JP6738967B2 - 水粒子発生装置 - Google Patents

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Description

本出願は、出願番号がCN201710426368.8であって、出願日が2017年5月31日である中国特許出願に基づいて提出し、優先権を主張し、前記の中国特許出願のすべての内容を本出願に援用する。
本発明は、霧化装置に係り、特に水粒子発生装置に関する。
業界の従来の高電圧コロナ霧化水粒子発生装置は、その冷却装置がエミッタ電極を冷却して周囲の空気中の水をエミッタ電極に凝縮させ、高圧電源から前記エミッタ電極に高電圧を印加すると、エミッタ電極に凝縮された水が高電圧コロナによって霧化される。エミッタ電極は、放電および凝縮効果を負担し、エミッタ電極は、凝縮水を凝集すると同時に、放電を行い、これにより、エミッタ電極の構造に対する要求が非常に高くなり、成形の不良率と加工コストが比較的高くなる。また、エミッタ電極と対向する対向電極は、エミッタ電極の頂部に位置するので、霧化された後の水粒子の運動を遮断・阻害する不利な効果を有する。したがって、業界では、前記の問題を解決する方法をずっと鋭意検討している。
上記の従来の技術に存在する問題を解決するために、本発明は、霧化効果が優れる水粒子発生装置を提供する。
上記の技術問題を解決するために、本発明は、以下の技術案を採用する。
本発明の水粒子発生装置は、
周囲の空気中の水をその上に凝縮させる凝縮棒と、
前記凝縮棒と接触して前記凝縮棒の温度を下げて前記凝縮棒を冷却させる冷却器と、
横方向に配置され且つ凝縮棒の両側にそれぞれ位置し、互いに協働する第1の電極と第2の電極を含む放電電極セットと、
前記放電電極セットに高電圧を印加して、高電圧コロナを前記第1の電極と前記第2の電極との間に発生させる高圧電源と、を含み、
前記放電電極セットは、前記凝縮棒に高電圧コロナを印加して、凝縮棒に付着された凝縮水が高電圧コロナにより励起されて霧化水粒子を形成するようにする。
本発明の放電電極セットは、互いに協働されている第1の電極と第2の電極を含み、前記第1の電極と第2の電極は、凝縮棒の両側にそれぞれ位置し、前記放電電極セットの第1の電極と第2の電極は、凝縮棒を取り囲み、凝縮棒を放電電極セットが高電圧を受けることにより発生される高電圧コロナに位置させ、高電圧コロナと凝縮棒の位置は、合わせてずれ難くなる。
また、第1の電極と第2の電極は、横方向に配置され、これにより、放電方向が横方向になり、凝縮水が容易に飛散しない、凝縮棒に凝縮された凝縮水の霧化効果は、より優れる。
前記の技術方案は、以下のような技術手段で、さらに完備されることができる。
前記第1の電極と第2の電極は、連結ロック片と放電先端をそれぞれ含み、前記連結ロック片と前記放電先端は、絶縁ブラケットによって冷却器と完全に隔離される。本発明において、前記第1の電極及び第2の電極は、絶縁ブラケットによって冷却器と絶縁隔離されることで、第1の電極と第2の電極に受けられる高電圧により冷却器を損なうことによる冷却器が破壊されまたは高圧磁場障害にあるなどのことを防止する。
前記放電先端は、テーパ状の先端を有する放電ピンであり、前記絶縁ブラケットには、連結ロック片が挿着される挿入溝が設けられ、前記挿入溝は、冷却器と絶縁隔離され、前記放電ピンの一端は、挿入溝に進入して、前記連結ロック片と電気的に接続され、前記放電ピンの他端は、絶縁ブラケットの表面から張り出して、放電ピンのテーパ状の先端を凝縮棒に作用させる。本発明では、内蔵式の連結ロック片を設計すると共に、放電ピンの一端を絶縁ブラケットに予め埋めることで、連結ロック片と放電ピンとの装着をさらに安定させるだけでなく、放電ピンと連結ロック片との電気的接続の信頼性がさらに高くなるようにし、また、予め埋める設計は、放電ピンと凝縮棒との相対的な放電位置が安定することを保障する。
