KR20170006284A - Device for adhering adhesive tape - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 접착 대상물에 점착 테이프를 접착하는 점착 테이프의 접착 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive apparatus for adhering an adhesive tape to an object to be adhered.
액정 디스플레이, 유기 EL 디스플레이 등의 플랫 패널 디스플레이의 제조 공정에서는, 접착 대상물인 기판에 전자 부품을 실장할 필요가 있다. 이 실장은, 예컨대, 기판의 둘레 가장자리 상면에 설치된 단자부에, 점착 테이프를 통해 전자 부품을 가압착 후, 열과 압력을 가하여 본압착함으로써 행한다.In a manufacturing process of a flat panel display such as a liquid crystal display or an organic EL display, it is necessary to mount an electronic component on a substrate to be bonded. This mounting is performed, for example, by pressing and attaching an electronic component to a terminal portion provided on the upper surface of a peripheral edge of the substrate through an adhesive tape, followed by compression bonding by applying heat and pressure.
접착되는 전자 부품은, 예컨대, TCP(Tape Carrier Package)이다. TCP는, 박막형의 필름 상에 IC 등의 칩을 탑재한 패키지이다. 점착 테이프는, 예컨대, ACF(Anisotropic Conductive Film)를 소재로 하고, 폭이 수 밀리, 두께가 수십 미크론 정도의 테이프이다. ACF는, 금속 입자를 함유하는 수지제의 이방 도전성을 갖는 필름이다. The electronic component to be bonded is, for example, TCP (Tape Carrier Package). TCP is a package on which chips such as ICs are mounted on a thin film film. The adhesive tape is, for example, an ACF (Anisotropic Conductive Film) material having a width of several millimeters and a thickness of several tens of microns. ACF is a resin anisotropic conductive film containing metal particles.
이와 같이 가느다란 점착 테이프는, 이형(離型) 테이프에 부착된 테이프형 부재로서 구성되어 있다. 테이프형 부재는, 릴로부터 송출되고, 점착 테이프가 기판에 압착된 후, 이형 테이프만이 박리되어 배출된다. 이러한 테이프형 부재의 이동을 가이드하는 가이드 부재로서는, 테이프형 부재의 폭과 동등한 간격을 둔 측벽을 갖는 릴형의 부재가 알려져 있다.The thin adhesive tape in this manner is configured as a tape-like member attached to a release tape. The tape-like member is fed out from the reel, and after the adhesive tape is pressed on the substrate, only the release tape is peeled and discharged. As a guide member for guiding the movement of such a tape-like member, there is known a reel-shaped member having a side wall with an interval equal to the width of the tape-like member.
일반적으로, 점착 테이프를 접착하는 기판은, 한 쌍의 유리판이 접합된 것이다. 그리고, 기판의 둘레 가장자리부에 있어서의 점착 테이프의 압착 부위인 전극 형성 부분은, 한쪽 유리판의 가장자리부를 파단하여, 다른쪽 유리판을 노출시킨 부분이다. 이러한 전극 형성 부분은, 표시 화면의 대형화와 외형 치수의 소형화의 요청으로부터, 기판의 둘레 가장자리부에 있어서의 테이프의 압착 부위의 폭은 보다 좁아지고 있다.Generally, a substrate to which an adhesive tape is adhered is a pair of glass plates bonded together. The electrode forming portion, which is a pressing portion of the adhesive tape at the peripheral edge portion of the substrate, is a portion in which the edge portion of one glass plate is broken and the other glass plate is exposed. In such an electrode forming portion, the width of the portion where the tape is pressed on the periphery of the substrate is narrowed due to the demand for enlargement of the display screen and downsizing of the external dimensions.
한편, 테이프형 부재의 이동을 가이드하는 가이드 부재는 릴형의 부재이며, 테이프형 부재의 원활한 이동을 확보하기 위해서, 테이프형 부재의 폭 치수보다 릴형의 부재의 홈 폭을 약간 크게 형성하고 있다. 그 때문에, 테이프형 부재를 공급하여, 기판에 압착하고, 이형 테이프를 박리한다고 하는 사이클 중에서, 테이프형 부재에 부여되어 있는 텐션에 변동이 발생했을 때에, 테이프형 부재의 위치가 폭 방향으로 변동한다. 이 결과, 압착 부위에 대한 점착 테이프의 위치가 불안정해진다. On the other hand, the guide member for guiding the movement of the tape-like member is a reel-like member, and the groove width of the reel-shaped member is made slightly larger than the width dimension of the tape-like member in order to secure smooth movement of the tape- Therefore, when the tension imparted to the tape-like member fluctuates during a cycle of feeding the tape-like member and pressing it onto the substrate and peeling the release tape, the position of the tape-like member fluctuates in the width direction . As a result, the position of the adhesive tape with respect to the pressed portion becomes unstable.
이상과 같이, 압착 부위의 폭은 좁아지는 경향이 있음에도 불구하고, 테이프형 부재의 폭 방향의 위치가 불안정해지면, 압착 부위에 대한 테이프형 부재의 위치 어긋남이 발생하기 쉬워, 정확한 접착이 곤란해진다. As described above, when the widthwise position of the tape-like member is unstable, the tape-like member is liable to be displaced with respect to the pressed portion, and the accurate bonding becomes difficult, although the width of the pressed portion tends to become narrow.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해서 제안된 것으로, 그 목적은, 테이프형 부재의 폭 방향의 위치 어긋남을 방지하여, 정확한 접착이 가능한 점착 테이프의 접착 장치를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an adhesive apparatus for adhering an adhesive tape by preventing positional displacement of the tape-like member in the width direction.
