JP6603495B2 - 抗菌・抗ウィルス性コーティング剤 - Google Patents
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Description
この問題を解決するため、特許文献1には、4級アンモニウム塩と共に、多価カルボン酸を塗料に添加することで、4級アンモニウム塩が塗膜から溶出することを抑制でき、耐水性に優れた抗菌・抗ウィルス性塗膜を形成できる発明が記載されている。
本実施形態の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤は、アクリルメラミン塗料と、4級アンモニウム塩と、多価カルボン酸と、リン酸と、を含む。以下、これらの各成分について詳しく説明する。
4級アンモニウム塩は、抗菌・抗ウィルス性が高く、安全性が高く表面に移行しやすいことから抗菌・抗ウィルス成分として広く用いられる。特に下記式(1)の構造を有するものが好ましく用いられる。また、下記式(1)において、R1としては炭素数8〜22、特に16〜18のアルキル基が好ましく、R2A,R2B,R2Cとしてはメチル基が好ましい。Xとしては、塩素原子、臭素原子が挙げられる。
多価カルボン酸は、そのカルボキシル基が抗菌・抗ウィルス成分である4級アンモニウム塩の4級アンモニウム基とイオン結合することで、イオン結合体を形成する。その際に、多価カルボン酸が2以上のカルボキシル基を有することにより、1つの多価カルボン酸に2以上の4級アンモニウム塩が結合して分子量の大きいイオン結合体を抗菌・抗ウィルス性塗膜中に形成する。この分子量の大きいイオン結合体は、水に接触した場合でも塗膜中から容易に溶出することがなく、抗菌・抗ウィルス性塗膜内に安定して保持されるため、水濡れによる抗菌・抗ウィルス性の低下が防止される。
これらの多価カルボン酸は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
リン酸は、塗膜の硬化促進剤として機能する。4級アンモニウム塩をアクリルメラミン塗料中に添加すると、塗膜硬化を阻害する。塗膜硬化の阻害によって、塗膜の表面硬度や耐溶剤性低下等を招く可能性があるが、硬化促進剤としてリン酸を添加することで塗膜硬化不良が解消され、これらの問題を解決できる。
アクリルメラミン塗料は、各種金属素材との密着性に優れ、優れた耐薬品性や耐汚染性を有するため、建築用部材の塗料として好ましく用いられる。アクリルメラミン塗料は、基材としてのアクリル樹脂と、架橋剤としてのメラミン樹脂を含む。本実施形態のアクリルメラミン塗料は、溶剤系、水系のいずれであってもよい。
本実施形態に係る抗菌・抗ウィルス性コーティング剤では、4級アンモニウム塩の含有割合は、塗料固形分100質量部に対し、3.0質量部超5.0質量部未満である。4級アンモニウム塩が塗料固形分100質量部に対し3.0質量部以下である場合には、形成された塗膜は抗菌・抗ウィルス性に劣る傾向があり、5.0質量部以上である場合には、コーティング剤に沈殿物が発生して塗膜の外観が悪化する。より好ましい範囲は、3.5〜4.5質量部である。
本実施形態の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤は、アクリルメラミン塗料中に4級アンモニウム塩、多価カルボン酸及びリン酸を含有するものであればよく、本実施形態の効果を阻害しない限りにおいて、必要に応じて他の成分等を含有していてもよい。
本実施形態の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤は、例えば次のようにして調製される。
まず、4級アンモニウム塩及び多価カルボン酸を秤量し、シンナーに添加して所定時間撹拌し、完全に溶解させる。次いで、溶剤揮発を防止するため密閉した状態で、撹拌を続けながらリン酸を秤量して滴下し、撹拌する。次いで、密閉したままの状態で、撹拌中のアクリルメラミン塗料に対して、作製したシンナー溶解液を添加することで、抗菌・抗ウィルス性コーティング剤が調製される。
なお、このとき4級アンモニウム塩の添加量は、アクリルメラミン塗料中の固形分量を100質量部としたときの質量部として算出し、上述の範囲内となるように決定する。また、多価カルボン酸及びリン酸の添加量は、4級アンモニウム塩のモル数を基準として4級アンモニウム塩に対するモル比を算出し、上述の範囲内となるように決定する。
本実施形態の抗菌・抗ウィルス性塗膜の形成方法は、上述した本実施形態の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤を、処理対象物上に付着させた後、加熱処理することにより形成される。
