KR101927189B1 - APPARATUS FOR ATTACHTING Anisotropic Conductive Film - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이방성 도전필름의 부착장치를 공개한다. 보다 상세하게는 본 발명은 액정표시장치와 같은 평판표시장치를 구동하기 위한 구동회로를 기판상에 탑재하기 위한 이방성 도전필름 부착장치에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 이방성 도전필름 부착장치는 ACF 테이프를 공급하는 공급부와, ACF 테이프의 규격에 대응하는 2 이상의 이송경로를 제공하는 가이드부를 구비하고, 설정된 이송경로에 따라 상기 ACF 테이프를 기판에 부착시키는 ACF 공정부와, 공정이 완료된 ACF 테이프를 회수하는 회수부를 포함한다.
여기서, 작업자는 가이드부를 조작하여 ACF 테이프의 규격에 따라 이송경로 설정을 변경할 수 있으며 따라서, 탈착구조가 아닌 단순한 조작을 통해 신속하고 정밀하게 ACF 테이프의 이송경로 폭을 설정할 수 있는 효과가 있다.The present invention discloses an apparatus for attaching an anisotropic conductive film. More specifically, the present invention relates to an anisotropic conductive film adhering device for mounting a driving circuit for driving a flat panel display device such as a liquid crystal display device on a substrate.
The apparatus for attaching an anisotropic conductive film according to an embodiment of the present invention includes a supply portion for supplying an ACF tape and a guide portion for providing two or more transport paths corresponding to the size of the ACF tape, And an ACF tape recovering unit for recovering the ACF tape on which the process has been completed.
Here, the operator can manipulate the guide portion to change the feed path setting according to the standard of the ACF tape. Thus, there is an effect that the feed path width of the ACF tape can be set quickly and precisely by a simple operation, not a detachable structure.

Description

이방성 도전필름 부착장치{APPARATUS FOR ATTACHTING Anisotropic Conductive Film}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an anisotropic conductive film,

본 발명은 이방성 도전필름의 부착장치에 관한 것으로, 특히 액정표시장치와 같은 평판표시장치를 구동하기 위한 구동회로를 기판상에 탑재하기 위한 이방성 도전필름 부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to an anisotropic conductive film adhering device, and more particularly to an anisotropic conductive film adhering device for mounting a driving circuit for driving a flat panel display device such as a liquid crystal display device on a substrate.

일반적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)는 이방성과 분극 성질을 띠는 액정층을 사이에 두고 서로 합착된 한 쌍으로 구성된 액정표시패널이 포함되며, 액정표시패널을 이루는 한 쌍의 기판의 서로 마주 보는 면으로는 각각 전계 생성전극이 형성되어 이들 사이의 전기장 변화를 통해 액정분자의 배열방향을 인위적으로 조절하고 이때 변화되는 빛의 투과율로 여러 가지 다양한 화상을 외부로 표시한다.2. Description of the Related Art Generally, a liquid crystal display (LCD) includes a pair of liquid crystal display panels which are bonded together with a liquid crystal layer having anisotropic and polarizing properties interposed therebetween, and a pair of substrates Field generating electrodes are formed on the mutually facing surfaces to artificially control the arrangement direction of the liquid crystal molecules through the electric field change therebetween and display a variety of various images with the transmittance of light varying at this time.

이러한 액정표시패널을 구동하기 위해서는 게이트 구동회로 및 데이트 구동회로 등이 탑재되어야 하며, 드라이버 회로 드라이버 회로의 탑재방식으로서는, TAB(Tape Automated Bonding)방식과 COG(ChipOn Glass)방식 등이 있다. TAB 방식 또는 COG 방식에 의하면, 구동회로와 액정표시패널사이, 구동회로와 인쇄회로 기판과의 사이의 전기적인 접속에는 이방성도전필름(Anisotropic Conductive Film, ACF)가 사용된다. ACF는 점착성이 있는 바인더 수지에 미소한 도전입자를 균일하게 분산시킨 것으로, 이 ACF를 열압착하여 도전입자를 거쳐 각 회로의 패드가 서로 전기적으로 접속되도록 한다. 또한, 가열에 의해 바인더 수지가 경화되어 구동 회로를 액정 패널이나 인쇄 회로 기판에 고정되게 된다.In order to drive such a liquid crystal display panel, a gate driver circuit and a date driver circuit must be mounted. As a mounting method of the driver circuit driver circuit, TAB (Tape Automated Bonding) method and COG (Chip On Glass) method are available. According to the TAB method or the COG method, an anisotropic conductive film (ACF) is used for electrical connection between the drive circuit and the liquid crystal display panel and between the drive circuit and the printed circuit board. The ACF is obtained by uniformly dispersing fine conductive particles in a tacky binder resin. The ACF is thermally compressed to electrically connect pads of each circuit through conductive particles. Further, the binder resin is hardened by heating, and the driving circuit is fixed to the liquid crystal panel or the printed circuit board.

ACF는 점착물질이기 때문에, 베이스 필름에 박리층이 적층되어 ACF 테이프를 구성하게 된다. 이러한 구조에 따라 ACF 테이프를 기판에 가압한 상태에서, 대지 테이프만을 박리하여 ACF를 기판에 부착하게 된다.Since the ACF is an adhesive substance, the release film is laminated on the base film to constitute the ACF tape. According to this structure, the ACF tape is attached to the substrate by peeling only the ground tape while pressing the ACF tape against the substrate.

종래의 ACF 부착 장치는 ACF 테이프가 릴 형태로 감겨있는 공급부, 사용된 ACF테이프가 릴 형태로 감겨지는 회수부, 상기 공급부와 회수부 사이에 위치하여 ACF 테이프의 주행을 안내하는 다수의 가이드부, ACF 테이프의 주행경로 상에 배치되어 ACF 테이프를 중간 커팅하는 커팅부, ACF층 박리하여 기판 등에 부착시키는 압착부 등으로 구성되어 있다.The conventional ACF attaching apparatus includes a supply section in which an ACF tape is wound in a reel form, a withdrawal section in which an ACF tape is wound in a reel form, a plurality of guide sections positioned between the supply section and the withdrawal section and guiding the running of the ACF tape, A cutting part arranged on the running path of the ACF tape for cutting the ACF tape at an intermediate position, and a pressing part for peeling the ACF layer to be attached to a substrate or the like.

