JP2009226757A - ラインサーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】ヘッド取付部材にねじれを発生させることなく、ラインサーマルヘッドの各部分をプラテンローラから均一に離した開き位置に移動させることのできるラインサーマルプリンタを提案すること。
【解決手段】ラインサーマルプリンタ１では、操作部材２０の両端に形成した操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃによってヘッド取付板７の両端に形成したヘッド側係合部７６、７７が押されて、ヘッド取付板７がねじれることなく全体として前方に押し出される。ヘッド取付板７の片側のみを操作部材２０によって操作する場合に比べて、ヘッド取付板７に必要な捻り剛性を低くでき、当該部品の軽量化、低コスト化を図ることができる。ヘッド取付板７に捻れが発生しないので、ラインサーマルヘッド６のプリンタ幅方向の各部分が均一にプラテンローラ４から離れた開き状態を形成できる。
【選択図】図５

Description

本発明は、ラインサーマルヘッドをプラテンから離れた開き位置に移動させるための操作部材を備えたラインサーマルプリンタに関する。

ラインサーマルプリンタでは、プラテンローラによって記録紙をラインサーマルヘッドの発熱面に押し付けながら搬送して印刷が行われる。プラテンローラおよびラインサーマルヘッドの間に記録紙を挿入する場合、これらの間から記録紙を除去する場合、ラインサーマルヘッドのクリーニングを行う場合などにおいては、プラテンローラからラインサーマルヘッドを離すヘッド開き操作が必要である。

特許文献１には、ヘッド開き操作を行うための操作レバーを備えたラインサーマルプリンタが開示されている。この文献に開示されているように、ラインサーマルヘッドの一方の端に配置した操作レバーを手動により操作して、バネ力に逆らってラインサーマルヘッドが取り付けられているヘッド支持体をプラテンローラから離れる方向に押し出すようにしている。
特開２０００−３１８２５７号公報

ここで、バネ力に逆らって、ラインサーマルヘッドが取り付けられているヘッド取付部材（ヘッド支持体）の片方の端を操作レバーによって押す場合には、一般に、バネ力の作用中心と操作レバーによる力の作用位置が離れているので、ヘッド支持体が捩れることの無いようにヘッド取付部材のねじれ剛性を高くしておく必要がある。捩れ剛性が低いと、ヘッド取付部材を操作レバーによって押したときに、操作レバーによって押されている側のラインサーマルヘッドの部分はプラテンローラから十分に離れても、反対側の部分をプラテンローラから十分に離すことができないという問題が発生する。このため、ヘッド取付部材として十分な捩れ剛性を備えたものを配置する必要がある。

また、ヘッド取付部材に取り付けられているラインサーマルヘッドの各部分が均一な押し付け力によってプラテンローラに押し付けられるように、ヘッド取付部材がその幅方向の中央部分を中心としてプラテンローラに対して接近および離れる方向に僅かに揺動可能な状態でプリンタフレームに支持されている場合がある。このような自動調心機構によって、プラテンローラの軸心に平行となるように、ヘッド取付部材に取り付けられているラインサーマルヘッドをプラテンローラに押し付けることができる。自動調心機構が備わっている場合には、操作レバーによってヘッド取付部材の一方の端を押した場合に、ヘッド取付部材の他方の端は揺動可能な遊び分だけバネ力によって押し戻され、ラインサーマルヘッドをプラテンローラから十分に離すことができない。このため、操作レバーの反対側のラインサーマルヘッドの部分が十分にプラテンローラから離れるように、操作レバーによるヘッド取付部材の移動量を多目にしておく必要があり、操作レバーなどの移動スペースを多く必要とする。

本発明の課題は、このような点に鑑みて、ヘッド取付部材にねじれを発生させることなく、また、ラインサーマルヘッドの各部分をプラテンローラから均一に離した開き位置に移動させることのできるラインサーマルプリンタを提案することにある。

