JP6491077B2 - 選鉱方法 - Google Patents
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
選鉱工程では、鉱山で採掘された銅鉱石を粉砕した後、水を加えてスラリーとし、浮遊選鉱を行う。浮遊選鉱では、スラリーに抑制剤、起泡剤、捕収剤などで構成される浮選剤を添加し、空気を吹き込んで銅鉱物を浮遊させつつ、脈石を沈降させて分離を行う。これにより銅品位30%前後の銅精鉱が得られる。
乾式製錬工程では、選鉱工程で得られた銅精鉱を自溶炉などの炉を用いて熔解し、転炉および精製炉を経て銅品位99%程度の粗銅にまで精製する。粗銅は次工程の電解工程で用いられるアノードに鋳造される。
電解工程では、硫酸酸性溶液(電解液)で満たされた電解槽に前記アノードを挿入し、カソードとの間に通電して電解精製を行う。電解精製によって、アノードの銅は溶解し、カソード上に純度99.99%の電気銅として析出する。
第2発明の選鉱方法は、第1発明において、前記銅鉱物は黄銅鉱であり、前記モリブデン鉱物は輝水鉛鉱であることを特徴とする。
図1に示すように、本発明の一実施形態に係る選鉱方法は、(1)粉砕工程と、(2)スラリー製造工程と、(3)分散工程と、(4)酸化工程と、(5)浮遊選鉱工程とを備えている。
粉砕工程では鉱石を粉砕して鉱物粉末を得る。鉱物粉末の粒度は、鉱石に含まれる鉱物の大きさに合わせて、単独鉱物が得られるように調整される。例えば、黄銅鉱の場合篩下100μm程度、輝水鉛鉱の場合篩下30μm程度に調整することが一般的である。
スラリー製造工程では鉱物粉末(粉砕された原料)に水を加えて鉱物スラリーを得る。スラリーとすることで、浮遊選鉱が可能となるだけでなく、後工程の分散処理および酸化処理を容易に行うことができる。
分散工程では鉱物スラリーに超音波を印加して、凝集した鉱物粉末を分散させる分散処理を行う。鉱物粉末を分散させることで、後工程の酸化処理を効率よく行うことができる。より詳細には、鉱物粉末を分散させることで、鉱物粒子の表面が酸化剤と接触しやすくなる。また、超音波を印加することで、鉱物粒子の表面の付着物が除去され、鉱物粒子の表面が酸化剤と接触しやすくなる。その結果、後工程の酸化処理を効率よく行うことができる。
酸化工程では分散処理後の鉱物スラリーに酸化剤を添加して所定時間保持することで鉱物粒子の表面を酸化する酸化処理を行う。酸化剤として過酸化水素水(H2O2)を用いる。保持時間は特に限定されないが例えば10分程度である。
浮遊選鉱工程では酸化処理後の鉱物スラリーを用いて浮遊選鉱を行う。浮遊選鉱によりモリブデン鉱物を浮遊産物として、銅鉱物を沈降産物として分離する。浮遊選鉱に用いる装置や方式は特に限定されない、一般的な多段式浮遊選鉱装置を用いればよい。
(共通の条件)
鉱物試料:
鉱物試料として黄銅鉱と輝水鉛鉱を用いた。
鉱物試料をメノウ乳鉢で粉砕して鉱物粉末を得た。粉砕は窒素パージしたグローブバッグ内にて行った。粉砕後、黄銅鉱の粒度は75〜106μm、輝水鉛鉱の粒度は50μm以下となるように篩別処理した。黄銅鉱と輝水鉛鉱を1:1の割合で混合し、総重量を0.5gとした。
上記鉱物粉末に10-3モル濃度の塩化カリウム水溶液150mlを添加して鉱物スラリーを得た。ついで、鉱物スラリーに10-1モル濃度の水酸化カリウム水溶液を添加してpH9に調整した。
上記鉱物スラリーに振動数42KHzの超音波を1分間印加して分散処理を行った。超音波の印加には超音波洗浄機(日本エマソン株式会社、型番:3510J-MT)を用いた。
浮遊選鉱試験には図2に示すハリモンドチューブを用いた。ハリモンドチューブの底部にはスターラーが備えられており、液を撹拌できるようになっている。また、ハリモンドチューブには底部からガスを吹き込み可能となっている。
浮選回収率[%]=100×回収量/投入量
まず、酸化剤として過酸化水素水を用いて酸化処理を行った。
分散処理後の鉱物スラリーに酸化剤として過酸化水素水を添加して10分間保持した。撹拌中は鉱物スラリーのpHを測定し、pHが低下した場合には水酸化カリウム(KOH)を添加して、pHを9に調整した。この際、鉱物スラリーの液相の過酸化水素濃度を0%(無添加)、0.01%、0.05%、0.10%の4パターンとした。
つぎに、各鉱物スラリーを用いて浮遊選鉱試験を行い、浮選回収率を求めた。
分散処理後の鉱物スラリーに酸化剤としてオゾンを含有する酸素を流量2L/分で吹き込んだ。より詳細には、オゾン発生装置(TOKYO Car Co., Ltd製 SO-O3UN-OX型)に酸素ガスを流量2L/分で流入させ、酸素とオゾンの混合ガス(オゾン濃度15mg/L(オゾン発生量1.8g/時(=0.03g/分)))を発生させ、その混合ガスを鉱物スラリーに吹き込んだ。鉱物スラリーのpHが低下した場合には水酸化カリウム(KOH)を添加して、pHを9に調整した。吹き込み時間を0分(吹き込みなし)、10分、20分、30分の4パターンとした。
つぎに、各鉱物スラリーを用いて浮遊選鉱試験を行い、浮選回収率を求めた。
Claims (2)
- 少なくとも銅鉱物とモリブデン鉱物とを含む原料の選鉱方法であって、
前記原料を粉砕して得た鉱物粉末を含む鉱物スラリーに超音波を印加して、前記鉱物粉末を分散させる分散工程と、
前記分散工程の後、前記鉱物スラリーに過酸化水素水を添加して所定時間保持する酸化工程と、
前記酸化工程の後、前記鉱物スラリーを用いて浮遊選鉱を行う浮遊選鉱工程と、を備え、
前記酸化工程において、前記鉱物スラリーの液相の過酸化水素濃度を0.01%以上とする
ことを特徴とする選鉱方法。 - 前記銅鉱物は黄銅鉱であり、
前記モリブデン鉱物は輝水鉛鉱である
ことを特徴とする請求項1記載の選鉱方法。
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