JP6485756B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、排気浄化装置を備えたコンバインに関するものである。

従来のコンバインでは、エンジンで燃焼された排気ガス中の窒素酸化物質を浄化するために排気浄化装置にＳＣＲを備え、ＳＣＲに供給する尿素水溶液を貯留するタンクを操縦部のステップ部の下側に配置する技術が知られている。（特許文献１）
また、尿素水溶液を貯留するタンクを脱穀装置とグレンタンクの間に形成される空間に配置する技術も知られている。（特許文献２）

特開２０１５−７３９７号公報 特開２０１６―１５８５９１号公報

しかし、特許文献１の技術では、タンクに尿素水溶液を給水する場合に、ステップ部を取外す必要があり給水作業を簡単に行えないという問題がある。
また、特許文献２の技術では、グレンタンクの底部における脱穀装置と対向する部位に凹部を形成する必要がありグレンタンクの貯留容量が少なくなるという問題がある。

そこで、本発明の主たる課題は、グレンタンクの大きな貯留容量を維持し、タンクに尿素水溶液を容易に給水することができるコンバインを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、穀稈を脱穀選別する脱穀装置（４）の右側前部に操縦者が搭乗する操縦部（５）を配置し、該操縦部（５）の下部にエンジン（Ｅ）を配置し、前記操縦部（５）の後側に脱穀選別された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を配置し、該グレンタンク（７）の後側に貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガ（８）の揚穀部（８Ａ）を配置したコンバインにおいて、
前記エンジン（Ｅ）から排出される排出ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を設け、該排気浄化装置（２０）は、エンジン（Ｅ）から排出される排出ガス中の有害成分を酸化する触媒であるＤＯＣ（２１）と、該ＤＯＣ（２１）通過後の排出ガス中の窒素酸化物質を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ（２２）と、該ＤＯＣ（２１）とＳＣＲ（２２）の接続管（１２）内に尿素水を噴射する噴射装置（２３）と、該噴射装置（２３）に尿素水を圧送する供給装置（２４）と、該供給装置（２４）によって供給する尿素水を貯留する尿素水タンク（２５）を備え、前記グレンタンク（７）と揚穀部（８Ａ）の間に、前記尿素水タンク（２５）を配置し、前記グレンタンク（７）の後側に設けられた上下方向に延在する支軸（３０）を中心として、前記グレンタンク（７）を収納位置と開放位置に回動可能な構成とし、前記グレンタンク（７）の後壁（７Ｂ）に上下方向に所定の幅を有して左右方向に延在する凹部（３５）を形成し、前記グレンタンク（７）が収納位置にある場合には、前記尿素水タンク（２５）の給水口（２５Ａ）は前記グレンタンク（７）の後壁（７Ｂ）よりも後側に位置し、前記グレンタンク（７）を開放位置に回動させると、前記給水口（２５Ａ）が前記凹部（３５）に入り込む構成とし、前記給水口（２５Ａ）を尿素水タンク（２５）の右側の部位に形成し、平面視において、前記支軸（３０）を尿素水タンク（２５）の前後方向の中心よりも後部に偏移した位置に設け、且つ、前記支軸（３０）を尿素水タンク（２５）の左右方向の中心よりも給水口（２５Ａ）に偏移した位置に設け、平面視において、前記凹部（３５）の水平断面形状を二等辺三角形状に形成し、前記凹部（３５）の頂部（３５Ａ）を支軸（３０）の前側に位置させたことを特徴とするコンバインである。

請求項２記載の発明は、前記尿素水タンク（２５）を、グレンタンク（７）の底部と揚穀部（８Ａ）の下部とを連通する前側連通部（１６）の上側に配置した請求項１記載のコンバインである。

