CN1910016B - 装订器 - Google Patents

Abstract

由配置在贯通装订用纸的订书钉脚(S1)之间的固定切割器(6)和从订书钉脚(S1)外侧向内侧动作的一对可动切割器(7)构成订书钉脚切断机构(5)，由配置在一对可动切割器(7)各自下面侧的一对可动紧钳(11)构成紧钳机构(10)，通过可动紧钳(11)使贯通装订用纸的订书钉脚(S1)向内侧弯曲成形并引导至可动切割器(7)和固定切割器(6)之间，使可动切割器(7)从订书钉脚(S1)的外侧向内侧进动作而对订书钉脚(S1)的前端部分进行切断，通过上述可动紧钳(11)使订书钉脚(S1)沿着装订用纸弯曲。

Description

装订器

技术领域

本发明涉及包括可动紧钳机构和订书钉脚切断机构的装订器，所述可动紧钳机构向装订用纸打出形成コ字形的订书钉，使贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲；所述订书钉脚切断机构将贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚根据装订用纸的厚度切断后，使该订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲。

背景技术

在向装订用纸打入订书钉，并用该订书钉捆住装订多张装订用纸的电动装订器等中，用打入机构从装订用纸的表面侧朝向装订用纸打入具有向相同方向延伸的一对脚部的、形成コ字形的订书钉，并通过紧钳机构使贯通装订用纸的一对订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲。例如，如特开平10-128683所记载的、现有的电动装订器中的普通紧钳机构，由与向装订用纸的背面侧贯通的各个订书钉脚相对而可转动地设置的一对可动紧钳形成，从打出机构打出的订书钉的订书钉脚的大部分贯通装订用纸后，可动紧钳转动动作，通过使订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲而进行订书钉装订。

一对可动紧钳，分别可转动地轴支撑在2个紧钳导向板之间而设置，并且紧钳面能够与贯通装订用纸的各个订书钉脚扣合而配置，所述紧钳导向板与订书钉的打出位置相对而在前后方向并列设置。为了使该可动紧钳转动动作，设有中央部可转动地支撑在框架上的驱动杆，通过使该驱动杆的后部与驱动凸轮扣合而使驱动杆的前端部沿上下方向摆动动作，通过使该驱动杆的前端部分与上述可动紧钳的一部分扣合，通过驱动杆的摆动动作而使可动紧钳转动，所述驱动凸轮通过驱动装订器的电机旋转。通过使安装在上述驱动杆后端的滚筒与驱动凸轮的凸轮面抵接，驱动凸轮旋转，从而驱动杆的后端沿上下方向摆动动作，由此驱动杆以转动支轴为中心，前端部从上下方向摆动而挤压可动紧钳的一部分，因而可动紧钳以支轴为中心转动，紧钳面与订书钉脚扣合，使订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲，对装订用纸进行装订。

并且，在通常的装订器中，装填有与通过装订器进行装订的最大厚度对应的钉脚长度的一种订书钉，由此可装订从薄的至最大厚度的装订用纸。因此，在对薄的装订用纸进行装订的情况下，存在下述不良：发生订书钉脚的向装订用纸的背面侧贯通的长度变长，通过紧钳机构使该订书钉脚弯曲时，订书钉脚的前端再次贯通装订用纸而向表面侧突出的再贯通现象等。作为其解决方法，公知有利用所谓分路压弯(bypass clinch)的装订方式：使订书钉脚的侧面彼此邻接而弯曲，以使贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚不相互干涉地弯曲。但是，在该装订方式中，存在下述问题：需要在紧钳机构部上形成引导订书钉脚，使订书钉脚的侧面彼此邻接的引导构造，与部件安装时要求高尺寸精度，成本变高。并且，在中央部进行订书钉装订后的装订用纸沿中间折叠而制本时，要求订书钉脚配置在一条直线上的所谓列式(inline)装订方式。

