JP6553718B2 - プレス成形機用の金型交換装置 - Google Patents

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Description

本発明は、少なくとも1個の金型マガジンと、少なくとも1個の金型マガジンに格納可能な成形金型を少なくとも1個の金型マガジンからプレス成形機に、及び逆方向に搬送するための少なくとも1個の搬送装置を有する、プレス成形機、特にプレスブレーキのための金型交換装置に関する。さらに、本発明はプレス成形機と本発明による金型交換装置とからなる配置構成に関する。
プレス成形機、例えばベンダー若しくはプレスブレーキは、原則として交換可能な金型セットによって駆動される。作製すべきワークの種類に応じて若しくはワークで実施すべき曲げ工程の種類に応じて特定の金型セットが使用されなければならない。この場合、金型セットの交換はたいてい手で行われる。しかしこれは短所がある。なぜなら交換作業は、特に重い成形金型の場合は肉体的に過酷だからである。その上、交換作業は時間がかかり、そのため特に少量ないし中量ロットの製造は高価である。
交換プロセスを自動化する方策がある。この場合は、金型セットを交換するためにロボットアーム又は移動可能なグラブが使用される。
しかしながらこのような解決策は技術的に非常に複雑であり、例えばロボットアームが占める作業空間のために広いスペースが必要とされる。
本発明の課題は、従来の技術に対して改善された金型交換装置若しくはプレス成形機とそのような金型交換装置とからなる配置構成を提示して上記の短所を回避することである。
この課題は独立請求項1の特徴によって解決される。
即ち本発明により、少なくとも1個の搬送装置は圧縮力及び引張力を伝達するための駆動可能な推進チェーンを含むようにされている。
推進チェーンを設けることによって極めて信頼性が高く精確に作動する搬送装置が実現される。その上、金型交換装置は非常にコンパクトに作製できる。
本発明の有利な構成に従い、推進チェーンは、成形金型を推進チェーンに一時的に連結するための少なくとも1個の連結装置を含むようにされている。その際に、連結装置の位置を、従って連結装置と連結された成形金型の位置を、金型交換装置を基準にして若しくはプレス成形機を基準にして好ましくは連続的に決定するための測定システムが設けられていると、特に有利であり得る。
連結装置若しくは連結装置と連結された成形型の位置を知ることにより、分割式金型の構成、即ちプレス成形機内で相並んで配置された複数の部分金型を含む金型の構成が可能になる。
測定システムは連結装置に組み込まれてよい。代替的又は補足的に、連結装置と一緒に動かず、金型交換装置を基準にして若しくはプレス成形機を基準にして位置が固定した部材に配置されて、連結ユニット若しくは連結ユニットと連結された成形金型の位置を例えば光学的に把握する測定システムを設けることもできる。
連結装置が電気エネルギーの供給、又は連結装置への/からの信号の伝送を必要とする場合は、推進チェーンが好ましくは電気導線を受容するための開口部を有するチェーンリンクから形成されているとさらに有利である。即ちこの場合は、推進チェーンは圧縮力と引張力だけでなく、まさに例えば電気エネルギーや信号も伝送する。
代替的な実施形態に従い、連結装置は電気エネルギーを貯蔵するための少なくとも1個の蓄電池を含むようにされている。その場合、蓄電池は連結装置に交換可能に配置されて、空になると充電された蓄電池と交換可能であるようにすることができる。その代替として連結装置は電気エネルギーを蓄電池に送るためのインターフェースを含むようにすることができる。同時に、例えば推進チェーンを格納するための格納器の領域に相手インターフェースが設けられていると、推進チェーンがチェーン格納器内にあるとき、即ち金型交換作業の間で停止状態にあるとき蓄電池は常時再充電できる。
更に、例えば金型交換装置を制御するための制御システムとデータを無線交換するための通信装置も連結装置に含むことができる。このような通信装置と同時に電気エネルギーを貯蔵するための蓄電池が設けられていると、チェーンリンクに好ましくは電気導線を受容するための開口部を設ける必要性もなくなる。
連結装置が好ましくは少なくとも1個の電磁石と組み合わせた少なくとも1個の永久磁石の形式による磁気連結エレメントを含むと有利であることが分かった。永久磁石の使用が有利であるのは、それにより成形金型が常に、即ち停電時も連結装置によって保持されることが確保され得るからである。電磁石と組み合わせることにより有効な全磁力を制御できるが、これは様々な重さの成形金型又は成形金型の連結解除に鑑みて重要である。磁力を制御するには、電磁石を通る電流を変えるだけでよい。
