JP5992181B2 - 二重容器の製造方法および二重エアゾール容器 - Google Patents

Description

本発明は、二重容器の製造方法および二重エアゾール容器に関する。

２種類の内容物を一つの容器に収納したエアゾール容器が知られている。例えば、特許文献１には、外容器と、その内部に収納される２つの内容器と、それぞれの内容器および外容器を閉じるバルブユニットとからなる二重エアゾール容器が開示されている。また特許文献２には、外容器と、その内部に収容され、２つの独立した収納部を備えた内容器と、その内容器および外容器を閉じるバルブとからなる包装製品が開示されている。さらに特許文献３には、外ボトルと、その外ボトルの内部に収納される中ボトルと、その中ボトルの内部に収納される内ボトルとからなる多層ボトルが開示されている。

特開２００１−１２２３６４号公報 特開２００４−１６１２９２号公報 特開２０１１−２５１７１０号公報

しかし、特許文献１、２のエアゾール容器の場合、内部容器を潰しながら外部容器内に挿入しなければならず、外部容器の開口部で内部容器を損傷させることがある。さらに２つの内部容器を並列させる特許文献１の場合は、生産工程においてそれらを並列に保持させることも困難である。特許文献３には、内部容器用のプリフォームを外ボトル内でブロー成型する方法が開示されているが、並列した収納部または内部容器についての製法は開示されていない。
本発明は、安定して並列した収納部を有する二重容器の製造方法および二重エアゾール容器を提供することを目的としている。

本発明の二重容器の製造方法は、外部容器と、その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器とからなる二重容器の製造方法であって、前記外部容器の開口部に連結され、内部容器用の内プリフォームの開口部を直接保持するホルダーを介して前記外部容器内に内プリフォームを収容し、前記外部容器内で内プリフォームをブロー成型して内部容器を成形することを特徴としている。
二重容器は、前記内部容器を外部容器内に収納することによって少なくとも２以上の独立し、かつ、並列した収納部に区画されていることが好ましい。
二重容器の内部容器内が並列した２以上の独立した空間に区画されているもの、あるいは、２以上の内部容器が外部容器内に並列して収容されているものが好ましい。

本発明の製造方法であって、前記外部容器が合成樹脂製であり、外部容器用の外プリフォーム内に前記内プリフォームを収容し、前記内プリフォームを収容した外プリフォームを外部容器用金型に収容し、外部容器用金型内で外プリフォームをブローして外部容器を
成形し、前記外部容器内で内プリフォームをブローして内部容器を成形してもよい。また、前記外部容器が合成樹脂製であって、外部容器用の外プリフォーム内に前記内プリフォームを収容し、前記内プリフォームを収容した外プリフォームを外部容器用金型に収容し、前記外プリフォームと前記内プリフォームとを同時にブローして外部容器と内部容器とを成形しても良い。

本発明のいずれの二重容器の製造方法であっても、前記内部容器の開口部にバルブを連結し、前記外部容器の開口部を閉じるのが好ましい。そのようなバルブとしてはエアゾールバルブが挙げられる。

本発明の二重エアゾール容器は、外部容器と、その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器と、その内部容器に連結されるエアゾールバルブと、外部容器の開口部を閉じるカバーキャップとからなる二重エアゾール容器であって、前記外部容器の開口部に、内部容器を直接支持する上下に貫通する保持部を備えたホルダーを有し、前記ホルダーが、外部容器と内部容器との間の空間と外部とを連通するブロー用通路を備えていることを特徴としている。
このような二重エアゾール容器であって、前記内部容器の上端に開口フランジ部が形成されており、前記保持部の内面に段部が形成されており、前記開口フランジ部と段部とが係合することにより内部容器を支持するものが好ましい。

本発明の二重容器の製造方法は、外部容器と、その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器とからなり、前記内部容器を外部容器内に収納することによって少なくとも２以上の独立し、かつ、並列した収納部に区画される二重容器の製造方法であって、前記外部容器内に内部容器用の内プリフォームを収容し、前記外部容器内で内プリフォームをブロー成型して内部容器を成形するため、内部容器を成型してから外部容器に挿入することによる問題点、たとえば、内部容器を外部容器内に収縮させて挿入するときに内部容器が折れて傷が付く、あるいは、内部容器が変形して元の形状に戻らず内容物を所定量充填できないなどがない。また、内部容器を外部容器内で成型するため、内部容器は外部容器の内部形状と類似した形状にすることができ、容積を大きくすることができる。
二重容器の内部容器内が並列した２以上の独立した空間に区画されている場合、一つのプリフォームで成型でき、取り扱いが容易である。一方、２以上の内部容器が外部容器内に並列して収容されている場合、２つの内容物を充填した後、それぞれを密閉しやすい。