請求項３記載の発明は、前記脱穀装置（４）の右壁の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ｃ）の上部を脱穀選別された穀粒を揚穀する後下がり傾斜した第１揚穀筒（９）で連通し、該第１揚穀筒（９）の後側に２番物を揚穀する後下がり傾斜した第２揚穀筒（１０）を配置し、前後方向において、前記供給装置（２４）を第１揚穀筒（９）の下部と第２揚穀筒（１０）の下部の間に配置し、左右方向において、前記供給装置（２４）を、前記第２揚穀筒（１０）の下部とグレンタンク（７）の底部（７Ｅ）の間に配置した請求項１又は２記載のコンバインである。

請求項１記載の発明によれば、エンジン（Ｅ）から排出される排出ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を設け、排気浄化装置（２０）は、エンジン（Ｅ）から排出される排出ガス中の有害成分を酸化する触媒であるＤＯＣ（２１）と、ＤＯＣ（２１）通過後の排出ガス中の窒素酸化物質を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ（２２）と、ＤＯＣ（２１）とＳＣＲ（２２）の接続管（１２）内に尿素水を噴射する噴射装置（２３）と、噴射装置（２３）に尿素水を圧送する供給装置（２４）と、供給装置（２４）によって供給する尿素水を貯留する尿素水タンク（２５）を備え、グレンタンク（７）と揚穀部（８Ａ）の間に、尿素水タンク（２５）を配置し、グレンタンク（７）の後側に設けられた上下方向に延在する支軸（３０）を中心として、グレンタンク（７）を収納位置と開放位置に回動可能な構成とし、グレンタンク（７）の後壁（７Ｂ）に上下方向に所定の幅を有して左右方向に延在する凹部（３５）を形成し、グレンタンク（７）が収納位置にある場合には、尿素水タンク（２５）の給水口（２５Ａ）はグレンタンク（７）の後壁（７Ｂ）よりも後側に位置し、グレンタンク（７）を開放位置に回動させると、給水口（２５Ａ）が凹部（３５）に入り込む構成としたので、支軸（３０）を中心としてグレンタンク（７）を収納位置と開放位置に容易に回動させることができ、グレンタンク（７）の大きな貯留容量を維持することができる。また、グレンタンク（７）と縦排出オーガ（８Ａ）の間に形成された空間を有効に活用することができ、尿素水タンク（２５）に尿素水を容易に補給することができる。

また、給水口（２５Ａ）を尿素水タンク（２５）の右側の部位に形成したので、尿素水タンク（２５）に尿素水をより容易に補給することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、尿素水タンク（２５）を、グレンタンク（７）の底部と揚穀部（８Ａ）の下部とを連通する前側連通部（１６）の上側に配置したので、グレンタンク（７）と揚穀部（８Ａ）の間に形成される空間をより有効に活用することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、脱穀装置（４）の右壁の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ｃ）の上部を脱穀選別された穀粒を揚穀する後下がり傾斜した第１揚穀筒（９）で連通し、該第１揚穀筒（９）の後側に２番物を揚穀する後下がり傾斜した第２揚穀筒（１０）を配置し、前後方向において、供給装置（２４）を第１揚穀筒（９）の下部と第２揚穀筒（１０）の下部の間に配置し、左右方向において、供給装置（２４）を、第２揚穀筒（１０）の下部とグレンタンク（７）の底部（７Ｅ）の間に配置したので、噴射装置（２３）と供給装置（２４）を接続する接続管（１２）を容易に配設することができる。

コンバインの左側面図である。 コンバインの右側面図である。 浄化装置を説明する右側面図である。 浄化装置を説明する平面図である。 浄化装置を説明する背面図である。 尿素水水溶液タンクを説明する背面図である。 尿素水水溶液タンクを説明する右側面図である。 グレンタンクの凹部と尿素水水溶液タンクの給水口を説明する平面図である。 図８の要部の拡大図である。

本発明について図面を参照しつつ説明する。なお、操縦者から見て、前方を前側、後方を後側、右手側を右側、左手側を左側として便宜的に方向を示して説明する。

図１，２に示すように、コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を刈取る刈取装置３が設けられ、刈取装置３の後側左部に刈取られた穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取装置３の後側右部に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

