JP6531671B2 - シート搬送装置 - Google Patents

Description

本発明はシート搬送装置に関する。

特許文献１に従来のシート搬送装置の一例である原稿読取り装置が開示されている。この原稿読取り装置は、自動給紙装置と、自動給紙装置の一部を構成する排紙ローラ対とを備えている。自動給紙装置は、原稿を所定の搬送経路に沿って搬送する。排紙ローラ対は、搬送経路における最も下流側に配置されている。

より詳しくは、排紙ローラ対は、駆動ローラ、従動ローラ及び付勢コイルバネを有している。従動ローラは、搬送経路を挟んで駆動ローラと対向している。付勢コイルバネは、従動ローラを駆動ローラに向けて付勢している。

自動給紙装置は、ケース部を有している。ケース部は、下面側経路板と受け部とを含んでいる。下面側経路板の上を向く傾斜面は、自動給紙装置における搬送経路の一部を規定している。受け部は、下面側経路板から下向きに凹むように形成されている。受け部には、付勢コイルバネが装着されている。付勢コイルバネの下端部は、受け部の底壁に支持されている。付勢コイルバネの上端部は、従動ローラの軸に当接している。

この原稿読取り装置では、自動給紙装置によって搬送経路に沿って搬送される原稿を排紙ローラ対の駆動ローラ及び従動ローラがニップしつつ搬送し、搬送経路からその原稿を排出する。

特開２００４−２７７０８９号公報

ところで、上記従来の原稿読取り装置では、長期にわたって、付勢コイルバネの付勢力の反力が受け部の底壁に作用することにより、ケース部がクリープ変形する可能性がある。そして、ケース部がクリープ変形すると、付勢コイルバネの圧縮長さが適正範囲よりも大きくなって排紙ローラ対のニップ力が低下し、排紙ローラ対による原稿の排出性能を好適に維持することが難しくなるおそれがある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、排出部によるシートの排出性能を長期に亘って好適に維持できるシート搬送装置を提供することを目的とする。

本発明のシート搬送装置は、シートを所定の搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部の一部を構成し、前記搬送経路からシートを排出する排出部と、を備えたシート搬送装置であって、
前記排出部は、駆動ローラと、
前記搬送経路を挟んで前記駆動ローラと対向するピンチローラと、
前記ピンチローラを前記駆動ローラに向けて付勢する付勢部材と、を有し、
前記搬送部は、前記搬送経路の一部を規定する案内面と、前記付勢部材の一端部を支持する支持面と、前記支持面とは反対側に位置する特定面と、を含むシュート部材を有し、
前記搬送経路におけるシートの搬送方向と交差する方向に延びて前記特定面に当接する金属製の板部材を備えていることを特徴とする。

本発明のシート搬送装置では、ピンチローラを駆動ローラに向けて付勢する付勢部材の一端部は、シュート部材の支持面に支持される。金属製の板部材は、搬送経路におけるシートの搬送方向と交差する方向に延びて、シュート部材における支持面とは反対側の特定面に当接することにより、シュート部材を効果的に補強する。このため、長期にわたって、付勢部材の付勢力の反力がシュート部材の支持面に作用しても、シュート部材にクリープ変形が生じることを抑制できる。その結果、付勢手段の付勢力が適正範囲に維持され、駆動ローラ及びピンチローラのニップ力を長期に亘って安定して発揮させることができる。

したがって、本発明のシート搬送装置では、排出部によるシートの排出性能を長期に亘って好適に維持できる。

実施例の画像読取装置の斜視図である。 実施例の画像読取装置の模式正面図である。 実施例の画像読取装置の部分断面図である。 実施例の画像読取装置の上面図である。 第２位置に変位した開閉部と、原稿支持面が露出した状態の本体部とを示す部分斜視図である。 開閉部と、開閉部から取り外された状態の押圧部材及び板部材とを示す斜視図である。 ロアシュート部材と、ロアシュート部材から取り外された状態のピンチローラ及び圧縮コイルバネとを示す部分斜視図である。 図３の要部を拡大した部分断面図である。 板部材の斜視図である。 板部材の先端部が駆動フレームのスリットに差し込まれた状態を示す部分斜視図である。 板部材の先端部が駆動フレームのスリットに差し込まれた状態を示す部分断面図である。 図４のＡ−Ａ断面を示す部分断面図である。 板部材の先端部の変形例を示す部分断面図である。

以下、本発明を具体化した実施例について図面を参照しつつ説明する。

（実施例）
図１に示すように、実施例の画像読取装置１は、本発明のシート搬送装置の具体的態様の一例である。図１では、操作パネル８Ｐが配置される側を装置の前方と規定し、操作パネル８Ｐに向かった場合に左手に来る側を左方と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、画像読取装置１が備える各構成要素について説明する。

＜全体構成＞
図１〜図５に示すように、画像読取装置１は、本体部８、開閉部９、画像形成ユニット５、読取ユニット３及び搬送部４を備えている。開閉部９は、本発明の「第１ユニット」の一例である。本体部８は、本発明の「第２ユニット」の一例である。本体部８は、扁平な略箱状体である。図１に示すように、本体部８の前面には、タッチパネル等である操作パネル８Ｐが設けられている。

図２に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上部分に位置している。画像形成ユニット５は、本体部８内の下部分に収容されている。画像形成ユニット５は、インクジェット方式又はレーザ方式等によりシートに画像を形成する。

図３及び図５に示すように、本体部８の上面には、第１プラテンガラス８１、第２プラテンガラス８２及び枠体８Ｗが配設されている。

第１プラテンガラス８１の上面によって、原稿支持面８１Ａが形成されている。原稿支持面８１Ａは、静止した状態の原稿の画像を読取ユニット３が読み取る際に、その原稿を下から支持する。読取対象の原稿には、用紙、ＯＨＰシート等であるシートの他、書籍等が含まれる。

第２プラテンガラス８２は、第１プラテンガラス８１の左に位置して前後方向に細長く延びている。第２プラテンガラス８２の上面によって、読取面８２Ａが形成されている。読取面８２Ａは、搬送部４によって１枚ずつ搬送されるシートＳＨの画像を読取ユニット３が読み取る際に、その搬送されるシートＳＨに下から接触する。

