JP6577915B2 - Adhesive tape sticking device - Google Patents
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Description
本発明は、貼着対象物に粘着テープを貼着する粘着テープの貼着装置に関する。 The present invention relates to an adhesive tape attaching apparatus for attaching an adhesive tape to an object to be attached.
液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ等のフラットパネルディスプレイの製造工程では、貼着対象物である基板に電子部品を実装する必要がある。この実装は、例えば、基板の周縁上面に設けられた端子部に、粘着テープを介して電子部品を仮圧着後、熱と圧力を加えて本圧着することにより行う。 In the manufacturing process of a flat panel display such as a liquid crystal display and an organic EL display, it is necessary to mount an electronic component on a substrate which is an object to be adhered. This mounting is performed, for example, by temporarily pressing an electronic component to a terminal portion provided on the peripheral upper surface of the substrate via a pressure-sensitive adhesive tape, followed by heat-pressure bonding.
貼着される電子部品は、例えば、TCP(Tape Carrier Package)である。TCPは、薄膜状のフィルム上にIC等のチップを搭載したパッケージである。粘着テープは、例えば、ACF(Anisotropic Conductive Film)を素材とし、幅が数ミリ、厚みが数10ミクロン程度のテープである。ACFは、金属粒子を含有する樹脂製の異方導電性を有するフィルムである。 The attached electronic component is, for example, a TCP (Tape Carrier Package). TCP is a package in which a chip such as an IC is mounted on a thin film. The adhesive tape is, for example, a tape made of ACF (Anisotropic Conductive Film), having a width of several millimeters and a thickness of several tens of microns. ACF is a resin-made anisotropic conductive film containing metal particles.
このように細い粘着テープは、離型テープに貼付されたテープ状部材として構成されている。テープ状部材は、リールから送り出されて、粘着テープが基板に圧着された後、離型テープのみが剥離されて排出される。このようなテープ状部材の移動をガイドするガイド部材としては、テープ状部材の幅と同等の間隔を空けた側壁を有するリール状の部材が知られている。 Thus, the thin adhesive tape is comprised as a tape-shaped member affixed on the release tape. The tape-shaped member is fed out from the reel, and after the adhesive tape is pressure-bonded to the substrate, only the release tape is peeled off and discharged. As a guide member for guiding the movement of such a tape-like member, a reel-like member having a side wall with an interval equivalent to the width of the tape-like member is known.
一般的に、粘着テープを貼着する基板は、一対のガラス板が貼り合わされたものである。そして、基板の周縁部における粘着テープの圧着箇所である電極形成部分は、一方のガラス板の縁部を破断して、他方のガラス板を露出させた部分である。このような電極形成部分は、表示画面の大型化と外形寸法の小型化の要請から、基板の周縁部におけるテープの圧着箇所の幅はより狭くなっている。 In general, a substrate to which an adhesive tape is attached is a substrate in which a pair of glass plates are attached. And the electrode formation part which is a crimping | compression-bonding location of the adhesive tape in the peripheral part of a board | substrate is a part which fractured | ruptured the edge part of one glass plate and exposed the other glass plate. In such an electrode forming portion, the width of the press-bonded portion of the tape at the peripheral edge of the substrate is narrower because of the demand for a larger display screen and a smaller outer dimension.
一方、テープ状部材の移動をガイドするガイド部材はリール状の部材であり、テープ状部材の円滑な移動を確保するため、テープ状部材の幅寸法よりもリール状の部材の溝幅を若干大きく形成している。そのため、テープ状部材を供給し、基板に圧着し、離型テープを剥離するというサイクルの中で、テープ状部材に付与されているテンションに変動が生じたときに、テープ状部材の位置が幅方向に変動する。この結果、圧着箇所に対する粘着テープの位置が不安定となる。 On the other hand, the guide member that guides the movement of the tape-like member is a reel-like member, and in order to ensure smooth movement of the tape-like member, the groove width of the reel-like member is slightly larger than the width of the tape-like member. Forming. Therefore, when the tension applied to the tape-shaped member fluctuates in the cycle of supplying the tape-shaped member, press-bonding to the substrate, and peeling the release tape, the position of the tape-shaped member is wide. Fluctuate in direction. As a result, the position of the pressure-sensitive adhesive tape with respect to the crimped portion becomes unstable.
以上のように、圧着箇所の幅は狭くなる傾向があるにもかかわらず、テープ状部材の幅方向の位置が不安定になると、圧着箇所に対するテープ状部材の位置ズレが生じやすく、正確な貼着が困難となる。 As described above, when the position of the tape-shaped member in the width direction becomes unstable even though the width of the crimped portion tends to be narrow, the tape-shaped member is likely to be misaligned with respect to the crimped portion. It becomes difficult to wear.
