JP7275732B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
上記課題を解決するための本発明の第1の態様の印刷装置は、メディアの印刷面に印刷する印刷部と、前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、前記メディア支持部に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、前記メディア支持面に対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定機構を含む、ことを特徴とする
これにより、前記装着部に対して前記前処理部を着脱しても、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置が所定の位置に維持されやすくなるので、前処理能力が低下することを抑制できる。
特に、一つの前記前処理部に対して前記装着部が2か所以上存在する構造である場合は、何らのガイドが無い状態で2か所以上の前記装着部に対して前記前処理部側の各装着部を合わせることは容易ではない。
本態様によれば、このような構造に対しても前記メディア支持面がガイドになることで、前記装着部に対して前記前処理部側の前記装着部を位置合わせする操作を行い易く、以って、前記前処理部の装着操作性を向上することができる。
また、前記相対配置によって、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置が所定の位置に維持されやすくなる効果も得られる。
以下の説明では、最初に図1に基づいて実施形態1に係る印刷装置の全体構成の概略について説明する。次に、図2~図5に基づいて実施形態の要部となるメディア支持面、前処理部及び装着部の具体的構成について説明する。
(1)印刷装置の全体構成の概略(図1及び図2参照)
本発明の印刷装置1は、メディアMの印刷面3に印刷する印刷部5と、メディアMを搬送方向Fに搬送する搬送部11と、印刷部5に対して搬送方向Fの上流+Fに位置し、メディアMを支持するメディア支持面4と、メディア支持面4に支持されているメディアMに対して前処理を行う前処理部17と、メディア支持面4に対向して位置し、前処理部17が着脱可能に装着される装着部50と、を備える。
そして、装着部50は、前処理部17を装着した際の前処理部17のメディア支持面4に対する位置を規定する位置規定機構37を有する。
印刷部5は、搬送部である搬送ローラー11におけるメディアMの搬送方向Fの下流-Fの位置に設けられており、図示しないインクタンク等から供給される各色のインク等の液体をメディアMの印刷面3に向けて吐出することで印刷を実行する吐出ヘッド8を備えている。
また、従動ローラーホルダー15は、奥行き方向Yに長い部材で、従動ローラー9が設けられる前方+Y側の端部から幾分後方寄りの位置に回動支点13を有している。
なお、搬送ローラー11により搬送されるメディアMの搬送方向Fは、印刷部5の近傍では奥行き方向Yと略平行である。
また、図2に表すように、本実施形態では、前処理部17の数は、一例として6つであり、装置本体2の幅方向Xに並んで設けられている。即ち、1つの前処理部17と5つの第2の前処理部17は、搬送方向Fと交差する交差方向である幅方向Xに沿って一列に並んで設けられている。
別の言い方をすると、印刷部5に対して搬送方向Fにおける上流+Fに配置された1つの前処理部17と、その他に5つの第2の前処理部17を備えている。そして、5つの第2の前処理部17は1つの前処理部17と同じ構造のものである。
本実施形態では、前処理部17としてメディアMの印刷面3に付着した紙粉や塵、埃等の異物(ダスト)を回収及び除去するダストキャッチャー31が組み付けられている。尚、ダストキャッチャー31の材料としては、布や多孔材或いはゴムなどが一例として採用可能である。
そして、このような連動した動きを実現するための機構として、レリースカム29の回転軸35の駆動力を利用した歯車伝達機構33によって構成される動力伝達機構23が設けられている。そして、動力伝達機構23の出力端に設けられる支持アーム49の先端部が装着部50になっている。
一方、ダストキャッチャー31は、平板状の取付け座板53と、取付け座板53の幅方向Xにおいて左右に設けられる2つのソケット部55L、55Rと、を含む取付けホルダー51によって保持されている。これら2つのソケット部55L、55Rが支持アーム49の先端部の装着部50と嵌合する嵌合部55になっている。
そして、装着部50に対して嵌合部55を装着することによって取付けホルダー51によって保持されたダストキャッチャー31のメディア支持面4に対する高さ方向Zと搬送方向Fと幅方向Xとの位置が定まるようになっている。
本実施形態では、位置規定機構37は、装着部50と嵌合部55の嵌合構造によって構成されている。
また、本実施形態では、位置規定機構37は、ダストキャッチャー31を取り付けた取付けホルダー51の2つのソケット部55L、55Rを、支持アーム49の2つの装着部50L、50Rに対して挿し込むだけで簡単に位置が定まるスナップフィット機構である。
図3~図5を参照して、スナップフィット機構を用いた位置規定機構37について説明する。取付けホルダー51に設けられるソケット部55L、55Rは、下端に開口する係合穴57と、ソケット部55L、55Rの外側部に設けられる弾性係合爪61と、を含む。また、支持アーム49に設けられる装着部50L、50Rは、係合穴57に挿入可能な係合爪59と、弾性係合爪61と係合可能な係合受部63と、を含む。ソケット部55L、55Rを装着部50L、50Rから取り外す際は、次のようにする。ソケット部55L、55Rの弾性係合爪61を摘み被装着部50L、50Rに設けられている係合受部63から解除する。すると、係合穴57から係合爪59が抜ける。これにより、工具を必要としない簡単な操作で取付けホルダー51を被装着部50から取り外すことができる。
