JP6692508B1 - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

本発明の一形態に係る吸収性物品は、表面シートと、裏面シートと、吸収体と、ずれ止め材とを具備する。上記吸収性物品は、着用者の前後方向に対応する縦方向及び前記縦方向に直交する横方向を有する。上記吸収体は、上記表面シートと上記裏面シートの間に配置される。上記ずれ止め材は、上記裏面シートに配置され、平面視で上記吸収体と重なって位置する。上記吸収体は、上記縦方向における前端部又は後端部の少なくとも一方に、上記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された上記横方向に延在する圧搾領域を有し、上記ずれ止め材は、平面視で、上記圧搾領域と上記横方向で少なくとも一部が重なっている。

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

特許文献１に記載されるナプキンは、トップシートとバックシートとの間に吸収体が配置された構成を有する。裏面シートには、着用者のショーツに吸収性物品を固定するためのずれ止め材が設けられている。吸収体の全面には圧搾部が設けられている。

特開２０１８−１０２８２６号公報

本発明の一形態に係る吸収性物品は、表面シートと、裏面シートと、吸収体と、ずれ止め材とを具備する。
上記吸収性物品は、着用者の前後方向に対応する縦方向及び前記縦方向に直交する横方向を有する。
上記吸収体は、上記表面シートと上記裏面シートの間に配置される。
上記ずれ止め材は、上記裏面シートに配置され、平面視で上記吸収体と重なって位置する。
上記吸収体は、上記縦方向における前端部又は後端部の少なくとも一方に、上記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された上記横方向に延在する圧搾領域を有し、上記ずれ止め材は、平面視で、上記圧搾領域と上記横方向で少なくとも一部が重なっている。

本発明の実施形態の吸収性物品を肌側面側からみた平面図である。 上記吸収性物品を非肌側面側からみた平面図であり、ずれ止め材と圧搾領域との位置関係を説明するための図である。 図１のIII−III線で切断した吸収性物品の中間領域の断面図である。 図１のIV−IV線で切断した吸収性物品の前方領域の圧搾領域が存在する部分の断面図であり、吸収性コアの横溝部が存在しない部分に対応し、図上、縦溝部の図示を省略している。 上記吸収性物品が備える吸収体の平面図である。 上記吸収体が備える吸収性コアを示す平面図である。 図１のVII−VII線で切断した吸収性物品の前方領域の部分断面図である。 上記吸収体の前端部の部分拡大平面図である。 上記吸収性物品における香料配置領域の位置を説明するための吸収性物品の平面図である。 上記吸収体の製造工程を示す概略図である。 上記吸収性物品の包装体を示す平面図であり、包装体の折り畳み前及び開封後の構成を示す図である。 上記包装体を折り畳んだ構成を示す平面図である。 図１２のXIII−XIII線で切断した吸収性物品の包装体の断面図である。 変形例の吸収体を備えた吸収性物品の前方領域を縦方向に切断した部分拡大断面図である。 他の変形例の吸収性物品を非肌側面側からみた平面図であり、ずれ止め材と圧搾領域との位置関係を説明するための図である。 更に他の変形例の吸収体における圧搾領域と防漏溝との位置関係を説明するための吸収体の部分概略平面図である。 更に他の変形例の吸収性物品の平面図である。

発明の詳細な説明

吸収性物品において、吸収性コアが存在しない前後端部付近では吸収性物品のめくれやヨレが発生しやすく、使用感が損なわれることがある。特に、吸収性物品の前後端部では、吸収性物品を着用者のショーツに固定するためのずれ止め材が存在しないことが多く、そのような構造の場合、吸収性物品の前後端部でのめくれやヨレがより生じやすい。吸収性物品に外部から加わる力が長時間にわたって加わると、前後端部でのめくれやヨレがずれ止め材をショーツから引き剥がす様に作用し、一端ショーツから離れたずれ止め材が再びショーツに接着するときに、吸収性物品における、着用者の排泄部と対向する中間領域で吸収体に好ましくない変形が生じることがあり、装着感を損ねるだけではなく、体液の吸収性能が設計値よりも低くなる可能性がある。

本発明の課題は、排泄部対向領域での吸収性能を十分に発揮することができる吸収性物品に関する。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
＜ナプキンの構成＞
［ナプキンの全体構成］
本実施形態の吸収性物品１は、図１に示すように、本体Ｍと、一対のウイング部Ｗと、を備える。吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。ナプキン１は、後述する粘着部によって、着用者のショーツ等のアウター（以下、単にショーツと言う）に固定されることが可能に構成される。
ナプキン１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、ナプキン１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。

図１に示すように、ナプキン１は、縦方向に順に位置する前方領域Ｆと、中間領域Ｃと、後方領域Ｒとを有する。中間領域Ｃは、着用時に着用者の排泄部に主に対向する排泄部対向領域を含む縦方向Ｘの領域である。生理用ナプキンにおいて、排泄部とは膣口のことである。前方領域Ｆは、中間領域Ｃの前方にあり、着用時に着用者の排泄部より腹側に位置する領域である。後方領域Ｒは、中間領域Ｃの後方にあり、着用時に着用者の排泄部より背側に位置する領域である。

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延び、着用時に着用者のショーツの内面に固定される。本体Ｍは、後述する吸収体１１を有しており、着用者の経血等の液状の排泄物（以下、体液と称する場合がある。）を吸収する機能を有する。
一対のウイング部Ｗは、中間領域Ｃにおいて、本体Ｍを挟んで幅方向に互いに対向し、幅方向の外側に大きく突出するように構成される。
ウイング部Ｗは、装着時にショーツを挟んで本体Ｍと対向するように折り曲げられ、装着者のショーツの外面に固定される。ウイング部Ｗは、装着中におけるナプキン１の位置ずれを防止し、ナプキン１外部への体液の漏れを防止する。なお、ウイング部Ｗを備える生理用ナプキンにおいては、ウイング部Ｗの前後付け根部分で挟まれた縦方向Ｘの領域が中間領域Ｃであることが望ましい。

ナプキン１は、吸収体１１を備えており、吸収体１１は、防漏溝１９、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４を有する。
防漏溝１９は、本体Ｍの後述する表面シート１２側に形成された圧搾溝である。前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、それぞれ、吸収体１１の縦方向Ｘにおける前端部１１ａ、後端部１１ｂそれぞれの横方向Ｙ中央部に配置され、吸収体１１の横方向Ｙの側端縁よりも横方向Ｙ内側に配置される。防漏溝１９、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の構成については、後述する。

図３に示すように、ナプキン１は、吸収体１１と、表面シート１２と、裏面シート１３と、一対のサイドシート１４と、本体用ずれ止め材１５１と、ウイング用ずれ止め材１８を備える。本体Ｍにおいて、ナプキン１は、裏面シート１３、吸収体１１及び表面シート１２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、接着剤やヒートシール等による接合、防漏溝１９による圧搾加工等によって、適宜接合されて一体化される。
また、ナプキン１は、後述する香料配置領域を備えている。

図３及び図４に示すように、吸収体１１は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される。吸収体１１は、体液を表面シート１２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該体液を保持する。吸収体１１は、着用時に着用者の肌側に位置する肌側面１１ｃと、当該肌側面１１ｃと対向し、ショーツ側に位置する非肌側面１１ｄと、を有する。吸収体１１の構成については後述する。

表面シート１２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体１１の厚み方向Ｚ上方に配置される。
表面シート１２は、例えば、上方に突出する複数の凸部１２ａを有する。凸部１２ａは、内部にも繊維が分布する中実な構成でもよいし、内部に繊維がほとんど存在しない中空な構成でもよい。凸部１２ａにより、着用時に着用者の肌と表面シート１２との接触面積を低減させることができ、通気性を高め、不快感を軽減させることができる。

裏面シート１３は、吸収体１１の厚み方向Ｚ下方に配置される。裏面シート１３は、例えば周縁部において、表面シート１２及びサイドシート１４と接着剤、熱シール等によって接合される。裏面シート１３の平面外形はナプキン１の平面外形を構成している。図１及び図２において、裏面シート１３の周縁部、すなわちナプキン１全体の周縁部に沿って接合された領域を周縁シール部１７と称し、ドットで示す。図１に示すように、周縁シール部１７は、ナプキン１の前端部１ａ及び後端部１ｂそれぞれにおいて、横方向Ｙに延びて形成される。裏面シート１３は、接着剤等によって吸収体１１に接合されていてもよい。
裏面シート１３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。

図１に示すように、一対のサイドシート１４は、ナプキン１の横方向Ｙ周縁に配置され、表面シート１２を挟んで横方向Ｙに相互に対向する。サイドシート１４は、横方向Ｙ内方において接着剤等により表面シート１２に接合される。サイドシート１４の材料としては、表面シート１２よりも親水性が小さいシート材料が好ましく、具体的には、表面シートよりも親水性の低い不織布、フィルム材料、及び不織布とフィルム材料のラミネート構造のシートが挙げられる。

（ずれ止め材の構成）
本体用ずれ止め材１５１及びウイング用ずれ止め材１８は、裏面シート１３の外面に設けられ、ナプキン１をショーツに対して固定させる機能を有する。
各ずれ止め材は、例えば、裏面シート１３に所定のパターンで粘着剤を塗工することにより形成される。粘着部に用いられる粘着剤として、好ましくは、ゴム系、オレフィン系、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）系等のホットメルト粘着剤が用いられる。

図２に示すように、２つの本体用ずれ止め材１５１、１５１は、本体Ｍの裏面シート１３に設けられる。２つの本体用ずれ止め材１５１、１５１により本体用ずれ止め材群１５が構成される。２つの本体用ずれ止め材１５１、１５１は、それぞれ、縦方向Ｘに延び、互いに離間して横方向Ｙに配置される。２つの本体用ずれ止め材１５１、１５１は、いずれも吸収体１１を横方向Ｙに二等分する縦方向Ｘに延びる中心線３３上に位置しておらず、中心線３３を間に介して横方向Ｙに対向配置される。着用時、本体用ずれ止め材１５１、１５１によって、本体Ｍはショーツの肌側面に固定される。一対の本体用ずれ止め材１５間には、ずれ止め材非配置領域１５２が位置する。

図２に示すように、ウイング用ずれ止め材１８は、ウイング部Ｗの裏面シート１３に設けられる。ナプキン１の着用時、中間領域Ｃに位置するウイング部Ｗは、折り曲げられてショーツの外面にウイング用ずれ止め材１８によって固定される。

（防漏溝の構成）
吸収体１１及び表面シート１２には、表面シート１２側から厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成された防漏溝１９が設けられている。図３に示すように、防漏溝１９は、表面シート１２及び吸収性コア２０が裏面シート１３側に向かって一体的に凹陥した構成を有する。防漏溝１９は、吸収体１１の横方向Ｙにおける両側縁よりも中央部側に形成される。図１及び図５に示すように、防漏溝１９は、本体Ｍの周縁に形成された圧搾溝であり、吸収体１１の横方向Ｙ中央部３１を囲むように配されている。防漏溝１９は、前方領域Ｆから後方領域Ｒに亘って存在し、図２に示すように、平面視で本体用ずれ止め材１５１と少なくとも一部が重なり合っている。

図１に示すように、防漏溝１９は、中間領域Ｃに位置する縦方向に延びる線状部分を介して、前方領域Ｆ及び後方領域Ｒまで及ぶ、縦方向Ｘに延びる一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａと、横方向Ｙに延びる一対の防漏横溝１９ｂ、１９ｂと、を有する。防漏縦溝１９ａと防漏横溝１９ｂとは、連なって１つの略長円形状を形成する。防漏溝１９は、後述する高坪量部２４を囲むように吸収体１１の周縁に沿って位置する。

線状に縦方向Ｘに延びる防漏縦溝１９ａは、前方領域Ｆの一部、排泄部の対向領域となる中間領域Ｃ、後方領域Ｒの一部に亘って位置する。
防漏縦溝１９ａにおいて「線状に縦方向Ｘに延びる」とは、縦方向Ｘに平行な態様に限定されない。例えば、図１に示すように、平面視において、全体として縦方向Ｘに向かって延びている部分を「線状に縦方向Ｘに延びる」と表現でき、横方向Ｙの中心線３３に向かって延びる、防漏溝の左右一対の線分が１点で収束する場合、当該線分は後述する「横方向Ｙに延びる」防漏溝として、区別できる。
防漏縦溝１９ａは、直線状であってもよいし、湾曲していてもよいし、蛇行していてもよい。また、防漏縦溝１９ａは、連続していてもよいし、途切れていてもよく、全体的に前方から後方に向かって延びる態様であればよい。
図２に示すように、防漏縦溝１９ａは、本体用ずれ止め材１５１と平面視で重なり合っている。

防漏横溝１９ｂにおいて「横方向Ｙに延びる」とは横方向Ｙに平行な態様に限定されず、横方向Ｙにおける一方の側方から他方の側方に向かって延びる態様を広く含むものとする。したがって、防漏横溝１９ｂは、吸収体１１において、直線状であってもよいし、湾曲していてもよいし、蛇行していてもよい。防漏横溝１９ｂは、前方領域Ｆ及び後方領域Ｒそれぞれの横方向Ｙ両側縁よりも中央部側に位置する。
図２に示すように、防漏横溝１９ｂの一部は、本体用ずれ止め材１５１と平面視で重なり合っている。

防漏溝１９は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。防漏溝１９においては、表面シート１２及び吸収体１１が熱融着等により一体化している。
つまり、防漏溝１９は、周囲の領域と比較して圧密化されている。これにより、防漏溝１９は、毛細管現象によって圧密化された繊維間に体液を引き込み、延在方向である縦方向Ｘに当該液を拡散させることで、横方向Ｙの液の漏れを防止する作用を有する。このように防漏溝１９を設けることにより防漏性を確保しつつ着用者の排泄部付近のドライ感を確保することができる。
また、一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａを設けることにより、着用時、着用者の両脚から横方向Ｙ内側に向かう外力が加わったときに一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａを基点として吸収体１１が変形しやすくなる。これにより、一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａにより挟まれた領域を、体液を吸収する吸収面として確保しやすい。

