JP2002087693A - 安全機構装置、シート整合装置、シート整合方法、シート後処理装置、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、スイッチの誤動作を防止しながら
も、精度の高い安全機構装置を提供する。 【解決手段】 画像形成手段から搬出されるシートを、
ステイプル処理又は非ステイプル処理して排紙トレイに
排出するシート後処理における安全機構装置である。ス
テイプル処理前にシートを積層するための載置台８２
と、載置台８２より所定間隔をおいて、上下方向に移動
しつつステイプル領域を覆う安全シャッター板９２と、
オンオフ動作してステイプル処理の実行停止を処理する
マイクロスイッチ９３と、所定間隔よりも大きい幅にて
上方に移動した際に、スイッチをオフしてステイプル処
理の停止を促し、前記所定間隔位置から安全シャッター
板９２の移動する上下方向でのストロークに基づいて、
マイクロスイッチ９３の接点位置に向かって移動する方
向でのストロークを増幅するスイッチ部材９５を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、安全機構装置、シ
ート整合装置、シート整合方法、シート後処理装置、及
び画像形成装置に関し、特に、電子写真複写機やプリン
タや印刷機、ファクシミリ等の画像形成装置により画像
形成されたシートを受け入れ、ステイプラによる綴じ合
わせ処理（ステイプル処理）を行った後、排出手段によ
り排紙トレイ上に排出する際の安全機構装置、シート整
合装置、及びこれらを備えたシフト仕分け処理等の後処
理を行うシート後処理装置、さらにはシート後処理装置
を装着可能又は一体化した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置より排紙される画像記録済
みの複数枚のシートを、コピー１部毎に丁合してスレイ
プラにより綴じ合わせる装置として、フィニッシャと呼
ばれるシート後処理装置が利用される。シート後処理装
置は、上記ステイプル処理の他、シフト仕分け処理、丁
合い処理、穿設そり、製本処理等の機能を有するものが
ある。

【０００３】このシート後処理装置は、複写機やプリン
タ等の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピ
ー又はプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆
動するようになっている。従って、画像形成プロセスを
高速で大量処理することの可能な画像形成装置に対して
は、その処理速度に追従して機能を果たすことのできる
大量高速処理が可能であることが必要とされる。

【０００４】上記シート後処理装置では、画像形成装置
から搬出された画像形成済みのシートは、シート後処理
手段（スレイプラ、シフト手段、製本手段、穴明け手段
等）により後処理した後、排出手段により排紙トレイ上
に排出される。

【０００５】このようなシート後処理装置において、従
来より、ステイプル処理等に起因した紙ずまり、異物の
混入等が発生した場合に、該紙を取り除くべくユーザー
が操作する際に、ステイブル処理を停止させるための安
全機構装置が設けられている。

【０００６】この安全機構装置は、安全シャッター板を
設けて、この安全シャッター板が開かれるように移動す
ると、スイッチがオフとなりステイプル動作を停止させ
るものである。すなわち、従来、安全機構装置は、手等
を挟む等の怪我防止の観点から、安全シャッター板の一
端がある範囲の隙間になっている時のみステイプル動作
をさせ、安全シャッター板より直接安全スイッチを作動
させていた。

【０００７】一方、安全機構装置の前段側には、ステイ
プル処理前に、複数の紙束を整合させるためのシート整
合装置が配設されている。このシート整合装置は、紙幅
方向に配設された一対の整合板からなり、所定の紙が積
層されると、これら一対の整合板がスライドして紙束端
面に当接されることにより紙束の端面を揃えるものであ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な構成の安全機構装置では、上記隙間の幅に対してスイ
ッチの精度が要求されていた。

【０００９】すなわち、図１１に示すように、スイッチ
２０４から支点２０１までの距離が、安全シャッター板
の一端２０２から支点２０１までの距離に比べて数倍以
上もあるため、図１１のＸ１部分の僅かな移動に対し
て、スイッチ部分Ｘ２で大きく移動してしまう。このた
め、スイッチ２０４がオンしなかったり、誤ってオンし
たりする等の問題があった。

【００１０】さらに、スイッチ２０４を横方向にずらし
てスイッチ２０４側の接点位置を調整する必要もあっ
た。しかも、相当な精度が要求されていたために調整が
上手くいかないという問題があった。

【００１１】また、整合板にあっては、各整合板の間に
紙の先端部が重なることとなるが、例えば日本工業規格
等にて定められているＡ４サイズの紙幅にも±２ｍｍ程
度の紙幅のバラツキがあるため、例えばステイプル処理
が行われる場合には、複数の紙束の先端部分が揃わな
い。

【００１２】つまり、紙が小さいと隙間があき、逆に紙
が大きいと紙が撓むこととなり、このようなことは特
に、次の紙が搬送されてきたときに、単に端面が揃わな
いということだけではなく、紙ずまりの原因にもなる。
また、揃わない状態でのホッチキス止め（ステイプル処
理）が行われてしまう。このため、処理後の紙束は外観
体裁上見栄えが悪いということも生じていた。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その第１の目的は、スイッチの誤動作等を防止
しながらも、精度の高い安全機構装置、シート後処理装
置及び画像形成装置を提供することにある。

【００１４】また、本発明の第２の目的は、ステイプル
によって紙が散ついた状態でのステイプル処理を防止す
ることのできるシート整合装置、シート整合方法、シー
ト後処理装置及び画像形成装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１に記載の発明は、画像形成手段から
搬出されるシートを、ステイプル処理又は非ステイプル
処理して、排紙トレイ上に排出するシート後処理におけ
る安全機構装置であって、前記ステイプル処理前に前記
シートを一時積層載置するための載置台と、前記載置台
上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台上を上下方
向に移動しつつステイプル領域を覆うことでステイプル
処理からの安全を確保するシャッター手段と、オンオフ
動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイッチング
処理するスイッチング手段と、前記シャッター手段が前
記所定間隔よりも大きい幅となるように上方に移動した
際に、前記スイッチング手段をオフ状態として前記ステ
イプル処理の停止を促すとともに、前記載置台上の前記
所定間隔位置から前記シャッター手段の移動する前記上
下方向での第１の移動ストロークに基づいて、前記スイ
ッチング手段の接点位置に向かって移動する方向での第
２の移動ストロークを増幅する増幅手段と、を含むこと
を特徴としている。

【００１６】また、請求項２に記載の発明は、画像形成
手段から搬出されるシートを、ステイプル処理又は非ス
テイプル処理し、排紙トレイ上に排出するシート後処理
における安全機構装置であって、前記ステイプル処理前
に前記シートを一時積層載置するための載置台と、前記
載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台上を
上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことでステ
イプル処理からの安全を確保するシャッター手段と、オ
ンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイッ
チング処理するスイッチング手段と、前記シャッター手
段が前記所定間隔よりも大きい幅となるように上方に移
動した際に、前記スイッチング手段をオフ状態として前
記ステイプル処理の停止を促すとともに、前記スイッチ
ング手段の接点位置に向かって移動する方向での移動ス
トロークを増幅するストローク増幅部材と、を含み、前
記ストローク増幅部材は、支点軸を支点として回動さ
れ、シャッター手段と当接するシャッター当接部と、前
記スイッチング手段と当接するスイッチング手段当接部
と、を含み、前記支点軸から前記スイッチング手段当接
部までの距離を、前記支点軸から前記シャッター当接部
までの距離より長く形成することを特徴としている。

【００１７】また、請求項３に記載の発明は、前記シャ
ーター手段が降下する最降下位置と、ステイプル位置に
前記シートを載置するための載置台の表面との間の距離
を、ほぼ７ｍｍ〜ほぼ１０ｍｍの間にて形成することを
特徴としている。

【００１８】また、請求項４に記載の発明は、前記スイ
ッチング手段は、前記距離がほぼ７ｍｍ〜ほぼ１０ｍｍ
の時にはオン状態すること特徴としている。

【００１９】また、請求項５に記載の発明は、前記スト
ローク増幅部材は、一体形成された弾性部材であること
を特徴としている。

【００２０】また、請求項６に記載の発明は、機構から
の安全を確保するための安全機構装置であって、前記機
構を覆うシャッター手段と、オンオフ動作して前記機構
の実行停止をスイッチング処理するスイッチング手段
と、前記シャッター手段が開くと、前記スイッチング手
段をオフ状態として前記機構の停止を促すとともに、開
く方向の第１の移動ストロークに基づき、前記スイッチ
ング手段の接点位置との間で移動する第２の移動ストロ
ークを増幅する増幅手段と、を含むことを特徴としてい
る。