なお、本実施例においては、原稿支持面８１Ａを使用して画像が読み取られる対象を原稿と記載し、搬送部４により搬送しながら画像が読み取られる対象をシートと記載する。原稿とシートとは、実質的に同じものであってもよい。

枠体８Ｗは、第１プラテンガラス８１及び第２プラテンガラス８２の周縁を囲っている。枠体８Ｗにおける第２プラテンガラス８２の左側に隣接する部分には、傾斜凸部８９が形成されている。傾斜凸部８９は、枠体８Ｗの上面から上向きに突出しつつ、前後方向に延びている。傾斜凸部８９の上を向く面には、左端から右端に向かって高さが低くなる傾斜面８９Ａを備えている。すなわち、傾斜面８９Ａは、読取面８２Ａに接近するように右向きに下り傾斜している。

図４及び図５に示すように、本体部８の後方かつ左方の角部と、本体部８の後方かつ右方の角部とには、それぞれヒンジ１５が配設されている。開閉部９は、両ヒンジ１５によって、左右方向に延びる開閉軸心Ｘ９周りで揺動可能に本体部８に支持されている。開閉部９は、図１〜図４に示す第１位置では、原稿支持面８１Ａを上方から覆っている。開閉部９は、その前端部が上方かつ後方に変位するように開閉軸心Ｘ９周りで揺動することにより、図５に示す第２位置に変位する。開閉部９は、第２位置で原稿支持面８１Ａを露出させる。これにより、ユーザは読取対象の原稿を原稿支持面８１Ａに支持させることができる。

なお、開閉部９の構成やその内部構造について説明する際には、上下方向及び前後方向について、第１位置にある開閉部９の姿勢を基準とする。

図２、図３及び図５に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上部分に収容された読取センサ３Ｓ及び図示しない走査機構を有している。読取センサ３Ｓは、本発明の「読取部」の一例である。読取センサ３Ｓとしては、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）等の周知の画像読取センサが使用される。読取センサ３Ｓは、主走査方向である前後方向に延在しており、その上面に図示しない複数の受光素子が列設されている。

図３に示すように、読取センサ３Ｓは、原稿支持面８１Ａ及び読取面８２Ａの下方に位置している。図示しない走査機構は、原稿支持面８１Ａに支持される原稿の画像を読み取る際に、読取センサ３Ｓを本体部８内における原稿支持面８１Ａの下方で左右方向に往復動させる。また、図示しない走査機構は、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの画像を読取センサ３Ｓが読み取る際に、読取センサ３Ｓを本体部８内における読取面８２Ａの下方の静止読取位置で停止させる。

図１〜図４に示すように、搬送部４は、開閉部９に設けられている。搬送部４は、供給トレイ９１及び排出トレイ９２を有している。図１及び図２に示すように、供給トレイ９１は、開閉部９の右部分に位置している。排出トレイ９２は、供給トレイ９１よりも下方に位置している。

図２及び図３に示すように、供給トレイ９１は、搬送部４によって搬送される読取対象のシートＳＨを下から支持する。排出トレイ９２には、読取センサ３Ｓによって画像が読み取られ、搬送部４によって搬送されたシートＳＨが排出される。

図３に示すように、搬送部４は、アッパーシュート部材１１０、ミドルシュート部材１２０、ロアシュート部材１４０及びカバー部材１３０を含んでいる。ロアシュート部材１４０は、本発明の「シュート部材」の一例である。本実施例では、アッパーシュート部材１１０、ミドルシュート部材１２０、ロアシュート部材１４０及びカバー部材１３０は、熱可塑性樹脂の射出成形等によって製造される樹脂製部材である。

搬送部４は、搬送経路Ｐ１を有している。搬送経路Ｐ１は、アッパーシュート部材１１０、ミドルシュート部材１２０、ロアシュート部材１４０及びカバー部材１３０によって形成され、開閉部９内でシートＳＨに当接可能に延びる複数のガイド面によって囲まれた空間として規定される。搬送経路Ｐ１は、上経路ＰＡ１、湾曲経路ＰＣ１及び下経路ＰＢ１を含んでいる。

上経路ＰＡ１は、供給トレイ９１から開閉部９の左端部近傍まで延びている。上経路ＰＡ１は、供給トレイ９１に連続する部分が下り傾斜し、後述する供給ローラ４１と分離ローラ４２との間にある位置を境に、上り傾斜している。

湾曲経路ＰＣ１は、左方に膨らむように湾曲しつつ、上経路ＰＡ１の左端と下経路ＰＢ１の左端とを接続している。

下経路ＰＢ１は、上経路ＰＡ１に対して下方に位置している。下経路ＰＢ１は、開閉部９の左端部近傍から排出トレイ９２まで延びている。下経路ＰＢ１は、開閉部９の左端部近傍から読取面８２Ａに接近するように下り傾斜し、読取面８２Ａに沿って略水平に右方に延びた後、排出トレイ９２に向かって上り傾斜している。

下経路ＰＢ１は、読取面８２Ａに沿って略水平に右方に延びる部分、すなわち、湾曲経路ＰＣ１よりも下方に位置する所定の部分を基準部ＰＢ１０として、第１傾斜部ＰＢ１１と第２傾斜部ＰＢ１２とを含んでいる。

第１傾斜部ＰＢ１１は、下経路ＰＢ１のうち、開閉部９の左端部近傍から読取面８２Ａに接近するように下り傾斜する部分、すなわち、湾曲経路ＰＣ１から基準部ＰＢ１０に向かって下り傾斜する部分である。

第２傾斜部ＰＢ１２は、下経路ＰＢ１のうち、読取面８２Ａから排出トレイ９２に向かって上り傾斜する部分、すなわち、基準部ＰＢ１０から湾曲経路ＰＣ１とは反対側に向かって上り傾斜する部分である。

搬送部４は、搬送経路Ｐ１において上経路ＰＡ１から湾曲経路ＰＣ１を経由して下経路ＰＢ１にシートＳＨを搬送する。搬送経路Ｐ１におけるシートＳＨの搬送方向は、上経路ＰＡ１では左向きであり、湾曲経路ＰＣ１では左向きから変化して右向きになり、下経路ＰＢ１では右向きである。搬送経路Ｐ１において、上経路ＰＡ１の右端が搬送方向の最も上流であり、下経路ＰＢ１の右端が搬送方向の最も下流である。なお、本実施例では、搬送方向に直交する幅方向は前後方向である。

