JP6479424B2 - 便器本体及び便器本体の成形方法 - Google Patents

Description

本発明は、水洗大便器に用いられる便器本体に関する。

大便器に用いられる便器本体は、陶器、樹脂等を用いて成形される。陶器製の便器本体の成形方法としては鋳込み成形が知られる（特許文献１参照）。鋳込み成形では、まず、陶石等の陶器原料を泥状にした泥しょうとよばれる原料を準備する。この後、石膏等の吸水性を有する素材を用いた複数の型枠により成形品の形状に応じた隙間空間を形成し、その隙間空間内に泥しょうを流し込む。泥しょうは型枠の表面に接する部位から吸水され、型枠の表面に沿って硬化（着肉）する。所定の時間の経過後、所望の肉厚の中間成形品が得られたら、中間成形品内に残る未硬化状態の泥しょう（以下、未硬化泥しょうという）を排出する。この後、脱型、乾燥等の後工程を経て成形品が完成する。

特許文献１では、このような鋳込み成形を用いて、便鉢部と、便鉢部内の汚物を排出するトラップ部と、便鉢部内に吐水孔を通して洗浄水を供給する通水部とを備える便器本体を成形している。

特開２０１３−１９４４１０号公報

ところで、トラップ部等の便器本体の下方に面する部位内の未硬化泥しょうを排出する場合、通常、トラップ部の下面に設けられる排出穴から未硬化泥しょうを排出している。一方、通水部等の便器本体の上方に面する部位内の未硬化泥しょうを排出するうえでは、通常、貯水タンクから通水部内に洗浄水を供給するための供給孔が便器本体の上面部に開口していることから、上下を反転させて供給孔から通水部内の未硬化泥しょうを排出していた。よって、便器本体を上下反転できるように専用の成形設備が必要となり、設備コストの増大により製造コストが増大していた。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、鋳込み成形時に泥しょうを排出し易い便器本体を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の便器本体は、便鉢部と、洗浄水供給装置から供給される洗浄水が通る中空構造の通水部と、通水部内に供給される洗浄水を便鉢部内に吐き出す吐水孔と、通水部の便鉢部寄りの位置において吐水孔とは別に形成される流入口を有し、本便器本体の成形時に通水部内で生じる泥しょうを下方に排出するための排泥通路と、を備える。
この態様によれば、通水部内の泥しょうを下方に排出できる排泥通路があるため、便器本体の上下を反転させずに排泥作業を容易に行える。よって、成形設備を簡素にでき、設備コストを抑えられる。

前述の態様において、通水部の下壁面には勾配を有する案内領域が設けられ、案内領域の勾配は、案内領域上の泥しょうを流入口まで案内可能に設けられてもよい。
この態様によれば、通水部内の泥しょうを自重により流入口まで案内でき、成形設備に便器本体を傾ける等の機能がなくとも通水部内の泥しょうを排出でき、成形設備を更に簡素にできる。

前述の態様において、便鉢部の下方に形成される排水入口を通して便鉢部内に連通される排水路を備え、排泥通路は、排水路に向けて開放する流出口を有してもよい。
この態様によれば、通水部内の泥しょうを排泥通路を通して排水路に排出できる。便器本体の下方に面する部位に設けられる排水路には、通常、その内部の泥しょうを外部に排出するときに用いられる排出穴が設けられるため、その排出穴を利用して通水部内の泥しょうも外部に排出可能となる。

前述の態様において、排水路は、洗浄水が封水として貯溜されるトラップ部を備え、流出口は、トラップ部の封水内に配置され、排泥通路は、通水部内の洗浄水を排泥通路を通してトラップ部に流通可能に設けられてもよい。
この態様によれば、通水部内の残水が排水路まで流れ落ち易くなる。よって、通水部内に残水が滞留し難くなり、通水部内を衛生的に保ち易くなる。

前述の態様において、便鉢部の下方に形成される導入孔を通して便鉢部内に連通され、洗浄水が封水として貯溜されるトラップ部を備え、排泥通路は、トラップ部の封水内にて下流側に向けて開放する流出口を有し、通水部内の洗浄水を排泥通路を通して排水路に流通可能に設けられてもよい。
この態様によれば、通水部内に洗浄水を供給したとき、排泥通路内に流入口から流出口に向けて洗浄水が送り込まれる。トラップ部内には排泥通路の流出口から下流側に向けて洗浄水が吐き出され、トラップ部内の洗浄水に下流側に向かう水勢を与えられる。

