JP4778404B2 - Sticking device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an adhering device capable of automatically connecting and adding an ACF tape. <P>SOLUTION: A device 100 for adhering an ACF 212 is supplied by an ACF tape 210 onto a glass panel 200. The device comprises a first holding means 111 for holding an ending terminal portion of the ACF tape 210 in using, a second holding means 114 for holding a starting terminal portion of an ACF tape 210 for addition, a placement 115 for placing terminals of the ACF tapes 210 so that they are superposed on each other in the thickness direction, and a presser 116 for pressing the terminals of the superimposed ACF tapes 210 together in the thickness direction. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、ガラスパネルなどの基板に被貼着材を貼り付ける装置、特に、ACFをガラスパネルの端子部分に貼り付ける貼着装置に関する。   The present invention relates to a device for attaching a material to be bonded to a substrate such as a glass panel, and more particularly, to a bonding device for attaching ACF to a terminal portion of a glass panel.

液晶ディスプレイやプラズマディスプレイに用いられるガラスパネルの端子部分に、画像形成用の電子部品を取り付けて導通を確保するために、ガラスパネルの端子部分にACF (Anisotropic Conductive Film:異方導電性フィルム)を貼り付け、貼り付けられたA
CFに電子部品を実装することが行われている。
ACF (Anisotropic Conductive Film) is attached to the terminal part of the glass panel in order to secure electrical connection by attaching electronic components for image formation to the terminal part of the glass panel used for liquid crystal displays and plasma displays. Pasted, pasted A
Electronic parts are mounted on the CF.

このACFは、長尺のベーステープと呼ばれる樹脂製のテープの一面にACFが設けられた、ACFテープとして供給されている。そして、前記ACFテープは、当該ACFテープごとガラスパネルに押しつけられ、ベーステープだけがはがし取られることで、ACFをガラスパネルに貼り付けることができるようになっている。   The ACF is supplied as an ACF tape in which an ACF is provided on one surface of a resin tape called a long base tape. The ACF tape is pressed against the glass panel together with the ACF tape, and only the base tape is peeled off, so that the ACF can be attached to the glass panel.

このACFのガラスパネルへの貼り付けは、工業的にはACF貼着装置により自動的に行われており、ACFを供給するためのACFテープは、リールに巻き付けられた状態でACF貼着装置に供給されている。   Adhesion of this ACF to the glass panel is industrially performed automatically by an ACF adhering device, and the ACF tape for supplying ACF is attached to the ACF adhering device while being wound around a reel. Have been supplied.

ところで、昨今のディスプレイの大型化に伴い、一枚のガラスパネルに必要なACFの長さが増加している。従って、リールに巻き付けられた長尺のACFテープであっても、短期間で使用し尽くされてしまい、リールの交換頻度が増加する傾向にある。   By the way, with the recent increase in the size of displays, the length of ACF required for a single glass panel is increasing. Therefore, even a long ACF tape wound around a reel is used up in a short period of time, and the frequency of reel replacement tends to increase.

従来、リールを交換する際には、ACF貼着装置の稼働を停止させてACFテープ用のリールを交換した後、ACFテープを人手によりリールから引き出し、ACF貼着装置に存在するテープを通過させるための複雑な経路を引き回してACFテープをセッティングしている。   Conventionally, when exchanging reels, the operation of the ACF sticking device is stopped and the reel for the ACF tape is exchanged, and then the ACF tape is manually pulled out of the reel and the tape existing in the ACF sticking device is passed. The ACF tape is set by drawing a complicated path for the above.

しかし、前記方法では、ACFテープのセッティングに相当の時間を要するため、図17に示すように、使用済のACFテープに追加用のACFテープを継ぎ足して、1リール当たりの巻き数を増やした上で使用する方法が提案されている(例えば特許文献1)。この方法によれば、既にテープ経路が確立している使用済のACFテープに追加用のテープが継ぎ足されるため、使用済ACFテープを引き出すに従い、追加用ACFテープがテープ経路を通過することになる。従って、ACFテープを新たにテープ経路に従って引き回す必要は無くなると考えられる。
特開2004−202738号公報
However, in the above method, since it takes a considerable time to set the ACF tape, as shown in FIG. 17, an additional ACF tape is added to the used ACF tape to increase the number of windings per reel. (For example, patent document 1) is proposed. According to this method, since the additional tape is added to the used ACF tape whose tape path has already been established, the additional ACF tape passes through the tape path as the used ACF tape is pulled out. . Therefore, it is considered unnecessary to newly draw the ACF tape along the tape path.
JP 2004-202738 A

ところが、特許文献1ではACFテープを継ぎ足す方法が記載されているが、どのような作業や装置によって継ぎ足すかの具体的な記載は見あたらない。   However, Patent Document 1 describes a method of adding an ACF tape, but there is no specific description of what kind of work or device is used to add it.

さらに、ACFテープは、幅が1mm〜2mm程度、厚みは50μm程度しかなく、いわゆるぺらぺらの状態であるため、仮に人手によってこれらを接続するとすれば、この作業は困難を極め、非常に長時間を要することとなる。従って、この作業を行うためにACF貼着装置の稼働を長時間停止せざるを得ず、ACF貼着装置の稼働率向上効果は大きく期待できるものではない。   Furthermore, since the ACF tape has a width of about 1 mm to 2 mm and a thickness of only about 50 μm, and is in a so-called flaky state, if these are connected manually, this operation becomes extremely difficult and takes a very long time. It will be necessary. Therefore, in order to perform this work, the operation of the ACF sticking apparatus must be stopped for a long time, and the operating rate improvement effect of the ACF sticking apparatus cannot be greatly expected.

加えて、この接続にずれや狂いが生じた場合、特に、継ぎ足されたACFテープに幅方向のずれが存在する場合、複数のローラを経由して構成されるテープ経路を通過する際に継ぎ足されたACFテープがローラから脱落するという危険性が増大する。このように、ACFテープがテープ経路から脱落すれば、人手によりテープ経路を再構成しなければならないため、ACFテープを継ぎ足した意味が没却し、ACF貼着装置の稼働率が低下してしまうことになる。   In addition, when this connection is misaligned or misaligned, especially when there is a misalignment in the width direction of the added ACF tape, it is added when passing through the tape path constituted by a plurality of rollers. The risk of the ACF tape falling off the roller increases. In this way, if the ACF tape falls off from the tape path, the tape path must be reconfigured manually, so the meaning of adding the ACF tape is lost, and the operating rate of the ACF sticking device is reduced. It will be.

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、ACF貼着装置の稼働を停止させることなく、追加用のテープを正確に接続し、ACFテープの交換作業の自動化が図られる貼着装置の提供を第1の目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and can be used to accurately connect an additional tape and automate the replacement work of the ACF tape without stopping the operation of the ACF sticking apparatus. The first object is to provide a landing gear.

また、ACFテープを多量に保有しACFテープの交換が自動化されて、長期にわたって安定して稼働し続けることのできる貼着装置の提供を第2の目的とする。   A second object of the present invention is to provide a sticking apparatus that can hold a large amount of ACF tape, automate the replacement of the ACF tape, and can continue to operate stably over a long period of time.

