JP6501366B2 - パリソン移送装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱可塑性合成樹脂製のブロー成形品を成形するブロー成形機のダイコアの下部にパリソン移送装置を位置して、ダイコアから押出されたパリソンを平板状に拡張して移送するパリソン移送装置に関するものである。

従来、中空状のブロー成形品、例えば、自動車用等の燃料タンクの構造としては、金属製のものが用いられていたが、近年、車両の軽量化や、錆が発生しないこと、所望の形状に成形しやすいことなどによって中空状の熱可塑性合成樹脂製のものが用いられるようになってきた。

熱可塑性合成樹脂製の中空状の製品の製造は、中空体を成形することの容易性からブロー成形方法が多く用いられてきた。ブロー成形方法では、溶融した熱可塑性合成樹脂部材のパリソンを円筒状にして上から押出して、そのパリソンを金型で挟みパリソン中に空気を吹き込み、中空体を製造していた。

しかし、この場合は、プリブローによりパリソンを膨らませてからパリソン中に空気を吹き込むため、成形サイクルが長くなり、生産性がよくなかった。また、金型を挟むときにパリソンが引っ張られてその肉厚がばらついて、中空体の壁厚がばらつく場合があった。
一方、ブロー成形方法においても、ブロー成形品、例えば、燃料タンクの内部にバルブ類や燃料の流動音を抑制するためのバッフルプレート等の内蔵部品を設けることが求められている場合がある。

この場合において、円筒状のパリソン２の内部に内蔵部品１１０を挿入してブロー成形を行っていた。しかし、内蔵部品１１０が大きくなると、図７に示すように、保持棒１４１に保持された内蔵部品１１０をブロー成形金型１２０で成形するときに、円筒状のパリソン２の内面に内蔵部品１１０の先端が接触して、張り付いたり、パリソン２の内面を傷つけたりする恐れがあった。

そこで、図８に示すように、ダイコア２１０から押出されたパリソン２を切断デバイス２１１で左右に切断し、ロール部材２１３で切断したパリソン２を左右に分けて、シート状にした後、ブロー成形金型（図示せず）に搬送し、吸引等により、切断されたパリソン２をブロー成形金型の左右のキャビティーに取付けて、内蔵部品をその間において、ブロー成形金型を閉じて、成形するものがある（例えば、特許文献１参照。）。

この場合に、図９に示すように、パリソン２を切断する手段として、ダイコア３１０の内部に、セパレータ３１１を設けて、セパレータ３１１によりダイコア３１０の内部のパリソン流路３１２を部分的に遮断して、パリソン２を二分して一対のシートを形成して押出すものがある（例えば、特許文献２参照。）。この場合には、セパレータ３１１がバネ部材３１３により押圧されるため、セパレータ３１１の消耗が大きくなる恐れがある。

また、図１０に示すように、ダイコア４１０から押し出された円筒状のパリソン２を切断刃４１１で二分して、円錐台状の展開部材４２０の表面を円弧状のパリソン２を摺動させて広げて、ガイドロール４３０で引き取るものがある（例えば、特許文献３参照。）。この場合には、パリソン２と当接する展開部材４２０の表面の温度制御が困難である。表面の温度が高すぎると、パリソン２の離型性が低下し、表面の温度が低すぎると、パリソン２の温度が低下して、成形性が悪くなる。

特許第４２９５５２１３号公報 特開２０１２−２４０３６１号公報 特開平６−２１８７９２号公報

本発明は、ブロー成形品を成形するブロー成形機のダイコアの下部に、ダイコアから１枚又は複数枚に切断されて円弧状に押出されたパリソンを容易に平板状にして移送するパリソン移送装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１の本発明は、ブロー成形品を成形するブロー成形機のダイコアの下部に、ダイコアから１枚又は複数枚に切断されて円弧状に押出されたパリソンを移送するパリソン移送装置において、
ダイコアの下部に円錐状のパリソン拡張ローラを設け、パリソン拡張ローラは、切断された１枚又は複数枚の円弧状のパリソンのそれぞれの側端部に当接するように少なくとも２個設け、パリソン拡張ローラを回転させて、パリソンの側端部の幅を拡張するように引っ張るとともに、パリソンを円弧状から平板状に開くように拡張させたことを特徴とするパリソン移送装置である。