前述の態様において、排泥通路は少なくとも一部が閉塞されてもよい。
この態様によれば、便器本体の成形時には排泥通路を用いて泥しょうを排出しつつ、便器本体の利用時には排泥通路を通して通水部内への空気等の逆流を防止できる。

前述の態様において、排泥通路は、流入口側から詰められる蓋材により閉塞されてもよい。
この態様によれば、便器本体の上側から吐水孔等をのぞき込みながら、その吐水孔等に指を入れての作業になり、作業時に自然な姿勢を取りながら作業でき、作業性がよくなる。

本発明によれば、鋳込み成形時に泥しょうを排出し易い便器本体を提供できる。

第１実施形態に係る便器本体が用いられる水洗大便器の側面断面図である。 第１実施形態に係る水洗大便器の平面断面図である。 第１実施形態に係る通水部を拡大した平面断面図である。 第１実施形態に係る便器本体の側面図である。 複数の型枠を用いて便器本体を成形する途中状態を示す図である。 第２実施形態に係る便器本体が用いられる水洗大便器を示す側面断面図である。 第３実施形態に係る便器本体が用いられる水洗大便器を示す側面断面図である。

以下、各実施形態では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略する。

［第１の実施の形態］
図１は第１実施形態に係る便器本体１２が用いられる水洗大便器１０の側面断面図である。以下の説明では、水洗大便器１０の便座（図示せず）に通常の姿勢で座る人の向きを基準として前後左右を表す。

便器本体１２は、後述する便鉢部１４を含む各部位が陶石、ろう石、長石、珪石等の陶器原料を用いた鋳込み成形により一体成形される。便器本体１２は、前部に設けられる便鉢部１４と、便鉢部１４の下方に形成される排水入口１８を通して便鉢部１４に連通されるトラップ部１６と、便鉢部１４の上端縁部２０から外側に広がる上面部２２と、を備える。

便鉢部１４は、上側に開放する鉢面部２４と、鉢面部２４の下縁部から下方に窪んで形成される溜水部２６とを備える。鉢面部２４は、環状に連続して設けられ、その中央側に向けて下り勾配で傾斜する。便鉢部１４の上端内周部には、便鉢部１４の上端縁部２０と鉢面部２４の上縁部２８とをつなぐ立面部３０が設けられる。立面部３０は、鉢面部２４の上縁部２８から便鉢部１４の上端縁部２０に向けて略鉛直に立ち上がり、鉢面部２４の上縁部２８から便鉢部１４の上端縁部２０にかけての範囲でひさし状に内側に張り出すことなく設けられる。溜水部２６の底部の後方領域には、トラップ部１６の排水入口１８が形成される。便鉢部１４は、便鉢部１４の上端縁部２０から溜水部２６に至る範囲で環状に連続して設けられ、その一部には後述する吐水孔３２のみが開口として形成される。

トラップ部１６は、便鉢部１４内の汚物を排出するための排水路３４の一部となる。トラップ部１６は排水入口１８から斜め後方に下降する第１下降通路３６と、第１下降通路３６の下流端部から斜め後方に上昇する上昇通路３８と、上昇通路３８の下流端部から下降する第２下降通路４０とを有する。第１下降通路３６は下流側に向かうにつれて下降し、上昇通路３８は下流側に向かうにつれて上昇する。トラップ部１６の下流端部には排出口４２が設けられる。トラップ部１６の第１下降通路３６及び上昇通路３８には洗浄水が封水４４として貯溜され、通水方向での空気の流れが封水４４により遮断される。

上面部２２は、便鉢部１４の上端縁部２０から前方、両側方に広がるリム部４６と、便鉢部１４の上端縁部２０から後方に広がる台座部４８と、台座部４８の後方に設けられる収納部５０とを有する。台座部４８には取付孔（図示せず）が左右に間隔を空けて設けられる。台座部４８には便座が載せられ、便座は取付孔に挿通されるねじ等の固定具（図示せず）により固定される。

