JPH0889887A - 抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法 - Google Patents
抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法Info
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- JPH0889887A JPH0889887A JP25758194A JP25758194A JPH0889887A JP H0889887 A JPH0889887 A JP H0889887A JP 25758194 A JP25758194 A JP 25758194A JP 25758194 A JP25758194 A JP 25758194A JP H0889887 A JPH0889887 A JP H0889887A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 基材に抗菌剤を含有する抗菌性塗料を塗布し
て抗菌性塗膜を形成する方法であって、該塗膜が乾燥塗
膜における水との接触角が８５°以下である抗菌性塗膜
の形成方法及び基材に形成された該抗菌性塗膜の美観低
下もしくは抗菌性低下時に、該塗膜上に又は該塗膜を剥
離した面に、上記抗菌性塗料を塗布して乾燥塗膜におけ
る水との接触角が８５°以下である抗菌性塗膜を形成す
ることによる感染防止方法。 【効果】 優れた抗菌性を長期に持続しうる抗菌性塗膜
を形成でき、病院や医療機関、老人ホーム等での院内感
染等を効果的に防止できる。
て抗菌性塗膜を形成する方法であって、該塗膜が乾燥塗
膜における水との接触角が８５°以下である抗菌性塗膜
の形成方法及び基材に形成された該抗菌性塗膜の美観低
下もしくは抗菌性低下時に、該塗膜上に又は該塗膜を剥
離した面に、上記抗菌性塗料を塗布して乾燥塗膜におけ
る水との接触角が８５°以下である抗菌性塗膜を形成す
ることによる感染防止方法。 【効果】 優れた抗菌性を長期に持続しうる抗菌性塗膜
を形成でき、病院や医療機関、老人ホーム等での院内感
染等を効果的に防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は抗菌性塗膜の形成方法に
関し、詳しくは病院や医療機関、老人ホーム等の福祉施
設、食料品店舗、レストラン等の壁、床、天井、てす
り、ドア、家具、ロッカー等に抗菌性を付与するための
抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法に関
する。
関し、詳しくは病院や医療機関、老人ホーム等の福祉施
設、食料品店舗、レストラン等の壁、床、天井、てす
り、ドア、家具、ロッカー等に抗菌性を付与するための
抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来より、建造物内外の塗
装面における細菌・カビの発生による汚染が問題になっ
ており、建造物素材面や塗装面に防汚、抗菌機能を付与
する検討が種々行なわれている。近年、特に病院や医療
機関、老人ホーム等においてＭＲＳＡ（メチシリン耐性
黄色ブドウ球菌）等による院内感染が問題になってお
り、このような優れた抗菌性が常時要求される場所に提
供される床壁材等に適した内装材や塗装材、そのメンテ
ナンス方法の開発が急務となっている。
装面における細菌・カビの発生による汚染が問題になっ
ており、建造物素材面や塗装面に防汚、抗菌機能を付与
する検討が種々行なわれている。近年、特に病院や医療
機関、老人ホーム等においてＭＲＳＡ（メチシリン耐性
黄色ブドウ球菌）等による院内感染が問題になってお
り、このような優れた抗菌性が常時要求される場所に提
供される床壁材等に適した内装材や塗装材、そのメンテ
ナンス方法の開発が急務となっている。
【０００３】従来公知の抗菌性内装材として、実開昭６
０−１７０４１０号、特開平３−２４１１３２号公報
に、特定の抗菌剤を含有せしめた樹脂表面層を有する床
材等の内装材が開示され、さらに該内装材上に抗菌剤を
含有せしめたワックスを塗布してなるメンテナンス方法
が開示されている。しかしながらこれらの内装材では、
水ふきなどの清掃時に抗菌剤が溶出してしまい抗菌効果
が持続されず、また病院等で使用される消毒液等によっ
て損傷してしまい美観が低下する。さらに抗菌剤含有ワ
ックスを塗布してなるメンテナンス方法では、比較的短
期間でワックスが磨耗し抗菌性が消失したり美観が低下
したりしてしまうので、該ワックスの塗布頻度を多くし
なければならなかった。
０−１７０４１０号、特開平３−２４１１３２号公報
に、特定の抗菌剤を含有せしめた樹脂表面層を有する床
材等の内装材が開示され、さらに該内装材上に抗菌剤を
含有せしめたワックスを塗布してなるメンテナンス方法
が開示されている。しかしながらこれらの内装材では、
水ふきなどの清掃時に抗菌剤が溶出してしまい抗菌効果
が持続されず、また病院等で使用される消毒液等によっ
て損傷してしまい美観が低下する。さらに抗菌剤含有ワ
ックスを塗布してなるメンテナンス方法では、比較的短
期間でワックスが磨耗し抗菌性が消失したり美観が低下
したりしてしまうので、該ワックスの塗布頻度を多くし
なければならなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決するために鋭意検討した結果、抗菌性を付与する
塗膜を形成し該塗膜の乾燥塗膜における水との接触角を
コントロールすることにより、効果的に抗菌性を発現さ
せられることを見出し、本発明を完成させるに至った。
を解決するために鋭意検討した結果、抗菌性を付与する
塗膜を形成し該塗膜の乾燥塗膜における水との接触角を
コントロールすることにより、効果的に抗菌性を発現さ
せられることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】かくして、本発明に従えば、 「１．基材に抗菌剤を含有する抗菌性塗料を塗布して抗
菌性塗膜を形成する方法であって、該塗膜が乾燥塗膜に
おける水との接触角が８５°以下であることを特徴とす
る抗菌性塗膜の形成方法。 ２．上記基材が、抗菌剤が配合されてなる内装材である
１項記載の方法。 ３．上記基材が、床面を形成する床材である１及び２項
記載の方法。 ４．上記抗菌性塗料が、抗菌剤として銀イオン担持無機
