CN114873323A - 一种彩印纸箱生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种彩印纸箱生产装置，该彩印纸箱生产装置，包括机架以及设置于机架上的送纸机构、印刷机构和模切机构；送纸机构包括负压箱、输送组件、调节组件和吸风组件，负压箱具有空腔及与空腔连通的吸附孔和安装孔，输送组件包括转轴、设置于转轴上的输送轮以及驱动转轴转动的电机，调节组件包括两个可沿第一方向滑动设置的挡板、两个分别设置于两个挡板上的均风板以及驱动两个挡板沿第一方向滑动的驱动件，两个挡板与负压箱围成负压吸附区，且两个挡板上均设置有吸风口，均风板上设置有均风孔，其可以根据纸板的宽度选择吸附孔的开启数量，有效减少负压设备的能量浪费，而且可以保证吸附孔处吸附力均匀，从而保证印刷品质。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械的技术领域，特别是涉及一种彩印纸箱生产装置。
背景技术
纸箱在生产时需要在纸板上印刷上图案，然后再对印刷上图案的纸板进行模切，现有的彩印纸箱生产装置一般包括送纸机构、印刷机构和模切机构，通过送纸机构对纸板进行输送，通过印刷机构在纸板上印刷图案，最后通过模切机构完成纸板的模切，送纸机构一般采用负压输送，送纸机构包括负压箱，负压箱的顶部设置有吸附孔和输送轮，负压箱连通设置有吸风口，吸风口连通负压设备，通过输送轮对纸板进行输送，通过吸附孔使得纸板紧贴在输送轮上，从而保证纸板输送的精度，但是现有的送纸机构在使用中发现，为了保证对不同宽度的纸板进行输送，负压箱上的吸附孔都会布满整个吸附箱的上表面，在对一些宽度较小的纸板进行输送时造成浪费，而且负压箱上吸附孔处的吸附力不均匀，距离吸风口较近的吸附孔吸附力较大，而远离吸风口的吸附孔吸附力较小，容易造成纸板在输送过程中发生偏斜，影响印刷的品质。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种彩印纸箱生产装置，可以根据纸板的宽度选择吸附孔的开启数量，有效减少负压设备的能量浪费，而且可以保证吸附孔处吸附力均匀，从而保证印刷品质。
(二)技术方案
为实现上述目的，本申请实施例提供了一种彩印纸箱生产装置，包括机架以及设置于所述机架上的送纸机构、印刷机构和模切机构；所述送纸机构包括：负压箱，具有空腔及与所述空腔连通的吸附孔和安装孔，所述吸附孔和安装孔均设置于所述负压箱的顶部；输送组件，所述输送组件包括沿第一方向转动设置的转轴、设置于所述转轴上的输送轮以及驱动所述转轴转动的电机，所述输送轮设置于所述安装孔处；调节组件，设置于所述负压箱的所述空腔内，且所述调节组件包括两个可沿所述第一方向滑动设置的挡板、两个分别设置于所述两个挡板上的均风板以及驱动两个所述挡板沿所述第一方向滑动的驱动件，所述两个挡板的外侧与所述空腔的内侧壁密封接触，两个挡板与负压箱围成负压吸附区，且所述两个挡板上均设置有吸风口，所述均风板上设置有均风孔；吸风组件，所述吸风组件包括设置于所述空腔中部的第一吸风管以及两个分别与所述两个挡板的吸风口连通的第二吸风管，所述第一吸风管和所述两个第二吸风管的输出端均伸出至负压箱的外部，用于连通负压设备。
在一种可能的实现方式中，所述两个挡板上均设置有安装孔，并在安装孔内设置有直线轴承，所述调节组件还包括沿所述第一方向设置并贯穿所述直线轴承的导向轴。
在一种可能的实现方式中，所述驱动件包括两个第一调节丝杆，所述两个第一调节丝杆均与所述负压箱转动连接，并且两个第一调节丝杆分别与两个所述挡板通过螺纹连接。
在一种可能的实现方式中，所述驱动件包括第二调节丝杆，所述第二调节丝杆与所述负压箱转动连接，所述第二调节丝杆的外周侧设置有第一外螺纹部和第二外螺纹部，所述第二调节丝杆的第一外螺纹部与其中一个所述挡板通过螺纹连接，第二调节丝杆的第二外螺纹部与另外一个所述挡板通过螺纹连接。
在一种可能的实现方式中，所述负压箱的所述空腔内设置有密封罩，所述密封罩罩设于所述输送轮的外侧。
在一种可能的实现方式中，所述挡板上设置有用于避让所述密封罩的避让槽，并在避让槽处设置有橡胶挡片。
在一种可能的实现方式中，所述挡板的外侧设置有与所述空腔的内侧壁贴合的密封条。
在一种可能的实现方式中，所述两个均风板均位于两个所述挡板之间，并且两个均风板上下交错设置。
