JP6450677B2 - 2液吐出容器 - Google Patents
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Description
本発明の2液吐出容器であって、前記容器本体が上下の収納部の間に縮径したくびれ部を有しており、前記くびれ部に隔壁部材が挿入されて上下の収納部が区画されるものが好ましい。
特に、前記収納部にパウチが収容されており、そのパウチ内に原液が充填されると共に、収納部内でパウチの外側に噴射剤が充填されているものが好ましい。
他方、正立状態で前記第1吐出通路および第2吐出通路がそれぞれの収納部内の液体の部分と連通しているものであってもよい。
特に、上側の収納部とバルブとを繋ぐ筒状の第1チューブ通路と、下側の収納部とバルブとを繋ぐ筒状の第2チューブ通路とが同軸に設けられているものが好ましい。
このような2液吐出容器において、前記吐出通路が、上側の収納部と外部とを繋ぐ第1吐出通路と、下側の収納部と外部とを繋ぐ第2吐出通路とを備えている場合、内容物を収納部からバルブの先端まで独立して外部に供給できるため、内容物が通路内(エアゾール容器内)で混ざることがない。そのため、たとえ、2液式染毛剤等のように混ざることによって反応する内容物であっても、時間を置いて何回でも利用することができる。
前記収納部にパウチが収容されており、そのパウチ内に原液が充填されているものは、2液式染毛剤の第1剤(アルカリ剤)のように合成樹脂製の容器本体(ポリエチレンテレフタレート)を変質させる内容物であっても、合成樹脂製の容器本体に直接触れないように保管できる。したがって2液を安定状態で保管することができる。また、パウチの外側に噴射剤が充填されているため、他の内容物がパウチに浸透しにくい。
本発明の2液吐出容器において、上側の収納部とバルブとを繋ぐ筒状の第1チューブ通路と、下側の収納部とバルブとを繋ぐ筒状の第2チューブ通路とが同軸に設けられている場合、容器本体内の吐出通路が簡易な構造となるため、組み立て時の取り扱いが容易である。
第1内容物17の第1原液G1と第2内容物18の第2原液G2は、互いに分離した状態で保管しておき、使用時に混合する2種類の液、たとえばパラフェニレンジアミンなどの染料を含有する第1原液と前記染料を酸化する過酸化水素などの酸化剤を含有する第2原液とし、混合して酸化染毛剤となるもの;塩化マグネシウムなどの無機塩を含有する非水の第1原液と前記無機塩と反応する水を含有する第2原液とし、無機塩が水に溶解することによって発熱し、温熱感の得られるクリーム(保湿やクレンジング、マッサージなどの)やフォーム(シェービング、トリートメントなど)となるもの;クエン酸などの有機酸を含有する第1原液と炭酸ナトリウムなどの炭酸塩を含有する第2原液とし、炭酸塩が酸により分解されて炭酸ガスを発生し、血行促進効果などを有するフォーム(洗顔剤、シャンプーなど)やローション(化粧水、トニックなど)となるものなどがあげられる。
なお、第2ステムラバー34bより下方の空間は、図1の2液吐出容器10と同様に、パイプ16を介して下収納部15と連通している。
2液吐出容器70は、合成樹脂製の容器本体11と、その内部空間を上下に区画する隔壁部材72と、容器本体11の上端開口を閉じると共に、内部空間(それぞれの収納部)と外気の間の連通/遮断を操作するバルブアッセンブリ73とを備えている。また、吐出部材74がバルブアッセンブリ73に取り付けられている。容器本体11は、くびれ部11eの内径が首部11cの内径と実質的に同じになっており、パリソンの内径と実質的に同じになっている点以外は、図1の容器本体11と実質的に同じものである。しかし、図1の容器本体11のようにくびれ部11eの内径を首部11cより小さくしてもよい。
隔壁部材72は、容器本体11のくびれ部11eの内面と嵌合する円柱状の隔壁部20と、その中央部を上下を貫通するように設けられる内ディップチューブ72aとを備えている。内ディップチューブ72aの下端は、下収納部15の下端近辺まで延びている。隔壁部20は、図1の隔壁部材12の隔壁部20と実質的に同じものである。この実施形態では、隔壁部20と内ディップチューブ72aとを一体に成形しているが、図5のように別体を液密状態に連結させてもよい。
マウントカバー75は、バルブ機構22を直接保持させたものである。詳しくは、ハウジング30の上端開口部を覆い、かつ、ハウジング30の上端フランジ部30aを挟む筒状のバルブ保持部75aと、そのバルブ保持部75aの下端と連結され、容器本体11の上端をシール材25a介して覆い、その下端を容器本体のフランジ部11dと係合させた筒状の容器保持部75bとを備えている。