前記挿入溝に進入する前記放電ピンの一端には、係合溝が設けられ、前記連結ロック片の端部には、放電ピンの係合溝と互いに係合される係合口が設けられ、前記係合口は、三角形の切り欠きに形成され、前記連結ロック片の端部は、切り欠きの最大箇所である。本発明の連結ロック片と放電ピンは、係合の方式を採用し、装着が便利であり、連結ロック片の端部の係合口は、装着の弾性変形が大きく、電ピンを容易に損なわないように設計される。
前記連結ロック片の係合口には、放電ピンの係合溝と係合してその位置を規制する位置規制口が設けられる。係合口には、位置規制口が設けられ、放電ピンの係合溝を係合口に係合させた後、当該係合溝を位置規制口に位置させて位置規制されることにより、両者の接続の安定性を保障する。
前記放電先端は、テーパ状の先端を有する放電ピンであり、前記連結ロック片は、絶縁ブラケットの冷却器から離れる一側に装着され、前記連結ロック片の末端は、放電ピンを被覆し、放電ピンのテーパ状の先端を凝縮棒に作用させる。本発明の連結ロック片は、放電ピンを包むので、両者の接触面積が最大になるようにすることができ、電気的接続の効果を保障し、両者の接続部分でアーキングスパークを発生することを防止する。
前記放電先端は、尖り角を有する放電シートであり、前記放電シートは、連結ロック片と一体成形され、前記放電シートの尖り角を凝縮棒に作用させる。放電先端は、シート構造に設計され、且つ連結ロック片と一体成形されることにより、放電電極セットの成形難易度を低減し、2つの放電先端との間の対向面積をより大きくして、凝縮棒を放電電極セットが高電圧を受けることにより発生される高電圧コロナに位置させることを確保し、高電圧コロナと凝縮水の位置は、合わせてずれ難くなり、これにより、凝縮棒1に凝縮した凝縮水の霧化効果は、より優れる。
前記凝縮棒は、凝縮水を凝集させる凝結表面を有し、前記凝結表面と第1の電極及び第2の電極との間には、水平な放電ギャップをそれぞれ備え、前記放電ギャップは、0.3〜5mmである。本発明の放電ギャップは、凝縮水をより良く励起して霧化水粒子を形成し、これにより、凝縮の霧化効果を向上させることができる。
前記水粒子発生装置には、絶縁ブラケットがさらに設けられ、前記放電電極セットと前記冷却器は、絶縁ブラケットの上下両側にそれぞれ装着され、前記絶縁ブラケットには、凝縮棒装着孔が設けられ、前記凝縮棒は、絶縁ブラケットの冷却器が装着される一側から放電電極セットが装着される一側に張り出す。前記絶縁ブラケットは、放電電極セットと冷却器を離間させる。凝縮棒は、凝縮棒装着孔を介して冷却器側から放電電極セット側に張り出し、これにより、凝縮棒の一端は、冷却器に直接接触することができ、他端は、放電電極セットの高電圧コロナに位置し、放電電極セットと冷却器は、絶縁隔離され、冷却器を損なうことを防止する。
前記絶縁ブラケットには、凝縮棒を周回する集水ボスが設けられ、前記集水ボスは、凝縮棒の底部を周回する集水溝を形成し、且つ前記集水ボスは、凝縮棒と放電電極セットとの間に位置する。本発明の絶縁ブラケットには、集水ボスが設けられ、凝縮棒に凝結された水が持続的に増加して凝縮棒に沿って下へ流す場合、集水ボスが凝縮棒の底部を周回して形成される集水溝は、凝縮水を受けることができる。したがって、凝縮水が放電電極セットに溢れ出ることにより凝縮棒が帯電しまたは放電電極セットの2つの電極が導通されることを防止し、放電、ショートなどの安全上の危険を防止する。さらに、集水溝は、凝縮棒を包む安定した水量を保証することができ、乾燥な凝縮棒1に対して放電することによって凝縮棒の使用寿命に影響を与えることを防止できる。