일단, 액정표시패널 등과 같은 기판이 로딩(loading)되어 스테이지로 옮겨지면, 공급부가 회전구동되어 감겨진 ACF 테이프를 권출하게 되고, ACF 테이프는 가이드를 따라 공급부에서 회수부로 이동하게 된다. 이때, ACF 테이프는 커팅되어 부착위치로 옮겨지고, 그 상부에 위치한 압착부가 하강하여 ACF 테이프를 누르게 되므로, 액정패널에는 ACF 테이프에서 커팅되어 남은 ACF층이 부착된다.Once the substrate such as the liquid crystal display panel is loaded and transferred to the stage, the supply portion is driven to rotate and the ACF tape is wound, and the ACF tape is moved from the supply portion to the recovery portion along the guide. At this time, the ACF tape is cut and transferred to the attaching position, and the pressing portion located at the upper portion thereof is lowered to press the ACF tape, so that the remaining ACF layer is cut on the ACF tape.

일반적으로, 화면크기 및 성능특성에 따라 액정표시패널에 실장되는 구동회로IC의 규격이 달라지고, 같은 액정표시패널에도 다양한 규격의 IC 칩들이 조합되어 실장 되므로, ACF 부착 장치는 다양한 규격의 ACF 테이프가 적용될 수 있어야 한다. In general, the size of the driving circuit IC mounted on the liquid crystal display panel is changed according to the screen size and the performance characteristics, and the IC chips of various sizes are mounted on the same liquid crystal display panel in combination. Should be applicable.

따라서, 종래의 ACF 부착 장치에는 다양한 규격의 ACF 테이프를 가이드할 수 있도록 가이드부가 교체가능한 형태로 구비된다. 즉, 가이드부는 ACF 부착장치의 몸체에 탈착이 가능하도록 고정되어 있으며, 작업장에는 ACF 테이프의 주행을 안내하는 이송로가 다양한 폭을 갖는 가이드 부가 준비되어 있어 작업자는 ACF 테이프의 규격에 따라 적절한 폭의 가이드 부로 교체하게 된다.Therefore, the conventional ACF attachment apparatus is provided with a guide part so as to be able to guide ACF tapes of various sizes. In other words, the guide portion is fixed to the body of the ACF attachment device so that it can be attached and detached. In the work place, a guide portion having various widths is provided for the conveyance path for guiding the running of the ACF tape. The guide portion is replaced.

따라서, 작업자는 ACF 테이프가 교체될 마다 ACF 부착장치에서 가이드부를 분리 및 재조립하여야 하며 이는 공정시간 지연의 원인이 되며, 생산성의 저하를 가져오게 된다.Therefore, the operator must separate and reassemble the guide portion in the ACF attaching device every time the ACF tape is replaced, which causes a delay in the process time, resulting in a decrease in productivity.

또한, 가이드부의 내부 경로를 따라 ACF 테이프가 주행하기 때문에 이송로의 폭은 최소한 ACF 테이프보다 커야 하고, ACF 테이프가 액정패널에 부착될 때 발생할 수 있는 오차 즉, 정렬마진이 작아야 하므로, 이송로의 폭은 최소화되어야 한다.In addition, since the ACF tape travels along the internal path of the guide portion, the width of the conveyance path must be at least larger than the ACF tape, and the error that can occur when the ACF tape is attached to the liquid crystal panel, i.e., the alignment margin, The width should be minimized.

그러나, 숙련도가 높은 작업자라 하더라도 ACF 테이프의 주행경로 및 정렬마진을 고려하여 결합되는 위치에 정확하게 가이드부를 설정하는 것은 어려움이 있다. However, it is difficult to precisely set the guide portion at the position where the ACF tape travels and the alignment margin are taken into consideration, even if the operator is skilled.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, ACF 부착장치에 포함되는 ACF공정부에 ACF 테이프의 규격에 대응하는 다수의 이송경로를 갖는 다수의 가이드부를 구비하고 작업자가 이송경로를 용이하게 선택하게 함으로써, ACF 테이프 교체작업을 단순화할 뿐만 아니라, ACF 테이프의 이송경로의 변경에 대한 오차를 최소화 할 수 있는 이방성 도전필름 부착장치를 제공하는 데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an ACF attaching apparatus in which a plurality of guide portions having a plurality of feed paths corresponding to the ACF tape standard are provided in the ACF attaching apparatus, It is an object of the present invention to provide an anisotropic conductive film adhering apparatus capable of not only simplifying an ACF tape replacement operation but also minimizing an error in changing the feeding path of an ACF tape.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이방성 도전필름 부착장치는, ACF 테이프를 공급하는 공급부; 상기 ACF 테이프의 규격에 대응하는 2 이상의 이송경로를 제공하는 가이드부를 구비하고, 설정된 이송경로에 따라 상기 ACF 테이프를 기판에 부착시키는 ACF 공정부; 및 공정이 완료된 ACF 테이프를 회수하는 회수부를 포함한다.An apparatus for attaching an anisotropic conductive film according to a preferred embodiment of the present invention includes: a supply part for supplying an ACF tape; An ACF coping unit that has a guide unit that provides two or more transport paths corresponding to the standard of the ACF tape and attaches the ACF tape to the substrate along a set transport path; And a recovery unit for recovering the ACF tape after the process is completed.

상기 ACF 공정부는, 상기 ACF 테이프의 ACF층을 일정 크기로 잘라 복수의 ACF를 공급하는 커팅부; 및 상기 복수의 ACF를 가압하여 상기 기판상에 부착하는 압착부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The ACF process unit may include: a cutting unit that cuts an ACF layer of the ACF tape to a predetermined size to supply a plurality of ACFs; And a pressing portion that presses the plurality of ACFs to adhere onto the substrate.

상기 가이드부는, 상기 공급부로부터 상기 ACF 테이프를 공급받는 가이드 롤러; 상기 커팅부의 양측에 배치되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 제1가이드 블록; 상기 압착부의 양측에 배치되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 제2가이드 블록; 상기 커팅부 및 압착부 사이에 구비되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 가이드 블록 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide portion includes a guide roller that receives the ACF tape from the supply portion, A first guide block disposed on both sides of the cutting portion and guiding the ACF tape; A second guide block disposed on both sides of the crimping portion and guiding the ACF tape; And a guide block spacer provided between the cutting part and the pressing part to guide the ACF tape.

상기 가이드 롤러는, 원통형태를 가지며, 테두리상에 상기 ACF 테이프가 삽입되는 홈; 및 측면에 형성되어 상기 홈 내부로 삽입된 ACF 테이프를 노출시키는 복수의 홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the guide roller has a cylindrical shape and has a groove into which the ACF tape is inserted on a rim; And a plurality of holes formed in the side surface and exposing the ACF tape inserted into the grooves.

