JP6754137B2 - 金属回収方法 - Google Patents
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Description
金属ワイヤとリードフレームを備えた集積回路パッケージより金属を回収する金属回収方法であって、
前記集積回路パッケージは、加熱処理して樹脂成分を炭化し、
前記リードフレームと、前記金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣とに分別する工程と、
分別した金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣を、王水処理し、貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程とを含む、
金属回収方法。
〔2〕
前記リードフレームと、前記金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣との分別を、篩い、水力、風力、又は磁力により分別する、〔1〕に記載の金属回収方法。
〔3〕
更に、分別したリードフレームを、塩化第二鉄を含む処理溶液に浸漬して金属を溶解させ、得られた処理済液より金属を回収する工程を含む、
〔1〕又は〔2〕に記載の金属回収方法。
〔4〕
前記処理済液より金属を回収する工程は、処理済液をろ過によりろ液とろ物とに分ける工程と、該ろ液に鉄粉を添加することにより金属を回収する工程と、該ろ物を王水処理し、貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程とを含む、
〔3〕に記載の金属回収方法。
本発明の金属回収方法は、金属ワイヤとリードフレームを備えた集積回路パッケージより金属を回収する金属回収方法であって、前記集積回路パッケージは、加熱処理して樹脂成分を炭化し、前記リードフレームと、前記金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣とに分別する工程と、分別した金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣を、王水と混合して貴金属を溶解させ、ろ過により貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程とを含む、金属回収方法である。
電子機器等に用いられるプリント基板には、集積回路にリードやボンディングワイヤ等の金属ワイヤ等が接続され、リードフレームにより支持固定された集積回路パッケージが搭載されている。
本発明における集積回路パッケージは、金属ワイヤとリードフレームを備えたものであれば特に制限はなく、材質や形状、サイズ等に関わらず様々な種類の集積回路パッケージであってもよい。リードフレームの材質としては、銅合金系素材、鉄合金系素材、その他の機械的強度、電気伝導度、熱伝導度、耐食性などの優れた金属素材、樹脂素材が用いられる。リードフレームの材質にかかわらず、本発明の金属回収方法に供することができる。
例えば、プリント基板を搬送手段にて搬送しながら加熱中若しくは加熱後に、搬送手段から落下させて前記プリント基板に対して衝撃を加え、プリント基板から前記電子部品を分離することが好ましい。加熱したプリント基板を落下させた落下衝撃によって、プリント基板から電子部品を瞬間的かつ容易に分離することができる。この結果、振動装置などの機械を必要とせずに、プリント基板から電子部品を分離できる。
分離した電子部品より、目視による手作業や、画像処理による自動選別等により集積回路パッケージを分別することができる。電子部品と、プリント基板に電子部品を取り付けていたはんだと、電子部品が分離されたプリント基板とが分離されており、破砕等を行っていないためそれぞれを判別し易く、容易に分別することができる。そして、分別の正確性を飛躍的に向上することにより、高純度の金属を効率良く回収できる。
集積回路パッケージは、加熱処理して樹脂成分を炭化し、リードフレームと、金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣とに分別する。
加熱処理した集積回路パッケージは、樹脂成分が充分に炭化するため、リードフレームと、金属ワイヤ及び加熱処理により炭化した樹脂(炭化物)を含む残渣とを容易に分別することができる。リードフレームが樹脂材料であった場合は、リードフレームも炭化するため金属材料のリードフレームを分別すればよい。
加熱処理における加熱に供する時間は加熱の温度によって異なるが、10分〜5時間が好ましく、10分〜3時間であることが更に好ましい。加熱時間を上記の範囲にすることで、金属ワイヤをモールドしている樹脂成分を完全に分解させ、モールド樹脂より金属ワイヤーを分離することができ、金等の貴金属を効率良く高純度に回収することができる。
加熱流体は高温空気による加熱でもよいが、水蒸気加熱、特に過熱水蒸気は熱容量が大きく、熱効率が良いので過熱水蒸気による加熱が最も好ましい。該加熱により集積回路パッケージに含まれる樹脂を効率よく脆性化、分解して炭化するものである。
加熱流体の雰囲気が炉内に滞留する方が熱容量は大きく短時間で処理できる。加熱流体を吹き付ける方法は熱容量が小さく、処理時間が長くなるが装置が簡素化できるメリットはある。加熱温度、加熱方法、及び加熱時間については全体の処理コストを勘案して処理できる。
機械的な外力を与えることにより、炭化物は、リードフレームや金属ワイヤから剥離することができる。
リードフレームと、金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣とを分別は、篩い、水力、風力、又は磁力による分別であることが好ましい。銅等を多く含有するリードフレームを金属ワイヤと分別してから溶解処理を行うことにより、高純度の金属を安全性高く得ることができる。
なお、前記した9メッシュ、150メッシュのタイラー標準篩とは、それぞれ篩目の開き量が2mm、106μmとなるような篩いである。
さらに、水力分別や風力分別等による比重選別、又は磁力分別によって、金属ワイヤを分別することができる。
分別した金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣は、王水処理し、貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る。
