KR20220118409A

KR20220118409A - 에어로졸 분배 밸브 시스템 및 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는 용기

Info

Publication number: KR20220118409A
Application number: KR1020227018181A
Authority: KR
Inventors: 마르친 카둘라; 비에스와프 카둘라; 세바스티안 코르지크; 스타니슬라프 코르지크
Original assignee: 마르친 카둘라; 비에스와프 카둘라; 세바스티안 코르지크; 스타니슬라프 코르지크
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2022-08-25
Also published as: CN114728739B; PL239416B1; JP2023503092A; EP4061742A1; WO2021099971A1; PL431861A1; CN114728739A; CA3158599A1; US20220411171A1; US11912492B2

Abstract

본 발명은 제1 저장소(2)와 유체 흐름 가능하게 연결된 제1 에어로졸 밸브(1)를 포함하는, 계량된 용량의 생성물을 분배하기 위한 에어로졸 분배 밸브 시스템에 관한 것이고, 제1 에어로졸 밸브(1)는 제1 클로저(4)와 연결된 제1 해제 스템(3), 생성물을 배출하기 위한 제1 유출부 채널(5), 제1 해제 스템(3)에 의해 탄성적으로 변형되는 제1 내부 밀봉부(6), 및 제1 공동부(8)를 획정하는 제1 본체(7) 부분을 포함하고, 제1 저장소(2)는 공급 채널(9)을 통해 제1 공동부(8)와 유체 흐름 가능하게 연결되고, 제1 공동부(8)는 분배 용기(10)를 압축시키기 위한 탄성 수단(25)이 제공되는 분배 용기(10)와 유체 흐름 가능하게 연결되고, 분배 용기(10)는 단단한 제한 용기(11)에 배열된다.

Description

에어로졸 분배 밸브 시스템 및 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는 용기

본 발명은 에어로졸 분배 밸브 시스템 및 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는 용기에 관한 것이다. 본 발명의 목적은, 특히, 약학, 식품, 화장품 및 화학 산업에서, 특히 미리 정해진 용적의 작용제를 저장하고 분배하기 위해 적용된다.

최근에, 다양한 생성물의 저장 및 투여를 허용하는, 에어로졸 기술의 동적인 발전이 관찰되고 있다. 에어로졸 용기는 사용의 효율성, 편리성 및 안전성을 제공하기 때문에, 엄청난 인기를 얻었다. 일반적으로, 에어로졸 용기는 금속, 유리 또는 플라스틱으로 이루어진, 일회용 또는 재사용 가능한 용기이고, 가압, 액화 또는 용해된 가스를 포함한다. 에어로졸 용기는 또한 액체, 페이스트 또는 분말을 포함할 수 있고, 일반적으로 분배 디바이스를 구비하여, 가스 중에 부유된 고체 또는 액체 입자의 형태로, 또는 발포체, 페이스트 또는 분말의 형태로 또는 액체 또는 가스 상태로 생성물의 적용을 가능하게 한다. 고전적인 에어로졸 용기는 압력하에서 유체 또는 가스인, 분무된 작용제(예를 들어, 액체 형태임) 및 추진제를 포함한다. 에어로졸 밸브를 트리거링하는 것은 밸브가 개방되게 하고 분무된 작용제가 보통 분배 헤드로 단부 처리된, 유출부를 향하여 가압된 추진제에 의해 배출되게 하여, 따라서 미세하게 분산된 스트림을 생성한다.

에어로졸 패키지는 이들이 제공하는 많은 이점 때문에 인기를 얻었다. 에어로졸 패키지에 저장된 생성물은 보통 주로 저장된 생성물과 환경, 특히 오염물질과 미생물 간의 접촉을 방지하는 기밀 밀봉으로 인해 긴 수명을 갖는다. 이러한 장점은 최대의 순도를 유지하는 것이 필수적인 요인인 약제를 저장하는 데 특히 높이 평가된다. 또한 지구 오염 문제가 대두되고 있는 시기에, 에어로졸 패키지가 보통 알루미늄과 플라스틱으로 제작되고, 거의 전적으로 재처리에 적합하기 때문에, 에어로졸 패키지가 의심할 여지 없이 재활용에 주로 적합한 패키지를 사용하는 것이 바람직하다는 것에 유의해야 한다.

일부 산업 분야에서, 에어로졸 시스템이 인정을 받는 속도가 느리므로 분배 컴포넌트에 대한 첫 번째 선택이 되는 경우가 많지 않다. 특히 까다로운 산업 분야는 의약품이 매우 엄격한 조건하에서 조제되는 제약 산업이다. 정밀하게 계량된 용량(metered dose)으로 의약품의 분배를 제공하는 것이 특히 중요하고, 이는 빈번하게 이 의약품의 용적으로 변환된다. 이것은 유기체에 전달되는 활성 의약품의 특정 양을 제어하는데 필수적이다. 특히 분배 용기의 용적이 분배할 때마다 감소하는 경우에, 분배된 물질의 용량의 고도로 반복 가능한 계량을 유지하는 것이 마찬가지로 중요하다.