別の有利な方策は、連結装置に連結された成形金型を検知するための少なくとも1個のセンサを含むことである。この方策により金型交換作業の制御が容易になる。
推進チェーンは少なくとも1個の駆動装置を介して駆動可能であり、少なくとも1個の駆動装置は好適には少なくとも1対の、特に好適には2対の駆動シャフトを含むことが好都合であることが分かった。その際に少なくとも1個の駆動装置から推進チェーンへの力の伝達は、摩擦係合によって及び/又は形状係合によって行われる少なくとも1個の駆動装置から推進チェーン摩擦係合によって及び/又は形状係合によって行われるようにすることができる。更に、駆動シャフトは(摩擦係合を高めるために)被覆されており、及び/又は駆動シャフトの推進チェーンへの押圧力は、好ましくは少なくとも1個のばねを含む少なくとも1個の調整装置によって調節可能であるようにされてよい。
摩擦係合による駆動は形状係合による駆動と比較して騒音の発生が少なく、推進チェーンの摩耗も僅かであるという利点がある。他方、形状係合による駆動の場合は推進チェーンをより正確に位置決めできる。
但し、推進チェーンが摩擦係合による駆動では形状係合による駆動に比べて正確に位置決めできないという点は、連結装置の位置若しくは連結装置と連結された成形金型の位置を決定するための測定システムを設けることによって補償できる。
推進チェーンを使用する別の利点は、推進チェーンは極めてコンパクトに格納できることである。このために本発明の有利な実施形態に従い、金型交換装置は、推進チェーンを格納するための少なくとも1個の好ましくは螺旋状に形成されたチェーン格納器を含むようにされている。
本発明の好適な実施形態に従い、少なくとも1個の金型マガジンは、中心開口部を有する回転可能に支持された駆動可能なディスクを含み、少なくとも1個の金型マガジンに格納可能な成形金型を少なくとも1個の金型マガジンからプレス成形機に、及び逆方向に搬送するために、少なくとも1本の推進チェーンが開口部の領域から供給可能であるようにされている。成形金型を交換するには、ディスクを特定の位置に回転させるだけでよい。続いて成形金型を直接ディスクから推進チェーンによってプレス成形機に、若しくは逆方向に搬送できる。それにより成形金型の迅速な交換が可能である。
更に、金型交換装置が種々異なるプレス成形機にフレキシブルに適合できるように、少なくとも1個の金型マガジンは、少なくとも1個の金型マガジンの上下位置若しくは左右位置をプレス成形機に適合させるために上下調節可能及び/又は左右調節可能に形成されているようにすることができる。
少なくとも1個の金型マガジンは、回転可能に支持され使用位置で好ましくは水平に位置合わせされる駆動可能なディスクを含み、このディスクは成形金型を受容するための受容手段を有し、これらの受容手段が特に好適にはディスクの回転時に成形金型が固定されているように構成されていることが有利であることが分かった。この場合、固定は例えば締付けによって行うことができる。格納容量を高めるために、上下位置を好ましくは自動的に調節可能であるこのようなディスクが複数設けられてもよい。
プレス成形機、例えばプレスブレーキは、2種類の成形金型、即ち一方ではパンチ金型、他方ではパンチ金型に対する相手金型を必要とするので、金型交換装置は、パンチ金型を格納するための少なくとも1個の第1の金型マガジンと、パンチ金型に対する相手金型を格納するための少なくとも1個の第2の金型マガジンとを含み、金型マガジンは使用位置で好ましくは互いに上下に配置されていることが有利であることが分かった。
この本発明の構成は、金型交換装置は、第1の金型マガジンに格納可能な成形金型を第1の金型マガジンからプレス成形機に、及び逆方向に搬送するための第1の搬送装置と、第2の金型マガジンに格納可能な成形金型を第2の金型マガジンからプレス成形機に、及び逆方向に搬送するための第2の搬送装置とを含んでおり、好ましくは両搬送装置が圧縮力及び引張力を伝達するための駆動可能な推進チェーンを有することによって好都合に拡張できる。この構成の背後にある発想は、即ちパンチ金型とパンチ金型に対する相手金型が同時に、しかも互いに独立にそれぞれの金型マガジンからプレス成形機に、及び逆方向に搬送できることである。そうすることによって交換プロセスに必要とされる時間は更に短縮できる。