【００２１】上記第２の目的を達成するために、請求項
７に記載の発明は、画像形成手段から搬出された画像形
成済みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把
持して反転搬送し、ステイプル処理又は非ステイプル処
理したのち、排紙トレイ上に排出するシート後処理にお
けるシート整合装置であって、少なくとも前記ステイプ
ル処理がなされるステイプル位置の前方位置にて、前記
シートの幅方向に沿ってスライド移動し、前記シートの
幅方向両端部に各々当接されて前記シートの整合を行う
ための一対の整合部材と、各前記整合部材を各々スライ
ド移動させる駆動手段と、を有し、少なくとも一方の前
記整合部材は、積層される複数枚の前記シートのシート
幅の散つきを吸収する吸収部材を有することを特徴とし
ている。

【００２２】また、請求項８に記載の発明は、画像形成
手段から搬出された画像形成済みのシートの表裏をシー
ト反転搬送ドラムにより把持して反転搬送し、ステイプ
ル処理又は非ステイプル処理したのち、排紙トレイ上に
排出するシート後処理におけるシート整合装置であっ
て、少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプ
ル位置の前方位置にて、前記シートの幅方向に沿ってス
ライド移動し、前記シートの幅方向両端部に各々当接さ
れて前記シートの整合を行うための一対の整合部材と、
各前記整合部材を各々スライド移動させる駆動手段と、
前記ステイプル位置と、各前記整合部材の停止位置との
関係を調整する手段と、を有し、双方の各前記整合部材
は、積層される複数枚の前記シートのシート幅の散つき
を吸収する吸収部材を有することを特徴としている。

【００２３】また、請求項９に記載の発明は、前記吸収
部材は、複数枚の前記シートが積層可能な厚さに亘って
形成される弾性部材であることを特徴としている。

【００２４】また、請求項１０に記載の発明は、各前記
整合部材間の内幅が、各前記シートのサイズ基準寸法に
対して同じか又は狭くなるように、前記弾性部材のシー
ト押さえ面が、前記シートの端面配置位置より内側に形
成されることを特徴としている。

【００２５】また、請求項１１に記載の発明は、前記弾
性部材は、シート積層時に撓む形状であることを特徴と
している。

【００２６】また、請求項１２に記載の発明は、前記弾
性部材は、積層方向で傾斜する傾斜部を有することを特
徴としている。

【００２７】また、請求項１３に記載の発明は、前記弾
性部材の厚みは、前記シートのサイズ基準寸法の誤差に
応じて形成されることを特徴としている。

【００２８】また、請求項１４に記載の発明は、画像形
成手段から搬出された画像形成済みのシートの表裏をシ
ート反転搬送ドラムにより把持して反転搬送し、ステイ
プル処理又は非ステイプル処理したのち、排紙トレイ上
に排出するシート後処理おけるシート整合方法であっ
て、少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプ
ル位置の前方位置にて、前記シートの幅方向に沿って一
対の整合部材をスライド移動させる移動工程と、一対の
各前記整合部材を停止して前記シートの幅方向両端部に
各々当接される停止工程と、を含み、前記停止工程は、
少なくとも一方の前記整合部材に固定された弾性部材が
積層された前記シートの端面を圧接して撓む工程を含む
ことを特徴としている。

【００２９】また、請求項１５に記載の発明は、画像形
成装置から搬出された画像形成済みのシートの搬送する
搬送手段と、前記シートを把持して前記シートの表裏を
反転搬送するシート反転搬送手段と、前記シートをステ
イプル処理するステイプル処理手段と、処理後前記シー
トを排紙トレイ上に排出する排出手段と、前記ステイプ
ル処理前に前記シートを一時積層載置するための載置台
と、前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載
置台上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うこ
とでステイプル処理からの安全を確保するシャッター手
段と、オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止
をスイッチング処理するスイッチング手段と、前記シャ
ッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅となるように
上方に移動した際に、前記スイッチング手段をオフ状態
として前記ステイプル処理の停止を促すとともに、前記
載置台上の前記所定間隔位置から前記シャッター手段の
移動する前記上下方向での第１の移動ストロークに基づ
いて、前記スイッチング手段の接点位置に向かって移動
する方向での第２の移動ストロークを増幅する増幅手段
と、を含むことを特徴としている。

【００３０】また、請求項１６に記載の発明は、画像形
成装置から搬出された画像形成済みのシートの搬送する
搬送手段と、前記シートを把持して前記シートの表裏を
反転搬送するシート反転搬送手段と、前記シートをステ
イプル処理するステイプル処理手段と、処理後前記シー
トを排紙トレイ上に排出する排出手段と、前記ステイプ
ル処理前に前記シートを一時積層載置するための載置台
と、前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載
置台上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うこ
とでステイプル処理からの安全を確保するシャッター手
段と、オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止
をスイッチング処理するスイッチング手段と、前記シャ
ッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅となるように
上方に移動した際に、前記スイッチング手段をオフ状態
として前記ステイプル処理の停止を促すとともに、前記
スイッチング手段の接点位置に向かって移動する方向で
の移動ストロークを増幅するストローク増幅部材と、を
含み、前記ストローク増幅部材は、支点軸を支点として
回動され、シャッター手段と当接するシャッター当接部
と、前記スイッチング手段と当接するスイッチング手段
当接部と、を含み、前記支点軸から前記スイッチング手
段当接部までの距離を、前記支点軸から前記シャッター
当接部までの距離より長く形成することを特徴としてい
る。

【００３１】また、請求項１７に記載の発明は、画像形
成装置から搬出された画像形成済みのシートの搬送する
搬送手段と、前記シートを把持して前記シートの表裏を
反転搬送するシート反転搬送手段と、前記シートをステ
イプル処理するステイプル処理手段と、処理後前記シー
トを排紙トレイ上に排出する排出手段と、前記ステイプ
ル処理前に前記シートを一時積層載置するための載置台
と、少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプ
ル位置の前方位置の前記載置台上にて、前記シートの幅
方向に沿ってスライド移動し、前記シートの幅方向両端
部に各々当接されて前記シートの整合を行うための一対
の整合部材と、各前記整合部材を各々スライド移動させ
る駆動手段と、を有し、少なくとも一方の前記整合部材
は、積層される複数枚の前記シートのシート幅の散つき
を吸収する吸収部材を有することを特徴としている。

【００３２】また、請求項１８に記載の発明は、画像形
成装置から搬出された画像形成済みのシートの搬送する
搬送手段と、前記シートを把持して前記シートの表裏を
反転搬送するシート反転搬送手段と、前記シートをステ
イプル処理するステイプル処理手段と、処理後前記シー
トを排紙トレイ上に排出する排出手段と、前記ステイプ
ル処理前に前記シートを一時積層載置するための載置台
と、少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプ
ル位置の前方位置の前記載置台上にて、前記シートの幅
方向に沿ってスライド移動し、前記シートの幅方向両端
部に各々当接されて前記シートの整合を行うための一対
の整合部材と、各前記整合部材を各々スライド移動させ
る駆動手段と、前記ステイプル位置と、各前記整合部材
の停止位置との関係を調整する手段と、を有し、双方の
各前記整合部材は、積層される複数枚の前記シートのシ
ート幅の散つきを吸収する吸収部材を有することを特徴
としている。

【００３３】また、請求項１９に記載の発明は、シート
上に画像を形成するために必要な各機構を含んでなる画
像形成手段と、画像形成手段から搬出された画像形成済
みのシートの搬送する搬送手段と、前記シートを把持し
て前記シートの表裏を反転搬送するシート反転搬送手段
と、前記シートをステイプル処理するステイプル処理手
段と、処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出
手段と、前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層
載置するための載置台と、前記載置台上より所定間隔を
あけた状態で、前記載置台上を上下方向に移動しつつス
テイプル領域を覆うことでステイプル処理からの安全を
確保するシャッター手段と、オンオフ動作して前記ステ
イプル処理の実行停止をスイッチング処理するスイッチ
ング手段と、前記シャッター手段が前記所定間隔よりも
大きい幅となるように上方に移動した際に、前記スイッ
チング手段をオフ状態として前記ステイプル処理の停止
を促すとともに、前記載置台上の前記所定間隔位置から
前記シャッター手段の移動する前記上下方向での第１の
移動ストロークに基づいて、前記スイッチング手段の接
点位置に向かって移動する方向での第２の移動ストロー
クを増幅する増幅手段と、を含むことを特徴としてい
る。