상기 복수의 홀은, 적어도 하나가 외측방향으로 개구되어 있는 것을 특징으로 한다.And at least one of the plurality of holes is opened in an outward direction.

상기 제1 가이드 롤러는, 4 개의 돌출단을 갖는 십자(+)형의 회전가능한 몸체; 상기 4개의 돌출단 각각에 장착되며, 상기 서로 다른 이송경로 폭을 갖는 원통형의 4개의 브렌치; 및 상기 몸체를 적어도 90°씩 회전시키는 회전체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first guide roller includes: a rotatable body of a + type having four protruding ends; Four cylinders of four branches mounted on each of the four protruding ends and having different transport path widths; And a rotating body rotating the body by at least 90 degrees.

상기 제2 가이드 롤러는, 4 개의 돌출단을 갖는 십자(+)형의 회전가능한 몸체; 및 상기 몸체를 적어도 90°씩 회전시키는 회전체를 포함하고, 상기 돌출단은 상기 서로 다른 이송경로 폭을 갖는 것을 특징으로 한다.The second guide roller includes: a rotatable body of a + type having four protruding ends; And a rotating body rotating the body by at least 90 degrees, wherein the protruding ends have the different conveying path widths.

상기 가이드 롤러 스페이서는 제1 길이를 갖는 제1 조립체; 상기 제1 길이보다 짧은 제2 길이를 갖는 제2 조립체; 단면이 철(凸)형태로서 단차가 상기 제1 및 제2 길이를 갖는 제3 조립체; 단면이 요(凹)형태로서 제1 길이를 갖고, 상기 제3 조립체의 돌출부가 내측으로 삽입되는 제4 조립체를 포함하고, 상기 제1 내지 제4 조립체가 나란히 조립됨에 따라, 상기 제1,3 조립체 사이와, 제3,4 조립체 서로 다른 이송경로 폭을 형성하며, 결합된 제1 내지 제4 조립체를 적어도 180°씩 회전시키는 회전체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide roller spacer comprising: a first assembly having a first length; A second assembly having a second length less than the first length; A third assembly having a convex cross section and a step difference between the first and second lengths; And a fourth assembly having a first length and a third length, the first assembly having a first length and a third assembly having protrusions inserted therein, wherein the first through fourth assemblies are assembled side by side, And a rotating body that rotates the combined first through fourth assemblies by at least 180 degrees, forming the transfer path widths different between the first and second assemblies, the first and second assemblies, and the third and fourth assemblies.

상기 이송경로 폭은 각각 적어도 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm 및 2.0mm 보다는 넓게 형성되는 것을 특징으로 한다.And the conveyance path width is formed to be wider than at least 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm and 2.0 mm, respectively.

상기 제2 가이드 블록 및 가이드 블록 스페이서는, 결합된 회전축에 스프링부재가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.And the second guide block and the guide block spacer are further provided with a spring member on the coupled rotary shaft.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 ACF 부착장치는, 적어도 둘 이상의 서로 다른 이송경로의 폭을 갖는 가이드부를 구비함으로서, 탈착구조가 아닌 단순한 조작을 통해 신속하고 정밀하게 ACF 테이프의 이송경로 폭을 설정할 수 있는 효과가 있다.The apparatus for attaching an ACF according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a guide portion having a width of at least two or more different transport paths so that the feed path width of the ACF tape can be set quickly and precisely by simple operation, There is an effect.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 ACF 부착장치의 구성요소 중, ACF 공정부를 확대한 도면이다.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치에 구비되는 ACF 테이프의 가이드부를 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing the entire structure of an ACF attachment apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is an enlarged view of an ACF process unit among the components of the ACF attachment apparatus of FIG.
3 to 6 are views showing a guide part of the ACF tape provided in the ACF attachment apparatus according to the embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 ACF 부착장치를 설명한다. Hereinafter, an apparatus for attaching an ACF according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 ACF 부착장치의 구성요소 중, ACF 공정부를 확대한 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing an overall structure of an ACF attaching apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of an ACF process unit among constituent elements of the ACF attaching apparatus of FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명의 ACF 부착장치(10)는 테이프 공급부(100), ACF 공정부(200) 및 테이프 회수부(300)를 포함한다.As shown in the drawing, the ACF attaching apparatus 10 of the present invention includes a tape supply unit 100, an ACF (air filling) unit 200, and a tape collecting unit 300.

테이프 공급부(100)는 ACF 테이프(100)가 감겨진 권출롤러(110)와, 메인 롤러(110)의 회전에 따라 권출되는 ACF 테이프(100)를 ACF 공정부(200)로 공급하는 다수의 서브롤러(120)로 이루어져 있다.The tape supply unit 100 includes a take-up roller 110 around which an ACF tape 100 is wound and a plurality of servos 110 for supplying the ACF tape 100 wound on the main roller 110 to the ACF system 200 And a roller 120.

전술한 ACF 테이프(100)는 길다란 테이프의 일측 표면에 ACF를 점착하여 형성한 층상구조의 테이프 재료이고, ACF는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지에 도전입자를 분산시켜 형성한 것이다. The ACF tape 100 described above is a layered tape material formed by adhering an ACF to one surface of an elongate tape. ACF is formed by dispersing conductive particles in a thermosetting resin or a thermoplastic resin.

권출롤러(110)는 시계 방향으로 회전에 의해 감겨있는 ACF 테이프를 권출하여 서브롤러(120)들에 공급하고, 서브롤러(120)들은 ACF 부분의 파손을 최소화하고, 테이프의 텐션을 유지하여 ACF 공정부(200)에 제공하게 된다. The unwinding roller 110 unwinds the ACF tape wound by the rotation in the clockwise direction and supplies the ACF tape to the sub-rollers 120. The sub-rollers 120 minimize damage to the ACF portion, maintain the tension of the tape, And provides it to the public domain server 200.

ACF 공정부(200)는 커팅부 및 압착부과 가이드부를 포함하며, 커팅부는 테이프 공급부(100)로부터 이송된 ACF 테이프에서 ACF층만을 절단하여 압착부에 공급하고, 압착부는 절단된 ACF를 기판상에 가압하여 부착하게 된다. The ACF part 200 includes a cutting part and a pressing part and a guide part. The cutting part cuts only the ACF layer from the ACF tape conveyed from the tape supplying part 100 and supplies the cut ACF to the pressing part. And is attached by pressurization.