また、その基材についても、金属、樹脂、木材、ガラス、セラミック等の成形部材又は加工部材とすることができ、成形部材としてはアルミや樹脂の押出材、アルミや鉄の鋳造品、樹脂の射出成形品が挙げられ、加工部材としてはプレス加工品等が挙げられる。
即ち、本実施形態における抗菌・抗ウィルス性コーティング剤には、アクリルメラミン塗料と、4級アンモニウム塩、多価カルボン酸、及びリン酸が含まれる。塗料固形分100質量部に対し、4級アンモニウム塩が3.0質量部超5.0質量部未満、好ましくは3.5〜4.5質量部含まれるため、当該コーティング剤から形成される塗膜は抗菌・抗ウィルス性を有する。
また、4級アンモニウム塩に対し、リン酸がモル比で0.5〜3.5、好ましくは0.75〜1.77含まれるため、4級アンモニウム塩添加による硬化不良を抑制でき、塗膜の表面硬度、耐溶剤性に優れると共に、塗膜外観も良好である。
また、当該コーティング剤に多価カルボン酸が含まれるため、多価カルボン酸と4級アンモニウム塩がイオン結合体を形成することで4級アンモニウム塩の溶出が防止され、耐水性に優れる。
実施例1〜15、比較例1〜20の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤は、以下の方法で作製した。
表2に示す割合で、4級アンモニウム塩(東邦化学工業製、「カチナールSTC−80」)及び、トリメシン酸(東京化成工業製)を秤量し、シンナー(関西ペイント製、「カンペ焼付シンナーNo.5」)に添加してマグネチックスターラーで15分以上撹拌し完全に溶解させた。なお、これ以降の作業は溶剤揮発を防止するため密閉した状態で行った。また、撹拌を続けながら表2に示す量のリン酸(関東化学製)を秤量して滴下し、15分以上撹拌した。最後に、アクリルメラミン塗料(関西ペイント製、「マジクロン1026」)をマグネチックスターラーで撹拌しながら、上記で作製したシンナー溶解液を添加した。撹拌は15分以上行った。
なお、4級アンモニウム塩の添加量は、アクリルメラミン塗料中の固形分量を100質量部としたときの質量部として算出し、トリメシン酸及びリン酸の添加量は、4級アンモニウム塩のモル数を基準として4級アンモニウム塩に対するモル比を算出して決定した。
また、プライマー層、中間層の更に上層に抗菌・抗ウィルス性コーティング剤をスプレー塗装した後、室温で4分間保持し、その後165℃の電気炉で20分間焼付けを行い硬化させ、抗菌・抗ウィルス性コーティング層を形成した。抗菌・抗ウィルス性コーティング層は膜厚が10〜15μmとなるように調整した。
なお、各実施例及び比較例について、25±2℃の純水中で16時間保持する耐水試験を実施し、初期と試験後のそれぞれについて、抗菌性及び抗ウィルス性を評価した。
抗菌試験法(JIS Z 2801)を参考として抗ウィルス試験を行った。試験対象菌はA型インフルエンザウィルス(H1N1)とした。具体的には、試験片(5cm×5cm)を保湿シャーレに入れ、ウィルス液0.2mLを試験片に接種し、更に4cm角のポリプロピレンフィルムで上面をカバーし、ウィルスと試験片との接触効率を高め、室温にて20分間作用させた。作用後、試験片をスチロールケースに入れ、リン酸緩衝生理食塩水10mLを加え、3分間振とうしてウィルスを誘出した。この液をウィルス感染価測定用試料の原液として用いた。また、試験片の代わりに同サイズのアルミ板を用いた対照品についても同様にウィルス液を接種し、接種直後、接種時間20分後のウィルス感染価を試験片と同様に下記の測定方法により測定した。
ウィルス感染価測定用試料原液をリン酸緩衝生理食塩水で10倍段階希釈した後、測定用試料原液又は希釈ウィルス液50μLと5%ウシ胎児血清を含むDulbecco’s modified Eagle’s Medium(DMEM)に懸濁したMadin−Darby canine kidney(MDCK)細胞50μLを96ウェルプレートに植え込み、炭酸ガスふ卵器で4日間培養を行った。培養後、顕微鏡下で細胞変性効果を確認し、Reed‐Muench法を用いてウィルス感染価試験を行い、TCID50法で感染価を求めた。
下記式に従って各試験片のウィルス不活性化率を算出した。
[数1]
ウィルス不活性化率=(1−試験片の感染価/対照品の感染価)×100%
抗ウィルス性評価としては、ウィルス不活化率初期99%以上、かつ耐水試験後90%以上を抗ウィルス性ありとし、ウィルス不活化率初期99%未満、又は耐水試験後90%未満を抗ウィルス性なしと評価した。
