JP6706716B2 - デジタル印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は印刷技術の分野に関し、より具体的にはデジタル印刷装置に関する。

背景
伝統的なプリンター（シートプリンター）については、概して、印刷されるシートを搬送する２つの方法がある。すなわち、ローラーからローラーへと紙を搬送する方法と、ローラー吸引搬送である。シートがローラーからローラーへと紙を搬送する方法によって搬送される場合、シートへの要求は厳格であろう。シートの後端が第１群のローラーを離れる時、シートの先端が第２群のローラーに入っていることを確実にし、シートが通常前方に進むことを確実にする必要がある。このことは、給送方向におけるシートの長さについての最低限度を生じさせるかも知れない。さらに、２つのローラーの間のより大きい隙間が、引張力がシートを送り出すのに不十分であることを引き起こすであろうし、かつ、２つのローラーの間のより小さい隙間が、シートに作用するより大きい圧力を引き起こすであろうし、そのことによって、シートがクシャクシャにされるかも知れず、かつ、シートの強度は悪影響を受けるであろう。シートがローラー吸引搬送方法によって搬送される場合、搬送の精度は低いであろう。通常、シートは２色以上で印刷されるので、２つのローラーの間のレジストレーションカラー精度は、比較的低いであろう。さらに、先行技術の吸引および搬送プロセスにおいては、負圧吸引ボックスの上に、手動で開閉する通気戸が提供されるが、該通気戸は、開閉中、シートの幅に大まかに適合し得るに過ぎない。シートの両側にあるいくつかの吸引孔において空気の漏れが未だに存在し、このことは負圧吸引の効果が弱くなることを引き起こす。

概要
本発明の目的は、負圧吸引によって搬送されるシートの搬送精度が低い、シートへの要求が厳格である、および、負圧吸引ボックス上にある開閉戸がシートと同一の幅を有するように正確に調整され得ないので負圧吸引の効果が弱いといった先行技術における問題を解決する、デジタル印刷装置を提供することである。

技術的問題を解決するために本発明によって採用される技術的解決策は、吸引搬送装置を有するデジタル印刷装置であって、該吸引搬送装置は、シートを搬送するための搬送ベルトを有し、搬送ベルトによって定められる空間には、搬送中に負圧によって搬送ベルト上にあるシートを吸引するように構成された、少なくとも１つの第１の吸引ボックスが提供されており、搬送ベルト上には、第１の吸引ボックスと連通している多数の第１の吸引孔が提供されており、第１の吸引ボックスの少なくとも１つの側が可動ドアを備えており、該可動ドアは搬送方向に対して直角方向に移動し、第１の吸引ボックスに、シートと協働して負圧状態を維持させる。

本発明のデジタル印刷装置においては、可動ドアは第１のナットを備えており、該第１のナットには第１のネジロッドが挿通されており、かつ、該第１のナットは第１のネジロッドの回転とともに移動し、かつ、第１のネジロッドは第１のドライバーによって駆動される。

本発明のデジタル印刷装置においては、第１のドライバーは、第１のネジロッドを、伝動機構を介して回転するように駆動させ、該伝動機構は、第１のドライバーによって回転するように駆動される伝動軸と、第１のネジロッドのそれぞれと一対一で対応するように連結された連結ロッドと、互いに係合した複数の第１の傘歯車および第２の傘歯車とを含んでおり、第２の傘歯車はそれぞれ、各連結ロッド（１０２）に一対一で対応するように連結されており、かつ、第１の傘歯車はそれぞれ、伝動軸に連結されており、伝動軸と連結ロッドとは、第１の傘歯車および第２の傘歯車によって互いに相互作用する。

本発明のデジタル印刷装置においては、吸引搬送装置の搬送スタート端に給送装置が配置されており、該給送装置は、吸引パネルと複数の給送ホイールとを含んでおり、該吸引パネルは第２の吸引孔を備えており、該給送ホイールは、第２の吸引孔に対応する位置に配置されており、かつ、吸引パネルの少なくとも片側の領域の第２の吸引孔より上には、該領域を覆うための風防カバー（その被覆を調整するように可動である）が取り付けられている。

本発明のデジタル印刷装置においては、風防カバーは、固定された端部と、スライドする端部と、伸縮部とを含んでおり、該固定された端部は吸引パネルの片側に固定されており、該伸縮部は固定された端部とスライドする端部との間に連結されており、該スライドする端部は、給送方向に対して直角方向に移動し、かつ、伸縮部を伸縮するように駆動させ、かつ、スライドする端部は、伸縮部が、移動中に吸引パネルの片側の領域を覆うことを引き起こす。

本発明のデジタル印刷装置においては、吸引搬送装置の搬送スタート端より上に粉塵除去装置が配置されており、該粉塵除去装置は、シートの表面上にある浮遊粉塵を除去するための第１の粉塵除去部と、シートの表面に付着した粉塵をゆるくするための送風部と、シートの表面に付着しており、かつ、送風部によってゆるくされた粉塵を除去するための第２の粉塵除去部とを含んでいる。

本発明のデジタル印刷装置においては、第１の粉塵除去部、送風部および第２の粉塵除去部は、シートの搬送方向に沿ってシーケンシャルに配置されており；第１の粉塵除去部は、第１の粉塵除去ブラシと、該第１の粉塵除去ブラシを固定するための固定部材とを含んでおり；第２の粉塵除去部は空気ポンピングパイプラインを含んでおり、かつ、該空気ポンピングパイプラインの下端には空気ポンピングチューブが連結されており、該空気ポンピングチューブの下端は空気ポンピング開口部を備えており、かつ、該空気ポンピング開口部の周りには第２の粉塵除去ブラシが配置されており；送風部は送風パイプラインを含んでおり、かつ、該送風パイプラインの下端には送風チューブが連結されており、該送風チューブの下端は送風開口部を備えており、かつ、該送風開口部には、第２の粉塵除去ブラシが配置された側に向けて風が吹き付けられ；第１の粉塵除去部用の固定部材は、送風パイプラインの側に取り付けられており、第２の粉塵除去部は、第１の粉塵除去部とは反対側の送風パイプラインの側に取り付けられている。