完全自動交換を有利に実現できるようにするために、所定のプログラムに従い少なくとも1個の金型マガジンに格納可能な成形金型を少なくとも1個の金型マガジンからプレス成形機に、及び逆方向に、好ましくは完全自動に搬送するように、金型交換装置を制御するための制御システムが設けられており、制御システムは好ましくは少なくとも1個のプロセッサ及び/又はプログラムを記憶するためのメモリを含むようにすることができる。交換プロセスが所定のプログラムに従い完全自動に進むと、作業者が金型交換装置若しくはプレス成形機の直ぐ近傍に滞在することはもはや必要なくなる。これにより作業者のための安全性を高めることができる。
安全性は、金型交換装置の近傍にある物体、好ましくは作業者を検知するための検知システムが設けられていることによって補助的に高めることができる。このようにすると交換作業中は金型交換装置若しくはプレス成形機の危険領域に誰も滞在しないことが確保され得る。検知システムは有利には交換作業中作動して物体を検知すると直ちに交換作業を中断させるレーザ手段、例えばライトバリア又はこれに類するものを含む。
そして最後に、本発明の有利な実施形態に従い、金型交換装置は、金型交換装置をプレス成形機に接続するための少なくとも1個の装置を含んでおり、この装置は好ましくは推進チェーン及び/又はこれと接続されたエレメントのためのガイドを有するようにされてよい。
この場合、この実施形態の特に有利な拡張に従い、金型交換装置をプレス成形機に接続するための少なくとも1個の装置は、成形金型を好ましくは180°回転させるための転向ユニットを含むようにすることができる。そのような転向ユニットは2つの利点と結び付いている。第1に、対称的ではない成形金型はプレス成形機のクランプバーを基準にして2通りの位置で使用することが可能である。第2に、転向ユニットによってプレス成形機からの一時的連結解除を簡単に引き起こすことができる。このことは特に上側クランプバーに関して有利である。なぜなら成形工程中に両クランプバー相互の相対運動−従ってその中に緊締された成形金型の相対運動−が引き起こされるからである。この場合、転向ユニットが0°と180°の間の中間位置にあるとき連結解除が行われる。
プレス成形と本発明による金型交換装置とからなる配置構成、並びに圧縮力及び引張力を本発明による金型交換装置に伝達するための推進チェーン使用に対しても特許が求められる。
以下に本発明の詳細及び利点を、図面を参照して図解に基づいて詳しく説明する。
本発明による金型交換装置と、第1の実施形態に従うプレスブレーキの形をしたプレス成形機からなる配置構成である。 図1に示された本発明による金型交換装置の部分図である。 第1の実施形態に従う模式的な斜視図における推進チェーンの部分図である。 図3に従う推進チェーンの平面図である。 成形金型を第1の実施形態に従う推進チェーンに一時的に連結するための、推進チェーンと接続された連結装置である。 推進チェーンのための駆動装置である。 第2の実施形態に従う模式的な斜視図における推進チェーンの部分図である。 図7に従う推進チェーンの平面図である。 成形金型を第2の実施形態に従う推進チェーンに一時的に連結するための、推進チェーンと接続された連結装置である。 本発明による金型交換装置と、第2の実施形態に従うプレスブレーキの形をしたプレス成形機からなる配置構成である。 a)及びb)は、図10に示された実施形態で設けられている成形金型を回転させるための転向ユニットであり、部分図a)及びb)は転向ユニット2通りの位置を示す。
図1は、プレス成形機2の形をしたプレスブレーキと、プレス成形機2の直ぐ近傍に、この場合はプレス成形機2の隣に設置された金型交換装置1からなる配置構成を示す。
金型交換装置1は、パンチ金型7を格納するための第1の金型マガジン3と、パンチ金型7に対する相手金型8を格納するための第2の金型マガジン4を含んでおり、両金型マガジン3及び4は使用位置で互いに上下に配置されている。
各々の金型マガジン3若しくは4は、回転可能に支持され使用位置で水平に位置合わせされる駆動可能なディスク19若しくは20を有しており、それぞれ成形金型7及び8を受容するための受容手段21を備え、これらの受容手段21は成形金型7及び8の回転時にディスク19若しくは20が固定されているように構成されている。
図1には、パンチ金型7を格納するための第1の、即ち上側の金型マガジン3に対する駆動装置25が見える。第2の金型マガジン4に対する駆動装置は、パンチ金型7に対する相手金型8を格納するための第2の金型マガジン4の下方で金型交換装置1のハウジング内に配置されているため見えない。
