JP6773131B2 - 溶銑の予備処理方法と極低燐鋼の製造方法 - Google Patents
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Description
総酸素供給速度VO2(Nm3/min.T)≧2.25[%Si]0−0.03
但し、[%Si]0=初期[Si]濃度
酸化鉄換算の酸化剤原単位で酸化鉄を25kg/t以上投入するとともに、
上記投入の際、投入する酸化鉄の60%以上を精錬容器の上方から投入して、
前記溶銑のSi含有量を0.05〜0.30質量%とし、且つP含有量を0.040〜0.085質量%に調整することを特徴とする溶銑の予備処理方法。
(2)精錬容器内に投入される酸化鉄の全量のうち80〜100%を精錬容器の上方から投入することを特徴とする(1)に記載の溶銑の予備処理方法。
(3)予備処理前後のP濃度及び予備処理前後のSi濃度が、下記式1を満たすことを特徴とする(1)又は(2)に記載の溶銑の予備処理方法。
ΔP/ΔSi>0.1・・・(式1)
但し、ΔP:予備処理前P濃度と予備処理後P濃度との差、ΔSi:予備処理前Si濃度と予備処理後Si濃度との差
(4)石灰系フラックスは、CaF2を含有しないことを特徴とする(1)〜(3)のうちいずれかに記載の溶銑の予備処理方法。
(5)前記精錬容器が混銑車であることを特徴とする(1)〜(4)のうちいずれかに記載の溶銑の予備処理方法。
(6)(1)〜(5)のうちいずれかに記載の予備処理方法後に、転炉での中間排滓を行うことを特徴とする極低燐鋼の製造方法。
(i)酸化鉄を、酸化鉄換算の酸化剤原単位で25kg/t以上を投入するとともに、
(ii)上記投入の際、投入する酸化鉄の60%以上を精錬容器の上方から投入し、
(iii)溶銑のSi含有量を0.05〜0.30質量%とし、且つP含有量を0.040〜0.085質量%に調整する
ことを特徴とする。
ここで、酸化鉄投入量原単位:酸化鉄投入量(kg)/溶銑量(t);
ΔP:予備処理前P濃度−予備処理後P濃度;
ΔSi:予備処理前Si濃度−予備処理後Si濃度;
C0:酸化鉄中の酸素の割合(酸化鉄中の酸素質量/酸化鉄総質量)
高炉から出銑した溶銑(Si:0.54質量%、P:0.118質量%、C:4.6質量%)を混銑車に装入し、石灰系フラックスと酸化剤の吹込み装置を備える予備処理場へ搬送し、種々の条件の下で、溶銑の予備処理(脱珪処理と脱燐処理)を実施した。
前述の予備処理後、発明例1〜9及び比較例1〜3の溶銑のそれぞれの溶銑を表2の条件にて精錬して、極低燐鋼の製造を試みた。
2 開口部
3 ランス
4 溶銑
5 石灰系フラックス
6 酸化剤6
6a 酸化鉄
7 キャリアガス
8 スラグ
9 シュート
Claims (5)
- 精錬容器内の溶銑に、酸化鉄、気体酸素、及び、石灰系フラックスを投入して、脱珪処理と脱燐処理を施す溶銑の予備処理方法において、
酸化鉄を酸化鉄換算の酸化剤原単位で25kg/t以上を投入するとともに、
上記投入の際、投入する酸化鉄の60%以上を精錬容器の上方から投入して、
予備処理前後のP濃度及び予備処理前後のSi濃度が下記式1を満たすように、
前記溶銑のSi含有量を0.05〜0.30質量%とし、且つP含有量を0.040〜0.085質量%に調整することを特徴とする溶銑の予備処理方法。
ΔP/ΔSi>0.1・・・(式1)
但し、ΔP:予備処理前P濃度と予備処理後P濃度との差、ΔSi:予備処理前Si濃度と予備処理後Si濃度との差 - 精錬容器内に投入される酸化鉄の全量のうち80〜100%を精錬容器の上方から投入することを特徴とする請求項1に記載の溶銑の予備処理方法。
- 石灰系フラックスは、CaF2を含有しないことを特徴とする請求項1又は2に記載の溶銑の予備処理方法。
- 前記精錬容器が混銑車であることを特徴とする請求項1〜3のうちいずれか1項に記載の溶銑の予備処理方法。
- 請求項1〜4のうちいずれか1項に記載の予備処理方法後に、転炉での中間排滓を行うことを特徴とする極低燐鋼の製造方法。
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