상기한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 점착 테이프의 접착 장치는, 이형 테이프에 점착 테이프가 접착된 테이프형 부재를 공급하는 상기 공급부와, 접착 대상물에 대해, 상기 테이프형 부재의 상기 점착 테이프를 접착하는 접착부와, 상기 접착 대상물에 접착된 상기 점착 테이프로부터 박리된 상기 이형 테이프를 배출하는 배출부와, 상기 접착부를 사이에 두고 상기 공급부가 위치하는 측과 상기 배출부가 위치하는 측에 각각 배치되며, 상기 공급부로부터 상기 배출부로 향하는 상기 테이프형 부재의 이동을 가이드하는 가이드부를 갖고, 상기 가이드부는, 이동하는 상기 이형 테이프가 접하며, 상기 수평 방향에 대해 경사진 경사면을 갖는 경사부와, 상기 경사부의 단부에 설치되며, 상기 경사면을 따라 이동하는 상기 이형 테이프의 한쪽 측가장자리가 접함으로써, 상기 이형 테이프의 폭 방향의 위치를 규제하는 규제부를 갖는다.In order to achieve the above-mentioned object, the adhesive tape adhering apparatus of the present invention comprises: a supply section for supplying a tape-shaped member to which an adhesive tape is adhered to a release tape; A discharge portion for discharging the release tape peeled off from the adhesive tape adhered to the object to be bonded and a discharge portion for discharging the release tape separated from the adhesive tape, And a guiding portion for guiding the movement of the tape-like member from the supplying portion toward the discharging portion, wherein the guiding portion includes an inclined portion having a sloped surface inclined with respect to the horizontal direction, And wherein the one side edge of the release tape moving along the inclined surface And has a restricting portion for restricting the position in the width direction of the release tape.
상기 규제부는, 원반형의 플랜지부이고, 상기 경사부는, 상기 플랜지부를 향해 직경이 축소된 원뿔대 형상으로 해도 좋다.The restricting portion may be a disc-shaped flange portion, and the inclined portion may have a truncated conical shape whose diameter is reduced toward the flange portion.
상기 경사면은, 이동하는 상기 이형 테이프의 표면이 미끄럼 접촉하는 면으로 해도 좋다. The inclined surface may be a surface on which the surface of the moving type differential tape slidingly contacts.
상기 공급부가 위치하는 측에 위치하는 상기 가이드부와 상기 접착부 사이에 배치되며, 상기 테이프형 부재에 있어서의 상기 점착 테이프를 절단하는 절단부를 더 갖고, 상기 절단부는, 상기 점착 테이프에 접하여 상기 점착 테이프를 절단하는 커터와, 상기 커터와의 사이에서 상기 테이프형 부재를 두고, 상기 수평 방향에서 상기 이형 테이프에 접하는 평탄면을 갖는 백업 부재를 구비하며, 상기 백업 부재의 평탄면은, 상기 가이드부에 의해 가이드된 상기 테이프형 부재의 상기 이형 테이프에 접촉되어 이루어져 있어도 좋다. Further comprising a cut portion which is disposed between the guide portion and the adhesion portion located on the side where the supply portion is positioned and cuts the adhesive tape in the tape-like member, and the cut portion is in contact with the adhesive tape, And a backup member having the tape-like member therebetween and a flat surface contacting the release tape in the horizontal direction, wherein the flat surface of the backup member Shaped member and guided by the tape-shaped member.
상기 경사면의 경사 각도는, 1°∼30°여도 좋다. 상기 경사면에 있어서의 상기 테이프형 부재의 폭에 대응하는 길이가, 0.5 ㎜∼3.5 ㎜여도 좋다. 상기 테이프형 부재에, 20 g∼50 g의 텐션을 부여하는 텐션 기구를 가져도 좋다. The inclination angle of the inclined surface may be 1 to 30 degrees. The length corresponding to the width of the tape-like member in the inclined surface may be 0.5 mm to 3.5 mm. And may have a tension mechanism for applying a tension of 20 g to 50 g to the tape-shaped member.
상기 테이프형 부재의 폭이 0.5 ㎜∼3.5 ㎜의 범위이고, 상기 테이프형 부재에 부여하는 텐션이 20 g∼50 g의 범위일 때에, 상기 경사면의 경사 각도를 1°∼10°의 범위로 해도 좋다.Wherein when the width of the tape-like member is in the range of 0.5 mm to 3.5 mm and the tension applied to the tape-like member is in the range of 20 g to 50 g, even if the inclination angle of the inclined surface is in the range of 1 to 10 good.
도 1은 실시형태에서의 점착 테이프의 접착 장치를 도시한 개략 구성도이다.
도 2는 도 1의 가이드부 및 그 사이의 테이프형 부재를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 1의 가이드부를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 1의 가이드부를 도시한 측면도이다.
도 5는 가이드부의 다른 형태를 도시한 측면도이다.
도 6은 경사부의 다른 양태를 도시한 측면도이다.
도 7은 경사부 및 규제부의 다른 양태를 도시한 측면도이다.
도 8은 경사부 및 규제부의 다른 양태를 도시한 측면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a schematic structural view showing an adhesive tape adhering apparatus in an embodiment. FIG.
Fig. 2 is a plan view showing the guide portion and the tape-like member therebetween in Fig. 1;
3 is a side view showing the guide portion of FIG.
4 is a side view showing the guide portion of FIG.
5 is a side view showing another form of the guide portion.
6 is a side view showing another aspect of the inclined portion.
7 is a side view showing another aspect of the inclined portion and the restricting portion.
8 is a side view showing another aspect of the inclined portion and the restricting portion.
