JP6617919B2 - 物品の解体方法 - Google Patents
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Description
粘着付与樹脂は、前記ゴム系ブロック共重合体100質量部に対して10質量部〜50質量部の範囲で使用することが好ましい。
[熱剥離性粘着テープ(1)]
重量平均分子量30万のスチレン−ブタジエンブロック共重合体(トリブロック共重合体とジブロック共重合体との混合物。前記混合物の全量に対する前記ジブロック共重合体の占める割合は20質量%。前記スチレン−ブタジエンブロック共重合体の全体に占めるポリスチレン単位の質量割合は20質量%、ポリブタジエン単位の質量割合は80質量%)100質量部、C5石油系粘着付与樹脂(軟化点100℃、数平均分子量885)40質量部を混合したものを、トルエンに溶解することによって粘着剤を得た。
前記粘着剤を、アプリケーターを用いて乾燥後の厚さが100μmとなるように、離型ライナーの表面に塗布し、85℃で5分間乾燥させることによって、厚さ100μmの粘着剤層を、それぞれ複数枚形成した。
前記方法で測定した120℃下での貯蔵弾性率(G120)に対する、23℃下での貯蔵弾性率(G23)の割合を算出した。
[実施例1]
熱剥離性粘着テープ(1)を巾1.5mmに裁断して得た熱剥離性粘着テープ(1−1)を、長辺150mm、短辺70mm(片側表面積105cm2)及び厚さ1.0mmの透明ガラス板(板状剛体(a1)に相当)の四辺に額縁状に貼付したものを試験片とした。
前記吸着パッドAを1個使用する代わりに、下記に示す吸着パッドBを2個使用し、前記物品(1)を構成する透明ガラス板の表面のおよそ中心に1cm程度の間隔を空けて吸着パッドBを2個吸着させたこと以外は、実施例1と同様の方法で物品を解体した。
前記吸着パッドAを1個使用する代わりに、下記に示す吸着パッドCを1個使用したこと以外は、実施例1と同様の方法で物品を解体した。
前記吸着パッドAを1個使用する代わりに、下記に示す吸着パッドDを1個使用したこと以外は、実施例1と同様の方法で物品を解体した。
吸着パッドB:吸着部(透明ガラス板に接する面)の形状は円形状、その内径(直径、図5の11)3.8cm、外径(直径、図5の10)3.9cm、吸着部の内側表面の面積13cm2、吸着部としてアスカーC硬度計で測定される硬度が60のニトリルゴムからなる部位を有する吸着パッド
吸着パッドC:吸着部(透明ガラス板に接する面)の形状は円形状、その内径(直径、図5の11)5.5cm、外径(直径、図5の10)5.7cm、吸着部の内側表面の面積28cm2、吸着部としてアスカーC硬度計で測定される硬度が40のニトリルゴムからなる部位を有する吸着パッド
吸着パッドD:吸着部(透明ガラス板に接する面)の形状は円形状、その内径(直径、図5の11)2.4cm、外径(直径、図5の10)2.6cm、吸着部の内側表面の面積28cm2、吸着部としてアスカーC硬度計で測定される硬度が60のニトリルゴムからなる部位を有する吸着パッド
23℃の環境下、実施例及び比較例で使用した熱剥離性粘着テープを、4辺(外形)のそれぞれの長さが14mmで幅2mmの額縁形状に裁断した。
実施例及び比較例に記載の方法で各物品を10回ずつ解体した際の、解体のしやすさを、下記基準に従って評価した。
◎:10回中1回も板状剛体がひび割れることなく物品を解体することができた。
2 熱剥離性粘着テープ
3 アルミニウム板
4 プローブ
5 透明ガラス板
6 吸着パッド
7 熱剥離性粘着テープ
8 アルミニウム板
9 吸着パッドの内側表面
10 吸着パッドの吸着部の内径(直径)
11 吸着パッドの吸着部の外径(直径)
Claims (9)
- 板状剛体(a1)及びその他の部材(a2)が熱剥離性粘着テープによって接着された構成を有する物品の解体方法であって、前記熱剥離性粘着テープを加熱する工程[1]、前記板状剛体(a1)の片側表面積に対し15%以上の範囲に吸着パッドを吸着させる工程[2]、前記吸着パッドによって吸着された前記板状剛体(a1)を前記部材(a2)から分離する工程[3]を有し、
前記熱剥離性粘着テープが、幅3mm以下の窓枠形状を有するものであることを特徴とする物品の解体方法。 - 前記板状剛体(a1)の厚さが0.5mm〜5mmの範囲である請求項1に記載の物品の解体方法。
- 前記板状剛体(a1)がガラス板であり、前記部材(a2)がアルミニウム板、ステンレス板または樹脂板であり、前記物品が情報表示装置である請求項1または2に記載の物品の解体方法。
- 前記板状剛体(a1)がガラス板であり、前記部材(a2)がアルミニウム板、ステンレス板または樹脂板であり、前記物品が車載用情報表示装置である請求項1または2に記載の物品の解体方法。
- 前記工程[1]が、前記熱剥離性粘着テープ、前記板状剛体(a1)もしくは前記部材(a2)にハロゲンランプを接近もしくは接触させることによって前記熱剥離性粘着テープを加熱する工程、または、レーザー加熱装置を用いレーザー照射することによって前記熱剥離性粘着テープを加熱する工程である請求項1〜4のいずれか1項に記載の物品の解体方法。
- 前記ハロゲンランプを用いて行う加熱が、平行光型ハロゲンランプヒーターを用いて行う加熱である請求項5に記載の物品の解体方法。
- 前記吸着パッドの前記板状剛体(a1)に接触する部位が、ニトリルゴム、シリコーンゴム、天然ゴムまたはポリウレタンゴムによって構成されるものである請求項1〜6のいずれか1項に記載の物品の解体方法。
- 前記吸着パッドの前記板状剛体(a1)に接触する部位が、アスカーC硬度50〜90のゴムによって構成される部位である請求項1または7に記載の物品の解体方法。
- 前記熱剥離性粘着テープが、アクリル系ブロック共重合体を含有する粘着剤層、または、ゴム系ブロック共重合体を含有する粘着剤層を有するものである請求項1〜8のいずれか1項に記載の物品の解体方法。
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