【００３４】また、請求項２０に記載の発明は、シート
上に画像を形成するために必要な各機構を含んでなる画
像形成手段と、画像形成手段から搬出された画像形成済
みのシートの搬送する搬送手段と、前記シートを把持し
て前記シートの表裏を反転搬送するシート反転搬送手段
と、前記シートをステイプル処理するステイプル処理手
段と、処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出
手段と、前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層
載置するための載置台と、前記載置台上より所定間隔を
あけた状態で、前記載置台上を上下方向に移動しつつス
テイプル領域を覆うことでステイプル処理からの安全を
確保するシャッター手段と、オンオフ動作して前記ステ
イプル処理の実行停止をスイッチング処理するスイッチ
ング手段と、前記シャッター手段が前記所定間隔よりも
大きい幅となるように上方に移動した際に、前記スイッ
チング手段をオフ状態として前記ステイプル処理の停止
を促すとともに、前記スイッチング手段の接点位置に向
かって移動する方向での移動ストロークを増幅するスト
ローク増幅部材と、を含み、前記ストローク増幅部材
は、支点軸を支点として回動され、シャッター手段と当
接するシャッター当接部と、前記スイッチング手段と当
接するスイッチング手段当接部と、を含み、前記支点軸
から前記スイッチング手段当接部までの距離を、前記支
点軸から前記シャッター当接部までの距離より長く形成
することを特徴としている。

【００３５】また、請求項２１に記載の発明は、シート
上に画像を形成するために必要な各機構を含んでなる画
像形成手段と、画像形成手段から搬出された画像形成済
みのシートの搬送する搬送手段と、前記シートを把持し
て前記シートの表裏を反転搬送するシート反転搬送手段
と、前記シートをステイプル処理するステイプル処理手
段と、処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出
手段と、前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層
載置するための載置台と、少なくとも前記ステイプル処
理がなされるステイプル位置の前方位置の前記載置台上
にて、前記シートの幅方向に沿ってスライド移動し、前
記シートの幅方向両端部に各々当接されて前記シートの
整合を行うための一対の整合部材と、各前記整合部材を
各々スライド移動させる駆動手段と、を有し、少なくと
も一方の前記整合部材は、積層される複数枚の前記シー
トのシート幅の散つきを吸収する吸収部材を有すること
を特徴としている。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
の一例について、図面を参照して具体的に説明する。

【００３７】［第１の実施の形態］ （概略説明）先ず、本発明の安全機構装置は前提として
フィニッシャと称されるシート後処理装置に適用ないし
は内蔵されるものであるから、この安全機構装置の説明
に先立って、シート後処理装置及び同時に利用される画
像形成装置の全体の概略構成について、図１〜図３を参
照して説明する。

【００３８】図１は、本例のシート後処理装置及びこの
シート後処理装置を装備した画像形成装置の概略構成の
外観を示す説明図である。

【００３９】同図に示すように、画像形成装置１は、画
像形成手段２、給紙手段３、自動原稿給送装置４、及び
シート後処理装置１０で構成される。

【００４０】自動原稿給送装置４から原稿を自動的に供
給して、給紙手段３から搬送されたシートに画像形成手
段２で画像を記録して、シート後処理装置１０に排出す
る。

【００４１】シート後処理装置１０では、排出モードの
切り替えに従って、ストレート排紙用の排紙トレイ３０
又は反転排紙用の排紙トレイ手段４０―１、４０―２に
排出される。

【００４２】画像形成手段２から排紙トレイ手段４０に
至るには、先ず、画像形成手段２の定着ローラ、排紙巻
込ローラーを経て、シート反転搬送ドラム１４に供給さ
れる。シート反転搬送ドラム１４により表裏反転された
シートＰは、載置台である中間載置台８２上に集積さ
れ、シート反転搬送における制御に基づき、排紙部材に
より排紙トレイ手段４０―１、４０―２に排出される。

【００４３】（シート後処理装置）図２は、シート後処
理装置（フィニッシャ）の構成を示す断面図である。図
３は、前記シート後処理装置のシート反転搬送部と排紙
部の斜視図である。

【００４４】本例のシート後処理装置１０は、シートＰ
の受け入れ部が画像形成装置１（複写機、プリンタ等）
本体の排紙口と合致するよう位置と高さを調節して設置
され、画像形成装置本体の作動に対応して駆動されるよ
う制御系に接続される。

【００４５】画像形成手段２から排出されたシートＰ
は、搬送手段に含まれる中間搬送ローラー対１３で受け
取られて、シート反転搬送手段であるシート反転搬送ド
ラム１４により表裏反転された後、載置台である中間載
置台８２に積載され排出手段２０で排出される。

【００４６】受け入れ部Ａ１に導入されたシートＰは、
切り替えゲート（分岐板）１１の揺動切り替えによっ
て、上方の搬送路ａと下方に搬送路ｂに分岐される。

【００４７】上方の搬送路ａを通過したシートＰは、排
出ローラー対１２に狭持されて、最上段に固定された排
紙トレイ３０に排出される。

【００４８】下方の搬送路ｂを通過したシートＰは、駆
動ローラーとピンチローラーとから成る中間搬送ローラ
ー１３に狭持されて搬送され、固定ガイド板から成る搬
送路ｃを通過して、シート反転搬送ドラム１４の上方の
搬送手段に含まれる搬送ローラ対１５に狭持されてシー
ト反転搬送ドラム１４の周面上に搬送される。搬送ロー
ラ対１５は、駆動モータＭ１により矢印Ａ２方向に駆動
回転する。シート反転搬送ドラム１４の周面付近には、
シート押さえ部材（以下、グリッパと称す）１６が揺動
可能に支持されている。グリッパ１６はバネ付勢され図
示しないカム機構により揺動される。

【００４９】搬送ローラ対１５のニップ位置からシート
反転搬送ドラム１４周面に送り出されたシートＰの先端
部は、前記カム機構により開口状態となったグリッパ１
６の先端部とシート反転搬送ドラム１５の周面との間の
Ｖ字状の間隙部に入り込み、更に回転するシート反転搬
送ドラム１４の周囲と、バネ付勢されたグリッパ１６の
先端部に圧接、狭持されてシート反転搬送ドラム１４と
ともに搬送される。

【００５０】シートＰの先端部が、回転するシート反転
搬送ドラム１４の周面上で前記バネ付勢されたグリッパ
１６の先端部に圧接、狭持されて搬送する過程中に、搬
送ローラ対１５が増速されると、シートＰの先端部は、
グリッパ１６に狭持されているが、シートＰの後端部付
近は搬送ローラ対１５により増速されるから、シートＰ
は余分に送り出され、シートＰの中間部は、シート反転
搬送ドラム１４の周面より離間して外方に膨れ上がった
形になる。

【００５１】シート反転搬送ドラム１４が更に回転を継
続してゆくと、シートＰの後端部が搬送ローラ対１５の
ニップ位置から離脱した瞬間に、搬送ローラ対１５の搬
送力とシートＰの剛性により反転して、シート反転搬送
ドラムの周面から離間する。シートＰの先端部がシート
先端部突き当て部材（以下、ストッパと称す）１７のシ
ート先端部突き当て基準面に到達して突き当たりを停止
すると、グリッパ１６はシートＰから離間する。

【００５２】シート反転搬送ドラム１４が回転を継続し
てゆく過程で、シート反転搬送ドラム１４の２箇所に回
転自在に支持された２個のシート揃え部材が相次いでシ
ートＰの先端部付近を摺擦して、シートＰの先端部をス
トッパ１７のシート先端部突き当て基準面に当接させて
停止させ、シートＰの搬送方向の紙揃えをする。

【００５３】紙揃えされたシートＰの先端部は、載置台
である中間載置台８２上に、後端部は上段の排紙トレイ
手段４０―１の可動排紙トレイ４３上に載置される。

【００５４】上述のように、画像形成済みのシートのシ
ート搬送経路は、ステイプル処理モード時、非ステイプ
ル処理モード時とも同一である。

【００５５】なお、ステイプル処理とは、シート反転搬
送ドラムから反転搬送されたシートＰを順次、中間載置
台８２上に積載し、シート整合装置８０による幅方向の
整合と、シート先端部のストッパを突き当てとをした
後、ステイプラによる綴じ合わせ処理を行うことを言
う。

