CN206810524U - 一种水微粒发生装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水微粒发生装置，包括：冷凝棒，将所述冷凝棒周围空气中的水冷凝于冷凝棒上，所述冷凝棒为绕中轴线旋转对称的柱体，所述柱体的圆周表面为聚集冷凝水的凝结表面；制冷器，与所述冷凝棒接触，对所述冷凝棒进行降温冷却；雾化电极；高压电源，向所述雾化电极施加高电压，使附在冷凝棒上的冷凝水经由高压电晕激发形成雾化水微粒。本实用新型的水微粒发生装置，具有均匀的冷凝水凝结表面，达到优良的冷凝水聚集效果，冷凝水量控制均衡，冷凝水不易脱出，冷凝棒成品率高，寿命较长，冷凝棒可专职冷凝，也可以承担放电功能，冷凝棒的造型适用于多种应用环境。

Description

一种水微粒发生装置
技术领域
本实用新型涉及雾化装置，尤其是涉及一种水微粒发生装置。
背景技术
行业现有高压电晕雾化水微粒的发生装置，其冷却装置冷却发射电极，使周围空气中的水冷凝于发射电极上，当高压源对所述发射电极施加高压电，使冷凝于发射电极上的水被高压电晕雾化，为了达到发射电极的放电兼冷凝两种功效，通常发射电极设计为具有锥度的杆状，靠近顶端其柱体直径越小，由于发射电极的具有锥度的杆状造型使得冷凝水在发射电极上的分布不能达到最优的聚集效果，且对发射电极尖端的排出头进行造型设计，包括凸缘，在所述排出头与所述杆之间的结合处，所述凸缘被设置为从所述排出头和所述杆径向向外延伸，超出所述排出头的整个圆周，所述排出头逐渐变小，以具有向外凸起的侧轮廓。简言之，排出头为顶端呈球型的排出头，目的想将冷凝水冷凝于球型排出头上，且放电发生位置也处于球型排出头上，在放电的同时进行雾化冷凝水的效果，而排出头顶端呈球型的造型对于加工工艺的要求极高，成型的次品率及加工成本较高，同时其专利所设置的排出头造型也为了匹配安置在排出头顶端处的针电极。故，如何解决上述问题，提升产品成型的成品率，降低加工成本、简化加工工艺一直是行业努力探索的。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中存在的问题，而提供一种提升产品成型的成品率，降低加工成本、简化加工工艺、提升冷凝水聚集效果的水微粒发生装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种水微粒发生装置，包括：
冷凝棒，将所述冷凝棒周围空气中的水冷凝于冷凝棒上，所述冷凝棒为绕中轴线旋转对称的柱体，所述柱体的圆周表面为聚集冷凝水的凝结表面；
制冷器，与所述冷凝棒接触，对所述冷凝棒进行降温冷却；
雾化电极；
高压电源，向所述雾化电极施加高电压，使附在冷凝棒上的冷凝水经由高压电晕激发形成雾化水微粒。
本实用新型中的冷凝棒为绕中轴线旋转对称的柱体，所述柱体的圆周表面为聚集冷凝水的凝结表面，使得冷凝水可以冷凝至冷凝棒的柱体的凝结表面，使冷凝水可利用的凝结面积更大，由于冷凝棒呈柱体，其圆周表面没有倾斜的锥形斜面，使得空气中的水可以均匀的布置于圆柱体的凝结表面，当冷凝水聚集到一定体积，可以顺利滑下，避免包裹冷凝棒的水量过大，雾化效果减弱。
上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：
所述冷凝棒的顶端具有由凝结表面向外扩展的聚水端头，所述聚水端头的外缘直径大于所述凝结表面的圆周直径。本实用新型中冷凝棒的顶端设置了聚水端头，其外缘直径大于所述凝结表面的圆周直径，当所述凝结表面产生冷凝水时，由于聚水端头的遮挡，可以有效避免冷凝水在气流的带动下脱离凝结表面。
所述聚水端头的顶面呈平面。本实用新型为了避免冷凝棒于其顶部放电，特意设置了平面的聚水端头，避免附着于冷凝棒上的带电离子向冷凝棒顶端运动。
所述聚水端头与所述凝结表面光滑过渡连接。为了避免附着于冷凝棒上的带电离子向尖角连接处运动并产生放电现象，所述聚水端头与所述凝结表面特意采用光滑过渡，避免产生连接尖角。
所述聚水端头与所述凝结表面通过内凹的圆弧过渡连接。当装置处于气流中时，冷凝水可能存在由凝结表面向聚水端头处运动，为了避免冷凝水流动至聚水端头的上方，特意将所述聚水端头与所述凝结表面设计为内凹的圆弧过渡，内凹的圆弧过渡使得冷凝水的运动方向由纵向导流变向至横向，使冷凝水于聚水端头的四周排出。