（香料配置領域の構成）
図９に示すように、ナプキン１は香料配置領域Ｋを有する。香料配置領域Ｋは、吸収体１１の肌側面１１ｃ又は非肌側面１１ｄ、若しくは、表面シート１２と吸収体１１との間に配置される。香料配置領域Ｋは、例えば、吸収体１１の前端部１１ａから後端部１１ｂまで縦方向Ｘに沿って延びるとともに、横方向Ｙの中央部に配置される。香料配置領域Ｋは、図９に示す例では、中心線３３上に縦方向Ｘに延びる線状に形成される。
「香料配置領域Ｋが縦方向Ｘに沿って延びる」とは、香料が縦方向Ｘに沿って連続して配置されている態様に限定されず、香料が縦方向Ｘに沿って間欠的に配置されている態様も含む。
吸収体１１の横方向Ｙの中央部は、吸収体１１を横方向Ｙに５等分した際の横方向Ｙ中央の３つの領域とする。

香料を用いることにより排泄された液由来の匂いが香料によってマスキングされて外部へ放出され、液由来の匂いが認識されにくくなり、不快感を軽減できる。香料配置領域と圧搾領域との位置関係については後述する。

［吸収体の構成］
図１に示すように、吸収体１１は、前端部１１ａ及び後端部１１ｂを有し、前端部１１ａから後端部１１ｂに向かって縦方向Ｘに延びる。前端部１１ａは、前方領域Ｆ内に位置し、後端部１１ｂは後方領域Ｒに位置している。
図３及び図４に示すように、吸収体１１は、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される。吸収体１１は、肌側面１１ｃにおいて表面シート１２とホットメルト接着剤等の接着剤（図示せず）により接着されている。
吸収体１１は、吸収性コア２０と、コアラップシート７と、を有する。

（吸収性コアの構成）
吸収性コア２０は、パルプなどの繊維材料が積繊されてなる繊維集合体であり、積繊装置を用いて製造することができる。吸収性コア２０を構成する繊維材料として主に用いられるのは親水性繊維である。親水性繊維としては、化学繊維に代表される、本来的に疎水性の繊維を親水化処理したものと、木材パルプに代表される、本来的に親水性の繊維とが挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、吸収性コア２０は、繊維材料に加えてさらに吸水性ポリマーを含有していても良い。これにより、吸収性コア２０の液保持力を高めることができる。吸水性ポリマーとしては、一般に球状、塊状、俵状又は不定形のいずれでもよい。吸水性ポリマーとしては、この種の吸収性物品において使用可能なものを特に制限なく用いることができ、例えば、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合物又は共重合物を用いることができる。

図３及び図４に示すように、吸収性コア２０は、着用者の肌面側に位置する肌側面２９ａと、着用者のショーツ側に位置する非肌側面２９ｂとを有する。
図６に示すように、吸収性コア２０は、縦方向Ｘにおける前端縁２０ａ及び後端縁２０ｂを有し、前端縁２０ａから後端縁２０ｂに向かって縦方向Ｘに延びる。前端縁２０ａは前方領域Ｆ内に位置し、後端縁２０ｂは後方領域Ｒに位置している。
吸収性コア２０の前端縁２０ａは、吸収性コア２０の縦方向Ｘの前端部において一方の横方向Ｙ側端縁から他方の横方向Ｙ側端縁に向かって延びる縁をいう。同様に、吸収性コア２０の後端縁２０ｂは、吸収性コア２０の縦方向Ｘの後端部において一方の横方向Ｙ側端縁から他方の横方向Ｙ側端縁に向かって延びる縁をいう。これらの縁は、例えば横方向Ｙ中央部において、縦方向Ｘ外方に膨出するように湾曲している。

図６に示すように、吸収性コア２０は、前方コア部２１と、中間コア部２２と、後方コア部２３と、を有する。前方コア部２１、中間コア部２２及び後方コア部２３は、縦方向Ｘに沿って並んでいる。中間コア部２２は主に着用者の排泄部に対向する領域であり、前方コア部２１及び後方コア部２３は中間コア部２２の前方及び後方にそれぞれ位置する。中間コア部２２は中間領域Ｃにほぼ対応する。吸収性コア２０は、横方向Ｙにおいて左右対称な平面形状を有する。

吸収性コア２０は、縦方向Ｘに沿って延びる複数の縦溝部２５及び横方向Ｙに沿って延びる複数の横溝部２６を有する。吸収性コア２０は、複数の縦溝部２５及び複数の横溝部２６により、複数のブロック部２７に分割されている。
縦溝部２５及び横溝部２６は、ブロック部２７よりも低い坪量を有し、ブロック部２７の上面から厚み方向Ｚ下方に向かって形成された溝で構成される。つまり、縦溝部２５及び横溝部２６は、ブロック部２７よりも剛性が低い領域となる。これにより、ナプキン１に外力が付加された場合に、吸収性コア２０が縦溝部２５及び横溝部２６で変形しやすくなり、縦方向Ｘ及び横方向Ｙのいずれの方向の外力に対しても柔軟に構成される。

ブロック部２７は、高坪量ブロック部２７Ａと、低坪量ブロック部２７Ｂを有する。高坪量ブロック部２７Ａは低坪量ブロック部２７Ｂよりも坪量の高いブロック部である。高坪量ブロック部２７Ａは低坪量ブロック部２７Ｂよりも厚み方向Ｚに厚く構成される。図６では、高坪量ブロック部２７Ａをドットで示し、低坪量ブロック部２７Ｂを無地で示している。

複数の高坪量ブロック部２７Ａと、隣り合う高坪量ブロック部２７Ａ間に位置する縦溝部２５及び横溝部２６とが位置する領域を高坪量部２４と称する。高坪量部２４は、中間コア部２２の横方向Ｙ中央部３１に位置する。高坪量部２４は、縦方向Ｘに延び、例えば前後端縁部が縦方向Ｘに向かって凸な曲線状に構成される。

複数の低坪量ブロック部２７Ｂと各低坪量ブロック部２７Ｂの周囲に位置する縦溝部２５及び横溝部２６とが形成される領域を低坪量部２８と称する。低坪量部２８は、中間コア部２２の横方向Ｙにおける両側方部３２、前方コア部２１及び後方コア部２３に位置する。

本実施形態では、図３に示すように、高坪量部２４が低坪量部２８よりも表面シート１２側に突出している。尚、高坪量部２４が、裏面シート１３側に突出した構成としてもよい。
吸収性コア２０の中間コア部２２の横方向Ｙ中央部３１に高坪量部２４を設けることで、中間コア部２２の排泄部に対するフィット性及び体液の吸収性を向上させることができる。

本実施形態のナプキン１では、一対のウイング部Ｗは、中間コア部２２を挟んで横方向Ｙに互いに対向して配されている。
ナプキン１の着用時、中間領域Ｃに位置するウイング部Ｗを折り曲げショーツの外面に固定した場合、高坪量部２４と低坪量部２８との剛性差によって、高坪量部２４が着用者の排泄部側へと起立しやすくなる。これにより、中間コア部２２が装着者の排泄部付近にフィットしやすくなり、ナプキン１と肌との隙間が減少し、液漏れを抑制することができる。

吸収体１１において、コアラップシート７と吸収性コア２０とは、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４及び防漏溝１９の部分で圧搾されて一体化されているが、それ以外の領域では圧搾による一体化はされておらず、図３に示すように、コアラップシート７は縦溝部２５及び横溝部２６に追従していない形状をとる。
これにより表面シート１２、コアラップシート７を介して吸収性コア２０に吸収され、縦溝部２５及び横溝部２６を伝って縦方向及び横方向に広がる体液が、着用者の肌側に位置する表面シート１２に戻りにくくなり、不快感を軽減させることができる。

（コアラップシートの構成）
コアラップシート７は、吸収性コア２０を被覆する。コアラップシート７は、吸収性コア２０の少なくとも肌側面２９ａを覆うように位置すればよい。本実施形態では、１枚のコアラップシート７で吸収性コア２０全体を覆い、コアラップシート７により肌側面２９ａ及び非肌側面２９ｂの双方が覆われている。

コアラップシート７は例えば被覆前の形状が略矩形状を有し、図３及び図４に示すように、吸収性コア２０の肌側面２９ａ、非肌側面２９ｂ、横方向Ｙにおける両側端縁を覆うように吸収性コア２０を覆ったときに対向する一対の端部が互いに重なりあって非肌側面２９ｂ側に位置するように配置される。非肌側面２９ｂ側でコアラップシート７が２枚重なる多層コアラップシート領域３７は、縦方向Ｘに延在し、吸収体１１の横方向Ｙの中央部３１に位置する。
尚、ここでは、コアラップシート７が２枚重なった部分は肌側面２９ａ側に位置する例をあげたが、非肌側面２９ｂ側に位置してもよい。

ナプキン１では、吸収性コア２０の肌側面２９ａとコアラップシート７とは接着されていない。しかし、両者は、両者の間に縦方向Ｘに延在し横方向Ｙに間欠配置された複数の接着剤によって接着されていても良い。この接着剤によって吸収性コア２０の肌側面２９ａ側に吸水性ポリマーが位置するようにすることができる。すなわち、ナプキン１の製造時に、吸収性コア２０に分散されている吸水性ポリマーのうち肌側面２９ａ側に位置する吸水性ポリマーが裏面シート１３側に脱落するのを、接着剤によって抑制することができる。従って、ナプキン１の使用時、吸収性コア２０が繰り返し体液を吸収しても、接着剤によって肌側面２９ａ側に位置するように保持された吸水性ポリマーによって体液が効率よく吸水され、肌側面２９ａ側に液が滞留しにくくなり、ドライ感を長時間保持することができる。

図５に示すように、吸収体１１において、コアラップシート７は、縦方向Ｘにおける前端縁７ａ及び後端縁７ｂを有し、前端縁７ａから後端縁７ｂに向かって縦方向Ｘに延びる。前端縁７ａは前方領域Ｆ内に位置し、後端縁７ｂは後方領域Ｒに位置している。
吸収体１１の状態で、コアラップシート７は、前端縁７ａ及び後端縁７ｂが縦方向Ｘに向かって凸な曲線状に構成される。

（吸収性コアとコアラップシートの位置関係概略）
図５において、吸収性コア２０が位置する領域をドットで示している。
図５に示すように、吸収体１１では、厚み方向Ｚからの平面視で、コアラップシート７の前端縁７ａ及び後端縁７ｂそれぞれが、吸収性コア２０の前端縁２０ａ及び後端縁２０ｂそれぞれから延在している。平面視での吸収体１１の外形は、コアラップシート７の外形と一致している。
吸収体１１の前端部１１ａにおいて、平面視でコアラップシート７のみが存在する領域と、コアラップシート７と吸収性コア２０が積層した領域とがある。同様に、吸収体１１の後端部１１ｂにおいて、平面視でコアラップシート７のみが存在する領域と、コアラップシート７と吸収性コア２０が積層した領域とがある。
吸収体１１の前端部１１ａ（後端部１１ｂ）において、コアラップシート７が吸収性コア２０よりも縦方向Ｘに飛び出して延在し、コアラップシート７のみが存在する部分を前方延在部７１（後方延在部７２）と称する。図６において、ドットで埋められていない無地の領域が前方延在部７１及び後方延在部７２に相当する。
前方延在部７１及び後方延在部７２は、その縦方向Ｘにおける長さが、横方向Ｙ中央部３１で長く、横方向Ｙ中央部３１から横方向Ｙ外側に向かって短くなっていく形状を有している。

図３及び図４に示すように、吸収体１１において、多層コアラップシート領域３７にはコアラップシート７が３枚存在する。多層コアラップシート領域３７を間に介して横方向Ｙの両側に位置する側方部にはコアラップシート７が２枚存在する。

図７に示すように、ナプキン１の前端部１ａでは、表面シート１２及び裏面シート１３は、吸収体１１よりも縦方向Ｘに延在している。また、吸収体１１の前端部では、吸収性コア２０よりもコアラップシート７が延在している。ナプキン１の後端部においても同様である。

（圧搾領域の構成）
図５に示すように、吸収体１１は、前端部１１ａ及び後端部１１ｂにそれぞれ形成された前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４を有する。前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、吸収体１１の横方向Ｙ中央部３１に配置され、吸収体１１の横方向Ｙの側端縁よりも横方向Ｙ内側に配置される。また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、それぞれ、前方領域Ｆ及び後方領域Ｒ内のみに存在している。
吸収体１１において圧搾領域は平面視で部分的に設けられているため、吸収体１１は、前端部１１ａ及び後端部１１ｂの横方向Ｙ中央部３１に高剛性の領域を有するとともに、吸収体１１全体は柔軟性を有し、着用者の肌に沿って吸収体１１が変形しやすいものとなっている。
更に、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、吸収体１１の横方向Ｙ中央部３１に形成され、両側方部３２には形成されていないため、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂの両側方部３２は柔軟性を有し、着用者の肌に沿って吸収体１１が変形しやすいものとなっている。

図５に示すように、前方圧搾領域２は、吸収体１１の前端部１１ａの端縁まで形成される。前方圧搾領域２は、前端部１１ａにおいて、コアラップシート７のみの領域である前方延在部７１と、コアラップシート７と吸収性コア２０とが重なった領域との双方に跨って形成される。
後方圧搾領域４は、吸収体１１の後端部１１ｂの端縁まで形成される。後方圧搾領域４は、後端部１１ｂにおいて、コアラップシート７のみの領域である後方延在部７２と、コアラップシート７と吸収性コア２０とが重なった領域との双方に跨って形成される。

図４に示すように、前方圧搾領域２は、平面視で３枚のコアラップシートが存在する多層コアラップシート領域３７と重なっている。後方圧搾領域４においても同様に、後方圧搾領域４は、平面視で３枚のコアラップシートが存在する多層コアラップシート領域３７と重なっている。