請求項１の本発明では、ブロー成形品を成形するブロー成形機のダイコアの下部に、ダイコアから１枚又は複数枚に切断されて円弧状に押出されたパリソンを移送するパリソン移送装置において、ダイコアの下部に円錐状のパリソン拡張ローラを設けている。このため、パリソンの押出直後に円弧状のパリソンを平板状に拡張することができる。

パリソン拡張ローラは、切断された１枚又は複数枚の円弧状のパリソンのそれぞれの側端部に当接するように少なくとも２個設けられている。このため、切断された１枚又は複数枚の円弧状のパリソンのそれぞれの側端部を少なくとも２個のパリソン拡張ローラで、引っ張り、１枚又は複数枚の円弧状のそれぞれの側端部を引っ張って、パリソンの側端部をパリソン拡張ローラにより引張り、１枚又は複数枚のパリソンを平板状に拡張することができる。

パリソン拡張ローラを回転させて、パリソンの側端部の幅を拡張するように引っ張るとともに、パリソンを円弧状から平板状に開くように拡張させている。このため、パリソン拡張ローラをパリソンに当接させて、パリソンの流下方向とは逆に回転させることのみで、パリソンの側端部の幅を拡張するように引っ張るとともに、パリソンを円弧状から平板状に開くように拡張させることができる。

請求項２の本発明は、パリソン拡張ローラは、パリソンの両側端から３０〜５０ｃｍの部分に当接するパリソン移送装置である。

請求項２の本発明では、パリソン拡張ローラは、パリソンの両側端から３０〜５０ｃｍの部分に当接するため、パリソン拡張ローラが確実にパリソンの両側端に当接して、パリソンの側端部の幅を拡張し、引っ張ることができ、円弧状のパリソンを平板状にすることができる。パリソンの両側端から３０〜５０ｃｍの部分を引っ張り、拡張しても、ブロー成形時には、パリソンの両側端から３０〜５０ｃｍの部分は、ブロー成形品のバリの部分に相当するため、ブロー成形品の肉厚を低下させることがない。

請求項３の本発明は、パリソン拡張ローラは、パリソンの流下方向に対して傾斜して当接するパリソン移送装置である。

請求項３の本発明では、パリソン拡張ローラは、パリソンの流下方向に対して傾斜して当接するため、円錐状のパリソン拡張ローラが回転することにより、流下するパリソンの流れを妨げることなく、連続して円滑にパリソンの側端部の幅を拡張し、引っ張ることができる。

請求項４の本発明は、パリソン拡張ローラから移送された１枚又は複数枚のパリソンは、それぞれの円柱状のガイドローラにより移送され、少なくとも２本のガイドローラは、それぞれのパリソンの内面に当接するとともに、ガイドローラは、それぞれ別のガイドローラ保持部材に取付けられて、パリソンの押出の初期に、ガイドローラ保持部材を回動させて、ガイドローラを互いに離れる方向に移動させて、切断されたパリソンを互いに離れる方向に移動させることができるように取付けられたパリソン移送装置である。

請求項４の本発明では、パリソン拡張ローラから移送された１枚又は複数枚のパリソンは、それぞれの円柱状のガイドローラにより移送され、少なくとも２本のガイドローラは、それぞれのパリソンの内面に当接する。このため、パリソン拡張ローラから移送された１枚又は複数枚のパリソンを互いに離す方向にガイドすることができ、切断されたパリソンの接触を防止できる。

ガイドローラは、それぞれガイドローラ保持部材に取付けられて、パリソンの押出の初期に、ガイドローラ保持部材を回動させて、ガイドローラを互いに離れる方向に移動させて、切断されたパリソンを互いに離れる方向に移動させることができるように取付けられている。

