CN101544129B - 行式热敏打印机 - Google Patents

Abstract

一种头安装部件中不产生扭转，能将行式热敏打印头的各部分移动到从压纸辊均一远离的打开位置的行式热敏打印机。在行式热敏打印机(1)中，利用在操作部件(20)的两端形成的操作部件侧卡合部(22c、23c)推压在头安装板(7)的两端形成的头侧卡合部(76、77)，使头安装板(7)不扭转地全体被向前方推出。与利用操作部件(20)只操作头安装板(7)的单侧时相比，可降低头安装板(7)所必要的扭转刚性，能够实现部件的轻量化、低成本化。由于头安装板(7)中不发生扭转，所以能形成行式热敏打印头(6)的打印机宽度方向的各部分均一从压纸辊(4)离开的打开状态。

Description

行式热敏打印机

技术领域

本发明涉及一种具有用于使行式热敏打印头移动到从压板(platen)离开的打开位置的操作部件的行式热敏打印机。

背景技术

在行式热敏打印机中，一边用压纸辊(platen roller)将记录纸按压到行式热敏打印头的发热面上，一边输送来进行打印。当在压纸辊与行式热敏打印头之间插入记录纸时、从它们之间除去记录纸时、进行行式热敏打印头的清洁时等，需要使行式热敏打印头从压纸辊离开的头打开操作。

专利文献1中公开了一种具有用于进行头打开操作的操作杆的行式热敏打印机。如该专利文献中描述那样，通过手动操作在行式热敏打印头的一方端部配置的操作杆，克服弹簧力，将安装了行式热敏打印头的头支承体向远离压纸辊的方向压出。

[专利文献1]特开2000-318257号公报

这里，当克服弹簧力，利用操作杆推压安装了行式热敏打印头的头安装部件(头支承体)的一方端部时，一般由于弹簧力的作用中心和基于操作杆的力的作用位置远离，所以需要提高头安装部件的扭转刚性，以使头支承体不扭转。如果扭转刚性低，则当利用操作杆推压头安装部件时，即使由操作杆推压一侧的行式热敏打印头的部分从压纸辊充分离开，也会发生相反侧的部分无法从压纸辊充分离开的问题。因此，作为头安装部件，需要配置具有足够扭转刚性的头安装部件。

另外，有时头安装部件在以其宽度方向的中央部分作为中心，能够向接近或远离压纸辊的方向稍微摆动的状态下，被打印机框架支承，以使头安装部件上安装的行式热敏打印头的各部分以均一的按压力被按压到压纸辊上。利用这样的自动调心机构，能够按照与压纸辊的轴心平行的方式，将安装在头安装部件上的行式热敏打印头按压到压纸辊上。当在具有自动调心机构的情况下，利用操作杆推压头安装部件的一方端部时，头安装部件的另一方端部被弹簧力推回能摆动的间隙量，行式热敏打印头无法从压纸辊充分离开。因此，需要按照操作杆的相反侧的行式热敏打印头的部分从压纸辊充分离开的方式，增大基于操作杆的头安装部件的移动量，因此需要增多操作杆等的操作空间。

发明内容

本发明鉴于这样的问题提出，其目的在于，提供一种不使头安装部件发生扭转，而且，能够使行式热敏打印头的各部分移动到从压板均一离开的打开位置的行式热敏打印机。

为了解决上述课题，本发明的行式热敏打印机包括：

行式热敏打印头；与所述行式热敏打印头对峙的压板；安装所述行式热敏打印头，能够向相对所述压板接近及远离的方向移动的头安装部件；借助所述头安装部件将所述行式热敏打印头按压到所述压板上的施力部件；具有分别形成了对向所述行式热敏打印头及所述压板之间送入的记录纸的宽度方向的两侧位置进行规定的左右纸宽度引导面的左右一对纸宽度引导部，为了将所述行式热敏打印头移动到从所述压板离开的位置而被操作的操作部件；在所述头安装部件的所述行式热敏打印头的宽度方向上的多个部位形成的头侧卡合部；和在所述操作部件的可与所述头侧卡合部分别卡合的部位形成的操作部件侧卡合部；

