JP2015189218A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】プリントヘッドによる良好な記録品質を確保するとともに、紙粉などの異物の除去作業の頻度を減らして当該作業にかかる作業者の負担軽減を図り、かつプリンタの長寿命化を図ること。
【解決手段】用紙経路３０１を案内される用紙Ｓを所定方向に搬送する紙送りローラ３０２による用紙Ｓの搬送方向に直交する軸心周りに回転可能な駆動軸を実現するリードスクリュー１０５と、リードスクリュー１０５の回転にともなって当該リードスクリュー１０５の軸心方向に沿って往復動可能なキャリッジ１０７と、を備えたプリンタにおいて、キャリッジ１０７の往復動にともなうプリントヘッド１０６の移動範囲全域にわたり、鉛直方向においてリードスクリュー１０５の上側、および、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との対向方向においてリードスクリュー１０５のプラテン１０４側を、キャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって覆う防塵カバー１０８を設けた。
【選択図】図３

Description

この発明は、用紙の幅方向に沿って摺動するプリントヘッドを備えたプリンタに関する。

従来、記録対象とする用紙の搬送方向に直交する方向を軸心方向として設けられた駆動軸に沿って、キャリッジに搭載されたプリントヘッドを往復動させながら、当該用紙に対する記録動作をおこなうプリンタがあった。このようなプリンタにおいて、用紙の搬送中に当該用紙から生じる紙粉が駆動軸に付着すると、キャリッジの往復動に過剰な負荷がかかったり、キャリッジが摩耗したりする。

キャリッジの往復動に過剰な負荷がかかったり、キャリッジが摩耗したりすると、キャリッジの往復動に支障を生じさせ、記録品質が低下してしまう。このため、従来、紙粉が駆動軸に付着することに起因してキャリッジに過剰な負荷がかかったりキャリッジが摩耗したりすることを抑制するための各種の技術があった。

具体的には、従来、たとえば、シリアル型インパクトプリンタにおいて、プラテンの印字位置に記録紙を導く記録紙押さえ板とキャリッジガイド軸との間に、インクリボンに直交する方向（鉛直方向）から見た場合に、インクリボンの下半部分および記録紙押さえ板の上端縁を覆う大きさの仕切り板を配置するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。また、具体的には、従来、たとえば、カバー部材を設けて駆動軸の周面や駆動軸の軸受部を覆うようにした技術があった（たとえば、下記特許文献２、３を参照。）。

特許第４９９２５５９号公報 特開２００５−２１２２３９号公報 特開２００８−２３８７８６号公報

しかしながら、特許文献１〜３に記載された上述した従来の技術は、紙粉が駆動軸に付着することを抑制する効果が不十分であり、依然、紙粉などの異物が駆動軸に付着し、付着した紙粉などの異物に起因してキャリッジの往復動に支障が生じたり、記録品質が低下したりしてしまうという問題があった。

また、上述した従来の技術は、紙粉などの異物が駆動軸に付着することを十分に抑制することができないため、付着した紙粉などの異物に起因してキャリッジの往復動に支障が生じたり、記録品質が低下したりしてしまうことを抑制するために、紙粉などの異物の除去作業を頻繁におこなわなくてはならず、煩わしいという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、プリントヘッドによる良好な記録品質を確保するとともに、紙粉などの異物の除去作業の頻度を減らして当該作業にかかる作業者の負担軽減を図り、かつプリンタの長寿命化を図ることができるプリンタを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、記録対象とする用紙を所定経路に案内する用紙経路と、前記用紙経路を案内される前記用紙を所定方向に搬送する搬送機構と、前記搬送機構による前記用紙の搬送方向に直交する軸心周りに回転可能な駆動軸と、前記駆動軸の回転にともなって当該駆動軸の軸心方向に沿って往復動可能なキャリッジと、前記キャリッジに搭載され、鉛直方向において前記駆動軸よりも上側において、前記搬送機構によって前記用紙経路を搬送される前記用紙に対して記録動作をおこなうプリントヘッドと、前記キャリッジの往復動にともなう前記プリントヘッドの移動範囲全域にわたり前記用紙経路を間にして当該プリントヘッドの移動軌跡に沿って対向配置されたプラテンと、鉛直方向において前記駆動軸の上側、および、前記プリントヘッドと前記プラテンとの対向方向において前記駆動軸の前記プラテン側を、前記キャリッジの往復動範囲全域にわたって覆う防塵カバーと、を備えたことを特徴とする。
プリンタ。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記防塵カバーが、前記駆動軸の上側を覆う第１のカバー部と前記駆動軸の前記プラテン側を覆う第２のカバー部とを備え、前記第１のカバー部および第２のカバー部は板状部材によって一体に形成されていることを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記キャリッジが、前記プリントヘッドと前記プラテンとの対向方向における前記プラテン側および前記往復動の方向における両端が開放された溝を備え、前記防塵カバーが、前記溝に前記第１のカバー部を嵌め合わせることにより、前記駆動軸および当該駆動軸と前記キャリッジとの係合部を覆うように設けられていることを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記キャリッジの往復動にともなう前記プリントヘッドの移動範囲全域にわたって当該プリントヘッドと前記プラテンとの間にインクリボンを位置付けるリボン保持部を備えたことを特徴とする。