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、テープ状部材の幅方向の位置ずれを防止し、正確な貼着が可能な粘着テープの貼着装置を提供することにある。 The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and its purpose is to prevent the positional deviation of the tape-shaped member in the width direction and to enable accurate sticking. The object is to provide a tape sticking device.
上記の目的を達成するため、本発明の粘着テープの貼着装置は、貼着対象物としての、基板または前記基板に実装される電子部品に、幅が0.5mm〜3.5mmの範囲であり、20g〜50gの範囲のテンションが付与されてなる粘着テープを貼着する粘着テープの貼着装置であって、
離型テープに前記粘着テープが貼着されたテープ状部材を供給する供給部と、
前記貼着対象物に対して、前記テープ状部材の前記粘着テープを貼着する貼着部と、
前記貼着対象物に貼着された前記粘着テープから剥離された前記離型テープを排出する排出部と、
前記貼着部を挟んで前記供給部の位置する側と前記排出部の位置する側にそれぞれ配置され、前記供給部から前記排出部へ向かう前記テープ状部材の移動をガイドするガイド部と、
を有し、
前記ガイド部は、
移動する前記離型テープが接し、水平方向に対して傾斜した傾斜面を有する傾斜部と、
前記傾斜部の端部に設けられ、前記傾斜面に沿って移動する前記離型テープの一方の側縁が接することにより、前記離型テープの幅方向の位置を規制する規制部と、を有し、
前記傾斜面は、移動する前記離型テープの表面が摺接する面であり、その傾斜角度を1°〜10°の範囲とする。
In order to achieve the above object, the adhesive tape sticking device of the present invention has a width of 0.5 mm to 3.5 mm on a substrate or an electronic component mounted on the substrate as a sticking object. Yes, an adhesive tape attaching device for attaching an adhesive tape to which a tension in the range of 20 g to 50 g is applied ,
A supply unit for supplying a tape-like member having the adhesive tape attached to a release tape;
For the sticking object, a sticking part for sticking the adhesive tape of the tape-shaped member, and
A discharge unit for discharging the release tape peeled from the adhesive tape attached to the object to be attached;
A guide part that is arranged on each of the side where the supply part is located and the side where the discharge part is located across the sticking part, and guides the movement of the tape-shaped member from the supply part toward the discharge part;
Have
The guide portion is
An inclined portion having an inclined surface that is in contact with the moving release tape and inclined with respect to the horizontal direction;
A regulating portion that is provided at an end of the inclined portion and that regulates the position in the width direction of the release tape by contacting one side edge of the release tape that moves along the inclined surface. And
The inclined surface is a surface of the release tape to move the sliding contact surfaces der is, the range of the inclination angle of 1 ° to 10 °.
前記規制部は、円盤状の鍔部であり、前記傾斜部は、前記鍔部に向かって縮径した円錐台形状としてもよい。 The restricting portion may be a disc-shaped flange, and the inclined portion may have a truncated cone shape with a diameter reduced toward the flange.
前記供給部の位置する側に位置する前記ガイド部と前記貼着部との間に配置され、前記テープ状部材における前記粘着テープを切断する切断部をさらに有し、前記切断部は、前記粘着テープに接して前記粘着テープを切断するカッターと、前記カッターとの間で前記テープ状部材を挟み、前記水平方向で前記離型テープに接する平坦面を有するバックアップ部材と、を備え、前記バックアップ部材の前記平坦面は、前記ガイド部によってガイドされた前記テープ状部材の前記離型テープに接触されて成っていてもよい。 The cutting unit is disposed between the guide unit located on the side where the supply unit is located and the adhering unit, and further includes a cutting unit that cuts the adhesive tape in the tape-shaped member, and the cutting unit includes the adhesive unit. A cutter that cuts the adhesive tape in contact with the tape; and a backup member that has a flat surface that sandwiches the tape-like member between the cutter and contacts the release tape in the horizontal direction. The flat surface may be in contact with the release tape of the tape-shaped member guided by the guide portion.