미국 특허 출원 제US2015353267A1호는 계량된 용적의 액체를 분배하기 위한 에어로졸 밸브를 개시한다. 에어로졸 밸브는 계량된 용적의 생성물이 분배되게 하는 측면 계량 저장소를 포함한다. 저장소는 비탄성인 상부 부분 및 가요성 막의 형태인 하부 부분으로 구성되므로, 반탄성 계량 저장소를 제공한다. 밸브가 휴지 위치에 있을 때, 계량 저장소는 막이 확장하는 능력에 의해 제한된 용적으로 충전된다. 스템(stem)이 밀린 후, 계량 저장소와 용기 사이의 통신 채널이 폐쇄되고, 계량 저장소와 분배 채널 사이의 통로가 개방된다. 압력 차 및 막의 탄성은 계량 저장소의 내용물이 외부로 배출되게 한다.

미국 특허 출원 제US2018141745A1호는 계량된 용적의 생성물을 분배하기 위한 에어로졸 밸브를 개시한다. 밸브는 용기에 배열된 분배 저장소를 포함한다. 분배 저장소는 단단한 내부 부분 및 가요성 막의 형태인 외부 부분으로 구성된다. 이 시스템은 반가요성 저장소를 형성한다. 밸브가 폐쇄된 위치에 있을 때, 분무된 생성물이 저장소에 도입되어, 저장소를 막이 확장하는 능력에 의해 제한된 용적으로 충전한다. 스템이 밀린 후, 저장소와 용기를 연결시키는 채널이 폐쇄되고 밸브의 외부로 이어지는 채널이 개방된다. 따라서 저장소가 비워진다.

또 다른 미국 특허 출원 제US2015239645A1호는 특히 발포체의 형태로, 미리 결정된 양의 내용물을 투여하기 위한 밸브 시스템을 개시한다. 밸브 시스템은 밸브 상에 실장되고 계량 챔버를 수용하는 캡을 포함한다. 용량의 용적은 캡을 돌림으로써 그리고 따라서 계량 챔버의 용적을 변경함으로써 조절된다. 시스템은 스템을 미는 단계 동안 계량 챔버를 충전하고, 배출물을 분배 노즐에 대해 개방하고 스템을 해제하는 단계 동안 계량 챔버 외부로 내용물을 배출하는, 밸브에 기초한다.

미국 특허 제US3301444A호는 미리 결정된 측정된 용적의 생성물이 분배되게 하는 에어로졸 밸브를 개시하고, 밸브는 용량에 의해 획정된 용적을 갖고, 밸브가 폐쇄된 위치에 있을 때 생성물로 충전되는 측정 챔버를 포함한다. 작동기 스템의 가압은 계량 챔버 유입부 구멍을 폐쇄하고 분배 헤드를 통해 배출물 유출부를 개방한다. 이러한 경우에, 밸브는 측정 챔버에 포함된 특정 용적의 생성물을 배출한다.

생성물의 용량을 분배하기 위한 용기가 또한 미국 특허 제US5031802A호에 알려져 있다. 용기는 병목 내부에 끼워맞춰진 밸브 시스템을 포함한다. 밸브 시스템은 계량 챔버를 포함한다. 계량 챔버는 벨로우즈의 형태인 탄성 물질로 이루어진다. 계량된 용량의 생성물을 배출하기 위해, 캡이 먼저 제거되어야 한다. 캡의 제거는 계량 챔버의 용적이 증가되게 하고 부압을 생성한다. 부압은 플런저 관과 연결된 도관을 차단하는 볼을 자유롭게 한다. 이 방식으로, 도관이 개방되고, 계량 챔버가 생성물로 충전된다. 캡의 완전한 개방은 유체-기밀을 파괴하고 볼이 떨어지게 한다. 따라서, 계량된 용적의 생성물이 사용자에게 제공된다.

본 발명의 기술적 문제는 용기가 완전히 비워질 때까지 고도로 반복 가능한 용량을 유지하면서 정확하게 계량된 용적의 생성물이 분배되게 하는, 이러한 에어로졸 분배 밸브 시스템 및 이러한 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는 용기를 제공하는 것이고, 이것은 주변 조건, 예컨대, 주위 온도 또는 분배된 생성물의 점도에 관계 없이 달성된다. 에어로졸 분배 밸브 시스템이 에어로졸 분배 밸브 시스템 및 이러한 시스템을 포함하는 용기의 구조 및 외부 치수에 특히 영향을 주지 않는, 비교적 간단한 구성을 갖는 것이 또한 바람직하다. 게다가 분배된 생성물이 추진제 가스와 접촉하지 않는 이러한 에어로졸 분배 밸브 시스템을 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제1 양상은 제1 저장소와 유체 흐름 가능하게 연결된 제1 에어로졸 밸브를 포함하는, 계량된 용량의 생성물을 분배하기 위한 에어로졸 분배 밸브 시스템이고, 제1 에어로졸 밸브는 제1 클로저와 연결된 제1 해제 스템, 생성물을 배출하기 위한 제1 유출부 채널, 제1 해제 스템에 의해 탄성적으로 변형되는 제1 내부 밀봉부, 및 제1 공동부를 획정하는 제1 본체 부분을 포함하고, 제1 저장소는 공급 채널을 통해 제1 공동부와 유체 흐름 가능하게 연결되고, 제1 공동부는 분배 용기를 압축시키기 위한 탄성 수단이 제공되는 분배 용기와 유체 흐름 가능하게 연결되고, 분배 용기는 단단한 제한 용기에 배열된다.