アッパーシュート部材１１０は、その上面によって、上経路ＰＡ１を規定する第１ガイド面１１１を形成している。第１ガイド面１１１は、上経路ＰＡ１を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、上経路ＰＡ１においてシートＳＨを下から案内する。

アッパーシュート部材１１０の左端部には、上湾曲面１１６が形成されている。上湾曲面１１６は、湾曲経路ＰＣ１の上部分を規定している。上湾曲面１１６は、湾曲経路ＰＣ１の上部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の上部分においてシートＳＨを下及び右から案内する。

ミドルシュート部材１２０は、アッパーシュート部材１１０に対して、下から対向している。ミドルシュート部材１２０の左端部には、下湾曲面１２６が形成されている。下湾曲面１２６は、湾曲経路ＰＣ１の下部分を規定している。下湾曲面１２６は、湾曲経路ＰＣ１の下部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の下部分においてシートＳＨを右及び上から案内する。

ミドルシュート部材１２０の下面は、下湾曲面１２６に接続して右向きに下り傾斜している。ミドルシュート部材１２０は、その下面によって、下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を規定する第２ガイド面１２２を形成している。第２ガイド面１２２は、第１傾斜部ＰＢ１１を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを上から案内する。

ミドルシュート部材１２０の下面には、シート押さえ４７が保持されている。シート押さえ４７は、第２ガイド面１２２の右側に隣接し、読取面８２Ａに上から対向している。シート押さえ４７は、付勢バネによって読取面８２Ａに向けて付勢されている。シート押さえ４７の下面は、下経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０を規定している。シート押さえ４７の下面は、基準部ＰＢ１０を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、基準部ＰＢ１０においてシートＳＨを上から案内する。

ミドルシュート部材１２０の下面は、シート押さえ４７の右側に隣接する位置からさらに右向きに上り傾斜している。ミドルシュート部材１２０は、その下面によって、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を規定する第３ガイド面１２３を形成している。第３ガイド面１２３は、第２傾斜部ＰＢ１２を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、第２傾斜部ＰＢ１２においてシートＳＨを上から案内する。

カバー部材１３０は、アッパーシュート部材１１０に対して上から対向している。カバー部材１３０の下面には、複数のリブ１３０Ｒが形成されている。カバー部材１３０は、各リブ１３０Ｒの下端縁によって、第４ガイド面１３４を形成している。第４ガイド面１３４は、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上部分を規定する。第４ガイド面１３４は、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上部分においてシートＳＨを上及び左から案内する。

ロアシュート部材１４０は、アッパーシュート部材１１０及びミドルシュート部材１２０に対して下から対向している。図３及び図６に示すように、ロアシュート部材１４０は、開閉部９の底面を形成している。図３に示すように、ロアシュート部材１４０は、開閉部９が第１位置にある状態で、原稿支持面８１Ａを覆う。

図３及び図７に示すように、ロアシュート部材１４０の左部分には、開口部１４０Ｈが上下方向に貫設されている。図３に示すように、開口部１４０Ｈは、読取面８２Ａの下方の静止読取位置に停止する読取センサ３Ｓに対して上方に位置する範囲が切り欠かれてなる。図５及び図６に示すように、開口部１４０Ｈは、シート押さえ４７を露出させる大きさで略矩形状に開口している。

図３及び図７に示すように、ロアシュート部材１４０において、開口部１４０Ｈよりも左方には、第５ガイド面１４５Ａが形成され、開口部１４０Ｈより右方には、第５ガイド面１４５Ｂが形成されている。第５ガイド面１４５Ａ、１４５Ｂは、本発明の「案内面」の一例である。

図３に示すように、第５ガイド面１４５Ａの左部分は、湾曲経路ＰＣ１の下部分を規定する。第５ガイド面１４５Ａの左部分は、湾曲経路ＰＣ１の下部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の下部分及び下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを左及び下から案内する。第５ガイド面１４５Ａの右部分は、第１傾斜部ＰＢ１１に沿って右向きに下り傾斜し、枠体８Ｗに形成された傾斜凸部８９の傾斜面８９Ａの左端に接続する。第５ガイド面１４５Ａの右部分と傾斜面８９Ａとは、第１傾斜部ＰＢ１１を規定する。第５ガイド面１４５Ａの右部分と傾斜面８９Ａとは、第１傾斜部ＰＢ１１を通過するシートＳＨに当接可能に延在し、下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを下から案内する。

第５ガイド面１４５Ｂは、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を規定する。第５ガイド面１４５Ｂは、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２においてシートＳＨを下から案内する。

ロアシュート部材１４０において、第５ガイド面１４５Ｂよりも右方には、段部１４６が形成され、段部１４６よりも右方には、平板部１４７が形成されている。平板部１４７は、ロアシュート部材１４０の右部分において略平板状に延在している。段部１４６は、第５ガイド面１４５Ｂの右端部よりも一段低く、かつ、平板部１４７よりも一段高くされている。平板部１４７の上面側には、トレイ部材９２Ａが組み付けられている。段部１４６の上面と、トレイ部材９２Ａの上面とによって、排出トレイ９２が構成されている。

図３、図６及び図８に示すように、ロアシュート部材１４０において、第５ガイド面１４５Ｂの裏側には、リブ１４５Ｒ、複数のリブ１４５Ｓ及び２つの円筒部１４５Ｔを含む複数の補強リブが下向きに凸設されている。また、ロアシュート部材１４０において、段部１４６の裏側には、複数のリブ１４６Ｒを含む複数の補強リブが下向きに凸設されている。

リブ１４５Ｒは、第５ガイド面１４５Ｂの右端部に対して下方に位置して前後方向に延びている。各リブ１４５Ｓは、前後方向に間隔を有して並び、かつ左右方向に延びている。各リブ１４５Ｓの右端部は、リブ１４５Ｒに接続している。各円筒部１４５Ｔは、リブ１４５Ｒから左方に離間する位置で、前方と後方とに配置されている。各リブ１４６Ｒは、前後方向に間隔を有して並び、かつ左右方向に延びている。各リブ１４６Ｒの左端部は、リブ１４５Ｒに接続している。

