JP6774728B2 - 端子台及びリアクトル - Google Patents
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Description
(b)前記収容部の下部には有底筒状部を設ける。
(c)前記収容部には外部からの押え部材が前記金属部材に当るように切欠部を形成する。
(構成)
以下、図1〜図10を参照して、本発明に係る代表的な実施形態の構成について説明する。図1は、本実施形態に係る端子台10を設置したリアクトル1の斜視図である。リアクトル1は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車の駆動システム等で使用される大容量のリアクトルである。
本実施形態に係る端子台10は、金型からの押え部材が上下方向から、ナット11及びバスバー17といった金属部材を押えて、ナット11をインサート成形して製造される。例えば、下記のような手順で金型内に端子台10をセットして、端子台10を製造する。
[1]金型の下型に、収容部14の底部にナット11の底部を載置したキャップ13とカラー22をセットする。
[2]ナット11の上面にバスバー17の底面をセットする。
[3]金型の上型でバスバー17上面とカラー22上面を押え、金型の下型でカラー22下面を押える。また、収容部14の切欠部16に挿入される金型からの押え部材で、ナット11の底面とキャップ13を押える。このとき金型からの押え部材は、有底筒状部15の凹み部15aに沿って切欠部16まで挿入される。
[4]このように金型の上型と下型、押え部材によりナット11、キャップ13、バスバー14、カラー22を金型内に固定した後、金型内に樹脂を注入しモールド成形する。
本実施形態の作用と効果は、次の通りである。
(1)本実施形態においては、キャップ13の収容部14の底部に、切欠部16を形成しており、切欠部16に挿入された金型からの押えが、ナット11の底面外縁部を直接、押えることができる(図5〜図8参照)。
本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。例えば、上記実施形態に開示された複数の構成要素を適宜組み合わせて、種々の実施形態を構成することが可能である。また、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
2 コア
3 コイル
3a、3b 直線部
4 ケース
10 端子台
11 ナット
12 樹脂
12a 被覆部
12b、12c 壁面部
13 キャップ
14 収容部
15 有底筒状部
15a 凹み部
16 切欠部
17 バスバー
18 取付穴
19 凹部
20 取付部
21 取付穴
22 カラー
23 ボルト
24 垂直部
Claims (7)
- 筒状の金属部材と、樹脂製あるいはセラミック製のキャップとを埋め込んだ樹脂製の端子台であって、
前記キャップには前記金属部材の収容部を設け、
前記収容部の下部には有底筒状部を設け、
前記収容部には外部からの押え部材が前記金属部材に当るように切欠部を形成し、
前記収容部の底部に前記切欠部を形成したことを特徴とする端子台。 - 筒状の金属部材と、樹脂製あるいはセラミック製のキャップとを埋め込んだ樹脂製の端子台であって、
前記キャップには前記金属部材の収容部を設け、
前記収容部の下部には有底筒状部を設け、
前記収容部には外部からの押え部材が前記金属部材に当るように切欠部を形成し、
前記有底筒状部の外周部に、前記有底筒状部の軸方向に沿って前記切欠部に至る凹み部を設けたことを特徴とする端子台。 - 前記収容部を筒状部とし、当該収容部の外周部に前記切欠部を等配位置に形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載の端子台。
- 前記収容部を筒状部とし、前記有底筒状部の外径は前記収容部の外径よりも細くしたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の端子台。
- 前記金属部材の底部と、前記収容部の底部とを同一平面上としたことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の端子台。
- 前記キャップは前記収容部と前記有底筒状部とを一体的に設けた部材であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の端子台。
- コアと、
前記コアの周囲に装着されたコイルと、
前記請求項1〜6のいずれかに記載の端子台を備え、
前記端子台には前記コイルと電気的に接続されるバスバーを設置し、
前記バスバーには前記端子台の樹脂から露出される取付穴を形成し、
前記筒状の金属部材の上部に前記バスバーの取付穴を設置したことを特徴とするリアクトル。
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