図２は水洗大便器１０の平面断面図である。
収納部５０は、図１、図２に示すように、便器本体１２の上面部にて窪んで形成され、収納部５０上には洗浄水を貯溜する貯水タンク５２が取り付けられる。収納部５０内には、貯水タンク５２から供給される洗浄水を分配し、第１吐出部５４、第２吐出部５５から洗浄水を吐き出す分配器５６の一部が配置される。貯水タンク５２と分配器５６は、後述する通水部５８内に洗浄水を供給し、吐水孔３２に供給される第１内部主流Ｆ３、第２内部主流Ｆ４を形成する洗浄水供給装置６０を構成する。分配器５６の各吐出部５４、５５の先端部は、収納部５０に形成される供給孔６２に挿通され、後述する通水部５８内に配置される。

図３は通水部５８を拡大した平面断面図である。
便器本体１２は、図１、図３に示すように、便鉢部１４の後方に設けられる通水部５８を備える。通水部５８は吐水孔３２の上流側に設けられ、洗浄水供給装置６０の各吐出部５４から吐水孔３２に供給される洗浄水が内部を通る。通水部５８は、上壁部６４と、前壁部６６と、下壁部６８と、後壁部７０と、両横壁部７２とに囲まれる中空構造に形成される。上壁部６４は前述した便器本体１２の上面部２２に設けられる台座部４８である。両横壁部７２は、上壁部６４の左右両端部から略鉛直に垂下する。下壁部６８は、両横壁部７２の下端部をつなぐ。後壁部７０は、通水部５８内と収納部５０内を隔てる。前壁部６６は、便鉢部１４の上端内周部の一部であって、便鉢部１４内と通水部５８内を隔てる。前壁部６６は、通水部５８の吐水孔３２から離れる側である奥側に向けて凹むように湾曲して形成される。便器本体１２は、両横壁部７２と前壁部６６とをつなぐ第１遮壁部７４を備える。

通水部５８の下壁部６８は、図３に示すように、前後方向の中間位置で左右方向の内寸法を狭めるとともに、その中間位置から前後方向の両側に向かうにつれて内寸法を広げる形状に形成される段差部７６を有する。通水部５８の下壁面７８は、段差部７６を境界として左右方向内側の方が外側より低位置となるように高低差が設けられる。通水部５８の便鉢部１４寄りの位置には、前壁部６６と段差部７６の間にて左右方向の外側に袋小路となるように行き止まり部８０が設けられる。段差部７６の左右方向の内寸法が狭くなる部位には孔壁部８２が設けられ、孔壁部８２内には上下に貫通する取付孔８４が形成される。

便鉢部１４の上端内周部の後側領域には吐水孔３２が形成される。吐水孔３２は、溜水部２６より後方であって、便鉢部１４の前方から見て左右方向の中心位置より左寄りの位置に形成される。吐水孔３２は左右方向に長い長孔である。吐水孔３２は通水部５８内に供給される洗浄水を便鉢部１４内に吐き出し、便鉢部１４内が洗浄される。

便器本体１２は、図１、図３に示すように、本便器本体１２の鋳込み成形時に通水部５８内で生じる未硬化状態の泥しょうを下方に排出するための排泥通路８６を備える。排泥通路８６は、通水部５８の便鉢部１４寄りの位置において形成される流入口８８と、流入口８８より下方に形成される流出口９０とを有する。ここでの「便鉢部１４寄りの位置」とは、通水部５８の前後方向の中心位置Ｐ１（図３参照）より便鉢部１４寄りの位置をいう。排泥通路８６は、便鉢部１４の後側の一部領域９３の裏側に形成され、その一部領域９３の形状に沿うように、流入口８８から下方の流出口９０に向けて形成される。

流入口８８は、前壁部６６に形成される吐水孔３２とは別に形成され、その前壁部６６と下壁面７８との間の隅角部９２に形成される。また、流入口８８は、通水部５８の左右方向の中心位置に形成される。流入口８８は、吐水孔３２から作業者の指を入れたときに指が届く範囲に設けられる。

吐水孔３２と流入口８８は、図示しないが、便器本体１２を正面視したとき、互いの左右方向位置が重ならないように、左右方向に位置をずらして設けられる。吐水孔３２と流入口８８は、便器本体１２を正面視したとき、吐水孔３２が形成される前壁部６６の後方に流入口８８が隠れるような位置関係に設けられることになる。これにより、便鉢部１４の内側から吐水孔３２を通して通水部５８を覗いたとき、流入口８８を見え難くできる。