両金型マガジン3及び4は上下調節可能に構成されているので、金型マガジン3及び4の上下位置はプレス成形機2を基準にして簡単に適合させることができる。
金型交換装置1は、第1の金型マガジン3に格納可能な成形金型7を第1の金型マガジン3からプレス成形機2に、及び逆方向に搬送するための第1の搬送装置5と、第2の金型マガジン4に格納可能な成形金型8を第2の金型マガジン4からプレス成形機2に、及び逆方向に搬送するための第2の搬送装置6を含む。両搬送装置5及び6は、圧縮力及び引張力を伝達するための駆動可能な推進チェーン9若しくは10を有する。
更に、両推進チェーン9及び10の各々は、成形金型7若しくは8を推進チェーン9若しくは10に一時的に連結するための連結装置11若しくは12を含んでおり、この連結装置11若しくは12は図示された実施形態では推進チェーン9若しくは10の第1の端部に配置されている。
推進チェーン9及び10は第2の端部を起点として、金型交換装置1の上部領域に配置されてそれぞれ螺旋状に形成されたチェーン格納器17若しくは18に格納可能である。
即ち図示された実施形態では、互いに独立に作動する2本の推進チェーン9及び10が、一方はパンチ金型7を、他方はパンチ金型7に対する相手金型8を搬送するために設けられている。代替として1本の推進チェーンのみ設けて、推進チェーンの中央部分はバッファ内に中間格納されることも考えられる。このような構成においても、推進チェーンの両端部は互いに独立に作動できる。
金型交換装置1は2個の装置22及び23を介してプレス成形機2に接続されており、両装置22及び23はそれぞれ推進チェーン9若しくは10及び/又はこれと接続されたエレメントのためのガイドを有する。図示された実施形態では、金型マガジン3若しくは4、金型交換装置1をプレス成形機2に接続するための装置22若しくは23のそれぞれ一方、並びにプレスブレーキ2のクランプバー26若しくは27の一方が同じ高さに配置されており、その結果金型マガジン3及び4とプレス成形機2の間の成形金型7若しくは8の搬送はそれぞれ水平面上で行われる。
図1には下側推進チェーン10に対する駆動装置24も模式的に図示されている。この駆動装置24の詳細は図6の図解で詳しく説明する。
図2は、金型交換装置の拡大した部分図を示す。この図は特に回転可能に支持されたディスク19及び20の形をした両金型マガジン3及び4を示しており、それぞれ上にパンチ金型7とパンチ金型7に対する相手金型8が配置されている。両ディスク19及び20は、成形金型7及び8を受容するための溝状の受容手段21を有しており、これらの受容手段21は成形金型7及び8の回転時にディスク19若しくは20が固定されているように構成されている。ディスク19若しくは20が停止すると直ちに、固定が解除されて、その都度必要とされる成形金型7若しくは8がそれぞれの推進チェーン9若しくは10によって受容溝から、金型交換装置をプレス成形機に接続するための装置22若しくは23を介してプレスブレーキの上側若しくは下側クランプバーに押し出される。言い換えれば、両金型マガジン3及び4とプレス成形機の間の成形金型7及び8の搬送は推進チェーン9及び10によって、金型マガジン3及び4における成形金型の格納場所から若しくは格納場所へ直接行われるのであって、従来の技術による金型マガジンでプレス成形機との接続箇所と成形金型の格納場所との間に設けられている昇降機又は類似の方策によって行われるのではない。
更に受容手段21は直接ディスク19及び20内に形成されている。即ち金型マガジン3及び4は成形金型7若しくは8を保持するための追加の装置を有しない。
図2からも、この実施形態では金型マガジン3及び4のディスク19及び20はそれぞれ中心開口部を有することがよく分かり、推進チェーン9及び10は少なくとも1個の開口部を通って−この場合は第1の金型マガジン3のディスク19の開口部を通って−チェーン格納器に案内される。
図3から、推進チェーンは個々のチェーンリンク13から形成されており、チェーンリンク13は好ましくは電気導線15を受容するための開口部14を有することが明らかである。即ち推進チェーンを用いて圧縮力及び引張力だけでなく−電気導線の場合は−電気信号も伝達されるのである。
チェーンリンク13は、3空間方向のうち2空間方向−座標系では37、38、39、40で表されている−では完全に互いに剛性的であり、第3の空間方向では−座標系の定義により−正の値41若しくは負の値42の方向で互いに剛性であり、それと反対の方向、即ち負の値42若しくは正の値41の方向で互いに可撓であるように構成されており、推進チェーンはこの方向42に巻き上げることができる。このように構成することにより推進チェーンの大きい安定性が生じる。