従来技術に比べて、上記の技術方案を適用した後、本発明は、以下の利点を有する。
本発明の水粒子発生装置の放電電極セットは、凝縮水が飛散しにくい、霧化効果が優れ、放電部品の装着が安定し、電気的な接続が信頼性を有する利点がある。絶縁ブラケットは、放電電極セットと冷却器を離間させる。集水ボスは、凝縮棒を周回し、且つ凝縮棒と放電電極セットとの間に位置し、各部品との間の絶縁は、安全し、霧化効果は、信頼性がある。
本発明の第1の実施形態に係る水粒子発生装置の模式図である。 本発明の第1の実施形態に係る水粒子発生装置の平面図である。 本発明の第1の実施形態に係る水粒子発生装置の分解図である。 本発明の第1の実施形態に係る水粒子発生装置の断面図である。 本発明の第1の実施形態に係る凝縮棒の模式図である。 本発明の第1の実施形態に係る放電電極セットの分解図である。 本発明の第1の実施形態に係る絶縁ブラケットの模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る水粒子発生装置の模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る凝縮棒の模式図である。 本発明の第3の実施形態に係る水粒子発生装置の模式図である。 本発明の第4の実施形態に係る凝縮棒の模式図である。
以下、図面と結合して、本発明について詳細に説明する。
<第1の実施形態:>
本実施形態は、水粒子発生装置を提供し、図1〜図7に示すように、水粒子発生装置は、周囲の空気中の水をその上に凝縮させる凝縮棒1と、前記凝縮棒1と接触して前記凝縮棒1の温度を下げて前記凝縮棒1を冷却させる冷却器2と、横方向に配置され且つ凝縮棒1の両側にそれぞれ位置し、互いに協働する第1の電極31と第2の電極32を含む放電電極セット3と、前記放電電極セット3に高電圧を印加して、高電圧コロナを前記第1の電極31と前記第2の電極32との間に発生させる高圧電源と、を含み、ここで、前記放電電極セット3は、前記凝縮棒1に高電圧コロナを印加して、凝縮棒1に付着された凝縮水が高電圧コロナにより励起されて霧化水粒子を形成するようにする。本発明の放電電極セット3は、互いに協働する第1の電極31と第2の電極32を含み、前記第1の電極31と第2の電極32は、横方向に配置され、これにより、放電方向が横方向になり、凝縮水が容易に飛散しない。また、前記第1の電極31と第2の電極32は、凝縮棒1の両側にそれぞれ位置し、これにより、凝縮棒1を放電電極セット3が高電圧を受けることにより発生される高電圧コロナに位置させることを確保し、高電圧コロナと凝縮棒1の位置は、合わせてずれ難くなる。
前記第1の電極31と第2の電極32は、連結ロック片33と放電先端34をそれぞれ含み、前記連結ロック片33と放電先端34は、絶縁ブラケット4 によって冷却器と完全に隔離される。本発明において、前記第1の電極31及び第2の電極32は、絶縁ブラケット4によって冷却器と絶縁隔離されることで、第1の電極31と第2の電極32に受けられる高電圧により冷却器2を損なうことによる冷却器が破壊されまたは高圧磁場障害にあるなどのことを防止する。