특히, 커팅부 및 압착부에서 진행되는 공정 중에는 ACF 테이프에 외력이 계속 인가됨에 따라, 흔들림이나 이송 경로에서 이탈하는 문제가 발생할 수 있는데, 이러한 문제를 해결하기 위해 가이드부는 다수개가 구비하여 각 ACF 부착공정에서 ACF 테이프가 이탈하지 않고 공정을 완료할 수 있도록 가이드 하는 역할을 한다.Particularly, during the process in the cutting portion and the pressing portion, there is a problem that the external force is continuously applied to the ACF tape, so that the ACF tape may deviate from the shake or the conveyance path. To solve this problem, It guides the ACF tape to complete the process without leaving the process.

전술한 ACF 공정부(200)에 의해 부착공정이 끝난 테이프는 회수부(300)를 통해 회수된다.The tape that has been subjected to the attaching process by the above-described ACF system 200 is recovered through the recovery unit 300.

회수부(300)는 작업이 끝난 ACF 테이프가 감기는 권취롤러(310)와, 이송된 ACF 테이프를 권취롤러(310)에 공급하는 다수의 서브롤러(320)로 이루어져 있다.The collecting unit 300 includes a take-up roller 310 to which the finished ACF tape is wound and a plurality of sub-rollers 320 to supply the fed ACF tape to the take-up roller 310.

권취롤러(310)는 반시계 방향으로 회전하여 ACF 테이프를 권취하게 되며, 이를 위해 권취롤러(310)는 소정의 서보모터와 연결될 수 있다. 또한, 서브롤러(320)들은 작업이 끝난 ACF 테이프의 파손을 최소화하고, 테이프의 텐션을 유지하여 권취롤러(310)에 공급한다.The take-up roller 310 rotates counterclockwise to wind the ACF tape. To this end, the take-up roller 310 may be connected to a predetermined servo motor. In addition, the sub-rollers 320 minimize damage to the finished ACF tape and maintain the tension of the tape and supply it to the winding roller 310.

특히, 전술한 ACF 공정부(200)에서 수행되는 공정 중에 ACF 테이프를 효율적으로 가이드 하기 위해, 가이드부에 형성된 ACF 테이프의 이송경로의 폭은 정렬마진을 최대한 감안하여 결정되어야 하며, 따라서 다양한 규격의 ACF 테이프를 가이드 할 수 있도록 이송경로의 폭을 변경할 수 있는 구조를 가진다.Particularly, in order to efficiently guide the ACF tape during the process performed in the ACF system 200, the width of the conveyance path of the ACF tape formed in the guide portion should be determined considering the alignment margin as much as possible, So that the width of the transport path can be changed so as to guide the ACF tape.

도 2는 도 1의 ACF 공정부에 대한 확대도로서, 도면을 참조하면 ACF 공정부(200)는 커팅부(230), 부착부(260) 및 가이드부를 포함한다.FIG. 2 is an enlarged view of the ACF part shown in FIG. 1. Referring to FIG. 2, the ACF part 200 includes a cutting part 230, an attachment part 260, and a guide part.

특히, 이송 가이드 부는 공급부(100)로부터 ACF 테이프를 공급받는 가이드 롤러(210)와, 커팅부(230)의 양측에 배치되어 ACF 테이프를 가이드 하는 제1 가이드 블록(220)과, 커팅부(230) 및 압착부(260) 사이에 구비되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 가이드 블록 스페이서(240)와, 압착부(260)의 양측에 배치되어 ACF 테이프를 가이드 하는 제2가이드 블록(250)을 포함한다. Particularly, the conveyance guide unit includes a guide roller 210 receiving the ACF tape from the supply unit 100, a first guide block 220 disposed on both sides of the cutting unit 230 to guide the ACF tape, a cutting unit 230 A guide block spacer 240 provided between the pressing part 260 and the pressing part 260 to guide the ACF tape and a second guide block 250 disposed on both sides of the pressing part 260 to guide the ACF tape .

가이드 롤러(210)는 공급부(100)측에 배치되어 공급부(100)와 커팅부(230) 사이의 ACF 테이프의 주행을 안내한다. 즉, 공급부(100)의 권출롤러(110)에서 풀려나온 ACF 테이프는 가이드 롤러(210)에 의해 커팅부(230) 및 압착부(260) 방향으로 진행하게 된다.The guide roller 210 is disposed on the side of the supplying part 100 to guide the running of the ACF tape between the supplying part 100 and the cutting part 230. That is, the ACF tape unwound from the unwinding roller 110 of the supply unit 100 is guided by the guide roller 210 in the direction of the cutting unit 230 and the pressing unit 260.

컷팅부(230)는 제 1 가이드 블록(230)사이에 배치되며, 상하 동작을 반복 수행하여 ACF 테이프(100)를 일정 길이로 잘라준다. 이러한 공정에서는 다층구조를 갖는 ACF 테이프의 ACF층 만을 절단하며, 나머지 층은 절단하지 않는 하프 컷팅(half cutting)을 수행하게 된다. 따라서, 컷팅부(230)를 통과한 ACF 테이프는 일정한 길이를 갖는 시트형상의 ACF로 구분되고, 그것이 베이스 테이프에 점착된 상태로 이송되게 된다. The cutting unit 230 is disposed between the first guide blocks 230 and repeats vertical movement to cut the ACF tape 100 to a predetermined length. In this process, only the ACF layer of the ACF tape having the multilayer structure is cut, and the remaining layers are subjected to half cutting without cutting. Therefore, the ACF tape having passed through the cutting portion 230 is divided into a sheet-like ACF having a predetermined length, and the ACF tape is conveyed while being adhered to the base tape.

제1 가이드 블록(220)은 컷팅부(230)의 양측에 2 개가 배치되며, 컷팅 공정시 ACF테이프에 인가되는 압력에 의해 ACF 테이프가 경로에서 벗어나는 것을 방지한다. 이를 위해 제1 가이드 블록(220)에는 ACF 테이프가 삽입되는 복수의 이송경로가 형성되어 있으며, 각 이송경로는 작업자의 조작에 의해 변경된다. 이러한 제1 가이드 블록(220)의 보다 구체적인 구조는 후술하도록 한다.Two pieces of the first guide block 220 are disposed on both sides of the cutting portion 230 to prevent the ACF tape from deviating from the path due to the pressure applied to the ACF tape during the cutting process. To this end, the first guide block 220 is provided with a plurality of conveyance paths through which the ACF tape is inserted, and each conveyance path is changed by the operation of the operator. A more specific structure of the first guide block 220 will be described later.