并且，在内置于复印机等的装订器中，为了防止如上所述地在对薄的装订用纸进行装订时订书钉脚向装订用纸的表面侧突出的情况，提出了具有订书钉脚切断机构的装订器，所述订书钉脚切断机构对贯通装订用纸的订书钉脚的前端部分进行切断，以使突出至装订用纸背面侧的订书钉脚的长度大致一定(例如特公平02-021922)。该订书钉脚切断机构包括：一对可动紧钳，使贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲；和固定切割器，配置在该一对可动紧钳之间，其利用形成在可动紧钳上的可动切断缘和固定切割器的固定切断缘对贯通装订用纸后的订书钉脚的前端部分进行切断，通过可动紧钳使订书钉脚弯曲的同时切断订书钉脚的前端。

并且，还提出了下述订书钉脚切断机构：在与贯通装订用纸的订书钉脚扣合而使其沿着装订用纸的背面弯曲的可动紧钳的下方，设置可向与订书钉脚的贯通方向大致正交的方向移动且形成有与贯通装订用纸的订书钉脚扣合的第一切断缘的可动切断部件，在用于引导该可动切断部件移动的固定切断部件上形成与上述可动切断部件的第一切断缘协动而切断订书钉脚的第二切断缘(例如实公平03-025930)。在该订书钉脚切断机构中，通过使贯通装订用纸的订书钉脚与形成在上述可动及固定的各个切断部件上的第一及第二切断缘扣合，并使可动切断部件沿着固定切断部件移动，切断订书钉脚的前端部分，其后，通过可动紧钳机构使订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲。

但是，可动紧钳在其动作行程范围内通过上述驱动连杆转动动作，使可动紧钳的紧钳面与订书钉脚扣合，从而使该订书钉脚沿着装订用纸的背面紧贴地挤压成形，在特开平10-128683中记载的上述现有的可动紧钳的动作机构中，通过由驱动凸轮而摆动动作的驱动杆，使上述可动紧钳转动动作，驱动杆的动作行程与可动紧钳的转动行程成比例。因此，因驱动杆、驱动凸轮等部件的尺寸公差的集聚等，该驱动杆前端部的摆动行程量发生变化，或动作行程的范围偏离时，存在下述问题：通过该驱动杆进行动作的紧钳的动作行程发生变化，可动紧钳的紧钳面的最终动作位置不收容于规定范围，订书钉脚从装订用纸的背面浮起或订书钉脚的前端突出至装订用纸的表面侧，从而订书钉脚的压弯形状不能维持稳定的状态。

并且，在如特公平02-021922所记载的、通过可动紧钳和固定切割器切断订书钉脚的订书钉脚切断机构中，一对可动紧钳各自轴固定，可转动地被支撑，为了在该2个可动紧钳的可动切断缘和固定切割器的固定切断缘之间切断订书钉脚，两个切断缘之间的间隙等的设定要求高尺寸精度，因而存在要求部件尺寸、加工以及装配等的精度，部件成本、产品成本变高，并且因损耗等发生切断不良、压弯不良等动作故障的问题。由于被上述两个切断缘切断后的订书钉脚的端面上形成的毛刺的方向形成在订书钉脚的外侧上，因而对订书钉装订后的用纸进行层叠的情况下，存在下述担忧：发生朝向订书钉脚的侧面方向形成的毛刺在重叠的用纸上留下擦痕等的品质上的问题。

并且，如实公平03-025930中记载的、在可动紧钳的下方设置可动切断部件，通过使该可动切断部件向与订书钉脚的贯通方向大致正交的方向移动，在与固定切断部件之间切断订书钉脚的订书钉脚切断机构中，必须将可动紧钳和可动切断部件配置在同一平面上，因而产生不能较大地形成可动紧钳的与订书钉脚扣合的部分的长度，从而不能将订书钉脚的压弯形状弯曲成稳定的形状的问题。由于在订书钉脚的切断端部上切断时形成的毛刺的方向形成在订书钉的侧面方向上，因而对订书钉装订后的用纸进行层叠的情况下，存在下述担忧：发生朝向订书钉脚的侧面方向形成的毛刺在重叠的用纸留下擦痕等品质上的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装订器，具有能够使可动紧钳(clincher)在规定的动作行程范围内可靠地动作的可动紧钳动作机构，所述可动紧钳用于使订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲。

