JP6673614B1

JP6673614B1 - 防音装置

Info

Publication number: JP6673614B1
Application number: JP2018194886A
Authority: JP
Inventors: 秋徒駒野
Original assignee: Toshiba Elevator Co Ltd
Current assignee: Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Priority date: 2018-10-16
Filing date: 2018-10-16
Publication date: 2020-03-25
Anticipated expiration: 2038-10-16
Also published as: JP2020063117A

Abstract

【課題】カバーの脱着が容易にできる防音装置を提供することにある。【解決手段】下端が開口して駆動機器に装着されるカバーと、カバーの下端側に設けてカバーを支持する一対のフレームと、フレームとカバーの下端とを連結するボルトとを備え、フレームにはボルトの軸を挿通する挿入孔が形成されており、カバーにはその下端部にボルトの軸が相対的に移動自在な溝が形成されており、溝は一端部に前記ボルトの軸が係止する係止部を有し、溝の他端部には下方に開口する開口部が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、防音装置に関する。

特許文献１には、送風機（駆動機器）の排気口側に吸音材を設けた通気ダクト（カバー）を送風機及び天井にボルトで固定することが開示されている。
一方、駆動機器に装着したカバーは、保守点検等のために脱着する必要があった。

特開平０９−１５１０６０号公報

しかし、カバーをボルトで固定したのでは、脱着時に一つ一つのボルトの取り外しや取り付けが必要になり、脱着に手間がかかるという問題があった。

本実施形態の目的は、カバーの脱着が容易にできる防音装置を提供することにある。

本実施形態は、下端が開口して駆動機器に装着されるカバーと、前記カバーの下端側に設けて前記カバーを支持する一対のフレームと、前記フレームと前記カバーの下端とを連結するボルトとを備え、前記フレームにはボルトの軸を挿通する挿入孔が形成されており、前記カバーにはその下端部に前記ボルトの軸が相対的に移動自在な溝が形成されており、前記溝は一端部に前記ボルトの軸が係止する係止部を有し、前記溝の他端部には下方に開口する開口部が形成されている防音装置である。

（ａ）は駆動機器に第１実施形態にかかる防音装置を装着した状態であって主要部を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａ断面図である。（ａ）はブロワ吸気カバーの正面図、（ｂ）はブロワ吸気カバーの側面図である。第１実施形態にかかる防音装置の斜視図である。エレベータの巻上機の斜視図である。エレベータの構成を示す概略図である。第２実施形態にかかる防音装置であって、ブロワ吸気カバー側の構成を示す正面図である。

（第１実施形態）
以下、実施形態にかかる防音装置１について、添付図面を参照して説明する。まず、図１〜図５を参照して第１実施形態について説明する。
図４に示すように、防音装置１は、エレベータの巻上機３に冷却風を送風する送風機４に設けられている。図５に示すように、巻上機３はエレベータの建屋５の機械室７に設置されており、籠８及びカウンターウエイト９が取り付けられたロープ１０を巻き上げて、籠８を昇降する。
図１及び４に示すように、送風機４は、ブロワ（駆動機器）１１と、ブロワ１１を駆動するモータ（駆動機器）１３を有し、モータ１３はブロワ１１のファンを駆動して、ブロワ１１の吸込口１７（図１参照）から吸い込んだ空気を送風ダクト１５（図４参照）を介して巻上機３に冷却風を送風する。
図１に示すように、モータ１３には、ブロワ１１と反対側の端部（以下「後端部」という）１３ａにモータ１３の内部を冷却する冷却孔（図示せず）が形成されている。