系抗菌剤及び／又はビス（ピリジン−２−チオール−１
−オキシド）亜鉛塩を含有してなる塗料である１ないし
３項記載の方法。 ５．上記抗菌性塗料が、抗菌剤として銀イオン担持無機
系抗菌剤及び／又はビス（ピリジン−２−チオール−１
−オキシド）亜鉛塩を含有し、さらにベンゾトリアゾー
ル構造を有する化合物を配合してなる塗料である１ない
し４項記載の方法。 ６．上記抗菌性塗料が、塗膜隠蔽率０．５以下のクリヤ
ー塗料である１ないし５項記載の方法。 ７．上記抗菌性塗料が、水溶性及び／又は水分散性樹脂
を主成分とする水性塗料である１ないし６項記載の方
法。 ８．抗菌性塗膜の水との接触角が、４０〜７５°である
１ないし７項記載の方法。 ９．基材に形成された抗菌性塗膜の美観低下もしくは抗
菌性低下時に、該塗膜上にさらに上記抗菌性塗料を塗布
して乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下である
抗菌性塗膜を形成してなる感染防止方法。 １０．基材に形成された抗菌性塗膜の美観低下もしくは
抗菌性低下時に、該塗膜を剥離し、該剥離面に上記抗菌
性塗料を塗布して乾燥塗膜における水との接触角が８５
°以下である抗菌性塗膜を形成してなる感染防止方
法。」 に関する。
菌性塗膜を形成する方法であって、該塗膜が乾燥塗膜に
おける水との接触角が８５°以下であることを特徴とす
る抗菌性塗膜の形成方法。 ２．上記基材が、抗菌剤が配合されてなる内装材である
１項記載の方法。 ３．上記基材が、床面を形成する床材である１及び２項
記載の方法。 ４．上記抗菌性塗料が、抗菌剤として銀イオン担持無機
系抗菌剤及び／又はビス（ピリジン−２−チオール−１
−オキシド）亜鉛塩を含有してなる塗料である１ないし
３項記載の方法。 ５．上記抗菌性塗料が、抗菌剤として銀イオン担持無機
系抗菌剤及び／又はビス（ピリジン−２−チオール−１
−オキシド）亜鉛塩を含有し、さらにベンゾトリアゾー
ル構造を有する化合物を配合してなる塗料である１ない
し４項記載の方法。 ６．上記抗菌性塗料が、塗膜隠蔽率０．５以下のクリヤ
ー塗料である１ないし５項記載の方法。 ７．上記抗菌性塗料が、水溶性及び／又は水分散性樹脂
を主成分とする水性塗料である１ないし６項記載の方
法。 ８．抗菌性塗膜の水との接触角が、４０〜７５°である
１ないし７項記載の方法。 ９．基材に形成された抗菌性塗膜の美観低下もしくは抗
菌性低下時に、該塗膜上にさらに上記抗菌性塗料を塗布
して乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下である
抗菌性塗膜を形成してなる感染防止方法。 １０．基材に形成された抗菌性塗膜の美観低下もしくは
抗菌性低下時に、該塗膜を剥離し、該剥離面に上記抗菌
性塗料を塗布して乾燥塗膜における水との接触角が８５
°以下である抗菌性塗膜を形成してなる感染防止方
法。」 に関する。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明において、抗菌性塗膜が形成される
基材は、プラスチック、セメントコンクリート、モルタ
ル、セメント二次製品、陶磁器タイル等のセラミックス
類、木材、金属などの素材、さらにこれら素材からなる
抗菌性を必要とする種々の部位、例えば建物の床、壁、
天井等の内装材、手すり、ドア、ロッカー、又は建物の
外壁、車両の内外装、家具などが挙げられる。本発明方
法は内装材、特に床面を形成する床材に好適である。床
面は人や物の移動、消毒液の飛散等で損傷しやすく、ま
た最も人の接触の多い面であるから、本発明による抗菌
性塗膜の形成が望ましい。床面を形成する床材として
は、例えば長尺床材、ビニタイル、塗床材などのプラス
チック床材などが挙げられる。また該内装材が、後述の
如き抗菌剤を主に表面層に含むものであることが抗菌性
の点からは望ましい。
基材は、プラスチック、セメントコンクリート、モルタ
ル、セメント二次製品、陶磁器タイル等のセラミックス
類、木材、金属などの素材、さらにこれら素材からなる
抗菌性を必要とする種々の部位、例えば建物の床、壁、
天井等の内装材、手すり、ドア、ロッカー、又は建物の
外壁、車両の内外装、家具などが挙げられる。本発明方
法は内装材、特に床面を形成する床材に好適である。床
面は人や物の移動、消毒液の飛散等で損傷しやすく、ま
た最も人の接触の多い面であるから、本発明による抗菌
性塗膜の形成が望ましい。床面を形成する床材として
は、例えば長尺床材、ビニタイル、塗床材などのプラス
チック床材などが挙げられる。また該内装材が、後述の
如き抗菌剤を主に表面層に含むものであることが抗菌性
の点からは望ましい。
【０００８】本発明において使用される抗菌性塗料は、
抗菌剤を含有するものであり、該抗菌剤としては、特に
制限なく従来公知の有機系、無機系の抗菌剤を使用でき
るが、有機系はハロー効果（拡散浸透性）に、無機系は
抗菌性の持続性に優れるのでこれらを併用することが望
ましく、特に銀イオン担持無機系抗菌剤及び／又はビス
（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛塩を使
用することが抗菌力、その持続性から好適である。
抗菌剤を含有するものであり、該抗菌剤としては、特に
制限なく従来公知の有機系、無機系の抗菌剤を使用でき
るが、有機系はハロー効果（拡散浸透性）に、無機系は
抗菌性の持続性に優れるのでこれらを併用することが望
ましく、特に銀イオン担持無機系抗菌剤及び／又はビス
（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛塩を使
用することが抗菌力、その持続性から好適である。
【０００９】該銀イオンを担持させた無機系抗菌剤とし
ては、銀イオンを担持させた無機化合物であれば特に制
限なく従来公知のものが使用できる。銀イオンを担持さ
せる無機化合物としては、活性炭、活性アルミナ、シリ
カゲル等の無機系吸着剤、ゼオライト、ヒドロキシアパ
タイト、リン酸ジルコニウム、リン酸チタン、チタン酸
カリウム、含水酸化ビスマス、含水酸化ジルコニウム、
ハイドロタルサイト等の無機イオン交換体などが挙げら
れる。これらの無機化合物に銀イオンを担持させる方法
には、特に制限なく従来知られた担持方法がいずれも採
用できる。上記無機化合物の中で、無機イオン交換体は
銀イオンを強固に担持できることから好ましく、特にゼ
オライトやリン酸ジルコニウム塩などが好適に使用でき