가이드 블록 스페이서(240)는 커팅부(230) 및 압착부(260) 사이에 구비되어 커팅공정이 완료된 ACF 테이프를 압착부(260)까지 이탈없이 공급하는 역할을 하며, 제1 및 제2 가이드 블록(230, 250) 사이에서 가이드 블록간 이격된 공간에서 ACF 테이프를 지지해 주는 역할을 하게 된다.The guide block spacer 240 is provided between the cutting portion 230 and the pressing portion 260 and serves to supply the ACF tape having been subjected to the cutting process to the pressing portion 260 without releasing. And supports the ACF tape in a space between the guide blocks 230 and 250. [

압착부(260)는 컷팅부(230)에서 절단된 ACF 테이프를 상부에서 가압하여 하부에 위치한 기판에 부착시키는 공정을 수행한다. 이를 위해, 압착부(260)는 ACF 테이프의 가압수단인 헤드와 이를 상하로 동작시키는 실린더로 구성될 수 있다. 또한 가압과정에서의 압력에 의해 기판에 발생될 수 있는 손상을 최소화하기 위해 헤드의 기저면에는 고무 그 밖의 탄성을 가지는 재로로 형성된 완충부재가 추가로 배치될 수 있다.The pressing part 260 presses the cut ACF tape from the upper part and attaches the ACF tape to the lower part of the substrate. To this end, the crimping portion 260 may be constituted by a head which is a pressing means of the ACF tape and a cylinder which operates it up and down. Further, in order to minimize the damage that may be caused to the substrate by the pressure in the pressing process, a buffer member formed of a rubber or other elastic material may be further disposed on the bottom surface of the head.

제2 가이드 블록(250)은 압착부(260)의 양측에 2개가 배치되며, 가압 공정시 ACF 테이프에 인가되는 압력에 의해 ACF 테이프의 정렬이 어긋나거나, 이동경로에서 벗어나는 것을 방지한다. 이를 위해, 제2 가이드 블록(250) 또한 제1 가이드 블록(220)과 같이 두 개 이상이 형성될 수 있으며, ACF 테이프가 삽입되는 복수의 이송경로가 형성되어 있다. 각 이송경로는 작업자의 조작에 의해 변경된다. Two pieces of the second guide block 250 are disposed on both sides of the press portion 260 to prevent the ACF tape from being misaligned or deviated from the movement path due to the pressure applied to the ACF tape during the pressing process. To this end, the second guide block 250 may be formed in the same manner as the first guide block 220, and a plurality of transport paths through which the ACF tape is inserted are formed. Each transport path is changed by the operation of the operator.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가이드부의 구조를 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the structure of the guide unit according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 3 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치에 구비되는 ACF 테이프의 가이드부들을 나타낸 도면이다.3 to 6 are views showing guide portions of an ACF tape provided in an ACF attachment apparatus according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 3을 참조하면, 가이드 롤러(210)는 복수의 홀(214)이 형성된 롤러형태로 형성되며, 테두리에는 ACF 테이프가 지나가는 경로에 레일 형태의 레일 홈(211)이 형성되어 있다. 또한, 가이드 롤러(210)의 중앙은 회전축(shaft)과 결합되어 있으며, 이를 통해 ACF 부착장치의 일 영역(217)에 회전가능한 형태로 결합된다.Referring to FIG. 3, the guide roller 210 is formed as a roller having a plurality of holes 214, and a rail groove 211 is formed in a rim on a path through which the ACF tape passes. The center of the guide roller 210 is coupled with a shaft and is rotatably coupled to a region 217 of the ACF attachment apparatus.

전술한 홀(214)은 가이드 롤러(210)의 홈(211)에 장착된 ACF 테이프의 상태를 작업자가 용이하게 식별할 수 있도록 하기 위해 형성되는 것이며, 홀(214) 중 적어도 하나는 작업자가 ACF 테이프를 가이드 롤러(210)에 손쉽게 장착할 수 있도록 끝단이 막혀있는 것이 아니고 개구된 개구홀(215) 형태로 형성된다.The hole 214 is formed to allow the operator to easily identify the state of the ACF tape mounted on the groove 211 of the guide roller 210. At least one of the holes 214 is formed by an ACF But is formed in the form of an opening hole 215 that is not clogged so that the tape can be easily mounted on the guide roller 210. [

이러한 가이드 롤러(210)는 ACF 테이프의 규격에 따라 교체되는 구조가 아니며, 따라서 레일 홈(212)은 다양한 규격의 ACF 테이프가 장착될 수 있도록 적어도 가장 큰 규격의 ACF 테이프 보다 큰 폭을 갖도록 형성된다. 일 예로서, 본 발명의 ACF 부착장치에는 ACF 테이프의 규격이 폭을 기준으로 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm 및 2.0 mm 가 이용되는 경우 레일 홈(212)은 ACF 테이프의 이송경로(a)가 되며, 그 폭은 적어도 2.0 mm 보다는 큰 폭을 갖도록 형성되게 된다. This guide roller 210 is not structured to be replaced according to the specification of the ACF tape, and therefore, the rail groove 212 is formed to have a width larger than that of the ACF tape of at least the largest size so that various sizes of ACF tapes can be mounted . For example, when 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, and 2.0 mm are used as the standard of the ACF tape in the ACF attachment apparatus of the present invention, the rail groove 212 has the conveyance path (a) of the ACF tape And the width thereof is formed to have a width greater than at least 2.0 mm.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치의 제1 가이드블록을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a first guide block of an ACF attachment apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 제1 가이드블록(220)은 소정개의 부속이 결합되어 하나의 몸체를 이루는 것으로, 단면이 직사각형 형태이며 상하부에 다양한 규격의 ACF 테이프가 각각 장착될 수 있도록 상하부에 적어도 두 개씩의 이송경로가 형성되어 있다.Referring to FIG. 4, the first guide block 220 is formed by combining a predetermined number of parts to form a single body. The first guide block 220 has a rectangular cross-section and includes at least two upper and lower ACF tapes As shown in Fig.

상세하게는, 제1 가이드 블록(220)는 총 4개의 조립체(221, 222, 224, 225)로 구성되며, 이들은 서로 나란히 중첩되도록 결합된다.Specifically, the first guide block 220 is composed of a total of four assemblies 221, 222, 224, and 225, which are coupled to overlap each other.