操縦部５の下側にはエンジンＥを搭載するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側には脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する上下方向に延在する揚穀部８Ａと前後方向に延在する横排出オーガ８Ｂからなる排出オーガ８が設けられている。

図３〜５に示すように、脱穀装置４の右壁７Ｄの下部とグレンタンク７の左壁７Ｃの上部は、脱穀装置４によって脱穀・選別処理された穀粒をグレンタンク７に搬送する第１揚穀筒９で連通されている。また、脱穀装置４の右壁７Ｄにおける第１揚穀筒９の後側の部位には、刺さり粒等の２番物を選別装置に搬送する第２揚穀筒１０が設けられている。

エンジンＥで燃焼された排気ガスは、排気浄化装置２０によって排気ガス中の不純物が浄化された後に外部に排気される。排気浄化装置２０は、排気ガス中の有害成分を酸化する触媒であるＤＯＣ２１と、ＤＯＣ２１から排気された排気ガス中の窒素酸化物質を尿素水溶液（以下、尿素水と言う。）から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ２２と、ＳＣＲ２２に尿素水を噴射するドージングモジュール（請求項における「噴射装置」）２３と、ドージングモジュール２３に尿素水を圧送するサプライモジュール（請求項における「供給装置」）２４と、サプライモジュール２４に供給される尿素水を貯留する尿素水タンク２５とから形成されている。

エンジンＥの排気口と長手方向を上下方向に配置したＤＯＣ２１の下部に形成された吸気口は、可撓性の接続管１１で接続されている。ＤＯＣ２１の上部に形成された排気口と長手方向を前後方向に配置したＳＣＲ２２の後部に形成された吸気口は、可撓性の接続管１２で接続されている。また、接続管１２における上流側の部位には、ドージングモジュール２３が設けられている。ＳＣＲ２２の前部に形成された排気口には、排気管（図示省略）が接続される。

機体側面視において、ＤＯＣ２１とＳＣＲ２２は、グレンタンク７の前壁７Ａと第１揚穀筒９の間に配置されている。左右方向において、ＤＯＣ２１とＳＣＲ２２は、脱穀装置４とグレンタンク７の間、より詳細には、グレンタンク７の右下がり傾斜に形成された底壁７Ｅの下側に配置されている。これにより、ＤＯＣ２１とＳＣＲ２２に雨水や直射日光、洗車時の高圧水が直接当たることを抑制することができる。

ドージングモジュール２３の給水口とサプライモジュール２４の排水口は、可撓性の接続管１３で接続されている。また、接続管１３の前部は、ドージングモジュール２３よりも上側に配置されている。これにより、尿素水が凍結した場合においても、所定量の凍結していない尿素水をドージングモジュール２３に圧送することができる。なお、エンジンＥによって加熱された冷却水をラジエータに戻す接続管（図示省略）を接続管１３に沿わせて配置している。これにより、接続管１３内の尿素水の凍結を防止することができ、また、凍結した接続管１３内および尿素水タンク２５内の尿素水を溶かすことができる。

前後方向において、サプライモジュール２４は、ドージングモジュール２３の後側における第１揚穀筒９の下部と第２揚穀筒１０の下部の間に配置され、より詳細には、第２揚穀筒１０の近傍に配置されている。左右方向において、サプライモジュール２４は、第２揚穀筒１０の下部とグレンタンク７の間、より詳細には、グレンタンク７の底部における右下がり傾斜に形成された底壁７Ｅの下側に配置されている。これにより、第１揚穀筒９を迂回させて第１揚穀筒９の右側に接続管１３を容易に配置することができる。また、グレンタンク７の右下がり傾斜の底壁７Ｅの下側に形成された空間を有効活用することもできる。