上記の課題を解決するために、本発明のラインサーマルプリンタは、
ラインサーマルヘッドと、
前記ラインサーマルヘッドに対峙しているプラテンと、
前記ラインサーマルヘッドが取り付けられており、前記プラテンに対して接近および離れる方向に移動可能なヘッド取付部材と、
前記ヘッド取付部材を介して前記ラインサーマルヘッドを前記プラテンに押し付けている付勢部材と、
前記ラインサーマルヘッドを前記プラテンから離れた開き位置に移動させるために操作される操作部材と、
前記ヘッド取付部材における前記ラインサーマルヘッドの幅方向における複数の部位に形成されたヘッド側係合部と、
前記操作部材における前記ヘッド側係合部のそれぞれに係合可能な部位に形成された操作部材側係合部とを有しており、
前記操作部材を操作すると、前記操作部材側係合部が対応する前記ヘッド側係合部に係合して、前記ヘッド取付部材を前記付勢部材の付勢力に逆らって移動させることを特徴としている。

本発明のラインサーマルプリンタでは、操作部材に形成した複数の操作部材側係合部によってヘッド取付部材の側の複数のヘッド側係合部がそれぞれ押されて、ヘッド取付部材が全体として移動する。ヘッド取付部材の片側の一箇所のみを操作部材によって操作する場合に比べてヘッド取付部材に作用する捩れ力が極めて小さい。よって、ヘッド取付部材に必要なねじり剛性を低くでき、当該部品の軽量化、低コスト化を図ることができる。また、ヘッド取付部材に捩れが殆ど発生しないので、ラインサーマルヘッドの各部分を均一にプラテンから離すことができる。

ここで、前記ヘッド側係合部および前記操作部材側係合部が、前記ヘッド取付部材の幅方向における左右対称の位置に配置されていることが望ましい。

また、前記ヘッド側係合部を前記ヘッド取付部材の幅方向の両端部に形成し、前記操作部材係合部もそれに対応させて前記操作部材の幅方向の両端部に形成しておけばよい。

次に、本発明のラインサーマルプリンタでは、前記操作部材は、前記ラインサーマルヘッドおよび前記プラテンの間に向けて送り込まれる記録紙の幅方向の両側位置を規定する左右の紙幅案内面がそれぞれ形成されている左右一対の紙幅案内部を備えており、前記紙幅案内部に前記操作部材側係合部が形成されていることを特徴としている。

このように構成すると、操作部材が紙幅案内部として機能するので、紙幅案内部として別部材を設ける必要がない。よって、ラインサーマルプリンタの小型化、軽量化、低コスト化に有利である。

また、本発明のラインサーマルプリンタでは、前記操作部材が、前記プラテンと平行に延びている連結部と、前記連結部の途中位置において前記プラテンに接近する方向に突出している紙挿入防止部とを備えており、前記連結部の両端に前記紙幅案内部が形成されていることを特徴としている。

ラインサーマルヘッドの両側に位置するヘッド側係合部に対峙する操作部材側係合部を連結している連結部がプラテンと平行に延びている場合には、これら連結部とプラテンの間が記録紙挿入部であると誤認され、ここに記録紙が誤って挿入される可能性がある。これらの間を封鎖する状態に形成された紙挿入防止部によって、記録紙の誤挿入を防止できる。

次に、本発明のラインサーマルプリンタでは、前記プラテンは、左右のプリンタフレームに設けられた軸受にプラテン軸が回転自在に支持されたプラテンローラであり、前記紙幅案内部は前記プラテンの両側を通って前記ヘッド取付板の側に突出しており、前記操作部材は前記プラテン軸または前記軸受を中心として回動操作されることを特徴としている。

操作部材の両側に形成されている紙幅案内部をプラテンローラの両側を通ってヘッド取付板の側に突出させると、プラテン軸が紙幅案内部を貫通する配置関係となるので、プラテン軸、または、当該プラテン軸を支持している軸受を、操作部材の支持部材として利用することができる。よって、操作部材を支持するための支持部材を別途設ける必要がないので、ラインサーマルプリンタの小型・軽量化、低コスト化に有利である。

