JP6676662B2 - 消音器 - Google Patents
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Description
以上のような事情から、良好な曲げ加工性を有する構造で、小型化も容易な消音器を提供することが望ましい。
(1)第一実施形態
[排気システムの構成]
図1に示す排気システム1は、触媒コンバータ3と、サブマフラ5と、メインマフラ7と、管材9A,9B,9C(以下、個々の管材を区別しない場合は管材9とも称する。)とを備え、これらの部材が直列に接続された構造とされている。触媒コンバータ3は、排気ガスを浄化する装置であり、内部に触媒を備えている。サブマフラ5及びメインマフラ7は、いずれも排気騒音を低減する装置である。これらの構成のうち、サブマフラ5が本開示の消音器の一例に相当する。
以上のように構成されたサブマフラ5によれば、二重管15を構成する内管11と外管13との間に空隙17が設けられ、第二端部15Bにおいては内管11と外管13との間に開口19を有し、開口19を介して空隙17が排気流路に通じるように構成されている。これにより、本実施形態の場合は、共鳴管17B及び共鳴室17Aがヘルムホルツ共鳴器として機能し、消音効果が発現する。
第一実施形態において、図2Cには、内管11の上下二箇所に内周側に向かって凸な形状の凹みを設けることにより、共鳴管17Bを構成していたが、共鳴管17Bの数、及び共鳴管17Bを構成するために内管11の外周に設けられる凹みの形状は、上述の例に限定されない。
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態以降の各実施形態については、第一実施形態との相違点を中心に詳述する。第一実施形態と同様な部分に関しては、図中に第一実施形態と同等な符号を付すだけにとどめ、その詳細な説明を省略する。
次に、第三実施形態について説明する。
図4Bに示す排気システム41は、触媒コンバータ3と、第一サブマフラ5Aと、第二サブマフラ5Bと、メインマフラ7と、管材9A,9B,9Cとを備え、これらの部材が直列に接続された構造とされている。二つのサブマフラ5A,5Bが設けられている点は、第二実施形態と同様である。
次に、第四実施形態について説明する。
図5Aに示すサブマフラ51は、第一端部15Aにおいて、内管11と外管13が接する位置にはなく、その代わりに、金属製の緩衝部材であるワイヤメッシュ53が内管11と外管13との間に挟み込まれることにより、内管11と外管13との間が閉塞されている。このように、内管11と外管13との間は、溶接以外の手法で閉塞されていてもよい。
次に、第五実施形態について説明する。
図5Dに示すサブマフラ61は、内管11の形状が上述の各実施形態とは相違し、上述の各実施形態でいう太径部21に相当する断面形状とされた部分が、内管11の軸方向全長にわたって連続して、共鳴室17Aがない直線状の空隙63を構成している。第一端部15Aにおいては、第四実施形態同様、ワイヤメッシュ53が内管11と外管13との間に挟み込まれることにより、内管11と外管13との間が閉塞されている。このように構成されたサブマフラ61は、上述の空隙63がサイドブランチとして機能する。すなわち、本開示の消音器は、第一実施形態から第四実施形態までの各実施形態に示した通り、ヘルムホルツ共鳴器型消音器として構成できる他、第五実施形態に示した通り、サイドブランチ型消音器として構成することもできる。
次に、第六実施形態について説明する。図6Aに示す排気システム1は、上述の第一実施形態において説明した排気システム1と同様の部材で構成されている。エンジン71から排出される排気は、エキゾーストマニホールド73を介して触媒コンバータ3へと流入するように構成されている。また、第六実施形態の場合、排気システム1における気柱共鳴の発生範囲を考慮して、サブマフラ5の配設位置が最適化されている。
次に、第七実施形態について説明する。図6Bに示す排気システム1は、上述の第六実施形態において説明した排気システム1と同様の部材で構成されている。ただし、第七実施形態において、サブマフラ5を構成する二重管15は、第二端部15Bが排気流路の上流側、第一端部15Aが排気流路の下流側となるように配置されている。すなわち、第七実施形態では、サブマフラ5が、第六実施形態とは逆向きに配設されている。サブマフラ5がこのような向きにされる場合でも、気柱共鳴が発生する範囲を考慮して、最適な位置に開口19が配置されるように、サブマフラ5の配設位置が調節される。
次に、第八実施形態について説明する。図7Aに示す排気システム1は、上述の第七実施形態において説明した排気システム1と同様の部材で構成されている。ただし、第八実施形態においては、3次モードの定常波を想定して、その定常波の音圧の腹部に対応する位置に開口19が配置されるように、サブマフラ5の配設位置が設定されている。
次に、第九実施形態について説明する。図7Bに示す排気システム1は、上述の第八実施形態において説明した排気システム1と同様の部材で構成されている。また、第九実施形態においては、第八実施形態の場合と同様に、3次モードの定常波を想定している。ただし、第九実施形態では、エンジン71とエキゾーストマニホールド73との接続箇所から長さ2/5Lだけ離れた箇所P6にサブマフラ5の開口19が配置されている。なお、サブマフラ5の向きは、第七実施形態と同様の向きにされている。このような位置にサブマフラ5を配設した場合でも、排気システム1における気柱共鳴を抑制することができ、排気音の低減を図ることができる。
次に、第十実施形態について説明する。図8Aに示す排気システム1は、上述の第六実施形態において説明した排気システム1と同様の部材で構成されている。ただし、図8Aには、排気システム1が備える構成の一部を抜粋して図示してある。第十実施形態の場合、サブマフラ5は、メインマフラ7よりも排気の流動方向下流側となる箇所に配設されている。