る。該化合物の具体例としては、例えば「ノバロンＡＧ
−３００」（東亜合成化学社製、銀イオン担持リン酸ジ
ルコニウム）、「ゼオミックＡＷ−１０Ｄ」（シナネン
ニューセラミック社製、銀イオン担持ゼオライト）など
の市販品も利用できる。
ては、銀イオンを担持させた無機化合物であれば特に制
限なく従来公知のものが使用できる。銀イオンを担持さ
せる無機化合物としては、活性炭、活性アルミナ、シリ
カゲル等の無機系吸着剤、ゼオライト、ヒドロキシアパ
タイト、リン酸ジルコニウム、リン酸チタン、チタン酸
カリウム、含水酸化ビスマス、含水酸化ジルコニウム、
ハイドロタルサイト等の無機イオン交換体などが挙げら
れる。これらの無機化合物に銀イオンを担持させる方法
には、特に制限なく従来知られた担持方法がいずれも採
用できる。上記無機化合物の中で、無機イオン交換体は
銀イオンを強固に担持できることから好ましく、特にゼ
オライトやリン酸ジルコニウム塩などが好適に使用でき
る。該化合物の具体例としては、例えば「ノバロンＡＧ
−３００」（東亜合成化学社製、銀イオン担持リン酸ジ
ルコニウム）、「ゼオミックＡＷ−１０Ｄ」（シナネン
ニューセラミック社製、銀イオン担持ゼオライト）など
の市販品も利用できる。
【００１０】該銀イオンを担持させた無機系抗菌剤の粒
径は、塗装後の仕上り性、抗菌剤の有効面積などから平
均粒径１０μm 以下、好ましくは０．０１〜５μm であ
ることが望ましい。
径は、塗装後の仕上り性、抗菌剤の有効面積などから平
均粒径１０μm 以下、好ましくは０．０１〜５μm であ
ることが望ましい。
【００１１】銀イオンを担持させた無機系抗菌剤の配合
割合は、塗料固形分１００重量部に対して好ましくは
０．０５〜５０重量部、さらに好ましくは０．５〜１０
重量部が抗菌効果及び経済性から好適である。
割合は、塗料固形分１００重量部に対して好ましくは
０．０５〜５０重量部、さらに好ましくは０．５〜１０
重量部が抗菌効果及び経済性から好適である。
【００１２】上記ビス（ピリジン−２−チオール−１−
オキシド）亜鉛塩は、いわゆるジンクピリチオンであ
り、下記式（Ｉ）で示されるものである。該ビス（ピリ
ジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛塩を上記銀イ
オンを担持させた無機系抗菌剤と併用すると、抗菌性に
おいてもハロー効果や抗菌性の持続により著しい効果を
発現するだけでなく、銀イオン担持無機系抗菌剤からの
溶出銀イオンによる変色が顕著に抑制されるので有利で
ある。また両者を併用する場合には、銀イオン担持無機
系抗菌剤を配合する前にビス（ピリジン−２−チオール
−１−オキシド）亜鉛塩を予め塗料成分に分散混合せし
めておくことが、有効な変色防止の点から好ましい。
オキシド）亜鉛塩は、いわゆるジンクピリチオンであ
り、下記式（Ｉ）で示されるものである。該ビス（ピリ
ジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛塩を上記銀イ
オンを担持させた無機系抗菌剤と併用すると、抗菌性に
おいてもハロー効果や抗菌性の持続により著しい効果を
発現するだけでなく、銀イオン担持無機系抗菌剤からの
溶出銀イオンによる変色が顕著に抑制されるので有利で
ある。また両者を併用する場合には、銀イオン担持無機
系抗菌剤を配合する前にビス（ピリジン−２−チオール
−１−オキシド）亜鉛塩を予め塗料成分に分散混合せし
めておくことが、有効な変色防止の点から好ましい。
【００１３】
【化１】
【００１４】ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキ
シド）亜鉛塩の配合割合は、塗料固形分１００重量部に
対して好ましくは０．００１〜２０重量部、さらに好ま
しくは０．０５〜５重量部が抗菌効果及び経済性から好
適である。該ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキ
シド）亜鉛塩を、特に水性塗料に使用する際には、分散
性の点からエチレングリコール類などで分散してから配
合することが望ましい。
シド）亜鉛塩の配合割合は、塗料固形分１００重量部に
対して好ましくは０．００１〜２０重量部、さらに好ま
しくは０．０５〜５重量部が抗菌効果及び経済性から好
適である。該ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキ
シド）亜鉛塩を、特に水性塗料に使用する際には、分散
性の点からエチレングリコール類などで分散してから配
合することが望ましい。
【００１５】上記抗菌性塗料に銀イオン担持無機系抗菌
剤を使用した場合に、該銀イオンに起因する変色防止効
果は上記ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシ
ド）亜鉛塩の使用で十分得られるものであるが、病院等
の消毒用エタノール等の薬品が揮散しやすい部位、ある
いは日光照射の厳しい部位等に塗装される塗料に対して
は、さらに下記一般式（II）で示されるベンゾトリアゾ
ール構造を有する化合物を必要に応じて配合することが
望ましい。
剤を使用した場合に、該銀イオンに起因する変色防止効
果は上記ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシ
ド）亜鉛塩の使用で十分得られるものであるが、病院等
の消毒用エタノール等の薬品が揮散しやすい部位、ある
いは日光照射の厳しい部位等に塗装される塗料に対して
は、さらに下記一般式（II）で示されるベンゾトリアゾ
ール構造を有する化合物を必要に応じて配合することが
望ましい。
【００１６】
【化２】
【００１７】（式中、Ｒ1 は水素又は炭素数１〜６の低
級アルキル基、Ｒ2 は水素、アルカリ金属又は下記式(I
II) で示されるフェノール基を示す。
級アルキル基、Ｒ2 は水素、アルカリ金属又は下記式(I
II) で示されるフェノール基を示す。
【００１８】
【化３】
【００１９】但し、Ｒ3 は水素又はアルキル基、Ｒ4 は
水素、アルキル基又はアルキルエステル基を示す。）
水素、アルキル基又はアルキルエステル基を示す。）
【００２０】上記一般式（II）で示される化合物の好ま
しい具体例としては、例えばメチルベンゾトリアゾー
ル、メチルベンゾトリアゾールのカリウム塩、３−ベン