本発明の実施の形態(以下、実施形態と呼ぶ)の一例を、図面を参照して具体的に説明する。なお、図1に示すように、本実施形態において用いられるテープ状部材2は、例えば、ACFの粘着テープ21が離型テープ22に貼着されたものである。離型テープ22は、粘着テープ21から剥離可能なテープであり、例えば、ポリイミド等の樹脂フィルムによって形成されている。一般的に使用されるテープ状部材2の幅は、0.5〜3.5mm程度である。
An example of an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be specifically described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the tape-
また、テープ状部材2の貼着対象物は、例えば、フラットパネルディスプレイを構成する基板3である。この基板3は、図1及び図2に示すように、一対の平板を貼り合わせて構成され、一方の平板の縁部より他方の平板の縁部が露出している。この露出部分に形成された電極部分には、所定の長さに切断された粘着テープ21が貼着される領域である、図2において2点鎖線で示す貼着箇所3aが設定される。
Moreover, the sticking target object of the tape-
[構成]
本実施形態の貼着装置1は、図1に示すように、貼着部11、切断部12、供給部13、排出部14、ガイド部15A、15B、剥離部16を有する。貼着部11、切断部12、供給部13、排出部14、ガイド部15A、15B、剥離部16は、それぞれ貼着装置1の本体を構成する図示しないフレーム、プレート等の支持体に取り付けられている。以下、貼着装置1の各部の構成を説明する。
[Constitution]
The sticking
[貼着部]
貼着部11は、貼着対象物としての基板3に対して、テープ状部材2における粘着テープ21を貼着する構成部である。貼着部11は、加圧ヘッド110、バックアップ部材111を有する。
[Attaching part]
The sticking
加圧ヘッド110は、図示しない昇降装置により上下に移動することにより、基板3に対してテープ状部材2の加熱、加圧を行う。そのため、加圧ヘッド110には、図示しないヒータが設けられ、テープ状部材2との接触面が、所定の温度に加熱されている。さらに、加圧ヘッド110におけるテープ状部材2との接触面には、緩衝部材110aが設けられている。この緩衝部材110aは、例えば、弾性体により形成されたシートであり、加熱によって軟化した粘着テープ21が加圧ヘッド110に付着することを防止する。
The pressure head 110 heats and presses the tape-
バックアップ部材111は、加圧ヘッド110によって基板3にテープ状部材2が加熱加圧されるとき、基板3における加圧ヘッド110によって加圧される部分を下から支持する直方体形状のブロックである。バックアップ部材111は、その上面に、基板3を支持する平坦面である支持面111aを有する。
The
[切断部]
切断部12は、テープ状部材2における粘着テープ21のみを切断する構成部である。このように粘着テープ21のみを切断することを、以下、ハーフカットと呼ぶ。切断部12は、カッター120、バックアップ部材121を有する。カッター120は、粘着テープ21に接して切断する部材である。カッター120は、図示しない昇降機構により、その先端の刃が粘着テープ21に接離する。バックアップ部材121は、直方体形状のブロックである。このバックアップ部材121は、ブロックの下面に、カッター120との間でテープ状部材2を挟み、水平方向で離型テープ22に接する平坦面121aを有する。
[Cut part]
The
[供給部]
供給部13は、貼着部11にテープ状部材2を供給する構成部である。供給部13は、供給リール130、テンション機構131、経路ローラ132を有する。供給リール130は、テープ状部材2を巻装し、回動によりテープ状部材2を送り出すリールである。
[Supply section]
The
テンション機構131は、テープ状部材2に張力を与える構成部である。テンション機構131は、供給リール130から引き出されるテープ状部材2の移動を案内するように、上下に距離を空けて配置された一対のローラである。一方のローラは上下動しない固定ローラ131aで、他方のローラが上下動可能な可動ローラ131bである。可動ローラ131bは、図示しない昇降機構によって上下に移動する。つまり、図中、黒塗りの矢印方向に移動する。
The
このようなテンション機構131によってテープ状部材2にかける荷重は、例えば、3g〜100g程度となるように調整される。テープ状部材2は、幅の広狭によって最適なテンションが異なるが、一般的なテープ状部材2であれば、上記の範囲内で荷重の調整を行なえば問題なくテープ状部材2の搬送が行なえることが、出願人の実験により確認されている。但し、粘着テープ21に与える影響をより少ないものとすることを期待する場合には、20〜50g程度が好ましい。ここで、一般的なテープ状部材2に、100gより大きなテンションを付与した場合、供給リール130に巻かれたテープ状部材2に巻き締まりが生じ、粘着テープ21中に含まれる接着成分が流出して巻かれたテープ状部材2の間が貼り付いてしまう不具合が生じる恐れがある。したがって、100gより大きなテンションを付与することは好ましくない。