본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제2 에어로졸 밸브는 공급 채널과 제1 저장소 사이에 배열되고, 상기 제2 에어로졸 밸브는 제2 클로저와 연결된 제2 해제 스템을 포함하고, 제2 내부 밀봉부는 제2 해제 스템에 의해 탄성적으로 변형되고, 제2 본체 부분은 제2 공동부를 획정하고, 제2 공동부는 공급 채널을 통해 제1 저장소 및 제1 에어로졸 밸브의 제1 공동부와 연결된다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 제1 에어로졸 밸브 및/또는 제2 에어로졸 밸브는 공동부에 배열되고 해제 스템의 방향으로 압력을 폐쇄 소자에 가하는 스프링을 포함한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 제1 유출부 채널은 제1 해제 스템의 회전 대칭축을 따라 대칭으로 연장되어, 관형 구조를 형성한다.

바람직하게는 제1 저장소는 백(bag)이다.

바람직하게는, 단단한 제한 용기는 밀폐되고, 제한 용기의 내부 공간은 제1 저장소의 압력보다 더 낮은 압력의 가스로 충전된다.

더 바람직하게는, 단단한 제한 용기는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 외부와 연결된 벤팅 채널과 연결된다.

바람직하게는, 탄성 수단은 탄성 피스톤 또는 탄성 스펀지 물질 또는 가스 스프링이다.

또한 바람직하게는, 탄성 수단이 제공된 분배 용기는 탄성 분배 용기이다.

본 발명의 바람직한 실시형태에서, 탄성 분배 용기는 0과 같은 초기 용적을 갖고, 탄성 분배 용기의 탄성으로부터의 예비 내부 압력은 제1 저장소의 압력보다 더 낮은 양의 값을 갖는다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 공급 채널의 유출부는 제1 내부 밀봉부 또는 제2 내부 밀봉부의 부근에서, 제1 공동부에 위치된다.

본 발명의 제2 양상은 바람직하게는 알루미늄으로 이루어진 외부 케이싱, 및 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기로서, 에어로졸 분배 밸브 시스템은 본 발명의 제1 양상에서 규정된 바와 같은 에어로졸 분배 밸브 시스템인 것을 특징으로 한다.

단단한 제한된 용기에 배열된 탄성 분배 용기의 사용에 기인한, 본 발명의 에어로졸 분배 밸브 시스템은 용기가 완전히 비워질 때까지 고도로 반복 가능한 용량을 유지하면서 정확하게 계량된 용적의 생성물이 분배되게 하고, 이것은 주변 조건, 예컨대, 주위 온도 또는 분배된 생성물의 점도에 관계 없이 달성된다. 저장소 내 압력보다 더 낮은 획정된 압력의 가스로 충전된 기밀 제한 용기는 추진제 가스가 완전히 충전된 상태로부터 전부 빈 상태로 저장소 내 일정한 압력을 보장하는 2-상 상태인 가스일 때의 경우에 사용된다. 반면에, 단단한 제한 용기가 환경과 접촉하는 분배 밸브 시스템은 추진제 가스가 단상 가스, 예를 들어, 압축 공기일 때의 경우에 사용된다. 이 경우에, 생성물이 소모될 때, 저장소의 압력이 초기값에서 최종값으로 감소되고, 최종 압력하에서, 탄성 분배 용기가 단단한 제한 용기의 전체 용적을 충전하므로, 생성물 소모 과정의 시작에서 종료까지 분배될 일정한 용량을 제공한다. 공급 채널과 제1 저장소 사이에 배열된 제2 에어로졸 밸브의 사용은 탄성 분배 용기의 충전, 그 결과, 생성물을 동시에 배출할 필요 없이, 온디맨드 작동 시, 분배될 용량의 계량을 허용한다. 에어로졸 분배 밸브 시스템의 구성은 에어로졸, 액체, 크림 또는 연고의 형태인 생성물의 분배를 허용한다. 게다가, 에어로졸 분배 밸브 시스템은 에어로졸 분배 밸브 시스템 및 이러한 시스템을 포함하는 용기의 구조 및 외부 치수에 영향을 주지 않는 단순한 구성을 갖는다. 중요하게도, 에어로졸 분배 밸브 시스템은 분배된 생성물과 추진제 가스 간의 접촉의 부재를 보장한다.

본 발명의 주제는 첨부된 예에 개시된 실시형태로 제한되지 않고 본 발명의 범위로부터 벗어나는 일 없이, 임의의 유형 및 구성의 밸브에 적용될 수 있다. 당업자에게 알려진 모든 밸브 구성, 이들의 위치 및 이들의 상대적 배열(수직 구성, 수평 구성 및 사선 구성을 포함함)은 본 발명의 적용에 적합할 것이고, 주어진 실시형태는 본 발명을 개시된 구조 및 유형의 밸브 시스템으로 제한하는 것으로 의도되지 않는다.