本発明のデジタル印刷装置では、搬送ベルトより上に少なくとも１つのジェット印刷ユニットが提供されており、かつ、各ジェット印刷ユニットは、保湿アセンブリーを有するノズルメンテナンス装置を備えており；該保湿アセンブリーは、第１の位置と第２の位置との間で動かされ得る可動体を含んでおり、該可動体は、ジェット印刷ユニットを湿ったままに保つノズルを収容するためのメンテナンスチャンバーを備えており；該メンテナンスチャンバーの中には、ジェット印刷ユニットの各ノズルと一対一で対応する、ノズルからインクを掻き取るためのスクレーパーが提供されており；ジェット印刷ユニットのノズルは、第１の位置より上に提供されている。

本発明のデジタル印刷装置においては、第２の位置より上に、スクレーパーをクリーニングするためのクリーニングアセンブリーが提供されており、該クリーニングアセンブリーは固定された本体部を含んでおり；第２の位置に対面する固定された本体部の側には、各スクレーパーと一対一で対応する、クリーニング液を噴霧するためのノズルが提供されており、ノズルとは反対側の固定された本体部の側には、各ノズルと連結された、クリーニング液を含有するための液溝が提供されており；保湿アセンブリーのメンテナンスチャンバーの縁部には、シール部材が提供されている。

本発明のデジタル印刷装置においては、スクレーパーの一端が、湾曲したブレードを有して形成されており；ノズルは主要本体部を含んでおり、該主要本体部の上には、ブレードを受け入れるための収容溝が提供されており、かつ、収容溝の底面には、少なくとも１つの噴霧孔が提供されている。

本発明のデジタル印刷装置を具現化することは、次の有益な効果を有する；印刷中、搬送ベルトを用いてシートを搬送することによって、本発明のデジタル印刷装置は、レジストレーション精度が低いという問題を回避し、かつ、印刷の効果を改善させる。さらに、第１の吸引ボックス上に可動ドアを提供することによって、本発明は、第１の吸引ボックスの幅をシートの幅に正確に適合させ、したがって、異なる仕様のシートが、対応する負圧吸引領域において搬送されるように適合し得、かつ、空気漏れがなく、かつ、負圧吸引の効果が良好である。

図１は、本発明におけるデジタル印刷装置の概略的な構造図である。 図２は、本発明におけるデジタル印刷装置の構造の一部の概略的な構造図である。 図３は、本発明における吸引搬送装置の概略的な構造図である。 図４は、本発明における吸引搬送装置の概略的な部分拡大構造図である。 図５は、本発明における吸引搬送装置の概略的な平面図である。 図６は、本発明における給送装置および粉塵除去装置の組み合された構造の概略的な構造図である。 図７は、本発明における給送装置の概略的な平面図である。 図８は、本発明における給送装置の概略的な側面図である。 図９は、本発明における粉塵除去装置の概略的な正面図である。 図１０は、本発明における粉塵除去装置の概略的な側面図である。 図１１は、本発明における、第１の状態にあるノズルメンテナンス装置の概略的な構造図である。 図１２は、本発明における、第２の状態にあるノズルメンテナンス装置の概略的な構造図である。 図１３は、本発明におけるノズルメンテナンス装置のノズルの概略的な構造図である。

詳細な説明
本発明のデジタル印刷装置の構造および機能の主要部は、添付図面および実施形態と組み合されて、以下でさらに説明されるであろう：

本発明の説明においては、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「上向き」、「下向き」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「上」、「底」、「内部」、「外部」、「時計回り」および「反時計回り」のような用語によって示される配向または位置関係は、図面に示される配向または位置関係に基づいており、かつ、言及される装置もしくは要素が特定の配向を有さなければならない、もしくは、特定の配向で構成され、かつ、作動されなければならないことを示す、または、ほのめかすのではなく、本発明を説明することと説明を簡略化することとを容易にすることのみを意図しており、したがって、それらは本発明に対する制限として理解され得ないことを理解することが必要である。

図１〜図２に示されるように、当該デジタル印刷装置は、吸引搬送装置１と、給送装置２と、粉塵除去装置３と、ジェット印刷ユニット４と、ジェット印刷ユニット４の上に配置されたノズルメンテナンス装置５とを含んでいる。給送装置２は、吸引搬送装置１の搬送スタート端に据え付けられている。粉塵除去装置３は、吸引搬送装置１の搬送スタート端より上に提供されている。搬送ベルトより上には、少なくとも１つのジェット印刷ユニットが提供されている。ノズルメンテナンス装置は、各印刷ユニットと一対一で対応するように構成されている。ジェット印刷ユニットは多数であり得、かつ、搬送方向に沿って配置され得る。他方、ジェット印刷ユニットは１つであってもよい。

図３に示されるように、吸引搬送装置１は、シートを搬送するための搬送ベルト１１と、搬送ベルト１１を移動するように駆動させるためのメイン駆動ローラー１２と、搬送ベルト１１の運動とともに回転する従動駆動ローラー１３と、メイン駆動ローラー１２を回転するように駆動させる第２のドライバー（図示せず）とを含んでいる。第２のドライバーは、モーターまたは電気モーターであり得、かつ、メイン駆動ローラー１２と直接連結され得るか、または、伝動装置を介してメイン駆動ローラー１２と連結され得る。

