含んでもよい。工程は、幅広い温度範囲で行ってもよい。
一実施形態において、組成物は、適切な漂白工程を提供し、更なる漂白及び／又は抗菌工程と組み合わせてもよい。この漂白及び抗菌工程は、本発明の組成物で洗濯物を洗い、組成物溶液を洗濯物から排出する及び／又はすすぐ工程に続く又は先行することができる。他の用途において、漂白及び抗菌工程は、洗浄工程と同時に起こることができると考えられる。汚れが比較的軽い状況では、本発明の乳化組成物を使用した洗浄工程と、漂白及び抗菌工程とを組み合わせることが有利であることがあると考えられる。すなわち、漂白及び抗菌工程は汚れ除去工程を含むことができ、及び／又は汚れ除去工程の前又は後に行うことができる。
本発明の一側面において、組成物は、通常の洗浄／洗濯処理における添加剤組成物として使用するのに特に適している。例えば、本明細書に開示されているように、組成物は、主要な洗剤、アルカリ性、及び／又は場合によっては漂白剤をすでに含む通常の泡浴（通常の洗浄／洗濯処理）への、漂白剤又は促進剤として使用することができる。そのような例示的な方法は、本明細書の発明の詳細な説明に開示した。本発明の組成物を使用してもよい適切な洗濯方法の更なる記載は、例えば、引用によりその全体が本明細書中に含まれる米国特許出願番号第１２／７２６，０７３号明細書に説明されている。
一側面において、ペルオキシギ酸組成物は、使用溶液のｐＨ値、例えば洗浄抽出機のドラム、又はトンネル洗浄機において、ｐＨ約７〜約１４、約７〜約１３、約７〜約１２、約７〜約１１、約７〜約１０、約７〜約９、又は約７〜約８で使用される。
以下の実施例は、単に説明の目的で含まれ、本発明の範囲を制限することを意図するものではない。
例１．様々なエステルの過加水分解
ｐＨ８．５（水１リットル当たり３．０ｇのＮａＨＣＯ３を加え、次にＮａ２ＣＯ３でｐＨを調整することによって調整したＤＩ水）の１５０ｐｐｍのＨ２Ｏ２溶液に、以下の構造を有する、５０ｐｐｍの様々なエステルを、それぞれ周囲環境下で加えた。
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 ペルオキシカルボン酸の濃度は、ヨウ素滴定法で測定した。結果を下表１にまとめ、図１に示す。
Figure 0006802166
表１に示すように、有益にも、グリセロールホルマートエステルは、ペルオキシギ酸の素早い生成を提供した。過酸生成のための最初の測定点は１分であったが、しかしながら、本発明によって、過酸の生成はほとんど瞬間的であった。示すように、グリセロールホルマートのみ、試験条件（すなわち低ｐＨ）で過ギ酸を生成し、一方、同じ条件下でギ酸エチル又はトリアセチンを使用して検出可能な過酸は生成されなかった。
グリセロールホルマートエステルからの過ギ酸の生成速度は、例えば、請求項の発明に記載されているように、また、この例に従って評価されているように、ペルオキシギ酸への素早い転化速度にもかかわらず、ギ酸のエステル（すなわち、ギ酸エチル、ギ酸メチル、及びギ酸プロピル）を使用しており過ギ酸を生成することに失敗している米国特許第５，８４０，３４３号及び米国特許第５，６３５，１９５号に開示されているギ酸エチルエステルについて示された生成速度とは異なっていた。
例２．様々な多価アルコールギ酸エステルの過加水分解
ｐＨ８．５（水１リットル当たりに３．０ｇのＮａＨＣＯ３を加え、次にＮａ２ＣＯ３でｐＨを調整することによって調整したＤＩ水）の１５０ｐｐｍのＨ２Ｏ２溶液に、５０ｐｐｍの様々なギ酸エステルを、周囲環境下でそれぞれ加えた。ペルオキシカルボン酸の濃度は、ヨウ素滴定法で測定した。結果を下表２にまとめ、図２に示す。
Figure 0006802166
例３．様々なｐｈ条件下でのグリセロールホルマートの過加水分解
様々なｐＨ（水１リットル当たりに３．０ｇのＮａＨＣＯ３を加え、次にＮａ２ＣＯ３でｐＨを調整することによって調整されたＤＩ水）の１５０ｐｐｍのＨ２Ｏ２溶液に、５０ｐｐｍのグリセロールホルマートを、周囲環境下で加えた。ペルオキシカルボン酸の濃度は、ヨウ素滴定法で測定した。結果を下表３にまとめ、図３に示す。
Figure 0006802166
例４．グリセロールホルマートの反復添加によるペルオキシギ酸の生成
ｐＨ８．０（水１リットル当たりに３．０ｇのＮａＨＣＯ３を加え、次にＮａ２ＣＯ３でｐＨを調整することによって調整したＤＩ水）の１５０ｐｐｍのＨ２Ｏ２溶液に、グリセロールホルマートを、周囲環境下で様々な時点で加えた。生成されたペルオキシカルボン酸の濃度は、ヨウ素滴定法で測定した。結果を下表４にまとめ、図４に示す。
Figure 0006802166
例５．酵素存在下でのグリセロールホルマートの過加水分解
様々な１０ｐｐｍ（製品として）の酵素の存在下、ｐＨ８．０（水１リットル当たり３．０ｇのＮａＨＣＯ３を加え、次にＮａ２ＣＯ３でｐＨを調整することによって調整したＤＩ水）の１５０ｐｐｍのＨ２Ｏ２溶液に、５０ｐｐｍのグリセロールホルマートを、周囲環境下で加えた。生成されたペルオキシカルボン酸の濃度は、ヨウ素滴定法で測定した。結果を下表５にまとめ、図５に示す。
Figure 0006802166
例６．冷却塔用途におけるグリセロールホルマートから過加水分解をとおして生成されたＰＦＡの懸濁試験
ペルオキシ酢酸（ＰＯＡＡ）の対照とともに、グリセロールホルマートの過加水分解をとおして生成したペルオキシギ酸の抗菌効果を、２５℃及び３７℃の冷却塔サンプル内のシュードモナスに対して試験し、結果を下表６及び７にまとめる。
Figure 0006802166
Figure 0006802166
例７．過加水分解で生成されたペルオキシギ酸の様々な微生物に対する高濃度消毒試験
グリセロールホルマートの過加水分解で生成されたＰＦＡの様々な微生物に対する抗菌効果を、標準的な手順の後、高濃度消毒試験で試験し、結果を下表８にまとめる。
Figure 0006802166
例８．多価アルコールギ酸エステルの調製
グリセロールホルマートの調製
減圧機蒸留ヘッドを備える１００ｍＬの３首フラスコに、グリセリンを２５ｇ（０．２７ｍｏｌ）、続いてギ酸を５４ｇ（１．１７ｍｏｌ）加えた。磁気撹拌しながら、フラスコを油浴で１４０℃までゆっくり加熱した。溶液の温度が１１５℃まで到達したとき、いくらかのギ酸の蒸留が始まるとともに、反応から水が生成された。反応が完了した（蒸留物が出て来ないことで証明された）ので、蒸留減圧ポンプをオンにして溶液中の残留した水及びギ酸を除去し、２４ｇの無臭無色の液体を得た。ＮＭＲ分析は、生成物がグリセロールモノ−、ジ−及びトリホルマートの混合物であることを示した。
Ｄ−マンニトールホルマートの調製
減圧蒸留ヘッド及びマグネティックスターラーを備える１００ｍＬの短首丸底フラスコ内で、６０．６５ｇの９９％ギ酸中に、２０ｇのＤ−マンニトールを溶解した。撹拌しながら、フラスコを油浴で１２０℃にゆっくり加熱した。反応で水が形成し、いくらかの過剰量のギ酸がゆっくり蒸留された。蒸留物がなくなったら、残留した水及びギ酸を減圧蒸留で除去した。２５ｇの無臭無色の粘性液体を得た。得られた液体は、周囲環境下で保存すると白色固体にゆっくり凝固した。固体は、酢酸エチルで洗浄することによって更に精製した。こうして得られた固体は、５０℃を超える融点を有し、水に可溶性であった。ＮＭＲ分析は、生成物がマンニトールモノ−、ジ−及びトリ−、テトラ−、ペンタ−及びヘキサホルマートの混合物であることを示した。
ペンタエリスリトールホルマートの調製
減圧蒸留ヘッド及びマグネティックスターラーを備える２５０ｍＬの短首丸底フラスコ内で、１０８ｇの９９％ギ酸中に、４０ｇのペンタエリスリトールを溶解した。撹拌しながら、フラスコを油浴で１２０℃にゆっくり加熱した。反応で水が形成し、いくらかの過剰量のギ酸がゆっくり蒸留された。蒸留物がなくなったら、残留した水及びギ酸を減圧蒸留によって除去した。３９ｇの無臭無色の粘性液体を得た。得られた液体は、周囲環境下で保存すると白色固体にゆっくり凝固した。固体は、酢酸エチルで洗浄することによって更に精製した。こうして得られた固体は５０℃未満の融点を有し、水に可溶性であった。ＮＭＲ分析は、生成物がペンタエリスリトールモノ−、ジ−、トリ−、及びテトラホルマートの混合物であることを示した。
マンニトールヘキサホルマートの調製
２５０ｍＬビーカー内で、９５ｇの９９％ギ酸中に、２０ｇのＤ−マンニトールを溶解した。撹拌及び氷水浴で冷却しながら、２２ｇの五酸化二リンを溶液にゆっくり加えた。全ての五酸化二リンを添加した後、大量の沈殿が形成された。混合物を水分から防ぎ、室温に暖め、終夜周囲環境に置いた。次に混合物を５００ｍＬの冷水に加え、濾過によって固体を集め、２％の重炭酸ナトリウム溶液、水によって洗浄し、５０℃で乾燥させた。５５ｇの白色固体を得た。固体は、室温で、水にわずかに可溶性であった。
例９．８５０ｐｐｍのＰＯＡＡ＋１％のグリセロールホルマート、及びイミダゾールによるＰＦＡの生成
５グレインの水道水を使用して、ＰＯＡＡと呼ばれる商業的に入手可能なペルオキシ酢酸組成物（５．６％ＰＯＡＡ、２６％Ｈ２Ｏ２）を希釈して、８５０ｐｐｍのＰＯＡＡを作った。その後、イミダゾール緩衝剤を有する１％のＧｌｙｃＦｏｒｍを、ＰＯＡＡ溶液に加えた。イミダゾールでｐＨ＝５．００に調整することによって、８５０ｐｐｍのＰＯＡＡの制御を行った。ＰＦＡ生成速度論ならびに溶液のｐＨプロフィールを、図６Ａ及び６Ｂに示す。
例１０．８５０ｐｐｍのＰＯＡＡ対照に対し、８５０ｐｐｍのＰＯＡＡ及び１．５％のグリセロールホルマートを使用した、Ｃ．ディフィシル胞子に対する有効性
商業的に入手可能なペルオキシ酢酸組成物（５．６％のＰＯＡＡ、２６％のＨ２Ｏ２）から調製した８５０ｐｐｍのＰＯＡＡ（ＰＯＡＡという）に、トリアゾール緩衝剤とともに１．５％のグリセロールホルマートを加えた。混合の直後に、Ｃ．ディフィシル胞子に対する有効性を、ＥＰＡのＳＯＰ「無生物の固い非多孔質表面上のクロストリジウムディフィシル（ＡＴＣＣ ４３５９８）の胞子に対して抗菌性製品を試験するために変更した、定量的ディスクキャリア試験法（ＱＣＴ−２）」に従って、試験した。接触時間は３分であった。比較として、８５０ｐｐｍのＰＯＡＡを同じ条件で試験した。結果を図７に示す。更に、８５０ｐｐｍのＰＯＡＡ、及び緩衝剤を有する１．５％のグリセロールホルマートを混合した８時間後、及び１２時間後に、Ｃ．ディフィシル胞子に対する有効性もまた試験し、結果を図８に示す。
例１１．グリセロールホルマートの過加水分解による過ギ酸の素早い生成