噴射チップ78は、それぞれ吐出部材内第1通路77aと連通する中心孔78aと、吐出部材内第2通路77bと連通する外周溝78bとが設けられた円柱状のものである。なお、図9bに示すように、基端側に小径部79aを設け、外周溝78bを複数本設けてもよい。さらに、図9cのように先端に向かって縮径した円錐状にしてもよい。このように円錐状とすることにより、第1内容物を中心に集め、吐出後における第2内容物との混合が容易になる。
隔壁部材91は、くびれ部11eの内径より大きい外径を有する弾性材料からなる筒状の本体92と、その内部に挿入される硬質材料からなるディップチューブ93とから構成されている。本体92の上端には、半径方向外側に突出したフランジ部92aが形成されている。ディップチューブ93の下部には、半径方向突出するように形成された球体部93aが形成されている。この球体部93aが本体92内に挿入され、本体92とディップチューブ93とは液密に連結される。また、2液吐出容器90も、一度バルブを開放した後、ディップチューブ93内は、常時下収納部15の内容物で満たされることになるため、図3の2液吐出容器42と同様に、金属パイプまたは合成樹脂製の内面にステンレス等の金属チューブを設けたものとするのが好ましい。
このように構成されているため、隔壁部材91の本体92を容器本体11の開口部から挿入し、くびれ部11eに挿入し、フランジ部92aでくびれ部11eに引っ掛ける。ついで、ディップチューブ93を本体92の中心孔に挿入し、球体部93aで本体92を押し広げる。しかし、本体92とディップチューブ93を連結してから、容器本体11内に挿入してもよく、その取付方法は特に限定されない。一方、くびれ部11eの内面を図1のように円筒面としてもよい。この場合も、弾性体からなる隔壁部材を用いることにより液密に連結することができる。
さらに、隔壁部20を安定して取り付けることができ、また、隔壁部20を開口部から挿入できるものであれば、とくに容器本体11にくびれ部を設ける必要はない。たとえば首部の内径が胴部の内径より大きい場合は、脚部を有する隔壁部材を胴部の中間高さに配置することにより、2以上の収納部に区画することができる。
また容器本体101は、外周に合成樹脂膜101aが設けられている。このように外周に合成樹脂膜101aを設けることにより、容器を落下したときなど、容器への衝撃を緩和し、割れたりしてもその破片が飛び散ることがなく安全である。
ガラスとしては、ケイ酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラス、アクリルガラスなどが挙げられる。また、ガラスを微細化し、加熱溶融した合成樹脂液中に分散させて成型する複合材料を使用してもよい。
合成樹脂膜101aとしては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂が挙げられる。合成樹脂膜は、加熱溶融した合成樹脂液中にガラス容器を浸漬して表面に付着させ、冷却することにより形成することができる。なお、合成樹脂膜を容器本体に密着させるために、合成樹脂膜の一部に孔を設け、合成樹脂膜と容器本体の間に混入した空気を排出することが好ましい。
バルブホルダー106は、容器本体101の首部内に挿入される外筒部(環状壁)106aと、外筒部の上端から外向きに拡がり、容器本体101のフランジの上端に係合されるフランジ106bと、バルブ機構107を取り付ける上下逆にした有底筒状の内筒部106cと、外筒部106aと内筒部106cの上端同士を連結する連結部106dとを有する。バルブホルダー106は、図1のバルブホルダー21と異なり、連結部106dを外筒部106aと内筒部106cの上端に設けている。また、バルブホルダー106のフランジ106bと、容器本体101の首部の上端との間に、リング状のガスケット108が設けられている。バルブホルダー106は合成樹脂成形品である。なお、容器本体101とバルブホルダー106とのシール構造は、図6の2液吐出容器54、図7の2液吐出容器58のように、バルブホルダー106の外筒部106aと、容器本体101の首部内面との間にOリングを設けたものでもよい。
バルブ機構107は、図9の2液吐出容器のバルブ機構22のように、ステム31の小径の筒の中央の孔が第2ステム孔(下側のステム孔)と連通し、大径の筒と小径の筒の隙間が第1ステム孔(上側のステム孔)と連通したものである。