ゾトリアゾール−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシプロ
ピオン酸メチル、２，４−ジ−ｔ−ブチル−６−ベンゾ
トリアゾールフェノールなどが挙げられる。
しい具体例としては、例えばメチルベンゾトリアゾー
ル、メチルベンゾトリアゾールのカリウム塩、３−ベン
ゾトリアゾール−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシプロ
ピオン酸メチル、２，４−ジ−ｔ−ブチル−６−ベンゾ
トリアゾールフェノールなどが挙げられる。
【００２１】該ベンゾトリアゾール構造を有する化合物
の配合割合は、塗料固形分１００重量部に対して好まし
くは０．００１〜２０重量部、さらに好ましくは０．０
１〜５重量部が適当である。該配合割合が０．００１重
量部より少ないと、耐候性や変色防止が期待しにくく、
一方２０重量部を越えて配合されると、良好な塗膜の形
成を阻害することになるので好ましくない。
の配合割合は、塗料固形分１００重量部に対して好まし
くは０．００１〜２０重量部、さらに好ましくは０．０
１〜５重量部が適当である。該配合割合が０．００１重
量部より少ないと、耐候性や変色防止が期待しにくく、
一方２０重量部を越えて配合されると、良好な塗膜の形
成を阻害することになるので好ましくない。
【００２２】さらに上記化合物以外の従来公知の紫外線
吸収剤、光安定剤及び酸化防止剤なども、本発明の効果
を損なわない範囲で配合してもよい。
吸収剤、光安定剤及び酸化防止剤なども、本発明の効果
を損なわない範囲で配合してもよい。
【００２３】本発明においては、形成される抗菌性塗膜
の乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下、好まし
くは４０〜７５°であることが必須である。ここで接触
角とは、乾燥直後の塗膜を例えば２．５重量％硫酸水２
０℃、２４時間処理（浸漬）し、次いで付着した硫酸水
を水洗し、水を取り除いた後、塗膜表面に０．０３cc脱
イオン水の水滴を滴下し、２０℃にて３分後の水滴の接
触角を協和化学（株）製コンタクタングルメーターＤＣ
ＡＡ型にて測定した数値である。該接触角が８５°より
大きくなると、抗菌剤成分の抗菌作用が有効に作用しに
くくなり、十分な抗菌効果が得られにくくなるので好ま
しくない。該抗菌性塗膜は親水性である程（接触角が低
い程）、抗菌効果は得られやすくなるが、あまりに親水
性すぎるとその分抗菌効果が持続しにくくなる傾向がみ
られ、また親水性維持に要す経済的デメリットからも形
成される基材によってその程度を選択することが望まし
い。
の乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下、好まし
くは４０〜７５°であることが必須である。ここで接触
角とは、乾燥直後の塗膜を例えば２．５重量％硫酸水２
０℃、２４時間処理（浸漬）し、次いで付着した硫酸水
を水洗し、水を取り除いた後、塗膜表面に０．０３cc脱
イオン水の水滴を滴下し、２０℃にて３分後の水滴の接
触角を協和化学（株）製コンタクタングルメーターＤＣ
ＡＡ型にて測定した数値である。該接触角が８５°より
大きくなると、抗菌剤成分の抗菌作用が有効に作用しに
くくなり、十分な抗菌効果が得られにくくなるので好ま
しくない。該抗菌性塗膜は親水性である程（接触角が低
い程）、抗菌効果は得られやすくなるが、あまりに親水
性すぎるとその分抗菌効果が持続しにくくなる傾向がみ
られ、また親水性維持に要す経済的デメリットからも形
成される基材によってその程度を選択することが望まし
い。
【００２４】本発明で使用される抗菌性塗料は、上記抗
菌剤を含有し、得られる塗膜の乾燥塗膜における水との
接触角が８５°以下であれば特に制限はなく従来公知の
塗料が使用でき、水溶液形、水分散形、有機溶剤形、非
水分散形、無溶剤形、粉体形などいずれであってもよい
が、好適には水溶性及び／又は水分散性樹脂を主成分と
する水性塗料が適当であり、さらに基材が内装材である
場合には、塗膜隠蔽率０．５以下のクリヤー塗料である
ことが内装材の意匠の面から望ましい。該塗膜隠蔽率が
０．５以下であればつや有り、つや消し、着色クリヤー
いずれであってもよい。
菌剤を含有し、得られる塗膜の乾燥塗膜における水との
接触角が８５°以下であれば特に制限はなく従来公知の
塗料が使用でき、水溶液形、水分散形、有機溶剤形、非
水分散形、無溶剤形、粉体形などいずれであってもよい
が、好適には水溶性及び／又は水分散性樹脂を主成分と
する水性塗料が適当であり、さらに基材が内装材である
場合には、塗膜隠蔽率０．５以下のクリヤー塗料である
ことが内装材の意匠の面から望ましい。該塗膜隠蔽率が
０．５以下であればつや有り、つや消し、着色クリヤー
いずれであってもよい。
【００２５】上記水溶性及び／又は水分散性樹脂として
は、特に制限なく従来公知のものが使用でき、例えばア
ルキド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、フェノール樹脂、
アミノ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル
樹脂、酢酸ビニル樹脂及びこれらの変性樹脂などが挙げ
られ、これらは単独あるいは２種以上組み合わせて用い
ることができる。特に水分散性樹脂としてカルボニル基
とヒドラジド基の反応による架橋型アクリルエマルジョ
ン（例えば、特開平４−２４９５８７号等）や、該エマ
ルジョンと水性ポリウレタン樹脂との併用（例えば、特
開平５−３３９５４２号等）等が、乾燥性、耐薬品（消
毒液）性等の点から好適である。
は、特に制限なく従来公知のものが使用でき、例えばア
ルキド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、フェノール樹脂、
アミノ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル
樹脂、酢酸ビニル樹脂及びこれらの変性樹脂などが挙げ
られ、これらは単独あるいは２種以上組み合わせて用い
ることができる。特に水分散性樹脂としてカルボニル基
とヒドラジド基の反応による架橋型アクリルエマルジョ
ン（例えば、特開平４−２４９５８７号等）や、該エマ
ルジョンと水性ポリウレタン樹脂との併用（例えば、特
開平５−３３９５４２号等）等が、乾燥性、耐薬品（消
毒液）性等の点から好適である。