본 발명의 실시형태(이하, 실시형태라고 부름)의 일례를, 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. 한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 있어서 이용되는 테이프형 부재(2)는, 예컨대, ACF의 점착 테이프(21)가 이형 테이프(22)에 접착된 것이다. 이형 테이프(22)는, 점착 테이프(21)로부터 박리 가능한 테이프이며, 예컨대, 폴리이미드 등의 수지 필름에 의해 형성되어 있다. 일반적으로 사용되는 테이프형 부재(2)의 폭은, 0.5 ㎜∼3.5 ㎜ 정도이다.An example of an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described in detail with reference to the drawings. On the other hand, as shown in Fig. 1, the tape-
또한, 테이프형 부재(2)의 접착 대상물은, 예컨대, 플랫 패널 디스플레이를 구성하는 기판(3)이다. 이 기판(3)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 평판을 접합하여 구성되며, 한쪽 평판의 가장자리부로부터 다른쪽 평판의 가장자리부가 노출되어 있다. 이 노출 부분에 형성된 전극 부분에는, 소정의 길이로 절단된 점착 테이프(21)가 접착되는 영역인, 도 2에 있어서 2점 쇄선으로 나타낸 접착 부위(3a)가 설정된다. The object to be bonded of the tape-
[구성][Configuration]
본 실시형태의 접착 장치(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 접착부(11), 절단부(12), 공급부(13), 배출부(14), 가이드부(15A, 15B), 박리부(16)를 갖는다. 접착부(11), 절단부(12), 공급부(13), 배출부(14), 가이드부(15A, 15B), 박리부(16)는, 각각 접착 장치(1)의 본체를 구성하는 도시하지 않은 프레임, 플레이트 등의 지지체에 부착되어 있다. 이하, 접착 장치(1)의 각부의 구성을 설명한다. 1, the
[접착부][Adhesive part]
접착부(11)는, 접착 대상물로서의 기판(3)에 대해, 테이프형 부재(2)에 있어서의 점착 테이프(21)를 접착하는 구성부이다. 접착부(11)는, 가압 헤드(110), 백업 부재(111)를 갖는다. The
가압 헤드(110)는, 도시하지 않은 승강 장치에 의해 상하로 이동함으로써, 기판(3)에 대해 테이프형 부재(2)의 가열, 가압을 행한다. 그 때문에, 가압 헤드(110)에는, 도시하지 않은 히터가 설치되고, 테이프형 부재(2)와의 접촉면이, 소정의 온도로 가열되어 있다. 또한, 가압 헤드(110)에 있어서의 테이프형 부재(2)와의 접촉면에는, 완충 부재(110a)가 설치되어 있다. 이 완충 부재(110a)는, 예컨대, 탄성체에 의해 형성된 시트이며, 가열에 의해 연화(軟化)된 점착 테이프(21)가 가압 헤드(110)에 부착되는 것을 방지한다. The pressurizing
백업 부재(111)는, 가압 헤드(110)에 의해 기판(3)에 테이프형 부재(2)가 가열 가압될 때, 기판(3)에 있어서의 가압 헤드(110)에 의해 가압되는 부분을 아래로부터 지지하는 직육면체 형상의 블록이다. 백업 부재(111)는, 그 상면에, 기판(3)을 지지하는 평탄면인 지지면(111a)을 갖는다.The
[절단부][Cutting section]
절단부(12)는, 테이프형 부재(2)에 있어서의 점착 테이프(21)만을 절단하는 구성부이다. 이와 같이 점착 테이프(21)만을 절단하는 것을, 이하, 하프 커트라고 부른다. 절단부(12)는, 커터(120), 백업 부재(121)를 갖는다. 커터(120)는, 점착 테이프(21)에 접하여 절단하는 부재이다. 커터(120)는, 도시하지 않은 승강 기구에 의해, 그 선단의 날이 점착 테이프(21)에 접촉 및 분리된다. 백업 부재(121)는, 직육면체 형상의 블록이다. 이 백업 부재(121)는, 블록의 하면에, 커터(120)와의 사이에서 테이프형 부재(2)를 두고, 수평 방향에서 이형 테이프(22)에 접하는 평탄면(121a)을 갖는다.The
[공급부][Supply Department]
공급부(13)는, 접착부(11)에 테이프형 부재(2)를 공급하는 구성부이다. 공급부(13)는, 공급 릴(130), 텐션 기구(131), 경로 롤러(132)를 갖는다. 공급 릴(130)은, 테이프형 부재(2)를 감고, 회동에 의해 테이프형 부재(2)를 송출하는 릴이다.The supplying
텐션 기구(131)는, 테이프형 부재(2)에 장력을 부여하는 구성부이다. 텐션 기구(131)는, 공급 릴(130)로부터 인출되는 테이프형 부재(2)의 이동을 안내하도록, 상하로 거리를 두고 배치된 한 쌍의 롤러이다. 한쪽 롤러는 상하 이동하지 않는 고정 롤러(131a)이고, 다른쪽 롤러가 상하 이동 가능한 가동 롤러(131b)이다. 가동 롤러(131b)는, 도시하지 않은 승강 기구에 의해 상하로 이동한다. 즉, 도면 중, 검게 칠한 화살표 방향으로 이동한다. The
이러한 텐션 기구(131)에 의해 테이프형 부재(2)에 가하는 하중은, 예컨대, 3 g∼100 g 정도가 되도록 조정된다. 테이프형 부재(2)는, 폭의 넓고 좁음에 따라 최적의 텐션이 상이하지만, 일반적인 테이프형 부재(2)이면, 상기한 범위 내에서 하중의 조정을 행하면 문제없이 테이프형 부재(2)의 반송을 행할 수 있는 것이, 출원인의 실험에 의해 확인되고 있다. 단, 점착 테이프(21)에 주는 영향을 보다 적은 것으로 하는 것을 기대하는 경우에는, 20 g∼50 g 정도가 바람직하다. 여기서, 일반적인 테이프형 부재(2)에, 100 g보다 큰 텐션을 부여한 경우, 공급 릴(130)에 감겨진 테이프형 부재(2)에 권취 조임이 발생하여, 점착 테이프(21) 중에 포함되는 접착 성분이 유출되어 감겨진 테이프형 부재(2) 사이가 붙어 버리는 문제가 발생할 우려가 있다. 따라서, 100 g보다 큰 텐션을 부여하는 것은 바람직하지 않다.The load applied to the tape-