図３〜図４に示されるように、搬送ベルト１１によって定められる空間には、少なくとも１つの負圧の第１の吸引ボックス１４（搬送中に負圧によって搬送ベルト１１上にあるシートを吸引するように構成されている）が提供されている。搬送ベルト１１上には、負圧の第１の吸引ボックス１４と連通している多数の第１の吸引孔（図示せず）が提供されている。負圧の第１の吸引ボックス１４の少なくとも１つの側は可動ドア１５を備えており、該可動ドア１５は、搬送方向に対して直角方向に移動し、負圧の第１の吸引ボックス１４に、シートと協働して負圧状態を維持させる。負圧の第１の吸引ボックス１４は、第１の真空ポンピング装置（図示せず）を有して据え付けられており、該第１の真空ポンピング装置は、吸引によって負圧を形成する。負圧の第１の吸引ボックス１４は、第１の真空ポンピング装置に直接連結されていてもよく、空気吸引パイプ１６を介して第１の真空ポンピング装置に連結されていてもよい。負圧の第１の吸引ボックス１４の上端は通気孔１４１を備えており、該通気孔１４１は第１の吸引孔と連通している。

この実施形態では、図４および図５に示されるように、負圧の第１の吸引ボックス１４の数は複数であり、かつ、負圧の第１の吸引ボックスは、搬送方向に沿ってシーケンシャルに配置されている。搬送ベルト１１の両側に配置された負圧の第１の吸引ボックス１４のそれぞれの側壁は、可動ドア１５を備えており、該可動ドア１５はそれぞれ、第１のナット１８を備えている。該第１のナット１８には第１のネジロッド１９が挿通されており、かつ、該第１のナット１８は第１のネジロッド１９の回転とともに移動する。第１のネジロッド１９は、第１のドライバー２０によって駆動される。該第１のドライバー２０は、電気モーターまたはモーターであり得る。同一の負圧の第１の吸引ボックス１４の２つの対向する可動ドア１５上の第１のナット１８には、同一の第１のネジロッド１９が挿通されている。

第１のネジロッド１９の２つの端部は、それぞれ、正のネジ切り部と逆のネジ切り部とを有して形成されており、かつ、２つの隣接する第１のネジロッドは、次のように構成されている：第１のネジロッドのうちの最初のもののＡ端が正のネジ切り部として形成されており、かつ、第１のネジロッドのうちの隣接する２番目のもののＡ端が逆のネジ切り部として形成されており；第１のネジロッドのうちの最初のもののＢ端が逆のネジ切り部として形成されており、かつ、第１のネジロッドのうちの隣接する２番目のもののＢ端が正のネジ切り部として形成されている。第１のネジロッド１９が回転する時、第１のネジロッド１９の両端における第１のナット１８は、同時に、互いに対する方へ移動するか、または、互いから離れるように移動するであろうし、このことは、同一の負圧の第１の吸引ボックス１４の上にある２つの対向する可動ドア１５を、同時に、互いに対する方へ移動するように、または、互いから離れるように移動するように駆動させる。第１のネジロッド１９は、搬送ベルト１１の搬送方向に対して垂直に配置されている。第１のナット１８は、可動ドア１５を第１のネジロッド１９の縦方向に沿って移動するように駆動させる。負圧の第１の吸引ボックス１４はそれぞれ、第１のネジロッド１９のそれぞれと一対一で対応するように構成されている。

第１のドライバー２０は、それぞれの第１のネジロッド１９を、伝動機構１０を介して回転するように駆動させる。該伝動機構１０は、第１のドライバー２０によって回転するように駆動される伝動軸１０１と、第１のネジロッド１９のそれぞれと一対一で対応するように連結された連結ロッド１０２と、互いに係合した複数の第１の傘歯車１０３および第２の傘歯車１０４とを含んでいる。第２の傘歯車１０４はそれぞれ、各連結ロッド１０２に一対一で対応するように連結されており、かつ、第１の傘歯車１０３はそれぞれ、伝動軸１０１に連結されている。伝動軸１０１と連結ロッド１０２とは、第１の傘歯車１０３および第２の傘歯車１０４によって互いに相互作用する。連結ロッド１０２は、継手１０５を介して第１のネジロッド１９と連結されている。伝動軸１０１は、搬送ベルト１１の搬送方向に沿って延びるように配置されている。第１の傘歯車１０３と第２の傘歯車１０４とは、互いと頂部で係合している。

シートの幅が搬送ベルト１１の幅より小さい時、第１のドライバー２０は、伝動軸１０１を回転するように駆動させるように始動し、かつ、該伝導軸１０１は、各連結ロッド１０２を、第１の傘歯車１０３および第２の傘歯車１０４を介して回転するように駆動させ、そのことによって、第１のネジロッド１９を回転するように駆動させる。その後、該第１のネジロッド１９の両端における第１のナット１８は、可動ドア１５を移動するように駆動させ、したがって、可動ドア１５の間の距離は、シートの幅と実質的に同一であり、かつ、負圧の第１の吸引ボックス１４の上面、底面および２つの可動ドア１５によって形成される空間は、シートの下に直接配置されている。真空引きが始まる時、該空間はほぼ真空状態であり得、したがって、シートは負圧吸引状態で維持されている。

別の実施形態では、負圧の第１の吸引ボックス１４の数は１つであり、かつ、それは、搬送ベルト１１によって定められる空間に一体的に配置されている。第１のネジロッド１９の数もまた１つであり、かつ、両端は、正のネジ切り部と逆のネジ切り部とをそれぞれ有して形成されている。