在一种可能的实现方式中，所述两个第二吸风管相对设置，且所述两个第二吸风管和所述第一吸风管均位于均风板的下方。
在一种可能的实现方式中，所述两个第二吸风管均采用伸缩管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种彩印纸箱生产装置，具备以下有益效果：
1、该彩印纸箱生产装置，两个挡板和负压箱围成负压吸附区，调节组件的驱动件带动挡板在负压箱内沿第一方向移动，从而对两个挡板之间的间距进行调节，从而对负压吸附区的大小进行调节，在纸板的宽度较小时，可以通过降低负压吸附区的大小，然后降低负压设备的功率，可以根据纸板的宽度选择吸附孔的开启数量，有效减少负压设备的能量浪费。
2、该彩印纸箱生产装置，负压吸附区通过位于中间的第一吸风管和位于两侧的第二吸风管进行抽气，保证负压吸附区内风压均衡，并通过负压吸附区内的两个均风板起到平衡风压的作用，进一步提高风压的均匀性，可以保证吸附孔处吸附力均匀，从而保证印刷品质。
附图说明
图1示出本申请实施例提供的一种彩印纸箱生产装置的立体结构示意图；
图2示出本申请实施例提供的送纸机构的立体结构示意图；
图3示出图2去掉负压箱后的立体结构示意图；
图4示出图3另一角度的立体的结构示意图；
图5示出图3的侧视结构示意图
图6示出本申请实施例提供的挡板的立体结构示意图
附图中标记：
X、第一方向；
1、机架；
2、送纸机构；21、负压箱；211、吸附孔；212、安装孔；213、密封罩；22、输送组件；221、转轴；222、输送轮；223、电机；23、调节组件；231、挡板；2311、橡胶挡片；2312、密封条；232、均风板；2321、均风孔；233、驱动件；2331、第一调节丝杆；2332、第二调节丝杆；234、导向轴；24、吸风组件；241、第一吸风管；242、第二吸风管；
3、印刷机构；
4、模切机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本申请实施例提供了一种彩印纸箱生产装置，包括机架1以及设置于机架1上的送纸机构2、印刷机构3和模切机构4。印刷机构3和模切机构4为现有彩印纸箱生产装置的现有技术，印刷机包括若干个印刷模组，模切机构4可以为圆压圆模切，也可以为圆压平模切，此处不作限制。
送纸机构2包括：负压箱21、输送组件22、调节组件23和吸风组件24。送纸机构包括多个负压箱，负压箱的数量根据印刷机构和模切机构的长度而定。
负压箱21具有空腔及与空腔连通的吸附孔211和安装孔212，吸附孔211和安装孔212均设置于负压箱21的顶部。
输送组件22包括沿第一方向X转动设置的转轴221、设置于转轴221上的输送轮222以及驱动转轴221转动的电机223，输送轮222设置于安装孔212处，在负压箱21的吸附孔211处产生负压吸力，纸板在吸附力作用下，紧贴在输送轮222上，电机223带动转轴221转动，通过转轴221上的输送轮222转动，从而对纸板进行输送，输送轮222的顶面位于负压箱21的上方，可以大于纸板贴合，对纸板进行输送。
调节组件23设置于负压箱21的空腔内，且调节组件23包括两个可沿第一方向X滑动设置的挡板231、两个分别设置于两个挡板231上的均风板232以及驱动两个挡板231沿第一方向X滑动的驱动件233，两个挡板231的外侧与空腔的内侧壁密封接触，两个挡板231与负压箱21围成负压吸附区，且两个挡板231上均设置有吸风口，均风板232上设置有均风孔2321。
吸风组件24包括设置于空腔中部的第一吸风管241以及两个分别与两个挡板231的吸风口连通的第二吸风管242，第一吸风管241和两个第二吸风管242的输出端均伸出至负压箱21的外部，用于连通负压设备。
本申请中，两个挡板231和负压箱21围成负压吸附区，调节组件23的驱动件233带动挡板231在负压箱21内沿第一方向X移动，从而对两个挡板231之间的间距进行调节，从而对负压吸附区的大小进行调节，在纸板的宽度较小时，可以通过降低负压吸附区的大小，然后降低负压设备的功率，可以根据纸板的宽度选择吸附孔211的开启数量，有效减少负压设备的能量浪费。
负压吸附区通过位于中间的第一吸风管241和位于两侧的第二吸风管242进行抽气，保证负压吸附区内风压均衡，并通过负压吸附区内的两个均风板232起到平衡风压的作用，进一步提高风压的均匀性，可以保证吸附孔211处吸附力均匀，从而保证印刷品质。