次に、本発明のラインサーマルプリンタでは、前記操作部材は、前記開き位置まで操作されると、前記付勢部材の付勢力によって、前記プラテンと前記ヘッド取付部材の前記ヘッド側係合部との間に挟まれて、当該開き位置に保持されることを特徴としている。

操作部材側係合部とヘッド側係合部の係合面形状、操作部材が開き位置に至ったときのこれら係合部の係合位置とプラテンとの位置関係などを適切に設定しておくと、ヘッド取付部材の側から作用する付勢部材の付勢力によって、操作部材を開き位置に保持することができる。このようにすれば、操作部材を開き位置に保持するための機構を別途設ける必要がないので、ラインサーマルプリンタの小型・軽量化、低コスト化に有利である。

次に、本発明のラインサーマルプリンタでは、前記プラテンと平行に延びる支軸を有しており、前記ヘッド取付部材は、前記支軸を中心として回動可能に支持されていると共に、当該支軸における幅方向の中央部分を中心として前記プラテンに接近および離れる方向に揺動可能な状態で支持されていることを特徴としている。

このようにヘッド取付部材が支軸によってプラテンに接近および離れる方向に僅かに揺動可能な状態で支持されていると、付勢部材の付勢力によって、ヘッド取付部材に取り付けたラインサーマルヘッドはプラテンに対して平行に押し付けられ、その各部分の押し付け力が均一になる。このような自動調心機構を備えている場合には、操作部材によってヘッド取付部材の片側のみを押すと、ヘッド取付部材の他方側の移動量が、揺動させるために設けた遊び分だけ少なくなり、ラインサーマルヘッドをプラテンから十分に離すことができない。本発明によれば、ヘッド取付部材の両側の部位が操作部材によってプラテンの側に押し出されるので、自動調心機構を備えている場合であっても、操作部材によってラインサーマルヘッドの各部分をプラテンから均一に離すことができ、操作部材によるヘッド取付部材の移動量を自動調心機構の遊び分を考慮して多目にしておく必要がない。よって、操作部材などの移動スペースが少なくて済み、ラインサーマルプリンタの小型化に有利である。

以下に、図面を参照して、本発明を適用したラインサーマルプリンタの実施の形態を説明する。

（全体構成）
図１は本発明の実施の形態に係るラインサーマルプリンタのプリンタ機構部を示す図であり、（ａ）は後側から見た場合の斜視図であり、（ｂ）は前側から見た場合の斜視図である。また、図２はプリンタ機構部の概略断面図である。

ラインサーマルプリンタ１のプリンタ機構部２は、板金製などのプリンタフレーム３に各部が搭載された構成となっている。プリンタフレーム３は底板部分３ａと、左右の側板部分３ｂ、３ｃと、背面板部分３ｄとを備えている。左右の側板部分３ｂ、３ｃの間にはプリンタ幅方向にプラテンローラ４が水平に架け渡されており、その両端から側方に突出しているプラテン軸５の軸端部５ａ、５ｂが側板部分３ｂ、３ｃに取り付けられた左右各々の軸受５ｃ、５ｄによって回転自在の状態で支持されている。軸受２７はフランジ付きのものであり、後述する操作部材２０を側板部分３ｂ、３ｃの間に置いた状態で側板部分３ｂ、３ｃの外側から取り付けられている。

プラテンローラ４の前側にはラインサーマルヘッド６が配置されている。ラインサーマルヘッド６は、その前側に配置されているヘッド取付板７（ヘッド取付部材）に取り付けられている。ヘッド取付板７の下端部分は、プリンタフレーム３の側板部分３ｂ、３ｃの間にプリンタ幅方向に水平に架け渡した支軸８によって支持されており、この支軸８を中心としてプラテンローラ４に接近および離れる方向に回動可能である。

ヘッド取付板７と、その前側に配置されているプリンタフレーム３の背面板部分３ｄとの間には２本の圧縮コイルバネ（付勢部材）９ａ、９ｂが配置されている。圧縮コイルバネ９ａ、９ｂは、ヘッド取付板７の幅方向において左右対称の位置において、プリンタ前後方向に水平に延びる状態で、ヘッド取付板７と背面板部分３ｄの間に架け渡されており、ヘッド取付板７を介して、ヘッド取付板７に取り付けられているラインサーマルヘッド６の発熱体部分６ａ（図２参照）を所定の付勢力でプラテンローラ４に押し付けている。