図１及び図３に示すように、防音装置１は、ブロワ吸気カバー（カバー）２１及びモータカバー（カバー）２３と、一対のフレーム２５、２５と、ボルト２７とを備えている。
ボルト２７はブロワ吸気カバー２１の下端部と一対のフレーム２５、２５とを連結する。また、ボルト２７はモータカバー２３の下端部と一対のフレーム２５、２５とを連結する。
ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３は、一例として、略同一形状であり、夫々立方体形状を成していてもよい。ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３は、下端が開口している。ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の各内面に、防音材を貼付してもよく、防音材を貼付することで、より効果的に防音効果を奏することができる。防音材としては、例えばスポンジ状の防音シートである。
ブロワ吸気カバー２１には、ブロワ１１の吸込口１７が挿入されるブロワ用開口２９（図３参照）が形成されている。
モータカバー２３には、モータ１３の後端部１３ａが挿入されるモータ用開口３１（図３参照）が形成されている。
ブロワ吸気カバー２１はブロワ１１の吸気孔１７を被覆するようにフレーム２５に支持され、駆動機器たるブロア１１に装着されることなる。
モータカバー２３はモータ１３の端部１３ａに設けられた冷却孔を被覆するようにフレーム２５に支持され、駆動機器たるモータ１３に装着されることなる。
図３及び図４に示すように、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３には、各正面及び裏面側に取手３３が設けてある。尚、図１では、取手３３、後述する吸気ダクト４９及びガイド４５を固定するボルト・ナット４７は省略している。

図１及び図３に示すように、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の各下端部にはフレーム２５との装着部３５が形成されている。装着部３５は、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３で同じ構成であるから、ブロワ吸気カバー２１の装着部３５のみを説明し、モータカバー２３の装着部３５の説明は省略する。
図１及び図２に示すように、装着部３５は、一対のフレーム２５、２５の位置に対応して、ブロワ吸気カバー２１の正面と裏面とに設けてある。装着部３５は、水平方向に長い２つの溝３７ａ、３７ｂであり、ブロワ吸気カバー２１の下端に形成されている。各溝３７ａ、３７ｂの一端部（フレーム２５の端側の端部）にはボルト２７の軸２７ａが係止する係止部４１が形成されており、溝３７ａ、３７ｂの他端部には下向きに開口する開口部４３が形成されている。係止部４１は略半円形状を成している。
装着部３５の内側にはフレーム２５に載置すると共にフレーム２５に対するブロワ吸気カバー２１の移動を案内するガイド４５がボルト・ナット４７（図２参照）で固定されている。ガイド４５はアングル材であり、装着部３５に亘って水平方向に長く設けてある。

また、図２及び図３に示すように、ブロワ吸気カバー２１には、吸気ダクト４９が取り付けてある。吸気ダクト４９はブロワ１１の吸込口１７（図１（ａ）参照）から取り込む空気を案内するものであり、一対のフレーム２５、２５間に配置されており、下端及び上端が開口されている。

図１及び図３に示すように、一対のフレーム２５、２５には、長手方向略中央に送風機取付部５１が設けてあり、送風機４のブロワ１１（図１（ａ）参照）側にブロワ吸気カバー２１が送風機４のモータ１３（図１（ａ）参照）側にモータカバー２３が配置されている。取付部５１に送風機４が取り付けられる。
図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、各フレーム２５は、アングル材であり、アングルの一側を下側に向け、他側を互いに対向する側に向けて配置されている。各フレーム２５の一側には、所定の位置にボルト２７の軸２７ａを挿通する挿通孔５３が形成されている。挿通孔５３には、ボルト２７の軸２７ａが螺合するねじ溝が形成されていても良いし、ねじ溝を形成しないで、ボルト２７をナットでフレーム２５に固定しても良い。

次に、図１を参照して、防音装置１におけるブロワ吸気カバー２１とモータカバー２３の脱着について説明するが、モータカバー２３の脱着はブロワ吸気カバー２１の脱着と同じであるから、以下の説明ではブロワ吸気カバー２１の脱着について説明する。
ブロワ吸気カバー２１が一対のフレーム２５、２５に固定された状態では、ボルト２７はブロワ吸気カバー２１の溝３７ａ、３７ｂの係止部４１で締め付けられている。
例えば、送風機４の保守点検時等において、ブロワ吸気カバー２１をフレーム２５、２５から外すときには、ボルト２７、２７を緩め、ブロワ吸気カバー２１を矢印Ｓで示すように水平方向にスライドし、ボルト２７、２７の位置を各溝３７ａ、３７ｂの係止部４１から開口部４３側になるように移動する。
これにより、ブロワ吸気カバー２１はブロワ用開口２９（図３参照）がブロワ１１の吸込口１７から外れるので、そのままブロワ吸気カバー２１を持ち上げて、緩めたボルト２７，２７を残したまま一対のフレーム２５、２５から外す。