本発明の製造方法であって、前記外部容器の開口部に連結され、内プリフォームの開口部を保持するホルダーを介して前記外部容器内に内プリフォームを収容する場合、内プリフォームを安定して外部容器内に保持でき、また、内プリフォーム同士および外部容器との間にブローする空間を確保することができ、内プリフォームを安定した形状にブロー成型することができる。
本発明の製造方法であって、外部容器が合成樹脂製であり、外部容器用の外プリフォーム内に前記内プリフォームを収容し、前記内プリフォームを収容した外プリフォームを外部容器用金型に収容し、外部容器用金型内で外プリフォームをブローして外部容器を成形し、前記外部容器内で内プリフォームをブローして内部容器を成形する場合、同一工程で外部容器および内部容器を成型することができる。
さらに、前記外プリフォームの開口部に連結され、内プリフォームの開口部を保持するホルダーを介して前記外プリフォーム内に内プリフォームを収容する場合、内プリフォー
ムを安定して外プリフォーム内に保持でき、また、内プリフォーム同士および外プリフォームとの間にブローする空間を確保することができ、内プリフォームを安定した形状にブロー成型することができる。

本発明の二重容器の第２の態様は、外部容器と、その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器とからなる二重容器の製造方法であって、前記外部容器の開口部に連結され、内プリフォームの開口部を保持するホルダーを介して前記外部容器内に内プリフォームを収容し、前記外部容器内で内プリフォームをブロー成型して内部容器を成形するため、第１の態様と同様に、収容された内部容器は、傷や変形がない。また内部容器は外部容器の内部形状と類似した形状にすることができ、容積を大きくすることができる。さらに、内プリフォームを安定して外部容器内に保持できる。そして、内プリフォームと外部容器との間にブローする空間をホルダーに確保することができ、内プリフォームを安定した形状にブロー成型することができる。
一方、第２の態様において、前記外部容器が合成樹脂製であって、前記外プリフォームの開口部に連結され、内プリフォームの開口部を保持するホルダーを介して前記外プリフォーム内に内プリフォームを収容し、前記内プリフォームを収容した外プリフォームを外部容器用金型に収容し、外部容器用金型内で外プリフォームをブローして外部容器を成形し、前記外部容器内で内プリフォームをブローして内部容器を成形する場合、同一工程で外部容器および内部容器を成型することができる。

本発明の製造方法において、前記内部容器の開口部にバルブを連結し、前記外部容器の開口部を閉じる場合、内部容器と外部容器を同時に閉じることができ、製造しやすい。バルブがエアゾールバルブである場合は内部容器のシール性が高いため内容物を安定して保管することができ、内容物を別々に、または、同時に吐出できるエアゾール容器となる。

本発明の二重エアゾール容器は、外部容器と、その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器と、その内部容器に連結されるエアゾールバルブと、外部容器の開口部を閉じるカバーキャップとからなる二重エアゾール容器であって、前記外部容器の開口部に、内部容器を支持する上下に貫通する保持部を備えたホルダーを有するため、内部容器を外部容器内に収納した後、内部容器への内容物の充填やエアゾールバルブの取り付けが容易になる。また、外部容器内において、プリフォームから内部容器を保持することにより、内部容器を外部容器内でブロー成型により成形することもできる。
このような二重エアゾール容器であって、前記内部容器の上端に開口フランジ部が形成されており、前記保持部の内面に段部が形成されており、前記開口フランジ部と段部とが係合することにより内部容器を支持する場合、内部容器の開口フランジ部より下方の部位をブロー成型で成形することができ、エアゾールバルブを取り付ける開口部は射出成型によるプリフォームの形状を保つことができるため、寸法のバラつきがほとんどなく、エアゾールバルブを安定して取り付けることができる。
前記内部容器を複数備えている場合、種類の異なる内容物を収納することができる。