경로 롤러(132)는, 텐션 기구(131)로부터의 테이프형 부재(2)의 이동 방향을 변경하여, 절단부(12)를 향해 송출하는 롤러이다. The
[배출부][Discharge]
배출부(14)는, 접착부(11)에 있어서, 기판(3)에 접착된 점착 테이프(21)로부터 박리된 이형 테이프(22)를 배출하는 구성부이다. 배출부(14)는, 회수 릴(140), 이송 롤러(141), 경로 롤러(142)를 갖는다. The discharging
회수 릴(140)은, 이형 테이프(22)를 권취하여 회수하는 릴이다. 이송 롤러(141)는, 한 쌍의 롤러 사이에 이형 테이프(22)를 두고, 롤러의 회동에 의해 테이프형 부재(2)를 공급 릴(130)측으로부터 회수 릴(140)측으로 이동시키는 처리부이다.The
경로 롤러(142)는, 접착부(11)측으로부터의 이형 테이프(22)의 이동 방향을 변경하여, 회수 릴(140)을 향해 송출하는 롤러이다. The
[가이드부][Guide section]
가이드부(15A, 15B)는, 접착부(11)를 사이에 두고 공급부(13)측과 배출부(14)측에 각각 배치되며, 공급부(13)로부터 배출부(14)로 향하는 테이프형 부재(2)의 이동을 가이드하는 구성부이다. The
가이드부(15A, 15B)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 각각 몸통부(150), 경사부(151), 규제부(152)를 갖는 핀 형상을 갖고 있다. 몸통부(150)는, 축이 수평 방향으로 연장된 원기둥부이다. 경사부(151)는, 이동하는 이형 테이프(22)의 표면이 접하며, 수평 방향에 대해 경사진 경사면(151a)을 갖는 구성부이다. 규제부(152)는, 경사부(151)의 단부에 설치되며, 경사면(151a)을 따라 이동하는 테이프형 부재(2)[반송 방향 하류측의 가이드부(15B)에 있어서는 이형 테이프(22)]의 한쪽 측가장자리가 접함으로써, 테이프형 부재(2)[이형 테이프(22)]의 폭 방향의 위치를 규제하는 구성부이다. 규제부(152)에 있어서의 이형 테이프(22)의 측가장자리가 접하는 면을, 기준면(152a)으로 한다.The
본 실시형태의 경사부(151)는, 규제부(152)를 향해 직경이 축소된 원뿔대형 형상이며, 대직경부측이 몸통부(150)와 동일 직경으로 형성되어 몸통부(150)에 접속되어 이루어지고, 소직경부측의 단부에 규제부(152)가 설치된다. 한편, 가이드부(15A, 15B)는 회전하지 않는다. 그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 경사부(151)의 경사면(151a)은, 이동하는 이형 테이프(22)의 표면[점착 테이프(21)가 접착된 면과는 반대측의 면]이 미끄럼 접촉하는 면이 된다. 즉, 원뿔대 형상의 외주면인 테이퍼면이, 이형 테이프(22)가 미끄럼 이동하는 경사면(151a)으로서 기능한다. 한 쌍의 가이드부(15A, 15B)에 있어서의 경사부(151)의 경사면(151a)은, 동일한 방향으로 경사지며, 동일한 경사각이다.The
본 실시형태의 규제부(152)는, 원반형의 플랜지부이며, 원뿔대형 형상의 경사부(151)와 동심 상에 설치된다. 이 규제부(152)는, 경사부(151)의 소직경부의 반경보다 반경이 크고, 그 반경의 차이가 테이프형 부재(2)의 두께보다 커지도록 형성된다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 가이드부(15A, 15B)에 있어서의 규제부(152)는, 각각의 기준면(152a)이 가상의 직선 Y와 일치하도록, 바꿔 말하면, 일직선 상에 위치하도록 배치되어 있다. 여기서, 기판(3)은, 그 접착 부위(3a)에 있어서의 기판(3)의 중앙측의 가장자리부가, 이 가상의 직선 Y와 일치하도록, 접착부(11)에 대해 위치 결정되게 된다. 한편, 기판(3)은, 접착 부위(3a)의 상기 가장자리부를 가상의 직선 Y에 반드시 일치시켜 위치 결정해야 하는 것은 아니며, 접착 부위(3a)의 가장자리에 직교하는 방향으로 소정량 오프셋시켜 위치 결정하도록 해도 좋다. 한편, 이 실시형태에서는, 가상의 직선 Y는, 가압 헤드(110)에 있어서의, 평면에서 보아 테이프형 부재(2)의 반송 방향으로 긴 직사각형 형상이 되는 테이프형 부재(2)와의 접촉면 중, 한쪽의 긴 변, 보다 구체적으로는, 도 1에 있어서 전방측이 되는 긴 변과, 수직 방향에 있어서 동일 위치에 위치하는 직선이다. The restricting
도 4에 도시된 바와 같이, 경사부(151)의 경사면(151a)의 경사각(α)은, 수평 방향에 대해 1°∼30° 정도이다. 예컨대, 경사각(α)이 크면, 가이드부(15A)로부터 가이드부(15B)까지의 사이에 있어서의 테이프형 부재(2)에 약간의 만곡(활 모양의 변형)이 발생할 가능성이 있다. 그리고, 그 만곡은 테이프형 부재(2)의 폭이 클수록, 발생하기 쉬운 경향에 있다. 발명자가 행한 테이프형 부재(2)의 폭 치수와 경사각(α)의 관계를 조사하는 실험 결과, 테이프형 부재(2)의 폭이 2.5 ㎜ 이상 3.5 ㎜ 이하에서는, 경사각(α)이 10°를 초과하면 허용할 수 없는 크기의 만곡, 즉, 점착 테이프(21)를 접착 부위(3a) 내에 접착할 수 없는 크기의 만곡이 생겼다. 또한, 테이프형 부재(2)의 폭이 1.5 ㎜ 이상 2.5 ㎜ 미만에서는, 경사각(α)이 20°를 초과하면 허용할 수 없는 만곡이 생겼다. 테이프형 부재(2)의 폭이 1.5 ㎜ 미만에서는, 경사각(α)이 30°를 초과하면 허용할 수 없는 만곡이 생겼다. 한편, 어느 조건에 있어서도, 테이프형 부재(2)에 부여하는 텐션은, 20 g∼50 g의 범위에서 설정하였다. 이 결과로부터, 경사각(α)은, 사용하는 테이프형 부재(2)의 폭에 따라, 1°∼30°의 범위에서 설정하면 된다. 그러나, 경사각(α)을 1°∼10°로 설정하면, 일반적인 테이프형 부재(2)의 폭의 종류인 0.5 ㎜∼3.5 ㎜의 어느 것에 있어서도, 만곡도 거의 생기지 않기 때문에, 보다 바람직하다. 또한, 경사부(151)의 경사면(151a)의 폭(β)은, 테이프형 부재(2)의 폭과 동일하거나, 혹은, 그것보다 큰 폭이며, 구체적으로는, 0.5 ㎜∼3.5 ㎜ 정도로 하면 된다. 이것은, 일반적인 테이프형 부재(2)의 폭의 종류에 대응하고 있다. 한편, 경사면(151a)의 폭(β)을 3.5 ㎜ 이상으로 해 두면, 어느 폭의 테이프형 부재(2)에 대해서도, 가이드부(15A, 15B)를 교환하지 않고 대응하는 것이 가능해져 바람직하다. 또한, 경사면(151a)의 경사각(α)이 작으면, 테이프형 부재(2)를 규제부(152)측으로 압박하는 힘이 약해진다. 이 압박력은, 경사각(α)이 1° 이상이면, 문제는 발생하지 않는다.As shown in Fig. 4, the inclination angle alpha of the