このため、パリソンの押出の初期に、ガイドローラ保持部材を回動させることのみで、切断されたパリソンをそれぞれガイドローラが移送できる位置に自動的に移動させることができ、パリソンの押出の初期設定時に、熱せられたパリソンに触れることなく、押出を素早くすることができる。

請求項５の本発明は、ガイドローラは、パリソンの内面に当接するガイドローラとパリソンの外面に当接するガイドローラを有するパリソン移送装置である。

請求項５の本発明では、ガイドローラは、パリソンの内面に当接するガイドローラとパリソンの外面に当接するガイドローラを有する。このため、パリソンの内面に当接するガイドローラとパリソンの外面に当接するガイドローラによりパリソンを挟持することができるとともに、パリソンの移送速度を制御することができる。

請求項６の本発明は、ガイドローラは、表面に微細な凹凸を有するとともに、非粘着性の材料でコーティングされたパリソン移送装置である。

請求項６の本発明では、ガイドローラは、表面に微細な凹凸を有するとともに、非粘着性の材料でコーティングされている。このため、高温のパリソンでもガイドローラとの離型性が向上するとともに、ガイドローラがパリソンをグリップする力が大きくなり、ガイドローラがパリソンの移送速度を制御できる範囲も広くなった。

請求項７の本発明は、パリソンの移動速度を計測するパリソン速度センサを設けて、パリソン速度センサの計測に基づき、ガイドローラの回転を制御するパリソン移送装置である。

請求項７の本発明では、パリソンの移動速度を計測するパリソン速度センサを設けて、パリソン速度センサの計測に基づき、ガイドローラの回転を制御する。このため、パリソンの押出速度に応じてガイドローラの回転を制御して、パリソンの皺や引っ張り、或いは撓みが低減して均一な肉厚とすることができる。

請求項８の本発明は、パリソンのたわみを図るレーザーセンサーを設けて、レーザーセンサー計測によるパリソンの張りと撓み具合に基づき、ガイドローラの回転を制御するパリソン移送装置である。

請求項８の本発明では、パリソンのたわみを図るレーザーセンサーを設けて、レーザーセンサー計測によるパリソンの張りと撓み具合に基づき、ガイドローラの回転を制御する。このため、パリソンの撓み量の基準点との偏差を測定し、ガイドローラの回転を制御して、パリソンの撓みが所定の範囲となり、パリソンの引っ張りがなくなり、均一な肉厚とすることができる。

請求項９の本発明は、パリソンの移動速度を計測するパリソン速度センサとパリソンのたわみを図るレーザーセンサーを設けて、パリソン速度センサの計測とレーザーセンサーの計測に基づき、ガイドローラの回転を制御するパリソン移送装置である。

請求項９の本発明では、パリソンの移動速度を計測するパリソン速度センサとパリソンのたわみを図るレーザーセンサーを設けて、パリソン速度センサの計測とレーザーセンサーの計測に基づき、ガイドローラの回転を制御する。このため、パリソンの押出速度とパリソンの撓みに応じてガイドローラの回転を制御して、パリソンの皺や引っ張り、或いは撓みが低減して均一な肉厚とすることができる。

パリソン拡張ローラは、切断された１枚又は複数枚の円弧状のパリソンのそれぞれの側端部の近傍に当接するように少なくとも２個設けられているため、１枚又は複数枚のパリソンのそれぞれの側端部を少なくとも２個のパリソン拡張ローラで全て、引っ張り、円弧状のパリソンを平板状に拡張することができる。
パリソン拡張ローラは、パリソンの流下方向とは逆に回転させ、パリソンの端部の幅を拡張するように引っ張るとともに、円弧状から平板状に開くように拡張させているため、パリソン拡張ローラをパリソンに当接させることのみで、パリソンの端部の幅を拡張するように引っ張るとともに、平板状に開くように拡張させることができる。