먼저, 제1 조립체(221)는 정면에서 보았을 때 3 개의 홀이 형성된 직사각형 바(bar) 형태로서 중앙홀(2212)에 회전축(226)이 관통하여 타 조립체들(222, 224, 225)과 결합되며, 회전축(226)의 끝단에 연결된 회전체(227)의 회전에 따라 상하가 바뀌게 된다. 중앙(2212)를 제외한 타 홀(2211)은 결합된 각 조립체들(221, 222, 224, 225)이 결합 후 유동없이 고정되도록 하는 역할을 한다. The first assembly 221 has a rectangular bar shape having three holes as viewed from the front and is connected to the other assemblies 222, 224, and 225 through the center hole 2212, And the up and down direction is changed according to the rotation of the rotating body 227 connected to the end of the rotating shaft 226. The other holes 2211 except for the center 2212 serve to fix the assembled assemblies 221, 222, 224,

제2 조립체(222)는 정면에서 보았을 때, 제1 조립체(221)와 동일하게 형성된 직사각형 바(bar) 형태로서 중앙홀(2222)에 회전축(226)이 관통하여 타 조립체들(221, 224, 225)과 결합된다. 특히, 제2 조립체(222)는 측면에서 보았을 때, 하부가 상부보다 그 폭이 약간 두꺼우며, 따라서 중앙부에 단차(2225)가 형성된다. 이러한 단차(2225)는 후술하는 제3 조립체(223)과의 결합방향을 알려주며, 또한 상하간에 이송경로(a,c) 폭의 차이를 결정하게 된다.The second assembly 222 is a rectangular bar formed in the same manner as the first assembly 221 when viewed from the front and is inserted into the center hole 2222 through the rotation shaft 226 to rotate the other assemblies 221, 225). Particularly, the second assembly 222 is slightly wider than the upper portion when seen from the side, and therefore, the step 2225 is formed at the center portion. The step 2225 informs the direction of engagement with the third assembly 223, which will be described later, and also determines the difference in the widths of the transfer paths a and c between the upper and lower sides.

특히, 제2 조립체(222)는 적어도 장축의 길이가 제1 조립체(221)보다는 짧게 형성되어 결합 후 이송경로를 정의하게 되며, 즉 제2 조립체(222)의 폭이 2 개의 이송경로의 폭이 된다.In particular, the second assembly 222 has at least a longitudinal axis that is shorter than the first assembly 221 to define a combined transport path, i.e., the width of the second assembly 222 is equal to the width of the two transport paths do.

제 3 조립체(223)는 측면에서 보았을 때 철(凸)형태를 가지며, 정면에서 보았을 때, 중앙홀(2223)에 회전축(226)이 관통하여 타 조립체들(221, 223, 225)과 결합된다. 제3 조립체(223)은 철 형태에 의해 구분되는 두 부분이 각각 제1 조립체(221)의 장축길이 및 제2 조립체(222)의 장축길이와 동일하게 되며, 제4 조립체(225)와 결합후 노출된 부분이 이송경로(b,d) 폭의 차이를 결정하게 된다. 제3 조립체(223)의 일측면의 중앙부에는 단차(2235)가 형성되어 제2 조립체(222)의 단차(2225)와 맞물리는 형태로 결합되게 된다. The third assembly 223 has a convex shape when viewed from the side and is connected to the other assemblies 221, 223, and 225 through the rotation shaft 226 through the center hole 2223 when viewed from the front . The third assembly 223 is formed such that the two portions separated by the iron shape are equal to the long axis length of the first assembly 221 and the long axis length of the second assembly 222, The exposed portion determines the difference in the widths of the transfer paths (b, d). A step 2235 is formed at a central portion of one side of the third assembly 223 to be engaged with the step 2225 of the second assembly 222.

제 4 조립체(225)는 측면에서 보았을 때 요(凹)형태를 가지며, 함몰부분이 제3 조립체(223)의 돌출부분이 삽입되는 형태로 결합된다. 끝단에는 회전축(226)이 노출되며, 측면에서 보았을 때 장축이 제1 및 제3 조립체(221,223)의 장축과 거의 동일한 길이로 형성된다.The fourth assembly 225 has a recessed shape when viewed from the side, and the recessed portion is engaged with the protruded portion of the third assembly 223 inserted. The rotary shaft 226 is exposed at an end thereof, and a long axis thereof is formed to have substantially the same length as the long axis of the first and third assemblies 221 and 223 when viewed from the side.

따라서, 결합된 제1 가이드 블록(220)은 제1 및 제3 조립체(221,223)사이에 제1 및 제3 이송경로(a,c)가 형성되고, 제3 및 제4 조립체(223, 225) 사이에 제2 및 제4 이송경로(b,d)가 형성된다. 또한, 회전축(226)의 끝단에 구비된 회전체(227)의 회전에 의해 적어도 180°씩 360°회전가능하다.
The first guide block 220 thus coupled is formed with first and third transport paths a and c between the first and third assemblies 221 and 223 and the third and fourth assemblies 223 and 225, The second and fourth transport paths b and d are formed. Further, it is rotatable by 360 ° by at least 180 degrees by the rotation of the rotating body 227 provided at the end of the rotating shaft 226.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치의 가이드 블록 스페이서를 나타낸 도면이다.5 is a view showing a guide block spacer of an ACF attachment apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 가이드블록 스페이서(240)는 소정개의 부속이 결합되어 하나를 이루는 것으로, 몸체(245)는 정면이 십자(+)형태이며 십자형의 각 4개의 끝단부에 다양한 규격의 ACF 테이프가 장착될 수 있도록 각각 다른 이송경로 폭을 갖는 4개의 돌출단(241 ~ 243, 하나 생략)이 결합된다.Referring to FIG. 5, the guide block spacer 240 is formed by combining a predetermined number of parts. The body 245 has a front side of a plus (+) shape, and ACF tapes of various sizes Four protruding ends 241 to 243 (one omitted) having different conveying path widths are combined so that they can be mounted.

몸체(245)는 중앙 및 각 끝단에 홀이 형성되어 있으며, 중앙홀(2456)에 회전축(246)이 관통하여 ACF 부착장치에 장착되고, 회전축(246)의 끝단에 구비된 회전체(248)의 회전에 의해 적어도 90°씩 360°회전가능하다.The body 245 has a hole at the center and at each end thereof. The rotating body 246 is inserted into the center hole 2456 through the center hole 2456 and is mounted on the ACF attachment device. The body 245 includes a rotating body 248 provided at the end of the rotating shaft 246, It is possible to rotate 360 degrees at least by 90 degrees.