図4から見て取れるように、圧縮力及び引張力の伝達は隣り合う2個のチェーンリンク13の間に形成されている3つの当接面28、29及び30を介して行われる。このようにすると推進チェーンが高速で動かされても、チェーンリンク13の間の申し分のない力の伝達が確保される。
図5は、成形金型8を推進チェーン10の端部に一時的に連結するための連結装置12を拡大した部分図で示す。図示された実施形態では、連結は電磁石の形式による連結エレメント31を介して行われる。電磁石の給電は導線15によって確保される。代替的又は補足的に、給電を確保するための蓄電媒体を設けることも勿論できる。
連結装置12は、連結装置12の位置を決定するための測定システムも含んでおり、それによりプレス成形機若しくは金型交換装置を基準にして連結装置12の位置及び連結装置12と連結された成形金型8の位置を決定できる。代替的又は補足的に、測定システムは連結装置と一緒に動かず、金型交換装置を基準にして若しくはプレス成形機を基準にして固定した位置に配置されて、連結装置の位置若しくは連結装置と連結された成形金型の位置を、例えば光学的手段によって把握する測定システムを設けることもできる。このとき測定システムとの通信は−図示された場合は−推進チェーン10に組み込まれている信号導線を介して及び/又は無線で、例えば無線電信を介して行うことができる(図9も参照)。
図示された実施形態では推進チェーンはそれぞれ駆動装置によって駆動され、下側推進チェーン10に対する駆動装置24が図6に模式的に示されている。駆動装置24は相前後して配置された2対の駆動シャフト16を含んでいることが分かる。この場合、駆動シャフト16から推進チェーン10への力の伝達は摩擦係合によって行われ、摩擦係合を高めるために駆動シャフト16は被覆されている。
その上、駆動シャフト16の推進チェーン10に対する押圧力は、ばねを含む調整装置によって調節可能である。ばね負荷によって駆動シャフト16の推進チェーン10に対する一定の押圧力が生み出される−これは駆動シャフト16及び/又は推進チェーン10に摩耗現象が生じた場合でも行われる。
駆動シャフト16はサーボモータの形式によるモータ32によって駆動され、モータ32と駆動シャフト16の間に複数の歯車33を有する伝動装置が設けられている。駆動装置24は更にハウジング34を含む。
推進チェーンを駆動する別の可能性は、推進チェーンと形状的に係合する駆動輪及び/又は駆動ディスクを含む、駆動装置を設けることである。
図7〜図9は、別の実施形態に従う推進チェーン9若しくは10を示す。図3〜図5に示された実施形態と比較すると、推進チェーンを構成しているチェーンリンクは、好ましくは電気導線を受容するための開口部を有しない。チェーンリンクのそれ以外の形状及び協働は変わらない。
この実施形態に従う推進チェーンは、図9に示されているように、好ましくは連結装置11若しくは12で使用される。この連結装置の本質的な特徴は、次の通りである。
電気エネルギーを貯蔵するための蓄電池。
電気エネルギーを蓄電池に送るためのインターフェース44。このインターフェースは、推進チェーンを格納するためのチェーン格納器の領域に対応して配置されている相手インターフェースと協働して、推進チェーンが引き込まれたら格納器が充電されるようになっている。
金型交換装置を制御するための制御システムとデータを無線で交換するため無線アンテナの形をした通信装置43。
電磁石31と組み合わせた永久磁石46の形式による磁気連結エレメント。
連結装置11若しくは12に連結された成形金型を検知するためのセンサ47。センサ47の測定信号は通信装置43によって制御システムに伝送できる。
給電を作動若しくは停止するためのオン/オフスイッチ45。
図10は、プレス成形機2と、本発明の別の実施形態に従う金型交換装置1からなる配置構成を示す。図1に示す配置構成と比較すると、この場合金型交換装置1は−前から見て−プレス成形機2の左側ではなく右側に配置されている。
その上、両実施形態は金型交換装置1がプレス成形機2と接続する方式も細部まで異なる。この場合に本質的なことは、上側金型7に対するクランプバー26を金型交換装置1の金型マガジン3に接続するための装置48が、成形金型(7)を180°回転させるための転向装置を含んでいる点である。更に付記すると、このような転向装置は金型交換装置がプレス成形機のいずれの側に配置されているかに関わらず設けることができる。