０．１ＭのＮａＨＣＯ３、及び０．１ＭのＮａ２ＣＯ３の混合物によって緩衝されたｐＨ９．０の４９．５ｇの１％Ｈ２Ｏ２溶液に、グリセロールホルマート（０．５ｇ）を加えて混合した（８０〜２０ Ｖ：Ｖ）。生成したＰＦＡをヨウ素滴定法によって監視し、溶液のｐＨはｐＨ計器によってモニタした。結果を、表９、並びに図９Ａ及び９Ｂにまとめる。
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例１２．糖ホルマートを調製するための一般的方法
丸底フラスコに、撹拌棒とともに、糖及びギ酸を入れた（表１０）。フラスコを蒸留装置油浴に固定して１２０℃にし、水又はギ酸も少しも蒸留されなくなるまで（２〜４時間）撹拌した。次にフラスコを減圧下で撹拌して、残留する液体を除去した（１〜２時間）。生成物を集め、糖ホルマートの特性を表１１にまとめる。
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例１３．過加水分解による糖ホルマートから過ギ酸の生成
０．１ＭのＮａＨＣＯ３／Ｎａ２ＣＯ３で調整したｐＨ９．０の３％の過酸化水素溶液に、それぞれ、１％の糖ホルマートを加えた。形成される過ギ酸をヨウ素滴定で監視し、ｐＨをｐＨ計器で監視し、結果を図１０Ａ及び１０Ｂに示す。
例１４．異なる濃度のペルオキシギ酸を用いた緑膿菌バイオフィルムの減少
ＡＳＴＭ方法Ｅ２５６２−１２：ＣＤＣバイオフィルム反応器を用いた、高剪断及び連続流を用いた、成長した緑膿菌バイオフィルムの定量化のための標準的試験方法に従って、２４個のポリカーボネート片の表面上に緑膿菌ＡＴＣＣ １５４４２バイオフィルムを成長させた。４８時間のバイオフィルムを定着させた後、片を反応器から除去し、それぞれ遠心分離機管内に置いた。ＡＳＴＭ Ｅ２８７１−１２方法：単一管法を使用して、ＣＤＣバイオフィルム反応器内で成長させた緑膿菌バイオフィルムに対する消毒有効性を評価する標準的試験方法を使用して、試験物質当たり３つの片を殺菌有効性について試験した。それぞれの片を、４ｍＬの化学物質に３時間の暴露時間で暴露させた。その後、１６ｍＬの中和媒体を化学物質の上に加えて抗菌性能を不活性化した。続いて一連のボルテックス及び超音波工程を行い、プレーティング及び列挙のため、あらゆるバイオフィルムを片の表面から溶液中へと除去した。図１１に示すように、ペルオキシギ酸は、ＰＯＡＡより低い濃度で、より著しく高い抗バイオフィルム有効性を達成した。
例１５．ペルオキシギ酸の異なる曝露時間を用いた緑膿菌バイオフィルムの減少
ＡＳＴＭ方法Ｅ２５６２−１２：ＣＤＣバイオフィルム反応器を用いた、高剪断及び連続流を用いた、成長した緑膿菌バイオフィルムの定量化のための標準的試験方法に従って、２４個のポリカーボネート片の表面上に緑膿菌ＡＴＣＣ １５４４２バイオフィルムを成長させた。４８時間のバイオフィルムを定着させた後、片を反応器から除去し、それぞれ遠心分離機管内に置いた。ＡＳＴＭ Ｅ２８７１−１２方法：単一管法を使用して、ＣＤＣバイオフィルム反応器内で成長させた緑膿菌バイオフィルムに対する消毒有効性を評価する標準的試験方法を使用して、試験条件当たり３つの片を殺菌有効性について試験した。３つの片の組を、４ｍＬ、５０ｐｐｍのＰＦＡに、１５分、３０分、１時間、２時間、及び３時間の暴露時間で暴露し、一方、２００ｐｐｍのＰＯＡＡで処理した片は３時間だけ暴露した。所望の暴露時間の後、１６ｍＬの中和媒体を化学物質の上に加えて、抗菌性能を不活性化した。続いて一連のボルテックス及び超音波工程を行い、プレーティング及び列挙のため、あらゆるバイオフィルムを片の表面から溶液中へと除去した。図１２に示すように、ペルオキシギ酸は、ＰＯＡＡより短い暴露時間及びより低い濃度で、より高い抗バイオフィルム有効性を達成した。
例１６．グリセロールホルマート及びイミダゾールプレミックスの安定性
４０℃のオーブン内に６週間にわたってプレミックスを保存することによって、グリセロールホルマートとＰＨ調整試剤、すなわちイミダゾールとのプレミックスの加速安定性を評価し、同じ条件下でＨ２Ｏ２を用いた過加水分解によってプレミックスの特性を評価した。プレミックスの組成、及び過加水分解の条件を表１２にまとめる。
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異なる時間で保存されたグリセロールプレミックスの過加水分解速度論は、図１３において、加速保存条件下では、最高で６週間保存したグリセロールホルマートプレミックス間の効果に違いがないことを示した。
例１７．グリセロールホルマートプレミックスの過加水分解による過ギ酸の生成
グリセロールホルマート及びイミダゾールの過加水分解からのＰＦＡの生成を、様々な組成で、周囲環境下で評価し、溶液のｐＨを表１３に示すように監視した（ＧＦ−グリセロールホルマート；ＩＤ −イミダゾール）。
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図１４〜１５は、優しいｐＨ条件でＰＦＡが非常に素早く生成されることを示しており、このことは、得られる組成物を、より優しい条件で強い抗菌効果を必要とする表面又は目的物、例えば、非腐食性抗菌効果が所望されるとき、例えば外科用器具、内視鏡等の処理に特に適するものにしている。
例１８．異なる過ギ酸形成組成物を用いた大腸菌の減少
表１４に示す条件に従い、ナリジキシン酸耐性大腸菌Ｏ１５７：Ｈ７を用いて、生の牛ブリスケット上の過ギ酸組成物を用いた処理の有効性を評価した。
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グリセロールホルマートの過加水分解からのＰＦＡの生成、ＰＦＡ処方、ＰＯＡＡ形成、及び対照を、表１５に示すように評価した。
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ＰＯＡＡと比較してＰＦＡ組成物の改善されたミクロ有効性（指数減少値）を達成したことを実証するミクロの結果を表１６〜１７に示す。
Figure 0006802166
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大腸菌の減少に有益に示されているように、本発明の方法により生成したペルオキシギ酸は、商業的に入手可能なＰＯＡＡを超えるミクロ有効性の増大を提供し、アルカリ性ＰＦＡ化学物質を食品組織に接触させるための化学物質の適切な用途を実証した。
例１９．エステルＰＦＡのアスペルギルスブラジリエンシス（抗真菌活性）の減少
アスペルギルスブラジリエンシスＡＴＣＣ １６４０３を用いて、表１８に示す条件による過ギ酸組成物を用いた処理の有効性を評価した。
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様々なｐｐｍ濃度で、エステルＰＦＡ組成物を、図１６に更に示すミクロ結果とともに表１９に示すように評価し、ＰＯＡＡと比較してＰＦＡ組成物の改善されたミクロ有効性（指数減少値）が達成されたことを実証した。
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例２０．エステルＰＦＡの殺真菌及び殺胞子活性
様々なバチルス及びアスペルギルス病原体を用いて、本発明の方法によって生成された エステルＰＦＡのミクロ有効性を評価した。試験方法、物質、及びＰＦＡ組成物のミクロ有効性を示す結果を、表２０〜２３に示す。
Figure 0006802166
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例２１．エステルＰＦＡ対ＰＯＡＡの殺胞子活性
バチルス病原体を用いて、ＰＯＡＡと比較して、本発明の方法に従って生成されたエステルＰＦＡのミクロ有効性を評価した。試験方法を表２４に示し、結果を表２５及び図１７に示す。
Figure 0006802166
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図１７に示すように、本発明の方法に従って生成されたＰＦＡ組成物は、５及び１０分の両方で、かつＰＯＡＡ化学物質より低濃度で、Ｂ．ズブチリス胞子のさらなる減少を提供した。
例２２．エステルＰＦＡ対ＰＯＡＡの殺真菌／殺酵母活性
カンジダ及びアスペルギルス病原体を用いて、ＰＯＡＡと比較して、本発明の方法に従って生成されたエステルＰＦＡのミクロ有効性を評価した。試験方法を表２６に示し、結果を表２７〜２８、及び図１８〜１９に示す。
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図１８に示すように、本発明の方法に従って生成されたＰＦＡ組成物は、より低活物質で投与された場合であっても、５、１０、１５分で、ＰＯＡＡ化学物質に等しいＣ．アルビカンスの減少を提供した。
図１９に示すように、本発明の方法に従って生成されたＰＦＡ組成物は、より低活物質で投与された場合であっても、５、１０、１５分で、ＰＯＡＡ化学物質より改善されたＡ．ブラジリエンシス分生子胞子の減少を提供した。
例２３．エステルＰＦＡ対ＰＯＡＡの殺胞子活性
更なるバチルス病原体を用いて、ＰＯＡＡと比較して、本発明の方法に従って生成されたエステルＰＦＡのミクロ有効性を評価した。試験方法を表２９に示し、結果を表３０に示す。
Figure 0006802166
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例２４．エステルＰＦＡ対ＰＯＡＡの殺菌活性
更なるブドウ球菌、エンテロコッカス、及びシュードモナス病原体を用いて、ＰＯＡＡと比較して、本発明の方法に従って生成されたエステルＰＦＡのミクロ有効性を評価した。試験方法を表３１に示し、結果を表３２〜３５及び図２０に示す。
Figure 0006802166
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図２０に示すように、本発明の方法に従って生成されたＰＦＡ組成物は、医学的病原体、及び皮膚消毒に関連するものを含む様々な病原体に対して、少なくとも実質的に同様の殺菌活性、又は改善された減少を提供した。
例２５．エステルＰＦＡの殺真菌及び殺胞子活性のまとめ
様々な病原体を用いて、本発明の方法に従って生成されたエステルＰＦＡの幅広いミクロ有効性範囲を評価した。試験方法、物質、及び結果を表３６に示す。
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例２６．ＰＯＡＡ及びギ酸エステルからのＰＦＡを用いた硬質表面試験
様々な病原体を用いて、硬質表面消毒のための使用方法に従って生成されたエステルＰＦＡの幅広いミクロ有効性範囲を評価した。試験方法、物質、及び結果を表３７に示す。