ブロワ吸気カバー２１をフレーム２５、２５に固定するときには、ブロワ吸気カバー２１のブロワ用開口２９（図３参照）が送風ダクト１５の吸込口１７から離れた位置で、ブロワ吸気カバー２１を上からフレーム２５、２５に配置する。これにより、ガイド４５が各フレーム２５、２５に載置される。このとき、各フレーム２５、２５に取り付けてあるボルト２７、２７の軸２７ａが、溝３７ａ、３７ｂの開口部４３に位置するようする。
次に、ブロワ吸気カバー２１をフレーム２５、２５の長手方向中央に向けて矢印Ｓと反対方向にスライドし、溝３７ａ、３７ｂの開口部４３に位置していたボルト２７、２７の軸２７ａを係止部４１に当接させる。これにより、ブロワ用開口２９に送風ダクト１５の吸込口１７が挿入される。
その後、ボルト２７、２７を締め付ける。

次に、防音装置１の作用効果について説明する。
図１及び図４に示すように、ブロワ１１の吸込口１７にブロワ吸気カバー２１を被せ、モータ１３の後端部１３ａにモータカバー２３を被せているので、ブロワ１１及びモータ１３等の駆動機器の防音を図ることができる。
図１に示すように、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３には、それぞれ、ボルト２７の軸２７ａが相対的に移動自在な溝３７ａ、３７ｂが形成されていると共に溝３７ａ、３７ｂには、一端部にボルト２７の軸２７ａが係止する係止部４１が形成されており、他端部には下方に開口する開口部４３が形成されているので、ボルト２７を緩めてブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３を溝３７ａ、３７ｂに沿ってスライドさせるだけで、ボルト２７をフレーム２５に残したままブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３を容易に外すことができる。
また、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３を装着するときには、それぞれ、緩めた状態のボルト２７の軸２７ａを各開口部４３から溝３７ａ、３７ｂに挿入するようにブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３のガイド４５をそれぞれフレーム２５、２５に載置し、次に各カバー２１、２３を水平にスライドして、ボルト２７の軸２７ａを溝３７ａ、３７ｂの係止部４１に位置させた後、ボルト２７を締め付けるだけで済むから、各カバー２１、２３を容易に取付けることができる。
このように、本実施形態にかかる防音装置１によれば、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の脱着時にボルト２７を緩めたり締め付けたりするだけで済み、ボルト２７を外したり取り付けたりする必要がないので、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の脱着が容易にできる。

ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の各装着部３５には、離れた位置に２つの溝３７ａ、３７ｂが形成されており、各溝３７ａ、３７ｂにはボルト２７の係止部４１や開口部４３が設けてあるから、溝３７ａ又は３７ｂが一つだけの場合に比較して、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３を安定した状態で脱着できる。
ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３には、ガイド４５が設けてあり、ガイド４５をフレーム２５に仮置きした状態で、フレーム２５、２５に対してスライドできるから、ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の位置の調整や脱着操作時のスライドがし易い。