転向装置の詳細は、図11a)と図11b)から明らかである。転向装置は金型マガジン3と結合可能な支持構造53を含む。支持構造53にはギアモータ51が配置されており、これを用いて第1のガイドエレメント50は、支持構造53に対して若しくはこれと結合された第2のガイドエレメント54に対して種々異なる回転位置にもたらすことができる。それぞれの回転位置は近接イニシエータとも呼ぶ近接スイッチ52によって検出できる。
図11a)に示す位置では、両ガイドエレメント50及び54は互いに0°若しくは180°の角度αを包囲する。これは、ガイドエレメント50及び54はこの位置で互いに共線的であり、プレス成形機2のクランプバー26(図10参照)に位置合わせされていることを意味する。これにより金型マガジン3とプレス成形機2との接続/連結が成立し、成形金型7は搬送装置5によって金型マガジン3からプレス成形機2に、及び逆方向に搬送され得る。
図11b)に示す位置では、両ガイドエレメント50及び54は互いに90°の角度αを包囲する(中軸線が破線で暗示されている)。これは、ガイドエレメント50及び54−従って金型マガジン3及びプレス成形機2−は互いに連結解除されていることを意味する。この位置、又は両ガイドエレメント50及び54が互いに0°又は180°でなない角度αを包囲する任意の位置で、プレス成形機2のクランプバー26は金型マガジンとは独立に、例えば成形工程の一環として動かすことができる。
転向装置の別の利点は、成形金型7を簡単に180°回転させることができることである。このためには回転すべき成形金型7を第1のガイドエレメント50の上に置き、続いてこれをギアモータ51によって180°回転させるだけでよい。このような180°の回転は、特に非対称的な成形金型7を使用する場合に有利である。

Claims (19)

  1. 少なくとも1個の金型マガジン(3、4)と、少なくとも1個の金型マガジン(3、4)に格納可能な成形金型(7、8)を少なくとも1個の金型マガジン(3、4)からプレス成形機(2)に、及び逆方向に搬送するための少なくとも1個の搬送装置(5、6)とを有する、プレス成形機(2)、特にプレスブレーキのための金型交換装置(1)において、
    少なくとも1個の搬送装置(5、6)は圧縮力及び引張力を伝達するための駆動可能な推進チェーン(9、10)を含み、
    前記少なくとも1個の金型マガジン(3、4)は、回転可能に支持され、かつ、使用位置で水平に位置合わせされる駆動可能なディスク(19、20)を含み、該ディスク(19、20)は前記成形金型(7、8)を受容するための受容手段(21)を有している、ことを特徴とする金型交換装置(1)。
  2. 前記推進チェーン(9、10)は、成形金型(7、8)を推進チェーン(9、10)に一時的に連結するための少なくとも1個の連結装置(11、12)を含む、請求項1に記載の金型交換装置(1)。
  3. 前記連結装置(11、12)の位置若しくは前記連結装置(11、12)と連結された成形金型(7、8)の位置を、好ましくは連続的に決定するための測定システムが設けられている、請求項2に記載の金型交換装置(1)。
  4. 前記連結装置(11、12)は、
    好ましくは少なくとも1個の電磁石と組み合わせた少なくとも1個の永久磁石の形式による少なくとも1個の磁気連結エレメント(31、46)、及び/又は
    連結装置(11、12)に連結された成形金型(7、8)を検知するための少なくとも1個のセンサ(47)、及び/又は
    電気エネルギーを貯蔵するための少なくとも1個の蓄電池と、好ましくは電気エネルギーを蓄電池に送るためのインターフェース(44)、及び/又は
    データを無線交換するための少なくとも1個の通信装置(43)を含む、請求項2又は3に記載の金型交換装置(1)。
  5. 前記推進チェーン(9、10)は少なくとも1個の駆動装置(24)を介して駆動可能であり、少なくとも1個の駆動装置(24)は好適には少なくとも1対の、特に好適には2対の駆動シャフト(16)を含む、請求項1〜4の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  6. 少なくとも1個の駆動装置(24)から推進チェーン(9、10)への力の伝達は、摩擦係合によって及び/又は形状係合によって行われる、請求項5に記載の金型交換装置(1)。
  7. 前記駆動シャフト(16)は被覆されており、及び/又は駆動シャフト(16)の推進チェーン(9、10)への押圧力は、好ましくは少なくとも1個のばねを含む少なくとも1個の調整装置によって調節可能である、請求項5又は6に記載の金型交換装置(1)。