本発明の実施の形態のパリソン移送装置の正面図であり、パリソン移送装置にパリソン拡張ローラとガイドローラを取付けた図である。 本発明の実施の形態のパリソン移送装置にパリソン拡張ローラを取付けた部分の正面図である。 本発明の実施の形態のパリソン移送装置の平面図であり、パリソン移送装置にパリソン拡張ローラとガイドローラを取付けた図である。 本発明の実施の形態のパリソン移送装置において、パリソン拡張ローラがパリソンを引張り、拡張する動きを示す模式図である。 本発明の実施の形態のパリソン移送装置において、パリソン拡張ローラがパリソンの側端部に当接して、パリソンを引張り、拡張する動きを示す模式図である。 本発明の実施の形態のパリソン移送装置に使用する２本のガイドローラの動きを示す模式図である。 従来のブロー成形装置のブロー成形品を製造する工程の断面図であり、パリソンがブロー成形金型内に入った状態を示す断面図である。 従来の他のパリソン切断部がパリソンを左右に切断している状態のパリソン移送装置のパリソンカット刃部分の斜視図である。 従来の他のダイコアにおけるパリソンの切断部分の断面図である。 従来の他のダイコアから押出されたパリソンを切断し、平板状に広げる部分の斜視図である。

本発明の実施の形態のブロー成形機におけるパリソン移送装置１について、図１〜図６に基づき説明する。図１に示すように、パリソン移送装置１は、ダイコア１０と、パリソン拡張ローラ２０と、パリソンガイド部材３０を有する。
まず、ダイコア１０と、パリソン拡張ローラ２０と、パリソンガイド部材３０のそれぞれの構造を説明し、パリソン２の移送に対する動きは後述する。

ダイコア１０は、図１と図２に示すように、円柱状に形成されたダイコア本体１３とダイコア本体１３を囲むダイコア外筒１４を有し、ダイコア本体１３とダイコア外筒１４の間は押出機から押出されたパリソン２が流れるパリソン流路１１が形成されている。パリソン流路１１の出口はパリソン出口１２が形成され、パリソン２はパリソン出口１２から流下する。

パリソン出口１２には、２か所に出口が塞がれたパリソン切断部１５が形成されている。パリソン切断部１５は、１８０度離れて形成されている。このためパリソン出口１２から出たパリソン２は、パリソン切断部１５で切断されて、２枚の半円筒状の形状で押出されて、ダイコア１０から出てくる。パリソン切断部１５は、パリソン出口１２にパリソンの堰き止め部材を取付けることにより、ダイコア１０内でパリソン２の切断をして、２枚の円筒状のパリソン２を押出すことができる。
なお、本実施の形態では、パリソン２を２枚にして、押出したが、パリソン２は円筒状の形状で押出されて、一個所を切断されて、１枚のパリソン２をすることもできるし、３枚以上の複数枚にすることもできる

次に、パリソン拡張ローラ２０について説明する。図２と図３に示すように、パリソン拡張ローラ２０は、円錐形に形成され、円錐形の表面はパリソン拡張ローラ円錐面２１を形成する。パリソン拡張ローラ２０の底部にはパリソン拡張ローラサーボモータ２２が取付けられて、パリソン拡張ローラ２０を回転させる。

パリソン拡張ローラ２０は、ダイコア１０から押出され、切断された２枚の円弧状のパリソン２のそれぞれのパリソン側端部２ａに当接するように４個設けられている。即ち、４個のパリソン拡張ローラ２０は、図４と図５に示すように、２枚の円弧状のパリソン２のそれぞれのパリソン側端部２ａである４か所に当接するように４個設けられている。パリソン２が１枚の場合には、パリソン拡張ローラ２０は、２個使用され、３枚以上の場合には、枚数の２倍のパリソン拡張ローラ２０が使用される。