前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、いずれも、吸収性コア２０がコアラップシート７で被覆された状態の吸収体１１全体を厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成される。
前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４において、コアラップシート７と吸収性コア２０とが重なった領域では、吸収性コア２０とコアラップシート７とは圧搾加工により一体化している。
一方、コアラップシート７のみの領域である前方延在部７１及び後方延在部７２では、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４において、複数枚のコアラップシート７が圧搾加工により一体化している。前方圧搾領域２の一部及び後方圧搾領域４の一部は、それぞれ、前方延在部７１及び後方延在部７２の横方向Ｙ中央部３１に形成され、両側方部３２には形成されていない。前方延在部７１及び後方延在部７２において、多層コアラップシート領域３７では３枚のコアラップシート７が圧搾加工され、その他の領域では２枚のコアラップシート７が圧搾加工されている。圧搾加工されている領域は圧搾加工されていない領域よりも剛性が高くなる。

前方圧搾領域２は、縦方向Ｘに線状に延在し、横方向Ｙに互いに離間して配置された複数の圧搾溝３によって構成される。後方圧搾領域４は、縦方向Ｘに線状に延在し、横方向Ｙに互いに離間して配置された複数の圧搾溝５によって構成される。圧搾溝３及び５は、吸収体１１の吸収性コア２０及びコアラップシート７のみが一体に陥凹しており、表面シート１２は圧縮されていない。図４に示すように、圧搾溝３及び５は、肌側面からＺ軸方向下方に向かって圧縮されているとともに、非肌側面からもＺ軸方向上方に向かっても圧縮されている。
このように、線状の圧搾溝が間欠して配置されて圧搾領域が形成されることにより、圧搾領域を高い剛性としつつも柔らかさを維持することができる。

圧搾溝３及び５は縦方向Ｘに延びる線状の溝であり、それぞれ、吸収体１１の縦方向Ｘの側端縁から中間領域Ｃに向かって伸びている。
圧搾溝３及び５における「線状」は、溝の形状が平面視において直線状の態様に限られず、曲線状の態様を含む。圧搾溝３及び５における各線は、連続線でも破線でも良い。例えば、圧搾溝３及び５は、不連続な多数の凹部（例えば、点エンボス）が列をなして形成されていてもよい。
また、本実施形態においては、圧搾溝は縦方向Ｘに延びる線状の溝としたが、圧搾溝の形状はこれに限定されない。横方向Ｙに延びる線状の溝としてもよい。また、点状の圧搾溝がマトリクス状に配置されて圧搾領域を構成してもよい。

図５に示すように、前方圧搾領域２の縦方向Ｘにおける長さｂは、後方圧搾領域４の縦方向Ｘにおける長さｄよりも長くなっていることが好ましい。
一般に、ナプキン１の後方領域Ｒは、例えば着用者が座位の姿勢をとることにより臀部が変形するため、前方領域Ｆよりも、着用者の肌への追従性が求められる。本実施形態では、後方圧搾領域４の縦方向Ｘにおける長さを前方圧搾領域２の長さよりも短くすることにより後方領域Ｒにおいて剛性の高い圧搾領域の面積を小さくし、後方領域Ｒの柔軟性を確保し、着用者の肌に沿うように変形しやすくすることができる。

本実施形態では、吸収体１１の前後端部１１ａ、１１ｂにおいて、コアラップシート７と吸収性コア２０が積層された領域、コアラップシート７のみの領域が存在している。コアラップシート７のみの領域には吸収性コア２０が存在しないので、コアラップシート７のみの領域における吸収性コア２０のパルプ密度は０である。このため、吸収体１１において、コアラップシート７のみの領域は、コアラップシート７と吸収性コア２０が積層された領域よりもパルプ密度が低くなっている。
本実施形態では、防漏縦溝１９ａ、コアラップシート７と吸収性コア２０が積層された領域、コアラップシート７のみの領域の順番で、パルプ密度が段々と低くなっている。すなわち、吸収体１１は、前方領域Ｆ及び後方領域Ｒそれぞれの横方向Ｙ側方部３２において、ナプキン１の内側から前後方外側に向かってパルプ密度が段階的に低くなっていくように構成されている。
なお、コアラップシート７のみの領域には、吸収性コア２０を構成する材料が全く存在しないことが好ましいが、吸収性コア２０の縦方向Ｘの端部が破損するなどして不可避的に存在することを排除するものではない。その場合、例えば、吸収性コア２０の全体の坪量に対して、１質量％以下、好ましくは０．５質量％以下で上記構成する材料が存在していても良い。

図５に示すように、吸収体１１において、前方延在部７１（後方延在部７２）の横方向Ｙ中央部３１には前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）が設けられ、横方向Ｙ両側方部３２には圧搾領域は設けられていない。吸収体１１において、前方延在部７１及び後方延在部７２は、その縦方向Ｘにおける長さが、横方向Ｙ中央部３１で長く、横方向Ｙ中央部３１から横方向Ｙ外側に向かって短くなる形状を有している。

［圧搾領域と本体用ずれ止め材との位置関係］
図２に示すように、吸収体１１の前方領域Ｆ及び後方領域Ｒにおいて、吸収体１１は、縦方向Ｘに本体用ずれ止め材群１５と平面視で重ならない非重なり部４０を有している。
図２に示すように、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、非重なり部４０に位置している。前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、本体用ずれ止め材群１５と重ならず、縦方向Ｘに離間して位置する。本体用ずれ止め材１５１は、平面視で、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４と横方向Ｙで少なくとも一部が重なっている。本実施形態では、本体用ずれ止め材群１５の横方向Ｙにおける最端部は、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける最端部よりも横方向Ｙ外側に位置する。つまり、本体用ずれ止め材群１５の横方向Ｙにおける最端部それぞれを通る縦方向Ｘに平行に延在する一対の仮想線４１、４１を引いたときに、一対の仮想線４１、４１間内に前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が位置している。吸収体１１において、前方圧搾領域２、本体用ずれ止め材群１５、後方圧搾領域４が、縦方向Ｘに沿って順に位置する。

図２に示すように、本体用ずれ止め材１５１は、前方領域Ｆの一部、排泄部の対向領域となる中間領域Ｃ、後方領域Ｒの一部に亘る領域に縦方向Ｘに沿って延在し、吸収体１１の前後方領域Ｆ，Ｒの端部には位置していない。
ナプキン１において、本体用ずれ止め材１５１が配置される領域は、着用時、本体用ずれ止め材１５１によってショーツに固定され、ナプキン１の形状が変形しにくい領域となっている。本体用ずれ止め材１５１が配されない、非重なり部４０を含むナプキン１の前方部及び後方部には、ずれ止め材が配置されていないため、ナプキン１の装着操作時には位置合わせをする操作が容易となり、脱着操作時には弱い力で剥がしやすい。一方で、非重なり部４０の存在によって、着用者の動きによる、ナプキン１の前後端部でのヨレや捲れが生じやすくなっており、これが激しくなると本体ずれ止め材１５１がショーツから剥がれたり、剥がれた本体ずれ止め材１５１がショーツに再接着するときにナプキン１の中間領域Ｃがヨレを生じる等の原因になりうる。

本発明においては、非重なり部４０に前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が設けられ、更に、一対の本体用ずれ止め材１５１、１５１が、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４と横方向Ｙで少なくとも一部が重なっている。
これにより、吸収体１１において、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の存在により前端部１１ａ及び後端部１１ｂは高剛性となり、その形状が維持されやすい。加えて、一対の本体用ずれ止め材１５１、１５１が横方向で前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４と少なくとも一部が重なっているので、ナプキン１の前後端部に外力が加わっても、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の移動が抑制される。このため、ナプキン１では、前後端部１１ａ、１１ｂの形状を維持しやすく、吸収体１１の前後端部１１ａ、１１ｂでのヨレや捲れの発生が抑制され、ひいては、ナプキン１の中間領域Ｃでのヨレ等の好ましくない変形の発生が抑制される。

また、ナプキンの前方部、後方部がヨレたり捲れることが抑制されることによって、本体用ずれ止め材１５１がショーツから一時的に離れてしまい、その後ショーツの意図しない部分と接着するといった不都合が生じにくく、ナプキン着用直後から廃棄までの間、安定した使用感が維持され、また、ショーツに固定されたナプキン１が剥がしやすくなり、使用感に優れる。

また、ナプキン１の前後端部１ａ、１ｂのヨレや捲れの発生が抑制されることによって、ナプキン１の前後端部１ａ、１ｂが捲れて、前後端部１ａ、１ｂにナプキン１に吸収された経血等の排泄物が付着して前後端部１ａ、１ｂが汚れるといったことが生じにくい。これにより、使用後に、着用者が、ショーツに固定されたナプキン１の端部を摘まんで引き剥がして廃棄する際、摘み部となるナプキン１の端部の汚れによって手を汚すといったことが発生しにくい。
このように、本実施形態のナプキン１は、廃棄時の摘み部となるナプキン１の前端部１ａ及び後端部１ｂの清潔を保持することができ、廃棄しやすいものとなっている。

更に、ナプキン１において、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４では、吸収体１１のみが圧搾されており、より詳細には、吸収体１１と表面シート１２とは圧搾工程によって一体化していない構成となっている。
これにより、着用時にナプキン１に加わる力は、着用者の肌と前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４との間に介在する表面シート１２によって緩衝され、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂに伝わりにくくなり、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂの変形がより抑制される。このため、吸収体１１の前端部１１ａ（後端部１１ｂ）で生じた変形が中間領域Ｃに伝播して、体液を多く吸収する排泄部対向領域が変形するということが抑制される。従って、排泄部対向領域の吸液面積を維持することができ、安定した吸液性を有するナプキン１を得ることができる。
また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４では、表面シート１２は圧搾されていないので、表面シートも併せて圧搾される場合と比較して、ナプキン１の前端部１ａ及び後端部１ｂに柔軟性を持たせることができ、ショーツへのナプキン１の装着操作がしやすいものとなり、また、身体へのフィット性に優れる。

更に、本実施形態においては、図２に示すように、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、本体用ずれ止め材群１５の横方向Ｙにおける最端部を通る縦方向Ｘに平行な一対の仮想線４１、４１間内に位置している。つまり、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂにおいて、横方向Ｙ両側方部３２は、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が設けられていない領域となり、剛性の低い領域となっている。
着用時にナプキン１に縦方向Ｘに加わる外力は、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂの横方向Ｙ両側方部３２で緩衝される。この緩衝した外力は、前端部１１ａ及び後端部１１ｂそれぞれの横方向Ｙ両側方部３２から縦方向Ｘの内方寄りに位置する本体用ずれ止め材１５１の存在によって、排泄部対向領域まで及びにくくなっている。したがって、排泄部対向領域の変形が抑制され、より安定した吸液性を有するナプキン１を得ることができる。

また、本実施形態において、本体用ずれ止め材１５１は、中心線３３上に位置していないため、排泄部対向領域である中間領域Ｃの横方向Ｙ中央部３１の変形をより抑制することができる。
すなわち、吸収体１１の排泄部対向領域において、ずれ止め材非配置領域１５２で着用者の両脚から横方向Ｙ内側に向かう外力が緩衝され、排泄部対向領域でのヨレの発生が抑制される。

また、吸収体１１において、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、それぞれ、平面視で３枚のコアラップシートが存在する多層コアラップシート領域３７と重なっている。前方延在部７１及び後方延在部７２において、横方向Ｙ中央部３１に位置する多層コアラップシート領域３７は、多層コアラップシート領域３７の横方向Ｙ両側方部よりも厚み方向で多くのコアラップシート７が存在しているため剛性が高くなっている。多層コアラップシート領域３７は、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４での圧搾加工によって更に剛性が高くなっている。
これにより、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂでのコアラップシート７の折れの発生が抑制され、コアラップシート７の折れによって生じる折れ線に沿った体液の漏れの発生が抑制される。
また、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂの横方向Ｙ両側部から外力が加わった際に、該両側部が横方向Ｙ内側へ向かって折れ曲がる一方で、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が外力による変形を抑制するので、横方向中央部３１を底として、両側部が起立した形状になり易い。該形状によって、体液が、前方コア部２１及び後方コア部２３の両側部から漏れにくくなる。更に、前述したように、図５のような、前方延在部７１が横方向Ｙ中央３１でその両側部側より縦方向長さが長い場合には、比較的多い量の体液を一時保持したコアラップシート７から前方圧搾領域２を伝って吸収性コア２０へと体液が戻り易くなって、体液の漏れを一層抑制可能となる。この効果は、後端部１１ｂにおいても同様である。

［圧搾領域、防漏溝、ずれ止め材及び高坪量部の位置関係］
図５に示すように、防漏溝１９は、高坪量部２４を囲むように位置し、両者は平面視で重なりあっていない。吸収体１１において、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４、防漏溝１９は、他の圧搾されていない領域と比較して剛性が高く、変形しにくい部分である。
図２に示すように、平面視で防漏溝１９の一部は本体用ずれ止め材１５１と重なっており、また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、防漏溝１９と離間して位置する。

防漏溝１９と本体用ずれ止め材１５１とが重なっている領域は高剛性となっており、更に前方圧搾領域２と後方圧搾領域４が設けられることにより、ナプキン１では、前方から後方に亘って縦方向Ｘに高剛性の領域が位置している。
ナプキン１では、前方から後方に亘って縦方向Ｘに高剛性の領域が位置することによりナプキン１の形状を維持しやすい。したがって、体液を吸収する排泄対向領域の吸収面をより安定して確保することができる。また、排泄対向領域の形状が維持されやすいため、好ましくないナプキン１の変形が生じにくく、好ましくない変形によるナプキン１と着用者の肌との隙間の発生が抑制され、フィット性に優れたナプキン１とすることができる。
また、ナプキン１の着用中の着用者の非常に激しい動作によってずれ止め材がショーツから外れるようなことがあっても、上述した縦方向Ｘに位置する高剛性の領域に起因してナプキン１が変形しにくく、変形が抑制された状態で再度ショーツに接着され得るので、変形した状態で再接着することによる体液の漏れの発生を抑制することができる。