ロアシュート部材１４０の底面は、平板部１４７の下面や、各リブ１４５Ｒ、１４５Ｓ、１４６Ｒ及び各円筒部１４５Ｔを含む複数の補強リブの下端縁を含んで形成されている。

図３、図５及び図６に示すように、ロアシュート部材１４０の底面のうちの開口部１４０Ｈより右方には、押圧部材９９が貼り付けられている。押圧部材９９は、スポンジ等の圧縮変形し易い素材からなり、第１プラテンガラス８１の支持８１Ａとほぼ同じ大きさの略矩形状とされたシートである。

図３に示すように、開閉部９が第１位置にある状態で、押圧部材９９は、第１プラテンガラス８１を覆う。そして、押圧部材９９は、原稿支持面８１Ａに対向する面９９Ａを第１プラテンガラス８１に支持された原稿に接触させ、その原稿を原稿支持面８１Ａに向けて押圧する。

開閉部９が第１位置にある状態において、開口部１４０Ｈは、読取面８２Ａの真上に位置し、読取面８２Ａとシート押さえ４７とを対面させる。これにより、読取面８２Ａは、下経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０を規定する。読取面８２Ａは、基準部ＰＢ１０を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、基準部ＰＢ１０においてシートＳＨを下から案内する。湾曲経路ＰＣ１から基準部ＰＢ１０に向かって下り傾斜する第１傾斜部ＰＢ１１は、換言すると、湾曲経路ＰＣ１から静止読取位置に停止する読取センサ３Ｓに向かって下り傾斜している。

搬送部４は、図４に示す駆動フレーム４９及び駆動部４Ｄを有している。また、搬送部４は、図３に示す供給ローラ４１、分離ローラ４２、分離片４３、第１搬送ローラ４４、第１ピンチローラ４４Ｐ、第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐを有している。さらに、搬送部４は、図３、図７及び図８に示す排出部５０を有している。排出部５０は、２組の駆動ローラ５１、ピンチローラ５２及び圧縮コイルバネ５５を含んで構成されている。圧縮コイルバネ５５は、本発明の「付勢部材」の一例である。

駆動フレーム４９は、金属製の板材である。図示は省略するが、駆動フレーム４９は、図６及び図７に示すロアシュート部材１４０における開口部１４０Ｈよりも後方に位置する後端部１４０Ｂに組み付けられている。図４に示すように、駆動フレーム４９は、開閉部９の後端部側で、左右方向及び上下方向に延在している。駆動フレーム４９の左端部は、開閉部９の左端部の近傍まで延びている。駆動フレーム４９の右端部は、開閉部９における左右方向の中間部まで延びている。駆動フレーム４９には、図示しないフレームグラウンド配線が接続されている。

駆動部４Ｄは、駆動フレーム４９に支持されている。駆動部４Ｄは、モータ４Ｍと、モータ４Ｍの駆動力を伝達する複数のギヤ群とを含んでいる。図示は省略するが、ギヤ群は、図３に示す供給ローラ４１、分離ローラ４２、第１搬送ローラ４４、第２搬送ローラ４５及び駆動ローラ５１のそれぞれの回転軸に連結されている。駆動部４Ｄは、モータ４Ｍによって、供給ローラ４１、分離ローラ４２、第１搬送ローラ４４、第２搬送ローラ４５及び駆動ローラ５１を駆動する。

図３に示すように、供給ローラ４１、分離ローラ４２及び分離片４３は、上経路ＰＡ１のうち、供給トレイ９１に近い位置に設けられている。

供給ローラ４１と分離ローラ４２とは、アッパーシュート部材１１０の第１ガイド面１１１に対して上から対向する位置に設けられている。分離片４３は、分離ローラ４２に下から対向する位置に設けられている。分離片４３は、ゴムやエラストマー等の軟質材料からなる板状体である。分離片４３は、付勢バネによって分離ローラ４２に向けて押圧される。

供給ローラ４１は、供給トレイ９１に支持されるシートＳＨに搬送力を付与して、そのシートＳＨを分離ローラ４２に向けて送り出す。分離ローラ４２は、供給トレイ９１から上経路ＰＡ１に送り出されるシートＳＨに接触しつつ回転し、シートＳＨを湾曲経路ＰＣ１に向けて搬送する。分離片４３は、分離ローラ４２によって搬送されるシートＳＨを分離ローラ４２と協働して１枚ずつに分離する。

第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐは、上経路ＰＡ１において、分離ローラ４２及び分離片４３よりも左、すなわち、搬送方向の下流に配設されている。第１搬送ローラ４４は、第１ガイド面１１１側から一部が露出するように配置される。第１ピンチローラ４４Ｐは、第４ガイド面１３４から一部が露出するように配置される。第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐは、分離ローラ４２及び分離片４３によって１枚ずつに分離されたシートＳＨをニップし、湾曲経路ＰＣ１に向かって搬送する。

第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐは、湾曲経路ＰＣ１の下部分に配設されている。第２搬送ローラ４５は、下湾曲面１２６から一部が露出するように配置される。第２ピンチローラ４５Ｐは、第５ガイド面１４５Ａから一部が露出するように配置される。

第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐは、第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐによって搬送されるシートＳＨをニップし、静止読取位置に停止して基準部ＰＢ１０に対向する読取センサ３Ｓに向けて、そのシートＳＨを搬送する。この際、そのシートＳＨは、シート押さえ４７によって、読取面８２Ａからの浮き上がりを抑制されながら搬送される。

図３及び図８に示すように、排出部５０において、駆動ローラ５１及びピンチローラ５２は、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２の右端に配設されている。駆動ローラ５１は、第３ガイド面１２３に隣接している。ピンチローラ５２は、第５ガイド面１４５Ｂに隣接している。ピンチローラ５２は、搬送経路Ｐ１を挟んで駆動ローラ５１と対向している。