【００５６】非ステイプル処理とは、シート整合装置８
０により中間載置台８２上に積載されるシート束を交互
にシフトさせる処理、及びシート反転搬送ドラムから反
転搬送されたシートＰを、画像形成面を下向きにしてそ
のまま排紙トレイに排出させる処理をいう。

【００５７】次に、シートＰの先端部がストッパ１７の
シート先端部突き当て基準面に当接させる過程におい
て、整合部材に含まれる整合板８１Ａ、８１Ｂがシート
Ｐの幅方向（シート搬送方向と直交する方向）の紙揃え
（幅整合）を行う。

【００５８】シート反転搬送ドラムが１回転して１枚目
のシートＰの位置決めが終了した後、２枚目のシートＰ
がシート反転搬送ドラム１４に送り込まれ、さらに前述
と同様な搬送が行われて、位置決めされ、停止する。

【００５９】このようにしてストッパに当接されて位置
決めされたシートＰが所定枚数に達した時、ステイプル
処理手段であるステイプラ７０によりシートＰの所定位
置にステイプルが打ち込まれ綴じ合わせられる。

【００６０】或いはシフトモードに設定されているとき
には、前記整合板８１によるシフト動作を行った後、紙
揃え（幅整合）を行い、ストッパ１７に当接させる。非
ステイプル処理モードで単純排紙を行うときには、紙揃
えを行い、ストッパ１７に当接させる。

【００６１】ステイプル処理、又は非ステイプル処理
（シフト処理、単純排紙）を終了したシートＰを可動排
紙部材（以下、可動排紙トレイと称す）及び固定排紙部
材（以下、固定排紙トレイと称す）上に排出する。

【００６２】排出手段２０の駆動モータＭ３により駆動
伝達系を会して駆動回転する円板２２は、クランク２１
を偏心運動させ、更に排出アーム２３を揺動させる。こ
の排出アーム２３の揺動運動によって、排出アーム２３
の先端部が、シート後処理を終了したシートＰの先端部
を押圧し、ストッパ１７に当接した位置から上段の排紙
トレイ手段４０―１の可動排紙トレイ４３に向けて押し
出す。

【００６３】排出アーム２３によって押し出されたシー
トＰは、可動排紙トレイ４３の上面を滑走した後、シー
トＰの先端部が自重により下降し、可動排紙トレイ４３
の側壁部に当接して停止する。

【００６４】排出アーム２３の先端部は、可動排紙トレ
イ４３の上方付近まで前進するから、シート束は上段の
排紙トレイ手段４０―１のシート載置面上に確実に移行
される。

【００６５】（排紙トレイ手段）なお、上段の排紙トレ
イ手段４０―１と、下段の排紙トレイ手段４０―２と
は、同一形状をなすから、以下、上段の排紙トレイ手段
４０―１を代表して説明する。

【００６６】上段の排紙トレイ手段４０−１は、固定排
紙トレイ４１と、可動排紙トレイ４３と、可動排紙トレ
イ４１の一端を固定排紙トレイ４１に揺動可能に支持す
る固定軸４１ｂと、可動排紙トレイ４１の他端を上方に
付勢する弾性部材４６と、から構成されている。

【００６７】シート積載面は、積載されるシートの先端
部が高く、後端部が低い傾斜面に形成されている。

【００６８】固定排紙トレイ４１は、移動案内ローラ部
及び排紙トレイ取付金具５４により、シート後処理装置
本体の昇降手段５０に固定され、昇降駆動される。

【００６９】可動排紙トレイ４３のシート積載面は、支
軸により係合し揺動可能であり、弾性部材４６により上
方に付勢され、固定排紙トレイ４１に軸支された排紙巻
込ローラー４４により上限位置が規定される。弾性部材
４６の上端は、可動排紙トレイ４３の底部に位置決めさ
れ、フック部４３ｃにより固定されている。弾性部材４
６の下端は、固定排紙トレイ４１の底部に設けた凹部に
遊嵌して位置決めされる。

【００７０】排出手段２０により機外に排出されたシー
トＰは、シート積載面上に放出された後、シートＰの自
重でシート積載面上を滑落して、シートＰの後端部は側
壁部に向かって進行し、回転する排紙巻込ローラー４４
により搬送され、側壁部に当接して停止し、先端揃えさ
れる。

【００７１】ステイプル処理、又は非スイテイブル処理
を終了した多数枚のシートＰを可動排紙トレイ４３上に
排出して積載する。

【００７２】上段の排紙トレイ手段４０―１に多数枚の
シートＰが積載され所定の重量になると、シートＰの自
重により、弾性部材４６の付勢力に抗して、可動排紙ト
レイ４３が固定軸４１ｂを中心にして揺動下降してゆ
く。可動排紙トレイ４３にシートＰが積載されて下降す
るときにも、シートＰの先端部は側壁部に当接して停止
し、先端揃えされる。

【００７３】前記上段の排紙トレイ手段４０―１の可動
排紙トレイ４３上に積載された後処理済みのシートＰが
一杯（積載量の上限）になったことをセンサが検知して
信号が発生すると、図示しない制御手段が昇降駆動手段
５０のトレイ昇降用の駆動モータＭ４を駆動して、上段
の排紙トレイ手段４０―１を上昇させる。即ち、駆動モ
ータＭ４の駆動に基づき、駆動プーリーを駆動回転す
る。該駆動プーリーと、上方の従動プーリー５２との間
には、駆動ワイヤ５３が巻回されている。駆動プーリー
の駆動回転により、駆動ワイヤ５３は垂直方向（Ａ３）
に往復動する。

【００７４】前記駆動ワイヤ５３の一部には、前記上段
排紙トレイ手段４０―１の枠体の基部が排紙トレイ取付
金具５４により固定されている。

【００７５】前記上段の排紙トレイ手段４０―１が駆動
ワイヤ５３により上方に移動されると、上段の排紙トレ
イ手段４０―１のみが上方に移動される。移動した上段
の排紙トレイ手段４０―１と停止している下段の排紙ト
レイ手段４０―２とは、最大離間間隔となる。

【００７６】上段の排紙トレイ手段４０―１が駆動ワイ
ヤ５３により更に上方に移動されると、下段の排紙トレ
イ手段４０―２を持ち上げて移動させる。そして、上段
の排紙トレイ手段４０―１と下段の排紙トレイ手段４０
―２とは、前記最大離間間隔を保持して一体となって上
方に移動する。

【００７７】図４は、シート整合装置とステイプラと排
出手段とから成る後処理部材を一体に形成配置した後処
理ユニットの正面図である。

【００７８】シート整合装置８０は、後処理ユニット１
００のユニット基板の上部付近に配置され、一方の整合
部材（以下、整合板と称す）を移動させる左側の第１ユ
ニット１００Ａと、他方の整合部材（以下、整合板と称
す）を移動させる右側の第２ユニット１００Ｂとから成
る。

【００７９】これらの両ユニット１００Ａ、１００Ｂ
は、対称形に配置され、ほぼ同一構造をなす。このう
ち、シート整合装置８０に関する部分の構成の詳細につ
いては、後述する。

【００８０】中間載置台８２は、中央の中間載置台８２
と、その両側の中間載置台８２Ａ、８２Ｂとに分割して
固設され、これらの中間載置台８２Ａ、８２Ｂは、ユニ
ット基板の上に固定されている。

【００８１】排出アーム２３の基部は、ユニット基板の
底部付近のシートＰの搬送方向に直交する紙幅方向の中
央に設けた支点軸２４に揺動可能に支持されている。排
出アーム２３の上方の先端部は、中央の中間載置台８
２、８２Ａとの間に形成された間隙部分に間挿され、先
端部の上部は中間載置台８２、８２Ａのシート載置面よ
り上方に突出し、シート最大積載時の高さより高く設定
されている。

【００８２】シートＰの先端部に当接して、位置決めす
るストッパ１７の先端部は、排出アーム２３の先端部の
外方に左右１個ずつ設けられ、移動可能である。ストッ
パ１７先端部の上端は、排出アーム２３の先端部とほぼ
同じ高さに設定されている。