本発明の二重容器の製造方法によって製造されたエアゾール製品の一実施形態を示す断面図である。 図２ａ、ｂは、図１の製造過程の中間状態を示す断面図である。 図３ａ、ｂは、それぞれ図１のエアゾール製品に用いられるホルダーを示す正面図、側面断面図である。 図４ａは図１のエアゾール製品に用いられるエアゾールバルブであり、図４ｂ、ｃは図１のエアゾール製品に用いられるカバーキャップの正面図、側面断面図である。 エアゾール製品の参考例を示す断面図である。 図６ａは図５の外部容器および内部容器の断面図であり、図６ｂは図５の組み立て前の概略図であり、図６ｃは一部拡大図である。 図７ａは、図５の製造過程の中間状態を示す断面図であり、図７ｂは他の実施形態の状態を示す断面図である。 エアゾール製品のさらに他の参考例を示す断面図である。 本発明の二重容器の製造方法によって製造されたエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。 図１０ａ、ｂは、それぞれ図９の製造過程の中間状態を示す正面図、断面図である。 図１１ａは本発明の二重容器の製造方法によって製造されたエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す断面図であり、図１１ｂはその製造過程の中間状態を示す断面図である。 図１２ａは、エアゾール容器のさらに他の参考例を示す組み立て前の概略図であり、図１２ｂはＸ−Ｘ線断面図である。 本発明の二重容器の製造方法によって製造されたエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。

図１の二重エアゾール製品（二重容器）１０は、エアゾール容器１０ａと、そのエアゾール容器１０ａの２つの内部容器１２にそれぞれ充填される内容物（第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２）と、外部容器１１と内部容器１２との間に充填される加圧剤Ｐとからなる。エアゾール容器１０ａは、合成樹脂製の外部容器１１と、その内部に収容される合成樹脂製の２つの内部容器１２と、内部容器１２を保持し、外部容器１１の開口部に連結されるホルダー１３と、内部容器１２に連結され、かつ、ホルダー１３に支持されるエアゾールバルブ１４と、外部容器１１を閉じ、エアゾールバルブ１４をホルダー１３に固着するカバーキャップ１５とからなる。
この二重エアゾール容器１０ａは、外部容器用の外プリフォーム内に内部容器用の内プリフォームを収容し、その後それらを外部容器用金型に収容して、外部容器および内部容器をブロー成型して製造される。

外部容器１１は、図２ｂに示すように、カップ状の底部１１ａと、円筒状の胴部１１ｂと、上方に向かって縮径するドーム状の肩部１１ｃと、円筒状の口部１１ｄとが同軸上に設けられた耐圧容器である。口部１１ｄは、上部に半径方向外方に突出する肉厚の開口部１１ｅを備えている。口部１１ｄの開口部１１ｅの外周面には、Ｏ−リング１６（図１参照）を固定するための環状溝１１ｆが形成されている。
この外部容器１１は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなり、透光性を持たせてもよい。また、その内面および／または外面に噴射剤の透過を防止するために炭素やシリカを蒸着してもよい。

内部容器１２は、底部１２ａと、筒状の胴部１２ｂと、上方に向かって縮径する肩部１２ｃと、円筒状の首部１２ｄと、その上端に形成され、半径方向外方に突出する開口フランジ部１２ｅとからなる可撓性の容器である。２つの内部容器１２は、内部容器用の内プリフォームにおける首部１２ｄより上をホルダー１３で保持して外部容器１１内で同時にブロー成型されるため、肩部１２ｃより下の部位は外部容器１１の内面および他の内部容器１２と当接する。そのため、底部１２ａ、胴部１２ｂおよび肩部１２ｃは回転対称とならない。詳しくは、胴部１２ｂは、外側（図１の外側）が外部容器１１の内面と当接し、内側（図１の中央側）が他方の内部容器１２の胴部１２ｂと当接し、断面が略半円状を呈
する。つまり、二つの内部容器１２の胴部１２ｂの平面部同士を相対させると、全体として外部容器１１の内面と同じ形状の円筒状となる。同様に、底部１２ａも胴部１２ｂの下端を閉じるように略半円状となる。さらに、肩部１２ｃは、胴部１２ｂの上端と首部１２ｄの下端を閉じるように内側と外側の角度が異なる。
この内部容器１２は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる。