次に、第十一実施形態について説明する。図8Bに示す排気システム1は、上述の第十実施形態同様、サブマフラ5が、メインマフラ7よりも排気の流動方向下流側となる箇所に配設されている。第十一実施形態の場合、管材9Bの端部P11からサブマフラ5よりも排気の流動方向下流側にある管材9Cの開口端P12に至る排気流路(図8B中に示す長さLの排気流路。)において、気柱共鳴に起因する共鳴音が発生する。ただし、第十一実施形態においては、2次モードの定常波を想定して、その定常波の音圧の腹部に対応する位置に開口19が配置されるように、サブマフラ5の配設位置が設定されている。
次に、第十二実施形態について説明する。上述の第一実施形態では、第一端部15Aにおいて内管11と外管13との間が閉塞され、第二端部15Bにおいて内管11と外管13との間に開口19が設けられていたが、第十二実施形態として図9A,図9B,及び図9Cに示すサブマフラ76の場合、第一端部15Aと第二端部15Bの双方に開口が設けられている。
次に、第十三実施形態について説明する。図9A,図9B,及び図9Cに示すサブマフラ81は、第一端部15Aにおいても内管11の外周に第二端部15B側と同様な凹みが形成されて、開口85が形成されている。このような開口85についても、内管11と外管13との間に構成される共鳴室17Aの機能が損なわれない範囲内でサイズ及び形状を調節することができ、そのような調節を行うことにより、ヘルムホルツ共鳴器の特性として算出される周波数の調整を実施できる。なお、排気の流路が二系統確保される点は第十二実施形態と同様である。
次に、第十四実施形態について説明する。第十四実施形態で例示するサブマフラ86は、第十三実施形態で例示したサブマフラ81との比較において、第二端部15B側に設けられた開口19の数が相違するが、その他の点は第十三実施形態と同様に構成されている。
次に、第十五実施形態について説明する。第十五実施形態として、図10D,図10E,及び図10Fに例示するサブマフラ91は、第十三実施形態で例示したサブマフラ81との比較において、第一端部15A側の形状が相違するが、その他の点は第十三実施形態と同様に構成されている。図10D,図10E,及び図10Fに示すサブマフラ91は、第一端部15Aにおいても内管11の外周に凹みが形成されて、開口95が形成されている。このような開口95についても、内管11と外管13との間に構成される共鳴室17Aの機能が損なわれない範囲内でサイズ及び形状を調節することができ、そのような調節を行うことにより、ヘルムホルツ共鳴器の特性として算出される周波数の調整を実施できる。なお、排気の流路が二系統確保される点は第十二実施形態と同様である。
以上、本開示の消音器について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものに過ぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
また、上記実施形態では、共鳴管17Bとなる空隙に関し、いくつかの具体的な例を示したが、共鳴管17Bとして機能し得る断面形状であれば、空隙の断面形状は上述の例以外の形状になっていてもよい。
(17)補足
なお、以上説明した例示的な実施形態から明らかなように、本開示の消音器は、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよい。
このように構成された消音器によれば、二重管の外径が第二端部よりも大きくなる箇所が存在しないので、二重管の外径が第二端部よりも大きくなる箇所を有する消音器に比べ、より狭い配置場所にも消音器を配置できるようになる。
Claims (13)
- 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記内管は、第一の径を有する太径部と、前記第一の径よりも小さい第二の径を有する細径部とを有し、
前記細径部の外側面と前記外管の内側面との間には、前記空隙の一部が構成され、
前記太径部は、前記第二端部に配置されて、前記太径部が前記第一範囲及び前記第二範囲を有し、前記第二範囲において前記太径部の外側面と前記外管の内側面との間に、前記空隙の一部が構成されている
消音器。 - 請求項1に記載の消音器であって、
前記細径部の外側面と前記外管の内側面との間には、前記空隙の一部に相当する共鳴室が構成され、
前記第二範囲において前記太径部の外側面と前記外管の内側面との間に、前記空隙の一部に相当する共鳴管が構成され、
前記共鳴管の一端に前記開口があって、前記開口を介して前記共鳴管が前記排気流路に通じていて、前記共鳴管を介して前記共鳴室が前記排気流路に通じることにより、前記共鳴管及び前記共鳴室がヘルムホルツ共鳴器として機能するように構成されている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に挟み込まれる介在物が存在する周方向範囲では前記介在物の内側面の位置を基準にし、前記介在物が存在しない周方向範囲では前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記介在物が挟み込まれることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲における前記第二端部側に前記開口が構成され、
前記内管は、第一の径を有する太径部と、前記第一の径よりも小さい第二の径を有する細径部とを有し、
前記細径部の外側面と前記外管の内側面との間には、前記空隙の一部が構成され、
前記太径部は、前記第二端部に配置されて、前記太径部が前記第一範囲及び前記第二範囲を有し、前記第二範囲において前記太径部の外側面と前記外管の内側面との間に、前記空隙の一部が構成されており、
前記細径部の外側面と前記外管の内側面との間には、前記空隙の一部に相当する共鳴室が構成され、
前記第二範囲において前記太径部の外側面と前記外管の内側面との間に、前記空隙の一部に相当する共鳴管が構成され、
前記共鳴管の一端に前記開口があって、前記開口を介して前記共鳴管が前記排気流路に通じていて、前記共鳴管を介して前記共鳴室が前記排気流路に通じることにより、前記共鳴管及び前記共鳴室がヘルムホルツ共鳴器として機能するように構成されている
消音器。 - 請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の消音器であって、
前記第一端部から前記第二端部までの範囲内の外径が、前記第二端部における前記外管の外径以下である