【００８３】ステイプラ７０は、移動台７１上に水平揺
動可能に支持されている。移動台７１は、ユニット基板
（基板）の起立板部７２に水平に固定支持されたガイド
バー７３に嵌合する嵌合部７４に接続され、直線移動可
能である。

【００８４】上記のような構成のシート整合装置８０に
おいて、駆動モータ８３Ａ、８３Ｂの正回転により、移
動台７１Ａと移動台７１Ｂとは互いに離間する外側方向
に移動して所定位置に停止し、駆動モータの逆回転によ
り、移動台７１Ａと移動台７１Ｂとは互いに離間する内
側方向に移動して所定位置に停止する。

【００８５】この所定位置において、移動台７１Ｂ上に
設置されたステイプラ７０、及び移動台７１Ｂ上設置さ
れたステイプラ７０は、シートＰにそれぞれステイプル
針を平行して２箇所に打ち込む。

【００８６】シートＰのコーナーにステイプル針を斜め
打ちするときには、移動台７１Ａ、移動台７１Ｂとは互
いに逆方向の外側に直線移動し、最大シートサイズのＡ
３版のステイプル移動で停止し図示しないロック手段に
よりロックされる。この停止位置において、ステイプラ
７０に固定された固定ピン（カムフォロワ）は、ユニッ
ト基板に固設されたカム板に穿設されたＺ字形状をなす
溝カム部の一端に位置している。

【００８７】駆動モータが引き続き駆動回転されると、
固定ピンは、カム板にて穿設された溝カム部に沿って移
動され、溝カム部の傾斜面部に沿って他端に向かって移
動される。この固定ピンの移動により、ステイプラ７０
が揺動されて所定角度（例えば４５度）で停止する。

【００８８】（安全機構装置）ここで、本発明の特徴、
すなわち、安全機構装置９０の具体的構成について図５
〜図７を用いて説明する。図５は、本例の安全機構装置
の概略構成を示す断面図である。

【００８９】安全機構装置９０は、図５に示すように、
上方よりローラにて搬送された紙の紙搬送経路の上流側
である前方に配置された排紙トレイ手段に対して、後方
側に配置されるものであり、ステイプル処理時にシート
を一時積層、載置するための載置台である中間載置台８
２と、紙搬入経路の下流側に配置されたステイプラー７
０・ステイプラー駆動機構・ステイプラークリンチ部７
１等を含んだステイプラー形成領域Ｔと、中間載置台８
２上にて所定間隔を開けて、ステイプル領域（ステイプ
ラー形成領域）を覆う上下方向（図５の矢印Ｚ方向）に
揺動できるシャッター手段である安全シャッター板９２
と、オンオフ動作してステイプル処理の実行停止をスイ
ッチング処理するスイッチング手段であるマイクロスイ
ッチ９３と、このマイクロスイッチ９３のオン動作のと
きに通電されることで、安全シャッター板９２をアクチ
ュエータにより所定の傾斜状態維持し、ステイプラー動
作を有効にするように促すソレノイド９４と、マイクロ
スイッチ９３と安全シャッター板９２との間に配設さ
れ、安全シャッター板９２が中間載置台８２上にて所定
間隔Ｙよりも大きい幅となるように上方に持ち上げられ
た時に、マイクロスイッチ９３をオフ状態としてステイ
プル動作を停止させる増幅手段に含まれる増幅ストロー
ク部材であるスイッチ部材９５と、を含んで構成され
る。

【００９０】前記安全シャッター板９２は、ステイプル
される位置に紙が搬入される位置にて上下方向（Ｘ）に
昇降する。安全シャーター板９２が降下する最降下位置
と、ステイプル位置に前記紙を載置して滑走させるため
の中間載置台８２の表面との間の距離Ｙを、ほぼ７ｍｍ
〜ほぼ１０ｍｍの間にて形成する。

【００９１】マイクロスイッチ９３は、周囲が樹脂にて
形成され、その内部に接点を有している。

【００９２】前記スイッチ部材９５は、図６（Ａ）
（Ｂ）に示すように、支点軸９７を支点として回動さ
れ、安全シャッター板９２と当接する安全シャッター当
接部９５ｃと、前記マイクロスイッチ９３と当接するス
イッチング手段当接部であるスイッチ当接部９５ｄと、
を含んで構成される。ここで、スイッチ部材９５は、支
点軸９７からスイッチ当接部９５ｄまでの距離を、支点
軸９７から安全シャッター当接部９５ｃまでの距離Ｘ１
より長く形成されている。

【００９３】前記スイッチ部材９５は、一体形成された
弾性部材であり、略長方形状の底壁部９５ａと、この底
壁部９５ａの各長手側側端にて各々立ち上がる各立ち上
がり部（側壁部）９５ｂ−１・９５ｂ−２と、により構
成されている。この各立ち上がり部９５ｂ−１・９５ｂ
−２には、孔部９６、９６が各々穿設されて各孔部９
６、９６に支点軸９７が貫通されることになる。これに
よって、支点軸９７を回動中心としてスイッチ部材９５
が回動することとなる。なお、この支点軸９７が挿入配
設される孔部９６、９６からスイッチ部材９５の一端側
の距離Ｘ１は、前記孔部９７から他端側までの距離Ｘ２
よりも短くなるように形成されている。

【００９４】なお、スイッチ部材９５は、剛性の強い一
体の板金で形成してもよい。

【００９５】但し、接点との位置関係を正確にとらない
と、多少うきのバラツキがあった場合には、オンできな
い場合とか、逆にオンよりもストロークが越えた場合に
は吸収できないのでロック状態となってスイッチを壊す
可能性がある。そこで、より好ましくは、弾性部材で形
成することにより、オーバーストロークしても撓まして
ストロークを吸収し逃げることができる。

【００９６】安全シャッター板９２の下端位置が中間載
置台８２の上方約７ｍｍ〜約１０ｍｍの位置の間にある
場合には、安全シャッター板９２の裏面傾斜部にスイッ
チ部材９５の一端が接触し、かつ、スイッチ部材９５の
他端側がマイクロスイッチ９３の接点と接触した状態と
なるように形成される。

【００９７】スイッチ部材９５は、支点軸９２ａを中心
とする安全シャッター板９２の揺動時において、ストロ
ーク分Ａのときマイクロスイッチ（ＭＳ）９３側のスト
ロークＢに増幅する機能を有する。この増幅度は、本例
では例えば２倍に設定されている。

【００９８】これによって、隙間Ｙの範囲（７〜１０ｍ
ｍ）が少量であっても、マイクロスイッチ（ＭＳ）９３
の作動ストロークＢは、増幅でき確実にマイクロスイッ
チ（ＭＳ）９３を作動できる。そして、隙間Ｙが（１０
ｍｍ）以上の時（例えば異物があった時等）は、マイク
ロスイッチ（ＭＳ）９３は、作動できないためステイプ
ラー７０が作動しないため安全である。

【００９９】また、スイッチ自体は高い精度を確保する
ことなく、接点位置での押すストロークの許容幅が広が
り、従来のような調整を行わなくても、バラツキ等を含
めてもマイクロスイッチ９３を確実にオンできる。これ
により、スプイプラー作動時の安全性を確保できる。

【０１００】尚、図７には、本例の安全機構装置９０
と、その前段に配設されるシート整合装置８０とが形成
されている様子が示されている。ここにおいて、安全機
構装置９０は、中間載置台８２上に緩衝部材９８を設
け、さらに安全シャッター板９２の一端にて紙幅方向に
亘って、シート反転搬送ドラム１４とほぼ同じ曲率を有
する紙案内板９９を配設している。

【０１０１】（動作について）次に、図５〜図７を参照
して上述のような構成の安全機構装置の動作を説明す
る。

【０１０２】先ず、ステイプル時の紙搬送経路上の図５
に示す間隙が約７ｍｍ〜１０ｍｍである場合について説
明する。

【０１０３】この場合には、通常通り搬送経路から順次
１枚ずつ紙が搬送され、中間載置台上に紙が載置され積
層されてゆく。この積層時には、後に詳述する整合板に
て、紙サイズに応じて積層された紙の端部がほぼ面一と
なるように揃えられることとなる。この積層された紙の
紙数が予め設定された紙数に達すると、ステイプラーが
動作を開始し、所定のポイント位置にてステイプル処理
（ホッチキス止め）を行う。すなわち、このような場合
には、本例の安全機構装置において、マイクロスイッチ
は、オン状態となっておりソレノイドからの電源が供給
されて、ステイプラーは通常どおり動作することとな
る。