図４と図５に示すように、パリソン拡張ローラ２０は、パリソン２の流下方向とは逆に回転させるように取付けられている。これにより、パリソン２のパリソン側端部２ａの幅を拡張するように引っ張るとともに、円弧状から平板状に開くように拡張させている。このため、パリソン拡張ローラ２０をパリソン２に当接させて、パリソン２の流下方向とは逆に回転させることのみで、連続的にパリソン側端部２ａの幅を拡張するように引っ張るとともに、円弧状から平板状に開くように拡張させることができる。

パリソン拡張ローラ２０が当接するパリソン側端部２ａの幅（図５においてＸで示す。）は、端部から３０〜５０ｃｍの部分にすることが好ましい。
パリソン拡張ローラ２０がパリソン側端部２ａの３０〜５０ｃｍの部分に当接すると、パリソン拡張ローラ２０が確実にパリソン２に当接して、パリソン側端部２ａの幅を拡張し、引っ張ることができ、円弧状のパリソン２を平板状にすることができる。パリソン側端部２ａの３０〜５０ｃｍの部分は、肉厚が薄くなってもブロー成形品のバリの部分に相当するため、ブロー成形品の肉厚を低下させることがない。

図４に示すように、パリソン拡張ローラ２０は、パリソン２の流下方向に対して傾斜して当接することが好ましい。この場合には、円錐状のパリソン拡張ローラ２０が回転することにより、流下するパリソン２に対して、パリソン側端部２ａの幅を拡張し、引っ張ることができる。
パリソン拡張ローラ２０がパリソン２の流下方向に対して傾斜する角度（図４においてＹで示す。）は、３０〜４０度程度である。

図１〜図３に示すように、パリソン拡張ローラ２０の下方には、パリソンガイド部材３０が設けられている。パリソンガイド部材３０は、パリソン拡張ローラ２０を挟んで２個設けられている。
それぞれのパリソンガイド部材３０は、パリソン２の内面に当接する第１ガイドローラ３１とパリソン２の外面に当接する第２ガイドローラ３２を有するとともに、く字形に湾曲し先端に第１ガイドローラ３１が取付けられた第１ガイドローラ保持部材３３と、第１ガイドローラ保持部材３３の他方の先端に取り付けられた第１ガイドローラ保持部材回動ギヤ３４を有する。

図１に示すように、第１ガイドローラ保持部材回動ギヤ３４は、ダイコア１０のパリソン出口１２付近の横に回動可能に取付けられている。第１ガイドローラ保持部材回動ギヤ３４が回動すると、第１ガイドローラ保持部材３３の先端と第１ガイドローラ３１は、互いに離れる方向に外側に向かって回動する。

そうすると、第１ガイドローラ保持部材３３に取り付けられた第１ガイドローラ３１は、パリソン２の内面に当接しつつ、図１における点線の矢印に沿って回動し、パリソン２の外面が第２ガイドローラ３２に当接した位置、又は、パリソン２が第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２の間にＳ字形に保持された位置で回動が止まる。この状態で、パリソン２を押出し続けることができ、後述するように、パリソン２を移送することができる。

即ち、パリソン２の押出の初期に、パリソン２を第１ガイドローラ３１よりも下方に押出したのちに、ダイコア１０から押し出されたパリソン２の内面に第１ガイドローラ３１を当接させて、第１ガイドローラ保持部材３３を回動させて、パリソン２を保持しつつ、第１ガイドローラ３１を互いに離れる方向に移動させて、切断された２枚のパリソン２を互いに離れる方向に移動させることができるように取付けられている。

第１ガイドローラ３１は、第１ガイドローラサーボモータ３１ａにより回転駆動されることができる。
第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２が近接した状態を図６に示す。図６に示すように、第１ガイドローラ保持部材３３と第２ガイドローラ３２は、互いに逆方向に回転する。そのため、図１に示すように、第１ガイドローラ保持部材３３と第２ガイドローラ３２の間をパリソン２が通過して、パリソン２を移送することができる。

