JPH0385274A - 流動性物質の加圧吐出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は気体、液体などの流動性物質を耐圧容器内に加
圧状態で密封収納し、所要の場合に耐圧容器の密閉を解
除して流動性物質を外部に吐出させる吐出容器に関する
ものである。

（従来の技術） 従来のこの種の容器としてはフロンガスを圧力媒体とし
て用いた各種のスプレー容器が広く一般的に使用されて
いる。しかしながら、フロンガスは大気圏のオゾン層を
破壊することが知られるに至り、地球環境の保護のため
フロンガスを全廃する動きが急で、スプレー容器におい
てもフロンガスに代る加圧手段の開発が熱望されている
。

この加圧手段の一例として最近化粧料のスプレー容器に
採用されている構造は、耐圧容器内に風船状に膨脹可能
なプラスチック容器を垂下し、このプラスチック容器を
取り囲むように同じく風船状に膨脹可能な肉厚のゴム容
器を配設し、耐圧容器の外部から液状またはクリーム状
化粧料を高圧下でプラスチック容器内に充填し、このプ
ラスチック容器の膨脹に伴ってゴム容器を膨脹させ、こ
のゴム容器の膨脹を維持した状態で耐圧容器を密閉し、
所要の場合に、例えば耐圧容器上端のノズル栓を押圧す
ると化粧料がプラスチック容器から外部にスプレー状に
吐出させるようにしたものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の吐出容器では、ゴム容
器は極めて肉厚の袋体としなければならず、従って化粧
料のような流動性物質を充填する時に極めて高圧とする
必要があり、従来の流動性物質の充填装置に加え新たに
高価な装置を必要とし、また肉厚なゴム容器のため従来
の比べて流動性物質の充填量が著しく減少し、更に使用
を繰り返す間における吐出圧力の減少が大きなものとな
ってしまうと言った欠陥が有る。

本発明は上記のような欠陥に鑑みてなされたもので、そ
の目的は流動性物質を耐圧容器に充填する際に特別の加
圧装置を必要とせず、内容物たる流動性物質の内容積を
比較的大きくとることができ、しかも内圧の大きさを内
容物に応じて適宜変更可能として内容物の吐出の最後に
至るまで吐出圧力を大きく維持することができ、更に保
管中または未使用時には内容物の吐出圧力を発生させな
いで安全に保管または有効に使用することのできる流動
性物質の加圧吐出容器を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明に係る流動性物質の加
圧吐出容器では、流動性物質を密閉収納する耐圧容器の
内部に混合することによって気体を発生する複数の物質
を隔離収納し、所要の場合に該耐圧容器の外部から該複
数の物質間の隔離を解除する手段を設け、該耐圧容器の
一部には所要の場合に該耐圧容器の密閉を解除して該流
動性物質を外部に吐出させる開口手段を設けてなるので
ある。

（作　用） 混合することによって気体を発生する複数の物質の隔離
を耐圧容器の外部から解除すると、上記複数の物質は混
合して気体を発生して耐圧容器内の内圧が上昇する。従
って、開口手段を操作して耐圧容器の一部を開口すると
、内部の流動性物質が外部に吐出される。

（実　施　例） 以下に本発明の好適な実施例について添附図面を参照に
して説明する。

第１図は本発明の第１実施例に係る流動性物質の加圧吐
出容器を示し、１はアルミニウム等から形成された耐圧
容器を示し、２はその外殻を示している。この外殻１の
上面は蓋部材３で密封されるとともに、蓋部材３には公
知の押釦４を備えたスプレー機構が設けられている。こ
の耐圧容器１の上方内部には化粧水等の流動性物質５が
充填され、この物質５は以下に詳述する加圧装置６によ
って加圧され、押釦４を指先で押し下げると内部の流動
性物質５が外部に散布されるようになっている。