ホルダー１３は、図３に示すように、円柱状のものであり、外部容器１１内に挿入される挿入部１３ａと、その上端に形成された半径方向外側に突出した係合フランジ部１３ｂと、全体を上下方向に貫通する２つの保持部１３ｃとからなる。
挿入部１３ａは、外部容器１１の口部１１ｄの内面に沿って挿入される部位であり、外周面に上下方向に延びる外溝２１が複数個環状に形成されている。
係合フランジ部１３ｂは、外部容器１１の口部１１ｄの上面に当接する部位であり、その下面に半径方向に延びる連通溝２２が複数本環状に形成されている。この連通溝２２は、挿入部１３ａの外溝２１と連続している。また係合フランジ部１３ｂの上面には、円形の凹部１３ｄが形成されている。
保持部１３ｃは、内部容器１２の首部１２ｄを通す下部孔２３ａと、その下部孔２３ａより拡径した上部孔２３ｂとからなり、下部孔２３ａと上部孔２３ｂとの間に段部２４が形成される。また、段部２４は、リング状の支持部２４ａと、その支持部の外周に形成された環状溝２４ｂとからなる。保持部１３ｃの上端には、その上部孔２３ｂから拡径するように形成され、後述する天面ガスケット２６（図１参照）を支持する環状のシール保持部２３ｃが形成されている。

エアゾールバルブ１４は、図４ａに示すように、ホルダー１３の保持部１３ｃに挿入される筒状のハウジング１４ａと、そのハウジング１４ａ内に上下動自在に挿入されるステム１４ｂと、そのステム１４ｂのステム孔を閉じるステムラバー１４ｃと、ステム１４ｂを常時上方に付勢するバネ１４ｄと、ハウジング１４ａを覆うようにしてステム１４ｂおよびステムラバー１４ｃを固定するカバー１４ｅとからなる。ハウジング１４ａの上部には、半径方向外側に突出したフランジ部１４ｆが形成されている。このフランジ部１４ｆは、リング状のシール材２７を介して内部容器１２の開口フランジ部１２ｅと係合する（図１参照）。シール材２７は、ハウジング１４ａと内部容器１２との間をシールする。ハウジング１４ａの下端には、ディップチューブ２８が連結される連結部１４ｇが形成されている。カバー１４ｅの下端は、真っ直ぐ下方に伸びている。

カバーキャップ１５は、ホルダー１３を覆うように２つのエアゾールバルブ１４をホルダー１３に固定し、かつ、ホルダー１３を外部容器１１に固着するものである。カバーキャップ１５は、図４ｂ、ｃに示すように、上面１５ａと、その外周縁から下方に延びる側壁部１５ｂとからなる。図４ｃの側壁部１５ｂの下端は、カシメる前の状態を示しており、点線がカシメた後の状態を示す。
上面１５ａは、ホルダー１３の凹部１３ｄに沿うように凹んだ凹部２５ａが形成されており、この凹部２５ａにエアゾールバルブ１４のステム１４ｂを通す貫通孔２５ｂが２つ形成されている。また、図１に戻って、凹部２５ａの下面とエアゾールバルブ１４のカバー１４ｅとの間にエアゾールバルブ１４とホルダー１３との間をシールする環状の天面ガスケット２６が設けられている。
側壁部１５ｂは、外部容器１１の開口部１１ｅおよびホルダー１３の係合フランジ部１３ｂの外周に沿って設けられている。特に、開口部１１ｅのＯ−リング１６と側壁部１５ｂとが当接することにより、外部容器１１とホルダー１３との間がシールされる。側壁部１５ｂの下端は、外部容器１１の開口部１１ｅの下面に向かってカシメつけられてカバーキャップ１５は外部容器１１に固着される。