【００２６】上記抗菌性塗料の塗料成分として、さらに
水、必要に応じて有機溶剤が使用でき、該有機溶剤とし
ては例えばアルコール系、エーテル系、ケトン系、エス
テル系、炭化水素系などが挙げられる。また塗料成分と
して、顔料類、充填剤、骨材、分散剤、硬化触媒、湿潤
剤、増粘剤、消泡剤、可塑剤、造膜助剤、防腐剤、防カ
ビ剤、pH調整剤、防錆剤などの通常塗料分野で使用され
ている塗料用添加剤などを、必要に応じて適宜使用する
ことができる。
水、必要に応じて有機溶剤が使用でき、該有機溶剤とし
ては例えばアルコール系、エーテル系、ケトン系、エス
テル系、炭化水素系などが挙げられる。また塗料成分と
して、顔料類、充填剤、骨材、分散剤、硬化触媒、湿潤
剤、増粘剤、消泡剤、可塑剤、造膜助剤、防腐剤、防カ
ビ剤、pH調整剤、防錆剤などの通常塗料分野で使用され
ている塗料用添加剤などを、必要に応じて適宜使用する
ことができる。
【００２７】本発明方法においては、前記内装材等の基
材に抗菌性塗料を塗布して抗菌性塗膜を形成する。塗布
量は、特に制限されないが、通常約３０〜３００g/m2、
好ましくは６０〜１５０g/m2の範囲が適当である。塗料
の施工は、通常行われるすべての手法が適用でき、例え
ばローラー法、スプレー法、ハケ塗り等で行われる。
材に抗菌性塗料を塗布して抗菌性塗膜を形成する。塗布
量は、特に制限されないが、通常約３０〜３００g/m2、
好ましくは６０〜１５０g/m2の範囲が適当である。塗料
の施工は、通常行われるすべての手法が適用でき、例え
ばローラー法、スプレー法、ハケ塗り等で行われる。
【００２８】本発明においては、得られる塗膜の乾燥塗
膜における水との接触角が８５°以下になるようコント
ロールすることが必須であり、使用する塗料の面からは
前述のとおり水溶性及び／又は水分散性樹脂を主成分と
する水性塗料を用いることによりなし得るが、有機溶剤
型塗料等を使用した場合、あるいは施工後の汚れ等の付
着により水との接触角が８５°を越えた場合には、界面
活性剤等を含む水溶液などで表面を洗浄することにより
表面を親水性にし、水との接触角が８５°以下になるよ
うコントロールすることが可能である。界面活性剤とし
てはアニオン系、カチオン系、ノニオン系のいずれでも
さしつかえないが、持続性の点からノニオン系界面活性
剤は好ましくない。
膜における水との接触角が８５°以下になるようコント
ロールすることが必須であり、使用する塗料の面からは
前述のとおり水溶性及び／又は水分散性樹脂を主成分と
する水性塗料を用いることによりなし得るが、有機溶剤
型塗料等を使用した場合、あるいは施工後の汚れ等の付
着により水との接触角が８５°を越えた場合には、界面
活性剤等を含む水溶液などで表面を洗浄することにより
表面を親水性にし、水との接触角が８５°以下になるよ
うコントロールすることが可能である。界面活性剤とし
てはアニオン系、カチオン系、ノニオン系のいずれでも
さしつかえないが、持続性の点からノニオン系界面活性
剤は好ましくない。
【００２９】上記のとおり基材に形成された抗菌性塗膜
は、１〜１０年程度は十分必要とされる抗菌性が持続す
るが、該塗膜の美観低下もしくは抗菌性低下時には、該
塗膜上にさらに前記抗菌性塗料を塗布して、乾燥塗膜に
おける水との接触角が８５°以下である抗菌性塗膜を形
成してメンテナンスを行ない感染を防止続けることがで
きる。該抗菌性塗料としてクリヤー塗料を使用した場合
には、下地感を損なわずに塗り重ねを行うことができ
る。
は、１〜１０年程度は十分必要とされる抗菌性が持続す
るが、該塗膜の美観低下もしくは抗菌性低下時には、該
塗膜上にさらに前記抗菌性塗料を塗布して、乾燥塗膜に
おける水との接触角が８５°以下である抗菌性塗膜を形
成してメンテナンスを行ない感染を防止続けることがで
きる。該抗菌性塗料としてクリヤー塗料を使用した場合
には、下地感を損なわずに塗り重ねを行うことができ
る。
【００３０】上記メンテナンスを繰り返すうちに、数回
塗り重ねて塗膜が厚くなり美観低下時には、剥離剤等を
使用して該塗膜を剥離し、再度前記抗菌性塗料を塗布し
て、乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下である
抗菌性塗膜を形成することが望ましい。
塗り重ねて塗膜が厚くなり美観低下時には、剥離剤等を
使用して該塗膜を剥離し、再度前記抗菌性塗料を塗布し
て、乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下である
抗菌性塗膜を形成することが望ましい。
【００３１】また基材に形成された抗菌性塗膜の美観低
下もしくは抗菌性低下時に、上記のように塗り重ねずに
該塗膜を剥離し、該剥離面に前記抗菌性塗料を塗布し
て、乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下である
抗菌性塗膜を形成して感染を防止続けることもできる。
下もしくは抗菌性低下時に、上記のように塗り重ねずに
該塗膜を剥離し、該剥離面に前記抗菌性塗料を塗布し
て、乾燥塗膜における水との接触角が８５°以下である
抗菌性塗膜を形成して感染を防止続けることもできる。
【００３２】美観もしくは抗菌性の低下した塗膜を剥離
する場合には、該塗膜がストリッパブル塗料によるもの
であれば、簡便に剥離できるので、適用される基材によ
っては適宜抗菌性塗料としてストリッパブル塗料を選択
して使用してもよい。
する場合には、該塗膜がストリッパブル塗料によるもの
であれば、簡便に剥離できるので、適用される基材によ
っては適宜抗菌性塗料としてストリッパブル塗料を選択
して使用してもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明方法によれば、優れた抗菌性を長
期に持続しうる抗菌性塗膜を形成でき、よって病院や医
療機関、老人ホーム等での院内感染等を効果的に防止す
ることができる。特に該施設の内装材上に抗菌剤として
特定の抗菌剤を含有するクリヤー塗料を塗布した場合に
は、たとえ内装材に抗菌剤が配合されていなくても該ク
リヤー塗膜のみで抗菌性が長期に持続し、しかも変色す
ることなくハロー効果によって優れた抗菌性を付与する
ことができる。また従来のワックス塗布に比べて、美観
が低下することなく抗菌性が長期に持続するので、メン
テナンス頻度が少なくて済み産業上極めて有効である。
期に持続しうる抗菌性塗膜を形成でき、よって病院や医