図示は省略するが、２つの駆動ローラ５１が前後方向において互いに離間して配置されている。図７に示すように、２つのピンチローラ５２がそれぞれ対応する駆動ローラ５１に下から対向するように、前後方向において互いに離間して配置されている。より詳しくは、ロアシュート部材１４０において、第５ガイド面１４５Ｂの右端部には、支持軸収容部１４１と、２つのピンチローラ収容部１４２と、２つのバネ収容部１４３とが凹設されている。前方のバネ収容部１４３は、前方のピンチローラ収容部１４２の後方に隣接している。後方のバネ収容部１４３は、後方のピンチローラ収容部１４２の前方に隣接している。支持軸収容部１４１は、前後方向に延びて、前後のバネ収容部１４３と、前後のピンチローラ収容部１４２とを通過している。支持軸収容部１４１の前端部には、軸端支持部１４１Ａが形成されている。支持軸収容部１４１の後端部には、軸端支持部１４１Ｂが形成されている。前方の軸端支持部１４１Ａは、前方のピンチローラ収容部１４２の前方に隣接している。後方の軸端支持部１４１Ｂは、後方のピンチローラ収容部１４２の後方に隣接している。

支持軸収容部１４１には、支持軸５２Ｓが収容される。この際、前方の軸端支持部１４１Ａは、支持軸５２Ｓの前端部を上下方向の変位を許容しつつ支持する。後方の軸端支持部１４１Ｂは、支持軸５２Ｓの後端部を上下方向の変位を許容しつつ支持する。これにより、支持軸５２Ｓは、支持軸収容部１４１内で上下方向に変位可能となっている。各ピンチローラ収容部１４２には、各ピンチローラ５２が支持軸５２Ｓに回転可能に挿通された状態で収容される。

図８に示すように、バネ収容部１４３は、略円柱状の内部空間を形成する有底穴である。各バネ収容部１４３の底壁の上面は、支持面１５０である。上述した円筒部１４５Ｔは、各バネ収容部１４３の底壁の下面に接続し、下向きに突出している。

各バネ収容部１４３には、各圧縮コイルバネ５５が収容される。圧縮コイルバネ５５の下端部は、支持面１５０によって支持されている。各圧縮コイルバネ５５の上端部は、圧縮変形した状態で、支持軸５２Ｓに下から当接している。こうして、圧縮コイルバネ５５は、支持軸５２Ｓを介して、ピンチローラ５２を駆動ローラ５１に向けて付勢している。

各駆動ローラ５１及び各ピンチローラ５２は、読取面８２Ａ上を通過したシートＳＨをニップしつつ搬送し、排出トレイ９２に向かって排出する。

本実施例では、上述した搬送経路Ｐ１の構成によって、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２が比較的大きな角度で上り傾斜していることから、下経路ＰＢ１に沿って搬送されるシートＳＨの搬送抵抗が大きくなり易い。このため、本実施例では、各駆動ローラ５１及び各ピンチローラ５２が読取面８２Ａ上を通過したシートＳＨを確実にニップできるように、各圧縮コイルバネ５５の付勢力を強めに設定している。

＜画像読取動作＞
この画像読取装置１では、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る場合、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動して読取センサ３Ｓを原稿支持面８１Ａの左端縁の下方である読取開始位置から右端縁の下方である読取終了位置までの間で左右方向に移動させる。これにより、読取センサ３Ｓは、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る。その後、図示しない走査機構は、読み取りを終えた読取センサ３Ｓを読取ユニット３内における右端から左端に移動させ、待機位置に復帰させる。

また、この画像読取装置１では、供給トレイ９１上のシートＳＨを搬送部４によって搬送し、そのシートＳＨの画像を読み取る場合、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動して読取センサ３Ｓを読取面８２Ａの下方である静止読取位置に停止させる。読取センサ３Ｓは、静止読取位置において、下経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０と対向する。

そして、搬送部４は、駆動部４Ｄのモータ４Ｍを作動させ、駆動部４Ｄのギヤ群によって、供給ローラ４１、分離ローラ４２、第１搬送ローラ４４、第２搬送ローラ４５及び駆動ローラ５１を駆動することにより、供給トレイ９１上のシートＳＨを搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送する。搬送されるシートＳＨは、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１を通過し、下経路ＰＢ１に至る。すると、静止読取位置に停止した読取センサ３Ｓは、基準部ＰＢ１０を通過するシートＳＨの画像を読み取る。そして、画像が読み取られたシートＳＨは、第２傾斜部ＰＢ１２を通過し、排出部５０の駆動ローラ５１及びピンチローラ５２によってニップしつつ搬送され、排出トレイ９２に向かって排出される。その後、図示しない走査機構は、読取センサ３Ｓを待機位置に復帰させる。

＜板部材の具体的構成＞
図３、図５、図６、図８〜図１１に示すように、画像読取装置１は、金属製の板部材３０をさらに備えている。なお、板部材３０の構成について説明する際には、上下方向及び前後方向について、第１位置にある開閉部９のロアシュート部材１４０に組み付けられた板部材３０の姿勢を基準とする。

本実施例では、板部材３０は、鋼板等の金属板が打ち抜き加工や折り曲げ加工されてなる。図８および図９に示すように、板部材３０は、第１面３１と第２面３２とを含んでおり、断面が略「Ｌ」字形状になっている。

第１面３１は、シートＳＨの搬送方向と交差する方向、すなわち前後方向に長く延びる平板部分である。図６に示すように、板部材３０における第１面３１の前後方向の長さＬ３１は、押圧部材９９の短手方向、すなわち前後方向の長さＬ９９以上に設定されている。

図８および図９に示すように、第２面３２は、第１面３１の左端縁に接続している。第２面３２は、上向きに延び、かつ、前後方向に延びる平板部分である。第２面３２が延びる上向きの方向は、第１面３１に対して交差する方向であり、また、搬送経路Ｐ１に接近する方向である。

図９に示すように、板部材３０の前端部３１Ａは、第１面３１の前端縁から上向きに屈曲した後、さらに屈曲して前方に突出している。前端部３１Ａには、締結穴３１Ｈと、位置決め穴３１Ｋとが上下方向に貫設されている。板部材３０の後端部３１Ｂは、第１面３１の後端縁から上向きに屈曲した後、さらに屈曲して後方に突出している。後端部３１Ｂは、本発明の「板部材における幅方向の一方の先端部」の一例である。