如果操作所述操作部件，则所述操作部件侧卡合部与对应的所述头侧卡合部卡合，克服所述施力部件的施加力，使所述头安装部件移动。

在本发明的行式热敏打印机中，头安装部件侧的多个头侧卡合部分别被形成于操作部件的多个操作部件侧卡合部推压，使头安装部件全体移动。与通过操作部件只操作头安装部件单侧的一个位置的情况相比，作用于头安装部件的扭转力极小。因此，能降低头安装部件所必要的扭转刚性，可实现部件的轻量化、低成本化。而且，由于头安装部件几乎不发生扭转，所以能将行式热敏打印头的各部分从压板均一地离开。另外，由于操作部件作为纸宽度引导部工作，所以不需要另外设置部件作为纸宽度引导部。因此，有利于行式热敏打印机的小型化、轻量化、低成本化。

这里，希望所述头侧卡合部及所述操作部件侧卡合部被配置在所述头安装部件的宽度方向上的左右对称的位置。

而且，只要在所述头安装部件的宽度方向的两端部形成所述头侧卡合部，与之对应，在所述操作部件的宽度方向的两端部形成所述操作部件侧卡合部即可。

在本发明的行式热敏打印机中，所述操作部件在所述纸宽度引导部上形成有所述操作部件侧卡合部。

这样构成，有利于行式热敏打印机的小型化、轻量化、低成本化。

并且，在本发明的行式热敏打印机中，所述操作部件具有：与所述压板平行延伸的连结部、和在所述连结部的途中位置向接近所述压板的方向突出的纸插入防止部，在所述连结部的两端形成有所述纸宽度引导部。

当连结与位于行式热敏打印头的两侧的头侧卡合部对峙的操作部件侧卡合部的连结部，与压板平行延伸时，有可能误认为这些连结部和压板之间是记录纸插入部，误将记录纸插入到这里。通过形成为将它们之间封锁的状态的纸插入防止部，可以防止记录纸的误插入。

在本发明的行式热敏打印机中，所述压板是由在左右打印机框架上设置的轴承将压板轴支承为可自由旋转的压纸辊，所述纸宽度引导部通过所述压板的两侧，向所述头安装板侧突出，所述操作部件以所述压板轴或所述轴承为中心被转动操作。

由于如果使操作部件的两侧形成的纸宽度引导部通过压纸辊的两侧，向头安装板侧突出，则成为压板轴贯通纸宽度引导部的配置关系，所以能将压板轴或支承所述压板轴的轴承作为操作部件的支持部件使用。因此，不需另外设置用于支承操作部件的支承部件，所以有利于行式热敏打印机的小型化、轻量化、低成本化。

在本发明的行式热敏打印机中，如果操作到所述打开位置，则所述操作部件基于所述施力部件的施加力，被夹在所述压板和所述头安装部件的所述头侧卡合部之间，保持在所述打开位置。

如果适当设定操作部件侧卡合部和头侧卡合部的卡合面形状、操作部件到达打开位置时的这些卡合部的卡合关系等，则能通过从头安装部件侧作用的施力部件的施加力，将操作部件保持在打开位置。这样，由于没必要另外设置用于将操作部件保持在打开位置的机构，所以有利于行式热敏打印机的小型化、轻量化、低成本化。

在本发明的行式热敏打印机中，具有与所述压板平行延伸的支轴，所述头安装部件以所述支轴为中心被支承为可转动，并且以所述支轴的宽度方向的中央部分为中心，被支承为可向接近及远离所述压板的方向摆动的状态。