サプライモジュール２４の給水口と尿素水タンク２５の排水口は、可撓性の接続管１４で接続されている。また、接続管１４は、サプライモジュール２４よりも上側に配置されている。これにより、尿素水が凍結した場合においても、所定量の凍結していない尿素水をサプライモジュール２４に供給することができる。なお、サプライモジュール２４の給水口と排水口の間の内部配管には、開閉バルブが設けられ、開閉バルブには開閉バルブを操作するハーネス１５が接続されている。これにより、尿素水タンク２５内に貯留された尿素水が所定温度よりも低温や高温になった場合に、開閉バルブを閉じて尿素水タンク２５からサプライモジュール２４への尿素水の供給を停止することができる。なお、尿素水の温度は、尿素水タンク２５の上部に設けられたセンサー２５Ｂにより測定される。

前後方向において、尿素水タンク２５は、グレンタンク７の後壁７Ｂと揚穀部８Ａの間に配置されている。左右方向において、尿素水タンク２５は、グレンタンク７の左右方向の中心よりも右側に偏移した部位に配置され、尿素水タンク２５の給水口２５Ａは、尿素水タンク２５の右側の部位に形成された右下がり傾斜の傾斜壁に形成されている。これにより、尿素水タンク２５の給水口２５Ａから尿素水を容易に補給することができ、また、尿素水タンク２５が外部と衝突して破損するのを防止することができる。

グレンタンク７の底部には、グレンタンク７から漏下した穀粒を後側に搬送する搬送螺旋が設けられ、搬送螺旋の後部には、前側連通部１６が形成されている。また、揚穀部８Ａの下部には、後側連通部１７が形成されている。グレンタンク１７が機体フレーム１上の収納位置にある場合には、前側連通部１６と後側連通部１７は連通し、グレンタンク１７の前部が機体フレーム１の右側に移動した開放位置にある場合には、前側連通部１６と後側連通部１７の連通は解除される。

上下方向において、尿素水タンク２５は、前側連通部１６の上側に配置され、また、尿素水タンク２５の排水口は、サプライモジュール２４の給水口よりも上側に配置されている。これにより、前側連通部１６の上側に形成された空間を有効に活用することができ、尿素水タンク２５からサプライモジュール２４に尿素水を容易に供給することができる。

尿素水タンク２５は、前側連通部１６の上側に設けられた板状の置台１８に上載され、置台１８は、後側連通部１７から前上側に延在する支持部材１９の上部に固定されている。また、脱穀装置４の後側下部には、エンジンＥに供給する軽油を貯留する燃料タンク２６が配置されている。

図６〜９に示すように、グレンタンク７は、機体フレーム１におけるグレンタンク７の後壁７Ｂよりも後側に設けられた上下方向に延在する支軸３０を中心に回動する。なお、平面視において、前後方向において、支軸３０は、尿素水タンク２５の前後方向の中心よりも後部に偏移した位置に設けられている。左右方向において、支軸３０は、尿素水タンク２５の左右方向の中心よりも給水口２５Ａに偏移した位置に設けられている。また、グレンタンク７の後壁７Ｂの上部は、連結フレーム３１を介して揚穀部８Ａに回転自在に支持されている。これにより、グレンタンク７を支軸３０を中心に回動させて収納位置から開放位置に、又は、開放位置から収納位置に容易に移動させることができる。

グレンタンク７の後壁７Ｂには、凹部３５が形成されている。グレンタンク７を収納位置から開放位置に回動させた場合に、凹部３５に尿素水タンク２５の給水口２５Ａが入り込むように形成されている。平面視において、凹部３５の水平断面形状は二等辺三角形状に形成され、その頂部３５Ａは、支軸３０の前側に位置し、上下方向において、凹部３５の上下方向の幅は、尿素水タンク２５の給水口２５の上下方向の間隔の略２倍に形成されている。これにより、グレンタンク７の大きな貯留容量を維持して、グレンタンク７を支軸３０を中心として容易に回動させることができる。