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例２７．ＰＦＡの洗濯物漂白効果
４０℃で１０分間、ポリエステル繊維上の３つの異なるステイン（除去するには漂白活物質が必要なことが知られているコーヒー、カレー、及びお茶）で、過ギ酸及び過酢酸の性能を比較する洗濯物漂白試験を行った。１５％のペルオキシ酢酸を、３オンス／ｃｗｔ洗濯物投与量で、等モル基準のペルオキシギ酸と比較した。比較のため、等モル濃度の同じ条件下においても過酢酸の性能を試験した。様々なステイン上のステイン除去（漂白有効性）のパーセントを比較した結果を図２１に示す。有益にも、ペルオキシギ酸は、同じ条件下、洗濯物漂白剤としての過酢酸と同程度効率的であった。
例２７．ＰＦＡの洗濯物消毒効果
水の対照に対して綿１００％のキャリア上の以下のＥＰＡ手順で、ペルオキシギ酸の微生物有効性を試験した。試験条件は、ｐＨ７．７、５００ｐｐｍの硬水、４０℃、及び５分の暴露時間であった。比較のため、過酢酸の性能を同じ条件でも試験した。結果を表３８にまとめる。
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示すように、ペルオキシギ酸の投与量は過酢酸の半分未満であったにもかかわらず、過酢酸より著しく良好な殺効果を提供した。
例２８．汚れ存在下での使用溶液中のＰＦＡの安定性
所望の濃度で個々の量の汚れを含む５００ｐｐｍの２００ｇの硬水に、５００ｐｐｍの目的ＰＦＡ濃度でＰＦＡ原液を加えた。得られた溶液を周囲環境下で保存し、特定の時点でＰＦＡの濃度をヨウ素滴定で監視した。図２２に示す結果は、過ギ酸の不安定な性質（対照のＰＦＡ濃度の減少によって示される）にもかかわらず、試験した汚れはＰＦＡの安定性に影響を及ぼさなかったことを実証した。
例２９．過ギ酸生成のためのグリセロールホルマート及び酸性ペルオキシドプレミックスの比率の最適化
多価アルコールとギ酸とのエステル（グリセロールホルマート）と、過酸化水素と、酸触媒とを、いかなる更なる水も添加することなく（ＲＭ外）組み合わせた。グリセロールホルマートを、サンプル容器内に予め重量測定した。酸性プレミックス（ペルオキシド、硫酸、及び脱イオン水）を、第二のサンプル容器に予め重量測定した。第二のサンプル容器を第一のサンプル容器に注ぎ、短時間（３０秒未満の穏やかな混合）で、タイマーを始動した。データ下表に記載の時点で混合物を滴定し、過ギ酸及び過酸化水素の含有量を数量化した。
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図２３に、グリセロールホルマート及び酸性ペルオキシドプレミックスを使用したペルオキシギ酸の生成を示し、生成された過ギ酸含有量のピークを５分で達成したことを示す結果を更に示す。示すように、約５．５％〜約７％のペルオキシギ酸が５分以内で生成された。図２４に、ペルオキシギ酸の収率を最大化するための、グリセロールホルマート及び酸性ペルオキシドプレミックスの最適な比率を更に示す。
例３０．過ギ酸生成のための酸性ペルオキシドプレミックスの組成の最適化
下表に示す処方を使用して、多価アルコールとギ酸とのエステル（グリセロールホルマート）と、過酸化水素と、酸触媒との異なる比率を組み合わせ、例２９の方法を行った。
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図２５に、酸プレミックス最適化をしたペルオキシギ酸生成を示し、サンプル２−２が１０分以内にペルオキシギ酸の最高収率を提供することを実証する結果を更に示す。この例の結果は、例２９の反応より遅い反応で、より高い割合（約１０％）のペルオキシギ酸を与えた。結果は、ペルオキシギ酸の収率に与える酸触媒の影響、及び処方のｐＨの影響を例示する。
上記で説明した詳細な記載は、本発明を実施する当業者を補助するために提供する。しかしながら、これらの実施形態は本発明のいくつかの側面を例示することを意図するので、本明細書及び特許請求の範囲に記載の本発明は、本明細書に開示される特定の実施形態による範囲に制限されるものではない。あらゆる均等な実施形態は、本発明の範囲内であることを意図する。実際、本明細書に示され記載されているものに加えて、本発明の発見の精神又は範囲から逸脱しない本発明の様々な変更は、先の説明から当業者にとって明らかである。そのような変更態様もまた、添付の特許請求の範囲の範囲内に含まれることが意図されている。
本出願中の全ての刊行物、特許、特許出願、及び他の引用文献は、あたかも、それぞれの個々の刊行物、特許、特許用途、又は他の引用が具体的かつ個別に示され、あらゆる目的のために、引用によりその全体が含まれているかのような程度まで、あらゆる目的のために、引用によりその全体が本明細書中に取り入れられる。本明細書において、文献の引用は、そのようなものが本発明に対する従来技術であるとの容認として解釈されるものではない。下記［１］〜［１９２］に、本発明の実施形態の例を列記する。
［１］
ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、
ｂ）過酸化水素を含む、又は液体と接触したとき過酸化水素を生成する物質を含む、第二の試剤と
を含む、ペルオキシギ酸形成組成物であって、
１）前記第一の試剤及び前記第二の試剤は使用前には別々に保たれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、前記第一の試剤及び前記第二の試剤は互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後約１分以内に約８以下になる；又は
２）前記第二の試剤は、液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含み、前記第一の試剤及び前記第二の試剤は固体組成物中に含まれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、前記固体組成物は液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、成形された液体のｐＨは、前記固体組成物と前記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、
ペルオキシギ酸形成組成物。
［２］
前記エステルは、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、プロピレングリコールホルマート、ソルビトールホルマート、又は糖ホルマートを含む、項目１に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３］
前記糖ホルマートは、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートを含む、項目２に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４］
前記第二の試剤は１１未満のｐＨを有する、項目１〜３いずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［５］
前記第二の試剤は約５〜約９のｐＨを有する、項目４に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［６］
前記第二の試剤は約９のｐＨを有する、項目５に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［７］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約２〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、又は、前記固体組成物は、液体と接触して、約２〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、項目１〜６のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［８］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約４〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、又は、前記固体組成物は、液体と接触して、約４〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、項目７に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［９］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、周囲環境下でペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、又は、前記固体組成物は、液体と接触して、周囲環境下でペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、項目１〜８のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１０］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約４℃〜約６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、又は、前記固体組成物は、液体と接触して、約４℃〜約６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、項目１〜８のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１１］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約４℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体及び／若しくは固体を形成するよう構成されている、又は、前記固体組成物は、液体と接触して、約４℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、項目１〜８のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１２］