本実施形態では、ダストキャッチャー31のメディア支持面と接触する底面が平面部34によって構成されている。前処理部17であるダストキャッチャー31が取り付けられた取付けホルダー51の嵌合部55を装着部50に装着した状態において、メディア支持面4と接触するダストキャッチャー31の平面部34をメディア支持面4上に滑らせることによって、嵌合部55の装着部50に対する装着を容易に実行できる。
これにより、ユーザーは、ダストキャッチャー31が取り付けられた取付けホルダー51を持って、ダストキャッチャー31の底面の平面部34をメディア支持面4の上流+Fの位置に載置し、傾斜したメディア支持面4上を滑らせるようにして斜め上方に押し上げることによって、斜め上方に位置する装着部50に対して嵌合部55を操作性良く簡単に装着できるようになっている。
具体的には、図1及び図2に表すように、装置本体2の背面の視認性が良くアクセスのし易い位置に装着部50が2つずつ計6組設けられており、各組の2つの装着部50L、50Rに対して、対応する2つの嵌合部55L、55Rを備える前処理部17が取り付けられた取付けホルダー51を装着し得るように構成されている。
次に、このようにして構成される本実施形態の印刷装置1Aにおける要部の作動状態を、(A)前処理部の装着前の状態と、(B)前処理部の装着後の状態と、に分けて具体的に説明する。
(A)前処理部の装着前の状態(図3参照)
前処理部17であるダストキャッチャー31を印刷装置1Aの装置本体2に取り付ける場合には、メンテナンスが終了したダストキャッチャー31を取付けホルダー51に取り付けたものを用意する。メンテナンスは、ダストキャッチャー31に付着したダストなどを予め取り除き、少なくともダストキャッチャー31の底面の平面部34が清浄な状態にする作業である。そして、ダストキャッチャー31の底面の平面部34をメディア支持部6のメディア支持面4の上流+Fの位置に図3に表すように接触させる。そして、そのままメディア支持面4をガイドとして取付けホルダー51を斜め上方に滑らせるようにして取付けホルダー51の装着部となるソケット部55L、55Rを装置本体2側の対応する装着部50L、50Rに近付けて行く。
ソケット部55L、55Rが装着部50L、50Rに挿入されると、高さ方向Zと幅方向Xの位置が決まり、そのまま挿入方向一杯まで押し込むと、係合爪59が係合穴57に係合する。同時に、弾性係合爪61が係合受部63に係合して挿入方向即ち搬送方向Fの位置が決まって、装着部であるソケット部55L、55Rが装着部50L、50Rに装着された図4及び図5に表す装着状態になる。
尚、ソケット部55L、55Rが装着部50L、50Rに装着されると、前述したようにソケット部55L、55Rの下端に開口している係合穴57に係合爪59が進入して下方に突出した状態になる。更に、ソケット部55L、55Rの外側部の弾性係合爪61が装着部50L、50Rの係合受部63に係合して、挿入方向及び引き抜き方向の移動が規制されて状態になる。
そして、このようにして構成される本実施形態による印刷装置1Aによれば、スナップフィットによる位置規定機構37の採用によりユーザーは、工具を使用しないで前処理部17であるダストキャッチャー31を容易に装置本体2の装着部50から着脱することができる。
また、装着部50に嵌合部55が嵌まれば必然的にダストキャッチャー31の取付け位置が決まるため、ダストキャッチャー31を何回着脱しても毎回同じ取付け位置にダストキャッチャー31を取り付けることができる。これにより、装着部50に対してダストキャッチャー31を着脱しても、ダストキャッチャー31のメディア支持面4に対する位置が所定の位置に維持されやすくなるので、ゴミの除去能力が低下することを抑制できる。
次に、図6に基づいて、実施形態1とは部分的構成を異にした本発明の実施形態2に係る印刷装置1Cの構成と作用、効果について説明する。
実施形態2に係る印刷装置1Cは、布帛Nに対して印刷を実行する、いわゆる捺染装置であり、布帛N特有の毛羽を寝かせる処理を前処理部17で行うようにしたものである。
従って、ここでは実施形態1と同様の構成については説明を省略し、実施形態1と異なる本実施形態特有の構成である布帛Nに対して印刷を実行する捺染装置特有の構成を中心に説明する。
そして、装着部50は、毛羽圧縮部32を装着した際の毛羽圧縮部32の布帛支持面4に対する位置を規定する位置規定機構37を含む。
また、本実施形態では布帛Nを搬送するため、布帛Nの搬送に適したベルトコンベヤーを搬送部12として用いている。ベルトコンベヤーは、例えばその表面に粘着剤が塗布された粘着ベルトである。
そして、このようにして構成される本実施形態に係る印刷装置1Cによっても、実施形態1に係る印刷装置1Aと同様の作用、効果が発揮されて、毛羽圧縮部32の着脱操作を容易にして毛羽圧縮部32が十分に性能を発揮できる最適な位置に毛羽圧縮部32を繰り返し装着することが可能になる。
本発明に係る印刷装置1は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
また、位置規定機構37の他の形態として図7に表すような構成の位置規定機構37Aを採用することも可能である。位置規定機構37Aは、装着部50と嵌合部55を挿入方向に窄まった楔形状に形成した嵌合式の位置規定機構である。装着部50の内壁面にはゴム等の弾性部材39が貼設されており、嵌合部55が装着部50に挿入されると、弾性部材39の弾性力と、嵌合部55と装着部50と接触部分での摩擦力と、によって嵌合部55の位置が規定される。