【０１０４】一方、紙詰まり等の諸々の原因により、安
全シャッター板を図５の矢印 方向に揺動させて開かね
ばならないような事態が生じた場合には、上記間隙は約
１０ｍｍ以上に形成されることになる。

【０１０５】即ち、先ず、安全シャッター板９２が図５
の矢印Ｚ方向に移動すると、スイッチ部材９６の一端側
も同様にＺ方向に移動し、このため、他端側が同時にＷ
方向に移動することで、マイクロスイッチ９３との接点
接触が解除される。このため、マイクロスイッチ９３は
オフ状態となって、ソレノイド９４が停止され、これに
よって電源が遮断されたステイプラ７０も停止状態とな
る。

【０１０６】ここにおいて、スイッチ部材９５は、支点
軸９７を中心に回動することとなるが、この支点軸９７
から安全シャッター板９２側の端部までの距離Ｘ１と、
支点軸９７からマイクロスイッチ９３側の端部までの距
離Ｘ２とは、少なくともＸ２＞Ｘ１となるような関係と
なるように形成されている。

【０１０７】これによって、マイクロスイッチ９３側の
他端部が動作するストロークＹ２は、安全シャッター板
９２側の一端部が動作するストロークＹ１よりも増大す
ることとなる。

【０１０８】本例では、例えばこのストロークＹ２がＹ
１の約２倍になるように設定されている。これにより、
ストロークＹ１をＹ２に増幅することができる。

【０１０９】例えば、増幅度が２倍に設定されている場
合には、安全シャッター板が２ｍｍ動作した場合には、
マイクロスイッチ９３の接点側で４ｍｍの精度を確保す
ることができる。

【０１１０】このように、増幅度を２倍にすることで、
マイクロスイッチ９３接点側の精度も増大するので、安
全シャッター板９２が僅かに動作したとしても、マイク
ロスイッチ９３を速い段階でオフすることができ、か
つ、他端側が上昇し過ぎてマイクロスイッチ９３が破損
する等の事態も回避できる。

【０１１１】以上のように本実施の形態によれば、スイ
ッチ自体は高い精度を確保することなく、接点位置での
押すストロークの許容幅が広がり、従来のような調整を
行わなくても、バラツキ等を含めてもマイクロスイッチ
を確実にオンできる。これにより、スプイプラー作動時
の安全性を確保できる。

【０１１２】［第２の実施の形態］次に、本発明にかか
る第２の実施の形態について、図８〜図１０に基づいて
説明する。なお、以下には、前記第１の実施の形態の実
質的に同様の構成に関しては説明を省略し、異なる部分
についてのみ述べる。図８は、本例のシート整合装置を
示す説明図である。

【０１１３】上述の第１の実施の形態では、シート後処
理装置に含まれる安全機構装置の構成を開示したが、本
例では、シート後処理装置に含まれるシート整合装置に
ついて説明する。

【０１１４】シート整合装置８０は、図７に示すよう
に、上述の安全機構装置９０の前段に配設されるもので
あり、少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイ
プル位置の前方位置にて、図８に示すように、シートＰ
の幅方向に沿ってスライド移動し、シートＰの幅方向両
端部に各々当接される一対の整合部材である整合板８１
Ａ・８１Ｂと、各前記整合板８１Ａ・８１Ｂをスライド
移動させて、前記紙の幅方向両端位置にて紙の整合を行
うための駆動手段８１ＭＡ・８１ＭＢと、を含んで構成
される。

【０１１５】少なくとも一方の整合板８１Ａには、シー
トＰに当接する側に、複数枚の紙束が積層可能な厚さに
亘って散つきを吸収する吸収部材である弾性部材８８が
形成されている。なお、この弾性部材は、ステイプル位
置等の位置決めの観点から一方に形成することが好まし
いが、双方に形成しても構わない。

【０１１６】前記弾性部材８８は、押え面に設けられ、
例えばスポンジ、ＰＥＴシート、モルトプレーン等の紙
幅のバラツキを吸収できる紙幅吸収部材で形成すること
が好ましく、図１０に示すように、シートＰが積層され
るに従い撓む形状である。

【０１１７】この弾性部材８８は、積層方向で形成する
傾斜部を形成して、この厚みは、紙幅の最小寸法と同じ
か又はやや大きめ、例えばほぼ２ｍｍ以内に形成するこ
とが好ましい。例えば、Ａ４サイズでは、２９７ｍｍの
幅に対して±２ｍｍの散つきがあるとして、最小が２９
５ｍｍ、最大が２９９ｍｍであるから、弾性部材８８の
当接側から整合板８１Ｂまでの距離が２９５ｍｍもしく
はこれよりやや大きめとなるような厚さに形成すればよ
い。

【０１１８】一方の整合板８１Ａを移動させるための駆
動手段８１ＭＡは、図４及び図８に示すように、駆動源
である駆動モータ８３Ａと、この駆動モータ８３Ａの正
逆回転に応じて変速するギヤ（不図示）と、このギヤの
回転動力を直線運動動力に変換する動力変換機構である
一対のプーリー８４Ａ・８４Ａ及びタイミングベルト８
５Ａと、このタイミングベルト８５Ａの移動と一体的に
移動するように連結されたキャリッジ８７Ａと、このキ
ャリッジ８７Ａをタイミングベルト８５Ａの移動方向に
案内するガイドバー８６Ａと、を含んで構成される。

【０１１９】そして、これらの駆動手段８１ＭＡが筐体
内に形成され、この筐体の上部に形成された中間載置台
８２Ａに前記移動方向に沿って形成されたスリットに連
結板８７Ａが挿通することによって、この連結板８７Ａ
に接続される整合板８１Ａが前記駆動モータ８３Ａの回
転に従ってスライド移動可能となっている。

【０１２０】整合板８１Ａは、後処理ユニット１００の
筐体兼、中間載置台８２Ａ内に固定支持されたガイドバ
ー８６Ａに摺動して直線往復移動可能なキャリッジ８７
Ａに固定されている。該キャリッジ８７Ａは、駆動プー
リー８４Ａと従動プーリー８４Ａとの間との間に張架さ
れたタイミングベルト８５Ａの一部に、固定部材により
固定されている。駆動プーリ８４Ａは、駆動源の駆動モ
ータ８３Ａから歯車を介して駆動回転される。

【０１２１】なお、他方の駆動手段８１ＭＢについても
構成及び動作は全く同じなので詳細な説明は省略する。
このようにして整合板８１Ａ、８１Ｂはそれぞれ専用の
駆動モ−タ８３Ａ、８３Ｂを備え、独立して移動可能で
ある。

【０１２２】次に、上述のような構成のシート整合装置
８０の動作について説明する。

【０１２３】先ず、画像形成装置から搬出された画像形
成済みのシートＰの表裏をシート反転搬送ドラム１４に
より把持して反転搬送されることによって、一枚ずつシ
ートＰが中間載置台８２上に載置され積層されてゆく。
この積層される枚数が、予め設定された所定のシートの
枚数に達すると、双方の整合板８１Ａ・８１Ｂが移動す
る。

【０１２４】すなわち、整合板８１Ａ、８１Ｂは、それ
ぞれ専用の駆動モータによりホームポジションセンサの
位置する初期位置からのシートＰの紙幅よりやや広い位
置に移動して待機する。シートＰがステイプラ７０近傍
に送り込まれる都度、紙幅よりやや狭い位置に移動し
て、シートＰの側縁を叩いて幅整合を行う。この幅整合
時に、シートＰの先端部は、ストッパ１７（図４）の各
シート先端部突き当て基準面に当接して、先端揃えされ
ている。

【０１２５】ここで、１回叩いて整合を行う場合につい
て説明すると、少なくともステイプル処理がなされるス
テイプル位置の前方位置にて、紙の幅方向に沿ってスラ
イド移動し、一対の整合板８１Ａ・８１ＢをシートＰの
両端部に各々当接される。

【０１２６】そして、この時、図１０に示すように、少
なくとも一方の整合板８１Ａに、前記シートＰに当接す
る側に、複数枚の紙が積層可能な厚さに亘って形成され
た弾性部材８８が撓む。