多価アルコールとギ酸とのエステル及び過酸化水素からのペルオキシギ酸の形成を触媒する触媒又は酵素を更に含む、項目１〜１１のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１３］
前記触媒又は酵素が、過加水分解酵素、リパーゼ、コロナーゼ、ターマミル、又はエスペラーゼを含む、項目１２に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１４］
前記第一の試剤又は前記第二の試剤が前記触媒又は酵素を含む、項目１２又は１３に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１５］
前記触媒又は酵素を含む第三の試剤を更に含む、項目１２又は１３に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１６］
前記固体組成物が前記触媒又は酵素を含む、項目１２又は１３に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１７］
ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を更に含む、項目１〜１６のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１８］
前記安定剤は、一つ又は複数のホスホン酸塩及び／又は複素環式ジカルボン酸である、項目１７に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１９］
前記第一の試剤が、ペルオキシギ酸のための安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤を含む、項目１７又は１８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２０］
前記第二の試剤が、過酸化水素のための安定剤を含む、項目１７又は１８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２１］
ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を更に含む、項目１７又は１８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２２］
前記固体組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む、項目１７又は１８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２３］
使用前に別々に保たれ、順番に過酸化水素に接触させて使用される前記第一の試剤の複数の調剤を含む、項目１〜２１のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２４］
前記第一の試剤の複数の調剤は、同じ多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目２３に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２５］
前記第一の試剤の複数の調剤は、異なる多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目２３に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２６］
使用前に別々に保たれた前記固体組成物の複数の調剤を含む、項目１〜２１のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２７］
前記成形された液体中、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目１〜２６のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２８］
前記第一の試剤は、前記成形された液体中、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目２７に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［２９］
前記第一の試剤は、前記成形された液体中、約５０ｐｐｍ〜約４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目２８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３０］
前記固体組成物は、前記成形された液体中、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目２７に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３１］
前記成形された液体中、約０．１ｐｐｍ〜約３００，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む、又は液体と接触すると約０．１ｐｐｍ〜約３００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する量の物質を含む、項目１〜３０のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３２］
前記第二の試剤は、前記成形された液体中、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む、項目３１に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３３］
前記第二の試剤は、前記成形された液体中、約１５０ｐｐｍ〜約５０，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む、項目３２に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３４］
前記固体組成物は、前記成形された液体中、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する量の物質を含む、項目３１に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３５］
前記成形された液体中約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目１〜３４のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３６］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目３５に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３７］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目３６に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３８］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約５０ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目３７に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［３９］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約２００ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目３８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４０］
前記固体組成物は、液体と接触して、約０．１ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目３５に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４１］
約１分間の接触時間内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目１〜４０のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４２］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約１分の接触時間内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目４１に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４３］
前記固体組成物は、液体と接触させて、約１分の接触時間内に、少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、項目４１に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４４］
約５分〜約１５分の接触時間内で、ペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成された、項目１〜４３のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４５］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約５分〜約１５分の接触時間内で、ペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成された、項目４４に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４６］
成形されたペルオキシギ酸は、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後約５分〜約２５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する、項目４５に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４７］