この発明にかかるプリンタによれば、プリントヘッドによる良好な記録品質を確保するとともに、紙粉などの異物の除去作業の頻度を減らして当該作業にかかる作業者の負担軽減を図り、かつプリンタの長寿命化を図ることができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態のプリンタの外観を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタを上方から見た状態を示す説明図である。 図１および図２におけるＢ−Ｂ断面図である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。

（プリンタの外観）
まず、この発明にかかる実施の形態のプリンタの外観について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のプリンタの外観を示す説明図である。図１においては、この発明にかかる実施の形態のプリンタを、設置した状態において斜め上方から見た外観を示している。図２は、この発明にかかる実施の形態のプリンタを上方から見た状態を示す説明図である。図２においては、図１に示したプリンタの、図１における矢印Ａ方向に沿って見た状態を示している。図３は、図１および図２におけるＢ−Ｂ断面図である。

図１、図２および図３において、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリンタ本体１０１を構成する一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）を備えている。一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）は、用紙（記録媒体、図３における符号Ｓを参照）の搬送方向に直交する方向である、用紙の幅方向（図１における矢印Ｘ方向、以下適宜「プリンタ１００の幅方向」という）に沿って対向配置されている。

一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の間には、用紙経路３０１が形成されている。用紙経路３０１は、プリンタ本体１０１内に挿入された用紙を、所定の経路に案内する。図３に示した用紙経路３０１は、プリンタ本体１０１の上方からプリンタ本体１０１内に挿入された用紙Ｓを、途中で屈曲させて再びプリンタ本体１０１の上方から排出する、略Ｕ字形状をなす。

用紙経路３０１における屈曲部分には、紙送りローラ３０２が設けられている。紙送りローラ３０２は、円筒（丸棒）形状をなし、外周面の一部が用紙経路３０１に臨むように設けられている。紙送りローラ３０２は、軸心方向における両端において、一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）にそれぞれ支持されている。紙送りローラ３０２は、一対のサイドフレーム１０２の間において、軸心周りに回転可能な状態で支持されている。

紙送りローラ３０２には、一方のサイドフレーム１０２（１０２ｂ）に設けられたギア列１０９を介して、紙送りモータ（図示を省略する）が連結されている。ギア列１０９は、紙送りモータの回転力を紙送りローラ３０２に伝達する。

紙送りモータは、プリンタ本体１０１内に挿入された用紙Ｓに外周面を当接させた状態で回転することにより、当該用紙Ｓを所定方向に搬送する。紙送りローラ３０２は、プリンタ本体１０１内に挿入された用紙Ｓを、上流側から下流側へ搬送する（図３における矢印ＩＮ、ＯＵＴを参照）。この実施の形態においては、紙送りローラ３０２、ギア列１０９および紙送りモータによって搬送機構を実現することができる。

用紙経路３０１において、紙送りローラ３０２が設けられている位置から下流側は、略鉛直方向に沿って設けられている。これにより、用紙経路３０１において、紙送りローラ３０２の位置を通過した用紙Ｓは、鉛直方向における下側から上側に向かって搬送される。

一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の間には、プラテン１０４が設けられている。プラテン１０４は、プリンタ１００の幅方向を長手方向とする長手形状をなす。プラテン１０４の長手方向における両端は、一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）にそれぞれ支持されている。