加圧装置６は耐圧容器１の内底部に格納され、気密上昇
弁７が上方の流動性物［５と加圧装置６とを仕切ってい
る。気密上昇弁７は概略短筒形で、その外周に受けた０
リング８が外殻の内壁面に密着し、その下方を気密に維
持している。加圧装置６は耐圧容器１の底部に下方開口
端から蝶合挿入された底容器９を有し、底容器９の上方
外周に設けたＯリング１０は外殻の内壁面に密着し、Ｏ
リングの上方空間は外底部に対して気密に保持されてい
る。この底容器９の中心を通る隔壁１１によって底容器
９の内部は第１室１２と第２室１３とに２分割されてい
る。第１室と第２室とには混合することによって気体を
発生する２つの物質が夫々別々に収納され、この実施例
では第１室１２には第１の物質１４としてクエン酸溶液
が、そして第２室１３には′Ｎ４２の物質１５として重
炭酸ソーダが収納され、これらが混合されると炭酸ガス
を発生する。底容器９の中心部には透孔１６が穿設され
、その下方部には螺子−１７が形成され、この透孔１・
６を貫通して回転栓１８の軸部１９が挿通され、この軸
部１９の下方部に形成した螺子溝２０が前記螺子−１７
と螺合されている。回転栓１８の軸部１９の上方外周に
はシールリング２１が取付けられ、底容器９の透孔１６
の上方内壁と気密に接触するようになっている。回転栓
１８の軸部１９の上端には円形の天板２２が一体的に形
成され、この天板２２の下面にはパツキン材２３が取付
けられ、このパツキン材２３を介して天板２２が底容器
９の上面開口を気密に閉鎖するようになっている。また
、回転栓１８の軸部１９の下端には横木２４が一体的に
取付けられ、この横木２４は底容器９の外、底面に形成
した平面円形の凹所２５内に収納され、横木２４を回転
することによって回転栓１８が螺子−１７と螺子溝２０
を介して上下動するようになっている。

本発明に係る流動性物質の加圧吐出容器を製造した後、
使用する迄の間は回転栓１８は最も下方位置にあって、
底容器９の上端開口部は回転栓１８の天板２２のパツキ
ン材２３を介して密閉されている。使用に当っては耐圧
容器１の底部にある回転栓１８の横木２４を回転して回
転栓１８を上昇させると、底容器９の上端が開口して第
１室１２内の第１の物質１４と第２室１３内の第２の物
質１５とが混合可能な状態になる。そこで、耐圧容器１
を逆さにして振ってやると、第１の物質１４と第２の物
質１５が混合され、両物質の化学反応によって炭酸ガス
が発生し、このガスは気密上昇弁７の下方に蓄積して圧
力を上昇させ、この圧力によって気密上昇弁７が上方に
強い力で付勢され、その上方の流動性物質５を加圧圧縮
する。このような状態において、耐圧容器１の上端の押
釦４を下方に押圧すると、押釦４内の通路を通って流動
性物質５がノズル孔から外部へ吐出される。

この流動性物質５の外部への吐出によって耐圧容器１内
の圧力は低下するが、前記のように気密上昇弁７の下方
において発生、蓄積したガスは気密上昇弁７を上昇させ
て流動性物質５を加圧状態に維持する。尚、発生するガ
スの量は第１の物質１４と第２の物質１５の量とほぼ比
例する関係にあるため、耐圧容器１の容積との関係で上
記両物質１４．１５の量を設定し、内部の流動性物質５
が完全に吐出されるような圧力が生ずるようにすること
である。

第２図は本発明の第２実施例に係る流動性物質の加圧吐
出容器を示し、この実施例では化粧水等の流動性物質５
は薄いプラスチックやゴム等の収縮性に優れた袋体２６
内に充填され、この袋体２６の上端開口部は蓋部材３に
形成された流動性物質５の吐出通路と連通している。そ
して、この袋体２６を用いることにより、第１実施例で
用いられた気密上昇弁７は省略されている。その他の構
成は第１実施例の場合と同様である。

この第２実施例では第１実施例と同様に回転栓１８が上
昇せられ、第１の物質１４と第２の物質１５が混合され
て炭酸ガスが発生すると、このガスが前記袋体２６を圧
縮する力として働くため、耐圧容器１の押釦を押し下げ
ると、内部の流動性物質５が前記ガスの圧力によって吐
出されるのである。

第３図は本発明の第３実施例に係る流動性物質の加圧吐
出容器を示し、この実施例では加圧装置６が第１実施例
の場合と相違している。

この加圧装置６では底容器９ａがその上部に平面が円形
で縦断面が凹状の空所２７を有し、この底容器９ａの中
心部を貫通して上端が尖ったビン２８が配設されている
。ビン２８が底容器９ａを貫通するビン２８の中間部分
には０リング２９が配設され、これによってビン２８が
底容器９ａを貫通する部分は気密に保持される一方、ビ
ン２８は上方に摺動可能となっている。また、ビン２８
の上端は底容器９ａの上端面より僅に低いレベルに位置
し、またビン２８の下端は底容器９の外底面の凹所２５
内に位置している。底容器９ａの直上には逆回状の空所
３０を有する気密上昇弁７が配設され、この気密上昇弁
７の下端外周面と底容器９ａの上端外周面との間には突
き刺すことによって破断または破裂する金属箔またはプ
ラスチックフィルム等の薄膜材３１が液密に挾持されて
いる。この薄膜材３１と気密上昇弁７の間の空所３０内
には第１の物質１４としてクエン酸溶液が充填され、一
方薄膜材３１と底容器９ａとの間の空所２７内には第２
の物質１５として重炭酸ソーダが充填されている。