このエアゾール容器１０ａの製造方法は、上述したように外部容器用の外プリフォーム内に内部容器用の内プリフォームを収容し、その後それらを外部容器用金型に収容して、それぞれをブロー成型して製造される。
具体的には、図２ａに示すように、外部容器用の外プリフォーム３１と、内部容器用の内プリフォーム３２を準備する。外プリフォーム３１は、底部３１ａ、胴部３１ｂ、口部３１ｃを有する円筒状のものであり、口部３１ｃが半径方向外側に突出するように肉厚に形成されている。また、口部３１ｃの外周には、外部容器１１を形成した後、Ｏ−リングを固定するための環状の溝部が形成されている。内プリフォーム３２は、底部３２ａ、胴部３２ｂ、口部３２ｃを有する円筒状のものであり、口部３２ｃが半径方向外側に突出するように肉厚に形成されている。
次いで、ホルダー１３の係合フランジ部１３ｂを外プリフォーム３１の口部３１ｃの上面と当接させて、ホルダー１３を外プリフォーム３１内に挿入する。その後、内プリフォームの口部３２ｃをホルダー１３の支持部２４ａに支持させることにより内プリフォーム３２を外プリフォーム３１内に挿入する。このとき、内プリフォーム３２は外プリフォーム３１内で吊るされた状態となり、外プリフォームとの間および２つの内プリフォームの間に隙間が確保される。このようにして内プリフォーム３２を収容した外プリフォーム３１を外部容器用金型１７に挿入する。しかし、予め内プリフォーム３２をホルダー１３に保持させた状態で、ホルダー１３を外プリフォーム３１の開口部に連結してもよい。
外部容器用金型１７の開口部内面には、外プリフォームの口部３１ｃの外方に突出した開口部１１ｅと係合できるように段部１７ａが形成されている。この段部１７ａによって外プリフォーム３１は支持される。また、外部容器金型１７の開口部内面には、ホルダー１３の連通路２２と外部とが連通できるようにスリット１７ｂが形成されている。

この状態で、外プリフォーム３１および内プリフォーム３２を加温し、外プリフォーム３１内にスリット１７ｂ、連通溝２２（ブロー用通路）、ホルダー１３の外溝２１を介してエアーを注入して外部容器１１を成形する。予め各プリフォームを適正温度に加温してからセットしてもよい。その後、２つの内プリフォーム３２の口部３２ｃからエアーを同時に注入して内部容器１２を成形する。このとき、外部容器１１内のエアーは、ブロー用通路を介して外部に排出され、内部容器１２は外部容器１１の内面に当接するようにして形状が形成される。また、内部容器１２同士は、同じ圧力でブローされるため、内部容器１２同士の当接面は略平面となる。このように外部容器１１は、外プリフォーム３１の口部３１ｃより下が膨張、つまり外プリフォーム３１の底部３１ａ、胴部３２ｂが膨張されて成形される。また、内部容器１２も、内プリフォーム３２の口部３２ｃより下が膨張、つまり内プリフォーム３２の底部３１ａ、胴部３２ｂが膨張されて成形される。
外部容器用金型１７を外すことにより、外部容器１１およびホルダー１３に保持された２つの内部容器１２が得られる。
ここでは、外プリフォーム３１および内プリフォーム３２を別々に連続してブローしているが、内プリフォーム３２の口部３２ｃからエアーを注入して、内プリフォーム３２および外プリフォーム３１を同時に膨張させてもよい。この場合、ブロー用通路は必要がない。しかし、後述するように加圧剤をアンダーカップ充填するためにブロー用通路を残してもよい。

次にエアゾール製品１０の製造方法を示す。外部容器１１およびホルダー１３に２つの内部容器１２を保持した状態で、外部容器１１の環状溝１１ｆにＯ−リング１６を固定する。次いで、それぞれの内部容器１２内にそれぞれ第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２を充填し、シール材２７を介してエアゾールバルブ１４を取り付ける。エアゾールバルブの上面に天面ガスケット２６を置き、カバーキャップ１５を浅く被せる。この状態で、加圧剤Ｐを、カバーキャップ１５の側壁部１５ｂの内面および外部容器１１の開口部１１ｅの外面との間、連通溝２２、外溝２１（ガス充填通路）を介して外部容器１１と内部容器１２との間の空間に充填する（アンダーカップ充填法）。それと同時に、カバーキャップ
１５を下方に押圧して深く被せて側壁部１５ｂの下端をカシメてエアゾール製品１０が完成する。第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２は、加圧剤Ｐを充填し、側壁部１５ｂの下端をカシメてから、エアゾールバルブ１４のステム１４ｂから充填してもよい。
なお、前記第１内容物および第２内容物としては、たとえば、酸化染料を含有する第１剤と酸化剤を含有する第２剤とからなる２液式染毛剤などのように、２液を混合することにより有効成分の効果が得られる２液反応製剤があげられる。前記加圧剤としては、たとえば、窒素、炭酸ガス、亜酸化窒素、圧縮空気などの圧縮ガスや、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスがあげられる。