一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の間には、駆動軸としてのリードスクリュー１０５が設けられている。リードスクリュー１０５は、円筒（丸棒）形状をなし、外周面に、リードスクリュー１０５の軸心を中心とする螺旋状の溝１０５ａが設けられている。リードスクリュー１０５の両端は、一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）にそれぞれ支持されている。リードスクリュー１０５は一対のサイドフレーム１０２の間において、軸心周りに回転可能な状態で支持されている。

一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の間には、キャリッジモータ３０３が設けられている。キャリッジモータ３０３は、一方のサイドフレーム１０２（１０２ａ）に設けられたギア列１０３を介してリードスクリュー１０５に連結されている。これにより、キャリッジモータ３０３の回転力は、一方のサイドフレーム１０２（１０２ａ）に設けられたギア列１０３を介してリードスクリュー１０５に伝達される。

リードスクリュー１０５は、キャリッジモータ３０３の回転力が伝達されることによって回転する。リードスクリュー１０５の回転方向は、キャリッジモータ３０３の回転方向を、正回転から反対回転に、あるいは、反対回転から正回転に切り替えることによって切り替えることができる。

リードスクリュー１０５には、プリントヘッド１０６を搭載するキャリッジ１０７が連結されている。キャリッジ１０７は、螺旋状の溝１０５ａに嵌め合わされるキャリッジピン３０５を備えている。キャリッジ１０７は、螺旋状の溝１０５ａに嵌め合わされるキャリッジピン３０５を介して、リードスクリュー１０５に連結されている。

キャリッジ１０７は、キャリッジモータ３０３の回転方向すなわちリードスクリュー１０５の回転方向に応じて、溝１０５ａに嵌め合わされるキャリッジピン３０５の、当該溝１０５ａにおける位置を変化させることにより、リードスクリュー１０５の軸心方向に沿って、プリンタ１００の幅方向に往復動する。プリントヘッド１０６は、キャリッジ１０７の往復動にともなってプリンタ１００の幅方向に沿って往復動する。

プリントヘッド１０６は、インパクト方式による記録処理をおこなうプリントヘッド（インパクトプリントヘッド）によって実現することができる。このプリントヘッド１０６は、束ねられた複数のピン(ワイヤー)を備えている。プリントヘッド１０６における複数のピン(ワイヤー)の先端は、マトリクス状に配列されている。複数のピン(ワイヤー)は、それぞれ独立してプラテン１０４側に突出可能とされている。

キャリッジモータ３０３の回転力が伝達されることによってリードスクリュー１０５が軸回りに回転すると、キャリッジ１０７に対して、当該キャリッジ１０７をリードスクリュー１０５の回転にともなって回転させようとする力が作用する。この力によるキャリッジ１０７の回転は、一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の間に固定されたガイド板３０６にキャリッジ１０７の後端に形成したガイド溝３０７を係合させることにより規制される。

これにより、キャリッジ１０７は、当該キャリッジ１０７に対して外力（リードスクリュー１０５の回転方向へ当該キャリッジ１０７を回転させようとする力）が加えられた場合にも、リードスクリュー１０５の回転にともなって回転することなく、プリンタ１００の幅方向に沿って往復動することができる。

キャリッジピン３０５は、リードスクリュー１０５が回転することによる外力がキャリッジ１０７に加えられた場合、螺旋状の溝１０５ａにおける相対的な位置を変化させるように、当該螺旋状の溝１０５ａに沿って移動する。これにより、リードスクリュー１０５に対するキャリッジ１０７の相対的な位置が変化し、キャリッジ１０７は、プリンタ１００の幅方向に平行な一方向（たとえば、サイドフレーム１０２ａ側からサイドフレーム１０２ｂ側）に向かって直線的に移動する。

リードスクリュー１０５の回転方向を反対にすると、キャリッジピン３０５は、螺旋状の溝１０５ａにおける相対的な位置を変化させるようにして、当該螺旋状の溝１０５ａに沿って上記の場合とは反対方向に移動する。キャリッジ１０７は、プリンタ１００の幅方向に平行な一方向とは反対方向（たとえば、サイドフレーム１０２ｂ側からサイドフレーム１０２ａ側）に向かって直線的に移動する。