[박리부][Peeling section]
박리부(16)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 기판(3)에 접착된 점착 테이프(21)로부터 이형 테이프(22)를 박리하는 구성부이다. 박리부(16)는, 상기한 배출부(14)측의 가이드부(15B)와, 박리봉(剝離棒; 160)을 갖는다. 가이드부(15B)는, 수평 방향으로 이동한다. 또한, 박리봉(160)은, 가이드부(15B)와 함께 이동하며, 이형 테이프(22)의 표면이 접하는 부재이다. 가이드부(15B) 및 박리봉(160)은, 이형 테이프(22)가 접한 상태로, 접착부(11)측(도면 중, 점선의 화살표 방향)으로 이동함으로써, 기판(3)에 압착된 점착 테이프(21)에 부착된 이형 테이프(22)를 박리할 수 있다. The peeling
[작용][Action]
[전체의 동작][Full operation]
이상과 같은 본 실시형태의 작용은, 이하와 같다. 먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 백업 부재(111)의 지지면(111a)에, 도시하지 않은 반송 장치 등에 의해 기판(3)이 공급되고, 기판(3)에 있어서의 접착 부위(3a)가 배치된다. 한편, 테이프형 부재(2)는, 공급 릴(130)로부터 풀어내어지며, 텐션 기구(131), 경로 롤러(132), 가이드부(15A, 15B), 경로 롤러(142)를 경유하여, 회수 릴(140)에 감겨지고 있다. 그리고, 테이프형 부재(2)는, 이송 롤러(141)의 구동에 의해 반송된다. 이러한 이송 롤러(141)에 의한 테이프형 부재(2)의 이동은, 기판(3)에 대한 압착 및 하프 커트의 타이밍에서 정지하는 간헐적인 것이 되도록 설정되어 있다. The operation of the present embodiment as described above is as follows. First, as shown in Fig. 1, the
테이프형 부재(2)는, 이송 롤러(141)에 의한 반송에 의해, 절단 예정 부위가 커터(120)에 의한 절단 위치에 정지된 타이밍에서 커터(120)에 의해, 하프 커트된다. 즉, 테이프형 부재(2) 중, 점착 테이프(21)만이, 길이 방향의 길이가 기판(3)의 접착 부위(3a)의 길이와 동일한 길이가 되도록 순차 절단된다. 이 하프 커트의 시점에서, 경사부(151)에 의해 약간 경사진 테이프형 부재(2)를, 커터(120)가 압박하여 백업 부재(121)의 평탄면(121a)에 밀어붙이기 때문에, 테이프형 부재(2)가 수평이 된다. 절단된 각 점착 테이프(21)는, 가압 헤드(110)와 백업 부재(111) 사이를 통과하여, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 지지면(111a)에 지지된 기판(3)의 접착 부위(3a)의 상방에 순차 대향한다.The tape-shaped
이와 같이, 소정 길이로 절단되어, 기판(3) 상에 위치 결정된 점착 테이프(21)는, 가압 헤드(110)가 하강함으로써, 기판(3)에 가열, 가압되어 접착된다. 그 후, 가압 헤드(110)가 상승하여 테이프형 부재(2)를 해방하고, 박리부(16)가 이동함으로써, 기판(3)에 압착된 점착 테이프(21)로부터, 이형 테이프(22)가 박리된다. 박리된 이형 테이프(22)는, 회수 릴(140)에 권취되어 배출된다. 한편, 점착 테이프(21)가 접착된 기판(3)에는, 그 후공정에 있어서, 전자 부품을 점착 테이프(21)에 가압착 후, 열과 압력을 가하여 본압착함으로써, 전자 부품이 실장된다.Thus, the
[가이드부의 작용][Operation of guide portion]
이상과 같은 이송 롤러(141)에 의한 테이프형 부재(2)의 반송 과정에 있어서, 테이프형 부재(2)의 이동은, 가이드부(15A, 15B)에 의해, 이하와 같이 가이드된다.The movement of the tape-
먼저, 테이프형 부재(2)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 이형 테이프(22)측이 경사부(151)의 경사면(151a)에 접촉하여 이동하기 때문에, 테이프형 부재(2)는 수평 방향에 대해 경사진 상태가 된다. 한 쌍의 가이드부(15A, 15B)에 있어서의 경사부(151)의 경사면(151a)은 동일한 방향이며, 동일한 경사각이기 때문에, 가이드부(15A, 15B) 사이의 테이프형 부재(2)는, 비틀어지지 않고 동일한 방향으로 기울어진 상태로 이동한다. 3, the tape-shaped
이러한 기울어짐이 존재하면, 테이프형 부재(2)는, 항상 경사부(151)에 있어서 직경이 보다 작은 측, 즉, 규제부(152)측(도 2, 도 3에서의 흰 화살표 방향)으로 압박되어, 테이프형 부재(2)의 측가장자리가 규제부(152)의 기준면(152a)에 접한다. 한 쌍의 가이드부(15A, 15B)에 있어서의 기준면(152a)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 가상의 직선 Y와 일치하고 있고, 테이프형 부재(2)는 규제부(152)측의 가장자리가 이 가상의 직선 Y에 일치하도록 반송되게 되어, 폭 방향의 위치 변동이 방지된다. 또한, 기판(3)은, 그 접착 부위(3a)의 한쪽 가장자리가 이 가상의 직선 Y에 일치하도록 위치 결정되기 때문에, 테이프형 부재(2)의 접착 부위(3a)로부터의 위치 어긋남이 방지된다.If such inclination exists, the tape-shaped