【０１２７】ここで、図９に示すように、シートＰが積
層されていない状態にあっては、整合板８１Ａの弾性部
材８８は、下方に向かうに従い傾斜する構成となってい
る。

【０１２８】そして、シートＰが積層された状態で整合
板８１Ａが紙束の端面に圧接されることで弾性部材８８
の紙束接触面が撓み、これによって、紙束端面がほぼ面
一となるように揃えられることとなる。

【０１２９】このように弾性部材８８を形成することに
よって、整合板８１Ａ、８１Ｂをスライド移動するのみ
で、従来生じていた紙幅のバラツキに起因した端面の不
揃いを、揃える動作を一義的に行うことができる。

【０１３０】そして、所定枚数のシートＰが排出アーム
２３の先端部に到達した後、ステイプラ７０のいずれか
又は両者によって、ステイプル針のいずれか又は両者
が、打針（ステイプル処理）される。ステイプル処理さ
れたシートＰの後端部は、排出アームの揺動により、そ
の先端部により排出されて排出トレイ手段に排出され
る。

【０１３１】以上のように本実施の形態によれば、従来
は、紙幅が基準寸法より小さい場合、整合板と紙とに隙
間が生じ紙端が不揃いとなっていたが、本例では、紙幅
の散つき（紙幅基準寸法より小さいサイズ）を弾性部材
で吸収し確実に整合を行うことができる。

【０１３２】これにより、紙幅散つきを吸収でき、紙整
合性を向上しステイプル性能がアップする。

【０１３３】なお、本発明にかかる装置と方法は、その
いくつかの特定の実施の形態に従って説明してきたが、
当業者は本発明の主旨および範囲から逸脱することなく
本発明の本文に記述した実施の形態に対して種々の変形
が可能である。例えば、上述の各実施の形態では、例え
ば、上述の各実施の形態では、画像形成装置に接続した
シート後処理装置を示したが、複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の機器に接続したもの、これらを含む複合型
の機能を有する画像形成装置や、軽印刷機等と接続して
使用するシート後処理装置、画像形成装置本体の上部領
域に設けるシート後処理装置等にも適用可能である。

【０１３４】また、整合板に装着される弾性部材として
は、傾斜するものに限らず、直方体状のものであっても
よい。さらに、一つの整合板に、搬送方向に沿って複数
の弾性部材を形成してもよい。

【０１３５】さらにまた、ステイプル位置、センター位
置、整合板の停止位置、ステップ時間等の種々のパラメ
ータを好適に調整制御できる手段を設けて、これを調整
して、紙の端面揃えがうまくいくものであれば、双方の
整合板に弾性部材を設けた構成であってもよい。

【０１３６】さらに、上述の各実施の形態同士の組み合
わせによる例、並びにそれらとその他上述の変形例との
組み合わせによる例も含むことは言うまでもない。

【０１３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の一態様によ
れば、スイッチング手段自体は高い精度を確保すること
なく、増幅手段により接点位置での押すストロークの許
容幅が広がり、従来のような調整を行わなくても、バラ
ツキ等を含めてもスイッチング手段を確実にオンでき
る。これにより、スプイプラー作動時の安全性を確保で
きる。

【０１３８】また、従来はシート幅が基準寸法より小さ
い場合、整合部材シート紙とに隙間が生じシート端が不
揃いとなっていたが、本発明の一態様では、シート幅の
散つき（シート幅基準寸法より小さいサイズ）を吸収部
材で吸収し確実に整合を行うことができ、紙整合性を向
上しステイプル性能がアップする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の安全機構装置を含んだシート後処理装
置及びこのシート後処理装置を装備した画像形成装置の
概略構成を示す説明図である。

【図２】本発明の安全機構装置を含むシート後処理装置
の全体構成の一例を示す断面図である。

【図３】図２のシート後処理装置の一部を示す斜視図で
ある。

【図４】図２のシート後処理装置の一部を示す部分破断
正面図である。

【図５】 本発明の安全機構装置の外観の一例を示す断
面図である。

【図６】同図（Ａ）は、図５の一部を抽出した平面図で
あり、同図（Ｂ）は、図５の一部を抽出した断面図であ
る。

【図７】本発明の安全機構装置の外観の一例を示す断面
図である。

【図８】本発明のシート整合装置の外観の一例を示す部
分破断正面図である。

【図９】図８の一部を拡大した図である。

【図１０】図８の一部を拡大した図である。

【図１１】従来の安全機構装置の概略を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 １０ シート後処理装置 ８０ シート整合装置 ８１Ａ、８１Ｂ 整合板 ８８ 弾性部材 ９０ 安全機構装置 ９２ 安全シャッター板 ９３ マイクロスイッチ ９５ スイッチ部材

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AB01 AC02 AC03 AC04 AC05 BA04 BG04 BG12 BH14 DA01 3F108 GA02 GA03 GA04 GA05 GB01 HA02 HA39