ギア列１０３は、キャリッジモータ３０３からリードスクリュー１０５までの輪列に続く輪列を備えている。ギア列１０３には、リボン駆動軸１１０が連結されている。リボン駆動軸１１０は、プリンタ本体１０１に対して取り外し可能に取り付けられるリボンカセット（図示を省略する）が備えるボスに嵌合する。

上記のプラテン１０４は、プリントヘッド１０６の移動範囲全体にわたって、用紙経路３０１を間にしてプリントヘッド１０６に対向するように設けられている。プラテン１０４は、用紙経路３０１中を搬送される用紙Ｓを間にしてプリントヘッド１０６に対向した状態において、記録動作の実行に際してプリントヘッド１０６によって印字圧が加えられる用紙Ｓを、プリント面の裏面側から支持する。

また、一対のサイドフレーム１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の間には、図示を省略するリボンカセットが設けられる。リボンカセットは、インクが浸漬されたインクリボンを収容する。リボンカセットには、リボンカセットからインクリボンを繰り出すとともにリボンカセット内にインクリボンを巻き取る巻き取り機構（図示を省略する）が設けられている。

巻き取り機構は、プリンタ本体１０１に設けられたリボン巻き取り軸が嵌合するボスを備え、リボン巻き取り軸を介してモータの駆動力が伝達されることによってインクリボンを繰り出すとともにリボンカセット内にインクリボンを巻き取るように動作する。リボンカセットは、プリンタ本体１０１に取り付けられた状態において、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との間にインクリボンを位置付けるように当該インクリボンを保持する。

インクリボンは、無端帯形状をなし、リボンカセットがプリンタ本体１０１に装着された状態において、プリンタ１００の幅方向全域にわたって、プラテン１０４に対向するように位置付けられる。これにより、プリントヘッド１０６は、用紙の幅方向における位置にかかわらず、インクリボンを介してプラテン１０４に対向している。記録動作の実行に際して、用紙Ｓは、インクリボンとプラテン１０４との間を搬送される。

鉛直方向においてプリントヘッドの下方には、防塵カバー１０８が設けられている。防塵カバー１０８は、鉛直方向においてリードスクリュー１０５の上側を覆う第１のカバー部１０８ａと、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との対向方向においてリードスクリュー１０５のプラテン１０４側を覆う第２のカバー部１０８ｂと、を備えている。また、防塵カバー１０８は、鉛直方向においてリードスクリュー１０５の下側を覆う第３のカバー部１０８ｃを備えている。

第１のカバー部１０８ａは、鉛直方向においてリードスクリュー１０５の上側を、キャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって覆う。第２のカバー部１０８ｂは、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との対向方向においてリードスクリュー１０５のプラテン１０４側をキャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって覆う。第３のカバー部１０８ｃは、鉛直方向においてリードスクリュー１０５の下側を、キャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって覆う。

第１のカバー部１０８ａ、第２のカバー部１０８ｂおよび第３のカバー部１０８ｃは、金属製の板状部材を板金加工することによって一体に形成されている。防塵カバー１０８は、リードスクリュー１０５の軸心方向と平行な方向に沿って当該防塵カバー１０８を見た場合に、矩形状（略コの字形状）をなす。第１のカバー部１０８ａおよび第２のカバー部１０８ｂを一体に形成することにより、プリンタ１００の製造に際して、防塵カバー１０８の組み付けにかかる作業者の負担軽減を図ることができる。

防塵カバー１０８において、少なくとも第１のカバー部１０８ａおよび第２のカバー部１０８ｂは一体に形成されていることが好ましい。これにより、第１のカバー部１０８ａと第２のカバー部１０８ｂとの境目が連続し、第１のカバー部１０８ａと第２のカバー部１０８ｂとの間に隙間が形成されない。

このように、防塵カバー１０８は、第１のカバー部１０８ａと第２のカバー部１０８ｂとの境目が連続しているため、たとえば、第１のカバー部１０８ａおよび第２のカバー部１０８ｂを別の部材によって構成し、リードスクリュー１０５の上側およびリードスクリュー１０５のプラテン１０４側をそれぞれを独立して覆う場合と比較して、紙粉などの異物がリードスクリュー１０５に付着することを効果的に抑制することができる。

