CN201309251Y - 瓶坯传输装置 - Google Patents

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China Taizhou Huangyan MEGA Machinery Mould Co., Ltd.
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Abstract

瓶坯传输装置，属于吹瓶机技术领域。其特征在于由一组对称设置的上链接链片、下链接链片、上内链片和下内链片通过轴套连接构成一链条式主体结构，轴套上下两端分别设置复合轴承，轴套内设置与复合轴承触接转动配合的芯轴，芯轴伸出轴套顶部并连接设置传动轮，芯轴伸出轴套底部并依次套接设置上压簧座、压簧、下压簧座，芯轴底部紧配设置轴承，下压簧座与轴承挡接配合，压簧与上压簧座、下压簧座弹性触接配合，芯轴底部连接设置瓶坯座，瓶坯座底部连接设置瓶坯内撑头。瓶坯传输装置结构简单、紧凑，芯轴之间间距较小，占用空间小，易于维护保养，运行时动作平稳，提高了工作效率。

Description

瓶坯传输装置
技术领域
本实用新型属于吹瓶机技术领域，具体为瓶坯传输装置。
背景技术
现有吹瓶机烘箱内的瓶坯传输装置大多数采用间距较大的设计，需要足够长的瓶坯加热烘道，占用空间大，增加了生产成本。并且采用复杂的机械零件设计实现芯轴的上下移动及芯轴之间的链接，也增加了生产成本，且不容易维护保养，运行时动作不平稳，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在与设计提供一种瓶坯传输装置的技术方案，其结构简单，生产成本低。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于由一组对称设置的上链接链片、下链接链片、上内链片和下内链片通过轴套连接构成一链条式主体结构，轴套上下两端分别设置复合轴承，轴套内设置与复合轴承触接转动配合的芯轴，芯轴伸出轴套顶部并连接设置传动轮，芯轴伸出轴套底部并依次套接设置上压簧座、压簧、下压簧座，芯轴底部紧配设置轴承，下压簧座与轴承挡接配合，压簧与上压簧座、下压簧座弹性触接配合，芯轴底部连接设置瓶坯座，瓶坯座底部连接设置瓶坯内撑头。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯座底部设置上挡槽、瓶坯内撑头上对应设置下挡槽，上挡槽、下挡槽之间卡接设置一组弧形铁片，瓶坯内撑头外壁设置凹环及嵌设在凹环内的O型圈，O型圈与弧形铁片内外弹性触接配合。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯座上套接设置散热铝环。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于上内链片和下内链片之间配合设置链接块，链接块两边分别连接设置导向轴承。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于芯轴伸出轴套顶部连接设置提升挡板。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯座与芯轴螺接配合.
所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯支撑头与瓶坯座螺接配合。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于轴套与上链接链片、下链接链片、上内链片、下内链片之间配合设置轴承，并分别通过卡簧限位。
所述的瓶坯传输装置，其特征在于所述的传动轮为齿轮或链轮。
上述瓶坯传输装置，芯轴在轴套内可以转动也可以上下滑动，上压簧座和下压簧座中间放置压簧，以确保芯轴在上升外力消失后可以恢复原状；瓶胚座和瓶胚内撑头可以根据需要进行更换，使用方便；与O型圈弹性触接的弧形铁片向外扩张用于瓶坯的支撑。该结构简单、紧凑，芯轴之间间距较小，占用空间小，易于维护保养，运行时动作平稳，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图；
图中：1-传动轮、2/2a-复合轴承、3/3a-轴承、4/4a-卡簧、5-上链接链片、5a-下链接链片、6-上内链片、6a-下内链片、7-链接块、8-轴套、9-芯轴、10-上压簧座、10a-下压簧座、11-压簧、12-轴承、13-散热铝环、14-瓶坯座、15-弧形铁片、16-O型圈、17-瓶坯内撑头、18-下挡槽、19-凹环、20-上挡槽、21/21a-导向轴承、22-提升挡板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，由一组对称设置的上链接链片5、下链接链片5a、上内链片6和下内链片6a通过轴套8连接构成一链条式主体结构，相邻轴套8的间距较小，占用空间小。轴套8与上链接链片5、下链接链片5a、上内链片6、下内链片6a之间配合设置轴承3、3a，并分别通过卡簧4、4a限位，轴套8可以转动但是不能上下滑动。轴套8上下两端分别设置复合轴承2、2a，轴套8内设置与复合轴承2、2a触接转动配合的芯轴9。上内链片6和下内链片6a之间配合设置链接块7，链接块7两边分别连接设置导向轴承21、21a，链接块7的设置可以防止链条式主体结构发生形变，导向轴承21、21a能在外部设置的导轨上滑行，以防止芯轴9下垂。
芯轴9伸出轴套8顶部并连接设置传动轮1和提升挡板22，所述的传动轮1可以为齿轮或链轮，使芯轴9在前进或者转动的过程中发生自转。芯轴9伸出轴套8底部并依次套接设置上压簧座10、压簧11、下压簧座10a，芯轴9底部紧配设置轴承12，下压簧座10a与轴承12挡接配合，压簧11与上压簧座10、下压簧座10a弹性触接配合，以确保芯轴9在上升外力消失后可以恢复原状。芯轴9底部连接设置瓶坯座14，瓶坯座14底部连接设置瓶坯内撑头17；为了更换方便，瓶坯座14与芯轴9采用螺接结构连接，瓶坯支撑头17与瓶坯座14采用螺接结构连接。瓶坯座14上套接设置散热铝环13，瓶坯座14将散热铝环13卡在轴承12、瓶坯座14之间。瓶坯座14底部设置上挡槽20、瓶坯内撑头17上对应设置下挡槽18，上挡槽20、下挡槽18之间卡接设置一组弧形铁片15，如均匀设置三片弧形铁片15，瓶坯内撑头17外壁设置凹环19及嵌设在凹环19内的O型圈16，O型圈16与弧形铁片15内外弹性触接配合，O型圈16弹性形变使弧形铁片15向外扩张，以用于瓶坯的支撑。
工作原理如下所述：在外力作用下该链条式主体结构前进或者转动，同时芯轴9顶部连接设置的传动轮1也在外力作用下转动，带动芯轴9自转，连接设置在芯轴9底部的瓶坯座14、瓶坯内撑头17一起转动，套在瓶坯内撑头17上的瓶坯实现自转，使其在烘箱内均匀加热；加热结束后，瓶坯被外部装置卡住，在上升外力作用下，芯轴9顶部连接设置的提升挡板22带动其向上滑动，压簧11被压缩，瓶坯与瓶坯内撑头17脱离，当上升外力消失后芯轴9恢复原状，进入下一个循环工序中。