즉, 이송 롤러(141)에 의한 테이프형 부재(2)의 정지, 이동 시에, 텐션 기구(131)에 의해 테이프형 부재(2)에 부여되는 장력이 변동했다고 해도, 경사부(151)의 경사면(151a)을 미끄러져, 그 측가장자리가 규제부(152)의 기준면(152a)에 항상 접촉하기 때문에, 테이프형 부재(2)의 폭 방향의 위치가 안정된다. 또한, 경사면(151a)에 의한 테이프형 부재(2)의 기울어짐은, 커터(120)가, 백업 부재(121)의 평탄면(121a)에 테이프형 부재(2)를 밀어붙일 때에, 기판(3)을 따른 수평 방향으로 보정된다.That is, even if the tension applied to the tape-shaped
[효과][effect]
(1) 이상과 같은 본 실시형태는, 이형 테이프(22)에 점착 테이프(21)가 접착된 테이프형 부재(2)를 공급하는 공급부(13)와, 기판(3)에 대해, 테이프형 부재(2)의 점착 테이프(21)를 접착하는 접착부(11)와, 기판(3)에 접착된 점착 테이프(21)로부터 박리된 이형 테이프(22)를 배출하는 배출부(14)와, 접착부(11)를 사이에 두고 공급부(13)가 위치하는 측과 배출부(14)가 위치하는 측에 각각 배치되며, 공급부(13)로부터 배출부(14)로 향하는 테이프형 부재(2)의 이동을 가이드하는 가이드부(15A, 15B)를 갖는다.(1) The present embodiment as described above includes a supplying
그리고, 가이드부(15A, 15B)는, 이동하는 이형 테이프(22)의 표면이 접하며, 수평 방향에 대해 경사진 경사면(151a)을 갖는 경사부(151)와, 경사부(151)의 단부에 설치되며, 경사면(151a)을 따라 이동하는 이형 테이프(22)의 한쪽 측가장자리가 접함으로써, 이형 테이프(22)의 폭 방향의 위치를 규제하는 규제부(152)를 갖는다. The guiding
이러한 구성의 가이드부(15A, 15B)에 있어서는, 테이프형 부재(2)는, 그 반송 시에, 경사부(151)의 경사면(151a)을 따라, 경사부(151)에 있어서의 직경이 보다 작은 측으로 압박되게 되기 때문에, 폭 방향의 가장자리가 규제부(152)에 항상 접촉된다. 이 때문에, 테이프형 부재(2)의 측가장자리가, 항상 규제부(152)에 접하여 이동하기 때문에, 테이프형 부재(2)의 폭 방향의 위치가 안정되어, 기판(3)에 대한 정확한 접착을 행할 수 있다. 또한, 테이프형 부재(2)의 한쪽 측가장자리가 규제되어 있지 않기 때문에, 사용하는 테이프형 부재(2)의 폭이 상이해도, 항상 다른쪽 측가장자리를 기준으로 위치 결정할 수 있다. 이 때문에, 예컨대, 테이프형 부재(2)의 폭에 대응하는 간격을 둔 측벽을 갖는 릴형의 부재에 의해, 테이프형 부재(2)의 이동을 가이드하는 경우와 같이, 상이한 폭의 테이프형 부재(2)를 사용할 때마다, 부재를 교환하거나, 측벽의 폭을 조정하거나 하는 수고가 들지 않는다. In the
(2) 규제부(152)는, 원반형의 플랜지부이고, 경사부(151)는, 플랜지부를 향해 직경이 축소된 원뿔대 형상이다. 이 때문에, 예컨대, 가이드부(15A, 15B)를 고정하기 위한 지지체의 지지면으로부터, 축이 직립하도록 가이드부(15A, 15B)를 고정함으로써, 경사부(151) 및 규제부(152)의 각도를 고려하지 않고, 양자를 기능시킬 수 있다.(2) The restricting
(3) 경사면(151a)은, 이동하는 이형 테이프(22)의 표면이 미끄럼 접촉하는 면이다. 이 때문에, 경사부(151)가 회전 등 하는 경우에 비해, 테이프형 부재(2)의 이동을 안정적으로 가이드할 수 있고, 구조를 단순화할 수 있다.(3) The
(4) 기판(3)에 접착된 점착 테이프(21)로부터 이형 테이프(22)를 박리하는 박리부(16)를 갖고, 박리부(16)는, 수평 방향으로 이동하는 배출부(14)가 위치하는 측의 가이드부(15B)와, 가이드부(15B)와 함께 이동하며, 이형 테이프(22)의 표면이 접하는 박리봉(160)을 갖는다. 이와 같이, 한쪽 가이드부(15B)를 박리부(16)로서 구성하기 때문에, 구성을 간략화할 수 있다.(4) A
(5) 테이프형 부재(2)에 있어서의 점착 테이프(21)만을 절단하는 절단부(12)를 갖고, 절단부(12)는, 점착 테이프(21)에 접하여 점착 테이프(21)를 절단하는 커터(120)와, 커터(120)와의 사이에서 테이프형 부재(2)를 두고, 수평 방향에서 이형 테이프(22)에 접하는 평탄면(121a)을 갖는 백업 부재(121)를 갖는다. 이 때문에, 커터(120)에 의해 하프 커트할 때에, 테이프형 부재(2)의 기울어짐이 수평 방향으로 보정되기 때문에, 보다 정확한 압착이 가능해진다.(5) A
(6) 경사면(151a)의 경사 각도는, 1°∼30°이다. 이 때문에, 테이프형 부재(2)의 만곡을 억제하여, 정확한 접착이 가능해진다. (6) The inclination angle of the
(7) 경사면(151a)에 있어서의 테이프형 부재(2)의 폭에 대응하는 길이가, 0.5 ㎜∼3.5 ㎜이다. 이 때문에, 일반적인 테이프형 부재(2)이면, 부재의 교환이나 조정을 필요로 하지 않고 사용할 수 있다.(7) The length corresponding to the width of the tape-
(8) 테이프형 부재(2)에, 20 g∼50 g의 텐션을 부여하는 텐션 기구(131)를 갖는다. 이 때문에, 테이프형 부재(2)에 적절한 텐션을 주어 큰 늘어짐을 방지하여, 규제부(152)측으로의 위치 결정을 유지시킬 수 있다. (8) The tape-shaped