図６及び図８に示すように、ロアシュート部材１４０は、特定面１５６を含んでいる。第５ガイド面１４５Ｂ及び支持面１５０がロアシュート部材１４０の上面側に形成されているのに対して、特定面１５６は、第５ガイド面１４５Ｂ及び支持面１５０とは反対側、すなわち、ロアシュート部材１４０の底面に位置している。特定面１５６は、各リブ１４５Ｓ及び各円筒部１４５Ｔ等の下端縁によって実質的に形成される平面である。特定面１５６は、リブ１４５Ｒに対して左方に位置し、前後方向に延びている。

図８に示すように、各リブ１４５Ｓには、その下端縁から上向きに凹む溝が切り欠かれている。各リブ１４５Ｓの溝によって、凹部１５９が形成されている。凹部１５９は、特定面１５６から上向きに凹み、かつ前後方向に延びる空間である。

図６に示すように、ロアシュート部材１４０の前端部における特定面１５６の前方に隣接する位置には、固定部１５７が凹設されている。図示は省略するが、固定部１５７には、ネジ穴と位置決めピンとが形成されている。ロアシュート部材１４０の後端部における特定面１５６の後方に隣接する位置には、挿通穴１５８が形成されている。図示は省略するが、挿通穴１５８は、駆動フレーム４９に前方から対向している。図１０及び図１１に示すように、駆動フレーム４９における挿通穴１５８と対向する部位には、スリット４９Ｓが前後方向に貫設されている。

板部材３０は、以下のようにして、ロアシュート部材１４０に組み付けられる。図６に示すように、板部材３０を下方からロアシュート部材１４０の特定面１５６に近づけ、図８に示すように、板部材３０の第２面３２を凹部１５９に進入させ、板部材３０の第１面３１を特定面１５６に沿わせる。つまり、各リブ１４５Ｓ及び各円筒部１４５Ｔ等の下端縁に、第１面３１を下から当接させる。

また、板部材３０の後端部３１Ｂを図６に示すロアシュート部材１４０の挿通穴１５８に挿入し、さらに、図１０及び図１１に示すように、駆動フレーム４９のスリット４９Ｓに差し込む。これにより、板部材３０の後端部３１Ｂは、駆動フレーム４９に接触しつつ支持される。

また、図６に示すロアシュート部材１４０の固定部１５７に対して、図９に示す板部材３０の前端部３１Ａを嵌め込む。この際、固定部１５７の図示しない位置決めピンと前端部３１Ａの位置決め穴３１Ｋとが嵌合することにより、前端部３１Ａがロアシュート部材１４０に位置決めされる。そして、図示しない止めネジを前端部３１Ａの挿通穴３１Ｈに挿通し、さらに、固定部１５７の図示しないネジ穴にねじ込むことにより、前端部３１Ａがロアシュート部材１４０に締結される。

こうして、板部材３０は、第１面３１が特定面１５６に当接し、かつ第２面３２が凹部１５９に収容された状態で、ロアシュート部材１４０に強固に固定される。

その後、図５に示すように、ロアシュート部材１４０の底面に押圧部材９９が貼り付けられると、板部材３０は、図３及び図８に示すように、押圧部材９９における原稿支持面８１Ａに対向する面９９Ａとは反対側の面９９Ｂに接触した状態となる。

＜ヒンジの組付構造＞
図４及び図１２に示すように、ヒンジ１５は、ヒンジ本体１６と、支持部１８とを含んでいる。なお、図４及び図１２は、左方のヒンジ１５を図示しているが、右方のヒンジ１５も、左方のヒンジ１５と同一構成である。

ヒンジ本体１６は、略直方体形状であり、フリーストップ機能を発揮するためのバネやスライドカム等を内蔵している。

図１２に示すように、本体部８の後端部には、ヒンジ収容部８Ｈが形成されている。ヒンジ収容部８Ｈは、開閉軸心Ｘ９に隣接する位置で、本体部８の上面から下向きに凹んでいる。ヒンジ本体１６は、上方からヒンジ収容部８Ｈに嵌入されて、上下方向に移動可能に本体部８に支持されている。ヒンジ本体１６は、原稿支持面８１Ａに支持される原稿が厚い書籍等である場合に、原稿の厚みに応じて、ヒンジ収容部８Ｈ内で上方に移動する。

図４及び図１２に示すように、支持部１８は、左右方向に比べ、前後方向が長く形成された略直方体形状の樹脂製部材である。支持部１８は、ヒンジ本体１６の上部に位置している。支持部１８は、開閉軸心Ｘ９周りで揺動可能にヒンジ本体１６に支持されている。

図１２に示すように、支持部１８は、カバー部９を構成するフレーム部材９Ｆに対して、複数のネジ１８Ｂによって下から固定されている。フレーム部材９Ｆと支持部１８との間には、補強部材１９が配置されている。補強部材１９は、第１壁部１９Ａと第２壁部１９Ｂとを有する略「Ｌ」字断面の金属部材である。

第１壁部１９Ａの後部分は、フレーム部材９Ｆと支持部１８とに挟まれた状態で、複数のネジ１８Ｂによってフレーム部材９Ｆ及び支持部１８に共締めされている。第１壁部１９Ａは、フレーム部材９Ｆに沿って、支持部１８よりも前方に延びている。第１壁部１９Ａの先端部１９Ｔは、フレーム部材９Ｆに形成された係合部９Ｊに係合している。係合部９Ｊは、第１壁部１９Ａの先端部１９Ｔに下から当接している。