上記目的を達成するために、本発明に係る貼着装置は、貼着テープにより供給される被貼着材を基板に貼着する貼着装置であって、使用中の貼着テープの終端部を保持する第1保持手段と、追加用の貼着テープの始端部を保持する第2保持手段と、前記使用中の貼着テープの終端部と前記追加用の貼着テープの始端部とを厚さ方向に重なるように配置する配置手段と、重ねられた貼着テープの端部同士を厚さ方向に押圧する押圧手段とを備えることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a sticking device according to the present invention is a sticking device for sticking a material to be stuck supplied by a sticking tape to a substrate, and is a terminal part of the sticking tape in use. First holding means for holding, second holding means for holding the start end of the additional adhesive tape, and a terminal end of the adhesive tape in use and a start end of the additional adhesive tape. It is provided with the arrangement | positioning means arrange | positioned so that it may overlap in a thickness direction, and the press means which presses the edge parts of the laminated adhesive tape in the thickness direction.

これにより、貼着装置によって正確に使用中の貼着テープに追加用の貼着テープを接続することができる。従って、貼着装置の稼働率の低下を可及的に抑制することが可能となる。   Thereby, the additional sticking tape can be connected to the sticking tape being used accurately by the sticking device. Therefore, it is possible to suppress a reduction in the operating rate of the sticking device as much as possible.

また、前記貼着テープはリールに巻き付けられた状態で供給されるものであって、前記第2保持手段は、基体に設けられ、前記基体はさらに、前記リールを回転可能に保持するリール保持手段と、前記リールの回転を許否する係止手段とを備えることが好ましい。   The adhesive tape is supplied in a state of being wound around a reel, and the second holding means is provided on a base, and the base further holds the reel rotatably. And a locking means for allowing or disallowing rotation of the reel.

このようにして貼着テープを保持することによって、追加用の貼着テープを弛みなくセットすることが容易にできる。従って、貼着装置の稼働率の低下を防止することが可能となる。   By holding the adhesive tape in this manner, it is possible to easily set the additional adhesive tape without slack. Accordingly, it is possible to prevent a reduction in the operating rate of the sticking device.

さらに、前記基体を複数個支持する支持手段を備え、前記配置手段は、前記支持手段に支持される基体を移動させて前記貼着テープ同士を重なるように配置することが好ましい。   Furthermore, it is preferable that a supporting means for supporting a plurality of the substrates is provided, and the arranging means moves the substrates supported by the supporting means and arranges the adhesive tapes so as to overlap each other.

これにより、貼着装置は追加用の貼着テープを複数保持することができ、追加用の貼着テープを順次供給することが可能となる。従って長期にわたって安定した稼働を実現することが可能となる。   Thereby, the sticking apparatus can hold a plurality of additional sticking tapes, and can sequentially supply the additional sticking tapes. Therefore, stable operation over a long period can be realized.

前記支持手段は、前記基体を着脱自在に支持するマガジンであることが望ましい。
これにより、支持手段から基体を離した状態で、リールなどの交換作業が行えるため、効率化を図ることができる。
The support means is preferably a magazine that detachably supports the base.
As a result, the reel and the like can be exchanged in a state where the base is separated from the support means, so that efficiency can be improved.

さらに、前記マガジンを複数備え、前記マガジンは貼着装置が稼働中に交換可能であることが望ましい。   Furthermore, it is preferable that a plurality of the magazines are provided, and the magazines can be replaced while the sticking device is in operation.

これにより、あるマガジンが保持しているリールから貼着テープが引き出され貼着装置に供給されている場合であっても、他のマガジンを交換することができるため、貼着装置が稼働中に貼着装置の外部でマガジンに追加用の貼着テープを装填することができる。そして、この貼着テープ装填後のマガジンを貼着装置にセットすることができるため、追加用の貼着テープをセットするために貼着装置の稼働を停止させる必要が一切なくなる。従って、さらに長期にわたって貼着装置が稼働し続けることが可能となる。   As a result, even when the sticking tape is pulled out from the reel held by a certain magazine and supplied to the sticking device, the other magazine can be replaced. Additional sticking tape can be loaded into the magazine outside the sticking device. And since the magazine after this sticking tape loading can be set to the sticking apparatus, it is not necessary to stop the operation of the sticking apparatus in order to set an additional sticking tape. Therefore, the sticking apparatus can continue to operate for a longer period.

また、前記押圧手段は、前記第2保持手段に保持される追加用の貼着テープに対し、第1保持手段に保持される使用中の貼着テープを近づけて押圧することが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said pressing means presses the adhesive tape in use hold | maintained at the 1st holding means close to the additional adhesive tape hold | maintained at the said 2nd holding means.

これにより、使用中の貼着テープを追加用の貼着テープに近づける時に、既に引き出されている貼着テープを引き戻すことができるため、貼着テープに伸びや歪みが発生しにくく、正確に二つの貼着テープを押しつけることができるようになる。   As a result, when the adhesive tape in use is brought close to the additional adhesive tape, the adhesive tape that has already been drawn out can be pulled back. It becomes possible to press two sticking tapes.

さらに、前記押圧手段により追加用の貼着テープが押圧される際に、追加用の貼着テープに対し一定の張力を維持する張力維持手段を備えることが好ましい。   Furthermore, it is preferable to provide a tension maintaining means for maintaining a constant tension with respect to the additional adhesive tape when the additional adhesive tape is pressed by the pressing means.

これにより、一定の張力が維持された使用中の貼着テープを追加用の貼着テープに近づけることができるため、正確に二つの貼着テープを押しつけることができるようになる。   Thereby, since the sticking tape in use in which a constant tension is maintained can be brought close to the sticking tape for addition, the two sticking tapes can be pressed accurately.

さらに、前記リールと分離するために貼着テープの端部を切断する切断手段を備えてもよい。   Furthermore, you may provide the cutting | disconnection means which cut | disconnects the edge part of an adhesive tape in order to isolate | separate from the said reel.

これにより、接続に供されない貼着テープの端部を短くすることができ、自由端が貼着装置に悪影響を及ぼすことを可及的に減少させることができる。   Thereby, the edge part of the sticking tape which is not provided for a connection can be shortened, and it can reduce as much as possible that a free end has a bad influence on a sticking apparatus.

一方、上記目的を達成するために、本発明にかかる貼着テープの追加方法は、貼着テープにより供給される被貼着材を基板に貼着する貼着装置に貼着テープを追加する方法であって、使用中の貼着テープの終端部を保持し、追加用の貼着テープの始端部を保持し、前記貼着の端部同士を厚さ方向に重なるように配置し、重ねられた貼着テープの端部同士を厚さ方向に押圧し、貼着テープ同士を接続することを特徴とする。   On the other hand, in order to achieve the above object, the method for adding an adhesive tape according to the present invention is a method of adding an adhesive tape to an adhesive device for attaching an adhesive material supplied by the adhesive tape to a substrate. In this case, the terminal portion of the adhesive tape in use is held, the starting end portion of the additional adhesive tape is held, and the end portions of the adhesive tape are arranged so as to overlap each other in the thickness direction. The ends of the adhesive tapes are pressed in the thickness direction, and the adhesive tapes are connected to each other.