別の実施形態では、搬送ベルト１１の片側に配置された負圧の第１の吸引ボックス１４のそれぞれの側壁が可動ドア１５として設定され、かつ、逆側にある側壁が、負圧の第１の吸引ボックス１４に堅固に連結されている。可動ドア１５に近い第１のネジロッド１９の一端が、ネジ切り部を有して形成されている。第１のネジロッド１９の数が複数である時、２つの隣接する第１のネジロッド１９は、次のように構成されている：第１のネジロッドのうちの最初のもののＡ端が正のネジ切り部として形成されており、かつ、第１のネジロッドのうちの隣接する２番目のもののＡ端が逆のネジ切り部として形成されている。シートの幅が搬送ベルト１１の幅より小さい時、シートは、搬送ベルト１１の片側の縁部の近くに配置されている。可動ドア１５の位置は、搬送ベルト１１の逆側に配置されるように設計されている。第１のドライバー２０が、伝動軸１０１を回転するように駆動させるように始動する時、伝動軸１０１は、各連結ロッド１０２を第１の傘歯車１０３および第２の傘歯車１０４によって回転するように駆動させ、そのことによって、第１のネジロッド１９を回転するように駆動させ、かつ、該第１のネジロッド１９の上にある第１のナット１８は、可動ドア１５を移動するように駆動させ、したがって、可動ドア１５と負圧の第１の吸引ボックス１４の反対側の側壁との間の距離は、シートの幅と実質的に同一であり、かつ、負圧の第１の吸引ボックス１４の上面、底面および可動ドア１５によって形成される空間は、シートの真下にある。真空引きが始まる時、該空間はほぼ真空状態であり得、したがって、シートは負圧吸引状態で維持されている。

別の実施形態では、第１のネジロッド１９は、伝動機構１０なしで、第１のドライバー２０によって回転するように直接駆動され得る。第１のネジロッド１９の数が複数である時、第１のネジロッド１９のそれぞれが、第１のドライバー２０を備えている。

印刷中、搬送ベルトを用いてシートを搬送することによって、レジストレーション精度が低いという問題は回避され得、かつ、印刷の効果は改善され得る。同時に、第１の吸引ボックスは可動ドアを備えており、該可動ドアは、無段階の調整を実現するように動かされ得、したがって、第１の吸引ボックスの幅は、シートの幅と正確に一致し、そのことによって、対応する負圧吸引領域における異なる仕様のシートの搬送に適合する。空気漏れがなく、かつ、負圧吸引の効果は良好である。

図６〜図８に示されるように、給送装置２は、吸引パネル２１と、複数の給送ホイール２２とを含んでいる。吸引パネル２１は第２の吸引孔２３を備えており、該第２の吸引孔２３は、負圧によって吸引パネル２１の上にあるシートを吸引する。給送ホイール２２は、第２の吸引孔２３に対応する位置に配置されている。具体的には、給送ホイール２２と第２の吸引孔２３の対応する孔壁との間には隙間がある。吸引パネル２１より下には、負圧吸引のための、吸引パネル２１と一緒に組み立てられた第２の吸引ボックス２４が提供されており、かつ、該第２の吸引ボックス２４は、第２の真空ポンピング装置（図示せず）と連結されており、したがって、第２の吸引ボックス２４の中に負圧が形成され得る。好ましくは、吸引パネル２１の上には、複数の給送ホイール２２が、給送方向に沿った複数の列にて配置されている。より好ましくは、給送ホイール２２の２つの隣接する列は互い違いである。その他の実施形態では、給送ホイール２２はまた、自由に分配され得る。給送ホイール２２の各列は、ローラーシャフト（図示せず）によって回転するように駆動される。給送ホイール２２にはローラーシャフトが挿通されており、該ローラーシャフトは第３のドライバー２５によって回転するように駆動される。第３のドライバー２５は、モーターまたはサーボモーターであり得る。

吸引パネル２１の少なくとも片側の領域の第２の吸引孔２３より上には、風防カバー２６が取り付けられており、該風防カバー２６は、片側の領域において第２の吸引孔を覆い、シートを負圧吸引状態に維持する。風防カバー２６の数は、１つであってもよい。シートは、吸引パネルの片側の領域において第２の吸引孔２３を覆う。風防カバー２６は、吸引パネル２１の逆側に提供されており、かつ、片側の領域において覆われていない第２の吸引孔２３を覆い；風防カバー２６の数はまた、２つであってもよく、かつ、２つの風防カバー２６は、吸引パネル２１の両側にそれぞれ提供されている。シートは吸引シート２１における中央位置に配置されており、かつ、２つの風防カバー２６は、吸引パネル２１の両側でシートによって覆われていない第２の吸引孔２３をそれぞれ覆う。

この実施形態では、風防カバー２６は、固定された端部２６１と、スライドする端部２６２と、伸縮部２６３とを含んでいる。固定された端部２６１は、吸引パネル２１の片側に固定されている。伸縮部２６３は、固定された端部２６１とスライドする端部２６２との間に連結されている。スライドする端部２６２は、給送方向に対して直角方向に移動し、かつ、伸縮部２６３を伸縮するように駆動させる。スライドする端部２６２は、伸縮部２６３が、移動中、吸引パネル２１の片側の領域における第２の吸引孔２３を覆うことを引き起こす。スライドする端部２６２の上には、直立した邪魔板２６２ａまたはハンドルなどが提供されている。伸縮部２６３は折り畳まれており、かつ、伸縮自在である。スライドする端部２６２は、手動で動かされる。

別の実施形態では、伸縮部２６３は複数の板を含んでおり、該複数の板は、互い違いであり、かつ、重複する様式で互いに連結されており、かつ、２つの隣接する板はそれぞれ、互いに対して動かされ得、かつ、スライドする端部２６２はまた、手動で動かされる。