前記固体組成物は、液体と接触して、約５分〜約１５分の接触時間内で、ペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成された、項目４４に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４８］
約１分〜約１５分の接触時間内で、ペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成された、項目１〜４７のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［４９］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、約１分〜約１５分の接触時間内で、ペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成された、項目４８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［５０］
成形されたペルオキシギ酸は、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後約１分〜約１５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する、項目４９に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［５１］
前記固体組成物は、液体と接触させて、約１分〜約１５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう構成される、項目４８に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［５２］
Ｃ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸を更に含み、前記第一の試剤、前記第二の試剤、又は前記第一の試剤及び前記第二の試剤を含む前記固体組成物は、使用前に前記Ｃ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸とは別々に保たれる、項目１〜５１のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［５３］
前記Ｃ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸は、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸を含む、項目５２に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［５４］
ペルオキシギ酸を形成する方法であって、前記方法は：
ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、過酸化水素を含む、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを接触させて、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成することであって、前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、前記接触の前は別々に保たれ、前記成形された液体のｐＨは、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、こと；又は
ｂ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを含む固体組成物を液体に接触させて、ペルオキシギ酸を含みかつ約１１未満のｐＨを有する液体を形成することであって、前記成形された液体のｐＨは、前記固体組成物と前記液体とを接触させた後約１分以内に約８以下になる、こと
を含む、方法。
［５５］
前記エステルは、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、プロピレングリコールホルマート、ソルビトールホルマート、又は糖ホルマートを含む、項目５４に記載の方法。
［５６］
前記糖ホルマートは、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートである、項目５５に記載の方法。
［５７］
前記第二の試剤は約０〜約１１のｐＨを有する、項目５４〜５６のいずれか一項に記載の方法。
［５８］
前記第二の試剤は約５〜約９のｐＨを有する、項目５７に記載の方法。
［５９］
前記第二の試剤は約９のｐＨを有する、項目５８に記載の方法。
［６０］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を互いに接触させ、約２〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、又は、前記固体組成物を液体と接触させ、約２〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目５４〜５９のいずれか一項に記載の方法。
［６１］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を互いに接触させ、約４〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、又は、前記固体組成物を液体と接触させ、約４〜約９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目６０に記載の方法。
［６２］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、周囲環境下でペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、又は、前記固体組成物を液体と接触させ、周囲環境下でペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目５４〜６１のいずれか一項に記載の方法。
［６３］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、約４℃〜約６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、又は、前記固体組成物を液体と接触させ、約４℃〜約６０℃の温度でペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目５４〜６１のいずれか一項に記載の方法。
［６４］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、４℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体を形成する、又は、前記固体組成物を液体と接触させ、約４℃未満の温度でペルオキシギ酸を含む液体を形成する、項目５４〜６１のいずれか一項に記載の方法。
［６５］
多価アルコールとギ酸とのエステル及び過酸化水素からのペルオキシギ酸の形成を触媒する触媒又は酵素の存在下、前記第一の試剤及び前記第二の試剤を互いに接触させる、又は前記固体組成物を液体と接触させる、項目５４〜６４のいずれか一項に記載の方法。
［６６］
前記触媒又は酵素が、過加水分解酵素、リパーゼ、コロナーゼ、ターマミル、又はエスペラーゼを含む、項目６５に記載の方法。
［６７］
前記第一の試剤又は前記第二の試剤が前記触媒又は酵素を含む、項目６５又は６６に記載の方法。
［６８］
前記触媒又は酵素を含む第三の試剤を使用することを更に含む、項目６５又は６６に記載の方法。
［６９］
前記固体組成物が前記触媒又は酵素を含む、項目６５又は６６に記載の方法。
［７０］
ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を使用することを更に含む、項目５４〜６９のいずれか一項に記載の方法。
［７１］
前記安定剤は、一つ又は複数のホスホン酸塩及び／又は複素環式ジカルボン酸である、項目７０に記載の方法。
［７２］
前記第一の試剤は、ペルオキシギ酸のための安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤を含む、項目７０又は７１に記載の方法。
［７３］
前記第二の試剤は過酸化水素のための安定剤を含む、項目７０又は７１に記載の方法。
［７４］
ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む第三の試剤を使用することを更に含む、項目７０又は７１に記載の方法。
［７５］
前記固体組成物は、ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を含む、項目７０又は７１に記載の方法。
［７６］
過酸化水素に前記第一の試剤の複数の調剤を順番に接触させることを含む、項目５４〜７５のいずれか一項に記載の方法。
［７７］
前記第一の試剤の複数の調剤は、同じ多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目７６に記載の方法。
［７８］
前記第一の試剤の複数の調剤は、異なる多価アルコールとギ酸とのエステルを含む。項目７６に記載の方法。
［７９］
前記固体組成物の複数の調剤を液体と接触させることを含む、項目５４〜７５のいずれか一項に記載の方法。
［８０］
前記第一の試剤は、前記成形された液体中、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目５４〜７９のいずれか一項に記載の方法。
［８１］
前記第一の試剤は、前記成形された液体中、約５０ｐｐｍ〜約４０，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、項目８０に記載の方法。
［８２］
前記第二の試剤は、前記成形された液体中、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む、項目５４〜８１のいずれか一項に記載の方法。
［８３］
前記第二の試剤は、前記成形された液体中、約１５０ｐｐｍ〜約５０，０００ｐｐｍの過酸化水素を含む、項目８２に記載の方法。
［８４］