为了解决上述课题，本发明的装订器的可动紧钳动作机构，从打入机构部向装订用纸打出成形为コ字形的订书钉，使该订书钉的订书钉脚贯通装订用纸，并且通过配置在装订用纸背面侧的紧钳机构，使贯通装订用纸的订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲，其特征在于，具有能够与贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚扣合的紧钳片的一对可动紧钳与订书钉的打出位置相对且可转动地设置，并且形成与该可动紧钳扣合而使可动紧钳转动的圆弧状凸轮面的紧钳凸轮分别可自由旋转地配置在上述各可动紧钳附近，以构成紧钳机构，通过由驱动装订器的驱动机构驱动的驱动连杆使上述紧钳凸轮旋转驱动，通过形成在上述紧钳凸轮上的圆弧状凸轮面使上述可动紧钳转动动作。并且，所述可动紧钳，在L字形的弯曲部具有旋转支点，在一端具有订书钉脚的推压面，在另一端具有所述紧钳凸轮的推压面。

优选的是，在上述紧钳动作机构中，在上述紧钳凸轮的凸轮面上形成有圆弧部，所述圆弧部形成为距旋转中心相同半径，以在紧钳凸轮旋转规定量以上时不会使紧钳的动作片产生位移。

根据本发明，由于对上述紧钳机构而言，分别可自由旋转地支撑可动紧钳和旋转凸轮而构成上述紧钳机构，所述可动紧钳具有能够与贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚扣合而配置的紧钳片；所述旋转凸轮与该可动紧钳邻接配置，通过由驱动装订器的驱动机构而摆动动作的驱动连杆，使上述旋转凸轮旋转驱动，通过形成在上述旋转凸轮上的圆弧状凸轮面，使上述可动紧钳转动动作，由此，可动紧钳通过旋转凸轮的凸轮面而转动动作，因而其转动行程量不会受到驱动连杆的摆动行程变动的影响，而通过用旋转凸轮的旋转进行限制，从而能够使可动紧钳以规定的动作行程进行动作。

并且，本发明的目的在于提供具有订书钉脚切断机构的装订器，该订书钉脚切断机构，使切断订书钉脚时处于前端的毛刺形成在压弯(clinch)状态下不会接触手指的方向上，并且使贯通装订用纸的订书钉脚面向装订用纸表面成形为弯曲状以可靠地压弯。

为了解决上述课题，本发明的具有订书钉脚切断机构的装订器，从打入机构部向装订用纸打出订书钉而使订书钉脚贯通装订用纸，并且通过订书钉脚切断机构对贯通装订用纸的订书钉脚的前端部进行切断，以使贯通装订用纸的订书钉脚的长度大致成为一定长度，并且通过紧钳机构使前端部被切断的订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲，其特征在于，上述订书钉脚切断机构由配置在贯通装订用纸的订书钉脚之间的固定切割器、和相对于该固定切割器从订书钉脚的外侧向内侧动作的一对可动切割器构成，并且上述紧钳机构由配置在上述一对可动切割器的各自下面侧的一对可动紧钳构成，通过使贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚与上述可动紧钳扣合，使其向内侧弯曲成形而引导至可动切割器和固定切割器之间，通过使上述可动切割器从订书钉脚的外侧向内侧动作而切断订书钉脚的前端部分，然后，通过上述可动紧钳使切断前端部的订书钉脚沿着装订用纸弯曲。