본 발명의 실시형태가 도면에 제시되고, 도 1은 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제1 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 2는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제2 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 3은 탄성 분배 용기가 충전된 상태인 도 2의 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 4는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제3 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 5는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제4 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 6은 분배 용기가 충전된 상태인 도 5의 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 7은 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제5 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 8은 분배 용기가 충전된 상태인 도 7의 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 9는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제6 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 10은 분배 용기가 충전된 상태인 도 9의 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 도 11은 에어로졸 분배 밸브 시스템의 제7 실시형태를 포함하는 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시하고, 반면에 도 12는 분배 용기가 충전된 상태인 도 11의 용기의 부분적인 길이방향 단면을 도시한다.

실시예 1

본 발명의 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제1 실시형태가 도 1에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시된다.

에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기는 알루미늄으로 이루어진 외부 케이싱(13), 주 생성물을 가진 제1 저장소(2), 및 제1 저장소(2)와 유체 흐름 가능하게 연결된 제1 에어로졸 밸브(1)를 포함한다. 이 실시형태에서, 제1 저장소(2)는 백-온-밸브(Bag-on-Valve: BOV) 유형의 에어로졸 밸브로 알려진 탄성 백이다. 이 실시형태에서 사용되는 에어로졸 밸브(1)는 표준 수형 밸브(standard male valve)이고 이의 구성은 당업자에게 알려져 있다. 일반적으로, 제1 밸브(1)는 본체(7)에 형성된 제1 공동부(8)를 포함하고 제1 유출부 채널(5)이 동축으로 연장되는 관형 제1 해제 스템(3)에 의해 해제된다. 제1 해제 스템(3)의 내부 부분은 이것에 체결되고 (용기의 보통의 휴지 위치의) 상단부로부터, 제1 해제 스템(3)에 의해 하단부로부터 형성되고 제1 해제 스템(3)을 둘러싸는 고무 플랫 개스킷 링을 포함하는 제1 내부 밀봉부(6)로 인접한 제1 클로저(4)를 갖는다. 따라서 제1 내부 밀봉부(6)는 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 헤드 부분을 덮는 외부 케이싱(13)의 상부 부분과 제1 클로저(4)의 상부면 사이에 배열된다. 제1 클로저(4)의 상부 부분 및 제1 내부 밀봉부(6)는 플라스틱, 예컨대, PVC로 이루어진 플레이트를 포함하고, 용기의 헤드 부분을 충전하는 헤드(15)에 의해 둘러싸인다. 제1 클로저(4)는 제1 클로저(4)의 상부 부분이 제1 직경을 갖고, 중간 부분에서 점진적으로 좁아지고, 제1 직경보다 더 작은 제2 직경으로의 단차형 전이부를 갖는 관이라는 방식으로 하향으로 좁아지는 관의 형상을 갖는다. 클로저(4)의 제1 직경 및 하향으로의 점진적인 좁아짐은 제1 공동부(8)의 기하학적 구조에 실질적으로 대응하면서, 제1 클로저가 제1 공동부(8)에서 수직으로 이동할 수 있는 것을 보장한다. 게다가, 제1 공동부(8)는 제1 공동부(8)의 하단부 옆에 하나의 단부, 및 제1 클로저(4)의 단차형 전이 영역 옆에 다른 하나의 단부를 가진, 내부에 배열된 제1 스프링(14)을 갖는다. 제1 스프링(14)이 제1 공동부(8)에 배열되고 처음에 압축되어, 이것이 제1 해제 스템(3)의 방향으로 제1 클로저(4)에 압력을 가한다. 제1 공동부(8)의 하단부에서, 본체(7)를 통해 본체(7)의 하단 단부에 배열된 원통형 체결부로 연장되는 채널이 형성된다. 원통형 체결부에 끼워맞춰진 단단한 제한 용기(11)가 있다. 이 실시형태에서, 단단한 제한 용기(11)는 기밀하게 폐쇄된 격실이고, 이의 내부 공간(12)은 제1 저장소(2)의 압력보다 더 낮은 초기 제1 압력을 가진 가스-공기-로 충전된다. 단단한 제한 용기(11)의 용적은 분배된 용량의 계량을 허용한다. 단단한 제한 용기(11)의 내부 공간(12)에 배열된 분배 용기(10)가 있고, 분배 용기(10)에 압력을 가하고 분배 용기가 압축되게 하는 탄성 수단(25)이 분배 용기(10)에 제공된다. 본 발명의 이 실시형태에서, 탄성 수단(25)과 함께 분배 용기(10)는 분배 용기(10)가 연속적으로 압축되는 것을 보장하는 탄성 물질로서 구현되었다. 분배 용기(10)에 도입된 생성물의 압력으로부터 에너지를 축적할 목적으로 분배 용기(10)의 체적 탄성율을 제공하는, 분배 용기(10)의 구성에 적합한 물질은 라텍스 고무 또는 실리콘 고무, 특히, 식품 또는 약학 제품과의 접촉을 위해 승인된 고무일 수 있다. 가압된 작용제가 탄성 분배 용기(10)에 전달되지 않는 상황에서, 분배 용기는 완전히 비어 있다. 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 분배 용기(10)는 본체(7)의 원통형 체결부와 기밀하게 연결된다.