前記固体組成物は、約１ｐｐｍ〜約５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、及び液体と接触すると約１５０ｐｐｍ〜約５０，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する物質を含む、項目５４〜７９のいずれか一項に記載の方法。
［８５］
約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう用いられる、項目５４〜８４のいずれか一項に記載の方法。
［８６］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目８５に記載の方法。
［８７］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、約１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目８６に記載の方法。
［８８］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、約５０ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目８７に記載の方法。
［８９］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、約２００ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目８７に記載の方法。
［９０］
前記固体組成物を液体と接触させ、約０．１ｐｐｍ〜約１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目８５に記載の方法。
［９１］
約１分の接触時間内で少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう用いられる、項目５４〜９０のいずれか一項に記載の方法。
［９２］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、約１分の接触時間内に少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目９１に記載の方法。
［９３］
前記固体組成物を液体と接触させ、約１分の接触時間内に少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目９１に記載の方法。
［９４］
約５分〜約１５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう用いられる、項目５４〜９３のいずれか一項に記載の方法。
［９５］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内で、ペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成する、項目９４に記載の方法。
［９６］
成形されたペルオキシギ酸は、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後約５分〜約２５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する、項目９５に記載の方法。
［９７］
前記固体組成物を液体と接触させて、約５分〜約１５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成する、項目９４に記載の方法。
［９８］
約１分〜約１５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成するよう用いられる、項目５４〜９７のいずれか一項に記載の方法。
［９９］
前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させて、約１分〜約１５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成する、項目９８に記載の方法。
［１００］
成形されたペルオキシギ酸は、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後約１分〜約１５分、ピーク濃度の少なくとも約５０％を維持する、項目９９に記載の方法。
［１０１］
前記固体組成物を液体と接触させ、約１分〜約１５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも約８０％を含む溶液を形成する、項目９８に記載の方法。
［１０２］
前記液体中にＣ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸を形成することを更に含む、項目５４〜１０１のいずれか一項に記載の方法。
［１０３］
前記Ｃ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸は、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸を含む、項目１０２に記載の方法。
［１０４］
成形されたペルオキシギ酸を適用するために、ペルオキシギ酸をインサイチュで生成するよう用いられる、項目５４〜１０３のいずれか一項に記載の方法。
［１０５］
項目５４〜１０４のいずれか一項に記載の方法を用いて形成された、ペルオキシギ酸。
［１０６］
目的物を処理する方法であって、前記方法は、目的物を、有効量の項目１０５に記載のペルオキシギ酸と接触させて、処理済み目的組成物を形成することを含み、前記処理済み目的組成物は、約０．１ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの前記ペルオキシギ酸を含み、前記接触は、前記目的物若しくは前記処理済み目的組成物の中及び／又は上を、漂白し、汚れを除去し、及び／又は微生物群を安定化若しくは低減するのに十分な時間継続する、
方法。
［１０７］
前記目的物は高度消毒を必要とする表面であり、前記方法は、処理を必要とする表面に、有効量の項目１０５に記載のペルオキシギ酸を提供して、処理された表面を形成することを含み、前記処理された表面源は、約１ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍの前記ペルオキシギ酸を含む、項目１０６に記載の方法。
［１０８］
前記表面は、再利用又は再処理することが必要な医療機器である、項目１０７に記載の方法。
［１０９］
前記医療機器は内視鏡であり、処理された表面は約１０ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、項目１０８に記載の方法。
［１１０］
前記接触工程は約１０分間継続する、項目１０９に記載の方法。
［１１１］
前記接触工程は約２０℃〜約４０℃の温度で行われる、項目１０９又は１１０に記載の方法。
［１１２］
前記ペルオキシギ酸のｐＨは７〜８である、項目１０６〜１１１のいずれか一項に記載の方法。
［１１３］
前記目的物は、水、又はパルプの製造、保持、処理、包装、保存、若しくは輸送のための媒体、容器、設備、システム、若しくは施設の少なくとも一部であり、製紙、布地、食品、又は医薬品産業で使われる、項目１０６に記載の方法。
［１１４］
処理された水源は、約１ｐｐｍ〜約３０ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、項目１１２又は１１３に記載の方法。
［１１５］
前記目的物は、食品若しくは植物品目、及び／又は前記食品若しくは前記植物品目の育成、保持、処理、包装、保存、輸送、調製、調理、若しくは給仕のための媒体、容器、設備、システム、若しくは施設の少なくとも一部である、項目１０６に記載の方法。
［１１６］
前記ペルオキシギ酸は約１ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍの濃度で使用される、項目１１５に記載の方法。
［１１７］
前記目的物は、ヘルスケア施設における媒体、表面、容器、設備、又はシステムの少なくとも一部である、項目１０６に記載の方法。
［１１８］
前記ペルオキシギ酸は約１０ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍの濃度で使用される、項目１１７に記載の方法。
［１１９］
前記ペルオキシギ酸は、スプレー、霧、若しくは泡によって、又は目的物の全部若しくは一部を、ペルオキシギ酸を含む組成物に浸漬することによって目的物に適用される、項目１０６〜１１８のいずれか一項に記載の方法。
［１２０］
前記接触工程は少なくとも１０秒間継続する、項目１０６〜１１９のいずれか一項に記載の方法。
［１２１］
前記目的物又は前記処理済み目的組成物の中及び／又は上の微生物群が、少なくとも１０分の１に低減する、項目１０６〜１２０のいずれか一項に記載の方法。
［１２２］
前記目的物又は前記処理済み目的組成物の中及び／又は上の微生物群が、少なくとも１０分の２に低減する、項目１０６〜１２１のいずれか一項に記載の方法。
［１２３］
前記目的物又は前記処理済み目的組成物の中及び／又は上の微生物群が、少なくとも１０分の３に低減する、項目１０６〜１２１のいずれか一項に記載の方法。
［１２４］
前記微生物群は原核微生物群を含む、項目１０６〜１２３のいずれか一項に記載の方法。
［１２５］
前記原核微生物群は細菌又は古細菌群を含む、項目１２４に記載の方法。
［１２６］
前記微生物群は真核生物微生物群を含む、項目１０６〜１２５のいずれか一項に記載の方法。
［１２７］
前記真核生物微生物群は原虫性又は菌群を含む。項目１２６に記載の方法。
［１２８］
前記微生物群はウイルス群を含む、項目１０６〜１２７のいずれか一項に記載の方法。
［１２９］
前記目的物は、食品又は植物品目であり、前記接触工程は、前記食品又は前記植物品目の中及び／又は上の感覚刺激効果を最小化し、又は誘起しない、項目１１５〜１２８のいずれか一項に記載の方法。
［１３０］
約０℃〜約７０℃の温度で行われる、項目１０６〜１２９のいずれか一項に記載の方法。
［１３１］
前記表面は洗濯物物品である、項目１０６に記載の方法。
［１３２］
前記洗濯物物品は汚れており、従来の洗濯物用途、前洗浄工程、前漂白工程、及び／又は洗浄機の外側において、ペルオキシギ酸と接触する、項目１３１に記載の方法。
［１３３］