本実施形態において、前記放電先端34は、テーパ状の先端を有する放電ピンであり、前記絶縁ブラケット4には、連結ロック片33が挿着される挿入溝41が設けられ、前記挿入溝41は、冷却器2と絶縁隔離され、前記放電ピンの一端は、挿入溝41に進入して、前記連結ロック片33と電気的に接続される。前記放電ピンの他端は、絶縁ブラケット4の表面から張り出して、放電ピンのテーパ状の先端を凝縮棒1に作用させる。本発明では、内蔵式の連結ロック片33を設計すると共に、放電ピンの一端を絶縁ブラケット4に予め埋めることで、連結ロック片33と放電ピンとの装着をさらに安定させるだけでなく、放電ピンと連結ロック片33との電気的接続の信頼性がさらに高くなるようにし、また、予め埋める設計は、放電ピンと凝縮棒1との相対的な放電位置が安定することを保障する。本発明において、前記絶縁ブラケット4には、2つの連結ロック片33を隔離させる絶縁仕切板45がさらに設けられ、絶縁仕切板45は、第1の電極31と第2の電極32を効果的に離間させて、2つの電極との間の絶縁安全性を保障する。
前記挿入溝41に進入する前記放電ピンの一端には、係合溝341が設けられ、前記連結ロック片33の端部には、放電ピンの係合溝341と互いに係合される係合口331が設けられる。前記係合口331は、三角形の切り欠きに形成され、前記連結ロック片33の端部は、切り欠きの最大箇所である。本発明の連結ロック片33と放電ピンは、係合の方式を採用し、装着が便利であり、連結ロック片33の端部の係合口331は、装着の弾性変形が大きく、電ピンを容易に損なわないように設計される。前記連結ロック片33の係合口331には、放電ピンの係合溝341と係合してその位置を規制する位置規制口332が設けられる。前記位置規制口332は、三角形の切り欠きの中間部に位置する。本実施形態において、前記連結ロック片33の端部は、円形であり、前記位置規制口332は、円形の円心部に位置する。係合口331には、位置規制口332が設けられ、放電ピンの係合溝341を係合口331に係合させた後、当該係合溝341を位置規制口332に位置させて位置規制されることにより、両者の接続の安定性を保障する。
前記凝縮棒1は、凝縮水を凝集させる凝結表面11を有し、前記凝結表面11と第1の電極31及び第2の電極32との間には、水平な放電ギャップ(L)をそれぞれ備え、前記放電ギャップ(L)は、0.3〜5mmである。本実施形態において、好ましくは、放電ギャップ(L)が2mmである。本発明の放電ギャップ(L)は、凝縮水をより良く励起して霧化水粒子を形成し、これにより、凝縮の霧化効果を向上させることができる。本発明における凝縮棒1は、中軸線の周りに回転対称な柱体であり、前記柱体の円周表面は、凝縮水を凝集させる凝結表面11であり、これにより、凝縮水を凝縮棒である柱体の凝結表面に凝縮させることができ、凝縮水の利用可能な凝結面積をより大きくなる。凝縮棒1が柱体であり、その円周表面には、傾斜したテーパ状の斜面がないため、空気中の水は、円柱体の凝結表面に均一に分布することができ、凝縮水は、一定の体積に凝集した場合、スムーズに下へ流れることができ、凝縮棒1を包む水量が大きすぎることによる霧化効果の低下を防止することができる。本発明の前記凝縮棒1の先端は、凝結表面11から外側に広がる集水ヘッド12を備え、前記集水ヘッド12の外縁直径は、前記凝結表面の円周直径よりも大きい。本発明において、凝縮棒1の先端には、集水ヘッド12が設置され、その外縁直径は、前記凝結表面の円周直径よりも大きい、前記凝結表面に凝縮水を発生した場合、集水ヘッド12の遮蔽によって、凝縮水が気流により凝結表面から離脱することを効果的に防止することができる。前記集水ヘッド12の上面は、平坦面である。本発明において、凝縮棒1がこの頂部で放電することを防止するために、特別に平坦面の集水ヘッド12を設置し、これにより、凝縮棒1に付着された帯電したイオンが凝縮棒の先端に運動することを防止することができる。前記放電ギャップ(L)は、集水ヘッド12の外円周と放電ピンのテーパ状の先端との間のギャップである。