一方、嵌合部55の嵌合突出部43の先端には、弾性変形可能な板材47が設けられており、板材47の外側面には、回動レバー45の先端部46が嵌まる窪み48が形成されている。
回動レバー45が実線で示す位置まで回動すると、回動レバー45は釣り合い位置を超えて板材47の弾性と、回動レバー45の先端部46と板材47の窪み48との係合と、によって、嵌合部55の位置が規定される。
この他、メディアMを搬送部11に導く、メディア支持面4のすべての領域を前処理部17を装着部50に装着する際のガイドとして使用する必要はなく、装着部50に嵌合部55が装着されるまでの領域のみをガイドとして使用することが可能である。
この場合、例えば図1に表すようにガイドとして使用する搬送方向Fの上流+Fの部位を平滑な面とし、搬送部11に至る残りの搬送方向Fの下流-Fの部位を湾曲面によって構成することも可能である。
5…印刷部、6…メディア支持部(布帛支持部)、7…駆動ローラー、8…吐出ヘッド、
9…従動ローラー、11…搬送ローラー、搬送部、12…搬送コンベヤー、搬送部、
13…回動支点、15…従動ローラーホルダー、17…前処理部、第2の前処理部、
21…前処理部ホルダー、23…動力伝達機構、
25…引張りコイルばね、29…レリースカム、31…ダストキャッチャー、
32…毛羽圧縮部、33…歯車伝達機構、35…回転軸、37…位置規定機構、
39…弾性部材、41…嵌合穴部、43…嵌合凸部、45…回動レバー、
46…先端部、47…板材、48…窪み、49…支持アーム、50…装着部、
51…取付けホルダー、53…取付け座板、55…ソケット部、篏合部、
57…係合穴、59…係合爪、61…弾性係合爪、63…係合受部、
M…メディア、N…布帛、F…搬送方向、+F…上流、-F…下流、X…幅方向、
Y…奥行き方向、+Y…前方、-Y…後方、Z…高さ方向、O…支点
Claims (8)
- メディアの印刷面に印刷する印刷部と、
前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、
前記メディア支持部に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、
前記メディア支持面に対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定機構を含み、
前記装着部は、前記メディア支持面が前記前処理部を前記装着部に装着するためのガイドとなるように、前記メディア支持面に対して配置されている、ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1に記載の印刷装置であって、
前記位置規定機構はスナップフィットである、ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1又は2に記載の印刷装置であって、
前記前処理部は前記装着部に装着された状態において前記メディア支持面と接触可能な平面部を備える、ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1から3のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記メディア支持面は、前記前処理部を前記装着部に対して着脱操作する際のアクセス方向に対して交差する上り勾配の傾斜面である、ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1から4のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記搬送部は、前記印刷部よりも前記搬送方向における上流に配置され、
前記前処理部と前記装着部とは、前記搬送部よりも前記搬送方向における上流に配置されている、ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1から5のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記印刷部に対して前記搬送方向における上流に配置された第2の前処理部を備え、
前記前処理部と前記第2の前処理部とは、前記搬送方向と交差する交差方向に沿って並んで設けられる、ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1から6のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記前処理部は、前記メディアの表面に付着したダストを回収するダストキャッチャーである、ことを特徴とする印刷装置。 - 布帛の印刷面に印刷を行う印刷部と、
前記布帛を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に配置され、前記布帛を支持する布帛支持面を有する布帛支持部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記印刷面が有する毛羽を圧縮する毛羽圧縮部と、
前記布帛支持面と対向し、前記毛羽圧縮部が着脱可能に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記毛羽圧縮部を装着した際の前記毛羽圧縮部の前記布帛支持面に対する位置を規定する位置規定機構を有し、
前記装着部は、前記布帛支持面が前記毛羽圧縮部を前記装着部に装着するためのガイドとなるように、前記布帛支持面に対して配置されている、ことを特徴とする印刷装置。
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