別の実施形態では、スライドする端部２６２は第２のナットを備えており、該第２のナットには第２のネジロッドが挿通されており、かつ、該第２のナットは第２のネジロッドの回転とともに動かされる。第２のネジロッドは、第４のドライバーによって、または、手動で駆動される。第２のネジロッドは、シートの搬送方向に対して直角方向に延びている。すなわち、その縦方向は、シートの搬送方向に対して直角方向と同一である。第４のドライバーは、モーターまたは電気モーターであり得る。さらに、風防カバー２６の数が２つであり、かつ、２つの風防カバーが吸引パネル２１の両側にそれぞれ提供されている時、２つの風防カバー２６のスライドする端部２６２の上にある第２のナットのネジ方向は正反対であり、かつ、第２のナットには、両方とも同一の第２のネジロッドが挿通されており、したがって、スライドする端部２６２は、同時に、互いに向かって、または、互いから離れるように動かされる。その他の実施形態では、同一の第２のネジロッドの両端が、正のネジ切り部および逆のネジ切り部としてそれぞれ形成されていることがあり得、したがって、スライドする端部２６２は、同時に、互いに向かって、または、互いから離れるように動かされる。

別の実施形態では、風防カバー２６は、給送方向に対して直角方向に動かされ得る戸、すなわち、一般的な滑り戸のような戸体であり、かつ、風防カバー２６は、移動中、吸引パネル２１の片側の領域において第２の吸引孔を覆う。

給送装置の吸引パネルの少なくとも片側に伸縮自在の風防カバーを提供することによって、印刷されるシートの幅に正確に適合することが可能であり、かつ、伸縮自在の風防カバーは、シートによって覆われていない吸引孔を完全に覆い得、したがって、より良好な負圧吸引の効果が維持され得る。

図６、図９および図１０に示されるように、粉塵除去装置３は、シートの表面上にある浮遊粉塵を除去するための第１の粉塵除去部３１と、シートの表面に付着した粉塵をゆるくするための送風部３２と、シートの表面に付着しており、かつ、送風部３２によってゆるくされた粉塵を除去するための第２の粉塵除去部３３とを含んでいる。この実施形態では、第１の粉塵除去部３１、送風部３２および第２の粉塵除去部３３は、シートの搬送方向に沿ってシーケンシャルに配置されている。その他の実施形態では、送風部３２、第２の粉塵除去部３３および第１の粉塵除去部３１は、搬送方向に沿ってシーケンシャルに配置され得る。

第１の粉塵除去部３１は、第１の粉塵除去ブラシ３１１と、該第１の粉塵除去ブラシ３１１を固定するための固定部材３１２とを含んでいる。第２の粉塵除去部３３は空気ポンピングパイプライン３３１を含んでいる。該空気ポンピングパイプライン３３１の下端には、空気ポンピングチューブ３３２が連結されている。該空気ポンピングチューブ３３２の下端は空気ポンピング開口部３３３を備えており、かつ、該空気ポンピング開口部３３３の周りには第２の粉塵除去ブラシ３３４が配置されている。送風部３２は送風パイプライン３２１を含んでいる。該送風パイプライン３２１の下端には送風チューブ３２２が連結されている。該送風チューブ３２２の下端は送風開口部３２３を備えており、かつ、該送風開口部３２３には、第２の粉塵除去ブラシ３３４が配置された側に向けて風が吹き付けられる。第１の粉塵除去部３１用の固定部材３１２は、送風パイプライン３２１の下端の側に取り付けられている。第２の粉塵除去部３３は、第１の粉塵除去部３１とは反対側の送風パイプライン３２の側に取り付けられている。

第１の粉塵除去部３１、第２の粉塵除去部３３および送風部３２の下には、シートを支持するための支持部３４が提供されており、かつ、該支持部３４は、給送装置２の吸引パネル２１と吸引搬送装置１の搬送ベルト１１との間に配置されている。第１の粉塵除去ブラシ３１１の先端と第２の粉塵除去ブラシ３１４の先端とが、支持部３４から所定の距離において維持されている。該所定の距離は、搬送されているシートの厚さに等しいか、または、それより小さい。

送風パイプライン３２１は、送風パイプ３２１ａと送風ビーム３２１ｂとを含んでおり、これらは互いと連結されている。送風パイプ３２１ａおよび送風ビーム３２１ｂは、互いに対して垂直である。送風パイプ３２１ａの上端が、固定部３５によって固定されている。送風ビーム３２１ｂは、送風パイプ３２１ａの下端において連結されている。送風パイプ３２１ａはガス生成装置（図示せず）に連結されており、かつ、該ガス生成装置を介して特定の圧力を有するガスを排出する。送風パイプ３２１ａは、送風ビーム３２１ｂの上で直立している。送風ビーム３２１ｂの縦方向は、給送方向に対して直角方向に沿って延びており、かつ、１つ以上の送風パイプ３２１ａが、送風ビーム３２１ｂの上で直立し得る。送風チューブ３２２は、第２の粉塵除去部３３に近い送風ビーム３２１ｂの側にある下端に連結されており、かつ、送風ビーム３２１ｂに連結されている。第１の粉塵除去ブラシ３１１には、第２の粉塵除去部３３とは反対側の送風ビーム３２１ｂの側が、固定部材３１２を介して連結されている。第１の粉塵除去ブラシ３１１は、２列のブラシを含んでおり、該２列のブラシはそれぞれ、固定部材３１２の両側に固定されており、かつ、第１の粉塵除去ブラシ３１１の長さは、送風ビーム３２１ｂの長さと実質的に同一である。その他の実施形態では、第１の粉塵除去ブラシはまた、ブラシを１つだけ含んでいてもよい。固定部材３２１は複数の細長いスロット（図示せず）を備えており、かつ、該細長いスロットを通過するネジによって固定され得る。細長いスロットが提供されているので、固定部材３１２は、必要に応じて上下に動かされ得、したがって、第１の粉塵除去ブラシ３１１の先端と支持部３４との間の距離は、異なる厚さを有するシートに適合するように調整され得る。