これにより、上記と同様の作用効果を得ることが可能となる。
さらに、追加用の貼着テープを接続された使用中の貼着テープに従って所定長引き出し、前記基板とは異なる仮部材に被貼着材を貼着することが好ましい。
Thereby, it becomes possible to obtain the same effect as the above.
Further, it is preferable to draw an additional adhesive tape for a predetermined length in accordance with the connected adhesive tape in use, and adhere the adherend to a temporary member different from the substrate.

これにより、被貼着材の端部の位置を正確に把握することが可能となる。
さらに、使用中の貼着テープに備えられる被貼着材の端縁を検出することが望ましい。
Thereby, it becomes possible to grasp | ascertain the position of the edge part of a to-be-adhered material correctly.
Furthermore, it is desirable to detect the edge of the material to be adhered provided in the adhesive tape in use.

これにより、貼着テープ接続工程の開始タイミングを正確に把握することができる。   Thereby, the start timing of a sticking tape connection process can be grasped | ascertained correctly.

使用中の貼着テープの終端部と追加用の貼着テープの始端部とを正確に接続することが可能となる。   It is possible to accurately connect the terminal end of the adhesive tape in use and the start end of the additional adhesive tape.

また、この接続を貼着装置の稼働を停止させずに行うことが可能となる。   Further, this connection can be made without stopping the operation of the sticking device.

次に、本発明に係る貼着装置100の実施形態を説明する。
まず、本実施形態で使用される貼着テープの一つであるACFテープ210を説明する。
Next, an embodiment of the sticking apparatus 100 according to the present invention will be described.
First, the ACF tape 210 which is one of the adhesive tapes used in this embodiment will be described.

図1(a)は、ACFテープ210の端部を拡大して示す側面図であり、(b)はさらに拡大して示す側面図である。   FIG. 1A is a side view showing the end portion of the ACF tape 210 in an enlarged manner, and FIG. 1B is a side view showing in an enlarged manner.

同図(a)に示すように、ACFテープ210は、ベーステープ211と、ベーステープ211の1面に設けられたACF212(Anisotropic Conductive Film:異方導電性フ
ィルム)とを備えている。
As shown in FIG. 2A, the ACF tape 210 includes a base tape 211 and an ACF 212 (Anisotropic Conductive Film) provided on one surface of the base tape 211.

また、ACFテープ210の端部にはACF212が存在しないベーステープ211だけの部分が存在している。   Further, at the end of the ACF tape 210, there is only a portion of the base tape 211 where the ACF 212 does not exist.

ベーステープ211は、幅が1mm〜2mm程度、厚みは数十ミクロン程度の長尺のテープである。また、ベーステープ211は未使用時にはACF212を保持する必要があり、ACF212を貼着する際にはベーステープ211からACF212を剥離する必要があるため、その素材としては、延伸ポリプロピレンやポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレンテレフタレートなどが採用される。   The base tape 211 is a long tape having a width of about 1 mm to 2 mm and a thickness of about several tens of microns. Further, the base tape 211 needs to hold the ACF 212 when not in use, and when the ACF 212 is stuck, the ACF 212 needs to be peeled off from the base tape 211. Therefore, as the material, stretched polypropylene or polytetrafluoroethylene is used. Polyethylene terephthalate is used.

ACF212は、フィルム状の絶縁樹脂材料の中に微細な導電性粒子を分散させた素材であり、圧力と温度を加えることにより、接着と同時に電極間に挟まれた導電粒子を介して圧力が加えられるには電気的接続が実現され、それ以外の方向には絶縁の状態を維持することのできる機能を持つフィルムである。   ACF212 is a material in which fine conductive particles are dispersed in a film-like insulating resin material. When pressure and temperature are applied, pressure is applied via conductive particles sandwiched between electrodes simultaneously with adhesion. In other words, the film has a function capable of maintaining an insulating state in other directions by realizing an electrical connection.

また、ACFテープ210はリール214に巻き付けられた状態で供給されている。
同図(b)に示すように、ACFテープ210の始端部には、ベーステープ211が長さ方向に分離され、分離された部分が粘着テープ213により架橋状に接続された部分が存在している。
The ACF tape 210 is supplied in a state of being wound around a reel 214.
As shown in FIG. 5B, the base end of the ACF tape 210 is separated in the length direction, and the separated portion is connected in a cross-linked manner by the adhesive tape 213. Yes.

この粘着テープ213は、ベーステープ211を接続できる粘着力を備えた接着剤を片面に備えたテープであり、ベーステープ211と同様以下の幅を有している。   The pressure-sensitive adhesive tape 213 is a tape having an adhesive having adhesive strength to which the base tape 211 can be connected on one side, and has the following width like the base tape 211.

以上のように、ベーステープ211の端部の中間に粘着テープ213を配置すれば、ACFテープ210の最端部に粘着力のないベーステープ211の部分が存在することとなるため、ACFテープ210の端部の保持などが容易に行うことができる。   As described above, if the adhesive tape 213 is arranged in the middle of the end portion of the base tape 211, the portion of the base tape 211 having no adhesive force exists at the outermost end portion of the ACF tape 210. It is possible to easily hold the end portion of the.

図2は、本実施形態に係る貼着装置100の内部構造を簡易的に示す斜視図である。
同図に示すように、貼着装置100は、ACFテープ210により供給されるACF212を基板としてのガラス板200に貼着する貼着装置100であって、使用中のACFテープ210の終端部と追加用のACFテープ210の始端部とを接続する接続部110と、追加用のACFテープ210を供給する供給部130と、ACFテープ210を巻き取って所定量送る巻き取り部140と、ガラス板200にACFテープ210を貼り付ける貼着部150と、不要なACF212を破棄するための捨て打ち部170と、ガラス板200を搬送する搬送部190とを備えている。
FIG. 2 is a perspective view simply showing the internal structure of the sticking apparatus 100 according to the present embodiment.
As shown in the figure, the adhering apparatus 100 is an adhering apparatus 100 for adhering ACF 212 supplied by an ACF tape 210 to a glass plate 200 as a substrate, and a terminal portion of the ACF tape 210 in use. Connecting portion 110 for connecting the starting end portion of additional ACF tape 210, supply portion 130 for supplying additional ACF tape 210, winding portion 140 for winding ACF tape 210 and feeding it by a predetermined amount, and glass plate 200 includes an attaching unit 150 for attaching the ACF tape 210 to 200, a discarding unit 170 for discarding unnecessary ACF 212, and a transport unit 190 for transporting the glass plate 200.

貼着部150は、ガラス板200端部の上方に配置されたACFテープ210をガラス板200に押しつけて、ACF212をガラス板200端部に貼り付けるものであり、ガラス板200端部が載置されガラス板200の下方からガラス板200端部を支持する載置部151と、鉛直方向に移動可能であり、ガラス板200の端部とACFテープ210とを挟み込んで前記載置部151の方向に加圧することのできる加圧部152とを備えている。   The adhering part 150 presses the ACF tape 210 disposed above the end of the glass plate 200 against the glass plate 200 and attaches the ACF 212 to the end of the glass plate 200, and the end of the glass plate 200 is placed thereon. The mounting portion 151 that supports the end of the glass plate 200 from below the glass plate 200 is movable in the vertical direction, and the direction of the mounting portion 151 is sandwiched between the end of the glass plate 200 and the ACF tape 210. And a pressurizing part 152 capable of pressurizing the head.