流出口９０は、トラップ部１６の第１下降通路３６に向けて開放し、上昇通路３８の下面の上端９４より下方に位置する。これにより、トラップ部１６内に封水４４が貯溜されたとき、流出口９０は、封水面９６より下方に位置、つまり、封水４４内に配置される。

排泥通路８６は、流入口８８側から詰められる蓋材９８により、流入口８８を含む上端部領域が閉塞される。蓋材９８は、便器本体１２と同質の陶器原料を素材とする。蓋材９８は、排泥通路８６内に詰められるとき、泥状の泥しょうより水分含有量が少なくある程度の定形性があり、かつ、乾燥により硬化する性質のある陶器素材が用いられる。この蓋材９８は、未硬化状態のまま流入口８８側から押し込み、乾燥により硬化させることにより排泥通路８６内に固定される。蓋材９８の上面は周囲の通水部５８の下壁面７８と滑らかに連なる。

通水部５８の下壁面７８には勾配を有する複数の案内領域１００が設けられる。案内領域１００は、本例では、下壁面７８の全域に亘り設けられる。ここでの勾配とは、水平面に対する傾きをいう。各案内領域１００の勾配は、各案内領域１００上の泥しょう、水等の流動体を排泥通路８６の流入口８８まで案内可能に設けられる。

案内領域１００は、図３に示すように、段差部７６より下位に設けられる第１案内領域１００Ａ〜第４案内領域１００Ｄと、段差部７６より上位に設けられる第５案内領域１００Ｅ、第６案内領域１００Ｆとを有する。本図では各案内領域１００Ａ〜１００Ｆの勾配を矢印で示す。第１案内領域１００Ａ、第２案内領域１００Ｂは、通水部５８の便鉢部１４側とは反対の奥側であって、左右方向中間位置を挟んだ左右両側に設けられる。第３案内領域１００Ｃ、第４案内領域１００Ｄは、通水部５８の便鉢部１４側に行き止まり部８０を含む範囲であって、左右方向中間位置を挟んだ左右両側に設けられる。第５案内領域１００Ｅ、第６案内領域１００Ｆは、左右方向中間位置を挟んだ左右両側に設けられる。

第１案内領域１００Ａ、第２案内領域１００Ｂは、通水部５８の奥側から便鉢部１４側に向かう方向であって、左右方向中間位置に向かう方向に下り勾配となる。第３案内領域１００Ｃ、第４案内領域１００Ｄは、左右方向の外側寄りの範囲において、行き止まり部８０の左右方向の外側から左右方向の中間位置に向かう方向であって、通水部５８の奥側に向かう方向に下り勾配となる。また、第３案内領域１００Ｃ、第４案内領域１００Ｄは、左右方向の内側寄りの範囲において、左右方向の外側から左右方向の中間位置に向かう方向に下り勾配となる。第５案内領域１００Ｅ、第６案内領域１００Ｆは、左右方向の中間位置に向かう方向に下り勾配となる。第５案内領域１００Ｅ、第６案内領域１００Ｆ上の流動体は段差部７６側に案内され、段差部７６から第１案内領域１００Ａ〜第４案内領域１００Ｄ上に落ちる。第１案内領域１００Ａ〜第４案内領域１００Ｄ上にある流動体は、勾配の下側にある流入口８８まで案内される。

図４は便器本体１２の側面図である。図２は本図のＡ−Ａ線断面図でもある。
便器本体１２は、図１、図２、図４に示すように、リム部４６の外周縁部から下方に延びる周壁部１１０を備える。周壁部１１０は、便鉢部１４を前方、両側方から覆い、下方に向かうにつれて僅かに内側に向けて傾斜する。周壁部１１０は、その下端面が床面１１２上に載せられる。また、便器本体１２は、図１、図２に示すように、周壁部１１０の内周部の下側領域と便鉢部１４の外周面の下側領域とをつなぐ支持壁部１１４を備える。また、便器本体１２は、便鉢部１４とリム部４６と周壁部１１０と支持壁部１１４とにより囲まれる空間１１６が形成される。空間１１６は、便鉢部１４の前方、両側方にて周方向に広がるように形成される。また、便器本体１２は、図２、図４に示すように、周壁部１１０の両横側の後端部と便鉢部１４の外周面とをつなぐ第２遮壁部１１８を備える。第２遮壁部１１８の上端部は、上面部２２の下面につながれる。