第２壁部１９Ｂは、第１壁部１９Ａの右端縁に接続している。第２壁部１９Ｂは、下方に延び、かつ、第１壁部１９Ａと略同じ長さで前後方向に延びている。

このような補強部材１９により、フレーム部材９Ｆにおける支持部１８に支持される部分の応力集中が緩和される。

＜作用効果＞
実施例の画像読取装置１では、図８等に示すように、ピンチローラ５２を駆動ローラ５１に向けて付勢する圧縮コイルバネ５５の下端部は、ロアシュート部材１４０におけるバネ収容部１４３の底壁の上面である支持面１５０に支持される。金属製の板部材３０は、前後方向に延びて、ロアシュート部材１４０における支持面１５０とは反対側の特定面１５６に当接する。より詳しくは、板部材３０の第１面３１は、各リブ１４５Ｓ及び各円筒部１４５Ｔ等の下端縁に下から当接する。こうして、板部材３０は、ロアシュート部材１４０における開口部１４０Ｈ及びバネ収容部１４３の周辺を効果的に補強する。このため、長期にわたって、圧縮コイルバネ５５の付勢力の反力Ｒ１が支持面１５０に作用しても、ロアシュート部材１４０における開口部１４０Ｈ及びバネ収容部１４３の周辺にクリープ変形が生じることを抑制できる。その結果、圧縮コイルバネ５５の付勢力が適正範囲に維持され、駆動ローラ５１及びピンチローラ５２のニップ力を長期に亘って安定して発揮させることができる。

したがって、実施例の画像読取装置１では、排出部５０によるシートＳＨの排出性能を長期に亘って好適に維持できる。ひいては、読取センサ３Ｓによる画像読取処理を長期に亘って好適に実施できる。

また、この画像読取装置１では、図８等に示すように、板部材３０は、金属板が折り曲げ加工されてなり、第１面３１と第２面３２とが略Ｌ字形状を形成している。このため、仮に板部材３０が第２面３２を有しない平板状である場合と比較して、板部材３０の剛性が向上する。その結果、この画像読取装置１では、ロアシュート部材１４０における開口部１４０Ｈ及びバネ収容部１４３の周辺を板部材３０によって一層効果的に補強できる。

さらに、この画像読取装置１では、図８等に示すように、上向きに突出する第２面３２がロアシュート部材１４０の特定面１５６から上向きに凹む凹部１５９に収容されているので、装置を薄型化できる。

また、この画像読取装置１では、図４に示すように、駆動フレーム４９に駆動部４Ｄ及びモータ４Ｍが支持されている。そして、図１０に示すように、板部材３０の後端部３１Ｂは、駆動フレーム４９に接触している。このため、駆動部４Ｄの作動時にモータ４Ｍが発熱すると、モータ４Ｍの熱を駆動フレーム４９から放熱することができるとともに、駆動フレーム４９を介して板部材３０に伝達し、板部材３０から放熱することができる。その結果、この画像読取装置１では、駆動部４Ｄの駆動性能を向上させることができ、例えば、シートＳＨを高速で連続搬送する性能を向上させることができる。

さらに、この画像読取装置１では、図１０及び図１１に示すように、板部材３０の後端部３１Ｂは、駆動フレーム４９に形成されたスリット４９Ｓに差し込まれることにより、駆動フレーム４９に接触しつつ支持されている。これにより、この画像読取装置１では、簡素な構成によって、板部材３０を支持できるとともに、モータ４Ｍの熱を駆動フレーム４９から板部材３０に好適に伝達することができる。

また、この画像読取装置１では、図３、図６及び図７等に示すように、開閉部９の底面を形成するロアシュート部材１４０が、薄くて、比較的面積の大きな部材によって形成されている。また、ロアシュート部材１４０に開口部１４０Ｈが形成されることによって、ロアシュート部材１４０の剛性が低下するおそれがある。この点、この画像読取装置１では、板部材３０によって、ロアシュート部材１４０における開口部１４０Ｈ及びバネ収容部１４３の周辺を効果的に補強できるので、ロアシュート部材１４０のクリープ変形を確実に抑制できる。

さらに、この画像読取装置１では、図３及び図５に示すように、板部材３０は、押圧部材９９における原稿支持面８１Ａに対向する面９９Ａとは反対側の面９９Ｂに接触している。これにより、この画像読取装置１では、押圧部材９９にたまる静電気が板部材３０及び駆動フレーム４９を経由して図示しないフレームグラウンド配線に流れる。こうして、この画像読取装置１では、押圧部材９９にたまる静電気を効果的に除電することができ、その結果、原稿が押圧部材９９に静電気によって付着することを抑制できる。

また、この画像読取装置１では、図６に示すように、板部材３０における第１面３１の長さＬ３１は、押圧部材９９の短手方向の長さＬ９９以上に設定されている。これにより、この画像読取装置１では、板部材３０と押圧部材９９との接触面積を広くできるので、押圧部材９９にたまる静電気を板部材３０を介して効果的に除電することができる。

（変形例）
たとえば、図１３に示すように、板部材３０の後端部３１Ｂに、折り返し部３５を形成してもよい。折り返し部３５は、板部材３０の後端部３１Ｂの先端縁から上向きに折り返され、前向きに上り傾斜するように延びる。次に、折り返し部３５は、前向きに下り傾斜するように屈曲されることにより、抜け止め部３５Ａを形成する。次に、折り返し部３５は、前向きに延びた後に屈曲され、上向きに延びて面接触部３５Ｃを形成する。

この変形例では、駆動フレーム４９のスリット４９Ｓは、上下方向の開口幅が図１２に示す実施例よりも拡大されている。

板部材３０の後端部３１Ｂは、折り返し部３５とともにスリット４９Ｓに挿通され、抜け止め部３５Ａがスリット４９Ｓの内周縁に後方から係合することで抜け止めされる。また、後端部３１Ｂと折り返し部３５の中間部分とがスリット４９Ｓの内周面に接触する。さらに、面接触部３５Ｃが駆動フレーム４９の前面に弾性変形しつつ面接触する。これにより、この変形例では、モータ４Ｍの熱を駆動フレーム４９を介して板部材３０から一層効果的に放熱することができる。

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

板部材の形状は、実施例の構成には限定されない。例えば、板部材は、平板材、チャンネル材、アングル材等であり得る。

付勢部材は、圧縮コイルバネ、捻りコイルバネ、ゴム等、付勢力を発揮できるものであればどのようなものでもかまわない。

板部材の先端部は、駆動フレームに接触しているだけでもよい。また、板部材の先端部は、駆動フレームにネジ等によって締結されることにより、駆動フレームに面接触する状態で支持されていてもよい。