ブロワ吸気カバー２１には、吸気ダクト４９が設けてあるので、ブロワ１１の吸込口１７から吸い込まれる空気の流れをスムーズにでき、防音効果をより高めることができる。

（第２実施形態）
以下に本発明の他の実施形態を説明するが、以下に説明する実施形態において、上述した第１実施形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では第１実施形態と主に異なる点を説明する。
図６に第２実施形態にかかる防音装置１を示す。この第２実施形態では、ブロワ吸気カバー２１の装着部３５には、一方に上述した溝３７ｂが設けてあり、他方には溝３７ａに代えて長穴５５が形成されていることが、第１実施形態と異なっている。
この第２実施形態によれば、ブロワ吸気カバー２１を外すときには、溝３７ｂ及び長穴５５の係止部４１からボルト２７の軸２７ａを外す位置にブロワ吸気カバー２１をスライドさせてブロワ１１の吸込口１７（図１（ａ）参照）から外した後、図６に矢印Ｆで示すように、ボルト２７の軸２７ａを支点として、回転させることで、ブロワ吸気カバー２１をフレーム２５、２５に掛けたまま、ブロワ１１の吸込口１７側から外し、ブロワ１１の吸込口１７側を開放することができる。
ブロワ吸気カバー２１を装着するときには、ボルト２７の軸２７ａを支点として、ブロワ吸気カバー２１を矢印Ｆと反対方向に回転し、各ガイド４５を一対のフレーム２５、２５に載せ、水平方向にスライドさせてブロワ１１の吸込口１７に被せた後、ボルト２７を締め付ける。

この第2実施形態によっても、ブロワ吸気カバー２１の脱着時にボルト２７を緩めたり締め付けたりするだけで済み、ボルト２７を外したり取り付けたりする必要がないので、ブロワ吸気カバー２１の脱着が容易にできる。
更に、ブロワ吸気カバー２１の脱着時には、ブロワ吸気カバー２１をフレーム２５、２５から取り外さなくて済むので、送風機４（図１（ａ）参照）の保守点検時に外したブロワ吸気カバー２１の置き場を不要にできる。

上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
例えば、装着部３５の溝３７ａ、３７ｂはこれらの２つに限らず、３つ設けても良いし、一つのみであっても良い。
第２実施形態では、ブロワ吸気カバー２１を例に説明したが。モータカバー２３にも同様に適用しても良い。
ブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の形状は、略立方体形状に限らず、直方体や円筒等の他の形状であっても良く、形状は限定されない。
また、一対のフレーム２５、２５にはブロワ吸気カバー２１及びモータカバー２３の２つのカバーを設けることに限らず、いずれか一方のカバーのみを設けてもよい。また、カバーは、ブロワやモータに限らず、その他の駆動機器を装着するものであっても良い。
ガイド４５はアングル材に限らず、角パイプや板材であっても良いし、ピンを列状に配置しても良い。

１…防音装置、１１…ブロワ（駆動機器）、１３…モータ（駆動機器）、２１…ブロワ吸気カバー（カバー）、２３…モータカバー（カバー）、２５…フレーム、２７…ボルト、３７ａ、３７ｂ…溝、４１…係止部、４３…開口部、５５…長穴。

Claims

下端が開口し、ブロアの吸気側に設けたブロア吸気カバーと、
下端が開口し、前記ブロアを駆動するモータに設けたモータカバーと、
前記ブロア吸気カバー及び前記モータカバーの下端側に設けて前記各カバーを支持する一対のフレームと、
前記フレームと前記各カバーの下端とを連結するボルトとを備え、
前記フレームには前記ボルトの軸を挿通する挿通孔が形成されており、前記各カバーは前記一対のフレームを挟んで配置してあり且つ下端部に前記ボルトの軸が相対的に水平方向に移動自在な溝が形成されており、前記溝は一端部に前記ボルトの軸が係止する係止部を有すると共に前記溝の他端部には下方に開口する開口部が形成され、且つ前記各カバーはそれぞれ前記水平方向における同一水平面で移動自在である防音装置。
前記各カバーの一面には、前記溝が間隔をあけて複数設けてあり、前記各溝に対応して前記ボルトが設けてあると共に前記フレームには各ボルトの軸を挿通する前記挿通孔が形成してある請求項１に記載の防音装置。
前記ブロア吸気カバー及び前記モータカバーのうちの少なくとも一方のカバーは、前記溝と同じ面で且つ前記溝から離れた位置に水平方向に長い長穴が形成されており、前記長穴には他のボルトの軸が挿通してあり、前記フレームには前記他のボルトが挿通する挿通孔が形成されている請求項１に記載の防音装置。
前記各カバーには、その前記下端部に、前記フレームに載置すると共に前記カバーの移動を案内するガイドが設けてある請求項１〜３のいずれか一項に記載の防音装置。
前記ブロワ吸気カバーにはその下端部に吸気ダクトが設けてある請求項１〜４のいずれか一項に記載の防音装置。