送風チューブ３２２は、上から下まで送風開口部３２３に向かって徐々に狭くなっており、このことは、気流が高速で排出されることを容易にし、したがって、吹き付けられている気流の強度が高められる。送風チューブ３２２は、上方空気ブレード３２２ａと下方空気ブレード３２２ｂとを含んでいる。上方空気ブレード３２２ａは複数の細長いスロット（図示せず）を備えており、かつ、該細長いスロットを通過するネジによって固定されている。必要に応じて、上方空気ブレード３２２ａは、細長いスロットを介して上下に動かされ得、したがって、送風開口部３２３のサイズが調整され得る。

第２の粉塵除去部３３の空気ポンピングパイプライン３３１は、空気ポンピングパイプ３３１ａと空気ポンピングビーム３３１ｂとを含んでおり、これらは互いと連結されている。空気ポンピングビーム３３１ｂの上端が、固定部３５によって固定されている。空気ポンピングビーム３３１ｂの下端が、空気ポンピングパイプ３３１ａの上端と連結されている。空気ポンピングチューブ３３２の上端は、空気ポンピングパイプ３３１ａの下端と連結されており、かつ、空気ポンピングパイプ３３１ａと連結されている。空気ポンピングビーム３３１ｂと空気ポンピングパイプ３３１ａとは、互いに対して垂直である。すなわち、空気ポンピングパイプ３３１ａは、空気ポンピングビーム３３１ｂの下で直立しており、かつ、１つ以上の空気ポンピングパイプ３３１ａが、空気ポンピングビーム３３１ｂの下で直立していてもよい。空気ポンピングビーム３３１ｂの縦方向は、給送方向に対して直角方向に沿って延びている。すなわち、それは送風ビーム３２１ｂの縦方向と同一である。空気ポンピングチューブ３３２は、概して漏斗形状である。第２の粉塵除去ブラシ３３４は、２つのブラシを含んでおり、該２つのブラシはそれぞれ、空気ポンピングチューブ３３２の下端における空気ポンピング開口部３３３の両側に提供されている。その他の実施形態では、第２の粉塵除去ブラシ３３４はまた、ブラシを１つだけ含んでいてもよい。空気ポンピングビーム３３１ｂは、空気ポンピング装置（図示せず）に連結されており、該空気ポンピング装置は、空気ポンプまたは送風機であってもよい。第２の粉塵除去ブラシ３３４の長さは、空気ポンピングチューブ３３２のものと実質的に同一である。

作動中、シートは支持部３４の上へと搬送され、かつ、シートの印刷される表面はまず、第１の粉塵除去部３１の第１の粉塵除去ブラシ３１１の先端と接触する。第１の粉塵除去ブラシ３１１の先端と支持部３４との間の距離がシートの厚さに等しいか、または、それより小さいので、第１の粉塵除去ブラシ３１１の先端は、印刷される表面上の粉塵および紙粉を一掃し得；シートが移動し続け、かつ、送風部３２が配置された領域に入る時、気流は送風開口部３２３から排出され、このことは、印刷される表面に付着した粉塵をゆるくし得；シートが第２の粉塵除去部３３が配置された領域の中へと移動し続ける時、第２の粉塵除去ブラシ３３４の先端と支持部３４との間の距離はシートの厚さに等しいか、または、それより小さく、したがって、ゆるくされた粉塵は、第２の粉塵除去ブラシ３３４によって一掃され得、かつ、空気ポンピングチューブ３３２、空気ポンピングパイプ３３１ａおよび空気ポンピングビーム３３１ｂによって除去され得る。

移動中、シートは、第１の粉塵除去部３１および第２の粉塵除去部３３による粉塵除去に曝され、かつ、シートの処理される表面は、高い粉塵除去効果についての要件に合うように、粉塵除去に２度曝される。

図１１〜図１２に示されるように、ノズルメンテナンス装置５は、保湿アセンブリー５１を含んでおり、該保湿アセンブリー５１は、第１の位置１００と第２の位置２００との間で動かされ得る可動体５１１を有している。該可動体５１１の両端は、スライドレール（図示せず）と駆動部材５１２とを備えている。可動体５１１は、スライドレールに沿って移動するスライダー（図示せず）を有している。駆動部材５１２は、スライダーを移動するように駆動させ、したがって、可動体５１１は、第１の位置１００と第２の位置２００との間をスライダーに沿って移動するように駆動される。駆動部材５１２は、空気シリンダーまたは液圧シリンダーなどであり得る。その他の実施形態では、可動体５１１は、ベルト伝動装置と協働するモーターまたはナットネジ駆動装置によって駆動され得る。

可動体５１１は、ジェット印刷ユニット４を湿ったままに保つノズルを収容するためのメンテナンスチャンバー５１３を備えている。該メンテナンスチャンバー５１３は、保湿液を含有している。メンテナンスチャンバー５１３の中には、ジェット印刷ユニット４の各ノズルと一対一で対応する、ノズルからインクを掻き取るためのスクレーパー５１４が提供されている。ジェット印刷ユニット４のノズルは、第１の位置１００より上に提供されている。スクレーパー５１４は、ノズルからインクを掻き取るための端部を有しており、該端部は、斜め上方にわずかに湾曲したブレード（図示せず）を有して形成されている。