空間１１６は便鉢部１４、リム部４６、周壁部１１０、支持壁部１１４により囲まれて形成され、通水部５８内の空間は、前述のように、上壁部６４、前壁部６６、下壁部６８、後壁部７０、両横壁部７２に囲まれて形成される。つまり、空間１１６と通水部５８内の空間とは別々の空間となるように区画される。

以上の便器本体１２では、図２に示すように、複数の吐出部５４、５５から洗浄水が吐き出されると、通水部５８内で吐水孔３２に供給される第１内部主流Ｆ３、第２内部主流Ｆ４が形成される。第１内部主流Ｆ３は第１吐出部５４から吐水孔３２に向けて流れる。第２内部主流Ｆ４は第２吐出部５５から右側の行き止まり部８０に向けて流れ、その行き止まり部８０から吐水孔３２に導かれる。各内部主流Ｆ３、Ｆ４は吐水孔３２から便鉢部１４内に吐き出され、鉢面部２４内を旋回する第１主流Ｆ１と、吐水孔３２から溜水部２６に向けて流れ、鉢面部２４内から溜水部２６内に落ち込むように流入する第２主流Ｆ２とが形成される。第１主流Ｆ１、第２主流Ｆ２により便鉢部１４内が洗浄され、便鉢部１４内の汚物がトラップ部１６に向けて排出される。

図５は複数の型枠を用いて便器本体１２を成形する途中状態を示す図である。
型枠は石膏等の吸水性を有する素材を用いて構成される。型枠は、本例では、上側に配置される上型枠１０２Ａ、下側に配置される下型枠１０２Ｂ、左右両側に配置される一対の横型枠１０２Ｃが用いられる。各型枠１０２Ａ〜１０２Ｃは便器本体１２の形状に応じた隙間空間が形成されるように配置され、下型枠１０２Ｂに形成される複数の通路１０３を通して隙間空間に泥しょうが流し込まれる。各通路１０３は、便器本体１２の下方に面する複数の部位に対応する箇所に繋がるように設けられる。より詳細には、各通路１０３は、便器本体１２のトラップ部１６の第１下降通路３６と上昇通路３８の間の下端部、支持壁部１１４、排出口４２の中央位置に対応する箇所に繋がるように設けられる。各型枠１０２Ａ〜１０２Ｃの隙間空間には、水頭圧、ポンプ等を利用して圧力をかけて泥しょうが流し込まれ、圧力をかけた状態で保持される。泥しょうは各型枠１０２の表面に沿って硬化し、中間成形品１０４が得られる。この中間成形品１０４には、各通路１０３と繋がる位置に排出穴１０８が設けられる。

この後、中間成形品１０４内に残る泥しょう１０６を排出する。このとき、水頭圧等を利用して圧力をかけた状態の泥しょう１０６の圧力を下げることで、中間成形品１０４の各排出穴１０８から下型枠１０２Ｂの通路１０３を通して泥しょう１０６を排出する。各排出穴１０８は中間成形品１０４の下方に面する部位に設けられるので、中間成形品１０４内の泥しょう１０６は自重により容易に排出される。また、通水部５８内の泥しょうは、流入口８８から排泥通路８６を通して下方に流れて流出口９０からトラップ部１６内に排出され、トラップ部１６の排出穴１０８を通して下方に排出される。中間成形品１０４から泥しょう１０６を排出した後、中間成形品１０４を各型枠１０２Ａ〜１０２Ｃから脱型し、乾燥等の後工程を経て成形品としての便器本体１２が完成する。

なお、中間成形品１０４の脱型後にはトラップ部１６の排出口４２となるべき部位Ａ１、供給孔６２となるべき部位Ａ２、排水入口１８となるべき部位Ａ３等が陶器素材により閉塞されているので、これらの部位を穿孔する。トラップ部１６の下端部の排出穴１０８や支持壁部１１４の排出穴１０８は、泥しょうの排出後、上述の蓋材９８と同様に便器本体１２と同質の未硬化状態の陶器素材を用いて塞ぎ、乾燥により硬化させて閉塞する。