분배되기 위한 주 생성물을 포함하는 제1 저장소(2)는 본체(7)를 통해 연장되는 공급 채널(9)을 통해 제1 에어로졸 밸브(1)의 제1 공동부(8)와 유체 흐름 가능하게 연결된다. 헤드(15)가 배열되는 제1 밸브(1)의 상부 부분에서, 공급 채널(9)은 수직으로 연장되는 것에서 비스듬히 연장되는 것으로 변경되고, 이의 유출부는 제1 내부 밀봉부(6)의 부근에서, 제1 공동부(8)의 경사진 벽 상에 위치된다.

에어로졸 분배 밸브 시스템은 다음의 단계로 작동한다. 제1 해제 스템(3)의 휴지 위치에서, 특정한 압력에서 제1 저장소(2)에 저장된 생성물은 공급 채널(9)을 통해 제1 에어로졸 밸브(1)의 제1 공동부(8)로 그리고 또한, 본체(7)를 통해 연장되는 채널을 통해 탄성 분배 용기(10)로 흐른다. 탄성 분배 용기(10)가 생성물의 압력으로부터 에너지를 얻고 단단한 제한 용기(11)의 용적으로 제한된 용적으로 확장되어, 제한 용기(11)에 존재하는(를 충전하는) 가스를 평형 상태로 압축시킨다.

이러한 해결책은 추진제 가스가 완전히 충전된 상태에서 전부 빈 상태로 제1 저장소(2)의 일정한 압력을 보장하는 2-상 상태의 가스인 경우에 사용될 수 있다.

다음에, 제1 해제 스템(3)을 가압하는 것은 제1 에어로졸 밸브(1)를 개방시킨다. 제1 해제 스템(3)의 하향 수직 이동은 또한 제1 내부 밀봉부(6)가 제1 저장소(2)와 유체 흐름 가능하게 연결된 공급 채널(9)의 유출부를 덮고 동시에 폐쇄하는 방식으로 이것이 변형되게 한다. 게다가, 제1 해제 스템(3)의 하향 수직 이동은 제1 해제 스템(3)으로 횡방향으로 연장되고 제1 해제 스템(3)과 제1 클로저(4) 사이의 연결부의 부근에 위치된 채널이 덮이지 않게 하여, 제1 에어로졸 밸브(1)를 개방시킨다. 제1 에어로졸 밸브(1)가 개방된 채로 있는 동안, 탄성 분배 용기(10)의 탄성 변형 에너지 및 단단한 제한 용기(11)에서 압축된 가스의 에너지는 탄성 분배 용기(10)가 단단한 제한 용기(11)에서 압축된 가스의 용적만큼 감소된 단단한 제한 용기(11)의 용적과 같은 정밀하게 정해진 용량으로 비게 한다. 이러한 경우에, 탄성 분배 용기(10)에 저장된 생성물은 탄성 분배 용기(10)로부터 제1 공동부(8)로 그리고 또한 제1 유출부 채널(5)를 통해 에어로졸 분배 밸브 시스템의 외부로 배출된다.

본 발명의 대안적인 실시형태에서, 탄성 분배 용기(10)는 이의 초기 용적이 0과 같은 방식으로 선택될 수 있고, 이의 탄성으로부터의 예비 내부 압력은 제1 저장소(2)의 압력보다 더 낮은 양의 값을 갖는다.

제1 해제 스템(3)이 해제된 후, 이것은 제1 스프링(14)에 의해 유발된 압력에 의해 이동되는, 초기 위치로 되돌아간다. 이러한 경우에, 제1 해제 스템(3)으로 수직으로 연장되는 유입 채널이 제1 내부 밀봉부(6)로 밀봉되는 것에 의해 폐쇄되고, 제1 내부 밀봉부(6)의 복귀 변형이 공급 채널(9)의 유출부를 개방시켜서, 따라서 제1 저장소(2)에 저장된 생성물을 위한 통로를 개방시켜서 단단한 제한 용기(11)로 제한된 용적까지 탄성 분배 용기(10)를 다시 충전시킨다.

실시예 2

본 발명에 따른 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제2 실시형태가 도 2 및 도 3에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시되었다.

에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기는 제1 실시형태에 제시된 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 구성과 유사한 구성을 갖고, 따라서 유사한 컴포넌트는 본 발명의 이 설명의 명료성을 위해 다시 설명되지 않을 것이다.