根据本发明，由于订书钉脚切断机构由配置在贯通装订用纸的订书钉脚之间的固定切割器、和配置在该固定切割器的两侧并沿水平方向动作的一对可动切割器构成，使可动切割器从订书钉脚的外侧向内侧动作而切断订书钉脚的前端部分，因而在进行订书钉装订的状态下，形成在订书钉脚的切断面上的毛刺朝向订书钉脚的内侧、即装订用纸表面侧形成，在订书钉脚前端面的毛刺紧贴装订用纸背面侧的状态下被装订，即使手接触到订书钉脚也不会与毛刺接触，不会有被订书钉脚切断产生的毛刺刺伤的担忧。

并且，由于使订书钉脚切断机构的一对可动切割器沿水平方向动作，使紧钳机构的一对可动紧钳配置在上述一对可动切割器的各自下面侧，因而能够使订书钉脚切断机构和可动紧钳配置在同一平面上，能够不使订书钉脚切断机构移动而使可动紧钳转动动作，能够简化机构，可实现小型化、轻量化，减少制造成本。并且，由于通过使贯通装订用纸背面侧的订书钉脚与上述可动紧钳扣合，使其向内侧弯曲成形而引导至可动切割器和固定切割器之间，因而能够使贯通装订用纸的订书钉脚的前端部面向装订用纸的表面成形为弯曲状，以可靠地进行压弯。

附图说明

图1是实施本发明的订书钉脚切断机构的装订器的侧视图。

图2是紧钳机构部进行动作的状态的与图1相同装订器的侧视图。

图3是表示形成在紧钳机构部上的订书钉脚切断机构和紧钳机构的主视图。

图4是与图3相同的订书钉脚切断机构和紧钳机构的俯视图。

图5是与图3相同的订书钉脚切断机构和紧钳机构的侧视图。

图6是已动作状态的订书钉脚切断机构和紧钳机构的立体图。

图7是进行动作前的状态的订书钉脚切断机构的纵剖主视图。

图8是通过切割器凸轮使可动切割器进行滑动动作的状态的订书钉脚切断机构的纵剖主视图。

图9是通过切割器凸轮可动切割器保持在滑动动作位置上的状态的订书钉脚切断机构的纵剖主视图。

图10(a)表示紧钳机构的动作状态的主要部分纵剖主视图，表示驱动连杆动作前的状态。

图10(b)表示紧钳机构的动作状态的主要部分纵剖主视图，表示可动紧钳即将转动动作前的状态。

图10(c)表示紧钳机构的动作状态的主要部分纵剖主视图，表示通过可动紧钳完成订书钉脚压弯的状态。

图10(d)表示紧钳机构的动作状态的主要部分纵剖主视图，表示压弯结束后进一步使驱动连杆进行动作的状态。

图11是进行动作前的状态的紧钳机构的纵剖主视图。

图12表示通过紧钳凸轮使可动紧钳转动动作的状态的压弯。

标号说明

附图中标号：1表示装订器；5表示订书钉脚切断机构；6表示固定切割器；7表示可动切割器；10表示紧钳机构；11表示可动紧钳；15表示切割器凸轮；16表示紧钳凸轮；18表示驱动连杆。

具体实施方式

下面说明本发明的实施例。

实施例1

图1表示本发明实施例的装订器。在形成该装订器1的外廓的机框2内收容有电动机和通过该电动机进行旋转驱动的驱动机构，并且在上述机框2的下部形成有打入机构部3，所述打入机构部3通过上述驱动机构驱动，向装订用纸打出成形为コ字形的订书钉。该实施例的装订器1的打入机构部3将相互连接的多个直线状的订书钉材料通过成形装置成形为コ字形的订书钉，并且通过打出装置将所形成的该订书钉朝向配置在打入机构部3的上方的装订用纸向上打出。