The load applied to the tape-
経路ローラ132は、テンション機構131からのテープ状部材2の移動方向を変えて、切断部12に向けて送り出すローラである。
The
[排出部]
排出部14は、貼着部11において、基板3に貼着された粘着テープ21から剥離された離型テープ22を排出する構成部である。排出部14は、回収リール140、送りローラ141、経路ローラ142を有する。
[Discharge part]
The
回収リール140は、離型テープ22を巻き取って回収するリールである。送りローラ141は、一対のローラで離型テープ22を挟み、ローラの回動によってテープ状部材2を供給リール130側から回収リール140側へ移動させる処理部である。
The
経路ローラ142は、貼着部11側からの離型テープ22の移動方向を変えて、回収リール140に向けて送り出すローラである。
The
[ガイド部]
ガイド部15A、15Bは、貼着部11を挟んで供給部13側と排出部14側にそれぞれ配置され、供給部13から排出部14へ向かうテープ状部材2の移動をガイドする構成部である。
[Guide section]
The
ガイド部15A、15Bは、図2及び図3に示すように、それぞれ胴部150、傾斜部151、規制部152を有するピン形状を有している。胴部150は、軸が水平方向に延びた円柱部である。傾斜部151は、移動する離型テープ22の表面が接し、水平方向に対して傾斜した傾斜面151aを有する構成部である。規制部152は、傾斜部151の端部に設けられ、傾斜面151aに沿って移動するテープ状部材2(搬送方向下流側のガイド部15Bにおいては離型テープ22)の一方の側縁が接することにより、テープ状部材2(離型テープ22)の幅方向の位置を規制する構成部である。規制部152における離型テープ22の側縁が接する面を、基準面152aとする。
As shown in FIGS. 2 and 3, the guide portions 15 </ b> A and 15 </ b> B have pin shapes each having a
本実施形態の傾斜部151は、規制部152に向かって縮径した円錐台形状であり、大径部側が胴部150と同一径に形成され胴部150に接続されてなり、小径部側の端部に規制部152が設けられる。なお、ガイド部15A、15Bは回転しない。そして、図3に示すように、傾斜部151の傾斜面151aは、移動する離型テープ22の表面(粘着テープ21が貼着された面とは反対側の面)が摺接する面となる。つまり、円錐台形状の外周面であるテーパ面が、離型テープ22が摺動する傾斜面151aとして機能する。一対のガイド部15A、15Bにおける傾斜部151の傾斜面151aは、同じ方向に傾斜し、同じ傾斜角である。
The
本実施形態の規制部152は、円盤状の鍔部であり、円錐台形状の傾斜部151と同心上に設けられる。この規制部152は、傾斜部151の小径部の半径よりも半径が大きく、その半径の差がテープ状部材2の厚さよりも大きくなるように形成される。また、図2に示すように、一対のガイド部15A、15Bにおける規制部152は、それぞれの基準面152aが仮想の直線Yと一致するように、言い換えれば、一直線上に位置するように配置されている。ここで、基板3は、その貼着箇所3aにおける基板3の中央側の縁部が、この仮想の直線Yと一致するように、貼着部11に対して位置決めされることとなる。なお、基板3は、貼着箇所3aの上記縁部が仮想の直線Yに必ずしも一致させて位置決めしなければならないものではなく、貼着箇所3aの縁に直交する方向に所定量オフセットさせて位置決めするようにしてもよい。なお、この実施形態においては、仮想の直線Yは、加圧ヘッド110における、平面視においてテープ状部材2の搬送方向に長尺な矩形状となるテープ状部材2との接触面のうち、一方の長辺、より具体的には、図1において手前側となる長辺と、垂直方向において同一位置に位置する直線である。
The restricting
図4に示すように、傾斜部151の傾斜面151aの傾斜角αは、水平方向に対して1°〜30°程度である。例えば、傾斜角αが大きいと、ガイド部15Aからガイド部15Bまでの間におけるテープ状部材2に僅かな湾曲(弓なり状の変形)が生じる可能性がある。そして、その湾曲はテープ状部材2の幅が大きい程、生じやすい傾向にある。発明者が行なったテープ状部材2の幅寸法と傾斜角αとの関係を調べる実験の結果、テープ状部材2の幅が2.5mm以上3.5mm以下では、傾斜角αが10°を超えると許容できない大きさの湾曲、つまり、粘着テープ21を貼着箇所3a内に貼着することができない大きさの湾曲が生じた。また、テープ状部材2の幅が1.5mm以上2.5mm未満では、傾斜角αが20°を超えると許容できない湾曲が生じた。テープ状部材2の幅が1.5mm未満では、傾斜角αが30°を超えると許容できない湾曲が生じた。なお、いずれの条件においても、テープ状部材2に付与するテンションは、20g〜50gの範囲で設定した。この結果から、傾斜角αは、使用するテープ状部材2の幅に応じて、1°〜30°の範囲で設定すれば良い。しかしながら、傾斜角αを1°〜10°に設定すれば、一般的なテープ状部材2の幅の種類である0.5〜3.5mmのいずれにおいても、湾曲もほとんど生じないため、より好ましい。また、傾斜部151の傾斜面151aの幅βは、テープ状部材2の幅と同じ、或いは、それよりも大きい幅であり、具体的には、0.5mm〜3.5mm程度とすればよい。これは、一般的なテープ状部材2の幅の種類に対応している。なお、傾斜面151aの幅βを3.5mm以上としておけば、いずれの幅のテープ状部材2に対しても、ガイド部15A、15Bの交換無しに対応することが可能となり好ましい。また、傾斜面151aの傾斜角αが小さいと、テープ状部材2を規制部152側に付勢する力が弱くなる。この付勢力は、傾斜角αが1°以上であれば、問題は生じない。