容器本体111は、密着させた2つの容器(内容器113、外容器114)とからなる。例えば、外容器用のアウタープリフォームおよび内容器用のインナープリフォームを射出成型などにより個別に成型し、インナープリフォームをアウタープリフォームに挿入して二層プリフォームを準備し、次いで、この二層プリフォームを2軸延伸ブローなどで外容器114および内容器113を同時に成型することによって成形することができる。これにより、内容器113の外面を外容器114の内面に密接させた容器本体111を形成することができる。なお、外容器114を成形し、内容器113を潰しながら外部容器114内に挿入したり、外容器114の内面に合成樹脂膜を形成させて内容器113としてもよい。
このように容器本体111を2層構造とすることにより、上下収納部に収容される内容物に対して耐久性を高くし、さらに強度を高くすることができる。つまり、内容器113を内容物に対して安定である材料で成形し、外容器114を内部からの圧力に対する強度の高い材料で成形する。例えば、上収納部14に酸化染料を含む染毛剤第1剤を収容し、下収納部15に酸化剤を含む染毛剤第2剤を収容する場合、内容器113の材料としては2種類の内容物に対して安定なポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン、ナイロンなどのポリアミドが挙げられ、外容器114の材料としては強度が高く内容器を補強できるポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルが挙げられる。
Claims (10)
- 非金属製の容器本体と、
その容器本体内を上下に区画して複数の収納部とする隔壁部材と、
それぞれの収納部と外部とを連通する吐出通路を備え、容器本体を密封するバルブとからなり、
前記容器本体が耐圧容器であって、上下の収納部の間に縮径したくびれ部を有しており、
前記くびれ部の内面が滑らかな円筒面であり、
前記くびれ部の内面に隔壁部材が嵌合されて上下の収納部が区画され、
それぞれの収納部に内容物が充填され、
内容物の少なくとも一つが液化ガスを含有しており、
前記隔壁部材の下側の収納部に充填された液体と隔壁部材の間に気体が介在されており、
前記隔壁部材がくびれ部の内面と嵌合する円柱状の隔壁部を備えており、隔壁部の外周面に環状溝が形成され、環状溝にOリングを装着している2液吐出容器。 - 前記容器本体が合成樹脂製である、請求項1記載の2液吐出容器。
- 前記容器本体がガラス製である、請求項1記載の2液吐出容器。
- 前記吐出通路が、上側の収納部と外部とを繋ぐ第1吐出通路と、下側の収納部と外部とを繋ぐ第2吐出通路とを備えている請求項1〜3いずれか記載の2液吐出容器。
- 前記少なくとも一方の収納部にパウチが収容されており、そのパウチ内に原液が充填されると共に、収納部内でパウチの外側に噴射剤が充填されている請求項4記載の2液吐出容器。
- 正立状態では前記第1吐出通路および/または第2吐出通路がそれぞれの収納部内の気体の部分と連通しており、倒立状態にしたときに、第1吐出通路および第2吐出通路がそれぞれの収納部内の液体の部分と連通している請求項4または5記載の2液吐出容器。
- 正立状態で前記第1吐出通路および第2吐出通路がそれぞれの収納部内の液体の部分と連通している請求項4または5記載の2液吐出容器。
- 上側の収納部とバルブとを繋ぐ筒状の第1チューブ通路と、下側の収納部とバルブとを繋ぐ筒状の第2チューブ通路とが同軸に設けられている請求項4〜6いずれか記載の2液吐出容器。
- 非金属製の容器本体と、
その容器本体内を上下に区画して複数の収納部とする隔壁部材と、
それぞれの収納部と外部とを連通する吐出通路を備え、容器本体を密封するバルブとからなり、
それぞれの収納部に内容物が充填され、
内容物の少なくとも一つが液化ガスを含有しており、
前記隔壁部材の下側の収納部に充填された液体と隔壁部材の間に気体が介在されており、
前記隔壁部材が伸縮自在の袋状のものであり、内部にガスを充填することで収納部間を区画し、ガスを抜くことで収納部間を連通させる2液吐出容器。 - 前記容器本体が上下の収納部の間に縮径したくびれ部を有しており、
前記くびれ部に隔壁部材が挿入されて上下の収納部が区画される、請求項9記載の2液吐出容器。
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