JIS Z 2801を参考として抗菌試験を行った。試験対象菌はEscherichia coil(NBRC3972)とした。具体的には、試験片(5cm×5cm)を滅菌シャーに入れ、接種用菌液0.4mLを試験品に接種し、更に4cm角のポリプロピレンフィルムで試験片の上面を覆った。これを温度35±1℃、RH90%以上のデシケーターの中に置き、接触時間20分後の生菌数を下記の測定方法により測定した。また、試験片の代わりに同サイズのアルミ板を用いた対照品についても同様に接種用菌液を接種し、接種直後、接触時間20分後の生菌数を試験片と同様に下記の測定方法により測定した。
ポリプロピレンフィルムと試験片をともにストマッカー用滅菌ポリ袋に入れ、SCDLP培地10mLを加え、手又はストマッカーで試験菌を洗い出した。この洗い出し液1mL中の生菌数を、SCDLP寒天培地混釈法により測定した(温度35±1℃、40〜48時間培養後)。生菌数は、試験片1cm2あたりに換算した。
下記式に従って各試験片の抗菌活性値を算出した。
[数2]
抗菌活性値=対照品の20分後生菌数対数値−試験片の20分後の生菌数対数値
また、各サンプルについて、25±2℃の純水中で16時間保持した後、抗菌性を同様の手法で評価し、耐水試験後の評価結果とした。結果を表3に表した。
上記ウィルス不活性化率と抗菌活性値の相関から、抗菌活性値初期2.0以上、かつ耐水試験後1.0以上を抗菌性・抗ウィルス性ありとし、抗菌活性値初期2.0未満、又は耐水試験後1.0未満を抗菌性・抗ウィルス性なしと評価した。結果を表3に表した。
塗膜の外観評価は以下の方法で行った。顕微鏡(金属顕微鏡「BX41M−LED」、OLYMPUS社製、倍率100倍(接眼10倍、対物10倍))で塗膜表面を観察し、直径30μm以上の異物を計数した。単位面積(1cm2)当たり、直径150μm以上の異物が30個未満である場合、外観評価を合格(2)とし、直径150μm以上の異物が30個以上である場合、外観評価を不合格(1)とした。結果を表3に表した。
ラビングテストは以下の方法で行った。まずエタノールをしみこませたウエスで、塗膜表面を強く5回こすり、エタノールが蒸発した後の塗膜外観を目視で観察した。外観に光沢低下、塗膜の溶解等の変化があった場合、耐溶剤性を不合格(1)と評価し、外観に変化がなかった場合、耐溶剤性を合格(2)と評価した。結果を表3に表した。
鉛筆硬度試験は以下の方法で行った。まず鉛筆(三菱鉛筆株式会社製、「ハイユニ」)を#400の紙やすりで芯先が平らになるように研磨した。その後、試験面に対し45°の角度で接触させ、芯が折れない程度にできる限り強く押し付けながら、試料を前方に1cm/sの速さで押し出して塗面を引っ掻き、傷の有無を目視で判断した。5回試験を行い、5回とも塗面に傷がつかない最高硬度を記録し鉛筆硬度とした。鉛筆硬度がB以下の場合、表面硬度を不合格(1)と評価し、HB以上の場合、表面硬度を合格(2)と評価した。結果を表3に表した。
旧JIS K 5400を参考に、以下の手順で行った。
まず、塗膜表面に、カッターを使用して生地まで到達するような11本の切り目(1mm間隔)をつけた。なお、切り目同士が平行となるよう、カッターガイドを用いて切り目を付けた。次に、先につけた切り目に直交するような11本の切り目を同様に付け、合計100マスの1mm四方のマス目(碁盤目)を作製した。
次に、上記作成した碁盤目部分に、セロテープ(登録商標、ニチバン社製)を強く密着させ、テープの端を持ち、45°の角度で勢いよく引き剥がした。残ったマス目の数を数え、試験結果とした。100を合格とし、結果を表3に表した。
本実施例に係る抗菌・抗ウィルス性コーティング剤により形成される塗膜は、耐水試験後も抗菌・抗ウィルス性を有し、表面硬度が高く、耐溶剤性を有し、外観にも優れている点について、表3及び図5を参照して以下に詳しく説明する。
Claims (4)
- アクリルメラミン塗料と、4級アンモニウム塩と、トリメシン酸と、リン酸と、を含み、
前記アクリルメラミン塗料固形分100質量部に対し、前記4級アンモニウム塩が3.0質量部超5.0質量部未満含まれ、
前記4級アンモニウム塩に対し前記リン酸がモル比で0.5〜3.5含まれる、抗菌・抗ウィルス性コーティング剤。 - 前記アクリルメラミン塗料固形分100質量部に対し、前記4級アンモニウム塩が3.5〜4.5質量部含まれる、請求項1に記載の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤。
- 前記4級アンモニウム塩に対し前記リン酸がモル比で0.75〜1.77含まれる、請求項1又は2に記載の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤。
- 前記4級アンモニウム塩は、下記式(1)で表される4級アンモニウム塩である、請求項1〜3いずれかに記載の抗菌・抗ウィルス性コーティング剤。
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