前記水粒子発生装置には、絶縁ブラケット4がさらに設けられる。前記放電電極セット3と冷却器2は、絶縁ブラケット4の上下両側にそれぞれ装着される。前記絶縁ブラケット4には、凝縮棒装着孔42が設けられる。前記凝縮棒1は、絶縁ブラケット4の冷却器2が装着される一側から放電電極セット3が装着される一側に張り出す。前記絶縁ブラケット4は、放電電極セット3と冷却器2を離間させる。凝縮棒1は、凝縮棒装着孔42を介して冷却器2側から放電電極セット3側に張り出し、これにより、凝縮棒1の一端は、冷却器2に直接接触することができ、他端は、放電電極セット3の高電圧コロナに位置し、放電電極セット3と冷却器2は、絶縁隔離され、冷却器2を損なうことを防止する。前記冷却器2には、放熱モジュール21がさらに設けられ、前記放熱モジュール21は、冷却器2と一体に設置され、前記放熱モジュール21は、前記凝縮棒1から離れる側に設置される。冷却器2の冷却効果を高めるために、前記冷却器2の凝縮棒1から離れた一側には、放熱モジュール21が組み立てられる。前記水粒子発生装置には、放熱フィン22がさらに設けられ、前記放熱フィン22は、前記放熱モジュール21と接触し、且つ前記凝縮棒1から離れた方向に延在する。放熱フィン22は、冷却器2の凝縮棒1から離れた一側への放熱を速めることにより、凝縮棒1が付着された一側の冷却効果を保障することができる。
前記絶縁ブラケット4には、凝縮棒1を周回する集水ボス43が設けられ、前記集水ボス43は、凝縮棒1の底部を周回する集水溝44を形成し、且つ前記集水ボス43は、凝縮棒1と放電電極セット3との間に位置する。本発明の絶縁ブラケット4には、集水ボス43が設けられ、凝縮棒1に凝結された水が持続的に増加して凝縮棒1に沿って下へ流す場合、集水ボス43が凝縮棒1の底部を周回して形成される集水溝44は、凝縮水を受けることができる。したがって、凝縮水が放電電極セット3に溢れ出ることにより凝縮棒1が帯電しまたは放電電極セット3の2つの電極が導通されることを防止し、アーキングの発生、ショートなどの安全上の危険を防止する。さらに、集水溝44は、凝縮棒1を包む安定した水量を保証することができ、乾燥な凝縮棒1に対して放電して凝縮棒1の使用寿命に影響を与えることを防止できる。凝縮棒1を包む水量の安定性をさらに保障するために、本発明において、上から下まで円周外径が徐々に増大する緩流段差部13がさらに設けられる。均一に凝縮する効果を保障するために、本発明では、円柱体の凝縮棒を設計し、これにより、凝縮水は、一定の体積に凝集された場合、スムーズに下へ流れることができ、凝縮水が下へ流した後、凝縮棒1上の凝縮水が突然減少する。一定量の凝縮水が凝縮棒1に付着されることを保障するために、本発明では、徐々に増大する緩流段差部13を特別に設計し、緩流段差部13に常に水が保存されて、放電霧化に使用され、これにより、凝縮棒1の材料の安全性と使用寿命を保障する。本実施形態において、前記凝結表面11には、集水溝14がさらに設けられ、前記集水溝は、凝結表面を周回して凹む環状の集水溝である。凝縮棒上の霧化媒体の付着を保障するために、本発明では、特に集水溝14を設置し、凝結表面を周回して凹む環状の集水溝は、集水溝14内の凝縮水の量を均一に保障することができ、放電霧化効果が優れる。
本発明の水粒子発生装置の放電電極セット3は、凝縮水が飛散しにくい、霧化効果が優れ、放電部品の装着が安定し、電気的な接続が信頼性を有する利点がある。絶縁ブラケット4は、放電電極セット3と冷却器2を離間させる。集水ボス43は、凝縮棒1を周回し、且つ凝縮棒1と放電電極セット3との間に位置し、各部品との間の絶縁は、安全し、霧化効果は、信頼性がある。
<第2の実施形態:>