进而，在与上述打入机构部3相对的机框2的上部形成有紧钳机构部4，所述紧钳机构部4使向装订用纸的上方侧贯通的订书钉脚沿着装订用纸的上表面弯曲。上述紧钳机构部4相对机框2支撑，其前端部可向相对于打入机构部3接近和分离的方向转动，通常紧钳机构部4配置成与打入机构部3分离的状态，在打入机构部3和紧钳机构部4之间配置装订用纸后，如图2所示地，紧钳机构部4旋转动作，以在打入机构部3和紧钳机构部4之间夹持装订用纸。紧钳机构部4向打入机构部3的方向转动动作后，从打入机构部3向装订用纸打出订书钉。

在上述紧钳机构部4中形成有订书钉脚切断机构5和紧钳机构10，所述订书钉脚切断机构5为了使从打入机构部3打出而贯通装订用纸的订书钉脚的长度均匀，对订书钉脚的前端部进行切断；所述紧钳机构10使通过该订书钉脚切断机构5切断为一定长度的订书钉脚沿着装订用纸的上表面弯曲。

紧钳机构10由一对可动紧钳11构成，所述可动紧钳11由紧钳片12与从该紧钳片12大致向直角方向延伸的动作片13形成L字形，并且由各个转动轴14可相对于支撑板8转动地支撑设置。所述紧钳片12与贯通装订用纸而向装订用纸的背面侧突出的各个订书钉脚扣合，使各个订书钉脚向内侧弯曲。

订书钉脚切断机构5由固定切割器6和一对可动切割器7构成，所述固定切割器6配置在贯通装订用纸而向装订用纸的上表面侧突出的一对订书钉脚之间；所述可动切割器7以紧贴在该固定切割器6的上表面的状态进行配置，可从订书钉脚的外侧向内侧动作地被支撑，使上述可动切割器7从订书钉脚的外侧向内侧方向动作，以此方式使配置在固定切割器6的两侧缘和一对可动切割器7之间的订书钉脚动作，从而在固定切割器6两侧的切断缘之间将订书钉脚的前端部分切断为规定长度。如上所述，通过使可动切割器7从订书钉脚的外侧向内侧动作而切断订书钉脚的前端部分，形成在订书钉脚的被切断的端面上的毛刺的方向朝向两个订书钉脚的内侧形成，在用订书钉对装订用纸装订的状态下，毛刺配置在紧贴装订用纸的方向上。

如图3所示，上述可动紧钳11在紧钳机构10不动作时，使可动紧钳11的紧钳片12以倾斜状态配置在与从打入机构部3向装订用纸打出的订书钉的订书钉脚前端相对的位置上而被支撑，通过使从打入机构部3打出而贯通装订用纸的订书钉脚的前端与紧钳片12扣合，将一对订书钉脚的前端部相互向内侧方向引导而使订书钉脚弯曲，并且引导至固定切割器6的侧缘和可动切割器7之间。使订书钉脚切断机构5的可动切割器7从订书钉脚的外侧向内侧方向滑动移动而切断订书钉脚的前端部后，使可动紧钳11转动动作，使通过紧钳片12成形为弯曲状的订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲。

在上述支撑板8上形成有用于使上述可动切割器7和可动紧钳11转动动作的旋转凸轮9。该旋转凸轮9由切割器凸轮15和紧钳凸轮16一体形成，通过旋转支轴17一体旋转地支撑在上述支撑板8上，所述切割器凸轮15与可动切割器7的侧面扣合而使可动切割器7滑动驱动；所述紧钳凸轮16与上述可动紧钳11的动作片13扣合而用于使可动紧钳11转动动作。形成在这些凸轮15、16的外周面上的圆弧状凸轮面15a、16a分别与可动切割器7和可动紧钳11的动作片13相对配置，通过该凸轮的旋转，使可动切割器7和可动紧钳11动作。上述切割器凸轮15和紧钳凸轮16结合成一体，可一体旋转，如图5所示，通过驱动连杆18使其进行旋转驱动，所述驱动连杆18的下端部通过驱动装订器1的驱动机构而进行摆动动作。