몸체(245)의 4 개의 끝단홀(2451 ~ 2454)에는 4 개의 돌출단(214)이 결합되며, 하나의 돌출단(214)의 예를 참조하면, 끝단홀(2451)의 너비와 동일한 두께로서 몸체(245)에 결합되기 위한 부분(2411)과, 끝단홀(241)의 일부 표면에는 ACF 테이프가 지나가는 경로에 레일 형태의 레일 홈(2418)이 형성되어 하나의 이송경로(a)를 정의한다. 이러한 이송경로(a)의 폭은 각 돌출단(214 ~ 243)마다 상이하며, 따라서 총 4개의 서로 다른 폭을 갖는 이송경로를 정의하게 된다. Four protruding ends 214 are joined to the four end holes 2451 to 2454 of the body 245. The protruding ends 214 have the same thickness as the width of the end holes 2451 A part 2411 to be engaged with the body 245 and a rail groove 2418 in the form of a rail are formed on a part of the surface of the end hole 241 so as to define one conveyance path a . The width of the conveying path a is different for each of the protruding ends 214 to 243, thus defining a conveying path having four different widths in total.

따라서, 작업자는 ACF 테이프의 규격에 따라 몸체(245)를 회전시켜 적절한 이송경로를 선택적으로 설정할 수 있다. Therefore, the operator can rotate the body 245 according to the standard of the ACF tape to selectively set an appropriate transport path.

도 6은 본 발명에 따른 제2 가이드 블록을 나타내는 도면이다. 6 is a view showing a second guide block according to the present invention.

도 6를 참조하면, 제2 가이드 블록(250)는 소정개의 부속이 결합되어 하나를 이루는 것으로, 몸체(255)는 정면이 십자(+)형태이며 측면에 전술한 가이드 블록 스페이서(230)보다 두껍게 형성되고, 십자형의 각 4개의 끝단부에 표면에 각각 다른 이송경로 폭을 갖는 4개의 홈이 형성되어 있다.Referring to FIG. 6, the second guide block 250 is formed by combining a predetermined number of parts, and the body 255 is formed in a cross shape with a front face being thicker than the guide block spacer 230, And four grooves each having a different transport path width are formed on the surface of each of the four end portions of the cross shape.

몸체(255)는 중앙에 홀이 형성되어 있으며, 중앙홀(2456)에 회전축(246)이 관통하여 ACF 부착장치에 장착되고, 회전축(246)의 끝단에 구비된 회전체(248)의 회전에 의해 적어도 90°씩 360°회전가능하다.The body 255 has a hole formed at the center thereof and is attached to the ACF attaching device through the rotation hole 246 through the center hole 2456. The rotation of the rotation body 248 provided at the end of the rotation axis 246 By at least 90 degrees.

몸체(255)의 4 개의 끝단의 외측 표면에는 ACF 테이프가 지나가는 경로에 레일 형태의 레일 홈이 형성되어 각각 하나의 이송경로(a,b,c, d 생략)를 정의한다. 이러한 이송경로(a,b,c)의 폭은 각 돌출단(214 ~ 243)마다 상이하며, 따라서 총 4개의 서로 다른 폭을 갖는 이송경로를 정의하게 된다. Rail-shaped rail grooves are formed on the outer surfaces of the four ends of the body 255 in the path through which the ACF tape passes, each defining one transport path (a, b, c, and d). The widths of the transport paths a, b, and c are different for each of the protruding ends 214 to 243, thus defining a transport path having a total of four different widths.

특히, 본 발명의 실시예에 따른 ACF 부착장치는, 테이프의 규격이 폭이 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm 및 2.0mm에 해당하는 테이프가 적용될 수 있으며, 이에 따라 이송경로의 구체적인 폭은 부착공정의 효율성을 극대화할 수 있도록 ACF 테이프의 주행경로 및 정렬마진을 최대한 감안하여 결정된다.Particularly, in the apparatus for attaching an ACF according to the embodiment of the present invention, a tape whose dimensions correspond to widths of 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm and 2.0 mm can be applied, In order to maximize the efficiency of the ACF tape.

예를 들어, 전술한 제1 및 제2 가이드 블록, 가이드 블록 스페이서에 형성된 이송경로 폭은 적어도 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm 및 2.0mm 이상으로 설정될 수 있다. For example, the conveyance path widths formed in the first and second guide blocks and guide block spacers described above may be set to at least 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, and 2.0 mm or more.

또한, 도시하지는 않았지만, 이송경로를 변경 가능한 가이드부의 표면에는 각 ACF 테이프의 사용규격에 대응하는 식별마킹이 표시될 수 있으며, 이를 통해 작업자는 장착하고자 하는 ACF 테이프의 규격에 따라 현재 가이드부의 설정상태를 확인하고 직접 회전체를 돌려가면서 특정 이송경로를 선택할 수 있다.Although not shown, an identification mark corresponding to the use standard of each ACF tape can be displayed on the surface of the guide part which can change the conveying path. Through this, the operator can set the current setting state of the guide part And select a specific traversing path by directly turning the rotating body.

본 발명에서는 회전체를 소정 크기 이상의 지름을 가지는 형성된 원형으로 구성한 일 예를 제시하였으나, 원형끝단에 톱니형상이 형성되는 등의 작업자가 조작하기 용이한 다른 형태의 회전체가 적용될 수 도 있다. In the present invention, an example in which the rotating body is formed of a formed circle having a diameter of a predetermined size or more is shown. However, another type of rotating body that an operator can easily operate, such as a saw tooth shape formed at a circular end, may be applied.

또한, 가이드부 중, 특히 상기 제2 가이드 블록 및 가이드 블록 스페이서는 결합된 회전축에는 스프링부재를 더 구비하여 이송경로 변경시 회전체를 눌러 몸체를 밀면서 각도를 변화시키고, 다시 몸체가 원위치로 돌아오면서 고정되는 형태로 구현될 수 있다.In addition, among the guide portions, particularly, the second guide block and the guide block spacer are further provided with a spring member on the rotating shaft to change the angle while pushing the body by pressing the rotating body when changing the feeding path, And can be implemented in a fixed form.