パリソン２の移動速度を計測するパリソン速度センサ３５を設けることができる。この場合には、パリソン速度センサ３５をパリソン２に当接させるか、或いは非接触でパリソン２の押出速度、移送速度を計測する。この計測でパリソン２の移動速度が規定速度より速ければ、パリソン２が撓んでいることになる。このパリソン速度センサ３５の計測によるパリソン２の張りと撓み具合に基づき、第１ガイドローラ３１の回転を制御する。このため、パリソン２の押出速度とパリソン２の張りと撓み具合に応じて第１ガイドローラ３１の回転を制御して、パリソン２の皺や引っ張り、或いは撓みが低減して均一な肉厚とすることができる。

また、パリソン２の張りと撓み具合の測定は、距離レーザーセンサーをパリソン拡張ローラ２０付近に設けて、測定することができる。距離レーザーセンサーによりパリソン２のたわみ量を測定し、たわみ量の基準点との偏差を測定し、それに基づき、第１ガイドローラ３１の回転を制御する。
パリソン速度センサ３５と距離レーザーセンサーは、一方のみを使用することも、両方を合わせて使用することもできる。

第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２は、表面に微細な凹凸を有するとともに、非粘着性の材料でコーティングすることができる。この場合には、高温のパリソン２が第１ガイドローラ３１または第２ガイドローラ３２と接触しても、第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２との離型性が向上するとともに、第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２がパリソン２をグリップする力が大きくなり、第１ガイドローラ３１がパリソンの移送速度を制御できる範囲も広くすることができる。

次に、パリソン移送装置１の動きを説明する。
まず、ダイコア１０のパリソン出口１２からパリソン２を押し出す。このとき、ダイコア１０のパリソン切断部１５により、パリソン２は２枚に切断された半円筒状に押出されてくる。その時、図５に示すように、２枚の切断されたパリソン２のパリソン側端部２ａにはパリソン拡張ローラ２０が当接する。２枚のパリソン２のパリソン側端部２ａは４つあり、すべてに４個のパリソン拡張ローラ２０がそれぞれ１個づつ当接する。

パリソン拡張ローラ２０は、パリソン２の流下方向とは逆に高速回転をするため、パリソン拡張ローラ円錐面２１が当接して、パリソン側端部２ａは引っ張られて延びるとともに、半円筒状のパリソン２は平板状に展開される。展開されたパリソン２は、図１に示すように、２枚が平行して流下し、２個の第１ガイドローラ保持部材３３を挟むように流下する。

二枚のパリソン２が流下すると、パリソンガイド部材３０の第１ガイドローラ保持部材回動ギヤ３４が回動して、第１ガイドローラ保持部材３３の先端が図１に示すように、外側に開くように動く。
そうすると２個の第１ガイドローラ３１は、パリソン２の内面に当接しつつ、切断された２枚のパリソン２を互いに離れる方向に移動させる。
このため、２枚のパリソン２は、互いに接触することなく、流下することができる。

第１ガイドローラ保持部材３３は、パリソン２の内面に第１ガイドローラ３１を当接させつつ、図１における点線の矢印に沿って回動し、パリソン２の外面が第２ガイドローラ３２に当接した位置で回動が止まる。そうすると、パリソン２は、図１に示すように、第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２の間をＳ字形に通過すようになる。

このため、パリソン２の押出の初期に、第１ガイドローラ保持部材３３を回動させることのみで、２枚のパリソン２をそれぞれ第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２の間に挟むように位置させて、パリソン２を自動的に移動させることができる。このため、パリソン２の押出の初期設定時に、熱せられたパリソン２に触れることなく、押出を素早くすることができる。