上述驱动连杆18的前端部18a通过形成在支撑板8上的开口19向支撑板8的前方侧突出，松动嵌合在形成于上述凸轮15、16上的开口20内，通过驱动连杆18的前端部18a向上下方向摆动动作，紧钳凸轮16和切割器凸轮15以旋转支轴17为中心一体转动，并通过形成在各凸轮15、16上的圆弧状凸轮面15a、16a，订书钉脚切断机构5和紧钳机构10分别被驱动。上述切割器凸轮15和紧钳凸轮16一体地结合，从而一体地进行旋转，通过切割器凸轮15滑动动作的可动切割器7和通过紧钳凸轮16转动动作的可动紧钳11的动作时刻，通过使切割器凸轮15和紧钳凸轮16具有相位差，分别独立地进行设定。

如图7所示，在驱动连杆18不动作的状态下，驱动连杆18的前端18a配置在上方位置，由此配置在图中左侧的切割器凸轮15和紧钳凸轮16配置在以旋转支轴17为中心向顺时针方向旋转的位置上，并且，配置在右侧的切割器凸轮15和紧钳凸轮16配置在以旋转支轴17为中心向逆顺时针方向旋转的位置上。可动切割器7配置在向订书钉S的订书钉脚S1的外侧方向后退的位置上，可动紧钳11的紧钳片12与订书钉S的打出位相对而配置成倾斜状。从打入机构部3向装订用纸打出的订书钉S的订书钉脚S1贯通装订用纸，订书钉脚S1的前端被紧钳片12引导，在被引导至固定切割器6和可动切割器7中间之前，切割器凸轮15和紧钳凸轮16不旋转。

从打入机构部3打出并贯通装订用纸的订书钉脚S1被上述紧钳片12引导，并插入固定切割器6和可动切割器7之间后，通过驱动机构，驱动连杆18动作，驱动连杆18的前端18a向下摆动动作，从而使配置在图中左侧的切割器凸轮15和紧钳凸轮16以旋转支轴17为中心向逆时针方向旋转动作，并使配置在右侧的切割器凸轮15和紧钳凸轮16向顺时针方向旋转动作。如图8所示，驱动连杆18的前端部18a动作至大致中间位置时，通过切割器凸轮15的圆弧状凸轮面15a使可动切割器7滑动动作，由此配置在固定切割器6和可动切割器7之间的订书钉脚S1的前端部分被切断。此时，如图11所示，紧钳凸轮16不与可动紧钳11的动作片13扣合，因而可动紧钳11还不动作。

如图9所示，驱动连杆18进一步动作，前端部18a动作至下止点位置时，通过切割器凸轮15的圆弧状凸轮面15a，可动切割器7保持在切断订书钉脚S1的滑动移动位置，由此防止被切断的切断屑向装订用纸方向掉落。此时，如图12所示，通过使紧钳凸轮16与可动紧钳11的动作片13扣合而挤压该动作片13，左侧的可动紧钳11向顺时针方向转动，右侧的可动紧钳11向逆时针方向转动，通过可动紧钳11的紧钳片12挤压而进行压弯，使订书钉脚S1压贴在装订用纸的背面。

在上述切割器凸轮15和紧钳凸轮16上形成有设定为距旋转支轴17的中心规定半径尺寸的圆弧状凸轮面15a、16a，所述旋转支轴17可自由旋转地支撑这些凸轮15、16，这些凸轮15、16各自的圆弧状凸轮面15a、16a的半径尺寸设定为与可动切割器7的滑动行程量和可动紧钳11的转动行程量一致。将这些凸轮15、16的转动行程量设定为大于可动切割器7的滑动行程量和可动紧钳11的转动行程量。如上所述，由距旋转支轴17中心规定半径尺寸的圆弧面形成圆弧状凸轮面15a、16a，并且将凸轮15、16的旋转行程量设定为大于可动切割器7的滑动移动行程和可动紧钳11的转动行程，从而可通过旋转凸轮9规定可动切割器7的滑动行程和可动紧钳11的转动动作行程，能够不受驱动连杆18的摆动行程的变动影响而使可动紧钳11以规定的动作行程可靠地动作至规定的位置。