金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣を、王水処理し、貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程は、上記金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣を、王水と混合して貴金属を溶解させ、ろ過により貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程であることが好ましい。金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣を王水で処理することにより、金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣のうち金属ワイヤが王水に溶解した王水溶解液と、炭化物の残渣との混合物である王水処理済液が得られる。この王水処理済液をろ過することにより、王水溶解液を得ることができる。ろ過は、真空ろ過により行うことが好ましい。
金属ワイヤには、金ワイヤと金以外の金属ワイヤが含まれ、リードフレームには銅が多く含まれる。リードフレームと金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣とを分別して、金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣のみを王水で処理することにより、王水と反応する金属の量を低減でき、突沸を防ぐことができる。また、金等の貴金属を高い濃度で含む王水溶解液とすることができる。該貴金属としては、金、パラジウム、ロジウム、白金、銀が挙げられる。
本発明の金属回収方法は、更に、分別したリードフレームを、塩化第二鉄を含む処理溶液に浸漬して金属を溶解させ、得られた処理済液より金属を回収する工程を含むことが好ましい。
処理済液より金属を回収する工程は、処理済液をろ過によりろ液とろ物とに分ける工程と、該ろ液に鉄粉を添加することにより金属を回収する工程と、該ろ物を王水と混合して貴金属を溶解させ、ろ過により貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程とを含むことが好ましい。
ろ過は、真空ろ過(到達圧力0.0〜6.6kPa)により行うことが好ましい。
ここで、使用する塩化第二鉄水溶液中の塩化第二鉄(FeCl3)の濃度は、概ね10質量%以上(望ましくは30質量%以上)でよいが、経済性を考慮すれば、60質量%以下(好ましくは55質量%以下)である。
また、塩化第二鉄水溶液中に、更に塩酸(HCl)を添加することも可能であるが、この場合、塩化水素35質量%水溶液の塩酸と塩化第二鉄50質量%水溶液を20:80〜50:50の体積比率で混合するのがよい。
これにより、リードフレーム中の各種金属は塩化物を形成し、塩化第二鉄水溶液に溶解する。
この具体的な方法は、特許第4018832号公報に記載されているため、以下簡単に説明する。
次に、銅が除去された脱銅水溶液中に鉄粉を添加し、かつ鉄イオン濃度を制御してニッケルを析出させ分離回収する。これにより、塩化第二鉄水溶液中から銅とニッケルを回収できる。
以上の方法により、集積回路パッケージより貴金属以外の金属成分も回収することで、これらを再利用できるので、資源の有効利用が図れる。
(加熱処理1)
集積回路パッケージ15kgを700℃の過熱水蒸気雰囲気の加熱炉に投入し、2時間加熱した。
加熱炉より回収したものを、篩目の開き量が106μmの篩を備えた円筒篩にて篩処理を行い、篩上にリードフレームを含む金属片6.6kgと、篩下に金属ワイヤ及び加熱により炭化した樹脂の炭化物とを含む残渣5.4kgとを回収した。
加熱処理1で得られたリードフレームを含む金属片6.6kgを籠に入れて、濃度が39質量%、30℃の塩化第二鉄水溶液63Lが貯液された槽に12時間浸漬し金属成分を塩化第二鉄水溶液に溶解させた。ろ過処理により処理済液と、濾物とに濾別した。特開平6−127946に記載の方法を用いて、処理済液より溶解金属である銅を回収した。回収した銅の純度は90%以上であった。
加熱処理1で得られた金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣5.4kgを、温度が20℃の王水16L中に浸漬させ、含有される金属成分を王水に溶解させた。なお、使用した王水は濃塩酸(塩化水素の37.2質量%水溶液)と、濃硝酸(無水硝酸の70質量%水溶液)とを体積比3:1で混合して得られた混合液であり、王水への浸漬時間は24時間とした。
王水溶解液と、未溶解の炭化物とをろ過により濾別し、金30gを王水溶解液中に回収した。
溶解処理1で得られた濾物を、温度が20℃の王水20L中に浸漬させ、含有される金属成分を王水に溶解させた。なお、使用した王水は濃塩酸(塩化水素の37.2質量%水溶液)と、濃硝酸(無水硝酸の70質量%水溶液)とを体積比3:1で混合して得られた混合液であり、王水への浸漬時間は24時間とした。
王水溶解液をろ過し、金4gを王水溶解液中に回収した。
Claims (4)
- 金属ワイヤとリードフレームを備えた集積回路パッケージより金属を回収する金属回収方法であって、
前記集積回路パッケージは、加熱処理して樹脂成分を炭化し、
前記リードフレームと、前記金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣とに分別する工程と、
分別した金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣を、王水処理し、貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程とを含む、
金属回収方法。 - 前記リードフレームと、前記金属ワイヤ及び炭化物を含む残渣との分別を、篩い、水力、風力、又は磁力により分別する、請求項1に記載の金属回収方法。
- 更に、分別したリードフレームを、塩化第二鉄を含む処理溶液に浸漬して金属を溶解させ、得られた処理済液より金属を回収する工程を含む、
請求項1又は2に記載の金属回収方法。 - 前記処理済液より金属を回収する工程は、処理済液をろ過によりろ液とろ物とに分ける工程と、該ろ液に鉄粉を添加することにより金属を回収する工程と、該ろ物を王水処理し、貴金属が王水に溶解した王水溶解液を得る工程とを含む、
請求項3に記載の金属回収方法。
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