ヘッド取付板７の前側には紙送りモータ１０が配置されており、この紙送りモータ１０はプリンタフレーム３の左側の側板部分３ｂに取り付けられている。この側板部分３ｂの外面部分には紙送りモータ１０の回転力を減速してプラテンローラ４に伝達するための減速歯車列（図示せず）が内蔵されたギヤケース１１が取り付けられている。

プリンタフレーム３の底板部分３ａの後端部分には、後方から前に向けて上方に傾斜した後にほぼ水平に前方に向かう記録紙挿入ガイド面１２ａを備えたガイド板１２がプリンタフレーム３の幅方向のほぼ全幅に渡って取り付けられている。記録紙挿入ガイド面１２ａと、この上側に位置しているプラテンローラ４とによって記録紙挿入部１３が規定されている。図１（ａ）に示すように、不図示の給紙部に収納したロール紙１４などから供給される長尺状の記録紙１４ａは、記録紙挿入部１３から挿入された後に、プラテンローラ４によってラインサーマルヘッド６の発熱体部分６ａに押し付けられながら搬送されて印刷が施され、プラテンローラ４の上方に排出される。

ここで、プラテンローラ４の後側には操作部材２０が配置されている。操作部材２０は両端部分がプラテン軸５の軸端部５ａ、５ｂを中心として、軸受５ｃ、５ｄによって上下に回動可能に取り付けられている。後述のように、操作部材２０を操作すると、プラテンローラ４に押し付けられているラインサーマルヘッド６を前方に移動させ、プラテンローラ４から離れた開き位置に切り替えることが可能となっている。

（各部の構造）
図３はプリンタ機構部２の左側面図であり、プリンタフレーム３の側板部分３ｂを外した状態で示してある。図４（ａ）はラインサーマルヘッド６が取り付けられているヘッド取付板７を示す斜視図であり、図４（ｂ）は操作部材２０を示す斜視図である。

まず、操作部材２０は、プリンタ幅方向に水平に延びる連結板部分２１（連結部）と、この連結板部分２１の両端からプリンタ前方に直角に折れ曲がって延びている左右の紙案内板部分２２、２３（紙案内部）とを備えている。連結板部分２１の上端にはプリンタ後方に折れ曲がった一定幅の後板部分２４が形成されており、この後板部分２４における幅方向の中央部分には、一定幅で更にプリンタ後方に突出した指掛け部分２５が形成されている。また、連結板部分２１の上端における中央部分には、矩形に切り出されてプリンタ前方（プラテンローラ４の側）に折り曲げられた紙挿入防止片２６が形成されている。この紙挿入防止片２６によって、プラテンローラ４と操作部材２０の連結板部分２１の間に記録紙１４ａが誤挿入されることを防止できる。なお、本実施の形態では操作部材２０は金属材料で形成されているが樹脂材料で形成されていても構わない。

左右の紙案内板部分２２、２３は左右対称な形状であり、プリンタ後側から前側に向かって先細りの略三角の輪郭をしている。これらの中心部には軸受穴２２ａ、２３ａが形成されており、これらには、プラテン軸５の左右の軸端部分５ａ、５ｂを支持する左右各々の軸受５ｃ、５ｄが装着されている。操作部材２０は、これらの軸受５ｃ、５ｄを介して、プラテンフレーム３の左右の側板部分３ｂ、３ｃによって回動可能に支持されている。これら紙案内板部分２２、２３の内側面は、記録紙挿入部１３から挿入される記録紙１４ａの幅方向の両端を規定するための左右の紙案内面２２ｂ、２３ｂとなっている。これらの紙案内面２２ｂ、２３ｂは、プリンタ後側の部位が広幅とされ、プリンタ前側が僅かに狭幅とされており、挿入される記録紙１４ａの幅方向の位置をスムーズに規定できるようになっている。また、これら左右の紙案内板部分２２、２３におけるプリンタ前側に突出している先端の端面部分は、ヘッド取付板７の両端部分をプリンタ前方に押し込み可能な操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃとなっている。