如果头安装部件被支轴支承为可向接近及远离压板的方向稍微摆动的状态，则通过施力部件的施加力，将安装在头安装部件上的行式热敏打印头相对于压板平行按压，其各部分的按压力均一。在具有这样的自动调心机构的情况下，如果利用操作部件只推压头安装部件的单侧，则头安装部件的另一侧的移动量减少为了摆动而设置的间隙的部分，无法使行式热敏打印头从压板充分离开。根据本发明，由于头安装部件的两侧的部位由操作部件压向压板侧，所以即使在具有自动调心机构的情况下，也能利用操作部件使行式热敏打印头的各部分从压板均一离开，没必要考虑自动调心机构的间隙部分，增大基于操作部件的头安装部件的移动量。因此，操作部件等的移动空间少，有利于行式热敏打印机的小型化。

附图说明

图1是应用了本发明的行式热敏打印机的打印机机构部的立体图。

图2是图1的打印机机构部剖视图。

图3是拆下一部分来对图1的打印机机构部进行表示的侧视图。

图4是表示图1的打印机机构部的头安装板、操作部件的立体图。

图5是表示图1的打印机机构部的头打开状态的立体图及侧视图。

图6是表示图1的打印机机构部的其他例子中的头关闭状态的说明图。

图7是表示图6的打印机机构部的头打开状态的说明图。

图中：1-行式热敏打印机；2-打印机机构部；3-打印机框架；3a-底板部分；3b、3c-侧板部分；3d-背面板部分；4-压纸辊；5-压板轴；5a、5b-轴端部；5c、5d-轴承；6-行式热敏打印头；6a-发热体部分；6A-关闭位置；6B-打开位置；7-头安装板；8-支轴；9a、9b-压缩螺旋弹簧；10-供纸马达；11-变速箱；12-导板；12a-记录纸插入引导面；12b-限位面；13-记录纸插入部；14-卷纸；14a-记录纸；20-操作部件；20A-头关闭位置；20B-头打开位置；21-连结板部分；22、23-纸引导板部分；22a、23a-轴承孔；22b、23b-纸引导面；22c、23c-操作部件侧卡合部；24-后板部分；25-手指接触部分；26-纸插入防止片；71-安装板主体部分；72、73-上侧臂部分；74、75-下侧臂部分；74a、75a-轴孔；76、77-头侧卡合部；78-轴卡合片；120-操作部件；120A-头关闭位置；120B-头打开位置；121-连结板部分；122-侧板部分；122a-轴孔；122b-弯曲部；122c-突出部；122d-部件侧卡合部；122e-颚部；170-头安装板；171-头侧卡合部。

具体实施方式

以下参照附图，说明应用了本发明的行式热敏打印机的实施方式。

(整体结构)

图1是表示本发明的实施方式涉及的行式热敏打印机的打印机机构部的图，(a)是从后侧观察时的立体图，(b)是从前侧观察时的立体图。而图2是打印机机构部的概略剖视图。

行式热敏打印机1的打印机机构部2成为在由金属板等制成的打印机框架3上搭载了各部的结构。打印机框架3具有：底板部分3a、左右的侧板部分3b、3c、和背面板部分3d。在左右的侧板部分3b、3c之间，沿打印机宽度方向水平架设有压纸辊4，从其两端向侧方突出的压板轴5的轴端部5a、5b，被安装在侧板部分3b、3c上的左右各自的轴承5c、5d支承为可自由旋转的状态。轴承27带有凸缘，以将后面描述的操作部件20放置在侧板部分3b、3c之间的状态，从侧板部分3b、3c的外侧安装。

在压纸辊4的前侧配置有行式热敏打印头6。行式热敏打印头6被安装于在其前侧配置的头安装板(头安装部件)7。头安装板7的下端部分由在打印机框架3的侧板部分3b、3c之间沿打印机宽度方向水平架设的支轴8支承，能够以该支轴8为中心，向接近及远离压纸辊4的方向转动。