本発明は画像読取装置、画像形成装置又は複合機等に利用可能である。

１…シート搬送装置（画像読取装置）、ＳＨ…シート、Ｐ１…搬送経路
４…搬送部、５０…排出部、５１…駆動ローラ、５２…ピンチローラ
５５…付勢部材（圧縮コイルバネ）、１４０…シュート部材（ロアシュート部材）
１４５Ａ、１４５Ｂ…案内面（第５ガイド面）、１５０…支持面
１５６…特定面、３０…板部材、３１…第１面、３２…第２面、１５９…凹部
１４０Ｂ…シュート部材における幅方向の一方の端縁部（後端部）
４９…駆動フレーム、４Ｍ…モータ、４Ｄ…駆動部
３１Ｂ…板部材における幅方向の一方の先端部（後端部）
４９Ｓ…スリット、３Ｓ…読取部（読取センサ）、９…第１ユニット（開閉部）
８１Ａ…原稿支持面、８…第２ユニット（本体部）、１４０Ｈ…開口部
９９…押圧部材、９９Ａ…押圧部材における原稿支持面に対向する面
９９Ｂ…押圧部材における原稿支持面に対向する面とは反対側の面
Ｌ３１…板部材の長さ（第１面の長さ）、Ｌ９９…押圧部材の短手方向の長さ

Claims (9)

1. シートを所定の搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
   前記搬送部の一部を構成し、前記搬送経路からシートを排出する排出部と、を備えたシート搬送装置であって、
   前記排出部は、駆動ローラと、
   前記搬送経路を挟んで前記駆動ローラと対向するピンチローラと、
   前記ピンチローラを前記駆動ローラに向けて付勢する付勢部材と、を有し、
   前記搬送部は、前記搬送経路の一部を規定する案内面と、前記付勢部材の一端部を支持する支持面と、前記支持面とは反対側に位置する特定面と、を含むシュート部材を有し、
   前記搬送経路におけるシートの搬送方向と交差する方向に延びて前記特定面に当接する金属製の板部材を備え、
   前記搬送部は、前記シュート部材における前記搬送方向に直交する幅方向の一方の端縁部に設けられる金属製の駆動フレームと、
   前記駆動フレームに支持され、モータによって前記駆動ローラを駆動する駆動部と、を有し、
   前記板部材における前記幅方向の一方の先端部は、前記駆動フレームに接触していることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記板部材は、金属板が折り曲げ加工されてなり、前記特定面に沿う第１面と、前記第１面に対して交差する方向に延びる第２面と、を含んでいる請求項１記載のシート搬送装置。
3. 前記第２面は、前記搬送経路に接近する方向に突出しており、
   前記シュート部材には、前記第２面を収容する凹部が設けられている請求項２記載のシート搬送装置。
4. 前記板部材の前記先端部は、前記駆動フレームに形成されたスリットに差し込まれることにより、前記駆動フレームに接触しつつ支持されている請求項１乃至３のいずれか１項記載のシート搬送装置。
5. 前記搬送経路における前記排出部よりも前記搬送方向の上流に設けられ、前記搬送経路に沿って搬送されるシートの画像を読み取る読取部をさらに備えている請求項１乃至４のいずれか１項記載のシート搬送装置。
6. 前記搬送部を収容する第１ユニットと、
   前記第１ユニットの下方に配置され、前記読取部を収容し、前記読取部によって画像が読み取られる原稿を支持する原稿支持面が上面に設けられた第２ユニットと、を備え、
   前記第１ユニットは、前記原稿支持面を覆う第１位置と、前記原稿支持面を露出させる第２位置との間で変位可能であり、
   前記シュート部材は、前記第１ユニットの底面を形成し、前記第１ユニットが前記第１位置にある状態で、前記原稿支持面を覆い、
   前記シュート部材には、所定の静止読取位置に停止する前記読取部に対して上方に位置する範囲が切り欠かれてなる開口部が形成されている請求項５記載のシート搬送装置。
7. 前記第１ユニットの前記底面に配置され、前記第１ユニットが前記第１位置にある状態で、前記原稿支持面に支持された原稿を押圧する押圧部材をさらに備え、
   前記板部材は、前記押圧部材における前記原稿支持面に対向する面とは反対側の面に接触している請求項６記載のシート搬送装置。
8. 前記板部材の長さは、前記押圧部材の短手方向の長さ以上に設定されている請求項７記載のシート搬送装置。
9. シートを所定の搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
   前記搬送部の一部を構成し、前記搬送経路からシートを排出する排出部と、を備えたシート搬送装置であって、
   前記排出部は、駆動ローラと、
   前記搬送経路を挟んで前記駆動ローラと対向するピンチローラと、
   前記ピンチローラを前記駆動ローラに向けて付勢する付勢部材と、を有し、
   前記搬送部は、前記搬送経路の一部を規定する案内面と、前記付勢部材の一端部を支持する支持面と、前記支持面とは反対側に位置する特定面と、を含むシュート部材を有し、
   前記搬送経路におけるシートの搬送方向と交差する方向に延びて前記特定面に当接する金属製の板部材と、
   前記搬送経路における前記排出部よりも前記搬送方向の上流に設けられ、前記搬送経路に沿って搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
   前記搬送部を収容する第１ユニットと、
   前記第１ユニットの下方に配置され、前記読取部を収容し、前記読取部によって画像が読み取られる原稿を支持する原稿支持面が上面に設けられた第２ユニットと、を備え、
   前記第１ユニットは、前記原稿支持面を覆う第１位置と、前記原稿支持面を露出させる第２位置との間で変位可能であり、
   前記シュート部材は、前記第１ユニットの底面を形成し、前記第１ユニットが前記第１位置にある状態で、前記原稿支持面を覆い、
   前記シュート部材には、所定の静止読取位置に停止する前記読取部に対して上方に位置する範囲が切り欠かれてなる開口部が形成され、
   前記第１ユニットの前記底面に配置され、前記第１ユニットが前記第１位置にある状態で、前記原稿支持面に支持された原稿を押圧する押圧部材をさらに備え、
   前記板部材は、前記押圧部材における前記原稿支持面に対向する面とは反対側の面に接触していることを特徴とするシート搬送装置。

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