As shown in FIG. 4, the inclination angle α of the
[剥離部]
剥離部16は、図1に示すように、基板3に貼着された粘着テープ21から離型テープ22を剥離する構成部である。剥離部16は、上記の排出部14側のガイド部15Bと、剥離棒160とを有する。ガイド部15Bは、水平方向に移動する。また、剥離棒160は、ガイド部15Bとともに移動し、離型テープ22の表面が接する部材である。ガイド部15B及び剥離棒160は、離型テープ22が接した状態で、貼着部11側(図中、点線の矢印方向)に移動することにより、基板3に圧着された粘着テープ21に貼付された離型テープ22を剥離できる。
[Peeling part]
The peeling
[作用]
[全体の動作]
以上のような本実施形態の作用は、以下の通りである。まず、図1に示すように、バックアップ部材111の支持面111aに、図示しない搬送装置等により基板3が供給され、基板3における貼着箇所3aが載置される。一方、テープ状部材2は、供給リール130から解き出され、テンション機構131、経路ローラ132、ガイド部15A、15B、経路ローラ142を経由して、回収リール140に巻き掛けられている。そして、テープ状部材2は、送りローラ141の駆動によって搬送される。このような送りローラ141によるテープ状部材2の移動は、基板3への圧着及びハーフカットのタイミングで停止する間欠的なものとなるように設定されている。
[Action]
[Overall behavior]
The operation of the present embodiment as described above is as follows. First, as shown in FIG. 1, the
テープ状部材2は、送りローラ141による搬送によって、切断予定箇所がカッター120による切断位置に停止されたタイミングでカッター120によって、ハーフカットされる。つまり、テープ状部材2のうち、粘着テープ21のみが、長手方向の長さが基板3の貼着箇所3aの長さと同じ長さとなるように順次切断される。このハーフカットの時点で、傾斜部151によって僅かに傾斜したテープ状部材2を、カッター120が付勢してバックアップ部材121の平坦面121aに押し付けるので、テープ状部材2が水平となる。切断された各粘着テープ21は、加圧ヘッド110とバックアップ部材111との間を通り、図1及び図2に示すように、支持面111aに支持された基板3の貼着箇所3aの上方に順次対向する。
The tape-shaped
このように、所定長に切断され、基板3上に位置決めされた粘着テープ21は、加圧ヘッド110が下降することにより、基板3に加熱、加圧されて貼着される。その後、加圧ヘッド110が上昇してテープ状部材2を解放し、剥離部16が移動することにより、基板3に圧着された粘着テープ21から、離型テープ22が剥離される。剥離された離型テープ22は、回収リール140に巻き取られて排出される。なお、粘着テープ21が貼着された基板3には、その後工程において、電子部品を粘着テープ21に仮圧着後、熱と圧力を加えて本圧着することにより、電子部品が実装される。
In this way, the
[ガイド部の作用]
以上のような送りローラ141によるテープ状部材2の搬送過程において、テープ状部材2の移動は、ガイド部15A、15Bによって、以下のようにガイドされる。
[Operation of guide section]
In the process of transporting the tape-shaped
まず、テープ状部材2は、図3に示すように、離型テープ22側が傾斜部151の傾斜面151aに接触して移動するので、テープ状部材2は水平方向に対して傾斜した状態となる。一対のガイド部15A、15Bにおける傾斜部151の傾斜面151aは同じ方向で、同じ傾斜角であるため、ガイド部15A、15Bの間のテープ状部材2は、ねじれることなく同じ方向に傾いた状態で移動する。
First, as shown in FIG. 3, the tape-shaped
このような傾きが存在すると、テープ状部材2は、常に傾斜部151において径がより小さい側、つまり、規制部152側(図2、図3における白抜き矢印方向)に付勢されて、テープ状部材2の側縁が規制部152の基準面152aに接する。一対のガイド部15A、15Bにおける基準面152aは、図2に示すように、仮想の直線Yと一致しており、テープ状部材2は規制部152側の縁がこの仮想の直線Yに一致するように搬送されることとなり、幅方向の位置変動が防止される。また、基板3は、その貼着箇所3aの一方の縁がこの仮想の直線Yに一致するように位置決めされるため、テープ状部材2の貼着箇所3aからの位置ずれが防止される。