전술한 구조에 따라, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 ACF 부착장치는, ACF 테이프 교체 작업시, 가이드부에 마련된 회전체를 돌려가면서 적합한 폭을 갖는 이송경로를 선택하여 장착될 ACF 테이프에 적합한 새로운 이송경로를 설정함으로서, 테이프의 교체작업을 신속하고, 용이하게 수행할 수 있다. According to the above-described structure, in the ACF tape attaching apparatus according to the preferred embodiment of the present invention, when the ACF tape replacing operation is performed, a rotation path provided in the guide portion is rotated, By setting the transfer path, the replacement operation of the tape can be performed quickly and easily.

10 : ACF 부착장치 100 : 공급부
110 : 권출롤러 120,320 : 서브롤러
200 : ACF 공정부 300 : 회수부
310 : 권취롤러10: ACF attachment device 100:
110: take-up roller 120, 320:
200: ACF control unit 300:
310: take-up roller

Claims (10)

ACF 테이프를 공급하는 공급부;
상기 ACF 테이프의 규격에 대응하는 2 이상의 이송경로를 제공하는 가이드부를 구비하고, 설정된 이송경로에 따라 상기 ACF 테이프를 기판에 부착시키는 ACF 공정부; 및
공정이 완료된 ACF 테이프를 회수하는 회수부를 포함하고,
상기 ACF 공정부는,
상기 ACF 테이프의 ACF층을 일정 크기로 잘라 복수의 ACF를 공급하는 커팅부; 및
상기 복수의 ACF를 가압하여 상기 기판상에 부착하는 압착부를 포함하며,
상기 가이드부는,
상기 공급부로부터 상기 ACF 테이프를 공급받는 가이드 롤러;
상기 커팅부의 양측에 배치되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 제1가이드 블록;
상기 압착부의 양측에 배치되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 제2가이드 블록; 및
상기 커팅부 및 압착부 사이에 구비되어 상기 ACF 테이프를 가이드 하는 가이드 블록 스페이서를 포함하고,
상기 제1가이드 블록은
제1 길이를 갖는 제1 조립체;
상기 제1 길이보다 짧은 제2 길이를 갖는 제2 조립체;
단면이 철(凸)형태로서 단차가 상기 제1 및 제2 길이를 갖는 제3 조립체; 및
단면이 요(凹)형태로서 제1 길이를 갖고, 상기 제3 조립체의 돌출부가 내측으로 삽입되는 제4 조립체를 포함하고,
상기 제1 내지 제4 조립체가 나란히 조립됨에 따라, 상기 제 1 및 제 3 조립체 사이와, 상기 제 3 및 제 4 조립체 사이에 서로 다른 이송경로 폭이 형성되며,
상기 나란히 조립된 제1 내지 제4 조립체를 적어도 180°씩 회전시키는 회전체
를 포함하는 이방성 도전필름 부착장치.A supply part for supplying the ACF tape;
An ACF coping unit that has a guide unit that provides two or more transport paths corresponding to the standard of the ACF tape and attaches the ACF tape to the substrate along a set transport path; And
And a recovering unit for recovering the ACF tape after the process is completed,
The ACF processing unit includes:
A cutting unit for cutting the ACF layer of the ACF tape to a predetermined size to supply a plurality of ACFs; And
And a pressing part for pressing the plurality of ACFs to adhere onto the substrate,
The guide portion
A guide roller for receiving the ACF tape from the supply unit;
A first guide block disposed on both sides of the cutting portion and guiding the ACF tape;
A second guide block disposed on both sides of the crimping portion and guiding the ACF tape; And
And a guide block spacer provided between the cutting part and the pressing part to guide the ACF tape,
The first guide block
A first assembly having a first length;
A second assembly having a second length less than the first length;
A third assembly having a convex cross section and a step difference between the first and second lengths; And
A fourth assembly having a first length as a concave shape in cross section and a projection of the third assembly being inserted inwardly,
As the first through fourth assemblies are assembled side by side, different conveying path widths are formed between the first and third assemblies and between the third and fourth assemblies,
A rotating body for rotating the first to fourth assemblies assembled side by side by at least 180 degrees,
Wherein the anisotropic conductive film adhering device comprises: 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 가이드 롤러는,
원통형태를 가지며, 테두리상에 상기 ACF 테이프가 삽입되는 홈; 및
측면에 형성되어 상기 홈 내부로 삽입된 ACF 테이프를 노출시키는 복수의 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 이방성 도전필름 부착장치.The method according to claim 1,
The guide roller
A groove having a cylindrical shape and on which the ACF tape is inserted; And
And a plurality of holes formed on the side surface and exposing the ACF tape inserted into the grooves. 제 4 항에 있어서,
상기 복수의 홀은, 적어도 하나가 외측방향으로 개구되어 있는 것을 특징으로 하는 이방성 도전필름 부착장치.5. The method of claim 4,
Wherein at least one of the plurality of holes is opened in an outward direction. 제 1 항에 있어서,
상기 가이드 블록 스페이서는,
4 개의 돌출단을 갖는 십자(+)형의 회전가능한 몸체;
상기 4개의 돌출단 각각에 장착되며, 상기 서로 다른 이송경로 폭을 갖는 원통형의 4개의 브렌치; 및
상기 몸체를 적어도 90°씩 회전시키는 회전체를 포함하는 것을 특징으로 하는 이방성 도전필름 부착장치.The method according to claim 1,
Wherein the guide block spacer comprises:
A rotatable body of a + type having four protruding ends;
Four cylinders of four branches mounted on each of the four protruding ends and having different transport path widths; And
And a rotating body rotating the body by at least 90 degrees. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 가이드 블록은,
4 개의 돌출단을 갖는 십자(+)형의 회전가능한 몸체; 및
상기 몸체를 적어도 90°씩 회전시키는 회전체를 포함하고,
상기 돌출단은 상기 서로 다른 이송경로 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 이방성 도전필름 부착장치.The method according to claim 1,
The second guide block includes:
A rotatable body of a + type having four protruding ends; And
And a rotating body rotating the body by at least 90 degrees,
Wherein the protruding end has the different transport path widths. 삭제delete 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 이송경로 폭은 각각 적어도 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm 및 2.0mm 보다는 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 이방성 도전필름 부착장치.8. The method according to claim 6 or 7,
Wherein the conveying path width is formed to be wider than at least 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm and 2.0 mm, respectively. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 회전체에 대응한 스프링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이방성 도전필름 부착장치.8. The method according to claim 6 or 7,
Further comprising a spring member corresponding to the rotating body.
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