ここで、操作部材２０を軸受５ｃ、５ｄを介して支持しているが、プラテン軸５の軸端部５ａ、５ｂによって支持することも可能である。軸受５ｃ、５ｄを回動中心にすることは、プラテンローラ４が回転中のときに操作部材２０を回動させてもプラテンローラ４を回転する負荷に影響しないのでプラテンローラ４を回転させている図示しない歯車輪列を変形させることがないという利点がある。

次に、ヘッド取付板７は、ほぼ垂直な姿勢でプリンタ幅方向に延びている取付板本体部分７１を備えており、この取付板本体部分７１のプリンタ後側の表面にラインサーマルヘッド６が取り付けられている。取付板本体部分７１の左右の端部には、それらの上側の部位がプリンタ前方に折れ曲がって延びる上側腕部分７２、７３と、それらの下側の部分がプリンタ前方に折れ曲がって延びる下側腕部分７４、７５が形成されている。上側腕部分７２、７３の先端には、左右に折れ曲がって延びる平坦なヘッド側係合部７６、７７が形成されており、これらが、操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃに対峙している。

本実施の形態では、取付板本体部分７１の左右の端部は、それらの上側の部位がプリンタ前方に折れ曲げ、さらに左右に折れ曲げて２段の曲げにより略Ｚのようにヘッド側係合部７６、７７を形成しているが、必ずしも２段に折り曲げる必要はなく１段の曲げでヘッド側係合部を形成しても構わない。

下側腕部分７４、７５にはプリンタ前後方向に長い軸穴７４ａ、７５ａが形成されている。取付板本体部分７１のプリンタ幅方向の中央部分には、図２、３から分かるように、その下端縁を一定幅でプリンタ前側にＬ形状に切り起した軸係合片７８が形成されている。ヘッド取付板７を支持している支軸８は、左右の軸穴７４ａ、７５ａに通されていると共に、中央の軸係合片７８の後側に通されている。したがって、ヘッド取付板７は、支軸８に圧縮コイルバネ９ａ、９ｂのバネ力によって押し付けられている軸係合片７８を中心として、左右の部分がプリンタ前後方向（すなわち、プラテンローラ４に接近および離れる方向）に揺動可能な遊びのある状態で、当該支軸８によって支持されている。この結果、左右一対の圧縮コイルバネ９ａ、９ｂのバネ力によって付勢されているヘッド取付板７およびに取り付けられているラインサーマルヘッド６は、プラテンローラ４に平行となるように押し付けられ、ラインサーマルヘッド６の発熱体部分６ａは、プリンタ幅方向における各部が均一な押し付け力でプラテンローラ４の外周面に押し付けられた状態になる。

（操作部材によるヘッド開閉動作）
操作部材２０が図３に示す位置にある通常の状態では、圧縮コイルバネ９ａ、９ｂによってヘッド取付板７が後方に付勢されており、当該ヘッド取付板７に取り付けられているラインサーマルヘッド６はプラテンローラ４に押し付けられた閉じ位置６Ａの状態に保持されている。記録紙１４ａの交換時、紙詰まり発生時、ラインサーマルヘッド６のクリーニング時などにおいては、操作部材２０を操作することにより、ラインサーマルヘッド６をプラテンローラ４から離れた開き位置６Ｂ（図５参照）に切り替えることが可能である。

図３に示すヘッド開き位置２０Ａにある操作部材２０を、その指掛け部２５に指などを掛けて上方に引き上げると、操作部材２０の左右の紙案内板部分２２、２３の先端の操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃは、プラテン軸５を中心として、一点鎖線で示す移動軌跡Ｌに沿って下方に移動する。移動軌跡Ｌは、ヘッド取付板７の左右のヘッド側係合部７６、７７に交差している。したがって、操作部材２０を引き上げる操作を行うと、操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃがヘッド側係合部７６、７７に当たり、これらをプリンタ前方に押し出しながら移動する。ヘッド取付板７は支軸８を中心として前後に回動可能であるので、操作部材２０によって押されると、支軸８を中心として前方に回動する。