このように、通水部５８内の泥しょうを下方に排出できる排泥通路８６があるため、便器本体１２の上下を反転させずに排泥作業を容易に行える。よって、成形設備を簡素にでき、設備コストを抑えることで製造コストを抑えられる。

また、通水部５８の下壁面には流入口８８まで泥しょうを案内する案内領域１００が設けられるため、通水部５８内の泥しょうを自重により流入口８８まで案内できる。よって、成形設備に便器本体１２を傾ける等の機能がなくとも通水部５８内の泥しょうを排出でき、成形設備を更に簡素にでき、設備コストを更に抑えられる。

また、通水部５８の便鉢部１４寄りの位置に流入口８８が設けられ、通水部５８の下壁面７８には洗浄水を流入口８８まで案内可能な勾配の案内領域１００が設けられるため、通水部５８内には便鉢部１４寄りの位置で案内領域１００の勾配の下側に残水が溜まり易くなる。洗浄水供給装置６０の各吐出部５４、５５から洗浄水を吐き出し、第１内部主流Ｆ３、第２内部主流Ｆ４を形成すると、この残水を巻き込んで吐水孔３２まで供給し易くなる。よって、長期間に亘り同じ箇所に残水が滞留し難くなり、通水部５８内を衛生的に保ち易くなる。

また、排泥通路８６の流出口９０は排水路３４に向けて開放するため、通水部５８内の泥しょうを排泥通路８６を通して排水路３４に排出できる。便器本体１２の下方に面する部位に設けられる排水路３４には、通常、その内部の泥しょうを外部に排出するときに用いられる排出穴１０８が設けられるため、その排出穴１０８を利用して通水部５８内の泥しょうも外部に排出可能となる。

また、排泥通路８６が閉塞されるため、便器本体１２の成形時には排泥通路８６を用いて泥しょうを排出しつつ、便器本体１２の利用時には排泥通路８６を通して通水部５８内への空気等の逆流を防止できる。

また、排泥通路８６は流入口８８側から詰められる蓋材９８により閉塞される。かりに、トラップ部１６内のような奥まった位置にある流出口９０側から蓋材９８を詰めるとなると、蓋材９８を詰たか否かの確認をし難いうえ、便鉢部１４内に深く手を入れる等して作業時に不自然な姿勢となり、作業性の悪化を招く。この点、流入口８８側から蓋材９８を詰めるうえでは、便器本体１２の上側から吐水孔３２等をのぞき込みながら、その吐水孔３２等に指を入れての作業になり、蓋材９８を詰めたか否かの確認しつつ、作業時に自然な姿勢を取りながら作業でき、そのときの作業性がよくなる。特に、流入口８８は、吐水孔３２から作業者の指を入れたときに指が届く範囲にあるため、蓋材９８を詰める作業を更にし易くなる。

また、便鉢部１４の上端内周部には、鉢面部２４の上縁部から便鉢部１４の上端縁部２０に向けて立ち上がる立面部３０が設けられ、ひさし状に内側に張り出す部位がなくなる。よって、便鉢部１４内を上側から見たときに、便鉢部１４の上端内周部に生じた汚れを視認し易くなるうえ、清掃時に汚れを除き易くなる。

また、便器本体１２には周壁部１１０が設けられるため、便鉢部１４の凹凸のある外観が露出せず、意匠性が良好となる。また、周壁部１１０が区画する空間１１６は通水部５８内の空間とは別々の空間として区画されるため、意匠性を良好にしつつも、通水部５８から空間１１６への洗浄水の流入を抑えられる。

［第２の実施の形態］
図６は第２実施形態に係る便器本体１２が用いられる水洗大便器１０を示す側面断面図である。
図１の排泥通路８６の流出口９０は、トラップ部１６の第１下降通路３６に向けて開放する例を説明した。本実施形態の排泥通路８６の流出口９０は、トラップ部１６の封水４４内にて上昇通路３８の下流側に向けて開放する。流出口９０は、上昇通路３８の上面の下端９５より上方に位置する。また、流出口９０は、上昇通路３８の下面の上端９４より下方に位置しており、封水面９６より下方に位置、つまり、封水４４内に配置される。