また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４各々は、防漏溝１９と縦方向Ｘに離間して位置しており、吸収体１１において、それぞれ高剛性の前方圧搾領域、防漏溝１９、及び後方圧搾領域は、縦方向Ｘに連続せず、不連続に位置している。
これにより、吸収体１１の前端部１１ａ（後端部１１ｂ）に加わった外力は、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）と防漏溝１９との間の低剛性の非圧搾領域で緩衝されて、防漏溝１９により囲まれた領域へ伝わりにくくなる。防漏溝１９により囲まれた領域は排泄部対向領域にほぼ対応しているので、排泄部対向領域の好ましくない変形が抑制され、液漏れが抑制される。
また、前方に位置する防漏横溝１９ｂ（後方に位置する防漏横溝１９ｂ）と前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）とが離間し、連続して位置していないことにより、吸収体１１の中間領域Ｃの中央部３１で吸収され、防漏溝１９を伝って前方（後方）に広がる液状の排泄物が前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）まで広がりにくい。更に、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）は、表面シート１２と一体化されていない領域であるため、圧搾されて表面シート１２が一体化している防漏横溝１９ｂを伝って広がる液が表面シート１２を介して前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４まで広がりにくくなっており、前方（後方）での液漏れが抑制される。

また、図８に示すように、吸収体１１の前端部１１ａにおいて、防漏横溝１９ｂと前方圧搾領域２との縦方向Ｘにおける横方向Ｙ側方部での間隔Ｄ３よりも横方向Ｙ中央部での間隔Ｄ２の方が短くなるように構成されている。尚、後端部１１ｂにおいても同様である。
これにより、吸収体１１の前端部１１ａでは、横方向Ｙ中央部は横方向Ｙ側方部よりも剛性が高くなるので、横方向Ｙ中央部３１でのヨレの発生がより抑制される。また、吸収体１１の前端部１１ａにおいて、横方向Ｙ側方部３２では、中央部３１よりも、圧搾領域２と防漏横溝１９ｂとの間隔Ｄ３が広くなるため、横方向Ｙ側方部で生じたヨレが排泄部対向領域へと伝播しにくくなり、排泄部対向領域での好ましくない変形の発生が抑制される。

また、本実施形態では、中間領域Ｃに高坪量部２４及び低坪量部２８が設けられているため、着用者の両脚から横方向Ｙ内側に向かう外力がより低減され、排泄部対向領域の主な部分を占める高坪量部２４の変形が抑制される。
すなわち、中間領域Ｃは、着用時、着用者の両脚から横方向Ｙ内側に向かう外力を受けると、高坪量部２４よりも剛性の低い低坪量部２８が先に変形し、中央部３１に位置する高坪量部２４が受ける横方向の外力が低減され、排泄部対向領域の変形が抑制される。また、低坪量部２８の変形によって、高坪量部２４は排泄部側へ密着するように移動するようになる。これにより、高坪量部２４は排泄部へ突出した形状を維持され易くなるとともに、その変形が抑制され、体液を多く吸収する領域を確保することができる。

図５において、高坪量部２４の横方向Ｙにおける一対の側縁部２４ａ間の間隔が最も広くなる最広部の長さをＤ１とする。この最広部を規定する一対の側縁部２４ａを通り縦方向Ｘに平行に延びる一対の仮想線６６、６６を引く。
図５に示すように、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）は、前端部１１ａ（後端部１１ｂ）の横方向Ｙ中央部３１に位置し、一対の仮想線６６、６６の間に位置している。

上述のような前方圧搾領域２と後方圧搾領域４と一対の側縁部２４ａとの位置関係となるようにナプキン１１を構成することにより、着用時、着用者の排泄部が主に対向する領域となり体液を多く吸収する中間領域Ｃの横方向Ｙの中央部３１は、ナプキン１１に外力が加わっても、ヨレ等の変形が生じにくくなる。

すなわち、高坪量部２４の線状の縦方向Ｘに延びる一対の側縁部２４ａは、排泄部対向領域となる中間領域Ｃに位置している。吸収体１１において、中間領域Ｃは、着用時、着用者の両脚から横方向Ｙ内側に向かう外力を受けると、高坪量部２４よりも剛性の低い低坪量部２８が先に変形し、中央部３１に位置する高坪量部２４が受ける横方向の外力が低減される。また、低坪量部２８の変形によって、高坪量部２４は排泄部側へ密着するように移動するようになる。これにより、高坪量部２４は排泄部へ突出した形状を維持され易くなるとともに、その変形が抑制される。このように、高坪量部２４の一対の側縁部２４ａは、中間領域Ｃにおいて吸収体１１の横方向Ｙの中央部３１の変形を抑制し、体液を多く吸収する領域を確保する機能を有する。
この際、中間領域Ｃの中央部３１が排泄部側へ突出することにより、吸収体１１の前方領域Ｆ及び後方領域Ｒでも、着用者の肌側へ突出するような変形が誘起される。本実施形態では、吸収体１１の前端部１１ａ（後端部１１ｂ）の横方向Ｙ中央部３１に剛性の高い前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）を設けることにより、その両端部１１ａ、１１ｂでは吸収体１１の変形が抑制されるので、吸収体１１の中間領域Ｃの中央部３１での上記突出形状が維持され易くなる。更に、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）の存在により、着用者の動作によって吸収体１１の前端部１１ａ（後端部１１ｂ）に外力が加わっても、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）は高剛性のため変形しにくくなっている。これにより、吸収体１１の前端部１１ａ（後端部１１ｂ）で生じた変形が中間領域Ｃに伝わって中間領域Ｃの横方向Ｙ中央部３１が変形するということが抑制される。
従って、一対の側縁部２４ａ、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４を設けることにより、平面視で一対の側縁部２４ａに挟まれ、かつ、前方圧搾領域２と後方圧搾領域４とによって挟まれる、体液が多く保持される中間領域Ｃの横方向Ｙ中央部３１の変形が抑制される。これにより、吸収体１１の体液を吸収する領域を広い面積で確保することができ、液漏れが抑制される。

また、上述したとおり、高坪量部２４を設けることにより、ウイング部Ｗを折り曲げショーツの外面に固定した場合、高坪量部２４が着用者の排泄部側へと起立しやすくなる。本実施形態では、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４を設けることにより、これらの圧搾領域の高剛性により吸収体１１の前方部及び後方部が変形しにくくなるので、ショーツにナプキン１１を装着する際、必要以上にウイング部Ｗが折り曲げられてショーツに装着されることが抑制される。これにより、体液を吸収する排泄部対向領域を広い面積で確保することができる。

更に、本実施形態においては、高坪量部２４の横方向Ｙの外側に、高坪量部２４を間に介して一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａが設けられることにより、更に高坪量部２４の変形が更に抑制される。
すなわち、吸収体１１の中間コア部２２において、横方向Ｙの側縁部と防漏縦溝１９ａとの間に、防漏縦溝１９ａよりも低剛性の領域が存在することになる。加えて、防漏縦溝１９ａと高坪量部２４との間に、防漏縦溝１９ａ及び高坪量部２４よりも低剛性の領域が存在することになる。従って、横方向Ｙ内側に向かう外力はこれらの低剛性の領域で段階的に低減され、高坪量部２４の変形が更に抑制される。

更に、本実施形態においては、吸収体１１において、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）と高坪量部２４との間に防漏横溝１９ｂが位置し、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）と防漏横溝１９ｂとは平面視で重なっていない。
これにより、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）と防漏横溝１９ｂとの間に、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）及び防漏横溝１９ｂよりも低剛性の領域が存在することになる。加えて、防漏横溝１９ｂと高坪量部２４との間に、防漏横溝１９ｂ及び高坪量部２４よりも低剛性の領域が存在することになる。従って、縦方向Ｘ内側に向かう外力はこれらの低剛性の領域で段階的に低減され、高坪量部２４の変形が更に抑制される。

図５を参照して、前方圧搾領域２の横方向Ｙにおける長さａ及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さｃは、高坪量部２４の横方向Ｙにおける最広部の長さＤ１以上であることが好ましい。
圧搾領域の横方向Ｙにおける長さをＤ１以上とすることにより、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂにおいて、一対の仮想線６６、６６間の横方向Ｙ全てに亘って圧搾領域が存在することになり、一対の仮想線６６、６６間に位置する吸収体１１の中間領域Ｃの横方向Ｙ中央部３１の変形がより確実に抑制される。
更に、圧搾領域の横方向Ｙにおける長さをＤ１以上とすることにより、ショーツにウイング部Ｗを有するナプキン１を装着する際、必要以上にウイング部Ｗが折り曲げられてショーツに装着されることがより抑制され、吸収体１１の中間領域Ｃの中央部３１の変形がより抑制される。

また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さａ及びｃを、一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａの横方向Ｙにおける最広部の長さ以下とすることがより好ましい。これにより、着用時、着用者の両脚から横方向Ｙ内側に向かう外力が加わったときに一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａを基点として吸収体１１が変形しやすくなり、中央部３１に位置する高坪量部２４が受ける横方向の外力がより効率よく低減される。
また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さａ及びｃを一対の防漏縦溝１９ａの横方向Ｙにおける最広部の長さ以下とすることにより、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂにおいて、横方向Ｙの両側方部には圧搾領域が形成されない剛性の低い領域が存在することになり、着用時に着用者の体の形状に沿って変形しやすくなり、液漏れが抑制される。

［吸収体の前後端部における吸収性コア及びコアラップシートと圧搾領域との位置関係］
上述したように、図５に示すように、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）は、前端部１１ａ（後端部１１ｂ）において、コアラップシート７のみの領域である前方延在部７１（後方延在部７２）と、コアラップシート７と吸収性コア２０とが重なった領域との双方に跨って形成される。
このように、吸収体１１の前方延在部７１及び後方延在部７２の横方向Ｙ中央部３１では、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４により、積層された複数のコアラップシート７が圧搾加工で軽く一体化されているので、コアラップシート７の捲れやヨレの発生が抑制される。
また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４は、コアラップシート７と吸収性コア２０とが重なった領域にも設けられているため、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂを部分的に圧搾領域によって高剛性とすることができる。これにより、吸収体１１の前後端部の捲れやヨレの発生が抑制される。

また、図５に示すように、コアラップシート７のみの領域である前方延在部７１及び後方延在部７２は、吸収体１１の横方向Ｙにおける全幅に亘って存在している。
これにより、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂにおいて、吸収体１の横方向Ｙにかかる外力が前方延在部７１及び後方延在部７２によって緩衝されるので、吸収性コア２０に伝播する外力を低減することができる。これに加え、前方延在部７１、後方延在部７２の横方向Ｙ中央部は、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４が設けられているので、外力の加わってもヨレが発生しにくくなっている。

また、上述のように、吸収体１１は、前方領域Ｆ及び後方領域Ｒそれぞれの横方向Ｙ側方部３２において、ナプキン１の内側から前後方外側に向かってパルプ密度が段階的に低くなっていくように構成されている。

上述したように防漏縦溝１９ａが設けられることにより、着用者の排泄部の対向領域となる中間領域Ｃで吸収された体液は防漏縦溝１９ａの延在方向である前後方向に拡散される。前方領域Ｆ及び後方領域Ｒそれぞれの横方向Ｙ側方部３２において、防漏縦溝１９ａの近傍に位置し防漏溝１９に囲まれた領域よりも外側に位置するコアラップシートと吸収性コアが積層された領域は、防漏縦溝１９ａよりもはるかにパルプ密度が低いため、防漏縦溝１９ａから防漏縦溝１９ａの近傍に位置するコアラップシートと吸収性コアが積層された領域へ体液は誘導されにくい。
しかし、一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａ間の間隔が、最も広い部分から狭まり始める部分においては、排泄部の対向領域である中間領域Ｃから拡散されてきた体液がそのまま縦方向Ｘに拡散され易くなっている。そうなると、面方向に拡散した体液が吸収体の縁部から漏れ出てしまう危険性が高まる。このような課題に対して、本実施形態では、更に、吸収体１１の前後端部１１ａ、１１ｂの横方向Ｙ両側方部３２にパルプ密度がより低いコアラップシート７のみの領域を設けることにより、防漏縦溝１９ａの近傍に位置するコアラップシート７と吸収性コア２０が積層された領域からコアラップシート７のみの領域へと体液が誘導されにくい。
このように、ナプキン１において、吸収体１１の前方領域Ｆ及び後方領域Ｒそれぞれの横方向Ｙ側方部３２では、ナプキン１の内側から前後方外側に向かって吸収体１１のパルプ密度が低くなっていくように構成されているので、低密度から高密度への体液の移動が抑制される。したがって、防漏溝１９により前後方に拡散した体液は、ナプキン１の前後端部１ａ、１ｂへと拡散されにくくなり、ナプキン１の前後端部１ａ、１ｂからの液漏れが抑制される。

［圧搾領域と周縁シール部との位置関係］
図１に示すように、ナプキン１の縦方向Ｘにおける前端部１ａ（後端部１ｂ）において、周縁シール部１７と前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）とは平面視で離間している。
周縁シール部１７は高剛性の領域となっており、周縁シール部１７の存在によってナプキン１の前後端部１ａ、１ｂのヨレは抑制される。また、ナプキン１の前端部１ａ（後端部１ｂ）において、過大な外力がナプキン１に加わって周縁シール部１７全体が縦方向Ｘの内方側へ移動する場合、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）と周縁シール部１７とを離間して配置することにより、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）と周縁シール部１７の間の領域が緩衝領域となって外力が低減され、排泄部対向領域へ伝播されにくくなる。これにより、排泄部対向領域の好ましくない変形を抑制することができる。

［圧搾領域と香料配置領域との位置関係］
図９に示すように、香料配置領域Ｋと前方圧搾領域２、後方圧搾領域４とは、厚み方向Ｚから見た平面視において、少なくとも一部が重なって配置される。図９に示す例では、香料配置領域Ｋの前端部が前方圧搾領域２と平面視において重なり、香料配置領域Ｋの後端部が後方圧搾領域４と平面視において重なる。

香料は、例えばコアラップシート７に塗布されている。これにより、香料が前方圧搾領域２、後方圧搾領域４を通って外部に放出されやすくなる。香料は、コアラップシート７の肌側面１１ｃに塗布されていてもよいし、非肌側面１１ｄに塗布されていてもよい。