所述冷凝棒的凝结表面具有由上至下圆周外经逐渐增大的缓流阶梯。为了保障均匀冷凝 的效果，本实用新型设计了圆柱体的冷凝棒，同时便于当冷凝水聚集到一定体积，可以顺利滑下，当冷凝水滑下后，冷凝棒上的冷凝水突然性减少，为了保障一定量的雾化介质附着于冷凝棒上，本实用新型特意设计了逐渐增大的缓流阶梯，使缓流阶梯上始终有存水，用于放电雾化，保障冷凝棒的材质安全及使用寿命。
所述雾化电极包括发射极及相对极，所述发射极为冷凝棒，所述相对极设置于冷凝棒旁，所述高压电源施加于冷凝棒与相对极之间。将冷凝棒作为其中一个雾化电极有利于控制雾化间隙及雾化效果。
或者所述雾化电极包括发射极及相对极，所述发射极及相对极分别设置于冷凝棒的两侧，所述高压电源施加于发射极与相对极之间。专门设置了位于冷凝棒两侧的发射极及相对极，使冷凝棒的功能更加专一化，不必承担放电功能，可以简化冷凝棒的加工工艺，实现最优冷凝效果。
所述凝结表面上设有聚水槽，所述聚水槽为环绕凝结表面内陷的环形聚水槽。为了保障冷凝棒上雾化介质的附着，本实用新型特意设置了聚水槽，环绕凝结表面内陷的环形聚水槽可以保障聚水槽内冷凝水量均匀，放电雾化效果优良。
或者所述凝结表面上设有聚水槽，所述聚水槽为沿冷凝棒的轴心方向设置的纵向聚水槽，所述纵向聚水槽沿凝结表面的圆周排布。圆周排布的纵向聚水槽适用于更多的环境下，聚水槽相互之间不受干扰，保障最低凝水量。
与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的水微粒发生装置，具有均匀的冷凝水凝结表面，达到优良的冷凝水聚集效果，冷凝水量控制均衡，冷凝水不易脱出，冷凝棒成品率高，寿命较长，冷凝棒可专职冷凝，也可以承担放电功能，冷凝棒的造型适用于多种应用环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的水微粒发生装置的示意图；
图2为本实用新型实施例一的冷凝棒的示意图；
图3为本实用新型实施例一的冷凝棒的正视图；
图4为本实用新型实施例二的水微粒发生装置的示意图；
图5为本实用新型实施例二的冷凝棒的示意图；
图6为本实用新型实施例三的冷凝棒的示意图。
附图标记说明：
1、冷凝棒；11、凝结表面；12、聚水端头；13、缓流阶梯；14、聚水槽；2、制冷器；3、雾化电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例一：
本实施例提供一种水微粒发生装置，如图1至图3，包括：冷凝棒1，将所述冷凝棒1周围空气中的水冷凝于冷凝棒1上，所述冷凝棒1为绕中轴线旋转对称的柱体，所述柱体的圆周表面为聚集冷凝水的凝结表面11；制冷器2，与所述冷凝棒1接触，对所述冷凝棒1进行降温冷却；雾化电极3；高压电源(图中未标示)，向所述雾化电极施加高电压，使附在冷凝棒上的冷凝水经由高压电晕激发形成雾化水微粒。本实用新型中的冷凝棒1为绕中轴线旋转对称的柱体，所述柱体的圆周表面为聚集冷凝水的凝结表面11，使得冷凝水可以冷凝至冷凝棒的柱体的凝结表面，使冷凝水可利用的凝结面积更大，由于冷凝棒1呈柱体，其圆周表面没有倾斜的锥形斜面，使得空气中的水可以均匀的布置于圆柱体的凝结表面，当冷凝水聚集到一定体积，可以顺利滑下，避免包裹冷凝棒1的水量过大，雾化效果减弱。
所述冷凝棒1的顶端具有由凝结表面11向外扩展的聚水端头12，所述聚水端头12的外缘直径大于所述凝结表面的圆周直径。本实用新型中冷凝棒1的顶端设置了聚水端头12，其外缘直径大于所述凝结表面的圆周直径，当所述凝结表面产生冷凝水时，由于聚水端头12的 遮挡，可以有效避免冷凝水在气流的带动下脱离凝结表面。所述聚水端头12的顶面呈平面。本实用新型为了避免冷凝棒1于其顶部放电，特意设置了平面的聚水端头12，避免附着于冷凝棒1上的带电离子向冷凝棒顶端运动。
所述聚水端头12与所述凝结表面11光滑过渡连接。为了避免附着于冷凝棒1上的带电离子向尖角连接处运动并产生放电现象，所述聚水端头12与所述凝结表面11特意采用光滑过渡，避免产生连接尖角。
所述冷凝棒的凝结表面11具有由上至下圆周外经逐渐增大的缓流阶梯13。为了保障均匀冷凝的效果，本实用新型设计了圆柱体的冷凝棒，同时便于当冷凝水聚集到一定体积，可以顺利滑下，当冷凝水滑下后，冷凝棒1上的冷凝水突然性减少，为了保障一定量的雾化介质附着于冷凝棒1上，本实用新型特意设计了逐渐增大的缓流阶梯13，使缓流阶梯13上始终有存水，用于放电雾化，保障冷凝棒1的材质安全及使用寿命。