消音器。 - 請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の消音器であって、
前記消音器を含む排気流路構成部材によって構成される排気流路において気柱共鳴が発生する場合に、前記排気流路内で発生する定常波の音圧の腹部に対応する位置に前記開口が配置されている
消音器。 - 請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載の消音器であって、
前記第一範囲において、前記内管の外側面と前記外管の内側面とが接しており、前記内管と前記外管が互いに接合されている
消音器。 - 請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載の消音器であって、
前記空隙は、少なくとも前記内管の下側に設けられている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記外管は、前記第一端部を構成する部分であって前記外管の外径が細くなる部分である外管細径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記外管の外径が太くなる部分である外管太径部と、前記外管細径部と前記外管太径部との間にある部分であって前記外管細径部側から前記外管太径部側にかけて前記外管の外径が漸増する部分である外管拡径部とを有し、
前記外管細径部、前記外管太径部、及び前記外管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記外管太径部の長さが、前記外管細径部の長さと前記外管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記内管は、前記第一端部を構成する部分であって前記内管の外径が細くなる部分である内管細径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記内管の外径が太くなる部分である内管太径部と、前記内管細径部と前記内管太径部との間にある部分であって前記内管細径部側から前記内管太径部側にかけて前記内管の外径が漸増する部分である内管拡径部とを有し、
前記内管細径部、前記内管太径部、及び前記内管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記内管細径部の長さが、前記内管太径部の長さと前記内管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記外管細径部の内側面と前記内管細径部の外側面は、全周にわたって互いに接触し、
前記外管太径部の内側面と前記内管太径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記内管太径部は、前記外管太径部の内側面の位置を基準にして、前記内管太径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記外管は、前記第一端部と前記第二端部との間が全体にわたって同径となるように構成され、
前記内管は、前記第一端部を構成する部分であって前記内管の外径が細くなる部分である内管細径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記内管の外径が太くなる部分である内管太径部と、前記内管細径部と前記内管太径部との間にある部分であって前記内管細径部側から前記内管太径部側にかけて前記内管の外径が漸増する部分である内管拡径部とを有し、
前記内管細径部、前記内管太径部、及び前記内管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記内管細径部の長さが、前記内管太径部の長さと前記内管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記第一端部の近傍において、前記外管の内側面と前記内管細径部の外側面との間に全周にわたってワイヤメッシュが挟み込まれることにより、前記外管と前記内管との間が閉塞されており、
前記外管の内側面と前記内管太径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管太径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記外管は、前記第一端部と前記第二端部との間が全体にわたって同径となるように構成され、
前記内管は、前記第一端部と前記第二端部との間が全体にわたって同径となるように構成され、
前記外管の内側面と前記内管の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されており、
前記第一端部の近傍において、前記外管の内側面と前記内管の外側面との間にワイヤメッシュが挟み込まれることにより、前記外管と前記内管との間が閉塞されている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記外管は、前記第一端部と前記第二端部との間が全体にわたって同径となるように構成され、
前記内管は、前記第一端部を構成する部分であって前記内管の外径が細くなる部分である内管細径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記内管の外径が太くなる部分である内管太径部と、前記内管細径部と前記内管太径部との間にある部分であって前記内管細径部側から前記内管太径部側にかけて前記内管の外径が漸増する部分である内管拡径部とを有し、
前記内管細径部、前記内管太径部、及び前記内管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記内管細径部の長さが、前記内管太径部の長さと前記内管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記第一端部の近傍において、前記外管の内側面と前記内管細径部の外側面との間に、周方向の一部が途切れた形状とされたワイヤメッシュが挟み込まれることにより、その途切れた部分によって開口が形成されており、