When such an inclination exists, the tape-
つまり、送りローラ141によるテープ状部材2の停止、移動の際に、テンション機構131によってテープ状部材2に付与される張力が変動したとしても、傾斜部151の傾斜面151aを滑り、その側縁が規制部152の基準面152aに常に接触するので、テープ状部材2の幅方向の位置が安定する。また、傾斜面151aによるテープ状部材2の傾きは、カッター120が、バックアップ部材121の平坦面121aにテープ状部材2を押し付ける際に、基板3に沿った水平方向に補正される。
That is, even when the tension applied to the tape-
[効果]
(1)以上のような本実施形態は、離型テープ22に粘着テープ21が貼着されたテープ状部材2を供給する供給部13と、基板3に対して、テープ状部材2の粘着テープ21を貼着する貼着部11と、基板3に貼着された粘着テープ21から剥離された離型テープ22を排出する排出部14と、貼着部11を挟んで供給部13の位置する側と排出部14の位置する側にそれぞれ配置され、供給部13から排出部14へ向かうテープ状部材2の移動をガイドするガイド部15A、15Bと、を有する。
[effect]
(1) In the present embodiment as described above, the adhesive tape of the tape-
そして、ガイド部15A、15Bは、移動する離型テープ22の表面が接し、水平方向に対して傾斜した傾斜面151aを有する傾斜部151と、傾斜部151の端部に設けられ、傾斜面151aに沿って移動する離型テープ22の一方の側縁が接することにより、離型テープ22の幅方向の位置を規制する規制部152とを有する。
And guide
このような構成のガイド部15A、15Bにおいては、テープ状部材2は、その搬送時に、傾斜部151の傾斜面151aに沿って、傾斜部151における径がより小さい側へと付勢されることになるため、幅方向の縁が規制部152に常に接触される。このため、テープ状部材2の側縁が、常に規制部152に接して移動するので、テープ状部材2の幅方向の位置が安定し、基板3に対する正確な貼着を行うことができる。また、テープ状部材2の一方の側縁が規制されていないので、使用するテープ状部材2の幅が異なっていても、常に他方の側縁を基準に位置決めできる。このため、例えば、テープ状部材2の幅に対応する間隔を空けた側壁を有するリール状の部材によって、テープ状部材2の移動をガイドする場合のように、異なる幅のテープ状部材2を使用する毎に、部材を交換したり、側壁の幅を調整したりする手間がかからない。
In the
(2)規制部152は、円盤状の鍔部であり、傾斜部151は、鍔部に向かって縮径した円錐台形状である。このため、例えば、ガイド部15A、15Bを固定するための支持体の支持面から、軸が直立するようにガイド部15A、15Bを固定することにより、傾斜部151及び規制部152の角度を考慮することなく、両者を機能させることができる。
(2) The restricting
(3)傾斜面151aは、移動する離型テープ22の表面が摺接する面である。このため、傾斜部151が回転等する場合に比べて、テープ状部材2の移動を安定的にガイドできるとともに、構造を単純化できる。
(3) The
(4)基板3に貼着された粘着テープ21から離型テープ22を剥離する剥離部16を有し、剥離部16は、水平方向に移動する排出部14の位置する側のガイド部15Bと、ガイド部15Bとともに移動し、離型テープ22の表面が接する剥離棒160とを有する。このように、一方のガイド部15Bを剥離部16として構成するため、構成を簡略化できる。
(4) It has the peeling
(5)テープ状部材2における粘着テープ21のみを切断する切断部12を有し、切断部12は、粘着テープ21に接して粘着テープ21を切断するカッター120と、カッター120との間でテープ状部材2を挟み、水平方向で離型テープ22に接する平坦面121aを有するバックアップ部材121とを有する。このため、カッター120によりハーフカットする際に、テープ状部材2の傾きが水平方向に補正されるので、より正確な圧着が可能となる。
(5) It has the cutting
(6)傾斜面151aの傾斜角度は、1°〜30°である。このため、テープ状部材2の湾曲を抑えて、正確な貼着が可能となる。
(6) The inclination angle of the
(7)傾斜面151aにおけるテープ状部材2の幅に対応する長さが、0.5〜3.5mmである。このため、一般的なテープ状部材2であれば、部材の交換や調整を必要とせずに、使用することができる。
(7) The length corresponding to the width of the tape-
(8)テープ状部材2に、20〜50gのテンションを付与するテンション機構131を有する。このため、テープ状部材2に適切なテンションをあたえて大きな弛みを防止して、規制部152側への位置決めを維持させることができる。
(8) It has a