防塵カバー１０８においては、第１のカバー部１０８ａ、第２のカバー部１０８ｂおよび第３のカバー部１０８ｃを一体に形成してもよい。防塵カバー１０８において、第１のカバー部１０８ａ、第２のカバー部１０８ｂおよび第３のカバー部１０８ｃを一体に形成することにより、第１のカバー部１０８ａと第２のカバー部１０８ｂとの境目、第２のカバー部１０８ｂと第３のカバー部１０８ｃとの境目に隙間が形成されることがない。これにより、これらの各カバー部をそれぞれ独立して覆う場合と比較して、紙粉などの異物がリードスクリュー１０５に付着することをより効果的に抑制することができる。

上記のキャリッジ１０７は、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との対向方向におけるプラテン１０４側と、プリンタ１００の幅方向（往復動の方向）における両端と、が開放された溝１０７ａを備えている。第１のカバー部１０８ａ、第２のカバー部１０８ｂおよび第３のカバー部１０８ｃを一体に形成することにより矩形（略コの字形状）をなす防塵カバー１０８は、キャリッジ１０７に設けられた溝１０７ａに、第１のカバー部１０８ａを嵌め合わせ、略コの字形状の内側にキャリッジ１０７の一部を噛み込んだ状態で、プリンタ本体１０１に設けられている。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、記録対象とする用紙Ｓを所定経路に案内する用紙経路３０１と、用紙経路３０１を案内される用紙Ｓを所定方向に搬送する搬送機構を実現する紙送りローラ３０２、ギア列１０９および紙送りモータと、を備える。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、紙送りローラ３０２による用紙Ｓの搬送方向に直交する軸心周りに回転可能な駆動軸を実現するリードスクリュー１０５と、リードスクリュー１０５の回転にともなって当該リードスクリュー１０５の軸心方向に沿って往復動可能なキャリッジ１０７と、を備える。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、キャリッジ１０７に搭載され、鉛直方向においてリードスクリュー１０５よりも上側において、紙送りローラ３０２によって用紙経路３０１を搬送される用紙Ｓに対して記録動作をおこなうプリントヘッド１０６を備える。

さらに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、キャリッジ１０７の往復動にともなうプリントヘッド１０６の移動範囲全域にわたり用紙経路３０１を間にして当該プリントヘッド１０６の移動軌跡に沿って対向配置されたプラテン１０４と、鉛直方向においてリードスクリュー１０５の上側、および、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との対向方向においてリードスクリュー１０５のプラテン１０４側を、キャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって覆う防塵カバー１０８と、を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、リードスクリュー１０５の上側およびリードスクリュー１０５のプラテン１０４側を、キャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって防塵カバー１０８によって覆うことにより、用紙Ｓの搬送に起因して用紙経路３０１中に発生し重力によって落下する紙粉などの異物がリードスクリュー１０５に堆積することを抑制するとともに、当該紙粉などの異物が重力によって落下する際にリードスクリュー１０５に付着することを抑制することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、リードスクリュー１０５の上側およびリードスクリュー１０５のプラテン１０４側を、キャリッジ１０７の往復動範囲全域にわたって防塵カバー１０８によって覆うことにより、用紙Ｓの搬送に起因して用紙経路３０１中に発生しキャリッジ１０７の往復動により拡散された紙粉などの異物が、リードスクリュー１０５に付着することを抑制することができる。

これにより、紙粉などの異物がリードスクリュー１０５に付着することによってキャリッジ１０７の往復動に過剰な負荷がかかるなどしてキャリッジ１０７の往復動に支障を生じさせたり、リードスクリュー１０５とキャリッジ１０７との間に詰まった紙粉などの異物と擦れあってリードスクリュー１０５やキャリッジ１０７が摩耗したりすることを抑制することができる。そして、これにより、プリントヘッド１０６による良好な記録品質を確保するとともに、紙粉などの異物の除去作業の頻度を減らして当該作業にかかる作業者の負担軽減を図り、かつプリンタ１００の長寿命化を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、防塵カバー１０８が、リードスクリュー１０５の上側を覆う第１のカバー部１０８ａと、リードスクリュー１０５のプラテン１０４側を覆う第２のカバー部１０８ｂとを備えている。そして、第１のカバー部１０８ａおよび第２のカバー部１０８ｂは板状部材によって一体に形成されていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、一体に形成された第１のカバー部１０８ａおよび第２のカバー部１０８ｂによってリードスクリュー１０５の上側およびプラテン１０４側を覆うことにより、防塵カバー１０８の組み付けにかかる作業者の負担軽減を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、キャリッジ１０７は、プリントヘッド１０６とプラテン１０４との対向方向におけるプラテン１０４側および往復動の方向における両端が開放された溝１０７ａを備えている。そして、防塵カバー１０８が、溝１０７ａに第１のカバー部１０８ａを嵌め合わせることにより、リードスクリュー１０５および当該リードスクリュー１０５とキャリッジ１０７との係合部を覆うように設けられていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、防塵カバー１０８によって、リードスクリュー１０５および当該リードスクリュー１０５とキャリッジ１０７との係合部を覆うことにより、紙粉などの異物がリードスクリュー１０５に付着することを効果的に抑制することができる。これにより、キャリッジ１０７の往復動に支障を生じさせたり、リードスクリュー１０５やキャリッジ１０７が摩耗したりすることを抑制することができる。