捨て打ち部170は、接続されたACFテープ210の接続部分が貼着部150に到達した際に、ACF212の初期位置を決定するために、端部近傍のACF212を捨て去るものであり、載置部151の上方に配置される位置と、載置部151の側方に配置される位置とを自在に移動することができる仮部材171を備えている。   The discarding portion 170 discards the ACF 212 in the vicinity of the end portion in order to determine the initial position of the ACF 212 when the connected portion of the connected ACF tape 210 reaches the sticking portion 150. A temporary member 171 that can freely move between a position disposed above the position 151 and a position disposed on the side of the placement section 151 is provided.

搬送部190は、ガラス板200の端部を貼着部150に搬送し、要すればガラス板200を回転させて前記端部とは異なる端部を貼着部150に搬送することができるものであり、ガラス板200を載置するとともにガラス板200をθ方向に回転させることができるテーブル191と、テーブル191を水平面内で移動させることのできるXYロボット192とを備えている。   The conveyance part 190 can convey the edge part different from the said edge part to the sticking part 150 by rotating the glass plate 200 as needed, and conveying the edge part of the glass plate 200 to the sticking part 150. And a table 191 on which the glass plate 200 is placed and the glass plate 200 can be rotated in the θ direction, and an XY robot 192 that can move the table 191 in a horizontal plane.

図3〜図9は、接続部110及び供給部130を拡大して示す斜視図である。
同図に示すように、本実施形態に係る接続部110は、第1保持部111と、第1切断部113と、第2保持部114と、第2切断部118と、配置部115と、押圧部116とを備えている。
3 to 9 are enlarged perspective views showing the connection part 110 and the supply part 130.
As shown in the figure, the connection part 110 according to the present embodiment includes a first holding part 111, a first cutting part 113, a second holding part 114, a second cutting part 118, an arrangement part 115, And a pressing portion 116.

第1保持部111は、使用終了間際となったACFテープ210の終端を挟んで保持するものであり、二つの挟持部112を備えている。   The first holding unit 111 holds the end of the ACF tape 210 just before the end of use, and includes two holding units 112.

また、前記二つの挟持部112は、ACFテープ210の厚さ方向の表裏にそれぞれ配置されるように突出可能であり、また、ACFテープ210を挟持しない場合には没入することができるようになっている。   Further, the two sandwiching portions 112 can protrude so as to be arranged on the front and back in the thickness direction of the ACF tape 210, respectively, and can be immersed when the ACF tape 210 is not sandwiched. ing.

また、二つの挟持部112先端近傍の相対向する面にはそれぞれ円盤状の弾性体119が設けられており、当該弾性体119でACFテープ210を挟持することにより、ずれることなく強固にACFテープ210を挟持することが可能となる。   In addition, disc-shaped elastic bodies 119 are provided on opposing surfaces in the vicinity of the ends of the two holding portions 112, respectively. By holding the ACF tape 210 with the elastic bodies 119, the ACF tape is firmly fixed without being displaced. 210 can be held.

なお、前記弾性体119の有無や形状などは任意に選択することが可能である。
第1切断部113は、前記弾性体119の上部に設けられている。そして、挟持部112がACFテープ210を挟持すると同時に、挟持部112の挟持力を利用してACFテープ210を切断することができるものとなされている。具体的には、挟持部112の一方に刃物が取り付けられ、他方には当該刃物を受ける板状の部材が取り付けられている。そして、ACFテープ210を挟持するための力を利用して、弾性体119よりリール214側のACFテープ210を切断することができるものとなっている。
In addition, the presence or absence, shape, etc. of the elastic body 119 can be arbitrarily selected.
The first cutting part 113 is provided on the elastic body 119. Further, the ACF tape 210 can be cut using the clamping force of the clamping unit 112 at the same time that the clamping unit 112 clamps the ACF tape 210. Specifically, a cutter is attached to one of the clamping portions 112, and a plate-like member that receives the cutter is attached to the other. The ACF tape 210 on the reel 214 side can be cut from the elastic body 119 by using a force for clamping the ACF tape 210.

第2保持部114は、後述の保持プレート131に設けられ、保持プレート131に軸支されたリール214に保持される追加用のACFテープ210の始端を挟んで保持するものである。   The second holding portion 114 is provided on a holding plate 131 described later, and holds the start end of the additional ACF tape 210 held on the reel 214 pivotally supported by the holding plate 131.

第2保持部114の保持構造は、保持ベース121に対して突出方向に付勢されたシリンダ122と保持プレート131に固定された保持ベース121との間でACFテープ210を挟持するようになっている。   The holding structure of the second holding part 114 is such that the ACF tape 210 is sandwiched between the cylinder 122 biased in the protruding direction with respect to the holding base 121 and the holding base 121 fixed to the holding plate 131. Yes.

配置部115は、本実施形態の場合、後述の供給部130がその役割を担うものであるため、後述の供給部130の項で詳述する。   In the case of the present embodiment, the arrangement unit 115 is described later in detail in the section of the supply unit 130 described later because the supply unit 130 described later plays the role.

押圧部116は、配置部115により重ねられたACFテープ210の端部同士を厚さ方向に押圧するものであり、二つの押圧体117を備えている。この押圧体117の先端には相互に嵌合する凹部123と凸部124が備えられている。そして、凹部123の底面と凸部124の先端面との間に重ねられたACFテープ210が挟み込まれ、圧力が加えられる。   The pressing part 116 presses the ends of the ACF tape 210 stacked by the arrangement part 115 in the thickness direction, and includes two pressing bodies 117. A concave portion 123 and a convex portion 124 that are fitted to each other are provided at the tip of the pressing body 117. Then, the ACF tape 210 stacked between the bottom surface of the concave portion 123 and the front end surface of the convex portion 124 is sandwiched, and pressure is applied.

本実施形態の場合、ACFテープ210の始端部には粘着テープ213が設けられており、前記圧力が加えられるだけでACFテープ210同士の接続を行うことができる。   In the case of this embodiment, an adhesive tape 213 is provided at the start end of the ACF tape 210, and the ACF tapes 210 can be connected to each other only by applying the pressure.

また、ACFテープ210の幅に相当し、ACFテープ210を挿通することのできるスリット125が、それぞれの押圧体117の先端に、2箇所ずつ設けられている。前記スリット125は、ACFテープ210同士を押圧する際に、ACFテープ210をガイドして、ACFテープ210の幅方向の位置を正確に合致させるために設けられている。   Further, two slits 125 corresponding to the width of the ACF tape 210 and through which the ACF tape 210 can be inserted are provided at the tips of the respective pressing bodies 117. The slits 125 are provided to guide the ACF tapes 210 when the ACF tapes 210 are pressed together so that the positions of the ACF tapes 210 in the width direction can be accurately matched.

第2切断部118は、追加用ACFテープ210側の前記押圧体117の下部に設けられた刃部と、追加用ACFテープ210の裏側に配置される受板とで構成されており、押圧部116でACFテープ210同士を押圧すると同時に、前記刃部と受け板との間で追加用ACFテープ210の第2保持部114側を切断するものである。   The second cutting part 118 includes a blade part provided at the lower part of the pressing body 117 on the side of the additional ACF tape 210 and a receiving plate disposed on the back side of the additional ACF tape 210. At the same time that the ACF tapes 210 are pressed with each other at 116, the second holding portion 114 side of the additional ACF tape 210 is cut between the blade portion and the backing plate.