香料配置領域Ｋは、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４各々において、少なくとも１本の圧搾溝３、５の一部と重なっていればよい。つまり、香料配置領域Ｋは、縦方向Ｘにおいて、圧搾溝３、５の少なくとも一部と重なって延びていればよく、横方向Ｙにおいて、少なくとも１本の圧搾溝の溝幅の少なくとも一部と重なっていればよい。

ここで、吸収体１１は、着用中に、保持している液状の排泄物が着用者の体温等によって温められることにより蒸発して蒸気を発する。ナプキン１では、この蒸気が表面シート１２及び裏面シート１３によって完全に閉塞されることなく、凹状の前方圧搾領域２、後方圧搾領域４を通って前方又は後方に拡散する。さらに、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４は、比較的坪量の大きい吸収性コア２０の前端縁２０ａ又は後端縁２０ｂの少なくとも一方まで延びている。これにより、蒸気の通路が前端縁２０ａ又は後端縁２０ｂの少なくとも一方において外方に開放され、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４を拡散してきた蒸気が外方に放出されやすくなる。したがって、通気性が向上して当該体液による蒸れが軽減される。
さらに、香料配置領域Ｋに配置された香料が、吸収体１１に保持された排泄物由来の蒸気とともに、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４を通って前端縁２０ａ又は後端縁２０ｂの少なくとも一方からナプキン１の外部へと放出される。したがって、排泄された排泄物由来の匂いが香料によって十分マスキングされて外部へ放出され、排泄物由来の匂いが認識されにくくなり、着用中の不快感を軽減できる。

さらに、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４は、吸収体１１が厚み方向Ｚに圧縮されて構成されるため、厚み方向Ｚからの外力によって潰れにくい。これにより、座圧などによって厚み方向Ｚからの外力を受けやすい着用時においても、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４による通気性が確保され易い。
また、吸収体１１に配置された香料配置領域Ｋと表面シート１２との間には、接着剤が存在しない間隙が存在することが好ましい。これにより、香料が表面シート１２と吸収体１０との間の間隙を介して拡散しやすくなり、吸収体１１に形成された前方圧搾領域２、後方圧搾領域４に到達し、外部へ放出されやすくなる。

＜吸収体の製造方法＞
次に吸収体１１の製造方法について説明する。
複数の溝部によってブロック状に区画され、凹凸構造を有する上述の吸収性コア２０は、例えば外周面に集積用凹部を有する積繊ドラムを備える積繊装置を用いて製造することができる。積繊装置では、積繊ドラムの外周面にパルプ繊維等のコア材料を供給することにより、集積用凹部内にコア材料を堆積させる。この堆積してなる積繊体を集積用凹部から離型することによって吸収性コアを得ることができる。

図１０に示すように、積繊装置を用いて製造された複数の吸収性コア２０を互いに離間させて１枚のコアラップシート７で覆われてなる吸収体連続体３５を形成する。吸収体連続体３５において、隣り合って配置される吸収性コア２０間にはコアラップシート７のみが存在する領域がある。吸収体連続体３５の隣り合う吸収性コア２０間に位置するコアラップシート７を所定の形状にカッター（図示せず）で切断して取り除くことにより、吸収体１１が製造される。吸収体連続体３５は、その厚み方向Ｚに沿ってカッターが挿入されて切断される。

このように吸収体連続体３５のコアラップシート７のみを切断して製造された吸収体１１は、図５に示すように、コアラップシート７の前端縁７ａ（後端縁７ｂ）が吸収性コア２０の前端縁２０ａ（後端縁２０ｂ）よりも前方（後方）に飛び出して延在する形状を有する。
また、吸収体連続体３５のコアラップシート７のみを切断して吸収体１１を製造するため、切断時、吸収性コア２０に対してカッター挿入による厚み方向の力が加わっていない。このため、図７に示すように、吸収体１１において、吸収性コア２０の前端縁２０ａは圧密化されず、前端縁は固くならない。吸収性コア２０の後端縁２０ｂにおいても同様である。

尚、図１４に示す吸収体１１のように吸収性コア２０の前端縁２０ａとコアラップシート７の前端縁７ａとがほぼ面一となるように、コアラップシート７のみを切断して吸収体連続体３５を分断してもよい。コアラップシート７のみを切断することにより、吸収性コア２０の前後端縁は圧密化されず、前端縁は固くならない。吸収性コア２０の後端縁２０ｂにおいても同様である。図１４に示す形態のナプキン１は、吸収性コアとコアラップシートとが平面視同形であるナプキンとなる。

このように、吸収性コア２０は、吸収体連続体の切断工程によって、吸収体の前後端縁が圧密化されず、前後端縁が硬くならないように構成されるため、吸収性コア２０の前後端縁部は、吸収性コア２０のより内側に位置する低坪量ブロック部２７Ｂと同じ厚み及び同じパルプ密度を有し、同じパルプ空隙を有する。従って、本実施形態の吸収性コア２０の前後端縁は、圧密化された構成と比較して多くのパルプ空隙を有することとなり、より多くの体液を保持することができ、液漏れが抑制される。
尚、厚みが同じとは±１．５ｍｍの誤差範囲を含む。パルプ密度が同じとは±０．０３ｇ／ｃｍ^３の誤差範囲を含む。

＜包装体の構成＞
次に、上述したナプキン１が折り畳まれた包装体について説明する。
［包装体の構成］
図１１、１２及び１３に示す包装体１０は、上述したナプキン１を、横方向Ｙに延びる２つの折り線Ｌ１，Ｌ２（図１参照）に沿って外装材１６とともに縦方向Ｘに折り畳み、個別に包装したものである。なお、図１１では、折り畳み前及び開封後の、ナプキン１をＸ−Ｙ平面上に引き伸ばした態様の包装体１０を示している。

図１２及び図１３に示すように、包装体１０において、ナプキン１は、折り畳まれた状態で、縦方向Ｘにおける前端部と後端部とが重なり合っている。
以下の包装体の説明において、この重なり部を上方としてナプキン１を平面に配置したときに、下方に位置するナプキン１の端部に配される圧搾領域を第１圧搾領域と称し、上方に位置するナプキン１の端部に配される圧搾領域を第２圧搾領域と称する。
本実施形態では、上述のナプキン１の前方圧搾領域２が配置される側の端部が上方に位置するため、包装体１０の説明においては、前方圧搾領域２を第２圧搾領域２と言い換えて説明する場合がある。また、上述のナプキン１の後方圧搾領域４が配置される側の端部が下方に位置するため、包装体１０の説明においては、後方圧搾領域４を第１圧搾領域４と言い換えて説明する場合がある。
尚、ナプキン１の前方圧搾領域２が配置される側の端部が下方に位置し、後方圧搾領域４が配置される側の端部が上方に位置するように包装体１０を構成してもよい。

外装材１６は、包装体１０の外面を形成するシート材であり、図１１に示す例では、厚み方向Ｚから見た平面視において、ナプキン１の面積よりも大きく、縦方向Ｘに長い矩形状に構成される。
外装材１６としては、吸収性物品の外装材として従来使用されている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、樹脂製フィルム、不織布、紙等を用いることができる。このような外装材１６は、一般に吸収体１１よりも剛性が低く、ナプキン１に沿った形状に容易に折り曲げられることが可能である。
以下、ナプキン１が外装材１６とともに、図１２及び１３のように折り畳まれる過程について説明する。

まず図１１に示すように、ナプキン１は、外装材１６の略中央に、ずれ止め材を介して剥離可能に配置される。これにより、ナプキン１と外装材１６との積層体を得る。この際、ナプキン１の一対のウイング部Ｗは、本体Ｍの縦方向Ｘに沿う両側部に沿って表面シート１２側（肌側面側）に折り曲げられることが好ましい。また、ウイング部Ｗにずれ止め材が形成されている場合には、折り曲げられた状態のウイング部Ｗのずれ止め材が、剥離シートによって被覆されることが好ましい。

図１１に示すように、ナプキン１と外装材１６との積層体には、ナプキン１の後方側に配置された第１折り線Ｌ１と、ナプキン１の前方側に配置された第２折り線Ｌ２と、が配置される。より具体的に、第１折り線Ｌ１は、ウイング部Ｗよりも後方（着用者の背側）に配置される。第２折り線Ｌ２は、ウイング部Ｗよりも前方（着用者の腹側）に配置される。第１折り線Ｌ１及び第２折り線Ｌ２は、包装体１０として折り畳む際の折り軸となる仮想的な線である。

包装体１０は、第１折り線Ｌ１によって区画され吸収体１１の後端部１１ｂを含む第１折り領域Ｒ１と、第２折り線Ｌ２によって区画され吸収体１１の前端部１１ａを含む第２折り領域Ｒ２と、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２の間に位置する第３折り領域Ｒ３と、を備える。本実施形態において、後端部１１ｂが「縦方向Ｘ一端部」でもあり、前端部１１ａが「縦方向Ｘ他端部」でもある。
第１折り領域Ｒ１は、ナプキン１の、着用時に着用者の排泄部より背側に位置する後方領域を含む領域である。第２折り領域Ｒ２は、ナプキン１の、着用時に着用者の排泄部より腹側に位置する前方領域を含む領域である。第３折り領域Ｒ３は、ナプキン１の、着用時に着用者の排泄部に対向する排泄部対向領域を含む領域である。

第１折り領域Ｒ１の最も縦方向Ｘにおける外方に位置する端部を、第１縦方向端部Ｅ１１と称する。第１縦方向端部Ｅ１１は、図１１の例では外装材１６により構成されるが、ナプキン１が外装材１６から突出している場合は、ナプキン１の後端部により構成されていてもよい。
同様に、第２折り領域Ｒ２の最も縦方向Ｘにおける外方に位置する端部を、第２縦方向端部Ｅ２１と称する。第２縦方向端部Ｅ２１は、典型的には外装材１６により構成される。

図１１に示した状態から、第１折り線Ｌ１を折り軸として、第３折り領域Ｒ３の上に第１折り領域Ｒ１が折り畳まれる。具体的には、第３折り領域Ｒ３の表面シート１２上に、第１折り領域Ｒ１の表面シート１２が重ねられる。

次に、第２折り領域Ｒ２が、第２折り線Ｌ２を折り軸として、第３折り領域Ｒ３上に折り畳まれた第１折り領域Ｒ１の上にさらに折り重なるように折り畳まれる。具体的には、第１折り領域Ｒ１の外装材１６上に、第２折り領域Ｒ２の表面シート１２が重ねられる。これにより、ナプキン１が縦方向Ｘに３つ折りされ、図１２及び図１３に示す包装体１０が形成される。

図１３に示すように、包装体１０は、第３折り領域Ｒ３、第１折り領域Ｒ１及び第２折り領域Ｒ２がこの順に積層された構成となる。包装体１０の外面は、外装材１６で覆われている。包装体１０の上面は、第２折り領域Ｒ２の外装材１６と、第２折り領域Ｒ２から露出した第１折り領域Ｒ１の外装材１６と、で構成される。包装体１０の下面は、第３折り領域Ｒ３の外装材１６で構成される。

図１２及び１３に示すように、第１折り領域Ｒ１と第３折り領域Ｒ３との間の第１折り線Ｌ１によって折り曲げられた包装体１０の縦方向Ｘにおける端部を、第１折り端部ＲＥ１と称する。第２折り領域Ｒ２と第３折り領域Ｒ３との間の第２折り線Ｌ２によって折り曲げられた包装体１０の縦方向Ｘにおける端部を、第２折り端部ＲＥ２と称する。
なお、包装体１０における「上」とは、厚み方向Ｚに関して第２折り領域Ｒ２が配置される側をいい、包装体１０における「下」とは、厚み方向Ｚに関して第３折り領域Ｒ３が配置される側をいう。

さらに、包装体１０は、折り畳み形状を維持するための構成として、タブテープＴと、側部封止部Ｓと、を有する。
図１２に示すように、側部封止部Ｓは、ナプキン１から横方向Ｙの外方に延出する外装材１６の側端縁に形成され、ヒートエンボス加工等の公知の接合方法により接合される。
タブテープＴは、第２折り領域Ｒ２の第２縦方向端部Ｅ２１と、第１折り領域Ｒ１の外装材１６とを封止する。

図１２に示すように、タブテープＴは、固定部Ｔ１と、突出部Ｔ２と、を有する。
固定部Ｔ１は、第２折り領域Ｒ２の外装材１６に固定される。固定部Ｔ１は、例えばホットメルト粘着剤等によって第２縦方向端部Ｅ２１に固定される。
突出部Ｔ２は、固定部Ｔ１から第２折り領域Ｒ２の外方へ突出し、第１折り領域Ｒ１の外装材１６に剥離可能に接着される。突出部Ｔ２は、接着面を含む接着領域Ｔ３と、接着性のない非接着領域Ｔ４と、を含む。接着領域Ｔ３の接着面には、粘着剤が塗布されている。非接着領域Ｔ４は、突出部Ｔ２の自由端部を構成し、例えば接着面同士が折り重ねられて外面に接着面を有さない構成となっている。包装体１０では、非接着領域Ｔ４は第１折り領域Ｒ１の、第３折り領域Ｒ３との境界側端部よりも縦方向Ｘの内側に留まっており、保存時においてタブテープＴが捲れ上がる等して勝手に開封する、といった問題が抑制される。

タブテープＴは、包装体１０の開封時において、ナプキン１の使用者によって突出部Ｔ２が摘まれて上方に持ち上げられる。これに伴い、タブテープＴが固定された第２縦方向端部Ｅ２１も、上方に捲り上げられる。これにより、外装材１６には、持ち上げられたタブテープＴの固定部Ｔ１から側部封止部Ｓに向かって張力が付加され、側部封止部Ｓの封止が維持できなくなった場合に、第２縦方向端部Ｅ２１側の側部封止部Ｓが開封される。そして、第２折り線Ｌ２を軸として第２折り領域Ｒ２を縦方向Ｘに開くことで、側部封止部Ｓが第２縦方向端部Ｅ２１側から第２折り端部ＲＥ２に向かって順次開封され、第２折り領域Ｒ２側が開封される。
この後、第１縦方向端部Ｅ１１が使用者によって上方に持ち上げられ、第１折り線Ｌ１を軸として縦方向Ｘに第１折り領域Ｒ１を開くことで、包装体１０全体が開封され、図１１に示す態様となる。