(9)テープ状部材2の幅が0.5mm〜3.5mmの範囲であり、テープ状部材2に付与するテンションを20g〜50gの範囲に設定したとき、傾斜面151aの傾斜角度を1°〜10°の範囲に設定した。このため、一般的なテープ状部材2であれば、ガイド部15A、15Bの交換や調整を必要とせずに、貼着箇所3aに貼着する粘着テープ21を貼着箇所3aに対して正確に位置付けることができ、貼着箇所3aに粘着テープ21を正確に貼着することができる。
(9) When the width of the tape-shaped
[他の実施形態]
本発明は、上記の実施形態には限定されない。例えば、ガイド部15A、15Bにおける傾斜部151は、テープ状部材2に加えられる張力によって、テープ状部材2を規制部152側に移動させる方向の力を作用させることができればよい。このため、図5に示すように、傾斜部151を、棒状又は板状の部材を水平方向に対して傾斜した部材とすることもできる。かかる場合に、傾斜部151の断面は、図6(A)に示すように円形としても、図6(B)(C)に示すように多角形状としてもよい。また、図6(D)に示すように、角に丸みを形成したり、図6(E)に示すように、板状部材を湾曲させる等により、テープ状部材2が摺接する部分に丸みを形成して、テープ状部材2を円滑に移動させるようにしてもよい。つまり、テープ状部材2の幅方向における規制部152側に位置する縁部と他方の縁部との移動経路長を比較した場合に、規制部152側に位置する縁部の移動経路長の方が短くなるように傾斜部151が構成されていればよい。
[Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the
また、図7(A)に示すように、ガイド部15A、15Bの支持端から規制部152までの一部が傾斜部151であってもよいし、図7(B)に示すように、全長が傾斜部151であってもよい。さらに、規制部152は、テープ状部材2を側縁の位置を規制できればよいため、その角度は垂直には限定されない。例えば、図7(C)に示すように、傾斜部151の傾斜面151aに対して直交する方向であってもよい。
In addition, as shown in FIG. 7A, a part from the support ends of the
また、図8に示すように、上記の各態様で示した傾斜部151の傾斜面151aは、テープ状部材2の幅方向の断面が曲線であってもよい。これにより、規制部152の近傍では、テープ状部材2の方向が水平方向に近似することになるため、ガイド部15A、15B間のテープ状部材2の湾曲をより確実に防止できる。
Moreover, as shown in FIG. 8, the cross section of the tape-shaped
また、上記の実施形態は、ガイド部15A、15Bは回転せずに、テープ状部材2が摺動する構成であったが、ガイド部15A、15Bを回転するローラによって構成してもよい。ガイド部15A、15Bの材質も、金属、樹脂等、テープ状部材2が円滑に摺動できる材質であればよい。また、ガイド部15A、15Bの傾斜面151aにテープ状部材2が円滑に摺動させることができる加工、例えば、フッ素コーティング加工やメッキ処理を施すようにしてもよい。
In the above embodiment, the
さらに、貼着部11、供給部13、排出部14等の構成は、上記のような実施形態には限定されず、公知のあらゆる技術を適用可能である。テンション機構131は、供給部13の一部である必要はなく、テープ状部材2の経路のいずれかに配置されていればよい。送りローラ141も、排出部14の一部である必要はなく、テープ状部材2の経路のいずれかに配置されていればよい。排出部14としては、粘着テープ21から剥離された離型テープ22を排出する構成部分が存在すればよい。このため、必ずしも回収リール140に巻き取る構成は必要としない。例えば、減圧による吸引装置によって、離型テープ22をバキュームして排出する領域を設けた構成としてもよい。また、離型テープ22が一時的に収容される容器や区画も排出部14として捉えることができる。さらに、離型テープ22が排出される開口も排出部14として捉えることができる。
Furthermore, the structure of the sticking
また、本発明は、電子部品を実装する部品実装装置の一部としての粘着テープの貼着装置として構成することができる。さらに、貼着対象物としては、上記の基板には限定されない。例えば、TCPなどのように、基板に実装される前にテープ状部材を貼着する電子部品であってもよい。 Moreover, this invention can be comprised as a sticking apparatus of the adhesive tape as a part of component mounting apparatus which mounts an electronic component. Furthermore, the sticking object is not limited to the above-described substrate. For example, it may be an electronic component that attaches a tape-shaped member before being mounted on a substrate, such as TCP.