본 발명의 제1 실시형태와 달리, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 제2 실시형태는 제2 에어로졸 밸브(16)를 포함한다. 제1 에어로졸 밸브(1)와 실질적으로 유사한 구성을 가진 제2 에어로졸 밸브(16)는 제1 저장소(2)와 공급 채널(9) 사이에 배열된다. 제2 에어로졸 밸브(16)는 이 실시형태에서 제2 클로저(18)와 연결된 블라인드 해제 스템인, 수직으로 연장되는 제2 해제 스템(17)을 포함한다. 공통 본체(7)에 형성된 제2 공동부(20)가 있다. 제2 클로저(18) 및 제2 공동부(20)의 구성 및 기하학적 구조가 제1 클로저(4) 및 제1 공동부(8)의 구성 및 기하학적 구조와 상당히 유사하고 따라서 명료성을 위해 이들은 여기서 다시 설명되지 않을 것이다. 제2 해제 스템(17)은 외부 케이싱(13)의 상부 부분의 부근에서, 헤드(15)의 영역에 배열된 부가적인 밀봉부(19)에 의해 위에서부터 밀봉된다. 제2 공동부(20) 내부에, 제2 해제 스템(17)의 방향으로 제2 클로저(18)에 압력을 가하는, 처음에 압축된 제2 스프링(21)이 위치된다. 제2 클로저(18)의 상부면과 헤드(15) 사이에, 고무 플랫 개스킷 링인 -부가적인 밀봉부(19) 및 제1 내부 밀봉부(6)와 유사한- 제2 내부 밀봉부(22)가 배열된다. 제2 해제 스템(17)은 제2 에어로졸 밸브(16)가 폐쇄된 위치에 있을 때 제2 클로저(18)와 제2 해제 스템(17)의 연결 영역 내, 제2 해제 스템(17)의 하부 부분에서, 제2 내부 밀봉부(22)에 의해 폐쇄되는 수직으로 연장되는 채널에 연결되는 관통 채널(24)을 포함한다. 이의 상부 부분에서, 관통 채널(24)은 부가적인 밀봉부(19)와 제2 내부 밀봉부(22) 사이의 영역 내, 제2 에어로졸 밸브(16)에 배열된 수직으로 연장되는 채널에 연결되고, 제2 에어로졸 밸브(16)는 폐쇄된 위치에 있다. 공급 채널(9)이 헤드(15)를 통해 비스듬히 연장되고 이의 하나의 유출부가 제1 내부 밀봉부(6)의 부근에서, 제1 공동부(8)에 위치되고, 이의 다른 하나의 유출부가 관통 채널(24)로부터 수직으로 연장되는 채널의 부근에서, 부가적인 밀봉부(19)와 제2 내부 밀봉부(22) 사이의 영역에 위치된다.

에어로졸 분배 밸브 시스템은 다음의 단계로 작동한다. 제2 해제 스템(17)이 가압된 후, 제2 에어로졸 밸브(16)가 개방된다. 제2 해제 스템(17)의 하향 수직 이동은 제2 클로저(18)와 제2 해제 스템(17)의 연결 영역에 위치된 수직 채널이 하향으로 이동되게 하고, 이에 의해 제2 공동부(20)에 대해 개방되게 한다. 제1 저장소(2)에 포함된 생성물이 제2 공동부(20)로 그리고 이어서 관통 채널(24)을 통해 공급 채널(9)로 그리고 또한 제1 공동부(8)를 통해 분배 용기(10)로 흐르고, 분배 용기에는 탄성 수단(25)이 제공되고 분배 용기는 이 실시형태에서, 제1 실시형태에서와 같이, 탄성 물질로 이루어진 탄성 분배 용기(10)이다. 탄성 분배 용기(10)가 생성물의 압력으로부터 에너지를 얻고 단단한 제한 용기(11)의 용적으로 확장되어, 단단한 제한 용기에 존재하는 가스를 평형 상태로 압축시킨다. 탄성 분배 용기(10)가 완전히 확장된 상태에 있고 단단한 제한 용기(11)의 내부 공간(12)을 전부 충전하는 이 상황이 도 3에 예시된다. 제2 해제 스템(17)의 해제는 수직 채널 및 수직 채널과 연결된 관통 채널(24)이 폐쇄되게 한다.

제1 해제 스템(3)의 후속 가압은 제1 에어로졸 밸브(1)가 개방되게 하고 탄성 분배 용기(10)에 포함된 미리 정해진 용량의 생성물이 배출되게 한다. 제1 해제 스템(3)의 해제는 제1 에어로졸 밸브(1)가 다시 폐쇄되게 한다.

실시예 3

본 발명에 따른 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제3 실시형태가 도 4에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시되었다.

에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기는 제2 실시형태에 제시된 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 구성과 유사한 구성을 갖고, 따라서 유사한 컴포넌트는 본 발명의 이 설명의 명료성을 위해 다시 설명되지 않을 것이다.

본 발명의 제2 실시형태와 달리, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 제3 실시형태는 단단한 제한 용기(11)로부터 본체(7)를 통해 에어로졸 분배 밸브 시스템의 외부로 연장되어, 제한 용기(11)의 내부 공간(12)을 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 환경과 연결시키는, 벤팅 채널(23)을 포함한다. 이러한 시스템은 추진제 가스가 단상 가스, 예를 들어, 압축 공기일 때 사용될 수 있다. 이 경우에, 생성물이 점점 더 소모됨에 따라, 제1 저장소(2)의 압력은 초기값(저장소(2) 완충됨)으로부터 최종값(저장소(2) 빔)으로 감소된다.

