JP6516632B2 - 画像加熱装置 - Google Patents
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Description
(画像形成装置)
図2は、本発明の実施形態に係る定着装置を搭載した画像形成装置500の断面図である。上下斜め方向に並設した4個のカートリッジ7(7a〜7d)は、電子写真感光体としての感光体ドラム1(1a〜1d)を有する感光体ドラムユニット26(26a〜26d)と、現像ユニット4(4a〜4d)を備える。
次に、本実施形態における画像加熱装置としての定着装置40の構成について説明する。記録材上の画像をニップ部にて加熱して定着する本実施形態における定着装置40は、円筒状の薄肉金属の基層上に弾性層が形成された無端状のベルト(エンドレスベルト)としての定着フィルム101を用いたベルト(フィルム)加熱方式、加圧ローラ駆動方式の定着装置である。図1に本実施形態における定着装置40の断面図(図2のA−A断面図)、図3に定着装置40の断面図(図1のB−B断面)を示す。
ここで、この定着フィルム101、セラミックヒータ(以下、ヒータと記す)100、圧接部材103、ステー102、サーミスタ105、定着フランジ104をまとめたものをフィルムユニット111とする。
定着フィルム101は、記録材Pに熱を伝達する発熱部材として円筒状の耐熱性の定着フィルムであり、圧接部材103にルーズに外嵌させてある。定着フィルム101は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は100μm以下、好ましくは50μm以下20μm以上の耐熱性のあるものが望ましい。具体的には、PTFE、PFA、FEPの単層、あるいはポリイミド、ポリアミドイミド、PEEK、PES、PPS等の外周表面にPTFE、PFA、FEP等をコーティングした複合層フィルムが使用できる。また、金属製のものにすることもできる。
100は加熱手段としてのヒータである。このヒータ100は細長薄板状のセラミック基板と、この基板面に具備させた通電発熱抵抗体層を基本構成とするもので、発熱抵抗体層に対する通電により全体に急峻な立ち上がり特性で昇温する、低熱容量のヒータである。このヒータ100は、圧接部材103の下面に長手方向に沿って具備された嵌め込み溝103a内に嵌め込まれ支持される。
圧接部材103は記録材搬送方向に交差する方向を長手方向とする横断面略半円弧状の耐熱性・断熱性の部材である。圧接部材103は、定着フィルム101のバックアップ、加圧ローラ106と圧接することで形成されるニップ部Nの加圧、定着フィルム101の回転時の搬送安定性を図る役目をする。そして、圧接部材103は、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、PEEK樹脂、PES樹脂、PPS樹脂、PFA樹脂、PTFE樹脂、LCP樹脂等の絶縁性及び耐熱性の良い材料が用いられる。
ステー102は、比較的柔軟な樹脂製の圧接部材103の裏面に押し当てることで圧接部材103に長手強度を持たせ、かつ圧接部材103を矯正させるための部材である。
温度検知手段としてのサーミスタ105は、定着ベルト(フィルム)の幅方向(長手方向)における所定位置の温度を定着ベルト内側において検知するもので、定着フィルム内面温度を検出して制御部Q(図1)へフィードバックする。サーミスタ105は、定着フィルム内面に接触して温度を検知する温度検知素子部105aと、温度検知素子部105aを所定の接触圧で定着フィルムに付勢するための弾性を有する板バネ部105bを備える。更にサーミスタ105は、圧接部材103に固定して取付け保持するための保持部105cを備える。この板バネ部105bはステンレス製であり、温度検知素子部105aの導通経路にもなっている。
図3および図1に示す定着フランジ104は、圧接部材103とステー102との組立体の両端に嵌め込まれ、定着フィルム101の回転を案内すると共に、定着フィルム101の抜け出しを防止している。図1で、定着フィルム101の両端に配置された定着フランジ104には、定着フレーム112に対して回転可能に取り付けられた加圧板(不図示)により加圧力が与えられ、フィルムユニット111と加圧ローラ106とを図1の矢印P方向に加圧する。
図3で、加圧部材としての加圧ローラ106は、画像形成装置500内に取付けられた不図示の定着モータによって駆動を伝達されることで駆動回転し、定着フィルム101が加圧ローラ106に対して従動することで図3の矢印E方向に回転させられる。