第３図は未使用状態を示し、この状態からビン２８を内
部に押し込むと、薄膜材３１が破断し、第１の物質１４
のクエン酸溶液が第２の物質１５と混合して炭酸ガスが
発生し、このガスは気密上昇弁７を上昇させ、気密上昇
弁７の上方の流動性物質５を加圧する。このため、耐圧
容器１の上部の押釦４を押し下げると、これを通って内
部の流動性物質５が外部に吐出されるのである。

第４図は本発明の第４実施例を示し、この実施例では第
１実施例と同様の底容器９が設けられ、この底容器９は
第１実施例の回転栓１８と類似した構造の回転栓１８ａ
によって開閉されるようになっている。しかしながら、
この実施例における回転栓１８ａは、第１実施例の場合
と相違して、その天板２２ａの中心から軸部１９の上端
部外周縁に延長する断面り字形の通孔３２が設けられ、
また天板２２ａの外周面は耐圧容器１の外殻２の内壁ま
で延長し、ここにＯリング３３が介装されて両者の間は
気密になっている。回転栓１８ａの天板２２ａの上方に
は化粧液等の流動性物質５が充填され、また耐圧容器１
の蓋部材３には図示を省略した吐出孔に連通するチュー
ブ３４が垂設され、このチューブ３４の下端は天板２２
ａの上面で終端をなしている。その他の構造は第１実施
例の場合と同様である。

この第４実施例においては、第１実施例同様に回転栓１
８ａを回転上昇させて天板２２ｇを底容器９の上端から
充分に分離し、耐圧容器１を振って第１の物質１４と第
２の物質１５を混合させると、これによって発生した炭
酸ガスは天板２２ａの通孔３２を通ってその上方の流動
性物質５を直接加圧する。この加圧された流動性物質５
は蓋部材３に取付けた押釦４を押し下げると、チューブ
３４から吐出孔を通って外部に吐出されるのである。

尚、本発明は上記実施例以外に稲々の変形例が考えられ
、例えば第１実施例の変形例として、第１実施例では回
転栓１８の軸部１９が底容器９の透孔１６内で底容器９
と螺合しているが、両者を単なる密嵌とし、回転栓を強
制的に内部に押し込むことによって回転栓が摺動移動し
て、第１の物質１４と第２の物質１５とが混合可能とな
るようにしても良い。

（効　果〉 以上のように本発明の流動性物質の加圧吐出容器によれ
ば、内部物たる流動性物質を密閉収納する耐圧容器の内
部に、混合することによって気体を発生する複数の物質
を隔離収納しているため、液状またはクリーム状等の流
動性物質を耐圧容器内に充填する際には、汎用の充填機
を用いれば良く、特別の加圧装置を必要としない。また
保管中または未使用時には内容物の吐出圧力を発生させ
ないで安全に保管または搬送することができる。

更に、所要の場合に耐圧容器の外部から前記複数の物質
間の隔離を解除して内部に気体を発生させ、この気体の
圧力で流動性物質を外部に吐出するようにしたので、複
数の物質の量に応じて気体の発生量を調節することがで
きるから、内圧の大きさを内容物に応じて適宜変更可能
とし、内容物の吐出の最後に至るまで吐出圧力を大きく
維持することができる。

また、混合することによって気体を発生する物質の量は
比較少量ですむから、内容物たる流動性物質の内容積を
大きくとることができるｄ

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は夫々本発明の第１〜第４実施例に係る
流動性物質の加圧吐出容器を示す縦断面図である。 １・・・・・・耐圧容器 ５・・・・・・流動性物質 ７・・・・・・気密上昇弁 １４・・・第１の物質 １８．１８ａ・・・・・・回転栓 ２８・・・ビ　ン ３４・・・チューブ ４・・・・・・押　釦 ６・・・・・・加圧装置 ９．９ａ・・・・・・底容器 １５・・・第２の物質 ２６・・・袋　体 ３１・・・薄膜材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流動性物質を密閉収納する耐圧容器の内部に混合するこ
   とによって気体を発生する複数の物質を隔離収納し、所
   要の場合に該耐圧容器の外部から該複数の物質間の隔離
   を解除する手段を設け、該耐圧容器の一部には所要の場
   合に該耐圧容器の密閉を解除して該流動性物質を外部に
   吐出させる開口手段を設けてなることを特徴とする流動
   性物質の加圧吐出容器。