また、図２の排泥通路８６は蓋材９８により閉塞されたが、本実施形態の排泥通路８６は流入口８８から流出口９０にかけての範囲で開かれており、通水部５８内の洗浄水を排泥通路８６を通して排水路３４に流通可能に設けられる。

以上の便器本体１２では、通水部５８内の洗浄水を排泥通路８６を通して排水路３４に流通可能であるため、通水部５８内の残水が排水路３４まで流れ落ち易くなる。よって、通水部５８内に残水が滞留し難くなり、通水部５８内を衛生的に保ち易くなる。特に、通水部５８には案内領域１００が設けられるため、その案内領域１００により流入口８８まで多くの残水を案内して排水路３４まで流れ落とせ、通水部５８内をより衛生的に保ち易くなる。

また、排泥通路８６の流出口９０はトラップ部１６の封水４４内に配置されるため、排水路３４の下流側の下水側からの汚臭の逆流が封水４４により遮断される。よって、排泥通路８６が開いている場合でも、封水４４により下水側からの汚臭の逆流を防止できる。

また、排泥通路８６の流出口９０はトラップ部１６の封水４４内にて下流側に向けて開放している。よって、通水部５８内に洗浄水を供給したとき、吐水孔３２から洗浄水が便鉢部１４内に吐き出されつつ、排泥通路８６を通して流出口９０からトラップ部１６に向けて方向Ｐに洗浄水が吐き出される。このとき、トラップ部１６内の洗浄水に下流側に向かう水勢を与えられる。よって、いわゆるゼット孔を設けた場合と同様、トラップ部１６内の汚物を洗浄水により排出する排出性能が高められる。また、サイホン作用を利用して排出するサイホン式便器に適用した場合、サイホン作用を早期に生じさせて、より効果的に排出性能を高められる。

また、トラップ部１６の上昇通路３８は、便鉢部１４の上方から内部を見たとき、視認できない位置にある。溜水部２６内にゼット孔を設けた場合、ゼット孔内に水垢等の汚れがついたとき、汚れが見えてしまい、外観を損ないかねない。この点、本実施形態によれば、ゼット孔と同様の機能を有する流出口９０を設けた場合でも、その流出口９０に汚れが生じてもユーザから見えず、外観を損なわない利点がある。

また、トラップ部１６内の洗浄水が排出された後、補給水としての洗浄水が便鉢部１４内や排泥通路８６を通してトラップ部１６内に流れ、封水４４が貯溜される。この補給水がトラップ部１６内に流れる過程では、排泥通路８６を流れる補給水が空気を巻き込みつつトラップ部１６内に流れ込むことで、封水面９６に気泡が生じてしまう。この気泡は、破裂により異音が生じたり、ユーザに見えてしまうと見た目が悪くなる等して外観に影響してしまう。この点、本実施形態によれば、排泥通路８６の流出口９０が上昇通路３８の下流側に向けて開放しているため、排泥通路８６を通してトラップ部１６内に流れ込む気泡が上昇通路３８の上面の下端９５より下流側に流れ易くなり、便鉢部１４内にまで流入し難くなる。よって、気泡はトラップ部１６内において封水４４より下流側の空間内で破裂し易くなり、便鉢部１４内で気泡が破裂するよりも、異音の影響が大きく抑えられる。また、便鉢部１４内まで気泡が流入し難くなるため、気泡による外観への影響も抑えられる。

［第３の実施の形態］
図７は第３実施形態に係る便器本体１２が用いられる水洗大便器１０を示す側面断面図である。
図１では、便鉢部１４の上端内周部に立面部３０が設けられる例を説明した。この他にも、便鉢部１４の上端内周部にはひさし状に内側に張り出す返し部１２０が設けられてもよい。返し部１２０は、環状に連続して設けられるが、鉢面部２４の周方向の一部に亘る範囲でのみ連続して設けられてもよい。これにより、便鉢部１４内に洗浄水を流したときや、便鉢部１４内に立ち小便をしたときに、便鉢部１４内で飛沫が生じた場合でも、返し部１２０の下面に飛沫が当たり、その便鉢部１４外への飛散を抑えられる。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。