本実施形態において、サーミスタ105は、図1において破線で示した定着フィルム101の長手方向に沿って3つ配置され、長手方向F側を105F、中央を105C、長手方向R側を105Rとする。サーミスタ105Cは定着装置40の温調を制御する役割のサーミスタで、検知温度によってヒータ100への通電を制御している。サーミスタ105Fとサーミスタ105Rは、第1の検出器と第2の検出器として、定着フィルム101の長手方向両端側に、長手方向の中心部に対し対称配置されている。具体的には、サーミスタ105Fとサーミスタ105Rは、長手方向において中心部からそれぞれ153mmの位置に対称配置されている。
次に、本実施形態における定着装置40の通紙中に定着フィルム101にクラックが発生した場合に、サーミスタ105F、105Rの検知温度に関連してクラック発生を検知する制御構成について説明する。本実施形態では、用紙の搬送が中央基準として、図4に示すように定着フィルム101のF側の端部のみにクラックが発生した場合を例に説明する。定着フィルム長手方向のクラック長さをW、周方向のクラック長さをLとする。
次に、本実施形態における定着フィルム101のクラック発生を検知する制御について、図5のフローチャートを用いて説明する。なお、本実施形態における定着装置40以外の制御に関してはここでは省略する。
本実施形態において、通紙中にクラックが発生し、定着フィルム101の異常を検知するまでのサーミスタの検知温度に関して、図7中のU、V、Wの状態を用いて説明する。図7は、本実施形態におけるサーミスタ105F、105R、105Cの検知温度及びサーミスタ105F、105Rの検知温度差ΔTとΔTの時間変化率ΔT/sを表したグラフである。横軸に時間t[s]、第1縦軸(図7の左側)にサーミスタ105F、105R、105C及びΔTの検知温度Th[℃]、第2縦軸(図7の右側)にΔTの時間変化率ΔT/sの検知温度[℃]を表す。
通紙中の定着装置異常を検知する従来制御として、サーミスタの検知温度が温調制御中(図7のUに相当)に異常低温を検知した時(本実施形態であれば80℃程度)がある。また、サーミスタの検知温度差(差分温度差ΔT)が異常なほど増加した場合(図7に示す差分温度ΔTが例えば50℃程度)が挙げられる。このような従来制御と、本実施形態における制御(図7の差分温度時間変化率ΔT/s)との比較を、以下の項目で確認した。
定着フィルムにクラックが発生した状態で動作を継続することは様々な弊害の発生を孕むため、検知後即時装置の停止が望ましい。この観点から、上記3つの制御に関して有効性の比較を行った。図7に示すクラック発生後の各温度推移を確認すると、最も素早くクラックを検知しているのは本実施形態における制御の3秒程度であり、次いで差分温度差ΔTが50℃に達することを検知する従来制御の7秒程度である。そして、最も遅いのが、サーミスタ105Fが80℃を下回ることを検知する従来制御で、先の2つの制御と比較して長時間を要することが確認された。
次に、各サーミスタの差分温度をそのまま利用する従来制御と、各サーミスタの差分温度の時間変化率を利用する本実施形態の制御に関して、次の状況における誤検知性を比較テストした。本比較テストでは、連続通紙ジョブにおいて、定着フィルム長手方向に対し、片側に記録材(記録紙)を寄せて通紙(片寄せ通紙)を行った。なお、本実施形態において用いた用紙は、105gsmのA4サイズである。
上記より、サーミスタ105Fとサーミスタ105Rの温度差分ΔTの1秒間当りの増減ΔT/sを利用する本実施形態を画像形成装置500に適用するとき、定着フィルムのクラック検知の即時性が優れ、誤検知の防止性も優れていることが確認された。
本実施形態を適用した定着装置であれば、定着フィルムに発生したクラックが他の部品へ損傷を及ぼす前に、誤検知することなく定着フィルムのクラックを素早く検出することが可能となる。そのため、定着フィルムにクラックが発生した場合には、定着フィルムまたは定着フィルムと接触している部品(例えば加圧ローラ)のみを交換することで対応可能となり、ランニングコスト、ダウンタイムの低減や、装置の信頼性向上を図ることが出来る。
上述した実施形態では、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
上述した実施形態では、通紙中に定着フィルムにクラックが発生し、長手方向のクラック長さWがサーミスタ105Fの位置に達する場合について説明したが、クラック長さWがサーミスタ105Fの位置に達しなくても同様の検知が可能である。即ち、図7に示すようにクラックが発生すると、サーミスタ105F検知温度は、サーミスタ105R検知温度に比べ、より急に温度低下する。そして、差分温度ΔTの時間変化率ΔT/sが10℃を超えるときにクラッチ検知ができる。