第２の位置２００より上には、スクレーパー５１４をクリーニングするためのクリーニングアセンブリー５２が提供されている。該クリーニングアセンブリー５２は、固定された本体部５２１を含んでいる。第２の位置２００に対面する固定された本体部５２１の１つの側には、各スクレーパー５１４と一対一で対応する、クリーニング液を噴霧するためのノズル５２２が提供されている。可動体５１１が第２の位置２００へと動かされる時、ノズル５２２は、スクレーパー５１４の真上に実質的に配置されている。ノズル５２２とは反対側の固定された本体部５２１の１つの側には、各ノズル５２２と連結された、クリーニング液を含有するための液溝５２３が提供されている。図１３に示されるように、各ノズル５２２は主要本体部５２２ａを含んでおり、該主要本体部５２２ａの上には、スクレーパー５１４のブレードを受け入れるための収容溝５２２ｂが提供されている。該収容溝５２２ｂの底面には、少なくとも１つの噴霧孔５２２ｃが提供されている。すなわち、収容溝５２２ｂの底面において開口した、１つの噴霧孔５２２ｃまたは複数の噴霧孔５２２ｃがあってもよい。さらに、その他の実施形態では、収容溝５２２ｂは、ノズル５２２の主要本体部５２２ａの上には提供されておらず、かつ、主要本体部５２２ａの上には噴霧孔５２２ｃが直接提供されている。クリーニング液は、液溝５２３から各ノズル５２２へと流れ、かつ、噴霧孔５２２ｃを介して排出され、スクレーパー５１４をクリーニングする。

保湿アセンブリー５１のメンテナンスチャンバー５１３の縁部には、シール部材５１５が提供されている。該シール部材５１５はゴム片であり得、または、シール部材５１５はオイルであり得、このことは、オイルシールを有するシールを実現化し得る。このことは、メンテナンスチャンバー５１３が、ジェット印刷ユニット４のノズルの保湿プロセス中、シールされた状態で保たれ、そのことによって、メンテナンスチャンバー５１３中の保湿液が揮発することを防止することを確実にする。

図１１に示されるように、ジェット印刷ユニット４のノズルが作動していない時、保湿アセンブリー５１は第１の位置１００に入り、かつ、ジェット印刷ユニット４は、シール部材５１５と密接し、シールされた状態を形成し、そのことによって、メンテナンスチャンバー５１３中の保湿液が揮発することを防止する。ノズルは、保湿液を介して保湿メンテナンスを行う。ノズルの底板の上には、スクレーパー５１４を収容するための複数の回避スロット（図示せず）が提供されており、ノズルが、保湿状態に入る時にスクレーパー５１４とぶつからないことを確実にする。

図１２に示されるように、ジェット印刷ユニット４のノズルが印刷するのに必要とされる時、駆動部材５１２は、可動体５１１を第２の位置２００へと移動するように駆動させ、かつ、保湿アセンブリー５１は、自動クリーニング位置に入る。この時、ノズル５２２はスクレーパー５１４の真上に配置されており、かつ、ノズル５２２から噴霧されるクリーニング液は、スクレーパー５１４を噴霧し、かつ、クリーニングする。このクリーニング液は、液溝５２３中を流れており、クリーニング効果を確実にする。

上記のノズルメンテナンス装置は、スクレーパーの上面へと移動し得るクリーニングアセンブリーにより上から下までクリーニング液を噴霧することによって、スクレーパー上のインクを効果的に流し落とし得る。さらに、スクレーパーは保湿アセンブリー中に固定されており、このことは、独立したアセンブリーである伝統的なスクレーパーおよび保湿アセンブリーと比べて構造を簡略化するのに有利である。

当業者用の上記の説明にしたがって修正または変形がなされてもよいが、かかる修正または変形は、本発明における添付の請求の範囲内であるべきであることが理解されるべきである。

Claims (8)