(9) 테이프형 부재(2)의 폭이 0.5 ㎜∼3.5 ㎜의 범위이고, 테이프형 부재(2)에 부여하는 텐션을 20 g∼50 g의 범위로 설정했을 때, 경사면(151a)의 경사 각도를 1°∼10°의 범위로 설정하였다. 이 때문에, 일반적인 테이프형 부재(2)이면, 가이드부(15A, 15B)의 교환이나 조정을 필요로 하지 않고, 접착 부위(3a)에 접착하는 점착 테이프(21)를 접착 부위(3a)에 대해 정확히 위치시킬 수 있으며, 접착 부위(3a)에 점착 테이프(21)를 정확히 접착할 수 있다. (9) When the width of the tape-
[다른 실시형태][Other Embodiments]
본 발명은 상기한 실시형태에는 한정되지 않는다. 예컨대, 가이드부(15A, 15B)에 있어서의 경사부(151)는, 테이프형 부재(2)에 가해지는 장력에 의해, 테이프형 부재(2)를 규제부(152)측으로 이동시키는 방향의 힘을 작용시킬 수 있으면 된다. 이 때문에, 도 5에 도시된 바와 같이, 경사부(151)를, 봉형 또는 판형의 부재를 수평 방향에 대해 경사진 부재로 할 수도 있다. 이러한 경우에, 경사부(151)의 단면은, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 원형으로 해도, 도 6의 (b) 및 도 6의 (c)에 도시된 바와 같이 다각형 형상으로 해도 좋다. 또한, 도 6의 (d)에 도시된 바와 같이, 모서리를 둥그스름하게 형성하거나, 도 6의 (e)에 도시된 바와 같이, 판형 부재를 만곡시키는 등에 의해, 테이프형 부재(2)가 미끄럼 접촉하는 부분을 둥그스름하게 형성하여, 테이프형 부재(2)를 원활하게 이동시키도록 해도 좋다. 즉, 테이프형 부재(2)의 폭 방향에 있어서의 규제부(152)측에 위치하는 가장자리부와 다른쪽 가장자리부의 이동 경로 길이를 비교한 경우에, 규제부(152)측에 위치하는 가장자리부의 이동 경로 길이 쪽이 짧아지도록 경사부(151)가 구성되어 있으면 된다.The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the
또한, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 가이드부(15A, 15B)의 지지단으로부터 규제부(152)까지의 일부가 경사부(151)여도 좋고, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 전체 길이가 경사부(151)여도 좋다. 또한, 규제부(152)는, 테이프형 부재(2)를 측가장자리의 위치를 규제할 수 있으면 되기 때문에, 그 각도는 수직에는 한정되지 않는다. 예컨대, 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이, 경사부(151)의 경사면(151a)에 대해 직교하는 방향이어도 좋다.7A, a portion from the support end of the
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기한 각 양태에서 나타낸 경사부(151)의 경사면(151a)은, 테이프형 부재(2)의 폭 방향의 단면이 곡선이어도 좋다. 이에 의해, 규제부(152) 근방에서는, 테이프형 부재(2)의 방향이 수평 방향에 근사하게 되기 때문에, 가이드부(15A, 15B) 사이의 테이프형 부재(2)의 만곡을 보다 확실하게 방지할 수 있다. 8, the
또한, 상기한 실시형태는, 가이드부(15A, 15B)는 회전하지 않고, 테이프형 부재(2)가 미끄럼 이동하는 구성이었으나, 가이드부(15A, 15B)를 회전하는 롤러에 의해 구성해도 좋다. 가이드부(15A, 15B)의 재질도, 금속, 수지 등, 테이프형 부재(2)가 원활하게 미끄럼 이동할 수 있는 재질이면 된다. 또한, 가이드부(15A, 15B)의 경사면(151a)에 테이프형 부재(2)를 원활하게 미끄럼 이동시킬 수 있는 가공, 예컨대, 불소 코팅 가공이나 도금 처리를 실시하도록 해도 좋다. In the above embodiment, the
또한, 접착부(11), 공급부(13), 배출부(14) 등의 구성은, 상기와 같은 실시형태에는 한정되지 않고, 공지의 모든 기술을 적용 가능하다. 텐션 기구(131)는, 공급부(13)의 일부일 필요는 없고, 테이프형 부재(2)의 경로 중 어딘가에 배치되어 있으면 된다. 이송 롤러(141)도, 배출부(14)의 일부일 필요는 없고, 테이프형 부재(2)의 경로 중 어딘가에 배치되어 있으면 된다. 배출부(14)로서는, 점착 테이프(21)로부터 박리된 이형 테이프(22)를 배출하는 구성 부분이 존재하면 된다. 이 때문에, 반드시 회수 릴(140)에 권취하는 구성은 필요로 하지 않는다. 예컨대, 감압에 의한 흡인 장치에 의해, 이형 테이프(22)를 진공화(vacuum)하여 배출하는 영역을 마련한 구성으로 해도 좋다. 또한, 이형 테이프(22)가 일시적으로 수용되는 용기나 구획도 배출부(14)로서 파악할 수 있다. 또한, 이형 테이프(22)가 배출되는 개구도 배출부(14)로서 파악할 수 있다.The configurations of the adhering
또한, 본 발명은 전자 부품을 실장하는 부품 실장 장치의 일부로서의 점착 테이프의 접착 장치로서 구성할 수 있다. 또한, 접착 대상물로서는, 상기한 기판에는 한정되지 않는다. 예컨대, TCP 등과 같이, 기판에 실장되기 전에 테이프형 부재를 접착하는 전자 부품이어도 좋다.In addition, the present invention can be configured as an adhesive tape adhesive apparatus as a part of a component mounting apparatus for mounting electronic components. The object to be bonded is not limited to the above-mentioned substrate. For example, it may be an electronic component such as TCP, which bonds a tape-like member before being mounted on a substrate.