また、切断部12のバックアップ部材121は、離型テープ22に接する平坦面(支持面)を、粘着テープ21の切断時に限らず、常に離型テープ22に接するように配置するようにしてもよい。このようにすることで、ガイド部15A、15Bの傾斜面151aによって傾斜状態で、ガイド部15A、15B間において支持されるテープ状部材2が、バックアップ部材121の平坦な支持面に接することで水平状に矯正され、粘着テープ21の切断時に限らず、ガイド部15A、15B間で支持されるテープ状部材2を常に水平状態に保つことが可能となる。
Further, the
また、ガイド部15A、15Bの傾斜面151aを水平方向に対して傾斜するものとして説明したが、本願においては、貼着部11に供給される基板3の表面に平行な方向を水平方向とする。したがって、基板3が水平方向に対して傾斜、例えば、直交した状態で貼着部11に供給される貼着装置1の場合には、本願においては、垂直方向を水平方向と見做すものとする。
Moreover, although it demonstrated as what inclines the
1 貼着装置
2 テープ状部材
11 貼着部
12 切断部
13 供給部
14 排出部
15A、15B ガイド部
16 剥離部
21 粘着テープ
22 離型テープ
110 加圧ヘッド
110a 緩衝部材
111 バックアップ部材
111a 支持面
120 カッター
121 バックアップ部材
121a 平坦面
130 供給リール
131 テンション機構
131a 固定ローラ
131b 可動ローラ
132 経路ローラ
140 回収リール
141 送りローラ
142 経路ローラ
150 胴部
151 傾斜部
151a 傾斜面
152 規制部
152a 基準面
160 剥離棒
DESCRIPTION OF
Claims (3)
離型テープに前記粘着テープが貼着されたテープ状部材を供給する供給部と、
前記貼着対象物に対して、前記テープ状部材の前記粘着テープを貼着する貼着部と、
前記貼着対象物に貼着された前記粘着テープから剥離された前記離型テープを排出する排出部と、
前記貼着部を挟んで前記供給部の位置する側と前記排出部の位置する側にそれぞれ配置され、前記供給部から前記排出部へ向かう前記テープ状部材の移動をガイドするガイド部と、
を有し、
前記ガイド部は、
移動する前記離型テープが接し、水平方向に対して傾斜した傾斜面を有する傾斜部と、
前記傾斜部の端部に設けられ、前記傾斜面に沿って移動する前記離型テープの一方の側縁が接することにより、前記離型テープの幅方向の位置を規制する規制部と、を有し、
前記傾斜面は、移動する前記離型テープの表面が摺接する面であり、その傾斜角度を1°〜10°の範囲とする
ことを特徴とする粘着テープの貼着装置。 Adhesive tape that has a width in the range of 0.5 mm to 3.5 mm and a tension in the range of 20 g to 50 g is attached to the substrate or the electronic component mounted on the substrate as the object to be adhered. An adhesive tape sticking device that performs
A supply unit for supplying a tape-like member having the adhesive tape attached to a release tape;
For the sticking object, a sticking part for sticking the adhesive tape of the tape-shaped member, and
A discharge unit for discharging the release tape peeled from the adhesive tape attached to the object to be attached;
A guide part that is arranged on each of the side where the supply part is located and the side where the discharge part is located across the sticking part, and guides the movement of the tape-shaped member from the supply part toward the discharge part;
Have
The guide portion is
An inclined portion having an inclined surface that is in contact with the moving release tape and inclined with respect to the horizontal direction;
A regulating portion that is provided at an end of the inclined portion and that regulates the position in the width direction of the release tape by contacting one side edge of the release tape that moves along the inclined surface. And
The inclined surface, the releasing surface der surface slidably contacts the tape is, sticking device of the adhesive tape, characterized in that the range of the inclination angle of 1 ° to 10 ° to move.
前記傾斜部は、前記鍔部に向かって縮径した円錐台形状であることを特徴とする請求項1記載の粘着テープの貼着装置。 The restriction part is a disc-shaped collar part,
The pressure-sensitive adhesive tape sticking apparatus according to claim 1, wherein the inclined portion has a truncated cone shape with a diameter reduced toward the flange portion.
前記切断部は、
前記粘着テープに接して前記粘着テープを切断するカッターと、
前記カッターとの間で前記テープ状部材を挟み、前記水平方向で前記離型テープに接する平坦面を有するバックアップ部材と、を備え、
前記バックアップ部材の前記平坦面は、前記ガイド部によってガイドされた前記テープ状部材の前記離型テープに接触されて成ることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の粘着テープの貼着装置。 It is arranged between the guide part located on the side where the supply part is located and the sticking part, and further has a cutting part for cutting the adhesive tape in the tape-shaped member,
The cutting part is
A cutter for cutting the adhesive tape in contact with the adhesive tape;
The tape-shaped member is sandwiched between the cutter and a backup member having a flat surface in contact with the release tape in the horizontal direction,
The adhesive tape sticking device according to claim 1, wherein the flat surface of the backup member is in contact with the release tape of the tape-shaped member guided by the guide portion. .
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