1. 吸引搬送装置（１）を有するデジタル印刷装置であって、該吸引搬送装置（１）は、シートを搬送するための搬送ベルト（１１）を有し、該搬送ベルト（１１）によって定められる空間には、搬送中、負圧によって前記搬送ベルト（１１）上にある前記シートを吸引するように構成された、少なくとも１つの第１の吸引ボックス（１４）が提供されており、前記搬送ベルト（１１）上には、前記の第１の吸引ボックス（１４）と連通している、多数の第１の吸引孔が提供されており、前記の第１の吸引ボックス（１４）の少なくとも１つの側は可動ドア（１５）を備えており、該可動ドア（１５）は搬送方向に対して直角方向に移動し、前記の第１の吸引ボックス（１４）に、前記シートと協働して負圧状態を維持させ、
   前記吸引搬送装置（１）の搬送スタート端より上には粉塵除去装置（３）が配置されており、該粉塵除去装置（３）は、前記シートの表面上の浮遊粉塵を除去するための第１の粉塵除去部（３１）と、前記シートの前記表面に付着した粉塵をゆるくするための送風部（３２）と、前記シートの前記表面に付着しており、かつ、前記送風部（３２）によってゆるくされた粉塵を除去するための第２の粉塵除去部（３３）とを含み、
   前記の第１の粉塵除去部（３１）、前記送風部（３２）および前記の第２の粉塵除去部（３３）が、前記シートの前記搬送方向に沿ってシーケンシャルに配置されており、前記の第１の粉塵除去部（３１）が、第１の粉塵除去ブラシ（３１１）と、該第１の粉塵除去ブラシ（３１１）を固定するための固定部材（３１２）とを含んでおり、前記の第２の粉塵除去部（３３）が空気ポンピングパイプライン（３３１）を含んでおり、該空気ポンピングチューブ（３３１）の下端には空気ポンピングチューブ（３３２）が連結されており、該空気ポンピングチューブ（３３２）の下端は空気ポンピング開口部（３３３）を備えており、該空気ポンピング開口部（３３３）の周りには第２の粉塵除去ブラシ（３３４）が配置されており、前記送風部（３２）が送風パイプライン（３２１）を含んでおり、該送風パイプライン（３２１）の下端には送風チューブ（３２２）が連結されており、該送風チューブ（３２２）の下端は送風開口部（３２３）を備えており、かつ、該送風開口部（３２３）には、前記の第２の粉塵除去ブラシ（３３４）が配置された側に向けて風が吹き付けられ、前記の第１の粉塵除去部（３１）用の前記固定部材（３１２）が、前記送風パイプライン（３２１）の側に取り付けられており、前記の第２の粉塵除去部（３３）が、前記の第１の粉塵除去部（３１）とは反対側の前記送風部（３２）の側に取り付けられている、デジタル印刷装置。
2. 前記可動ドア（１５）が第１のナット（１８）を備えており、該第１のナット（１８）には第１のネジロッド（１９）が挿通されており、かつ、前記の第１のナット（１８）は前記の第１のネジロッド（１９）の回転とともに移動し、かつ、前記の第１のネジロッド（１９）は第１のドライバー（２０）によって駆動される、請求項１に記載のデジタル印刷装置。
3. 前記の第１のドライバー（２０）が、前記の第１のネジロッド（１９）を、伝動機構（１０）を介して回転するように駆動させ、該伝動機構（１０）は、前記の第１のドライバー（２０）によって回転するように駆動される伝動軸（１０１）と、前記の第１のネジロッド（１９）のそれぞれと一対一で対応するように連結された連結ロッド（１０２）と、互いに係合した複数の第１の傘歯車（１０３）および第２の傘歯車（１０４）とを含んでおり、前記の第２の傘歯車（１０４）はそれぞれ、各連結ロッド（１０２）に一対一で対応するように連結されており、かつ、前記の第１の傘歯車（１０３）はそれぞれ、前記伝動軸（１０１）に連結されており、前記伝動軸（１０１）と前記連結ロッド（１０２）とは、前記の第１の傘歯車（１０３）および前記の第２の傘歯車（１０４）によって互いと相互作用する、請求項２に記載のデジタル印刷装置。
4. 前記吸引搬送装置（１）の搬送スタート端には給送装置（２）が配置されており、該給送装置（２）は、第２の吸引孔（２３）を備えた吸引パネル（２１）と、前記の第２の吸引孔（２３）に対応する位置に配置された複数の給送ホイール（２２）とを含んでおり、かつ、
   前記吸引パネル（２１）の少なくとも片側の領域における前記の第２の吸引孔（２３）より上には、前記領域を覆うための風防カバー（２６）が取り付けられており、該風防カバー（２６）は、その被覆領域を調整するように可動である、
   請求項１に記載のデジタル印刷装置。
5. 前記風防カバー（２６）が、前記吸引パネル（２１）の片側に固定された固定された端部（２６１）と、スライドする端部（２６２）と、前記の固定された端部（２６１）と前記のスライドする端部（２６２）との間に連結された伸縮部（２６３）とを含んでおり、前記のスライドする端部（２６２）は、給送方向に対して直角方向に移動し、かつ、前記伸縮部（２６３）を伸縮するように駆動させ、かつ、前記のスライドする端部（２６２）は、前記伸縮部（２６３）が、移動中、前記吸引パネル（２１）の片側の前記領域を覆うことを引き起こす、請求項４に記載のデジタル印刷装置。
6. 前記搬送ベルト（１１）より上には少なくとも１つのジェット印刷ユニット（４）が提供されており、かつ、各ジェット印刷ユニット（４）は、保湿アセンブリー（５１）を有するノズルメンテナンス装置（５）を備えており、前記保湿アセンブリー（５１）は、第１の位置（１００）と第２の位置（２００）との間で動かされ得る可動体（５１１）を含んでおり、該可動体（５１１）は、前記ジェット印刷ユニット（４）を湿ったままに保つノズルを収容するためのメンテナンスチャンバー（５１３）を備えており、該メンテナンスチャンバー（５１３）の中には、前記ノズルからインクを掻き取るためのスクレーパー（５１４）が提供されており、該スクレーパー（５１４）は前記ジェット印刷ユニット（４）の各ノズルと一対一で対応しており、前記ジェット印刷ユニット（４）の前記ノズルは、前記の第１の位置（１００）より上に提供されている、請求項１に記載のデジタル印刷装置。
7. 前記の第２の位置（２００）より上には、前記スクレーパー（５１４）をクリーニングするためのクリーニングアセンブリー（５２）が提供されており、該クリーニングアセンブリー（５２）は固定された本体部を含んでおり、前記の第２の位置（２００）に対面する前記の固定された本体部（５２１）の側には、各スクレーパー（５１４）と一対一で対応する、クリーニング液を噴霧するためのノズル（５２２）が提供されており、該ノズル（５２２）とは反対側の前記の固定された本体部（５２１）の側には、各ノズル（５２２）と連結された、前記クリーニング液を含有するための液溝（５２３）が提供されており、前記保湿アセンブリー（５１）の前記メンテナンスチャンバー（５１３）の縁部には、シール部材（５１５）が提供されている、請求項６に記載のデジタル印刷装置。
8. 前記スクレーパー（５１４）の一端が、湾曲したブレードを有して形成されており、前記ノズル（５２２）が主要本体部（５２２ａ）を含んでおり、該主要本体部（５２２ａ）上には、前記ブレードを受け入れるための収容溝（５２２ｂ）が提供されており、かつ、該収容溝（５２２ｂ）の底面には、少なくとも１つの噴霧孔（５２２ｃ）が提供されている、請求項７に記載のデジタル印刷装置。

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