４ 脱穀装置
５ 操縦部
７ グレンタンク
７Ｂ 後壁
７Ｃ 左壁
７Ｅ 底壁
８ 排出オーガ
８Ａ 揚穀部
９ 第１揚穀筒
１０ 第２揚穀筒
１２ 接続管
１６ 前側連通部
２０ 排気浄化装置
２１ ＤＯＣ
２２ ＳＣＲ
２３ ドージングモジュール（噴射装置）
２４ サプライモジュール（供給装置）
２５ 尿素水タンク
２５Ａ 給水口
３０ 支軸
３５ 凹部
Ｅ エンジン

Claims (3)

1. 穀稈を脱穀選別する脱穀装置（４）の右側前部に操縦者が搭乗する操縦部（５）を配置し、該操縦部（５）の下部にエンジン（Ｅ）を配置し、前記操縦部（５）の後側に脱穀選別された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を配置し、該グレンタンク（７）の後側に貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガ（８）の揚穀部（８Ａ）を配置したコンバインにおいて、
   前記エンジン（Ｅ）から排出される排出ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を設け、
   該排気浄化装置（２０）は、エンジン（Ｅ）から排出される排出ガス中の有害成分を酸化する触媒であるＤＯＣ（２１）と、該ＤＯＣ（２１）通過後の排出ガス中の窒素酸化物質を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ（２２）と、該ＤＯＣ（２１）とＳＣＲ（２２）の接続管（１２）内に尿素水を噴射する噴射装置（２３）と、該噴射装置（２３）に尿素水を圧送する供給装置（２４）と、該供給装置（２４）によって供給する尿素水を貯留する尿素水タンク（２５）を備え、
   前記グレンタンク（７）と揚穀部（８Ａ）の間に、前記尿素水タンク（２５）を配置し、
   前記グレンタンク（７）の後側に設けられた上下方向に延在する支軸（３０）を中心として、前記グレンタンク（７）を収納位置と開放位置に回動可能な構成とし、
   前記グレンタンク（７）の後壁（７Ｂ）に上下方向に所定の幅を有して左右方向に延在する凹部（３５）を形成し、
   前記グレンタンク（７）が収納位置にある場合には、前記尿素水タンク（２５）の給水口（２５Ａ）は前記グレンタンク（７）の後壁（７Ｂ）よりも後側に位置し、
   前記グレンタンク（７）を開放位置に回動させると、前記給水口（２５Ａ）が前記凹部（３５）に入り込む構成とし、
   前記給水口（２５Ａ）を尿素水タンク（２５）の右側の部位に形成し、
   平面視において、前記支軸（３０）を尿素水タンク（２５）の前後方向の中心よりも後部に偏移した位置に設け、且つ、前記支軸（３０）を尿素水タンク（２５）の左右方向の中心よりも給水口（２５Ａ）に偏移した位置に設け、
   平面視において、前記凹部（３５）の水平断面形状を二等辺三角形状に形成し、前記凹部（３５）の頂部（３５Ａ）を支軸（３０）の前側に位置させたことを特徴とするコンバイン。
2. 前記尿素水タンク（２５）を、グレンタンク（７）の底部と揚穀部（８Ａ）の下部とを連通する前側連通部（１６）の上側に配置した請求項１記載のコンバイン。
3. 前記脱穀装置（４）の右壁の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ｃ）の上部を脱穀選別された穀粒を揚穀する後下がり傾斜した第１揚穀筒（９）で連通し、該第１揚穀筒（９）の後側に２番物を揚穀する後下がり傾斜した第２揚穀筒（１０）を配置し、前後方向において、前記供給装置（２４）を第１揚穀筒（９）の下部と第２揚穀筒（１０）の下部の間に配置し、左右方向において、前記供給装置（２４）を、前記第２揚穀筒（１０）の下部とグレンタンク（７）の底部（７Ｅ）の間に配置した請求項１又は２記載のコンバイン。

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