上述した実施形態では、第1及び第2の温度検知部材のそれぞれの検知温度の温度差を演算し、演算された前記温度差の時間変化率を基に、制御部が定着フィルムの異常を報知(クラックの発生)したが、本発明はこれに限られない。第1及び第2の温度検知部材のそれぞれの検知温度の少なくとも一方の時間変化率を基に、制御部が定着フィルムの異常を報知(クラックの発生)しても良い。
上述した実施形態では、幅方向の一方の端部側のサーミスタ105Fと幅方向の他方の端部側のサーミスタ105Rとの差分温度の時間変化率による制御を示したが、本発明はこれに限られない。例えば、サーミスタ105F(もしくはサーミスタ105R)と幅方向の中央部の中央サーミスタ105Cとの差分温度の時間変化率による制御としても良い。また、温度検知素子を本実施形態以上に複数備える定着装置構成において、少なくとも一方の温度検知素子が非通紙部近傍となるようなペアとなる組み合わせであれば、該サーミスタペアの差分温度の時間変化率による制御とすることができる。
本発明に係る画像加熱装置は、検知温度の時間変化率を基に定着フィルムの異常を報知する制御部を備えるものであり、この制御部は画像形成に係る制御と画像加熱(定着)に係る制御を兼用する制御部(画像形成装置に備わるCPU)である場合に限られない。即ち、専ら定着に係る制御を行う制御部であっても良い。
上述した実施形態では、無端ベルトが第1の回転体に設けられたが、無端ベルトが第2の回転体に設けられても良い。また、無端ベルトが第1の回転体、第2の回転体の双方に設けられても良い。
Claims (11)
- シート上のトナー像を加熱するエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの長手方向一端部の温度を検出する第1の検出器と、
前記エンドレスベルトの長手方向他端部の温度を検出する第2の検出器と、
前記第1の検出器と前記第2の検出器による検出温度差の単位時間当たりの変化量に基づいて、エラーの発生を報知するか否かを制御する制御部と、
を有することを特徴とする画像加熱装置。 - 前記制御部は、前記単位時間当たりの変化量が所定値を上回った場合、前記エラーの発生を報知することを特徴とする請求項1に記載の画像加熱装置。
- 前記制御部は、前記単位時間当たりの変化量が前記所定値以下の場合、前記エラーの発生を報知しないことを特徴とする請求項2に記載の画像加熱装置。
- 前記制御部は、前記単位時間当たりの変化量が所定値を上回った場合、前記エラーの発生を報知するとともに、画像加熱処理の実行を禁止させることを特徴とする請求項1に記載の画像加熱装置。
- 前記制御部は、前記単位時間当たりの変化量が前記所定値以下の場合、前記エラーの発生を報知せず、画像加熱処理の実行を許容することを特徴とする請求項4に記載の画像加熱装置。
- 前記制御部は、画像加熱処理の実行中に前記単位時間当たりの変化量が所定値を上回った場合、前記エラーの発生を報知するとともに、前記画像加熱処理の実行を中断させることを特徴とする請求項1に記載の画像加熱装置。
- 前記制御部は、前記画像加熱処理の実行中に前記単位時間当たりの変化量が前記所定値以下の場合、前記エラーの発生を報知せず、前記画像加熱処理の実行を継続させることを特徴とする請求項6に記載の画像加熱装置。
- 前記エンドレスベルトの長手方向に細長く前記エンドレスベルトを加熱する板状のヒータを有し、前記第1の検出器と前記第2の検出器は前記ヒータに設けられていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
- 前記エラーとは、前記エンドレスベルトの破損であることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
- 前記エンドレスベルトとの間でシートを挟持搬送する回転体であって、前記エンドレスベルトを回転駆動する回転体を更に有することを特徴とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
- 前記エンドレスベルトの長手方向一端と突き当たり可能に設けられ前記エンドレスベルトの長手方向他端から一端に向かう方向への移動を規制する第1の規制部と、前記エンドレスベルトの長手方向他端と突き当たり可能に設けられ前記エンドレスベルトの長手方向一端から他端に向かう方向への移動を規制する第2の規制部と、を更に有することを特徴とする請求項10に記載の画像加熱装置。
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