本申请中的第一吸风管和第二吸风管只标出一部分，连接负压设备的一端没有未示出。
本申请实施例中，两个挡板231上均设置有安装孔212，并在安装孔212内设置有直线轴承，调节组件23还包括沿第一方向X设置并贯穿直线轴承的导向轴234。
本申请中，通过导向轴234与直线轴承配合，保证两个挡板231可以沿第一方向X滑动，避免挡板231在滑动的过程中出现偏斜。
可选的，还可以采用直线导轨对挡板231进行限位，使得挡板231沿直线导轨滑动，从而保证挡板231沿第一方向X滑动。
如图3所示，本申请一个实施例中，驱动件233包括两个第一调节丝杆2331，两个第一调节丝杆2331均与负压箱21转动连接，并且两个第一调节丝杆2331分别与两个挡板231通过螺纹连接。
本申请中，通过转动两个第一调节丝杆2331，可以分别对两个挡板231进行调节，从而实现对两个挡板231的间距进行调节。
如图5所示，本申请另一个实施例中，驱动件233包括第二调节丝杆2332，第二调节丝杆2332与负压箱21转动连接，第二调节丝杆2332的外周侧设置有第一外螺纹部和第二外螺纹部，第二调节丝杆2332的第一外螺纹部与其中一个挡板231通过螺纹连接，第二调节丝杆2332的第二外螺纹部与另外一个挡板231通过螺纹连接。
本申请中，通过转动第二调节丝杆2332，可以同时对两个挡板231进行调节，具体的，第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹的旋向相反，在正向转动第二调节丝杆2332时，可以使得两个挡板231相向滑动，在反向转动两个第二调节丝杆2332时，可以使得两个挡板231反向滑动。
本申请实施例中，负压箱21的空腔内设置有密封罩213，密封罩213罩设于输送轮222的外侧。
本申请中，密封罩213罩设在输送轮222的外侧，使得输送轮222与负压箱21的空腔隔离开，保证挡板231与负压箱21之间的密封性，而且可以防止挡板231与输送轮222接触从而增加输送轮222转动的阻力。
本申请实施例中，挡板231上设置有用于避让密封罩213的避让槽，并在避让槽处设置有橡胶挡片2311。
本申请中，通过挡板231上的避让槽避开密封罩213，而通过橡胶挡片2311保证避让槽处的密封性，在挡板231越过密封罩213时，橡胶挡片2311被推倒从而使得挡板231可以有效越过密封罩213，挡板231越过密封罩213后，橡胶挡片2311在自身弹性作用下复原，再次与空腔的内顶壁贴紧。
本申请实施例中，挡板231的外侧设置有与空腔的内侧壁贴合的密封条2312。
本申请中，通过挡板231外侧密封条2312与空腔的内侧壁贴紧，保证负压吸附区的密封性。
本申请实施例中，两个均风板232均位于两个挡板231之间，并且两个均风板232上下交错设置。
本申请中，两个均风板232均位于负压吸附区内，通过两个均风板232上的均风孔2321进行均风，两个均风板232上下交错设置，保证负压吸附区大小改变后，仍然可以有效均风。
具体的，均风板232上的均风孔2321为条形孔、圆形孔或者条形孔和圆形孔的组合。
本申请实施例中，两个第二吸风管242相对设置，且两个第二吸风管242和第一吸风管241均位于均风板232的下方。
本申请中，第一吸风管241和两个第二吸风管242将负压吸附区内的空气抽走，使得负压吸附区内产生负压，对纸板进行吸附，保证纸板可以紧贴输送轮222进行输送。
本申请实施例中，两个第二吸风管242均采用伸缩管。
本申请中，两个第二吸风管242采用伸缩管，保证伸缩管可以随挡板231移动，保证对负压吸附区进行抽气。
该彩印纸箱生产装置在使用时，两个挡板231和负压箱21围成负压吸附区，调节组件23的驱动件233带动挡板231在负压箱21内沿第一方向X移动，从而对两个挡板231之间的间距进行调节，从而对负压吸附区的大小进行调节，在纸板的宽度较小时，可以通过降低负压吸附区的大小，然后降低负压设备的功率，可以根据纸板的宽度选择吸附孔211的开启数量，有效减少负压设备的能量浪费。负压吸附区通过位于中间的第一吸风管241和位于两侧的第二吸风管242进行抽气，保证负压吸附区内风压均衡，并通过负压吸附区内的两个均风板232起到平衡风压的作用，进一步提高风压的均匀性，可以保证吸附孔211处吸附力均匀，从而保证印刷品质。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的送纸机构(2)、印刷机构(3)和模切机构(4)；