本实施例中，所述雾化电极2包括发射极及相对极，所述发射极为冷凝棒，所述相对极设置于冷凝棒旁，所述高压电源施加于冷凝棒与相对极之间。将冷凝棒作为其中一个雾化电极有利于控制雾化间隙及雾化效果。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，如图4及图5，所述雾化电极2包括发射极及相对极，所述发射极及相对极分别设置于冷凝棒1的两侧，所述高压电源施加于发射极与相对极之间。专门设置了位于冷凝棒1两侧的发射极及相对极，使冷凝棒1的功能更加专一化，不必承担放电功能，可以简化冷凝棒的加工工艺，实现最优冷凝效果。
本实施例中，所述凝结表面11上设有聚水槽14，所述聚水槽为环绕凝结表面内陷的环形聚水槽。为了保障冷凝棒上雾化介质的附着，本实用新型特意设置了聚水槽14，环绕凝结表面内陷的环形聚水槽可以保障聚水槽14内冷凝水量均匀，放电雾化效果优良。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于，如图6，所述聚水端头12与所述凝结表面11通过内凹的圆弧过渡连接。当装置处于气流中时，冷凝水可能存在由凝结表面11向聚水端头12处运动，为了避免冷凝水流动至聚水端头12的上方，特意将所述聚水端头12与所述凝结表面11设计为内凹的圆弧过渡，内凹的圆弧过渡使得冷凝水的运动方向由纵向导流变向至横向，使冷凝水于聚水端头12的四周排出。
本实施例中，所述凝结表面11上设有聚水槽14，所述聚水槽14为沿冷凝棒1的轴心方向设置的纵向聚水槽，所述纵向聚水槽沿凝结表面的圆周排布。圆周排布的纵向聚水槽14适用于更多的环境下，聚水槽相互之间不受干扰，保障最低凝水量。
上述实施方式仅是本实用新型的优化实施方式，不是本实用新型的全部实施例，根据本实用新型的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所述权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种水微粒发生装置，其特征在于，包括：
冷凝棒，将所述冷凝棒周围空气中的水冷凝于冷凝棒上，所述冷凝棒为绕中轴线旋转对称的柱体，所述柱体的圆周表面为聚集冷凝水的凝结表面；
制冷器，与所述冷凝棒接触，对所述冷凝棒进行降温冷却；
雾化电极；
高压电源，向所述雾化电极施加高电压，使附在冷凝棒上的冷凝水经由高压电晕激发形成雾化水微粒。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冷凝棒的顶端具有由凝结表面向外扩展的聚水端头，所述聚水端头的外缘直径大于所述凝结表面的圆周直径。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述聚水端头的顶面呈平面。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述聚水端头与所述凝结表面光滑过渡连接。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述聚水端头与所述凝结表面通过内凹的圆弧过渡连接。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冷凝棒的凝结表面具有由上至下圆周外经逐渐增大的缓流阶梯。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述雾化电极包括发射极及相对极，所述发射极为冷凝棒，所述相对极设置于冷凝棒旁，所述高压电源施加于冷凝棒与相对极之间。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述雾化电极包括发射极及相对极，所述发射极及相对极分别设置于冷凝棒的两侧，所述高压电源施加于发射极与相对极之间。
9.如权利要求1至8任意一项所述的装置，其特征在于，所述凝结表面上设有聚水槽，所述聚水槽为环绕凝结表面内陷的环形聚水槽。
10.如权利要求1至8任意一项所述的装置，其特征在于，所述凝结表面上设有聚水槽，所述聚水槽为沿冷凝棒的轴心方向设置的纵向聚水槽，所述纵向聚水槽沿凝结表面的圆周排布。
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