療機関、老人ホーム等での院内感染等を効果的に防止す
ることができる。特に該施設の内装材上に抗菌剤として
特定の抗菌剤を含有するクリヤー塗料を塗布した場合に
は、たとえ内装材に抗菌剤が配合されていなくても該ク
リヤー塗膜のみで抗菌性が長期に持続し、しかも変色す
ることなくハロー効果によって優れた抗菌性を付与する
ことができる。また従来のワックス塗布に比べて、美観
が低下することなく抗菌性が長期に持続するので、メン
テナンス頻度が少なくて済み産業上極めて有効である。
【００３４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
尚、部及び％はそれぞれ重量部及び重量％を示す。
尚、部及び％はそれぞれ重量部及び重量％を示す。
【００３５】抗菌性塗料の製造 製造例１ 容量２リットルのステンレス容器に下記組成を順に撹拌
しながら配合し、全量配合後さらに約２０分間全体が均
一になるよう撹拌して塗料Ａを得た。該塗料による塗膜
隠蔽率は０．０５であった。尚、隠蔽率はＪＩＳ Ｋ５
４００に従って白／黒隠蔽試験紙上に１５０μm のアプ
リケーターで塗料を塗装し２４時間後ＪＩＳ Ｋ５４０
０記載の方法により求めた。
しながら配合し、全量配合後さらに約２０分間全体が均
一になるよう撹拌して塗料Ａを得た。該塗料による塗膜
隠蔽率は０．０５であった。尚、隠蔽率はＪＩＳ Ｋ５
４００に従って白／黒隠蔽試験紙上に１５０μm のアプ
リケーターで塗料を塗装し２４時間後ＪＩＳ Ｋ５４０
０記載の方法により求めた。
【００３６】 脱イオン水 ２５０部 エチレングリコール ３０部 ４０％ジンクピリチオン分散液（注１） １０部 ゼオミックＡＷ−１０Ｄ（注２） ２０部 ５２％アクリルエマルジョン（注３） ６００部 テキサノール ３０部 アデカノールＵＨ−４２０（注４） ３部 （注１）該４０％ジンクピリチオン分散液は下記のよう
に作成した。 ２リットルのステンレス円筒容器にエチレングリコール
６００部を仕込み撹拌しながら、ディスパーｂｙｋ−１
０１〔ビック・ケミー社製分散剤、５２％）５部及びバ
イオカットＺＰ（大日本インキ化学工業社製、ビス（ピ
リジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛塩〕４００
部を仕込み、さらに約２０分間全体が均一になるよう撹
拌した。次いで２リットル卓上サンドミルにて分散粒径
２０μm以下になるまで分散を行ない、４０％分散液を
得た。
に作成した。 ２リットルのステンレス円筒容器にエチレングリコール
６００部を仕込み撹拌しながら、ディスパーｂｙｋ−１
０１〔ビック・ケミー社製分散剤、５２％）５部及びバ
イオカットＺＰ（大日本インキ化学工業社製、ビス（ピ
リジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛塩〕４００
部を仕込み、さらに約２０分間全体が均一になるよう撹
拌した。次いで２リットル卓上サンドミルにて分散粒径
２０μm以下になるまで分散を行ない、４０％分散液を
得た。
【００３７】（注２）シナネンニューセラミック社製、
銀・亜鉛イオン担持合成ゼオライト （注３）該５２％アクリルエマルジョンは下記のように
作成した。 ２リットルの４つ口フラスコに脱イオン水２４２部、Ne
wcol 707SF（日本乳化剤社製、固形分３０％）２．４部
を加え、窒素置換後、８０℃に保ち、次記組成のプレエ
マルジョン（脱イオン水３５２部、ダイアセトンアクリ
ルアミド３３部、アクリル酸３．３部、スチレン１３４
部、メチルメタクリレート２５５部、２−エチルヘキシ
ルアクリレート１４７部、ｎ−ブチルアクリレート９８
部、Newcol 707SF６４．５部、過硫酸アンモニウム１．
３部）を滴下する直前に０．７部の過硫酸アンモニウム
を加え、プレエマルジョンを３時間にわたって滴下し
た。滴下終了後３０分より、３０分間０．７部の過硫酸
アンモニウムを７部の脱イオン水に溶かした溶液を滴下
し、さらに２時間８０℃に保ってアクリルエマルジョン
を得た。これにアジピン酸ジヒドラジドをアンモニア水
でpH８〜９に調整後、カルボニル基１当量に対してヒド
ラジド基０．３当量となる量で配合し、５２％アクリル
エマルジョン溶液を得た。 （注４）旭電化工業社製、増粘剤
銀・亜鉛イオン担持合成ゼオライト （注３）該５２％アクリルエマルジョンは下記のように
作成した。 ２リットルの４つ口フラスコに脱イオン水２４２部、Ne
wcol 707SF（日本乳化剤社製、固形分３０％）２．４部
を加え、窒素置換後、８０℃に保ち、次記組成のプレエ
マルジョン（脱イオン水３５２部、ダイアセトンアクリ
ルアミド３３部、アクリル酸３．３部、スチレン１３４
部、メチルメタクリレート２５５部、２−エチルヘキシ
ルアクリレート１４７部、ｎ−ブチルアクリレート９８
部、Newcol 707SF６４．５部、過硫酸アンモニウム１．
３部）を滴下する直前に０．７部の過硫酸アンモニウム
を加え、プレエマルジョンを３時間にわたって滴下し
た。滴下終了後３０分より、３０分間０．７部の過硫酸
アンモニウムを７部の脱イオン水に溶かした溶液を滴下
し、さらに２時間８０℃に保ってアクリルエマルジョン
を得た。これにアジピン酸ジヒドラジドをアンモニア水
でpH８〜９に調整後、カルボニル基１当量に対してヒド
ラジド基０．３当量となる量で配合し、５２％アクリル
エマルジョン溶液を得た。 （注４）旭電化工業社製、増粘剤
【００３８】製造例２ 製造例１において、４０％ジンクピリチオン分散液を除
く以外は製造例１と同様に行なって、塗料Ｂを得た。
く以外は製造例１と同様に行なって、塗料Ｂを得た。
【００３９】製造例３ 製造例１において、メチルベンゾトリアゾールを５部加
える以外は製造例１と同様に行なって、塗料Ｃを得た。
える以外は製造例１と同様に行なって、塗料Ｃを得た。
【００４０】製造例４ 製造例１において、４０％ジンクピリチオン分散液及び
ゼオミックＡＷ−１０Ｄを除く以外は製造例１と同様に
行なって、塗料Ｄを得た。
ゼオミックＡＷ−１０Ｄを除く以外は製造例１と同様に
行なって、塗料Ｄを得た。
【００４１】製造例５ 容量２リットルのステンレス容器に下記組成を順に撹拌
しながら配合し、全量配合後さらに約２０分間全体が均
一になるよう撹拌して塗料Ｅを得た。該塗料による塗膜
隠蔽率は０．１であった。
しながら配合し、全量配合後さらに約２０分間全体が均
一になるよう撹拌して塗料Ｅを得た。該塗料による塗膜