탄성 분배 용기(10)는 최종 압력하에서 단단한 제한 용기(11)의 전체 내부 공간(12)을 충전하도록 설계되므로, 제1 저장소(2)를 비우는 시작부터 종료까지 분배될 일정한 용량을 제공한다.

본 발명의 대안적인 실시형태에서, 탄성 분배 용기(10)는 이의 초기 용적이 0과 같고, 이의 탄성으로부터의 예비 내부 압력이 제1 저장소(2)의 압력보다 더 낮은 양의 값을 갖는 방식으로 선택될 수 있다.

실시예 4

본 발명에 따른 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제4 실시형태가 도 5 및 도 6에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시되었다.

본 발명의 제1 실시형태와 달리, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 제4 실시형태는 분배 용기(10)에 압력을 가하는 탄성 수단(25)을 포함하고, 탄성 수단(25)은 실시예 1의 경우와 같이, 탄성 분배 용기(10)의 통합 구조체가 아니지만, 대신에 탄성 피스톤의 형태로 이루어진다. 탄성 피스톤은 이의 단단한 제한 용기(11)에 배열되고 단단한 제한 용기(11)의 하단 부분에 대해 놓이는 스프링 및 피스톤 부분을 갖는다. 도 5는 분배 용기(10)가 비어 있고, 탄성 피스톤의 형태인 탄성 수단(25)이 완전히 확장된 위치에 있어서, 분배 용기(10)를 전부 압축시키는, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 도시한다. 이 실시형태에서, 분배 용기(10)는 예를 들어, 백-온-밸브 시스템으로 알려진 백의 형태인 제1 저장소(2)와 같은 탄성 물질로 이루어질 수 있다. 분배 용기가 더 정밀하게 비게 하기 위해, 분배 용기(10)는 하모니 또는 벨로우즈의 형태로 이루어질 수 있다.

분배 용기(10)를 충전하는 절차가 시작된 후, 압력하에서 전달된 생성물이 힘을 탄성 수단(25)에 가하고 이의 압축력을 극복하여, 가압된 생성물의 에너지를 "축적"한다. 이에 의해 분배 용기(10)는 압축된 탄성 수단(25)(도 6 참조)이 차지한 공간을 허용하면서 단단한 제한 용기(11)의 용적으로 제한된 용적으로 확장된다.

실시예 5

본 발명에 따른 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제5 실시형태가 도 7 및 도 8에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시되었다.

에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기는 제1 및 제4 실시형태에 제시된 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 구성과 유사한 구성을 갖고, 따라서 유사한 컴포넌트는 본 발명의 이 설명의 명료성을 위해 다시 설명되지 않을 것이다.

본 발명의 제1 및 제4 실시형태와 달리, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 제5 실시형태는 압력을 분배 용기(10)에 가하는 탄성 수단(25)을 포함하고, 탄성 수단(25)은 실시예 1의 경우와 같은 탄성 분배 용기(10)의 통합 구조체가 아니거나 또는 실시예 4의 경우와 같은 탄성 피스톤이 아니지만, 대신에 탄성 스펀지 물질의 형태로 이루어진다. 이 실시형태에서 탄성 수단(25)을 나타내는 스펀지 물질은 탄성 의료용 실리콘일 수 있다.

탄성 스펀지 물질이 탄성 피스톤 대신에 사용되는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 작동 원리가 유사하고, 따라서 이 설명은 이 개시내용의 명료성을 위해 반복되지 않을 것이다.

실시예 6

본 발명에 따른 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제6 실시형태가 도 9 및 도 10에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시되었다.

에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기는 제1, 제4 및 제5 실시형태에 제시된 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 구성과 유사한 구성을 갖고, 따라서 유사한 컴포넌트는 본 발명의 이 설명의 명료성을 위해 다시 설명되지 않을 것이다.

본 발명의 제1, 제4 및 제5 실시형태와 달리, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 제6 실시형태는 압력을 분배 용기(10)에 가하는 탄성 수단(25)을 포함하고, 탄성 수단(25)은 실시예 1의 경우와 같은 탄성 분배 용기(10)의 통합 구조체가 아니거나 또는 실시예 4의 경우와 같은 탄성 피스톤이 아니거나, 실시예 5의 경우와 같은 탄성 스펀지 물질이 아니지만, 대신에 가스 스프링의 형태로 이루어진다. 이 실시형태에서, 가스 스프링은 적절한 압력하에서 단단한 제한 용기(11)로 질소 펌핑된다. 가스 스프링인 질소는 자가-가황 밸브(self-vulcanizing valve)(26)를 통해, 분배 용기(10)와 함께 단단한 제한 용기(11)를 설치하는 단계에서 펌핑된다. 제공된 자가-가황 밸브(26)는 가스 스프링으로서 기능하는 추진제 가스를 펌핑하는 니들의 제거 후 자가-폐쇄된다. 가스 스프링이 탄성 피스톤 또는 탄성 스펀지 물질 대신에 사용되는 에어로졸 분배 밸브 시스템의 작동 원리가 유사하고, 따라서 이 설명은 이 개시내용의 명료성을 위해 반복되지 않을 것이다.