図10は、保持プレート131と、当該保持プレート131にリール214が軸支され、リール214から引き出されたACFテープ210の始端が第2保持部114に保持されている状態を示す平面図である。   FIG. 10 is a plan view showing the holding plate 131 and a state in which the reel 214 is pivotally supported by the holding plate 131 and the starting end of the ACF tape 210 pulled out from the reel 214 is held by the second holding unit 114. .

同図に示すように、基体としての保持プレート131は、略T字形状となされ、その下部には前記第2保持部114が取り付けられている。さらに、保持プレート131は、軸支部132と、係止部133と、二つのローラ134とを備えている。   As shown in the figure, the holding plate 131 as a base is substantially T-shaped, and the second holding portion 114 is attached to the lower part thereof. Further, the holding plate 131 includes a shaft support portion 132, a locking portion 133, and two rollers 134.

軸支部132は、保持プレート131上で前記リール214を回転可能に軸支する構造を備えている。   The shaft support portion 132 has a structure for rotatably supporting the reel 214 on the holding plate 131.

係止部133は、リール214の外周縁に対し接離するように摺動可能に保持プレート131上に取り付けられている。そして、前記リール214の周縁から離れることで前記リール214の回転を可能とし、一方、前記リール214の周縁と接触することでリール214の回転を不可能とすることができるようになっている。   The locking portion 133 is slidably attached to the holding plate 131 so as to be in contact with and separated from the outer peripheral edge of the reel 214. The reel 214 can be rotated by moving away from the peripheral edge of the reel 214, while the reel 214 can be disabled by contacting the peripheral edge of the reel 214.

なお、係止部133はリール214の外周に当接してリールの回転を止めるばかりでなく、保持プレート131以外の場所に設置され、リール214の軸支部132とベルトなどを介して接続され、軸部分でリール214の回転を止めても良い。   The locking portion 133 is not only in contact with the outer periphery of the reel 214 to stop the rotation of the reel, but is also installed at a place other than the holding plate 131 and connected to the shaft support portion 132 of the reel 214 via a belt or the like. The rotation of the reel 214 may be stopped at a portion.

ローラ134は、リール214から引き出されたACFテープ210の軌道を規定するものであり、保持プレート131に対し回転可能に軸支されている。   The roller 134 defines the track of the ACF tape 210 drawn out from the reel 214, and is rotatably supported with respect to the holding plate 131.

以上の構成により、リール214から引き出されたACFテープ210の始端部は、最端部が第2保持部114により保持プレート131に固定され、リール214は係止部133により回転が規制されることができるため、任意に設定する適正な張力がかかった状態で、かつ、二つのローラ134間で張った状態で保持される。   With the above configuration, the starting end portion of the ACF tape 210 pulled out from the reel 214 is fixed to the holding plate 131 by the second holding portion 114, and the rotation of the reel 214 is restricted by the locking portion 133. Therefore, it is held in a state in which an appropriately set appropriate tension is applied and in a state of being stretched between the two rollers 134.

本実施形態に係る貼着装置100の場合、前記ACFテープ210とリール214とが取り付けられた保持プレート131を5枚保持することのできる支持手段としてのマガジン135が二つ備えられている(図2参照)。これらのマガジン135の一方に備えられるリール214からACFテープ210が引き出されている間に、他方のマガジン135を貼着装置100から取り外し、また、貼着装置100に取り付けることが可能となっている。   In the case of the sticking apparatus 100 according to the present embodiment, two magazines 135 are provided as support means that can hold five holding plates 131 to which the ACF tape 210 and the reel 214 are attached (see FIG. 2). While the ACF tape 210 is pulled out from the reel 214 provided in one of these magazines 135, the other magazine 135 can be detached from the sticking apparatus 100 and attached to the sticking apparatus 100. .

このように一方のマガジン135を使用している間、つまり貼着装置100が稼働中に他方のマガジン135を交換することができる。従って、追加用のACFテープ210を貼着装置100の外部でマガジン135に装填し、当該マガジン135を貼着装置100に取り付けることができるため、ACFテープ210補充のために貼着装置100を停止させる必要が無くなる。   In this way, the other magazine 135 can be replaced while one magazine 135 is being used, that is, while the sticking apparatus 100 is in operation. Therefore, since the additional ACF tape 210 can be loaded into the magazine 135 outside the sticking apparatus 100 and the magazine 135 can be attached to the sticking apparatus 100, the sticking apparatus 100 is stopped to replenish the ACF tape 210. There is no need to let them.

また、マガジン135は、前記保持プレート131を平行かつ等間隔に保持することのできる枠体であって、マガジン移動部136に着脱可能に取り付けられる。   The magazine 135 is a frame that can hold the holding plate 131 in parallel and at equal intervals, and is detachably attached to the magazine moving unit 136.

マガジン移動部136は、ボールねじ等の駆動手段によってマガジン135を保持プレート131の厚さ方向に平行に移動させることができる機構を備えている。また、エンコーダによるフィードバック制御によりマガジン135の位置を所定の精度で制御することが可能である。   The magazine moving unit 136 includes a mechanism that can move the magazine 135 in parallel with the thickness direction of the holding plate 131 by a driving means such as a ball screw. Further, the position of the magazine 135 can be controlled with a predetermined accuracy by feedback control using an encoder.

以上のマガジン移動部136と、マガジン135と、保持プレート131とにより供給部130が構成されている。つまり、この供給部130により、一つのリール214からACFテープ210が全て引き出されると、マガジン135がマガジン移動部136により平行移動し、追加用のACFテープ210が供給位置にセットされる。   The magazine moving unit 136, the magazine 135, and the holding plate 131 constitute the supply unit 130. That is, when all the ACF tapes 210 are pulled out from one reel 214 by the supply unit 130, the magazine 135 is translated by the magazine moving unit 136, and the additional ACF tape 210 is set at the supply position.

この供給部130はさらに、保持プレート131を挟み込んで固定するプレート固定部137(図3〜図9参照)を備えている。このプレート固定部137は、マガジン135が移動するとき以外は、供給位置に存在する保持プレート131の下部を挟み込んで保持部レートを固定するものであり、マガジン135が移動するときは、プレート固定部137が移動して前記固定を解除することができるものとなっている。   The supply unit 130 further includes a plate fixing unit 137 (see FIGS. 3 to 9) that sandwiches and fixes the holding plate 131. The plate fixing portion 137 fixes the holding portion rate by sandwiching the lower portion of the holding plate 131 existing at the supply position except when the magazine 135 is moved. When the magazine 135 is moved, the plate fixing portion is fixed. 137 can be moved to release the fixation.

また、この供給部130は、配置部115としても機能する。すなわち、マガジン移動部136によりマガジン135が移動され追加用のACFテープ210が供給位置にセットされることは、保持プレート131を移動させてACFテープ210の端部同士を厚さ方向に重なるように配置する位置にセットすることに他ならないからである。   The supply unit 130 also functions as the arrangement unit 115. That is, when the magazine 135 is moved by the magazine moving unit 136 and the additional ACF tape 210 is set at the supply position, the holding plate 131 is moved so that the ends of the ACF tape 210 overlap each other in the thickness direction. This is because it is nothing but to set the position to be arranged.