ヘッド取付板７はその両端の左右対称の位置にあるヘッド側係合部７６、７７が操作部材２０によって押されるので、大きな捩れ力がヘッド取付板７に作用することがなく、ヘッド取付板７はプリンタ幅方向の各部が均一にプリンタ前方に押し出される。したがって、ここに取り付けられているラインサーマルヘッド６もプリンタ幅方向の各部が均一にプラテンローラ４から後退する。

図５（ａ）はプリンタ機構部２を後方から見た場合の斜視図であり、操作部材２０を操作してラインサーマルヘッド６がプラテンローラ４から離れた開き位置６Ｂに切り替わった状態を示してある。図５（ｂ）はこの状態のプリンタ機構部２の左側面図であり、図３と同様にプラテンフレーム３の側板部分３ｂを外した状態を示してある。

これらの図に示すように、操作部材２０を引き上げる操作を行ってヘッド取付板７を前方に押し出し、ラインサーマルヘッド６がプラテンローラ４から所定量だけ離れた開き位置６Ｂに至ると、操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃは操作部材２０の回動中心（プラテン軸５の中心）よりも下側の位置においてヘッド側係合部７６、７７に係合する。また、操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃおよびヘッド側係合部７６、７７の係合面形状を適切に設定しておくことにより、ヘッド側係合部７６、７７から操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃに作用する力Ｆが操作部材２０の回動中心を向く方向に作用する。この結果、操作部材２０は、バネ力によって、ヘッド側係合部７６、７７と、プラテン軸５の間に挟まれ、ヘッド開き位置２０Ｂに保持される。したがって、操作部材２０をヘッド開き位置２０Ｂに保持するための機構を別途設ける必要がない。

なお、操作部材２０を更に操作しようとすると、図５（ｂ）から分かるように、操作部材２０の先端側の端面部分２０ａがガイド板１２の両端部に形成したストッパ面１２ｂに当たる。これにより、操作部材２０の操作量が規制される。

次に、ヘッド開き位置２０Ｂに保持されている操作部材２０を下方に押し込むと、保持状態が解除されて、圧縮コイルバネ９ａ、９ｂのバネ力によって、ヘッド取付板７が後方に押し出され、これに伴って操作部材２０もヘッド閉じ位置２０Ａに戻る方向に回動する。この結果、再び、図３に示すヘッド閉じ状態に戻る。

（操作部材、ヘッド取付板の別の例）
図６および図７は操作部材２０およびヘッド取付板７の別の例を示す説明図である。操作部材およびヘッド取付板以外の部分は上記の例と同様であるので、対応する部位は同一の符号を付し、それらの説明は省略する。

本例の操作部材１２０は、プラテン軸５ではなく、ヘッド取付板１７０を支持している支軸８を中心として回動可能に支持されている。すなわち、操作部材１２０は、プリンタ幅方向に延びる連結板部分１２１と、この両端からプリンタ前方に折れ曲がっている左右の側板部分１２２とを備えており、左右の側板部分１２２には、ほぼ前後方向に長い軸穴１２２ａが形成され、ここに、プリンタ前後方向に遊びの有る状態で支軸８が貫通している。

左右の側板部分１２２の上端縁側の部位には、上方からプラテン軸５の軸端部５ａ、５ｂをそれぞれ受け入れ可能な湾曲部１２２ｂが形成されており、これらの湾曲部１２２ｂの前側には上方に突出した突出部１２２ｃが形成され、この突出部１２２ｃのプリンタ前側の端面部分が突円弧状の操作部材側係合部１２２ｄとなっている。ヘッド取付板１７０は、取付板本体部分１７１の両端部分をそのまま延長することにより形成した左右のヘッド側係合部１７１を備えており、これらヘッド側係合部１７１が左右の操作部材側係合部１２２ｄに対峙している。