실시예 7

본 발명에 따른 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기의 제7 실시형태가 도 11 및 도 12에서 부분적인 길이방향 단면으로 예시되었다.

본 발명의 제1 실시형태와 달리, 에어로졸 분배 밸브 시스템을 가진 용기의 제7 실시형태는 개방된 제2 밸브(16), 공동부(8) 및 구멍(27)을 통해 분배 용기(10)와 밸브의 하부 부분에서 유체 흐름 가능하게 연결되는 공급 채널(9)을 갖는다. 분배 용기(10)는 제1 밸브(1) 및 제2 밸브(16)의 본체(7)를 원통형으로 둘러싼다.

1: 제1 에어로졸 밸브 2: 제1 저장소
3: 제1 해제 스템 4: 제1 클로저
5: 제1 유출부 채널 6: 제1 내부 밀봉부
7: 본체 8: 제1 공동부
9: 공급 채널 10: 분배 용기
11: 단단한 제한 용기 12: 제한 용기의 내부 공간
13: 외부 케이싱 14: 제1 스프링
15: 헤드 16: 제2 에어로졸 밸브
17: 제2 해제 스템 18: 제2 클로저
19: 부가적인 밀봉부 20: 제2 공동부
21: 제2 스프링 22: 제2 내부 밀봉부
23: 벤팅 채널 24: 관통 채널
25: 탄성 수단 26: 자가-가황 밸브
27: 구멍

Claims

계량된 용량(metered dose)의 생성물을 분배하기 위한 에어로졸 분배 밸브 시스템으로서, 제1 저장소(2)와 유체 흐름 가능하게 연결된 제1 에어로졸 밸브(1)를 포함하되, 상기 제1 에어로졸 밸브(1)는 제1 클로저(4)와 연결된 제1 해제 스템(3), 상기 생성물을 배출하기 위한 제1 유출부 채널(5), 상기 제1 해제 스템(3)에 의해 탄성적으로 변형되는 제1 내부 밀봉부(6), 및 제1 공동부(8)를 획정하는 제1 본체(7) 부분을 포함하고, 상기 제1 저장소(2)는 공급 채널(9)을 통해 상기 제1 공동부(8)와 유체 흐름 가능하게 연결되고, 상기 제1 공동부(8)는 상기 분배 용기(10)를 압축시키기 위한 탄성 수단(25)이 제공되는 분배 용기(10)와 유체 흐름 가능하게 연결되고, 상기 분배 용기(10)는 단단한 제한 용기(11)에 배열되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항에 있어서, 상기 제2 에어로졸 밸브(16)는 상기 공급 채널(9)과 상기 제1 저장소(2) 사이에 배열되고, 상기 제2 에어로졸 밸브(16)는 제2 클로저(18)와 연결된 제2 해제 스템(17)을 포함하고, 제2 내부 밀봉부(22)는 상기 제2 해제 스템(17)에 의해 탄성적으로 변형되고, 제2 본체(7) 부분은 제2 공동부(20)를 획정하고, 상기 제2 공동부(20)는 상기 공급 채널(9)을 통해 상기 제1 저장소(2) 및 상기 제1 에어로졸 밸브(1)의 상기 제1 공동부(8)와 연결되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제2항에 있어서, 상기 제1 에어로졸 밸브(1) 및/또는 상기 제2 에어로졸 밸브(16)는 상기 공동부(8, 20)에 배열되고 상기 해제 스템(3, 17)의 방향으로 압력을 상기 클로저(4, 18)에 가하는 스프링(14, 21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 유출부 채널(5)은 상기 제1 해제 스템(3)의 회전 대칭축을 따라 대칭으로 연장되어, 관형 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 저장소(2)는 백(bag)인 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단단한 제한 용기(11)는 밀폐되고, 상기 제한 용기의 내부 공간(12)은 상기 제1 저장소(2)의 압력보다 더 낮은 압력의 가스로 충전되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단단한 제한 용기(11)는 상기 에어로졸 분배 밸브 시스템의 외부와 연결된 벤팅 채널(23)과 연결되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성 수단(25)은 탄성 피스톤 또는 탄성 스펀지 물질 또는 가스 스프링인 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성 수단(25)이 제공된 상기 분배 용기(10)는 탄성 분배 용기인 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제9항에 있어서, 상기 탄성 분배 용기(10)는 0과 같은 초기 용적을 갖고, 상기 탄성 분배 용기의 탄성으로부터의 예비 내부 압력은 상기 제1 저장소(2)의 압력보다 더 낮은 양의 값을 갖는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 채널(9)의 유출부는 상기 제1 내부 밀봉부(6) 또는 상기 제2 내부 밀봉부(22)의 부근에서, 상기 제1 공동부(8)에 위치되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 분배 밸브 시스템.
바람직하게는 알루미늄으로 이루어진 외부 케이싱, 및 에어로졸 분배 밸브 시스템을 포함하는, 미리 정해진 용량의 생성물을 저장하고 분배하기 위한 용기로서, 상기 에어로졸 분배 밸브 시스템은 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에서 규정된 바와 같은 에어로졸 분배 밸브 시스템인 것을 특징으로 하는 용기.