洗濯物物品を従来の水性洗剤で洗浄又は洗濯することを更に含む、項目１３１〜１３２のいずれか一項に記載の方法。
［１３４］
漂白工程、一つ又は複数のすすぎ工程、酸工程、及び／又は軟化工程を更に含む、項目１３１〜１３３のいずれか一項に記載の方法。
［１３５］
約室温〜約７０℃の温度で洗濯物物品にペルオキシギ酸を接触させる、項目１３１〜１３４のいずれか一項に記載の方法。
［１３６］
ペルオキシギ酸は、洗浄機の洗浄液に、洗浄機のすすぎチャンバーに、又はこれらを組み合わせて加える、項目１３１〜１３５のいずれか一項に記載の方法。
［１３７］
洗浄機の洗浄液のｐＨは約７〜約１３であり、ペルオキシギ酸を加えた後のｐＨは約７〜約９に低減する、項目１３６に記載の方法。
［１３８］
バイオフィルムを処理する方法であって、前記方法は、処理された前記バイオフィルムの中及び／若しくは上の微生物群を安定化し、低減し、及び／若しくは除去する、又は表面上の前記バイオフィルムを安定化し、低減し、及び／若しくは除去するのに十分な時間、表面上のバイオフィルムを有効量のペルオキシギ酸と接触させることを含む、方法。
［１３９］
前記バイオフィルムは、人間環境、冷却若しくは加熱水系、工学的システム、車両、植物、消費者製品、医療装置、又は膜の上又は中に位置する、項目１３８に記載の方法。
［１４０］
前記人間環境は、シャワー室又はシャワー場、水パイプ、下水管、床、カウンター、又はヒトの体の一部である、項目１３９に記載の方法。
［１４１］
前記ヒトの体の一部は、歯垢、尿路の一部、中耳の一部、又は歯肉の一部である、項目１４０に記載の方法。
［１４２］
前記工学的システムは、オイル及びガス産業のパイプラインである、項目１３９に記載の方法。
［１４３］
前記車両はボート又は船である、項目１３９に記載の方法。
［１４４］
前記消費者製品はコンタクトレンズ又は眼鏡である、項目１３９に記載の方法。
［１４５］
前記医療装置は移植可能な医療装置である、項目１３９に記載の方法。
［１４６］
前記移植可能な医療装置は、カテーテル、人工心臓弁、又は子宮内避妊器具である、項目１４５に記載の方法。
［１４７］
前記膜は限外濾過（ＵＦ）膜である、項目１３９に記載の方法。
［１４８］
表面上のバイオフィルムに、約１０ｐｐｍ〜約１，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を接触させることを含む、項目１３９〜１４７のいずれか一項に記載の方法。
［１４９］
表面上のバイオフィルムに、有効量のペルオキシギ酸を、約１０秒〜約１０時間接触させることを含む、項目１３８〜１４８のいずれか一項に記載の方法。
［１５０］
前記微生物群は原核微生物群を含む、項目１３８〜１４９のいずれか一項に記載の方法。
［１５１］
前記原核微生物群は細菌又は古細菌群を含む、項目１５０に記載の方法。
［１５２］
前記微生物群は、緑膿菌、連鎖球菌ミュータンス、肺炎連鎖球菌、レジオネラ菌、又はバチルス細菌の群である、項目１０６に記載の方法。
［１５３］
前記微生物群は真核生物微生物群を含む、項目１３９〜１５２のいずれか一項に記載の方法。
［１５４］
前記真核生物微生物群は原虫性又は菌群を含む、項目１５３に記載の方法。
［１５５］
前記微生物群はウイルス群を含む、項目１３９〜１５４のいずれか一項に記載の方法。
［１５６］
前記ペルオキシギ酸は酸触媒型平衡反応をとおして調製される、項目１３９〜１５５のいずれか一項に記載の方法。
［１５７］
前記ペルオキシギ酸は、多価アルコールとギ酸とのエステルを、過酸化水素、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質と接触させることによって調製される、項目１３９〜１５５のいずれか一項に記載の方法。
［１５８］
前記ペルオキシギ酸は、項目５４〜１０４のいずれか一項に記載の方法を用いて調製される、項目１５７に記載の方法。
［１５９］
前記ペルオキシギ酸は、成形されたペルオキシギ酸を適用するために、インサイチュで調製される、項目１５８に記載の方法。
［１６０］
前記バイオフィルムにＣ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸を接触させることを更に含む、項目１３８〜１５９のいずれか一項に記載の方法。
［１６１］
前記Ｃ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸は、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸を含む、項目１６０に記載の方法。
［１６２］
前記バイオフィルムに界面活性剤を接触させることを更に含む、項目１３８〜１６１のいずれか一項に記載の方法。
［１６３］
前記界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、又は両性界面活性剤である、項目１６２に記載の方法。
［１６４］
前記バイオフィルムに溶媒を接触させることを更に含む、項目１３８〜１６３のいずれか一項に記載の方法。
［１６５］
前記溶媒は、アルコール、エステル、グリコールエーテル、アミド、又は炭化水素である、項目１６４に記載の方法。
［１６６］
前記バイオフィルムを処理する方法の有効性を評価することを更に含む、項目１３８〜１６５のいずれか一項に記載の方法。
［１６７］
前記バイオフィルムを処理する方法の有効性を、バイオフィルム反応器を使用して評価する、項目１６６に記載の方法。
［１６８］
前記目的物にＣ ２ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸を接触させることを更に含む、項目１０６〜１３０のいずれか一項に記載の方法。
［１６９］
前記Ｃ １ 〜Ｃ ２２ 過カルボン酸は、ペルオキシ酢酸、ペルオキシオクタン酸、及び／又はペルオキシスルホン化オレイン酸を含む、項目１６８に記載の方法。
［１７０］
炭水化物エステラーゼ（ＣＥ−７）のファミリー７の過加水分解酵素の種類を含まない、項目１〜５３のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
［１７１］
炭水化物エステラーゼ（ＣＥ−７）のファミリー７の過加水分解酵素の種類を使用することを含まない、項目５４〜１０４のいずれか一項に記載の方法。
［１７２］
前記接触工程は、約４５秒以下の接触時間内で少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目４２、４３、９２及び９３のいずれか一項に記載の方法。
［１７３］
前記接触工程は、約３０秒以下の接触時間内で少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目１７２に記載の方法。
［１７４］
前記接触工程は、約１５秒以下の接触時間内で少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目１７３に記載の方法。
［１７５］
前記接触工程は、約５秒以下の接触時間内で少なくとも約１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目１７４に記載の方法。
［１７６］
前記接触工程は、約５分以内の接触時間で少なくとも約１００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目４２、４３、９２及び９３のいずれか一項に記載の方法。
［１７７］
前記接触工程は、約５分以内の接触時間で少なくとも約５００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、項目１７６に記載の方法。
［１７８］
前記第一の試剤、前記第二の試剤、及び／又は前記生成されたペルオキシギ酸は、ワイプに飽和している、項目１〜５３のいずれか一項に記載の組成物。
［１７９］
前記第一の試剤、前記第二の試剤、及び／又は前記生成されたペルオキシギ酸は、ワイプに飽和している、項目５４〜１０４のいずれか一項に記載の方法。
［１８０］
前記第一の試剤、前記第二の試剤、及び／又は前記生成されたペルオキシギ酸は、必要に応じて表面を処理するためのワイプに飽和している、項目１０６〜１３０のいずれか一項に記載の方法。
［１８１］
皮膚表面を消毒する方法であって、前記方法は、前記表面を消毒するのに十分な時間、項目１０５に記載のペルオキシギ酸を含む有効量の消毒組成物を、前記表面に接触させることを含む、方法。
［１８２］
前記ペルオキシギ酸を、肌調整ポリオールを更に含む液体組成物中で接触させる、項目１８１に記載の方法。
［１８３］
前記肌調整ポリオールは、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、ポリグリセロール、及びこれらの混合物を含む、項目１８２に記載の方法。
［１８４］
前記ポリオールは、前記消毒組成物の約０．５質量％〜約５０質量％を構成する、項目１８２〜１８３のいずれか一項に記載の方法。
［１８５］
前記消毒組成物は染料又は着色剤を更に含み、前記消毒組成物によって処理された表面のカラー標識を提供する、項目１８１〜１８４のいずれか一項に記載の方法。
［１８６］
泌乳動物の乳頭を処理する方法であって、前記方法は、乳頭表面を消毒するのに十分な時間、項目１０５に記載のペルオキシギ酸を含む有効量の消毒組成物を、前記乳頭表面に接触させることを含み、前記接触は、前記乳頭を溶液に浸漬すること、前記乳頭に溶液をスプレー適用すること、又は消毒組成物から生じた泡に浸漬することを含む、方法。
［１８７］
前記消毒組成物は染料又は着色剤を更に含み、前記消毒組成物によって処理された表面のカラー標識を提供する、項目１８６に記載の方法。
［１８８］
前記染料又は前記着色剤は食品用途のために許可されたものである、項目１８７に記載の方法。
［１８９］
項目１０５に記載のペルオキシギ酸を含む皮膜消毒組成物であって、前記組成物は皮膚消毒に適するｐＨを有し、前記ｐＨは約２〜約９である、皮膜消毒組成物。
［１９０］
界面活性剤湿潤剤を更に含む、項目１８９に記載の組成物。
［１９１］
前記界面活性剤湿潤剤は、酸化されやすい又は酸加水分解されやすい界面活性剤であり、ポリエチレングリコールベースの界面活性剤、ポリグリセロール、ポリオール糖ベースの界面活性剤、及びこれらの混合物を含む、項目１９０に記載の組成物。
［１９２］
肌調整ポリオール、及び／又は染料若しくは着色剤を更に含み、消毒組成物によって処理された表面のカラー標識を提供する、項目１８９〜１９１のいずれか一項に記載の組成物。

Claims (23)