在头安装板7、与配置在其前侧的打印机框架3的背面板部分3d之间，配置有2个压缩螺旋弹簧(施力部件)9a、9b。压缩螺旋弹簧9a、9b在头安装板7的宽度方向左右对称的位置，以在打印机前后方向水平延伸的状态，架设在头安装板7与背面板部分3d之间，借助头安装板7，将安装在头安装板7上的行式热敏打印头6的发热体部分6a(参照图2)以规定的施加力向压纸辊4按压。

在头安装板7的前侧配置有供纸马达10，该供纸马达10被安装在打印机框架3的左侧的侧板部分3b上。在该侧板部分3b的外面部分安装有变速箱11，其内置有用于使供纸马达10的旋转力减速向压纸辊4传递的减速齿轮列(未图示)。

在打印机框架3的底板部分3a的后端部分，遍及打印机框架3的宽度方向的几乎整个宽度，安装有具备在从后方向前并向上方倾斜之后，几乎水平向着前方的记录纸插入引导面12a的导板12。由记录纸插入引导面12a和位于其上侧的压纸辊4规定了记录纸插入部13。如图1(a)所示，由收纳在未图示的供纸部的卷纸14等供给的长条状记录纸14a，在被从记录纸插入部13插入后，一边由压纸辊4向行式热敏打印头6的发热体部分6a(参照图2)按压，一边输送来进行打印，然后被向压纸辊4的上方排出。

这里，在压纸辊4的后侧配置有操作部件20。操作部件20被安装成两端部分能够以压板轴5的轴端部5a、5b为中心，基于轴承5c、5d转动。如后所述，如果操作操作部件20，则可以使被按压在压纸辊4上的行式热敏打印头6向前方移动，切换到从压纸辊4离开的打开位置。

(各部的构造)

图3是打印机机构部2的左侧视图，以取下了打印机框架3的侧板部分3b的状态进行表示。图4(a)是表示安装了行式热敏打印头6的头安装板7的立体图，图4(b)是表示操作部件20的立体图。

首先，操作部件20具有：在打印机宽度方向水平延伸的连结板部分21(连结部)、和从该连结板部分21的两端起在打印机前方弯曲为直角并延伸的左右纸引导板部分22、23(纸引导部)。在该连结板部分21的上端形成有向打印机后方弯曲的一定宽度的后板部分24，在该后板部分24的宽度方向的中央部分形成有以一定幅度进一步向打印机后方突出的手指接触部分25。而且，在连结板部分21的上端的中央部分形成有切割成矩形并向打印机前方弯曲(压纸辊4侧)的纸插入防止片26。通过该纸插入防止片26，可以防止在压纸辊4与操作部件20的连结板部分21之间误插入记录纸14a。另外，在本实施方式中，操作部件20由金属材料形成，但也可以由树脂材料形成。

左右纸引导板部分22、23是左右对称的形状，构成从打印机后侧向前侧，前端变细的大致三角形的轮廓。在它们的中心部形成有轴承孔22a、23a，可在它们上安装支承压板轴5的左右轴端部5a、5b的左右各自的轴承5c、5d。操作部件20借助这些轴承5c、5d，被打印机框架3的左右侧板部分3b、3c支承为可转动。这些纸引导板部分22、23的内侧面，成为用于规定从记录纸插入部13插入的记录纸14a的宽度方向的两端的左右纸引导面22b、23b。对于这些纸引导面22b、23b而言，打印机后侧的部位宽度大，打印机前侧宽度稍小，能够平滑地规定被插入的记录纸14a的宽度方向的位置。另外，这些左右纸引导板部分22、23的向打印机前侧突出的前端的端面部分，成为能将头安装板7的两端部分按入到打印机前方的操作部件侧卡合部22c、23c。

这里，通过轴承5c、5d支承操作部件20，但也能由压板轴5的轴端部5a、5b支承。以轴承5c、5d作为转动中心具有下述优点：由于即使当压纸辊4正在旋转时使操作部件20转动，也不会对旋转压纸辊4的负荷造成影响，所以使压纸辊4旋转的未图示的齿轮列不会变形。