隠蔽率は０．１であった。
【００４２】 アクリディックＣＬ−９５２（注５） ６５０部 ターレン２０００（注６） １０部 ４０％ジンクピリチオン分散液（注１） １０部 ノバロンＡＧ−３００（注７） ２０部 ミネラルスピリット １７０部
【００４３】（注５）大日本インキ化学工業社製、非水
分散形アクリル樹脂液（固形分５０％） （注６）楠本化成社製、タレ止剤 （注７）東亜合成化学工業社製、銀イオン担持リン酸ジ
ルコニウム
分散形アクリル樹脂液（固形分５０％） （注６）楠本化成社製、タレ止剤 （注７）東亜合成化学工業社製、銀イオン担持リン酸ジ
ルコニウム
【００４４】製造例６ 製造例５において、４０％ジンクピリチオン分散液及び
ノバロンＡＧ−３００を除く以外は製造例５と同様に行
なって、塗料Ｆを得た。
ノバロンＡＧ−３００を除く以外は製造例５と同様に行
なって、塗料Ｆを得た。
【００４５】実施例１〜４及び比較例１〜４ １５０×１５０×４mmのスレート板に、塩化ビニル製の
フロアシート（富双合成社製、厚さ２mm）を両面テープ
で貼り付け、このシート上に上記で製造した各抗菌性塗
料を刷毛で塗布量約１００g/m2となるように塗装し、常
温で１週間放置乾燥させて実施例１〜４及び比較例１〜
４の各塗板を得た。尚、実施例４及び比較例４について
は、上記のとおり得られた抗菌性塗膜上に、さらにエレ
ミノールＥＳ−７０（三洋化成社製、アニオン性界面活
性剤）の２％水溶液を毛で塗布して親水化処理をし、さ
らに常温で１週間放置した。
フロアシート（富双合成社製、厚さ２mm）を両面テープ
で貼り付け、このシート上に上記で製造した各抗菌性塗
料を刷毛で塗布量約１００g/m2となるように塗装し、常
温で１週間放置乾燥させて実施例１〜４及び比較例１〜
４の各塗板を得た。尚、実施例４及び比較例４について
は、上記のとおり得られた抗菌性塗膜上に、さらにエレ
ミノールＥＳ−７０（三洋化成社製、アニオン性界面活
性剤）の２％水溶液を毛で塗布して親水化処理をし、さ
らに常温で１週間放置した。
【００４６】実施例５〜７ １５０×１５０×４mmのスレート板に、塗床材「セラプ
ロテックス」（エービーシー商会製、無機・有機ハイブ
リッド型プレポリマー使用）にゼオミックＡＷ−１０Ｄ
及びバイオカットＺＰを混入し、これを膜厚２mmとなる
ように塗布した上に、上記で製造した各抗菌性塗料を刷
毛で塗布量約１００g/m2となるように塗装し、常温で１
週間放置乾燥させて実施例５〜７の各塗板を得た。
ロテックス」（エービーシー商会製、無機・有機ハイブ
リッド型プレポリマー使用）にゼオミックＡＷ−１０Ｄ
及びバイオカットＺＰを混入し、これを膜厚２mmとなる
ように塗布した上に、上記で製造した各抗菌性塗料を刷
毛で塗布量約１００g/m2となるように塗装し、常温で１
週間放置乾燥させて実施例５〜７の各塗板を得た。
【００４７】比較例５、６ 実施例１及び５の各基材上に、上記抗菌性塗料を塗布す
るかわりに水性ワックス「リンレイワックスグリーン」
〔（株）リンレイ製〕１００部にゼオミックＡＷ−１０
Ｄ １部及び４０％ジンクピリチオン分散液（注１）
０．５部を混合してなるものを塗布し比較例５、６の塗
板を得た。
るかわりに水性ワックス「リンレイワックスグリーン」
〔（株）リンレイ製〕１００部にゼオミックＡＷ−１０
Ｄ １部及び４０％ジンクピリチオン分散液（注１）
０．５部を混合してなるものを塗布し比較例５、６の塗
板を得た。
【００４８】得られた各塗板を下記性能試験に供した。
その結果を表１に示す。
その結果を表１に示す。
【００４９】（＊１）水に対する接触角：得られた直後
の塗膜を２．５重量％硫酸水２０℃、２４時間浸漬し、
次いで付着した硫酸水を水洗し室温で乾燥して水分を取
り除いた後、塗膜表面に０．０３cc脱イオン水の水滴を
滴下し、２０℃にて３分後の水滴の接触角を協和化学
（株）製コンタクタングルメーターＤＣＡＡ型にて測定
した。
の塗膜を２．５重量％硫酸水２０℃、２４時間浸漬し、
次いで付着した硫酸水を水洗し室温で乾燥して水分を取
り除いた後、塗膜表面に０．０３cc脱イオン水の水滴を
滴下し、２０℃にて３分後の水滴の接触角を協和化学
（株）製コンタクタングルメーターＤＣＡＡ型にて測定
した。
【００５０】（＊２）抗菌性試験：各試験塗板上に、上
水で濡らしたガーゼを２枚重ねて置き、その上からスポ
イトでとった２mlの病棟処置室の排水口溜り水を塗板中
央に滴下した。これを室温で２４時間放置後、ガーゼを
取り除き、さらに室温で３日間放置した。この塗板中央
に生菌数用標準寒天フードスタンプ（日水製薬社製、ス
タンプ面積１０cm2 ）をあてて軽く押し雑菌を接種した
後、該フードスタンプを離して、これを３７℃の恒温室
に２４時間置いてスタンプ寒天面の菌を発育させ、寒天
面１０cm2 中に発生したコロニー面積（cm2 ）を測定し
た。
水で濡らしたガーゼを２枚重ねて置き、その上からスポ
イトでとった２mlの病棟処置室の排水口溜り水を塗板中
央に滴下した。これを室温で２４時間放置後、ガーゼを
取り除き、さらに室温で３日間放置した。この塗板中央
に生菌数用標準寒天フードスタンプ（日水製薬社製、ス
タンプ面積１０cm2 ）をあてて軽く押し雑菌を接種した
後、該フードスタンプを離して、これを３７℃の恒温室
に２４時間置いてスタンプ寒天面の菌を発育させ、寒天
面１０cm2 中に発生したコロニー面積（cm2 ）を測定し
た。
【００５１】この抗菌性試験を、初期塗板と、該塗面を
ＪＩＳ Ｋ５６６３の洗浄試験に従って洗浄試験機にて
５００回ブラシを往復させた後、室温で３日間放置後の
塗板との両方について行った。
ＪＩＳ Ｋ５６６３の洗浄試験に従って洗浄試験機にて
５００回ブラシを往復させた後、室温で３日間放置後の
塗板との両方について行った。
【００５２】（＊３）耐薬品性：各試験塗板上に、ろ紙
を２枚並べて置き、それぞれの上にスポイトで各々７８
％エタノール、２％ホルマリンを滴下し、ろ紙を湿らし
た。このスポイトによる滴下を１時間間隔で５回行な
い、その後２時間経過後、ろ紙を除いた塗膜表面を目視
で評価した。フクレやハガレなどの異常のないものを○
とした。
を２枚並べて置き、それぞれの上にスポイトで各々７８
％エタノール、２％ホルマリンを滴下し、ろ紙を湿らし
た。このスポイトによる滴下を１時間間隔で５回行な
い、その後２時間経過後、ろ紙を除いた塗膜表面を目視
で評価した。フクレやハガレなどの異常のないものを○
とした。
【００５３】
【表１】