本実施形態と第1の実施形態の区別点は、以下の通りであり、図8および図9に示すように、前記放電先端34は、テーパ状の先端を有する放電ピンであり、前記連結ロック片33は、絶縁ブラケットの冷却器2から離れる一側に装着され、前記連結ロック片33の末端は、放電ピンを被覆し、放電ピンのテーパ状の先端を凝縮棒1に作用させる。本発明の連結ロック片33は、放電ピンを包むので、両者の接触面積が最大になるようにすることができ、電気的接続の効果を保障し、両者の接続部分でアーキングスパークを発生することを防止する。
本実施形態において、前記凝結表面11に集水溝が設けられなくてもよい、凝縮棒の凝結表面11に上から下まで円周外径が徐々に増大する緩流段差部13がさらに設けられることにより、一定量の凝縮水が凝縮棒1に付着されることを保障することができる。
<第3の実施形態:>
本実施形態と第1の実施形態の区別点は、以下の通りであり、図10に示す水粒子発生装置において、前記放電先端34は、尖り角を有する放電シートであり、前記放電シートは、連結ロック片33と一体成形され、放電シートの尖り角を凝縮棒1に作用させる。放電先端34は、シート構造に設計され、且つ連結ロック片33と一体成形されることにより、放電電極セットの成形難易度を低減し、2つの放電先端との間の対向面積をより大きくして、凝縮棒1を放電電極セットが高電圧を受けることにより発生される高電圧コロナに位置させることを確保し、高電圧コロナと凝縮水の位置は、合わせてずれ難くなり、これにより、凝縮棒1に凝縮した凝縮水の霧化効果は、より優れる。本実施形態において、前記放電シートと凝結表面11との間の放電ギャップ(L)は、5mmを選択してもよい。
<第4の実施形態:>
本実施形態と第1の実施形態の区別点は、以下の通りであり、図11に示す凝縮棒において、前記集水ヘッド12と前記凝結表面11は、内側に凹む円弧を介して移行して接続される。凝縮棒1に付着された帯電したイオンが尖り角の接続箇所に運動して放電現象が発生することを防止するために、前記集水ヘッド12と前記凝結表面11は、特に円弧移行の方法を採用し、接続尖り角が発生することを防止する。装置が気流中にある場合、凝縮水は、凝結表面11から集水ヘッド12に向かって運動する可能性があり、凝縮水が集水ヘッド12の上方に流動することを防止するために、特別に前記集水ヘッド12と前記凝結表面11を内側に凹む円弧移行構造に設計し、内側に凹む円弧移行構造は、凝縮水の運動方向を縦方向から横方向に変化するように案内し、これにより、凝縮水は、集水ヘッド12の周囲に排出される。
本実施形態において、前記凝結表面11には、集水溝14が設けられ、前記集水溝14は、凝縮棒1の軸心方向に沿って設置されている縦方向の集水溝であり、前記縦方向の集水溝は、凝結表面の円周に沿って配置されている。円周に沿って配置された縦方向の集水溝14は、より多くの環境に適用されることができ、集水溝は、互いに干渉しない、最低の凝縮水量を保障することができる。
上記の実施形態は、単に本発明の好適な実施形態だけであり、本発明のすべての実施例ではない、当業者は、本発明の原理に基づいて、様々な変形を行うことができ、このような変形は、本発明の技術思想を逸脱しない限り、いずれも本発明の特許請求の範囲で定義された範囲に含まれるべきである。
図面の符号の説明
1:凝縮棒、11:凝結表面、12:集水ヘッド、13:緩流段差部、14:集水溝、2:冷却器、21:放熱モジュール、22:放熱フィン、3:放電電極セット、31:第1の電極、32:第2の電極、33:連結ロック片、331:係合口、332:位置規制口、34:放電先端、341:係合溝、4:絶縁ブラケット、41:挿入溝、42:凝縮棒装着孔、43:集水ボス、44:集水溝、45:絶縁仕切板

Claims (10)

  1. 周囲の空気中の水をその上に凝縮させる凝縮棒と、