头安装板7具有以近似垂直的姿势沿打印机宽度方向延伸的安装板主体部分71，在该安装板主体部分71的打印机后侧的表面安装有行式热敏打印头6。在安装板主体部分71的左右端部形成有它们的上侧的部位向打印机前方弯曲延伸的上侧臂部分72、73、它们的下侧的部位向打印机前方弯曲延伸的下侧臂部分74、75。在上侧臂部分72、73的前端形成有向左右弯曲延伸的平坦的头侧卡合部76、77，它们与操作部件侧卡合部22c、23c对峙。

在本实施方式中，对于安装板主体部分71的左右的端部而言，它们的上侧的部位向打印机前方弯曲，再向左右弯曲，通过2段的弯曲，如Z那样形成了头侧卡合部76、77，但不一定弯曲为2段，也可以用1段的弯曲形成头侧卡合部。

下侧臂部分74、75上形成有在打印机前后方向长的轴孔74a、75a。在安装板主体部分71的打印机宽度方向的中央部分，从图2、图3可知，形成有将其下端缘以一定幅度向打印机前侧立起成为L形状的轴卡合片78。支承头安装板7的支轴8通到左右的轴孔74a、75a，并且通到中央的轴卡合片78的后侧。因此，头安装板7在以被压缩螺旋弹簧9a、9b的弹簧力按压在支轴8上的轴卡合片78为中心，左右部分在打印机前后方向(即接近和远离压纸辊4的方向)具有可摆动的间隙的状态下，被支轴8支承。结果，在被左右一对压缩螺旋弹簧9a、9b的弹簧力施力的头安装板7上安装的行式热敏打印头6被按压成与压纸辊4平行，行式热敏打印头6的发热体部分6a成为以均一的按压力将打印机宽度方向的各部按压到压纸辊4的外周面的状态。

(基于操作部件的头开关动作)

在操作部件20位于图3所示的位置的通常状态下，由压缩螺旋弹簧9a、9b对头安装板7向后方施力，头安装板7上安装的行式热敏打印头6保持着被按压在压纸辊4上的关闭位置6A的状态。当更换记录纸14a时、发生卡纸时、清洁行式热敏打印头6时等，通过操作操作部件20，能够将行式热敏打印头6切换到从压纸辊4离开的打开位置6B(参照图5)。

如果将手指等放到手指接触部分25，将位于图3所示的头关闭位置20A的操作部件20上拉，则操作部件20的左右纸引导板部分22、23的前端的操作部件侧卡合部22c、23c以压板轴5为中心，沿着由单点划线表示的移动轨迹L向下方移动。移动轨迹L与头安装板7的左右头侧卡合部76、77交叉。因此，如果进行上拉操作部件20的操作，则操作部件侧卡合部22c、23c与头侧卡合部76、77接触，一边将它们向打印机前方压出，一边移动。由于头安装板7能够以支轴8为中心前后转动，所以如果通过操作部件20进行推压，则以支轴8为中心向前方转动。

对于头安装板7而言，由于其两端的位于左右对称位置的头侧卡合部76、77被操作部件20推压，所以在不对头安装板7作用大的扭转力的情况下，头安装板7将打印机宽度方向的各部均一向打印机前方压出。因此，安装在此处的行式热敏打印头6也将打印机宽度方向的各部从压纸辊4均一后退。

图5(a)是从后方观察打印机机构部2时的立体图，表示了操作操作部件20，将行式热敏打印头6切换到从压纸辊4离开的打开位置6B的状态。图5(b)是该状态的打印机机构部2的左侧视图，与图3同样，表示了取下打印机框架3的侧板部分3b的状态。