包装体１０では、タブテープＴと第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の位置関係を以下のように規定することで、開封時に使用者がタブテープＴをより摘みやすい構成となり、開封時の利便性を向上させることができる。

［第１圧搾領域及び第２圧搾領域とタブテープとの位置関係］
図１２及び図１３に示すように、第１圧搾領域４又は第２圧搾領域２の少なくとも一方は、開封補助圧搾領域Ｐとして、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、固定部Ｔ１と重なるか、又は近傍に位置する。
図１２及び図１３に示す例では、第１圧搾領域４が開封補助圧搾領域Ｐとして、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において固定部Ｔ１の近傍に位置する。なお、開封補助圧搾領域Ｐは、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の双方でもよい。

「開封補助圧搾領域Ｐが包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において固定部Ｔ１と重なる」とは、開封補助圧搾領域Ｐと固定部Ｔ１とが上記平面視において少なくとも一部で重なっていることをいう。
また、「開封補助圧搾領域Ｐが上記平面視において固定部Ｔ１の近傍に位置する」とは、上記平面視において、固定部Ｔ１と開封補助圧搾領域Ｐとの間の最も狭い部分の距離が２５ｍｍ以内に位置することをいう。これにより、固定部Ｔ１上を使用者が親指で押圧する際に、当該親指が上記平面視において開封補助圧搾領域Ｐと重なる位置に配置され得るため、下記に説明する効果を発揮させることができる。
なお、「開封補助圧搾領域Ｐが上記平面視において固定部Ｔ１と重なるか、又は近傍に位置する」態様には、開封補助圧搾領域Ｐが厚み方向Ｚに吸収体１１を挟んで重なっている態様は含まないものとする。

第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２は、圧縮されて陥凹した構成となるため、周囲との境界部分に段差を形成する。上記構成では、突出部Ｔ２を摘む際に、使用者が固定部Ｔ１近傍を指等によって押圧することで、押圧された外装材１６が、開封補助圧搾領域Ｐにより形成された段差によって下方に沈み込む。これにより、タブテープＴの突出部Ｔ２が上方に浮き、使用者が突出部Ｔ２を摘みやすくなり、包装体１０を容易に開封することができる。また、開封補助圧搾領域Ｐは周囲と比較して剛性が高いため、周囲との感触の違いからこの近傍を使用者が押し込みやすい構成となり、突出部Ｔ２の浮きを促進させる。
したがって、上記構成により、タブテープＴの突出部Ｔ２が掴みやすくなり、ナプキン１の包装体１０が簡便に開封される。

上記作用効果をより具体的に説明する。包装体１０は、ある程度弾性のある吸収体１１を折り畳んでいるため、第２折り領域Ｒ２及び第１折り領域Ｒ１には、常に厚み方向Ｚ上方に開く方向の力が作用している。つまり、包装体１０では、この力に抗して各折り領域を側部封止部Ｓ及びタブテープＴによって封止し、３つ折り形状を維持している。このため、包装体１０は、密な積層構造ではなく、内部に各構成の段差に起因する隙間を残している。これにより、包装体１０の内部には、第１圧搾領域４の上側及び下側、並びに第２圧搾領域２の下側の領域に、上記段差に起因する厚み方向Ｚの隙間が形成される。この隙間が固定部Ｔ１近傍を押圧した際の沈み込みに寄与し、タブテープＴの突出部Ｔ２が上方に浮き上がりやすい構成となる。

［開封補助圧搾領域とタブテープとの配置］
図１２に示すように、開封補助圧搾領域ＰとタブテープＴとは、いずれも、包装体１０の横方向Ｙにおける中央部６４に位置する。
「包装体１０の横方向Ｙにおける中央部６４」は、包装体１０を横方向Ｙに３等分した場合の中央の領域とする。

この構成により、縦方向Ｘに対して斜めの方向や、横方向ＹからタブテープＴを摘んで開封しようとする場合にも、摘まれたタブテープＴによって外装材１６に作用する張力の影響が、外装材１６の横方向Ｙの両側部まで及びやすくなる。これにより、第１折り領域Ｒ１から第２折り領域Ｒ２を引き剥がしやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。

上記作用効果をより具体的に説明する。タブテープＴ及び開封補助圧搾領域Ｐが中央部６４に配置されることで、タブテープＴを掴んで上方へ持ち上げる際に、タブテープＴの固定部Ｔ１から、外装材１６を介して左右の側部封止部Ｓに、より均等に張力が作用しやすくなる。このため、上述のような縦方向Ｘに対して斜めの方向や、横方向Ｙなどの、縦方向Ｘ以外の方向からタブテープＴを掴んだ場合にも、左右の側部封止部Ｓを開封しやすくなり、開封の簡便性を向上させることができる。

［開封補助圧搾領域の詳細な構成］
図１１及び図１２に示すように、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の少なくとも一方である開封補助圧搾領域Ｐは、縦方向Ｘに延び、互いに離間して配置された線状の複数の圧搾溝３を含む。包装体１０では、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の双方が、それぞれ、上記構成の複数の圧搾溝５及び圧搾溝３を含む。

圧搾溝３は、吸収体１１の吸収性コア２０及びコアラップシート７が厚み方向Ｚに圧縮されて圧密化された、剛性の高い部分である。一方で、隣り合う圧搾溝３間の領域は、圧搾溝３の影響で多少圧密化されているものの、剛性は圧搾溝３よりも小さい。このため、固定部Ｔ１が押圧される際、開封補助圧搾領域Ｐの圧搾溝３間の領域が厚み方向Ｚに圧縮されやすくなり、固定部Ｔ１がより下方へ押し込まれやすくなる。したがって、タブテープＴの突出部Ｔ２が上方へ浮きやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。

また、本実施形態のナプキン１においては、香料配置領域Ｋと第１圧搾領域４、第２圧搾領域２とは、厚み方向Ｚから見た平面視において、少なくとも一部が重なって配置される。これにより、タブテープＴを剥がす作業において、着用者が固定部Ｔ１を下方へ押しこむことによって第１圧搾領域４又はその近傍領域が押され、香料配置領域Ｋの香料がポンプ効果で外部に放出されやすくなり、排泄物由来の匂いが認識されにくくなり、着用中の不快感を軽減できる。

［タブテープと第１圧搾領域との位置関係］
図１２に示すように、タブテープＴの突出部Ｔ２は、接着領域Ｔ３と、非接着領域Ｔ４と、を含む。第１圧搾領域４は、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、非接着領域Ｔ４と重ならないように構成される。つまり、非接着領域Ｔ４の下方に第１圧搾領域４が位置しない構成となる。

これにより、非接着領域Ｔ４が、第１圧搾領域４に起因する段差によって下方に沈み込まない構成となる。したがって、非接着領域Ｔ４がほぼ平坦な面上に配置されることとなり、固定部Ｔ１を押圧した際に非接着領域Ｔ４が容易に浮き上がり、包装体１０がより開封しやすくなる。

［折り領域の縦方向周縁部と圧搾領域との位置関係］
図１１、１２及び１３に示すように、第１折り領域Ｒ１は、吸収体１１の存在しない第１縦方向周縁部Ｅ１を含む。同様に、第２折り領域Ｒ２は、吸収体１１の存在しない第２縦方向周縁部Ｅ２を含む。

図１１に示すように、第１縦方向周縁部Ｅ１は、第１折り領域Ｒ１のうち、吸収体１１の後端部１１ｂよりもさらに後方に位置する領域である。第１縦方向周縁部Ｅ１は、ナプキン１が存在している領域とナプキン１が存在していない領域とを含む。ナプキン１が存在している領域は、例えば表面シート１２及び裏面シート１３により構成されたナプキン１の後端部と、外装材１６と、の積層体からなる。ナプキン１が存在していない領域は、外装材１６のみからなる。
第２縦方向周縁部Ｅ２も、同様に、第２折り領域Ｒ２のうち、吸収体１１の前端部１１ａよりもさらに前方に位置する領域である。第２縦方向周縁部Ｅ２は、ナプキン１が存在している領域とナプキン１が存在していない領域とを含む。ナプキン１が存在している領域は、例えば表面シート１２及び裏面シート１３により構成されたナプキン１の前端部と、外装材１６と、の積層体からなる。ナプキン１が存在していない領域は、外装材１６のみからなる。
このように、第１縦方向周縁部Ｅ１及び第２縦方向周縁部Ｅ２は、第１折り領域Ｒ１及び第２折り領域Ｒ２において、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２が存在する領域よりもさらに厚みの薄い領域となる。

図１２及び１３に示すように、包装体１０として折り畳まれた際、第１縦方向周縁部Ｅ１は、第２折り端部ＲＥ２に向かって延びる。第１縦方向周縁部Ｅ１の端部は、上述の第１縦方向端部Ｅ１１であり、第２折り端部ＲＥ２の近傍に位置する。
一方、第２縦方向周縁部Ｅ２は、第１折り端部ＲＥ１に向かって延びる。第２縦方向周縁部Ｅ２の端部は、タブテープＴが配置された、上述の第２縦方向端部Ｅ２１である。

図１２及び１３に示すように、第２圧搾領域２は、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、第１圧搾領域４よりも第１縦方向周縁部Ｅ１の端部（第１縦方向端部）Ｅ１１側に位置する。
第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の間には、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、第１縦方向周縁部Ｅ１及び第２縦方向周縁部Ｅ２の少なくとも一部が重なって位置する。つまり、上記平面視における第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の間には、第１折り領域Ｒ１及び第２折り領域Ｒ２のうち、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２が存在する領域よりもさらに厚みが薄い部分が配置される。

上述のように、包装体１０は、密な積層構造ではなく、内部に各構成の段差に起因する隙間を残している。このため、包装体１０の内部の第１縦方向周縁部Ｅ１の上側及び下側、並びに第２縦方向周縁部Ｅ２の下側の領域に、これらの周縁部の厚みが薄いことに起因する隙間が形成される。この隙間は、上記平面視における第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の間、つまり、開封補助圧搾領域Ｐの近傍に位置する。したがって、固定部Ｔ１を押圧する指の一部がこの隙間の上方に位置することになり、押圧によって指がこの隙間に入り込んでより下方に沈みやすくなる。したがって、タブテープＴの突出部Ｔ２がより浮きやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。

［包装体における高坪量部と圧搾領域との位置関係］
図１１及び図１３に示すように、包装体１０において、高坪量部２４は、第３折り領域Ｒ３に位置する。高坪量部２４の横方向Ｙ両側には低坪量部２８が位置している。
開封後のナプキン１をＸ−Ｙ平面上に引き伸ばした態様の包装体１０では、高坪量部２４が厚み方向Ｚで最も厚い領域となっている。第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の横方向Ｙの長さは、高坪量部２４の横方向Ｙにおける最大長さＤ１以上、本実施形態では、最大長さＤ１と同じ長さとなっている。このため、折り畳まれた状態の包装体１０において、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２と高坪量部２４とは平面視で重なっている。
折り畳まれた状態の包装体１０において、厚みが厚くクッション性のある高坪量部２４が存在することによって、第１圧搾領域４又はその近傍領域がクッション性を有するようになる。これにより、開封時、タブテープＴの固定部Ｔ１を押圧したときの押し込み深さが大きくなって固定部Ｔ１が下方に沈みやすくなる。したがって、タブテープＴの突出部Ｔ２がより浮きやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。

＜各構成の寸法実施例＞
以下、各構成の寸法例について説明するが、これらの数値は一例であってこれらに限定されるものではない。
本実施形態において、ナプキン１の縦方向Ｘの長さは２５０ｍｍ、本体Ｍの横方向Ｙの長さは７３ｍｍである。
前方圧搾領域２の横方向Ｙにおける長さａは３５ｍｍ、縦方向Ｘにおける長さｂは１２．５ｍｍである。後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さｃは３５ｍｍ、縦方向Ｘにおける長さｄは５ｍｍである。
高坪量部２４の横方向Ｙにおける最大長さＤ１は３５ｍｍである。
ここでは、前方圧搾領域２の横方向Ｙの長さａ及び後方圧搾領域４の横方向Ｙの長さｃは、長さＤ１と同じとなっている。前方圧搾領域２の横方向Ｙの長さａ及び後方圧搾領域４の横方向Ｙの長さｃはＤ１以上であることが好ましい。

高坪量部２４の横方向Ｙの最大長さＤ１は、排泄部からの排泄物を効率よく吸収する面の確保の観点から、好ましくは２５ｍｍ以上、より好ましくは３０ｍｍ以上、そして好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは４５ｍｍ以下である。
一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａ間の横方向Ｙの最大長さは、好ましくは３０ｍｍ以上、より好ましくは３５ｍｍ以上、そして好ましくは７０ｍｍ以下、より好ましくは６５ｍｍ以下である。

前方圧搾領域（第２圧搾領域）２及び後方圧搾領域（第１圧搾領域）４それぞれの横方向Ｙにおける長さは、高坪量部２４の横方向Ｙの長さＤ１に応じて適宜設定される。
例えば、前方圧搾領域２の横方向Ｙにおける長さａは、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上、そして好ましくは５５ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下である。
後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さｃは、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上、そして好ましくは５５ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下である。
前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）の横方向Ｙにおける長さａ（長さｃ）は、前方圧搾領域２（後方圧搾領域４）の最も横方向Ｙ外方に位置する一対の圧搾溝３（一対の圧搾溝５）の外側縁間の距離とする。
長さａ及び長さｃの下限値をこのように設定することで、包装体１０において、前方圧搾領域２、後方圧搾領域４がタブテープＴと重なり、又は近傍に位置しやすくなる。また、長さａ及び長さｃの上限値をこのように設定することで、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４に起因する隙間が包装体１０の内部に確実に形成され、固定部Ｔ１を押圧してタブテープＴを掴みやすくする効果が発揮されやすくなる。