図６に示すヘッド閉じ状態においては、圧縮コイルバネ９ａ、９ｂによってヘッド取付板１７０が後方に付勢され、そこに取り付けられているラインサーマルヘッド６は後側のプラテンローラ４に押し付けられたヘッド閉じ位置６Ａにある。操作部材１２０を図に示すヘッド閉じ位置１２０Ａから上方に引き上げる操作を行うと、操作部材１２０は支軸８を中心として上方に回動する。この結果、左右の操作部材側係合部１２２ｄがヘッド取付板１７０の左右のヘッド側係合部１７１に当たり、ヘッド取付板１７０を前方に押し出す。この結果、ヘッド取付板１７０に取り付けられているラインサーマルヘッド６がプラテンローラ４から離れて前方に移動する。

ここで、操作部材１２０の左右の側板部分１２２における湾曲部１２２ｂの前側縁に形成されている顎部分１２２ｅが、プラテン軸５の左右の軸端部５ａ、５ｂの外周面に沿って移動する。これにより、操作部材１２０は回動に伴って全体としてプリンタ前方に押し出される。

ラインサーマルヘッド６がプラテンローラ４から所定量だけ離れた開き位置６Ｂに切り替わった状態では、図７に示すように、操作部材１２０の左右の側板部分１２２に形成した湾曲部１２２ｂに上側からプラテン軸５の左右の軸端部分５ａ、５ｂが嵌り込む。湾曲部１２２ｂの前側の顎部分１２２ｅは、プラテン軸５の中心よりも上側に位置している。また、操作部材側係合部１２２ｄとヘッド側係合部１７１の当接位置もプラテン軸５の中心よりも上側に位置している。したがって、図７に示すヘッド開き位置１２０Ｂまで回動した操作部材１２０は、バネ力によって、ヘッド取付板１７０のヘッド側係合部１７１とプラテン軸５の間に挟まれ、このヘッド開き位置１２０Ｂに保持され、図６に示すヘッド閉じ位置１２０Ａに戻ってしまうことがない。また、操作部材１２０の湾曲部１２２ｂがプラテン軸５に対して下側から当接し、操作部材１２０がこれ以上操作できないように規制される。

この構成の操作部材１２０およびヘッド取付板１７０を備えたラインサーマルプリンタによっても、上記のラインサーマルプリンタ１の場合と同様に、ヘッド取付板１７０に大きなねじれ力を発生させることなく、ラインサーマルヘッド６を開き位置６Ｂに移動させることができる。

なお、本発明は上述の実施の形態においては、プラテンローラを用いて説明したが、サーマルヘッドと当接する平面状のプラテン部を備えたプラテンであって、印刷位置の下流側に搬送手段を設けたプリンタのプラテンであっても構わないが、プラテンローラの方が搬送部をも兼ねており、簡略な機構で小型化が達成できる。

本発明を適用したラインサーマルプリンタのプリンタ機構部の斜視図である。 図１のプリンタ機構部の断面図である。 図１のプリンタ機構部を一部を取り外して示す側面図である。 図１のプリンタ機構部のヘッド取付板、操作部材を示す斜視図である。 図１のプリンタ機構部のヘッド開き状態を示す斜視図および側面図である。 図１のプリンタ機構部の別の例におけるヘッド閉じ状態を示す説明図である。 図６のプリンタ機構部のヘッド開き状態を示す説明図である。