Claims (9)

1、瓶坯传输装置，其特征在于由一组对称设置的上链接链片(5)、下链接链片(5a)、上内链片(6)和下内链片(6a)通过轴套(8)连接构成一链条式主体结构，轴套(8)上下两端分别设置复合轴承(2、2a)，轴套(8)内设置与复合轴承(2、2a)触接转动配合的芯轴(9)，芯轴(9)伸出轴套(8)顶部并连接设置传动轮(1)，芯轴(9)伸出轴套(8)底部并依次套接设置上压簧座(10)、压簧(11)、下压簧座(10a)，芯轴(9)底部紧配设置轴承(12)，下压簧座(10a)与轴承(12)挡接配合，压簧(11)与上压簧座(10)、下压簧座(10a)弹性触接配合，芯轴(9)底部连接设置瓶坯座(14)，瓶坯座(14)底部连接设置瓶坯内撑头(17)。
2、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯座(14)底部设置上挡槽(20)、瓶坯内撑头(17)上对应设置下挡槽(18)，上挡槽(20)、下挡槽(18)之间卡接设置一组弧形铁片(15)，瓶坯内撑头(17)外壁设置凹环(19)及嵌设在凹环(19)内的O型圈(16)，O型圈(16)与弧形铁片(15)内外弹性触接配合。
3、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯座(14)上套接设置散热铝环(13)。
4、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于上内链片(6)和下内链片(6a)之间配合设置链接块(7)，链接块(7)两边分别连接设置导向轴承(21、21a)。
5、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于芯轴(9)伸出轴套(8)顶部连接设置提升挡板(22)。
6、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯座(14)与芯轴(9)螺接配合。
7、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯支撑头(17)与瓶坯座(14)螺接配合。
8、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于轴套(8)与上链接链片(5)、下链接链片(5a)、上内链片(6)、下内链片(6a)之间配合设置轴承(3、3a)，并分别通过卡簧(4、4a)限位。
9、如权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于所述的传动轮(1)为齿轮或链轮。
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