ここで、ナプキン１において、一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａと、高坪量部２４の一対の側縁部２４ａは、ナプキン１が横方向Ｙから外力を受けた場合に好ましい変形となりやすい弾性変形の基点として機能する。ナプキン１において、高坪量部２４の一対の側縁部２４ａは、中心線３３に最も近く位置する弾性変形の起点となる部分である。一対の側縁部２４ａにより挟まれる領域、すなわち高坪量部２４は、着用者からの排泄物が多く吸収される領域である。
上述したように、ナプキン１において、前方圧搾領域２の横方向Ｙにおける長さａ及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さｃは、弾性変形の起点となる中心線３３に最も近い一対の側縁部２４ａの横方向Ｙにおける最広部の長さＤ１以上であることが好ましい。また、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さを、一対の防漏縦溝１９ａ、１９ａの横方向Ｙの最広部の長さ以下とすることがより好ましい。

前方圧搾領域（第２圧搾領域）２及び後方圧搾領域（第１圧搾領域）４それぞれの縦方向Ｘにおける長さは、ナプキンの縦方向Ｘの長さ、防漏溝の位置等に応じて適宜設定される。

前方圧搾領域（第２圧搾領域）２の縦方向Ｘにおける長さｂは、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは７ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
前方圧搾領域（第２圧搾領域）２の縦方向Ｘにおける長さｂの下限値をこのように設定することで、包装体１０において、前方圧搾領域（第２圧搾領域）２がタブテープＴと重なり、又は近傍に位置した場合に、固定部Ｔ１の押圧によって突出部Ｔ２をより確実に浮かせることができる。また前方圧搾領域２の縦方向Ｘにおける長さｂの上限値をこのように設定することで、前方圧搾領域２に起因する隙間が包装体１０の内部に確実に形成され、固定部Ｔ１を押圧してタブテープＴを掴みやすくする効果が発揮されやすくなる。
なお、前方圧搾領域２における各圧搾溝３の縦方向Ｘの長さは異なっていてもよく、この場合の長さｂは、前方圧搾領域２において最も長い圧搾溝３の長さとする。

後方圧搾領域（第１圧搾領域）４の縦方向Ｘにおける長さｄは、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、そして好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。
後方圧搾領域（第１圧搾領域）４の縦方向Ｘにおける長さの下限値をこのように設定することで、包装体１０において、後方圧搾領域（第１圧搾領域）４がタブテープＴと重なり、又は近傍に位置した場合に、固定部Ｔ１の押圧によって突出部Ｔ２をより確実に浮かせることができる。また、後方圧搾領域（第１圧搾領域）４の長さｃの上限値をこのように設定することで、後方圧搾領域（第１圧搾領域）４に起因する隙間が包装体１０の内部に確実に形成され、固定部Ｔ１を押圧してタブテープＴを掴みやすくする効果が発揮されやすくなる。
なお、後方圧搾領域（第１圧搾領域）４における各圧搾溝５の縦方向Ｘの長さは異なっていてもよく、この場合の長さｄは、後方圧搾領域（第１圧搾領域）４において最も長い圧搾溝５の長さとする。

包装体１０において、圧搾溝３及び圧搾溝５の厚み方向Ｚの深さは、前方圧搾領域（第２圧搾領域）２及び後方圧搾領域（第１圧搾領域）４の境界部分に十分段差及び剛性差を形成する観点から、好ましくは０．３ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上であり、そして好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下である。
圧搾溝３及び圧搾溝５の溝幅は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、そして好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下である。
隣り合う圧搾溝３及び圧搾溝５の横方向Ｙに沿った間隔は、圧搾溝３よりも剛性の低い領域を十分に確保する観点から、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、そして好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下である。
ナプキン１及び包装体１０において、前方圧搾領域（第２圧搾領域）２及び後方圧搾領域（第１圧搾領域）４それぞれにおける圧搾溝３及び圧搾溝５の本数は、図示の例に限定されず、好ましくは２本以上、より好ましくは５本以上であり、そして好ましくは２５本以下、より好ましくは２０本以下である。

図１２を参照し、タブテープＴの横方向Ｙにおける幅ｍは、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは８ｍｍ以上であり、好ましくは３５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。タブテープＴの幅ｍの下限値をこのように設定することで、タブテープＴが指で掴みやすくなり、開封性を向上させることができる。タブテープＴの幅ｍの上限値をこのように設定することで、幅ｍを開封補助圧搾領域Ｐの横方向Ｙにおける長さｃ以下とし、固定部Ｔ１を押圧した際に突出部Ｔ２が浮きやすくする。

図１２を参照し、タブテープＴの固定部Ｔ１の縦方向Ｘの長さｅは、タブテープＴを外装材１６に確実に固定するとともに、使用者に指で押圧する位置を明確に示す観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
タブテープＴの突出部Ｔ２の縦方向Ｘの長さｆは、タブテープＴを掴みやすくし、かつ包装体１０を開封しやすくする観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
タブテープＴの接着領域Ｔ３の縦方向Ｘの長さｇは、タブテープＴを第１折り領域Ｒ１に確実に粘着させ、かつ包装体１０を開封しやすくする観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは８ｍｍ以上であり、そして好ましくは１８ｍｍ以下、より好ましくは１６ｍｍ以下である。
タブテープＴの非接着領域Ｔ４の縦方向Ｘの長さｈは、非接着領域Ｔ４を掴みやすくし、かつ接着領域Ｔ３も適切に確保する観点から、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、そして好ましくは９ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下である。
包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視における、タブテープＴの非接着領域Ｔ４の端部から第１折り線Ｌ１により形成された包装体１０の端部までの縦方向Ｘにおける距離ｊは、好ましくは４ｍｍ以上、より好ましくは６ｍｍ以上であり、そして好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下である。

図１２を参照し、第１圧搾領域４が開封補助圧搾領域Ｐとして構成される場合、固定部Ｔ１と第１圧搾領域４との縦方向Ｘにおける距離ｋは、好ましくは３ｍｍ以下である。これにより、第１圧搾領域４が固定部Ｔ１の近傍又は重なって配置され、第１圧搾領域４の段差の作用により、固定部Ｔ１を押圧した際に突出部Ｔ２を良好に浮き上がらせることができる。
なお、固定部Ｔ１と第１圧搾領域４との縦方向Ｘにおける距離ｋは、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視における、固定部Ｔ１の第２折り端部ＲＥ２側の縦方向Ｘ端部から、第１圧搾領域４の最も第１折り端部ＲＥ１寄りの部分までの縦方向Ｘにおける距離とする。

＜その他の構成例＞
上記コアラップシート７は、典型的には、親水性繊維を主体とする不織布、紙などのシート状物である。コアラップシート７に含まれる親水性繊維としては、針葉樹パルプや広葉樹パルプ等の木材パルプ、綿パルプや麻パルプ等の非木材パルプ等の天然繊維；カチオン化パルプ、マーセル化パルプ等の変性パルプ；キュプラ、レーヨン等の再生繊維；アセテート等の半合成繊維；ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリロニトリル繊維等の親水性合成繊維；ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維等の合成繊維に親水化処理を施した繊維等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。コアラップシート７における親水性繊維の典型的なものは、天然繊維、セルロース系の再生繊維又は半合成繊維である。コアラップシート７は、親水性繊維に加えてさらに、合成繊維（疎水性繊維）、例えば熱可塑性繊維を含んでもよい。熱可塑性繊維としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン等の単一の合成樹脂を用いて形成された単一繊維、あるいは、これら２種以上の複合体等の合成樹脂を用いて形成された複合繊維、例えば、２種以上の合成樹脂を用いて形成した芯鞘型、サイドバイサイド型等の複合繊維を用いることもできる。

吸収体１１は機能剤を含んでいていてもよい。機能剤は、吸収性コア２０及びコアラップシート７の少なくとも一方に含まれる。機能剤は、コアラップシート７全面に配置されていてもよいし、コアラップシート７の一部に含有されていてもよい。また、機能剤は、コアラップシート７のみに含まれていてもよいし、吸収性コア２０のみに含まれていてもよいし、コアラップシート７及び吸収性コア２０の双方に含まれていても良い。ここでは、コアラップシート７に機能剤が含まれる例をあげる。
機能剤には、香料、抗菌剤、消臭剤、冷感剤等が含まれる。これらの各種機能剤から選択される１種又は２種以上の機能剤をコアラップシート７に含有することができる。

香料として用いられる高揮発性香料成分としては、例えばアニソール、ベンズアルデヒド、酢酸ベンジル、ベンジルアルコール、ギ酸ベンジル、酢酸イソボルニル、シトロネラール、シトロネロール、酢酸シトロネリル、パラシメン、デカナール、ジヒドロリナロール、ジヒドロミルセノール、ジメチルフェニルカルビノール、ユーカリプトール、１−カルボン、ゲラニアール、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ゲラニルニトリル、酢酸ネリル、酢酸ノニル、リナロール、エチルリナロール、酢酸リナリル、フェニルエチルアルコール、α−ピネン、β−ピネン、γ−ピネン、α−ヨノン、β−ヨノン、γ−ヨノン、α−テルピネオール、β−テルピネオール、酢酸テルピニル、テンタローム等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

香料として用いられる中揮発性香料成分としては、例えばアミルシンナムアルデヒド、ジヒドロジャスモン酸メチル、サリチル酸イソアミル、β−カリオフィレン、セドレン、セドリルメチルエーテル、桂皮アルコール、クマリン、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、イソオイゲノール、γ−メチルヨノン、ヘリオトロピン、サリチル酸ヘキシル、サリチル酸シス−３−ヘキセニル、フェニルヘキサノール、ペンタライド等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

香料として、上述の高揮発性及び中揮発性香料成分以外に、あるいはこれら香料成分に加えてさらに、バラ香調、ラベンダー香調、ジャスミン香調、イランイラン香調を有する香料を含有した香料組成物を用いることもできる。このような香料組成物としては、例えば、ネロール、ラバンジュロール、ジャスマール、シクロピデン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。香料には、上述した香料素材単体、及び天然精油や調合ベースのように、「複数の香料によって構成される香料素材が組み合わされたもの（香料組成物）で、溶剤によって希釈・調整されたもの」が含まれる。例えば、香料として、バラ、ラベンダー、ジャスミン、イランイラン様香気を有する香料を含有する香料組成物を用いることができる。

抗菌剤を、コアラップシート７に含有することにより、悪臭の主な発生原因である吸収性コア２０の内部での菌の繁殖を効果的に防止することができる。抗菌剤は、ナプキン１の少なくとも中間領域Ｃにおける横方向Ｙの中央部の吸収体１１に含まれることが好ましく、悪臭の主な発生原因である吸収性コア２０の内部での菌の繁殖を効果的に防止することができる。
抗菌剤には既知のものを用いることができる。抗菌剤としては、有機性の抗菌剤を用いることが好ましい。有機性の抗菌剤は、排泄物中の匂い発生原因物質が有機性である場合、匂い発生原因物質との良好な親和性から高い抗菌・消臭性が気体できる。有機性の匂い原因物質や菌との親和性の観点から、有機性のカチオン性抗菌剤が特に好ましい。カチオン性抗菌剤は、悪臭産生の制御として強い腐敗臭の発生を抑えることができる。
カチオン性抗菌剤は、有機化合物系の抗菌剤で、銀、亜鉛、銅等の金属イオン系よりも尿等の排泄物への溶出が多く抗菌作用が広範囲である。特に、ジデシルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、ベンゼトニウム塩、ベンザルコニウム塩、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩等の第四級アンモニウム塩が挙げられ、これらからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。これらのカチオン性抗菌剤は１種を単独で用いても良く、２種以上を組み合わせても良い。

例えば、抗菌剤を、コアラップシート７に面内でほぼ均一な含有量で含有することができる。このような構成では、吸収体１１において、厚み方向にコアラップシート７が３枚存在する多層コアラップシート領域３７は、他のコアラップシート７が２枚存在する領域よりも抗菌剤の単位面積当たりの含有量が多く、抗菌効果が高い領域となる。吸収体１１の横方向Ｙ中央部３１は着用者からの体液が多く吸収される領域となるため、吸収体１１の中央部３１に抗菌剤の含有量が多い多層コアラップシート領域３７が位置することにより効果的に抗菌作用を発現させることができる。
尚、局所的に抗菌剤の含有量が多い領域を有するコアラップシートを用いて、ナプキンとしたときに、局所的に抗菌剤の含有量が多い領域が横方向Ｙ中央部３１に位置するように吸収体を構成してもよい。

消臭剤としては、それ自体が臭気に直接作用して、即ち臭気を吸着、中和、分解等して、消臭効果を発現し得る物質であり、当該技術分野においても消臭用途に汎用されているものを用いることができるが、臭気に対する広い消臭スペクトルを有する点から、多孔性の消臭粒体が好ましい。多孔性の消臭粒体としては、無機消臭粒体や、有機消臭粒体などがある。無機消臭粒体とは無機化合物を主体とする消臭粒体、即ち消臭粒体の骨格となる化合物が無機化合物である消臭粒体のことである。有機消臭粒体とは有機化合物を主体とする消臭粒体、即ち消臭粒体の骨格となる化合物が有機化合物である消臭粒体のことである。
このように、抗菌剤に加え消臭剤を用いることにより、更に悪臭の発生を抑制することができる。

好ましい無機消臭粒体としては、カンクリナイト様鉱物、ゼオライト、モンモリロナイト、活性炭等が挙げられる。これらの中でも極性を有している多孔性消臭粒体が水溶性の臭い原因物質の消臭に適しているので好ましく、更には、カンクリナイト様鉱物とゼオライトが広い消臭スペクトルを有する点から好ましい。なお、活性炭は非極性に属するので、有機性の臭い成分の消臭に有効であり、例えば、椰子殻炭、木炭、暦青炭、泥炭、亜炭等が挙げられる。ただし、有機性の香料成分が吸着されて臭いが変質することを防止する観点から、活性炭は含まれないことが好ましい。
好ましい有機消臭粒体としては、架橋性ビニルモノマー及びヘテロ芳香環を有するビニルモノマーを含むモノマー成分を共重合して得られる粒子が挙げられる。