符号の説明

１ ラインサーマルプリンタ、２ プリンタ機構部、３ プリンタフレーム、３ａ 底板部分、３ｂ，３ｃ 側板部分、３ｄ 背面板部分、４ プラテンローラ、５ プラテン軸、５ａ，５ｂ 軸端部、５ｃ，５ｄ 軸受、６ ラインサーマルヘッド、６ａ 発熱体部分、６Ａ 閉じ位置、６Ｂ 開き位置、７ ヘッド取付板、８ 支軸、９ａ，９ｂ 圧縮コイルバネ、１０ 紙送りモータ、１１ ギヤケース、１２ ガイド板、１２ａ 記録紙挿入ガイド面、１２ｂ ストッパ面、１３ 記録紙挿入部、１４ ロール紙、１４ａ 記録紙、２０ 操作部材、２０Ａ ヘッド閉じ位置、２０Ｂ ヘッド開き位置、２１ 連結板部分、２２，２３ 紙案内板部分、２２ａ，２３ａ 軸受穴、２２ｂ，２３ｂ 紙案内面、２２ｃ，２３ｃ 操作部材側係合部、２４ 後板部分、２５ 指掛け部分、２６ 紙挿入防止片、７１ 取付板本体部分、７２，７３ 上側腕部分、７４，７５ 下側腕部分、７４ａ，７５ａ 軸穴、７６，７７ ヘッド側係合部、７８ 軸係合片、１２０ 操作部材、１２０Ａ ヘッド閉じ位置、１２０Ｂ ヘッド開き位置、１２１ 連結板部分、１２２ 側板部分、１２２ａ 軸穴、１２２ｂ 湾曲部、１２２ｃ 突出部、１２２ｄ 部材側係合部、１２２ｅ 顎部、１７０ ヘッド取付板、１７１ ヘッド側係合部

Claims (8)

1. ラインサーマルヘッドと、
   前記ラインサーマルヘッドに対峙しているプラテンと、
   前記ラインサーマルヘッドが取り付けられており、前記プラテンに対して接近および離れる方向に移動可能なヘッド取付部材と、
   前記ヘッド取付部材を介して前記ラインサーマルヘッドを前記プラテンに押し付けている付勢部材と、
   前記ラインサーマルヘッドを前記プラテンから離れた開き位置に移動させるために操作される操作部材と、
   前記ヘッド取付部材における前記ラインサーマルヘッドの幅方向における複数の部位に形成されたヘッド側係合部と、
   前記操作部材における前記ヘッド側係合部のそれぞれに係合可能な部位に形成された操作部材側係合部とを有しており、
   前記操作部材を操作すると、前記操作部材側係合部が対応する前記ヘッド側係合部に係合して、前記ヘッド取付部材を前記付勢部材の付勢力に逆らって移動させることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
2. 請求項１に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記ヘッド側係合部および前記操作部材側係合部は、前記ヘッド取付部材の幅方向における左右対称の位置に配置されていることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
3. 請求項２に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記ヘッド側係合部は前記ヘッド取付部材の幅方向の両端部に形成されており、
   前記操作部材係合部は前記操作部材の幅方向の両端部に形成されていることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
4. 請求項３に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記操作部材は、前記ラインサーマルヘッドおよび前記プラテンの間に向けて送り込まれる記録紙の幅方向の両側位置を規定する左右の紙幅案内面がそれぞれ形成されている左右一対の紙幅案内部を備えており、
   各紙幅案内部に前記操作部材側係合部が形成されていることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
5. 請求項３または４に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記操作部材は、前記プラテンと平行に延びている連結部と、前記連結部の途中位置において前記プラテンに接近する方向に突出している紙挿入防止部とを備えており、前記連結部の両端に前記紙幅案内部が形成されていることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
6. 請求項４または５に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記プラテンは、左右のプリンタフレームに設けられた軸受にプラテン軸が回転自在に支持されたプラテンローラであり、
   前記紙幅案内部は前記プラテンローラの両側を通って前記ヘッド取付板の側に突出しており、
   前記操作部材は前記プラテン軸または前記軸受を中心として回動操作されることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
7. 請求項３ないし６のうちのいずれかの項に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記操作部材は、前記開き位置まで操作されると、前記付勢部材の付勢力によって、前記プラテンと前記ヘッド取付部材の前記ヘッド側係合部との間に挟まれて、当該開き位置に保持されることを特徴とするラインサーマルプリンタ。
8. 請求項１ないし７のうちのいずれかの項に記載のラインサーマルプリンタにおいて、
   前記プラテンと平行に延びる支軸を有しており、
   前記ヘッド取付部材は、前記支軸を中心として回動可能に支持されていると共に、当該支軸における幅方向の中央部分を中心として前記プラテンに接近および離れる方向に揺動可能な状態で支持されていることを特徴とするラインサーマルプリンタ。

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