以下根据图10(a)至图10(b)，说明基于一方侧紧钳凸轮16的可动紧钳11的动作状态。如图10(a)所示，在驱动连杆18不动作的状态下，驱动连杆18的前端部18a配置在上止点位置P1，由此紧钳凸轮16向顺时针方向转动，圆弧状凸轮面16a配置为与可动紧钳11的动作片13分离的状态。由此可动紧钳11的紧钳片12与订书钉S的打出位置相对，以倾斜的状态配置。驱动连杆18从上止点位置P1向下摆动动作时，紧钳凸轮16与切割器凸轮15一体地向逆时针方向旋转，此时，通过切割器凸轮15如上所述地使可动切割器7滑动动作而切断订书钉脚S1的前端。

如图10(b)所示，驱动连杆18的前端部18a进一步从上止点位置P1向下摆动动作，从而紧钳凸轮16进一步向逆时针方向旋转，驱动连杆18的前端部18a动作至上止点位置P1稍下侧的位置P2时，紧钳凸轮16的圆弧状凸轮面16a的端缘与可动紧钳11的动作片13扣合而使可动紧钳11以转动轴14为中心向顺时针方向转动动作，通过紧钳片12使订书钉脚S1向装订用纸P的背面方向弯曲。

进而，驱动连杆18的前端部18a进一步向下摆动动作，从而紧钳凸轮16进一步旋转，如图10(c)所示，驱动连杆18的前端部18a下降动作至P3位置时，紧钳凸轮16的圆弧状凸轮面16a与可动紧钳11的动作片13的背面扣合，这样，通过紧钳凸轮16的圆弧状凸轮面16a，可动紧钳11转动的状态成为可动紧钳11的最终转动位置，在该位置形成可动紧钳11的紧钳片12使订书钉脚S1沿着装订用纸P的背面压弯的状态。

订书钉脚S1通过可动紧钳11压弯后，驱动连杆18还进一步摆动动作，如图10(d)所示，前端部18a下降动作至下止点位置P4。通过该前端部18a的动作，虽然紧钳凸轮16也进一步向逆时针方向转动动作，但是由距紧钳凸轮16的旋转支轴17相同半径的圆弧状面形成的圆弧状凸轮面16a与可动紧钳11的动作片13扣合，因而可动紧钳11不会进一步转动，而维持由紧钳片12得到的订书钉脚S1的压弯状态。即，紧钳凸轮16从图10(b)所示的位置旋转至图10(c)所示的位置时，可动紧钳11转动动作而使订书钉脚S1压弯，由于驱动连杆18的前端部18a从上止点位置P1动作至P2位置的期间的旋转和从P3位置动作至下止点位置P4期间的紧钳凸轮16的旋转，可动紧钳11不动作，因而即使在驱动连杆18的摆动范围发生变化的情况下，也不会对可动紧钳11的压弯动作产生影响。

虽然详细地且参照特定的实施方式说明了本发明，不言而喻，本领域技术人员可以不脱离本发明的精神和范围而进行各种变更、修改。

本申请以2004年1月13日申请的日本专利申请(特愿2004-005239)、2004年1月13日申请的日本专利申请(特愿2004-005240)为基础，在此作为参照引用其内容。

产业上的利用可能性

根据本发明的上述实施例，在紧钳凸轮16上以旋转支轴为中心形成规定半径的圆弧状凸轮面16a，并且将通过驱动连杆18进行旋转的紧钳凸轮16的转动量设定为大于可动紧钳11的转动动作量，通过紧钳凸轮16的圆弧状凸轮面16a的端缘进行规定动作行程的可动紧钳11，可以由圆弧状凸轮面16a保持在动作位置上，能够使可动紧钳11的动作行程量和行程范围总是维持一定，而与驱动连杆18的摆动行程的变动无关。由此，通过可动紧钳11使订书钉脚S1沿着装订用纸P的背面弯曲的动作稳定，不会有紧钳片12以必要量以上挤压订书钉脚S1，或者挤压量不足而压成订书钉脚S1从装订用纸的背面浮起的状态。