そして、これにより、プリントヘッド１０６による良好な記録品質を確保するとともに、リードスクリュー１０５に付着した紙粉などの異物の除去作業の頻度を減らして当該作業にかかる作業者の負担軽減を図り、かつプリンタ１００の長寿命化を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、キャリッジ１０７の往復動にともなうプリントヘッド１０６の移動範囲全域にわたって当該プリントヘッド１０６とプラテン１０４との間にインクリボンを位置付けるリボン保持部を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、インクリボンを用いた記録動作をおこなう場合に当該インクリボンから飛散するインクがリードスクリュー１０５に付着することを抑制することができる。これにより、リードスクリュー１０５にインクが付着することに起因してキャリッジ１０７の往復動に支障を生じさせたり、リードスクリュー１０５やキャリッジ１０７が摩耗したりすることを抑制することができる。

以上のように、この発明にかかるプリンタは、内側に用紙経路が形成されたプリンタに有用であり、特に、用紙の幅方向に摺動するプリントヘッドを備えたプリンタに適している。

１００ プリンタ
１０１ プリンタ本体
１０２、１０２ａ、１０２ｂ サイドフレーム
１０４ プラテン
１０５ リードスクリュー
１０６ プリントヘッド
１０７ キャリッジ
１０７ａ 溝
１０８ 防塵カバー
１０８ａ 第１のカバー部
１０８ｂ 第２のカバー部
１０８ｃ 第３のカバー部
３０１ 用紙経路

Claims (4)

1. 記録対象とする用紙を所定経路に案内する用紙経路と、
   前記用紙経路を案内される前記用紙を所定方向に搬送する搬送機構と、
   前記搬送機構による前記用紙の搬送方向に直交する軸心周りに回転可能な駆動軸と、
   前記駆動軸の回転にともなって当該駆動軸の軸心方向に沿って往復動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジに搭載され、鉛直方向において前記駆動軸よりも上側において、前記搬送機構によって前記用紙経路を搬送される前記用紙に対して記録動作をおこなうプリントヘッドと、
   前記キャリッジの往復動にともなう前記プリントヘッドの移動範囲全域にわたり前記用紙経路を間にして当該プリントヘッドの移動軌跡に沿って対向配置されたプラテンと、
   鉛直方向において前記駆動軸の上側、および、前記プリントヘッドと前記プラテンとの対向方向において前記駆動軸の前記プラテン側を、前記キャリッジの往復動範囲全域にわたって覆う防塵カバーと、
   を備えたことを特徴とするプリンタ。
2. 前記防塵カバーは、前記駆動軸の上側を覆う第１のカバー部と前記駆動軸の前記プラテン側を覆う第２のカバー部とを備え、前記第１のカバー部および第２のカバー部は板状部材によって一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記キャリッジは、前記プリントヘッドと前記プラテンとの対向方向における前記プラテン側および前記往復動の方向における両端が開放された溝を備え、
   前記防塵カバーは、前記溝に前記第１のカバー部を嵌め合わせることにより、前記駆動軸および当該駆動軸と前記キャリッジとの係合部を覆うように設けられていることを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
4. 前記キャリッジの往復動にともなう前記プリントヘッドの移動範囲全域にわたって当該プリントヘッドと前記プラテンとの間にインクリボンを位置付けるリボン保持部を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のプリンタ。

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