  8. 金型交換装置(1)は、推進チェーン(9、10)を格納するための少なくとも1個の、好ましくは螺旋状に形成されたチェーン格納器(17、18)を含む、請求項1〜7の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  9. 少なくとも1個の金型マガジン(3、4)は、中心開口部(35、36)を有する回転可能に支持された駆動可能なディスク(19、20)を含み、少なくとも1個の金型マガジン(3、4)に格納可能な成形金型(7、8)を少なくとも1個の金型マガジン(3、4)からプレス成形機(2)に、及び逆方向に搬送するために、少なくとも1本の推進チェーン(9、10)が前記開口部(35、36)の領域から供給可能である、請求項1〜8の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  10. 少なくとも1個の金型マガジン(3、4)は、少なくとも1個の金型マガジン(3、4)の上下位置若しくは左右位置をプレス成形機(2)に適合させるために上下調節可能及び/又は左右調節可能に形成されている、請求項1〜9の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  11. 記受容手段(21)は好適にはディスク(19、20)の回転時に成形金型(7、8)が固定されているように構成されている、請求項1〜10の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  12. 金型交換装置(1)は、パンチ金型(7)を格納するための少なくとも1個の第1の金型マガジン(3)と、パンチ金型(7)に対する相手金型(8)を格納するための少なくとも1個の第2の金型マガジン(4)とを含み、前記金型マガジン(3、4)は使用位置で好ましくは互いに上下に配置されている、請求項1〜11の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  13. 金型交換装置(1)は、前記第1の金型マガジン(3)に格納可能な成形金型(7)を第1の金型マガジン(3)からプレス成形機(2)に、及び逆方向に搬送するための第1の搬送装置(5)と、前記第2の金型マガジン(4)に格納可能な成形金型(8)を第2の金型マガジン(4)からプレス成形機(2)に、及び逆方向に搬送するための第2の搬送装置(6)とを含んでおり、好ましくは両搬送装置(5、6)が圧縮力及び引張力を伝達するための駆動可能な推進チェーン(9、10)を有する、請求項12に記載の金型交換装置(1)。
  14. 所定のプログラムに従い少なくとも1個の金型マガジン(3、4)に格納可能な成形金型(7、8)を少なくとも1個の金型マガジン(3、4)からプレス成形機(2)に、及び逆方向に、好ましくは完全自動に搬送するように、金型交換装置(1)を制御するための制御システムが設けられており、前記制御システムは好ましくは少なくとも1個のプロセッサ及び/又はプログラムを記憶するためのメモリを含む、請求項1〜13の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  15. 金型交換装置(1)の近傍にある物体、好ましくは作業者を検知するための検知システムが設けられており、前記検知システム(1)は好適にはレーザ手段を含む、請求項1〜14の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  16. 金型交換装置(1)は、金型交換装置(1)をプレス成形機(2)に接続するための少なくとも1個の装置(22、23、48、49)を含んでおり、前記装置(22、23)は好ましくは推進チェーン(9、10)及び/又はこれと接続されたエレメントのためのガイドを有する、請求項1〜15の何れか一項に記載の金型交換装置(1)。
  17. 金型交換装置(1)をプレス成形機(2)に接続するための少なくとも1個の装置(48)は、成形金型(7)を好ましくは180°回転させるための転向ユニットを含む、請求項16に記載の金型交換装置(1)。
  18. プレス成形機(2)と、請求項1〜17の何れか一項に記載の金型交換装置(1)とからなる配置構成。
  19. 圧縮力及び引張力を請求項1〜17の何れか一項に記載の金型交換装置(1)に伝達するための推進チェーン(9、10)の使用。
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