如这些图所示，如果进行上拉操作部件20的操作，将头安装板7向前方推压，使行式热敏打印头6到达从压纸辊4离开了规定量的打开位置6B，则操作部件侧卡合部22c、23c在比操作部件20的转动中心(压板轴5的中心)靠下侧的位置与头侧卡合部76、77卡合。另外，通过适当设置操作部件侧卡合部22c、23c及头侧卡合部76、77的卡合面形状，从头侧卡合部76、77对操作部件侧卡合部22c、23c作用的力F，作用于朝向操作部件20的转动中心的方向。结果，操作部件20基于弹簧力被夹在头侧卡合部76、77和压板轴5之间，被保持在头打开位置20B。因此，不需要另外设置用于将操作部件20保持在头打开位置20B的机构。

此外，如果想要进一步操作操作部件20，则从图5(b)可知，操作部件20的前端侧的端面部分20a抵接到在导板12的两端部形成的限位面12b。由此，可限制操作部件20的操作量。

接着，如果将被保持在头打开位置20B的操作部件20向下方按压，则保持状态被解除，基于压缩螺旋弹簧9a、9b的弹簧力将头安装板7向后方推出，伴随着此，操作部件20也向返回到头关闭位置20A的方向转动。结果，再次返回到图3所示的头关闭状态。

(操作部件、头安装板的其他例子)

图6和图7是表示操作部件20及头安装板7的其他例子的说明图。由于操作部件及头安装板以外的部分与上述例子同样，所以对相应的部位赋予相同的符号，省略它们的说明。

本实例的操作部件120不是以压板轴5，而是以支承头安装板170的支轴8为中心，被支承为可转动。即，操作部件120具有：在打印机宽度方向延伸的连结板部分121、和从其两端向打印机前方弯曲的左右侧板部分122，左右侧板部分122上形成有在大致前后方向上长的轴孔122a，在打印机前后方向具有间隙的状态下，支轴8贯通这里。

在左右侧板部分122的上端缘侧的部位形成有能够从上方分别收纳压板轴5的轴端部5a、5b的弯曲部122b，在这些弯曲部122b的前侧形成有向上方突出的突出部122c，该突出部122c的打印机前侧的端面部分成为突圆弧状的操作部件侧卡合部122d。头安装板170具有通过将安装板主体部分171的两端部分原封不动延长而形成的左右头侧卡合部171，这些头侧卡合部171与左右操作部件侧卡合部122d对峙。

在图6所示的头关闭状态下，利用压缩螺旋弹簧9a(未图示)、9b对头安装板170向后方施力，使安装在此处的行式热敏打印头6位于被按压在后侧的压纸辊4上的头关闭位置6A。如果进行将操作部件120从图示的头关闭位置120A拉向上方的操作，则操作部件120以支轴8为中心向上方转动。结果，左右操作部件侧卡合部122d与头安装板170的左右头侧卡合部171接触，将头安装板170向前方推压。结果，安装在头安装板170上的行式热敏打印头6从压纸辊4离开，向前方移动。

这里，在操作部件120的左右侧板部分122的弯曲部122b的前侧缘形成的颚部分122e，沿着压板轴5的左右轴端部5a、5b的外周面移动。由此，操作部件120伴随着转动全体被向前方推出。

在行式热敏打印头6被切换到从压纸辊4离开了规定量的打开位置6B的状态下，如图7所示，压板轴5的左右轴端部5a、5b从上侧嵌入到操作部件120的左右侧板部分122上形成的弯曲部122b。弯曲部122b的前侧的颚部分122e位于比压板轴5的中心靠上侧的位置。

而且，操作部件侧卡合部122d与头侧卡合部171的抵接位置也位于比压板轴5的中心靠上侧的位置。因此，转动到图7所示的头打开位置120B的操作部件120通过弹簧力被夹在头安装板170的头侧卡合部171与压板轴5之间，保持在该头打开位置120B处，不返回到图6所示的头关闭位置120A。另外，操作部件120的弯曲部122b从下侧与压板轴5抵接，操作部件120被限制为不能进一步操作。

通过具有该结构的操作部件120和头安装板170的行式热敏打印机，也与上述的行式热敏打印机1的情况同样，能够不使头安装板170产生大的扭转力地将行式热敏打印头6移动到打开位置6B。