前記外管の内側面と前記内管太径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管太径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記外管は、前記第一端部と前記第二端部との間が全体にわたって同径となるように構成され、
前記内管は、前記第一端部を構成する部分であって前記内管の外径が太くなる部分である第一内管太径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記内管の外径が太くなる部分である第二内管太径部と、前記内管の外径が細くなる部分である内管細径部と、前記内管細径部と前記第一内管太径部との間にある部分であって前記内管細径部側から前記第一内管太径部側にかけて前記内管の外径が漸増する部分である第一内管拡径部と、前記内管細径部と前記第二内管太径部との間にある部分であって前記内管細径部側から前記第二内管太径部側にかけて前記内管の外径が漸増する部分である第二内管拡径部とを有し、
前記内管細径部、前記第一内管太径部、前記第二内管太径部、前記第一内管拡径部、及び前記第二内管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記内管細径部の長さが、前記第一内管太径部の長さと前記第二内管太径部の長さと前記第一内管拡径部の長さと前記第二内管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記外管の内側面と前記第一内管太径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記第一内管太径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されており、
前記外管の内側面と前記第二内管太径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成する状態にあり、当該空隙を構成する部分において、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記第二内管太径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されている
消音器。 - 管状に構成された内管と、
管状に構成され、内周側に前記内管が配置されて、前記内管とともに二重管を構成する外管と
を備え、
前記二重管の第一端部、及び前記二重管の第二端部のうち、いずれか一方が排気の流動方向上流側にある第一流路に連続し、かつ、他方が排気の流動方向下流側にある第二流路に連続することにより、前記内管を介して前記第一流路と前記第二流路とを結ぶ排気流路を構成可能で、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第二端部において前記内管と前記外管との間には開口が設けられ、前記開口を介して前記空隙が前記排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記外管の内側面の位置を基準にして、前記内管の外側面が前記基準と同じ位置にある第一範囲と、前記内管の外側面が前記基準よりも内側に配置される第二範囲とを有し、
前記内管の外側面は、前記第一範囲及び前記第二範囲のそれぞれにおいて、前記第二端部の端面に達しており、
前記第一範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面が接する位置に前記内管及び前記外管が配置されるように構成されることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第二範囲においては、前記内管の外側面と前記外管の内側面との間に前記空隙の一部が構成され、前記第二範囲が前記第二端部の端面に達する箇所に前記開口が構成されており、
前記外管は、前記第一端部を構成する部分であって前記外管の外径が細くなる部分である外管細径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記外管の外径が太くなる部分である外管太径部と、前記外管細径部と前記外管太径部との間にある部分であって前記外管細径部側から前記外管太径部側にかけて前記外管の外径が漸増する部分である外管拡径部とを有し、
前記外管細径部、前記外管太径部、及び前記外管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記外管太径部の長さが、前記外管細径部の長さと前記外管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記内管は、前記第一端部を構成する部分であって前記内管の外径が細くなる部分である内管細径部と、前記第二端部を構成する部分であって前記内管の外径が太くなる部分である内管太径部と、前記内管細径部と前記内管太径部との間にある部分であって前記内管細径部側から前記内管太径部側にかけて前記内管の外径が漸増する部分である内管拡径部とを有し、
前記内管細径部、前記内管太径部、及び前記内管拡径部は、排気の流動方向の長さに関し、前記内管細径部の長さが、前記内管太径部の長さと前記内管拡径部の長さとを合わせた長さよりも長く、
前記外管細径部の内側面と前記内管細径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記外管細径部の内側面の位置を基準にして、前記内管細径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されており、
前記外管太径部の内側面と前記内管太径部の外側面は、前記第一の範囲である一部の範囲において互いに接触し、前記第二の範囲である前記一部の範囲以外の範囲において互いの間に前記空隙を構成し、当該空隙を構成する部分において、前記外管太径部の内側面の位置を基準にして、前記内管太径部の外側面の一部が前記基準よりも内周側に配置されている
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