【００５４】実施例８ 実施例１で得られた塗板をＪＩＳ Ｋ５６６３の洗浄試
験で１０００回ブラシで磨耗させた後、該塗板上に、抗
菌性塗料を刷毛で塗布量約１００g/m2となるように塗装
し、常温で１週間放置乾燥させて実施例８の塗板を得
た。基材の意匠性を損なうことなく旧塗膜面との密着性
にも優れていた。
験で１０００回ブラシで磨耗させた後、該塗板上に、抗
菌性塗料を刷毛で塗布量約１００g/m2となるように塗装
し、常温で１週間放置乾燥させて実施例８の塗板を得
た。基材の意匠性を損なうことなく旧塗膜面との密着性
にも優れていた。
【００５５】実施例９ 実施例１で得られた塗板をＪＩＳ Ｋ５６６３の洗浄試
験で１０００回ブラシで磨耗させた後、該塗膜を消毒用
エタノールで剥離し、該面上を簡単に消毒用アルコール
で拭き取り清浄して、該板上に抗菌性塗料を刷毛で塗布
量約１００g/m2となるように塗装し、常温で１週間放置
乾燥させて実施例９の塗板を得た。基材の意匠性を損な
うことなく基材面との密着性にも優れていた。
験で１０００回ブラシで磨耗させた後、該塗膜を消毒用
エタノールで剥離し、該面上を簡単に消毒用アルコール
で拭き取り清浄して、該板上に抗菌性塗料を刷毛で塗布
量約１００g/m2となるように塗装し、常温で１週間放置
乾燥させて実施例９の塗板を得た。基材の意匠性を損な
うことなく基材面との密着性にも優れていた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０１ Ｃ 7415−4Ｆ Ｅ 7415−4Ｆ ３０３ Ｂ 7415−4Ｆ Ｅ 7415−4Ｆ Ｃ０９Ｄ 5/14 ＰＱＭ
Claims (10)
- 【請求項１】 基材に抗菌剤を含有する抗菌性塗料を塗
布して抗菌性塗膜を形成する方法であって、該塗膜が乾
燥塗膜における水との接触角が８５°以下であることを
特徴とする抗菌性塗膜の形成方法。 - 【請求項２】 上記基材が、抗菌剤が配合されてなる内
装材である請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 上記基材が、床面を形成する床材である
請求項１及び２記載の方法。 - 【請求項４】 上記抗菌性塗料が、抗菌剤として銀イオ
ン担持無機系抗菌剤及び／又はビス（ピリジン−２−チ
オール−１−オキシド）亜鉛塩を含有してなる塗料であ
る請求項１ないし３記載の方法。 - 【請求項５】 上記抗菌性塗料が、抗菌剤として銀イオ
ン担持無機系抗菌剤及び／又はビス（ピリジン−２−チ
オール−１−オキシド）亜鉛塩を含有し、さらにベンゾ
トリアゾール構造を有する化合物を配合してなる塗料で
ある請求項１ないし４記載の方法。 - 【請求項６】 上記抗菌性塗料が、塗膜隠蔽率０．５以
下のクリヤー塗料である請求項１ないし５記載の方法。 - 【請求項７】 上記抗菌性塗料が、水溶性及び／又は水
分散性樹脂を主成分とする水性塗料である請求項１ない
し６記載の方法。 - 【請求項８】 抗菌性塗膜の水との接触角が、４０〜７
５°である請求項１ないし７記載の方法。 - 【請求項９】 基材に形成された抗菌性塗膜の美観低下
もしくは抗菌性低下時に、該塗膜上にさらに上記抗菌性
塗料を塗布して、乾燥塗膜における水との接触角が８５
°以下である抗菌性塗膜を形成してなる感染防止方法。 - 【請求項１０】 基材に形成された抗菌性塗膜の美観低
下もしくは抗菌性低下時に、該塗膜を剥離し、該剥離面
に上記抗菌性塗料を塗布して乾燥塗膜における水との接
触角が８５°以下である抗菌性塗膜を形成してなる感染
防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25758194A JPH0889887A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25758194A JPH0889887A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0889887A true JPH0889887A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17308260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25758194A Pending JPH0889887A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 抗菌性塗膜の形成方法及びそれによる感染防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0889887A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900258A (en) * | 1996-02-01 | 1999-05-04 | Zeolitics Inc. | Anti-bacterial compositions |
| WO2008003440A1 (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Giuseppe Librizzi | A manufactured article and joint means with antimicrobial characteristics |
| JP2009084174A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 抗菌剤 |
| JP2013228065A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Taikoh Co Ltd | 排水管用ライニング剤とこれを用いた排水管のライニング工法 |
| CN108893007A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-27 | 张家港市五湖新材料技术开发有限公司 | 一种疏水型抗菌涂料的配方 |
| JP2021070798A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | イビデン株式会社 | 抗ウィルス性部材及び抗ウィルス性部材の製造方法 |
-
1994
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