另外，在上述实施方式中，使用压纸辊说明了本发明，但也可以是具有与行式热敏打印头抵接的平面状压板部的压板，即在打印位置的下游侧设置了输送部件的打印机的压板，如果压纸辊还兼任输送部，则能以简单的机构实现小型化。

Claims (8)

1.一种行式热敏打印机，其特征在于，包括：

行式热敏打印头；

与所述行式热敏打印头对峙的压板；

安装所述行式热敏打印头，能在与所述压板接近及远离的方向移动的头安装部件；

借助所述头安装部件将所述行式热敏打印头按压到所述压板上的施力部件；

具有分别形成了对向所述行式热敏打印头及所述压板之间送入的记录纸的宽度方向的两侧位置进行规定的左右纸宽度引导面的左右一对纸宽度引导部，为了将所述行式热敏打印头移动到从所述压板离开的打开位置而被操作的操作部件；

在所述头安装部件的所述行式热敏打印头的宽度方向上的多个部位形成的头侧卡合部；和

在所述操作部件的可与所述头侧卡合部分别卡合的部位形成的操作部件侧卡合部；

如果操作所述操作部件，则所述操作部件侧卡合部与对应的所述头侧卡合部卡合，克服所述施力部件的施加力，使所述头安装部件移动。

2.根据权利要求1所述的行式热敏打印机，其特征在于：

所述头侧卡合部及所述操作部件侧卡合部被配置在所述头安装部件的宽度方向的左右对称的位置。

3.根据权利要求1所述的行式热敏打印机，其特征在于：

所述头侧卡合部形成在所述头安装部件的宽度方向的两端部；

所述操作部件卡合部形成在所述操作部件的宽度方向的两端部。

4.根据权利要求1所述的行式热敏打印机，其特征在于：

在各纸宽度引导部上形成有所述操作部件侧卡合部。

5.根据权利要求1所述的行式热敏打印机，其特征在于：

所述操作部件具有：与所述压板平行延伸的连结部、和在所述连结部的途中位置向接近所述压板的方向突出的纸插入防止部，在所述连结部的两端形成有所述纸宽度引导部。

6.根据权利要求1所述的行式热敏打印机，其特征在于：

所述操作部件在被操作到所述打开位置时，基于所述施力部件的施加力，夹在所述压板与所述头安装部件的所述头侧卡合部之间，被保持在所述打开位置。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的行式热敏打印机，其特征在于：

具有与所述压板平行延伸的支轴；

所述头安装部件以所述支轴为中心被支承为可转动，并且以所述支轴的宽度方向的中央部分为中心，被支承为可向接近及远离所述压板的方向摆动的状态。

8.一种行式热敏打印机，其特征在于：包括：

行式热敏打印头；

与所述行式热敏打印头对峙，且由在左右打印机框架上设置的轴承将压板轴支承为自由旋转的压纸辊；

安装所述行式热敏打印头，能在与所述压纸辊接近及远离的方向移动的头安装部件；

借助所述头安装部件将所述行式热敏打印头按压到所述压纸辊上的施力部件；

具有分别形成了对向所述行式热敏打印头及所述压纸辊之间送入的记录纸的宽度方向的两侧位置进行规定的左右纸宽度引导面的左右一对纸宽度引导部，为了将所述行式热敏打印头移动到从所述压纸辊离开的打开位置而被操作的操作部件；

在所述头安装部件的所述行式热敏打印头的宽度方向上的多个部位形成的头侧卡合部；和

在所述操作部件的可与所述头侧卡合部分别卡合的部位形成的操作部件侧卡合部，

所述纸宽度引导部通过所述压纸辊的两侧，向所述头安装部件侧突出，

所述操作部件以所述压板轴或所述轴承为中心被转动操作，如果操作所述操作部件，则所述操作部件侧卡合部与对应的所述头侧卡合部卡合，克服所述施力部件的施加力，使所述头安装部件移动。

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