并且，通过配置在订书钉脚S1内侧的固定切割器6和从订书钉脚S1外侧向内侧动作的一对可动切割器7构成订书钉脚切断机构5，使可动切割器7从订书钉脚S1的外侧向内侧滑动动作而切断订书钉脚S1的前端部。由此，形成在订书钉脚S1的切断面上的毛刺的方向形成在订书钉脚S1的切断面的内侧缘，能够在毛刺朝向装订用纸面的状态下压弯订书钉脚S1。因而，在层叠订书钉装订后的用纸的情况下，不会发生因订书钉脚S1的毛刺而在重叠的用纸上留下擦痕等品质上的问题。

并且，由于与订书钉S的打出位置对应而使可动紧钳11的紧钳片12以倾斜状态配置，通过使贯通装订用纸的订书钉脚S1与该紧钳片12扣合，使订书钉脚S1向内侧方向卷曲成弯曲状，并从该状态开始用紧钳片12使其沿着装订用纸的背面弯曲，因而订书钉脚S1的前端部分在紧贴装订用纸的背面的状态下被压弯。因此，不会形成订书钉脚S1的前端从装订用纸的表面浮起的状态，在层叠订书钉装订后的用纸的情况下，能够防止发生订书钉脚S1的前端在所重叠的用纸上留下擦痕等品质上的问题。

进而，由于能够在打出订书钉脚S1的同一平面上形成订书钉脚切断机构5和紧钳机构10，并且能够不使订书钉脚切断机构5的固定切割器6和可动切割器7从该表面后退，而使紧钳机构10的可动紧钳11旋转动作，因而能够简化机构，可实现小型、轻量化，减少制造成本。由于相对于配置在订书钉脚S1内侧的固定切割器6，使可动切割器7紧贴配置，通过使可动切割器7在固定切割器6上滑动移动来切断订书钉脚S1，因而能够容易地设定和维持固定切割器6和可动切割器7之间的间隙，能够尽量使所形成的毛刺变小。

Claims (6)

1.一种装订器，其包括：

可动紧钳，具有能够与贯通至装订用纸背面侧的订书钉脚扣合的紧钳片，与订书钉的打出位置相对且可旋转地配置；和

可旋转的紧钳凸轮，具有与所述可动紧钳扣合而使可动紧钳旋转的凸轮面，通过由装订器的驱动机构驱动的驱动连杆进行驱动，

所述可动紧钳，在L字形的弯曲部具有旋转支点，在一端具有订书钉脚的推压面，在另一端具有所述紧钳凸轮的推压面。

2.根据权利要求1所述的装订器，其中，所述凸轮面具有形成为距所述紧钳凸轮的旋转中心相同半径的圆弧部。

3.根据权利要求1所述的装订器，还包括：

固定切割器，配置在贯通装订用纸的订书钉脚之间；和

可动切割器，可相对于所述固定切割器从订书钉脚的外侧向内侧动作，

贯通装订用纸的订书钉脚通过与所述紧钳片扣合而引导至所述可动切割器和所述固定切割器之间，

通过所述可动切割器从订书钉脚外侧向内侧的动作，切断订书钉脚的前端部分，

所述可动紧钳使切断前端部的订书钉脚沿着装订用纸的背面弯曲。

4.根据权利要求3所述的装订器，还包括与所述可动切割器扣合而驱动可动切割器的切割器凸轮，

所述紧钳凸轮与所述切割器凸轮结合成一体，从而一体旋转。

5.根据权利要求1所述的装订器，所述可动紧钳包括动作片，

所述动作片从紧钳片向大致直角方向延伸而形成L字形，并与凸轮面扣合。

6.根据权利要求5所述的装订器，所述可动紧钳构成为将紧钳片作为短边，将动作片作为长边。

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