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成手段から搬出されるシートを、
   ステイプル処理又は非ステイプル処理して、排紙トレイ
   上に排出するシート後処理における安全機構装置であっ
   て、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
   ための載置台と、 前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台
   上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことで
   ステイプル処理からの安全を確保するシャッター手段
   と、 オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイ
   ッチング処理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅とな
   るように上方に移動した際に、前記スイッチング手段を
   オフ状態として前記ステイプル処理の停止を促すととも
   に、前記載置台上の前記所定間隔位置から前記シャッタ
   ー手段の移動する前記上下方向での第１の移動ストロー
   クに基づいて、前記スイッチング手段の接点位置に向か
   って移動する方向での第２の移動ストロークを増幅する
   増幅手段と、 を含むことを特徴とする安全機構装置。
2. 【請求項２】 画像形成手段から搬出されるシートを、
   ステイプル処理又は非ステイプル処理し、排紙トレイ上
   に排出するシート後処理における安全機構装置であっ
   て、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
   ための載置台と、 前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台
   上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことで
   ステイプル処理からの安全を確保するシャッター手段
   と、 オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイ
   ッチング処理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅とな
   るように上方に移動した際に、前記スイッチング手段を
   オフ状態として前記ステイプル処理の停止を促すととも
   に、前記スイッチング手段の接点位置に向かって移動す
   る方向での移動ストロークを増幅するストローク増幅部
   材と、 を含み、 前記ストローク増幅部材は、支点軸を支点として回動さ
   れ、シャッター手段と当接するシャッター当接部と、前
   記スイッチング手段と当接するスイッチング手段当接部
   と、を含み、 前記支点軸から前記スイッチング手段当接部までの距離
   を、前記支点軸から前記シャッター当接部までの距離よ
   り長く形成することを特徴とする安全機構装置。
3. 【請求項３】 前記シャーター手段が降下する最降下位
   置と、ステイプル位置に前記シートを載置するための載
   置台の表面との間の距離を、ほぼ７ｍｍ〜ほぼ１０ｍｍ
   の間にて形成することを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載の安全機構装置。
4. 【請求項４】 前記スイッチング手段は、前記距離がほ
   ぼ７ｍｍ〜ほぼ１０ｍｍの時にはオン状態すること特徴
   とする請求項３に記載の安全機構装置。
5. 【請求項５】 前記ストローク増幅部材は、一体形成さ
   れた弾性部材であることを特徴とする請求項２乃至請求
   項４のいずれか一項に記載の安全機構装置。
6. 【請求項６】 機構からの安全を確保するための安全機
   構装置であって、 前記機構を覆うシャッター手段と、 オンオフ動作して前記機構の実行停止をスイッチング処
   理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が開くと、前記スイッチング手段を
   オフ状態として前記機構の停止を促すとともに、開く方
   向の第１の移動ストロークに基づき、前記スイッチング
   手段の接点位置との間で移動する第２の移動ストローク
   を増幅する増幅手段と、 を含むことを特徴とする安全機構装置。
7. 【請求項７】 画像形成手段から搬出された画像形成済
   みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把持し
   て反転搬送し、ステイプル処理又は非ステイプル処理し
   たのち、排紙トレイ上に排出するシート後処理における
   シート整合装置であって、 少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプル位
   置の前方位置にて、前記シートの幅方向に沿ってスライ
   ド移動し、前記シートの幅方向両端部に各々当接されて
   前記シートの整合を行うための一対の整合部材と、 各前記整合部材を各々スライド移動させる駆動手段と、 を有し、 少なくとも一方の前記整合部材は、積層される複数枚の
   前記シートのシート幅の散つきを吸収する吸収部材を有
   することを特徴とするシート整合装置。
8. 【請求項８】 画像形成手段から搬出された画像形成済
   みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把持し
   て反転搬送し、ステイプル処理又は非ステイプル処理し
   たのち、排紙トレイ上に排出するシート後処理における
   シート整合装置であって、 少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプル位
   置の前方位置にて、前記シートの幅方向に沿ってスライ
   ド移動し、前記シートの幅方向両端部に各々当接されて
   前記シートの整合を行うための一対の整合部材と、 各前記整合部材を各々スライド移動させる駆動手段と、 前記ステイプル位置と、各前記整合部材の停止位置との
   関係を調整する手段と、 を有し、 双方の各前記整合部材は、積層される複数枚の前記シー
   トのシート幅の散つきを吸収する吸収部材を有すること
   を特徴とするシート整合装置。
9. 【請求項９】 前記吸収部材は、複数枚の前記シートが
   積層可能な厚さに亘って形成される弾性部材であること
   を特徴とするシート整合装置。
10. 【請求項１０】 各前記整合部材間の内幅が、各前記シ
    ートのサイズ基準寸法に対して同じか又は狭くなるよう
    に、前記弾性部材のシート押さえ面が、前記シートの端
    面配置位置より内側に形成されることを特徴とする請求
    項９に記載のシート整合装置。
11. 【請求項１１】 前記弾性部材は、シート積層時に撓む
    形状であることを特徴とする請求項９又は請求項１０に
    記載のシート整合装置。
12. 【請求項１２】 前記弾性部材は、積層方向で傾斜する
    傾斜部を有することを特徴とする請求項９乃至請求項１
    １のいずれか１項に記載のシート整合装置。
13. 【請求項１３】 前記弾性部材の厚みは、前記シートの
    サイズ基準寸法の誤差に応じて形成されることを特徴と
    する請求項９乃至請求項１２のいずれか１項に記載のシ
    ート整合装置。
14. 【請求項１４】 画像形成手段から搬出された画像形成
    済みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把持
    して反転搬送し、ステイプル処理又は非ステイプル処理
    したのち、排紙トレイ上に排出するシート後処理おける
    シート整合方法であって、 少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプル位
    置の前方位置にて、前記シートの幅方向に沿って一対の
    整合部材をスライド移動させる移動工程と、 一対の各前記整合部材を停止して前記シートの幅方向両
    端部に各々当接される停止工程と、 を含み、 前記停止工程は、少なくとも一方の前記整合部材に固定
    された弾性部材が積層された前記シートの端面を圧接し
    て撓む工程を含むことを特徴とするシート整合方法。
15. 【請求項１５】 画像形成装置から搬出された画像形成
    済みのシートの搬送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台
    上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことで
    ステイプル処理からの安全を確保するシャッター手段
    と、 オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイ
    ッチング処理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅とな
    るように上方に移動した際に、前記スイッチング手段を
    オフ状態として前記ステイプル処理の停止を促すととも
    に、前記載置台上の前記所定間隔位置から前記シャッタ
    ー手段の移動する前記上下方向での第１の移動ストロー
    クに基づいて、前記スイッチング手段の接点位置に向か
    って移動する方向での第２の移動ストロークを増幅する
    増幅手段と、 を含むことを特徴とするシート後処理装置。
16. 【請求項１６】 画像形成装置から搬出された画像形成
    済みのシートの搬送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台
    上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことで
    ステイプル処理からの安全を確保するシャッター手段
    と、 オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイ
    ッチング処理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅とな
    るように上方に移動した際に、前記スイッチング手段を
    オフ状態として前記ステイプル処理の停止を促すととも
    に、前記スイッチング手段の接点位置に向かって移動す
    る方向での移動ストロークを増幅するストローク増幅部
    材と、 を含み、 前記ストローク増幅部材は、支点軸を支点として回動さ
    れ、シャッター手段と当接するシャッター当接部と、前
    記スイッチング手段と当接するスイッチング手段当接部
    と、を含み、 前記支点軸から前記スイッチング手段当接部までの距離
    を、前記支点軸から前記シャッター当接部までの距離よ
    り長く形成することを特徴とするシート後処理装置。
17. 【請求項１７】 画像形成装置から搬出された画像形成
    済みのシートの搬送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプル位
    置の前方位置の前記載置台上にて、前記シートの幅方向
    に沿ってスライド移動し、前記シートの幅方向両端部に
    各々当接されて前記シートの整合を行うための一対の整
    合部材と、 各前記整合部材を各々スライド移動させる駆動手段と、 を有し、 少なくとも一方の前記整合部材は、積層される複数枚の
    前記シートのシート幅の散つきを吸収する吸収部材を有
    することを特徴とするシート後処理装置。
18. 【請求項１８】 画像形成装置から搬出された画像形成
    済みのシートの搬送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプル位
    置の前方位置の前記載置台上にて、前記シートの幅方向
    に沿ってスライド移動し、前記シートの幅方向両端部に
    各々当接されて前記シートの整合を行うための一対の整
    合部材と、 各前記整合部材を各々スライド移動させる駆動手段と、 前記ステイプル位置と、各前記整合部材の停止位置との
    関係を調整する手段と、 を有し、 双方の各前記整合部材は、積層される複数枚の前記シー
    トのシート幅の散つきを吸収する吸収部材を有すること
    を特徴とするシート後処理装置。
19. 【請求項１９】 シート上に画像を形成するために必要
    な各機構を含んでなる画像形成手段と、 画像形成手段から搬出された画像形成済みのシートの搬
    送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台
    上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことで
    ステイプル処理からの安全を確保するシャッター手段
    と、 オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイ
    ッチング処理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅とな
    るように上方に移動した際に、前記スイッチング手段を
    オフ状態として前記ステイプル処理の停止を促すととも
    に、前記載置台上の前記所定間隔位置から前記シャッタ
    ー手段の移動する前記上下方向での第１の移動ストロー
    クに基づいて、前記スイッチング手段の接点位置に向か
    って移動する方向での第２の移動ストロークを増幅する
    増幅手段と、 を含むことを特徴とする画像形成装置。
20. 【請求項２０】 シート上に画像を形成するために必要
    な各機構を含んでなる画像形成手段と、 画像形成手段から搬出された画像形成済みのシートの搬
    送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 前記載置台上より所定間隔をあけた状態で、前記載置台
    上を上下方向に移動しつつステイプル領域を覆うことで
    ステイプル処理からの安全を確保するシャッター手段
    と、 オンオフ動作して前記ステイプル処理の実行停止をスイ
    ッチング処理するスイッチング手段と、 前記シャッター手段が前記所定間隔よりも大きい幅とな
    るように上方に移動した際に、前記スイッチング手段を
    オフ状態として前記ステイプル処理の停止を促すととも
    に、前記スイッチング手段の接点位置に向かって移動す
    る方向での移動ストロークを増幅するストローク増幅部
    材と、 を含み、 前記ストローク増幅部材は、支点軸を支点として回動さ
    れ、シャッター手段と当接するシャッター当接部と、前
    記スイッチング手段と当接するスイッチング手段当接部
    と、を含み、 前記支点軸から前記スイッチング手段当接部までの距離
    を、前記支点軸から前記シャッター当接部までの距離よ
    り長く形成することを特徴とする画像形成装置。
21. 【請求項２１】 シート上に画像を形成するために必要
    な各機構を含んでなる画像形成手段と、 画像形成手段から搬出された画像形成済みのシートの搬
    送する搬送手段と、 前記シートを把持して前記シートの表裏を反転搬送する
    シート反転搬送手段と、 前記シートをステイプル処理するステイプル処理手段
    と、 処理後前記シートを排紙トレイ上に排出する排出手段
    と、 前記ステイプル処理前に前記シートを一時積層載置する
    ための載置台と、 少なくとも前記ステイプル処理がなされるステイプル位
    置の前方位置の前記載置台上にて、前記シートの幅方向
    に沿ってスライド移動し、前記シートの幅方向両端部に
    各々当接されて前記シートの整合を行うための一対の整
    合部材と、 各前記整合部材を各々スライド移動させる駆動手段と、 を有し、 少なくとも一方の前記整合部材は、積層される複数枚の
    前記シートのシート幅の散つきを吸収する吸収部材を有
    することを特徴とする画像形成装置。