パリソン２の押出がさらに続くと、パリソン拡張ローラ２０がパリソン側端部２ａに当接し続けて、円筒状のパリソン２を平板状にして、流下させ続ける。
そして、更に、第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２が回転して、パリソン２を移送することができる。このとき、パリソン速度センサ３５がパリソン２の移送速度を検出し、パリソン速度センサ３５の計測に基づき、第１ガイドローラ３１の回転を制御する。このため、パリソン２の押出速度に応じて第１ガイドローラ３１の回転を第１ガイドローラサーボモータ３１ａにより制御して、パリソン２の皺や引っ張りが低減して均一な肉厚とすることができる。

パリソン２が所定の長さ分流下したときは、パリソン２の上部を挟持して、カッター（図示せず）により切断する。所定の長さに切断されたパリソン２は、ロボットアームにより、ブロー成形金型（図示せず）の位置まで搬送される。パリソン２の切断時は、第１ガイドローラ３１と第２ガイドローラ３２でパリソン２を挟持することができる。
左右に切断されたパリソン２は、ブロー成形金型の開かれた左右のキャビティー部分に移送されて、それぞれのキャビティーに吸引されて、取付けられる。そして内蔵部品を中に挟んで、キャビティーを閉じて、ブロー成形を行い、ブロー成形品を成形する。

１ パリソン移送装置
２ パリソン
１０ ダイコア
２０ パリソン拡張ローラ
３０ パリソンガイド部材
３１ 第１ガイドローラ
３２ 第２ガイドローラ
３３ 第１ガイドローラ保持部材

Claims (9)

1. ブロー成形品を成形するブロー成形機のダイコアの下部に、上記ダイコアから１枚又は複数枚に切断されて円弧状に押出されたパリソンを移送するパリソン移送装置において、
   上記ダイコアの下部に円錐状のパリソン拡張ローラを設け、該パリソン拡張ローラは、上記切断された１枚又は複数枚の円弧状のパリソンのそれぞれの側端部に当接するように少なくとも２個設け、上記パリソン拡張ローラを回転させて、上記パリソンの側端部の幅を拡張するように引っ張るとともに、上記パリソンを円弧状から平板状に開くように拡張させたことを特徴とするパリソン移送装置。
2. 上記パリソン拡張ローラは、上記パリソンの両側端から３０〜５０ｃｍの部分に当接する請求項１に記載のパリソン移送装置。
3. 上記パリソン拡張ローラは、上記パリソンの流下方向に対して傾斜して当接する請求項１又は請求項２に記載のパリソン移送装置。
4. 上記パリソン拡張ローラから移送された１枚又は複数枚の上記パリソンは、それぞれの円柱状のガイドローラにより移送され、少なくとも２本の該ガイドローラは、それぞれの上記パリソンの内面に当接するとともに、上記ガイドローラは、それぞれのガイドローラ保持部材に取付けられて、上記パリソンの押出の初期に、上記ガイドローラ保持部材を回動させて、上記ガイドローラを互いに離れる方向に移動させて、切断された上記パリソンを互いに離れる方向に移動させることができるように取付けられた請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のパリソン移送装置。
5. 上記ガイドローラは、上記パリソンの内面に当接するガイドローラと上記パリソンの外面に当接するガイドローラを有する請求項４に記載のパリソン移送装置。
6. 上記ガイドローラは、表面に微細な凹凸を有するとともに、非粘着性の材料でコーティングされた請求項４又は請求項５に記載のパリソン移送装置。
7. 上記パリソンの移動速度を計測するパリソン速度センサを設けて、該パリソン速度センサの計測に基づき、上記ガイドローラの回転を制御する請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載のパリソン移送装置。
8. 上記パリソンのたわみを図るレーザーセンサーを設けて、該レーザーセンサー計測による上記パリソンの張りと撓み具合に基づき、上記ガイドローラの回転を制御する請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載のパリソン移送装置。
9. 上記パリソンの移動速度を計測するパリソン速度センサと上記パリソンのたわみを図るレーザーセンサーを設けて、上記パリソン速度センサの計測と上記レーザーセンサーの計測に基づき、上記ガイドローラの回転を制御する請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載のパリソン移送装置。

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