    前記凝縮棒と接触して前記凝縮棒の温度を下げて前記凝縮棒を冷却させる冷却器と、
    横方向に配置され且つ凝縮棒の両側にそれぞれ位置し、互いに協働する第1の電極と第2の電極を含む放電電極セットと、
    前記放電電極セットに高電圧を印加して、高電圧コロナを前記第1の電極と前記第2の電極との間に発生させる高圧電源と、を含み、
    前記放電電極セットは、前記凝縮棒に高電圧コロナを印加して、凝縮棒に付着された凝縮水が高電圧コロナにより励起されて霧化水粒子を形成するようにする
    ことを特徴とする水粒子発生装置。
  2. 前記第1の電極と第2の電極は、連結ロック片と放電先端をそれぞれ含み、
    前記連結ロック片と前記放電先端は、絶縁ブラケットによって冷却器と完全に隔離される
    ことを特徴とする請求項1に記載の水粒子発生装置。
  3. 前記放電先端は、テーパ状の先端を有する放電ピンであり、
    前記絶縁ブラケットには、連結ロック片が挿着される挿入溝が設けられ、前記挿入溝は、冷却器と絶縁隔離され、
    前記放電ピンの一端は、挿入溝に進入して、前記連結ロック片と電気的に接続され、
    前記放電ピンの他端は、絶縁ブラケットの表面から張り出して、放電ピンのテーパ状の先端を凝縮棒に作用させる
    ことを特徴とする請求項2に記載の水粒子発生装置。
  4. 前記挿入溝に進入する前記放電ピンの一端には、係合溝が設けられ、
    前記連結ロック片の端部には、放電ピンの係合溝と互いに係合される係合口が設けられ、
    前記係合口は、三角形の切り欠きに形成され、
    前記連結ロック片の端部は、切り欠きの最大箇所である
    ことを特徴とする請求項3に記載の水粒子発生装置。
  5. 前記連結ロック片の係合口には、放電ピンの係合溝と係合してその位置を規制する位置規制口が設けられる
    ことを特徴とする請求項4に記載の水粒子発生装置。
  6. 前記放電先端は、テーパ状の先端を有する放電ピンであり、
    前記連結ロック片は、絶縁ブラケットの冷却器から離れる一側に装着され、
    前記連結ロック片の末端は、放電ピンを被覆し、放電ピンのテーパ状の先端を凝縮棒に作用させる
    ことを特徴とする請求項2に記載の水粒子発生装置。
  7. 前記放電先端は、尖り角を有する放電シートであり、
    前記放電シートは、連結ロック片と一体成形され、前記放電シートの尖り角を凝縮棒に作用させる
    ことを特徴とする請求項2に記載の水粒子発生装置。
  8. 前記凝縮棒は、凝縮水を凝集させる凝結表面を有し、
    前記凝結表面と第1の電極及び第2の電極との間には、水平な放電ギャップをそれぞれ備え、前記放電ギャップは、0.3〜5mmである
    ことを特徴とする請求項1に記載の水粒子発生装置。
  9. 絶縁ブラケットがさらに設けられ、
    前記放電電極セットと前記冷却器は、絶縁ブラケットの上下両側にそれぞれ装着され、
    前記絶縁ブラケットには、凝縮棒装着孔が設けられ、
    前記凝縮棒は、絶縁ブラケットの冷却器が装着される一側から放電電極セットが装着される一側に張り出す
    ことを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の水粒子発生装置。
  10. 前記絶縁ブラケットには、凝縮棒を周回する集水ボスが設けられ、
    前記集水ボスは、凝縮棒の底部を周回する集水溝を形成し、且つ前記集水ボスは、凝縮棒と放電電極セットとの間に位置する
    ことを特徴とする請求項9に記載の水粒子発生装置。
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