또한, 절단부(12)의 백업 부재(121)는, 이형 테이프(22)에 접하는 평탄면(지지면)을, 점착 테이프(21)의 절단 시에 한하지 않고, 항상 이형 테이프(22)에 접하도록 배치하도록 해도 좋다. 이와 같이 함으로써, 가이드부(15A, 15B)의 경사면(151a)에 의해 경사 상태로, 가이드부(15A, 15B) 사이에 있어서 지지되는 테이프형 부재(2)가, 백업 부재(121)의 평탄한 지지면에 접함으로써 수평형으로 교정되어, 점착 테이프(21)의 절단 시에 한하지 않고, 가이드부(15A, 15B) 사이에서 지지되는 테이프형 부재(2)를 항상 수평 상태로 유지하는 것이 가능해진다. The
또한, 가이드부(15A, 15B)의 경사면(151a)을 수평 방향에 대해 경사지는 것으로서 설명하였는데, 본원에서는, 접착부(11)에 공급되는 기판(3)의 표면에 평행한 방향을 수평 방향으로 한다. 따라서, 기판(3)이 수평 방향에 대해 경사, 예컨대, 직교한 상태로 접착부(11)에 공급되는 접착 장치(1)의 경우에는, 본원에서는, 수직 방향을 수평 방향으로 간주하는 것으로 한다.The
1: 접착 장치
2: 테이프형 부재
11: 접착부
12: 절단부
13: 공급부
14: 배출부
15A, 15B: 가이드부
16: 박리부
21: 점착 테이프
22: 이형 테이프
110: 가압 헤드
110a: 완충 부재
111: 백업 부재
111a: 지지면
120: 커터
121: 백업 부재
121a: 평탄면
130: 공급 릴
131: 텐션 기구
131a: 고정 롤러
131b: 가동 롤러
132: 경로 롤러
140: 회수 릴
141: 이송 롤러
142: 경로 롤러
150: 몸통부
151: 경사부
151a: 경사면
152: 규제부
152a: 기준면
160: 박리봉1: Adhesive device 2: Tape type member
11: Adhesive part 12:
13: supply part 14:
15A, 15B: guide portion 16: peeling portion
21: adhesive tape 22: release tape
110:
111:
120: cutter 121: backup member
121a: flat surface 130: supply reel
131:
131b: movable roller 132: path roller
140: Retraction roller 141: Feed roller
142: Path roller 150:
151:
152: regulating
160:
Claims (8)
이형(離型) 테이프에 점착 테이프가 접착된 테이프형 부재를 공급하는 공급부와,
접착 대상물에 대해, 상기 테이프형 부재의 상기 점착 테이프를 접착하는 접착부와,
상기 접착 대상물에 접착된 상기 점착 테이프로부터 박리된 상기 이형 테이프를 배출하는 배출부와,
상기 접착부를 사이에 두고 상기 공급부가 위치하는 측과 상기 배출부가 위치하는 측에 각각 배치되며, 상기 공급부로부터 상기 배출부로 향하는 상기 테이프형 부재의 이동을 가이드하는 가이드부
를 갖고,
상기 가이드부는,
이동하는 상기 이형 테이프가 접하며, 수평 방향에 대해 경사진 경사면을 갖는 경사부와,
상기 경사부의 단부(端部)에 설치되며, 상기 경사면을 따라 이동하는 상기 이형 테이프의 한쪽 측가장자리가 접함으로써, 상기 이형 테이프의 폭 방향의 위치를 규제하는 규제부
를 갖는 것을 특징으로 하는 점착 테이프의 접착 장치. In the adhesive tape adhesive apparatus,
A supply part for supplying a tape-shaped member having an adhesive tape adhered to a release tape;
An adhesive portion for adhering the adhesive tape of the tape-like member to the adhesive object,
A release unit for ejecting the release tape peeled off from the adhesive tape adhered to the object to be adhered,
A guide portion for guiding the movement of the tape-like member from the supply portion toward the discharge portion, the guide portion being disposed on the side where the supply portion is located and the discharge portion side,
Lt; / RTI &
The guide portion
An inclined portion which is in contact with the moving release tape and has an inclined surface inclined with respect to the horizontal direction,
And a regulating portion provided at an end of the inclined portion and contacting one edge of the releasing tape moving along the inclined surface to regulate the position in the width direction of the releasing tape,
And an adhesive tape adhered thereto.
상기 경사부는, 상기 플랜지부를 향해 직경이 축소된 원뿔대 형상인 것을 특징으로 하는 점착 테이프의 접착 장치. The apparatus according to claim 1, wherein the restricting portion is a disk-
Wherein the inclined portion has a truncated conical shape whose diameter is reduced toward the flange portion.
상기 절단부는,
상기 점착 테이프에 접하여 상기 점착 테이프를 절단하는 커터와,
상기 커터와의 사이에 상기 테이프형 부재를 두고, 상기 수평 방향에서 상기 이형 테이프에 접하는 평탄면을 갖는 백업 부재를 구비하며,
상기 백업 부재의 상기 평탄면은, 상기 가이드부에 의해 가이드된 상기 테이프형 부재의 상기 이형 테이프에 접촉되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 점착 테이프의 접착 장치. The tape feeding apparatus according to claim 1, further comprising a cut portion disposed between the guide portion and the adhering portion located on a side on which the feeding portion is positioned and cutting the adhesive tape in the tape-
The cut-
A cutter for cutting the adhesive tape in contact with the adhesive tape,
And a backup member having the tape-shaped member between the cutter and the flat surface contacting the release tape in the horizontal direction,
Wherein the flat surface of the backup member is in contact with the release tape of the tape-like member guided by the guide portion.
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