なお、本実施形態では支持手段として保持プレート131が着脱自在なマガジン135を用いたが、支持手段としては、保持プレート131を固定的に支持するものでもかまわない。   In the present embodiment, the magazine 135 to which the holding plate 131 is detachably attached is used as the supporting means. However, as the supporting means, the holding plate 131 may be fixedly supported.

図11は、ACFテープ210の経路を模式的に示す側面図である。
同図に示すように、貼着装置100は、変向点としてのローラ134が複数箇所に設けられており、これらのローラ134にACFテープ210を通過させることで、所期するテープ経路を構成することができるようになっている。
FIG. 11 is a side view schematically showing the path of the ACF tape 210.
As shown in the figure, the sticking apparatus 100 is provided with a plurality of rollers 134 as turning points, and an ACF tape 210 is passed through these rollers 134 to form an expected tape path. Can be done.

また、貼着装置100は、前記ローラ134のいずれかを、テンションローラ141として備えている。このテンションローラ141は、ACFテープ210の経路上にあって、常に一定の張力をACFテープ210に付与するように、所定の方向に付勢されているローラ134である。   Further, the sticking apparatus 100 includes any one of the rollers 134 as a tension roller 141. The tension roller 141 is a roller 134 that is on the path of the ACF tape 210 and is urged in a predetermined direction so as to always apply a constant tension to the ACF tape 210.

また、貼着装置100は、テープ経路の保持プレート131近傍に、ACFテープ210上のACFの端部を検出するためのACF検出器142を備えている。このACF検出器142は、光線の反射や透過状態を検知することによりACFや粘着テープを検出することができるセンサである。   The adhering apparatus 100 includes an ACF detector 142 for detecting the end of the ACF on the ACF tape 210 in the vicinity of the holding plate 131 in the tape path. The ACF detector 142 is a sensor that can detect ACF and adhesive tape by detecting the reflection and transmission state of light rays.

また、貼着装置100は、巻き取り部140を備えている。同図に示すように、この巻き取り部140は、使用済のACFテープ210を巻き取ることができるリール214を備え、所定量のACFテープ210を引き出すことができる機構を備えている。   Moreover, the sticking apparatus 100 includes a winding unit 140. As shown in the figure, the winding unit 140 includes a reel 214 that can wind up the used ACF tape 210, and a mechanism that can pull out a predetermined amount of the ACF tape 210.

なお、貼着装置100は、巻き取り部140の他に真空吸引やボックスに収納するなど任意の機構を採用することができる。   In addition, the sticking apparatus 100 can employ any mechanism such as vacuum suction or storage in a box in addition to the winding unit 140.

上記構成の貼着装置100によれば、貼着装置100が保持するACFテープ210を順次供給することができ、使用中のACFテープ210と追加用の貼着テープを継ぎ足すことができるため、ACFテープ210を追加するために貼着装置100を停止させることなく連続した操業をすることが可能となる。   According to the bonding apparatus 100 having the above configuration, the ACF tape 210 held by the bonding apparatus 100 can be sequentially supplied, and the ACF tape 210 in use and the additional bonding tape can be added, It becomes possible to operate continuously without stopping the sticking apparatus 100 to add the ACF tape 210.

しかも、使用中のACFテープ210に追加用のACFテープ210を継ぎ足すため、使用中のACFテープ210を巻き取って行くだけで、追加用のACFテープ210がそれに追随してテープ経路を構成することができる。従って、複雑なテープ経路を自動的に構成させるための大がかりな装置が必要なく、装置の大型化や装置コストの増加などを抑制することができる。   Moreover, since the additional ACF tape 210 is added to the ACF tape 210 in use, the additional ACF tape 210 follows up and forms a tape path only by winding the ACF tape 210 in use. be able to. Therefore, a large-scale device for automatically configuring a complicated tape path is not required, and an increase in the size of the device and an increase in device cost can be suppressed.

なお、本実施形態ではACFテープ210は、端部に接続用の粘着テープ213を備えているため、押圧部116による押圧のみで接続が完了するが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、押圧体117の先端に超音波振動子や加熱部を設け、ACFテープ210の端部同士を超音波接合により接続したり熱圧着で接続してもかまわない。   In this embodiment, since the ACF tape 210 includes the adhesive tape 213 for connection at the end, the connection is completed only by pressing by the pressing portion 116, but the present invention is not limited to this. . For example, an ultrasonic vibrator or a heating unit may be provided at the tip of the pressing body 117, and the ends of the ACF tape 210 may be connected by ultrasonic bonding or thermocompression bonding.

また、第2保持部114からACFテープ210を開放するためにACFテープ210を切断したが、第2保持部114のACFテープ210の保持を終了させて開放させてもかまわない。   Further, although the ACF tape 210 is cut to release the ACF tape 210 from the second holding unit 114, the holding of the ACF tape 210 in the second holding unit 114 may be ended and released.

また、装着装置は多量のACFテープ210を長時間にわたり保持することになり、ACF212が劣化するおそれがある。従って、当該劣化を防止するため、マガジン135近傍を冷却する冷却装置を備えてもかまわない。   Further, the mounting device holds a large amount of ACF tape 210 for a long time, and there is a possibility that the ACF 212 deteriorates. Therefore, in order to prevent the deterioration, a cooling device that cools the vicinity of the magazine 135 may be provided.

次に、上記構成の貼着装置100におけるACFテープ210の追加工程を説明する。
図12は、ACFテープ210の追加工程を示すフローチャートである。
Next, an additional process of the ACF tape 210 in the sticking apparatus 100 having the above configuration will be described.
FIG. 12 is a flowchart showing an additional process of the ACF tape 210.

ACF検出器142がACFテープ210におけるACF212の終端を検出したことをトリガーとしてACFテープ210の追加工程が開始する(S201)。   The process of adding the ACF tape 210 is triggered by the fact that the ACF detector 142 detects the end of the ACF 212 in the ACF tape 210 (S201).

次に、第1保持部111が突出し(図4参照)、使用中のACFテープ210の端部を挟み込んで保持するとともに(S202)、第1切断部113がACFテープ210のリール214寄りの部分を切断する(S203)(図5参照)。この状態においてもテンションローラ141は作動しているため、使用中のACFテープ210には一定の張力がかかっている。   Next, the first holding part 111 protrudes (see FIG. 4), sandwiches and holds the end part of the ACF tape 210 in use (S202), and the first cutting part 113 is a part near the reel 214 of the ACF tape 210. Is cut (S203) (see FIG. 5). Even in this state, since the tension roller 141 is operating, the ACF tape 210 in use is under a certain tension.

次に、プレート固定部137が移動して、保持プレート131の固定を解除した後(S204)、マガジン移動部136が作動して次の保持プレート131を供給位置に来るようにマガジン135をスライドさせ(S205)、プレート固定部137が再び移動して新たな保持プレート131を固定する(S206)(図6参照)。   Next, after the plate fixing portion 137 is moved and the holding plate 131 is released (S204), the magazine moving portion 136 is operated to slide the magazine 135 so that the next holding plate 131 comes to the supply position. (S205), the plate fixing portion 137 moves again to fix the new holding plate 131 (S206) (see FIG. 6).