排泥通路８６の流入口８８は、通水部５８の下壁面７８に形成される例を説明したが、通水部５８の内面であればよく、段差部７６や横壁部７２等に形成されてもよい。排泥通路８６の流出口９０は、トラップ部１６の第１下降通路３６や上昇通路３８内にて下流側に向けて開放する例を説明したが、トラップ部１６の第２下降通路４０内に向けて開放してもよい。また、排泥通路８６の流出口９０は、便器本体１２の成形時に通水部５８内で生じる泥しょうを下方に排出できればよく、便器本体１２の外部に向けて開放していてもよい。

また、排泥通路８６は、少なくとも一部が蓋材９８により閉塞されていればよく、その閉塞位置は流入口８８を含む上端部領域に限られず、流出口９０を含む下端部領域の他、その全体が閉塞されていてもよい。また、蓋材９８は、便器本体１２と同質の原料を素材とせずに、ゴム等を素材としてもよい。

また、便鉢部１４の形状は特に限られず、公知の形状が用いられてもよい。また、便鉢部１４を環状に連続して設けるうえでは、単一の吐水孔３２ではなく複数の吐水孔３２のみが開口として形成されてもよい。また、洗浄水供給装置６０は貯水タンク５２と分配器５６とを備える例を説明した。洗浄水供給装置６０は、通水部５８に洗浄水を供給できればよく、貯水タンク５２のみ備えてもよいし、フラッシュバルブ等により構成されてもよい。

１２…便器本体、１４…便鉢部、１６…トラップ部、１８…排水入口、３２…吐水孔、３４…排水路、４４…封水、５８…通水部、６０…洗浄水供給装置、７８…下壁面、８６…排泥通路、８８…流入口、９０…流出口、９８…蓋材、１００…案内領域。

Claims (6)

1. 便鉢部と、
   洗浄水供給装置から供給される洗浄水が通る中空構造の通水部と、
   前記通水部内に供給される洗浄水を前記便鉢部内に吐き出す吐水孔と、
   前記便鉢部内に連通されるトラップ部と、
   前記通水部の前記便鉢部寄りの位置において前記吐水孔とは別に形成される流入口を有し、本便器本体の成形時に該通水部内で生じる泥しょうを下方に排出するための排泥通路と、を備え、
   前記排泥通路は、前記トラップ部に向けて開放する流出口を有し、少なくとも一部が閉塞され、
   前記流出口は、前記トラップ部内に貯留される封水がなす封水面より下方に位置することを特徴とする便器本体。
2. 便鉢部と、
   洗浄水供給装置から供給される洗浄水が通る中空構造の通水部と、
   前記通水部内に供給される洗浄水を前記便鉢部内に吐き出す吐水孔と、
   前記通水部の前記便鉢部寄りの位置において前記吐水孔とは別に形成される流入口を有し、本便器本体の成形時に該通水部内で生じる泥しょうを下方に排出するための排泥通路と、を備え、
   前記排泥通路は、少なくとも一部が閉塞され、
   前記排泥通路は、前記便鉢部の一部領域の裏側にて、その一部領域に沿うように形成されることを特徴とする便器本体。
3. 前記通水部の下壁面には勾配を有する案内領域が設けられ、
   前記案内領域の勾配は、該案内領域上の泥しょうを前記流入口まで案内可能に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の便器本体。
4. 前記便鉢部の下方に形成される排水入口を通して該便鉢部内に連通される排水路を備え、
   前記排泥通路は、前記排水路に向けて開放する流出口を有することを特徴とする請求項２または３に記載の便器本体。
5. 前記排泥通路は、前記流入口側から詰められる蓋材により閉塞されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の便器本体。
6. 便鉢部と、
   洗浄水供給装置から供給される洗浄水が通る中空構造の通水部と、
   前記通水部内に供給される洗浄水を前記便鉢部内に吐き出す吐水孔と、
   前記通水部の前記便鉢部寄りの位置において前記吐水孔とは別に形成される流入口を有し、本便器本体の成形時に該通水部内で生じる泥しょうを下方に排出するための排泥通路と、を備え、
   前記排泥通路は、少なくとも一部が閉塞される便器本体の成形方法であって、
   中空構造の前記通水部と前記流入口を備える前記便器本体を鋳込み成形により一体に成形する工程を含む便器本体の成形方法。

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