  1. ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、
    ｂ）過酸化水素を含む、又は液体と接触したとき過酸化水素を生成する物質を含む、第二の試剤と
    を含む、ペルオキシギ酸形成組成物であって、
    １）前記第一の試剤及び前記第二の試剤は使用前には別々に保たれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、前記第一の試剤及び前記第二の試剤は互いに接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、形成された液体のｐＨは、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後１分以内に８以下になる；又は
    ２）前記第二の試剤は、液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含み、前記第一の試剤及び前記第二の試剤は固体組成物中に含まれ、ペルオキシギ酸を生成するときに、前記固体組成物は液体と接触して、ペルオキシギ酸を含みかつ１１未満のｐＨを有する液体を形成するよう構成され、形成された液体のｐＨは、前記固体組成物と前記液体とを接触させた後１分以内に８以下になる、
    ペルオキシギ酸形成組成物。
  2. 前記エステルは、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、プロピレングリコールホルマート、ソルビトールホルマート、又は糖ホルマートを含み、前記糖ホルマートは、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートを含む、請求項１に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  3. 前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、２〜９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されている、又は、前記固体組成物は、液体と接触して、２〜９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成されており、前記接触は０℃〜６０℃の温度で行われる、請求項１又は２に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  4. 多価アルコールとギ酸とのエステル及び過酸化水素からのペルオキシギ酸の形成を触媒する触媒又は酵素を更に含み、前記触媒又は酵素が、過加水分解酵素、リパーゼ、コロナーゼ、ターマミル、又はエスペラーゼを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  5. 前記第一の試剤又は前記第二の試剤が前記触媒又は酵素を含む、あるいは、前記ペルオキシギ酸形成組成物が前記触媒又は酵素を含む第三の試剤を更に含む、請求項４に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  6. ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を更に含み、前記安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤は、前記第一の試剤、前記第二の試剤、又は前記第三の試剤中に提供される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  7. 使用前に別々に保たれ、順番に過酸化水素に接触させて使用される前記第一の試剤の複数の調剤を含み、前記第一の試剤の複数の調剤は、同じ多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、又は異なる多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  8. 前記形成された液体中、１ｐｐｍ〜５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、０．１ｐｐｍ〜３００，０００ｐｐｍの過酸化水素又は液体と接触すると０．１ｐｐｍ〜３００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する量の物質、及び前記形成された液体中０．１ｐｐｍ〜１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  9. 前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、互いに接触して、１分の接触時間内に、少なくとも１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成するよう構成された、請求項１〜８のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  10. Ｃ２〜Ｃ２２過カルボン酸を更に含み、前記第一の試剤、前記第二の試剤、又は前記第一の試剤及び前記第二の試剤を含む前記固体組成物は、使用前に前記Ｃ２〜Ｃ２２過カルボン酸とは別々に保たれる、請求項１〜９のいずれか一項に記載のペルオキシギ酸形成組成物。
  11. ペルオキシギ酸を形成する方法であって、前記方法は：
    ａ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、過酸化水素を含む、又は液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを接触させて、ペルオキシギ酸を含みかつ１１未満のｐＨを有する液体を形成することであって、前記第一の試剤及び前記第二の試剤は、前記接触の前は別々に保たれ、前記形成された液体のｐＨは、前記第一の試剤と前記第二の試剤とを接触させた後１分以内に８以下になる、こと；又は
    ｂ）多価アルコールとギ酸とのエステルを含む第一の試剤と、液体と接触すると過酸化水素を生成する物質を含む第二の試剤とを含む固体組成物を液体に接触させて、ペルオキシギ酸を含みかつ１１未満のｐＨを有する液体を形成することであって、前記形成された液体のｐＨは、前記固体組成物と前記液体とを接触させた後１分以内に８以下になる、こと
    を含む、方法。
  12. 前記エステルは、グリセロールホルマート、ペンタエリスリトールホルマート、マンニトールホルマート、プロピレングリコールホルマート、ソルビトールホルマート、又は糖ホルマートを含み、前記糖ホルマートは、スクロースホルマート、デキストリンホルマート、マルトデキストリンホルマート、又は澱粉ホルマートである、請求項１１に記載の方法。
  13. 前記第一の試剤及び前記第二の試剤を互いに接触させ、２〜９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、又は、前記固体組成物を液体と接触させ、２〜９のｐＨを有しかつペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、請求項１１又は１２に記載の方法。
  14. 多価アルコールとギ酸とのエステル及び過酸化水素からのペルオキシギ酸の形成を触媒する触媒又は酵素の存在下、前記第一の試剤及び前記第二の試剤を互いに接触させ、又は前記固体組成物を液体と接触させ、
    前記触媒又は酵素が、過加水分解酵素、リパーゼ、コロナーゼ、ターマミル、又はエスペラーゼを含む、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
  15. 前記第一の試剤又は前記第二の試剤が前記触媒又は酵素を含む、あるいは、前記触媒又は酵素を含む第三の試剤を使用することを更に含む、請求項１４に記載の方法。
  16. ペルオキシギ酸のための安定剤、過酸化水素のための安定剤、及び／又はｐＨ緩衝剤を使用することを更に含み、前記安定剤及び／又はｐＨ緩衝剤は、前記第一の試剤、前記第二の試剤、又は前記第三の試剤中に提供される、請求項１１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
  17. 過酸化水素に前記第一の試剤の複数の調剤を順番に接触させることを含み、前記第一の試剤の複数の調剤は、同じ多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、又は異なる多価アルコールとギ酸とのエステルを含む、請求項１１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
  18. 前記形成された液体は、１ｐｐｍ〜５００，０００ｐｐｍの多価アルコールとギ酸とのエステル、０．１ｐｐｍ〜１００，０００ｐｐｍの過酸化水素又は液体と接触すると０．１ｐｐｍ〜１００，０００ｐｐｍの過酸化水素を生成する量の物質、及び０．１ｐｐｍ〜１００，０００ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む、請求項１１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
  19. 前記第一の試剤及び前記第二の試剤を接触させ、１分の接触時間内に少なくとも１ｐｐｍのペルオキシギ酸を含む溶液を形成する、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載の方法。
  20. １分〜２５分の接触時間内でペルオキシギ酸のピーク濃度の少なくとも５０％を含む溶液を形成するよう用いられる、請求項１１〜１９のいずれか一項に記載の方法。
  21. 前記液体中にＣ２〜Ｃ２２過カルボン酸を形成することを更に含む、請求項１１〜２０のいずれか一項に記載の方法。
  22. 形成されたペルオキシギ酸を適用するために、ペルオキシギ酸をインサイチュで生成するよう用いられる、請求項１１〜２１のいずれか一項に記載の方法。
  23. 前記第一の試剤、前記第二の試剤、及び／又は前記生成されたペルオキシギ酸は、ワイプに飽和している、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の組成物。
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