以上の工程により、使用中のACFテープ210の終端部と追加用のACFテープ210の端部同士を厚さ方向に重なるように配置することができる。しかも、使用中のACFテープ210の終端部は、第1保持部111により保持されるとともに、テンションローラ141により所定の張力で張った状態となされており、追加用のACFテープ210の始端部は、第2保持部114により保持されるとともに、ローラ134により経路が規制されつつ、リール214が係止部133により固定されているため張った状態となされている。従って、重ねられたACFテープ210同士の幅方向の位置が正確に制御可能となっている。   Through the above steps, the terminal portion of the ACF tape 210 in use and the end portions of the additional ACF tape 210 can be arranged so as to overlap each other in the thickness direction. In addition, the end portion of the ACF tape 210 in use is held by the first holding portion 111 and is stretched with a predetermined tension by the tension roller 141, and the starting end portion of the additional ACF tape 210 is The reel 214 is fixed by the locking portion 133 while being held by the second holding portion 114, and the path is restricted by the roller 134. Therefore, the position in the width direction between the stacked ACF tapes 210 can be accurately controlled.

次に、追加用のACFテープ210側にある押圧体117が移動して追加用のACFテープ210に当接するとともに、反対側の押圧体117は、使用中のACFテープ210を引っ張りながら追加用のACFテープ210に押し当てて押圧し、ACFテープ210同士を接続する(S207)(図7参照)。   Next, the pressing body 117 on the side of the additional ACF tape 210 moves and comes into contact with the additional ACF tape 210, and the pressing body 117 on the opposite side uses the additional ACF tape 210 while pulling the ACF tape 210 in use. The ACF tapes 210 are pressed against each other and connected to each other (S207) (see FIG. 7).

なお、図7、図8において使用中のACFテープ210がとぎれた状態で記載されているが、これは作図上の問題であり、実際には、切断されたACFテープ210の端部は二つの挟持部112により挟持されている。   7 and 8, the ACF tape 210 being used is described as being disconnected. However, this is a problem in drawing, and in fact, the end of the cut ACF tape 210 has two ends. It is clamped by the clamping unit 112.

この工程において使用中のACFテープ210は引っ張られることになるが、テンションローラ141がACFテープ210を一定の張力に維持する張力維持手段として機能するため、ACFテープ210の伸びやゆがみがなく、幅方向にずれることなくACFテープ210を接続することが可能となる。   Although the ACF tape 210 in use in this process is pulled, the tension roller 141 functions as a tension maintaining means for maintaining the ACF tape 210 at a constant tension, so that the ACF tape 210 is not stretched or distorted. It becomes possible to connect the ACF tape 210 without shifting in the direction.

また、前記接続(S207)に続いて第2切断部118により追加用のACFテープ210の第2保持部114側が切断される(S208)(図8参照)。   In addition, following the connection (S207), the second holding unit 114 side of the additional ACF tape 210 is cut by the second cutting unit 118 (S208) (see FIG. 8).

最後に、第1保持部111と押圧部116とが開いてACFテープ210が開放される(S209)(図9参照)。   Finally, the first holding part 111 and the pressing part 116 are opened, and the ACF tape 210 is released (S209) (see FIG. 9).

以上により、図13に示すように、使用中のACFテープ210の終端部に追加用のACFテープ210の始端部が継ぎ足された状態になる。   As described above, as shown in FIG. 13, the starting end portion of the additional ACF tape 210 is added to the end portion of the ACF tape 210 in use.

また、上記のようにACFテープ210同士を接続することにより、ACF212が存在する側から粘着テープ213によりベーステープ211同士を接続しているため、図中の矢印方向にACFテープ210を送って行っても、ACFテープ210の接続されていない先端部がローラ134に引っかかることがない。   Further, since the ACF tapes 210 are connected to each other as described above, the base tapes 211 are connected to each other by the adhesive tape 213 from the side where the ACF 212 exists. However, the tip of the ACF tape 210 that is not connected is not caught by the roller 134.

なお、本実施形態ではACFテープ210は、端部に接続用の粘着テープ213を架橋状に備えているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、図14(a)に示すように、ACFテープ210の端部のACF212とは反対の面に、両面に粘着力を備えた両面テープ223を備えてもよく、また、図14(b)に示すように、ACFテープ210の端部自体に接着剤233を備えていてもよい。   In the present embodiment, the ACF tape 210 is provided with a connecting adhesive tape 213 at the end in a cross-linked manner, but the present invention is not limited to this, as shown in FIG. Further, a double-sided tape 223 having adhesive strength on both sides may be provided on the surface opposite to the ACF 212 at the end of the ACF tape 210, and the end of the ACF tape 210 may be provided as shown in FIG. The adhesive 233 may be provided in itself.

また、ACFテープ210の先端に両面テープ223を設けるには治具などを用いればよい。   A jig or the like may be used to provide the double-sided tape 223 at the tip of the ACF tape 210.

次に、追加用のACFテープ210が継ぎ足された後のいわゆる捨て打ちの工程を説明する。   Next, a so-called discarding process after the additional ACF tape 210 is added will be described.

図15は、追加用のACFテープ210が継ぎ足された後のいわゆる捨て打ちの工程を示すフローチャートである。   FIG. 15 is a flowchart showing a so-called discarding process after the additional ACF tape 210 is added.

継ぎ足されたACFテープ210が巻き取り装置等によって所定の位置まで送り出される(S301)(図16)。   The spliced ACF tape 210 is sent to a predetermined position by a winding device or the like (S301) (FIG. 16).

次に、載置部151の側方から仮部材171が揺動しつつ載置部151の上方に配置される(S302)。   Next, the temporary member 171 is disposed above the placement portion 151 while swinging from the side of the placement portion 151 (S302).

次に、加圧部152が降下し、当該加圧部152と載置部151とが仮部材171とACFテープ210とを同時に挟持して押圧する。これにより、ACFテープ210に設けられているACF212が仮部材171に貼り付けられる(S303)。   Next, the pressurizing unit 152 is lowered, and the pressurizing unit 152 and the mounting unit 151 sandwich and press the temporary member 171 and the ACF tape 210 at the same time. As a result, the ACF 212 provided on the ACF tape 210 is attached to the temporary member 171 (S303).

次に、加圧部152が上昇した後、仮部材171が元の載置部151側方に収納され(S304)、いわゆる捨て打ちの工程が終了する。   Next, after the pressurizing unit 152 is lifted, the temporary member 171 is housed on the side of the original mounting unit 151 (S304), and the so-called discarding process is completed.

以上により、追加用のACFテープ210に設けられているACF212の端部の位置を明らかにすることができ、以降の工程に於いてACF212を正確に貼着することができるようになる。つまり、センサのみで端部を判別する場合は、センサの応答時間などの影響により停止位置に看過できない誤差が生じるため、前記捨て打ちを行うのである。   As described above, the position of the end portion of the ACF 212 provided on the additional ACF tape 210 can be clarified, and the ACF 212 can be accurately attached in the subsequent steps. In other words, when the end portion is discriminated only by the sensor, an error that cannot be overlooked in the stop position occurs due to the influence of the response time of the sensor and the like, and the discarding is performed.