所述送纸机构(2)包括：
负压箱(21)，具有空腔及与所述空腔连通的吸附孔(211)和安装孔(212)，所述吸附孔(211)和安装孔(212)均设置于所述负压箱(21)的顶部；
输送组件(22)，所述输送组件(22)包括沿第一方向转动设置的转轴(221)、设置于所述转轴(221)上的输送轮(222)以及驱动所述转轴(221)转动的电机(223)，所述输送轮(222)设置于所述安装孔(212)处；
调节组件(23)，设置于所述负压箱(21)的所述空腔内，且所述调节组件(23)包括两个可沿所述第一方向滑动设置的挡板(231)、两个分别设置于所述两个挡板(231)上的均风板(232)以及驱动两个所述挡板(231)沿所述第一方向滑动的驱动件(233)，所述两个挡板(231)的外侧与所述空腔的内侧壁密封接触，两个挡板(231)与负压箱(21)围成负压吸附区，且所述两个挡板(231)上均设置有吸风口，所述均风板(232)上设置有均风孔(2321)；以及
吸风组件(24)，所述吸风组件(24)包括设置于所述空腔中部的第一吸风管(241)以及两个分别与所述两个挡板(231)的吸风口连通的第二吸风管(242)，所述第一吸风管(241)和所述两个第二吸风管(242)的输出端均伸出至负压箱(21)的外部，用于连通负压设备。
2.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述两个挡板(231)上均设置有安装孔(212)，并在安装孔(212)内设置有直线轴承，所述调节组件(23)还包括沿所述第一方向设置并贯穿所述直线轴承的导向轴(234)。
3.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述驱动件(233)包括两个第一调节丝杆(2331)，所述两个第一调节丝杆(2331)均与所述负压箱(21)转动连接，并且两个第一调节丝杆(2331)分别与两个所述挡板(231)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述驱动件(233)包括第二调节丝杆(2332)，所述第二调节丝杆(2332)与所述负压箱(21)转动连接，所述第二调节丝杆(2332)的外周侧设置有第一外螺纹部和第二外螺纹部，所述第二调节丝杆(2332)的第一外螺纹部与其中一个所述挡板(231)通过螺纹连接，第二调节丝杆(2332)的第二外螺纹部与另外一个所述挡板(231)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述负压箱(21)的所述空腔内设置有密封罩(213)，所述密封罩(213)罩设于所述输送轮(222)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述挡板(231)上设置有用于避让所述密封罩(213)的避让槽，并在避让槽处设置有橡胶挡片(2311)。
7.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述挡板(231)的外侧设置有与所述空腔的内侧壁贴合的密封条(2312)。
8.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述两个均风板(232)均位于两个所述挡板(231)之间，并且两个均风板(232)上下交错设置。
9.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述两个第二吸风管(242)相对设置，且所述两个第二吸风管(242)和所述第一吸风管(241)均位于均风板(232)的下方。
10.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产装置，其特征在于，所述两个第二吸风管(242)均采用伸缩管。
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| GR01 | Patent grant |