冷感剤は、着用者の皮膚や粘膜表面の温度受容器を刺激して、皮膚や粘膜表面上の温度を変化させることなしに、着用者に冷感、爽快感を感じさせることができる剤である。
冷感剤として乳酸メンチルやメントール等を用いることができる。

＜変形例＞
本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく種々変更を加え得ることは勿論である。以下、上述の実施形態と同様の構成については同様の符号を付し、説明を省略する。

例えば、上述の実施形態では、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の双方を設ける例をあげたが、いずれか一方を設ける形態であってもよく、圧搾領域を設けることによりナプキンの前端部又は後端部のヨレや捲れの発生が抑制される。
また、上述の実施形態においては、ウイング部を備えるナプキンを例にあげて説明したが、ウイング部を有さないナプキンに適用してもよい。
また、上述の実施形態では、高坪量部を有する吸収性コアを備えるナプキンを例にあげたが、高坪量部を有さない吸収性コアを備えるナプキンに適用してもよい。

また、上述の実施形態においては、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が、コアラップシート７の前後端縁まで延びて形成される例をあげたが、コアラップシート７の前後端縁７ａ、７ｂまで延びなくてもよく、各々、吸収性コア２０の前端縁２０ａ，後端縁２０ｂまで延びていればよい。

また、上述の実施形態においては、本体用ずれ止め材１５と、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４とが平面視で重ならない構成を例にあげて説明したが、図１５（Ａ）に示すナプキン５１のように、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４と、本体用ずれ止め材５５１とが、平面視において、少なくとも一部が重なって構成されてもよい。

図１５（Ａ）に示すように、ナプキン５１の裏面シート１３には、２つの本体用ずれ止め材５５１、５５１からなる本体用ずれ止め材群５５が設けられている。２つの本体用ずれ止め材５５１、５５１は、縦方向Ｘに延び、互いに離間して横方向Ｙに沿って配置される。本体用ずれ止め材５５１は中心線３３上に位置していない。
前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４それぞれは、その一部が、吸収体１１の前方部及び後方部にある本体用ずれ止め材５５１と重ならない非重なり部４０に位置し、他の部分が本体用ずれ止め材５５１と重なって位置する。本体用ずれ止め材群５５の横方向Ｙにおける最端部は、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の横方向Ｙにおける最端部よりも横方向Ｙ外側に位置する。つまり、一対の本体用ずれ止め材５５１からなる本体用ずれ止め材群５５の横方向Ｙにおける最側端を通る縦方向Ｘに平行に延在する一対の仮想線４１、４１を引いたときに、一対の仮想線４１、４１間に前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が位置している。

図１５（Ａ）に示す例では、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が平面視で本体用ずれ止め材５５１と重なっているので、吸収体１１において、吸収体１１の前端縁から後端縁に亘って縦方向Ｘに沿って連続して高剛性領域が位置することとなる。
これにより、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４と複数の本体用ずれ止め材５５１との相乗効果で、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂのヨレや捲れの発生が抑制されるとともに、吸収体１１の形状が維持されやすくなっている。

また、本体用ずれ止め材の更に他の変形例について図１５（Ｂ）を用いて説明する。
図１５（Ｂ）に示すナプキン５２に形成される本体用ずれ止め材群５６は、横方向Ｙに延び、互いに離間して縦方向Ｘに配置される複数の本体用ずれ止め材５６１を有する。本体用ずれ止め材群５６の横方向Ｙにおける最側端を通る縦方向Ｘに平行に延在する一対の仮想線４１、４１を引いたときに、一対の仮想線４１、４１間に前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４が位置している。
このような形状の本体用ずれ止め材としてもよく、上述の他の例と同様に、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４と複数の本体用ずれ止め材５６１との相乗効果で、吸収体１１の前端部１１ａ及び後端部１１ｂのヨレや捲れの発生が抑制される。
また、隣り合う本体用ずれ止め材５６１間の間欠部５６２は、ずれ止め材が配置される領域よりも低剛性となる。この横方向Ｙに延びる複数の間欠部５６２によって、ナプキン５２の前後端からの外力の影響が緩衝され、排泄部対向領域のヨレの発生が抑制される。

また、上述の実施形態においては、前方圧搾領域２及び後方圧搾領域４の平面形状が略矩形であるが、この形状に限定されない。変形例として図１６を用いて説明する。
図１６に示す吸収体５３は、防漏溝５８と、前方圧搾領域６２と、後方圧搾領域（図示せず）を有する。防漏溝５８は、縦方向Ｘに延びる防漏縦溝５８ａと、横方向Ｙに延びる防漏横溝５８ｂを有する。図１６に示すように、吸収体５３の前端部５３ａにおいて、防漏横溝５８ｂと前方圧搾領域６２とは互いに離間して配置されており、両者の縦方向Ｘにおける間隔において、横方向Ｙ側方部での間隔Ｄ３よりも横方向Ｙ中央部での間隔Ｄ２の方が短くなるように構成されている。
前方圧搾領域６２は、縦方向Ｘに延びる複数の圧搾溝６３からなる。各圧搾溝６３は縦方向Ｘの長さが、横方向Ｙの両側方から中央に向かって徐々に長くなるように形成され、圧搾領域全体で縦方向Ｘ内方に向かって凸状となっている。
このように、圧搾領域及び防漏溝は種々の形状を取ることができる。
また、図１６に示すように、圧搾領域及び防漏溝との縦方向Ｘにおける間隔において、横方向Ｙ側方部での間隔よりも横方向Ｙ中央部での間隔の方が相対的に短くなるように構成されていることが好ましい。これにより、吸収体５３の前後方向における端部での横方向Ｙ中央部でのヨレの発生が抑制されるとともに、横方向Ｙ側方部のヨレが排泄部対向領域へ伝播しにくくなる。

また、上述の実施形態においては、防漏縦溝１９ａと防漏横溝１９ｂとは、連なって１つの略長円形状を形成する例をあげたが、図１７に示すナプキン５４のように、防漏溝５９が、互いに連続していない一対の防漏縦溝５９ａ、５９ａと一対の防漏横溝５９ｂ、５９ｂとから構成されてもよい。

包装体１０において、図１１〜１３では、包装体１０が２本の折り線によって縦方向Ｘに折り畳まれ、第１圧搾領域４が開封補助圧搾領域Ｐとして機能する例について説明したが、これに限定されない。

例えば、包装体が横方向Ｙに延びる３本の折り線によって縦方向Ｘに折り畳まれてもよい。この場合、包装体には、第１圧搾領域に近い側から第１折り線、第３折り線、及び第２折り線が配置されているとする。
第１折り線によって区画された第１圧搾領域を含む領域を、第１折り領域とする。第２折り線によって区画された、第２圧搾領域を含む領域を、第２折り領域とする。第１折り領域及び第２折り領域の間に位置する、第３折り線と第２折り線によって区画された領域を、第３折り領域とする。第３折り線と第１折り線によって区画された領域を、第４折り領域とする。
例えば、第１折り領域及び第４折り領域は、ナプキンの、着用時に着用者の排泄部より背側に位置する後方領域を含む領域である。第２折り領域は、ナプキンの、着用時に着用者の排泄部より腹側に位置する前方領域を含む領域である。第３折り領域は、ナプキンの、着用時に着用者の排泄部に対向する排泄部対向領域を含む領域である。

この包装体を折り畳むには、まず、ナプキンと外装材との積層体を、第１折り線を折り軸として第１折り領域を第４折り領域上に折り畳む。次に、第３折り線を折り軸として、折り畳まれた第１折り領域及び第４折り領域を、さらに第３折り領域上に折り重ねる。次に、第２折り線を折り軸として、折り畳まれた第１、第３及び第４折り領域上に、第２折り領域を折り重ねる。そして、第２折り領域に固定されたタブテープが、第４折り領域の外装材に剥離可能に接着される。

この包装体では、第１折り領域に位置する第１圧搾領域とタブテープとの間には、第４折り領域の吸収体が存在する。このため、第１圧搾領域は、上述の「開封補助圧搾領域が包装体の厚み方向から見た平面視において固定部と重なるか、又は近傍に位置する」態様には含まれない。
一方で、第２圧搾領域が上記平面視において固定部の近傍に位置する場合、この第２圧搾領域が開封補助圧搾領域として機能する。したがって、このような４つ折り形状の包装体でも、第２圧搾領域が上記平面視において固定部の近傍に位置すれば、固定部を押圧した際に突出部が上方へ浮き、包装体１０の開封を簡便に行うことができる。

また、上述の実施形態においては、第１圧搾領域４及び第２圧搾領域２の平面形状が略矩形である例を示したが、この形状に限定されず、包装体において、少なくとも一方がタブテープＴの固定部Ｔ１と平面視において重なるか、又は近傍に位置していればよい。
また、包装体１０は、上述の構成に限定されず、例えば外装材１６とナプキン１との間に剥離シートを備えていてもよい。

以上のように、本発明によれば、吸収性物品の排泄部対向領域での吸収性能を十分に発揮することができる。

Claims (10)

1. 表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートの間に配置された吸収体と、前記裏面シートに配置され、平面視で前記吸収体と重なって位置するずれ止め材と、を具備し、着用者の前後方向に対応する縦方向及び前記縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品であって、
   前記吸収体は、吸収性コアと、前記吸収性コアの少なくとも一部を被覆するコアラップシートとを有し、
   前記吸収体は、前記縦方向における前端部又は後端部の少なくとも一方に、前記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された前記横方向に延在する圧搾領域を有し、
   前記ずれ止め材は、平面視で前記圧搾領域と前記横方向で少なくとも一部が重なっており、
   前記コアラップシートは、平面視で前記吸収性コアの前記縦方向における前端縁及び後端縁の少なくとも一方から延在して位置し、
   前記圧搾領域は、前記吸収性コアと前記コアラップシートが積層された領域と、前記コアラップシートのみが存在する領域とを跨いで位置する
   吸収性物品。
2. 前記吸収性物品は、前記表面シート及び前記吸収体を一体的に厚み方向に圧縮して形成される防漏溝を有し、
   前記防漏溝は、前記吸収体の前記横方向中央部を囲むように配され、前記縦方向における中間領域よりも前方にある前方領域から後方にある後方領域に亘って存在し、平面視で前記ずれ止め材と少なくとも一部が重なり合っている
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記防漏溝は、吸収性物品を前記横方向に二分する前記縦方向に延びる中心線を介して、前記前方領域から前記後方領域に亘って前記縦方向に延びる一対の防漏縦溝と、前記前方領域及び前記後方領域それぞれに前記中心線を跨いで前記横方向に延びて位置する一対の防漏横溝と、を有し、
   前記防漏横溝と前記圧搾領域との前記縦方向における間隔は、横方向側方部よりも横方向中央部の方が短い
   請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記圧搾領域は、前記縦方向に延び互いに前記横方向に離間して配置された線状の複数の圧搾溝を含む
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記吸収体は、前記前端部及び前記後端部それぞれに前記圧搾領域を有し、
   前記前端部に位置する圧搾領域は、前記後端部に位置する圧搾領域よりも前記縦方向における長さが長い
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記コアラップシートは、平面視で前記吸収性コアの前記縦方向における前端縁及び後端縁それぞれから延在して位置し、
   前記吸収体の前端部及び後端部において、前記コアラップシートのみの領域は、前記吸収体の横方向全幅に亘って位置している
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートの間に配置された吸収体と、前記裏面シートに配置され、平面視で前記吸収体と重なって位置するずれ止め材と、を具備し、着用者の前後方向に対応する縦方向及び前記縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品を、前記横方向に延びる少なくとも２つの折り線に沿って外装材とともに前記縦方向に折り畳み、個別に包装した包装体であって、
   前記吸収体は、前記縦方向における前端部又は後端部の少なくとも一方に、前記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された前記横方向に延在する圧搾領域を有し、
   前記ずれ止め材は、平面視で前記圧搾領域と前記横方向で少なくとも一部が重なっており、
   前記包装体は、前記折り線のうちの一つによって区画され前記吸収体の前記縦方向一端部を含む第１折り領域と、前記折り線のうちの他の一つによって区画され前記吸収体の前記縦方向他端部を含む第２折り領域と、前記第１折り領域と前記第２折り領域の間に位置する第３折り領域と、を備え、前記第２折り領域が、前記第３折り領域の上に折り畳まれた前記第１折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれ、
   前記吸収体は、前記第１折り領域及び前記第２折り領域それぞれに位置する前記圧搾領域と、を有し、
   前記包装体は、前記第２折り領域の前記外装材に固定された固定部と、前記固定部から前記第２折り領域の外方へ突出し前記外装材に剥離可能に接着された突出部と、を有するタブテープをさらに備え、
   前記第１折り領域及び前記第２折り領域それぞれに位置する前記圧搾領域の少なくとも一方は、開封補助圧搾領域として、前記包装体の厚み方向から見た平面視において、前記固定部と重なるか、又は近傍に位置する
   包装体。
8. 前記タブテープの前記突出部は、接着領域と非接着領域を有し、
   前記第２折り領域に位置する前記圧搾領域は、前記包装体の厚み方向から見た平面視において、前記タブテープの前記非接着領域と重ならない
   請求項７に記載の包装体。
9. 前記吸収性物品は、前記吸収体の前記着用者の肌側に位置する肌側面、又は、前記表面シートと前記吸収体との間に、前記縦方向に香料が配置された香料配置領域を有し、
   前記圧搾領域と前記香料配置領域とは平面視で重なっている
   請求項７又は８に記載の包装体。
10. 前記吸収体は、前記第３折り領域に位置する高坪量部と、前記高坪量部を介して前記横方向両側に位置する前記高坪量部より低坪量の低坪量部とを有し、
    前記圧搾領域の前記横方向の長さは、前記高坪量部の前記横方向における最大長さ以上である
    請求項７〜９のいずれか１項に記載の包装体。

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