なお、本実施形態では貼着テープとしてACFテープ210を例示したが、貼着テープはこれに限定されるわけではなく、例えば、NCF(Non Conductive Film:非導電性フィ
ルム)等を備えたテープであってもかまわない。
In this embodiment, the ACF tape 210 is exemplified as the adhesive tape. However, the adhesive tape is not limited to this, and is, for example, a tape provided with NCF (Non Conductive Film) or the like. It does not matter.

本発明は、テープで供給される被貼着材を基板に貼着する貼着装置に適用でき、特に、ACFテープでガラス基板にACFを貼着する貼着装置に適用できる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a bonding apparatus that bonds a material to be bonded supplied by a tape to a substrate, and in particular, can be applied to a bonding apparatus that bonds ACF to a glass substrate with an ACF tape.

(a)は、ACFテープの端部を拡大して示す側面図であり、(b)は、さらに拡大して示す側面図である。(A) is a side view which expands and shows the edge part of an ACF tape, (b) is a side view which expands and shows it further. 本実施形態に係る貼着装置の内部構造を簡易的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows simply the internal structure of the sticking apparatus which concerns on this embodiment. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 接続部及び供給部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a connection part and a supply part. 保持プレートと、当該保持プレートにリールが軸支され、リールから引き出されたACFテープの始端が第2保持部に保持されている状態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a holding plate and a state in which a reel is pivotally supported by the holding plate and a starting end of an ACF tape drawn out from the reel is held by a second holding unit. ACFテープの経路を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows the path | route of an ACF tape typically. ACFテープの追加工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the addition process of an ACF tape. 接続された状態のACFテープを示す側面図である。It is a side view which shows the ACF tape of the state connected. (a)は、別態様のACFテープの端部を拡大して示す側面図であり、(b)はさらに別態様のACFテープの端部を示す側面図である。(A) is a side view which expands and shows the edge part of the ACF tape of another aspect, (b) is a side view which shows the edge part of the ACF tape of another aspect. 追加用のACFテープが継ぎ足された後のいわゆる捨て打ちの工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the so-called discarding process after the additional ACF tape is spliced. 捨て打ち工程実施中の貼着装置を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the sticking apparatus in execution of a discarding process. ACFテープの接続態様の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the connection aspect of an ACF tape.

符号の説明Explanation of symbols

100 貼着装置
110 接続部
111 第1保持部
112 挟持部
113 第1切断部
114 第2保持部
115 配置部
116 押圧部
117 押圧体
118 第2切断部
119 弾性体
121 保持ベース
122 シリンダ
123 凹部
124 凸部
125 スリット
130 供給部
131 保持プレート
132 軸支部
133 係止部
134 ローラ
135 マガジン
136 マガジン移動部
137 プレート固定部
140 巻き取り部
141 テンションローラ
142 ACF検出器
150 貼着部
151 載置部
152 加圧部
170 捨て打ち部
171 仮部材
190 搬送部
191 テーブル
192 XYロボット
200 ガラス板
210 ACFテープ
211 ベーステープ
212 ACF
213 粘着テープ
214 リール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Adhering apparatus 110 Connection part 111 1st holding part 112 Clamping part 113 1st cutting part 114 2nd holding part 115 Arrangement part 116 Pressing part 117 Pressing body 118 2nd cutting part 119 Elastic body 121 Holding base 122 Cylinder 123 Recessing part 124 Convex part 125 Slit 130 Supply part 131 Holding plate 132 Axial support part 133 Locking part 134 Roller 135 Magazine 136 Magazine moving part 137 Plate fixing part 140 Winding part 141 Tension roller 142 ACF detector 150 Adhering part 151 Mounting part 152 Addition Pressure part 170 Throwing part 171 Temporary member 190 Conveying part 191 Table 192 XY robot 200 Glass plate 210 ACF tape 211 Base tape 212 ACF
213 Adhesive tape 214 reel

Claims (7)

リールに巻き付けられた貼着テープにより供給される被貼着材を基板に貼着する貼着装置であって、
基体と、
使用中の貼着テープの終端部を保持する第1保持手段と、
前記基体に設けられ、追加用の貼着テープの始端部を保持する第2保持手段と、
前記使用中の貼着テープの終端部と前記追加用の貼着テープの始端部とを厚さ方向に重なるように配置する配置手段と、
前記基体に設けられ、前記リールを回転可能に保持するリール保持手段と、
前記基体に設けられ、前記リールの回転を許否する係止手段と、
重ねられた貼着テープの端部同士を厚さ方向に押圧する押圧手段と
を備えることを特徴とする貼着装置。
A sticking device for sticking a material to be supplied supplied by a sticking tape wound around a reel to a substrate,
A substrate;
A first holding means for holding the terminal portion of the adhesive tape in use;
A second holding means provided on the base for holding the starting end of the additional adhesive tape;
Arranging means for arranging the terminal portion of the adhesive tape in use and the start end portion of the additional adhesive tape so as to overlap in the thickness direction;
A reel holding means provided on the base and rotatably holding the reel;
A locking means provided on the base body and permitting the rotation of the reel;
A pressing device comprising: pressing means for pressing end portions of the stacked adhesive tapes in the thickness direction.
さらに、
前記基体を複数個支持する支持手段を備え、
前記配置手段は、前記支持手段に支持される基体を移動させて前記貼着テープ同士を重なるように配置する請求項に記載の貼着装置。
further,
A support means for supporting a plurality of the substrates;
The sticking apparatus according to claim 1 , wherein the placement means moves the base supported by the support means and places the sticking tapes to overlap each other.
前記支持手段は、前記基体を着脱自在に支持するマガジンである請求項に記載の貼着装置。 The sticking apparatus according to claim 2 , wherein the support means is a magazine that detachably supports the base body. さらに、
前記マガジンを複数備え、
前記マガジンは貼着装置が稼働中に交換可能である請求項に記載の貼着装置。
further,
A plurality of the magazines;
The sticking apparatus according to claim 3 , wherein the magazine is replaceable while the sticking apparatus is in operation.
前記押圧手段は、前記第2保持手段に保持される追加用の貼着テープに対し、第1保持手段に保持される使用中の貼着テープを近づけて押圧する請求項1〜請求項のいずれか1項に記載の貼着装置。 Said pressing means, with respect to sticking tape for additional held by the second holding means, of claims 1 to 4 for pressing close the sticking tape in use is held by the first holding means The sticking apparatus of any one of Claims. さらに、
前記押圧手段により追加用の貼着テープが押圧される際に、追加用の貼着テープに対し一定の張力を維持する張力維持手段を備える請求項に記載の貼着装置。
further,
The sticking apparatus according to claim 5 , further comprising a tension maintaining means for maintaining a constant tension with respect to the additional adhesive tape when the additional adhesive tape is pressed by the pressing means.
さらに、
前記リールと分離するために貼着テープの端部を切断する切断手段を備える請求項〜請求項のいずれか1項に記載の貼着装置。
further,
Sticking apparatus according to any one of claims 1 to 6 comprising a cutting means for cutting the ends of the adhered tape to separate said reel.
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