本発明のエアゾール容器の製造方法は、内部容器１２の成形と同時に、内部容器１２を外部容器１１内に収納させることができるため、内部容器１２の外部容器１１への挿入工程を省くことができ、エアゾール製品の製造が簡易になる。また、内部容器１２の容積を大きくすることができる。さらに、外部容器が透光性を有する場合は、吐出により内部容器が収縮する様子や残量を目視で確認することができる。

図５に示す二重エアゾール製品４０は、エアゾール容器４０ａと、そのエアゾール容器４０ａのそれぞれの内部容器４２に充填される内容物（第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２）と、外部容器４１と内部容器４２との間に充填される加圧剤Ｐとからなる。エアゾール容器４０ａは、合成樹脂製の外部容器４１と、その内部に収容される２つの収容部を有する合成樹脂製の内部容器４２と、外部容器４１および内部容器４２を閉じ、外部容器４１の開口部に連結されるバルブアッセンブリ４３とからなる。内容物および加圧剤は、図１のエアゾール製品１０と同じである。
この二重エアゾール容器４０ａも、図１と同様に外部容器用の外プリフォーム内に内部容器用の内プリフォームを収容し、その後それらを外部容器用金型に収容して、それぞれをブロー成型して製造する。一方、内部容器（内プリフォーム）をホルダーで保持させず、内部容器（内プリフォーム）の開口フランジ部を外部容器（外プリフォーム）の上端に支持させている。

外部容器４１は、図６ａに示すように、半球状の底部４１ａを備えている。他の構成は、図１の外部容器１１と実質的に同じであり、円筒状の胴部１１ｂ、ドーム状の肩部１１ｃ、口部１１ｄとが同軸上に設けられており、口部１１ｄの上部に半径方向外方に突出する肉厚の開口部１１ｅを備えている。

内部容器４２は、半球状の底部４２ａ、円筒状の胴部４２ｂ、ドーム状の肩部４２ｃ、円筒状の首部４２ｄ、半径方向外側に突出する上端の開口フランジ部４２ｅを有しており、その内部を半分に区切るように隔壁４２ｆが形成されている。この隔壁４２ｆによって、内部容器４２内は、独立した２つの収納部４２ｘ、４２ｙを有する。内部容器４２の材料は、図１の内部容器１２と同じものが用いられる。また、首部４２ｄの外周には、上下方向に延びる溝４２ｇが複数本環状に形成されている。

バルブアッセンブリ４３は、図６ｂ、ｃに示すように、２つのエアゾールバルブ４４と、それらを保持するバルブホルダー４５と、エアゾールバルブ４４をバルブホルダー４５に固定し、かつ、バルブアッセンブリ４３を外部容器４１に固着するカバーキャップ４６とを備えている。エアゾールバルブ４４は、カバー１４ｅの上部をハウジングに向かって環状にカシメることによりハウジング１４ａに固定される。ハウジング１４ａの外周にエアゾールバルブ４４とバルブホルダー４５との間をシールするシール部材４７が固定されている以外は、図１のエアゾールバルブ１４と実質的に同じである。

バルブホルダー４５は、円柱状の挿入部５１と、その上に形成された環状のフランジ部５２と、その上に形成された円柱状のマウント部５３とからなる。また、バルブホルダー
４５の全体を上下方向に貫通する孔からなる２つのバルブ保持部５４が形成されている。バルブホルダー４５のフランジ部５２は、内部容器４２の開口フランジ部４２ｅを介して外部容器４１の開口部１１ｅの上面に配置される。挿入部５１は内部容器４２の首部４２ｄの内面に沿って挿入され、下面には内部容器４２の隔壁４２ｆと係合してそれぞれの収納部を閉じる係合溝５６が形成されている。バルブホルダー４５のマウント部５３の上端には、バルブホルダー４５とカバーキャップ４６との間をシールするシール材５５が設けられている。
バルブ保持部５４は、エアゾールバルブ４４を挿入して保持する部位であり、上筒部５４ａと、その上筒部５４ａより縮径した下筒部５４ｂと、上筒部５４ａの下端と下筒部５４ｂの上端とを連続する環状段部５４ｃとを有している。上筒部５４ａはエアゾールバルブ４４のハウジング１４ａを受け入れ、環状段部５４ｃ（下筒部５４ｂの上端）がそのハウジング１４ａを支持する。環状段部５４ｃは、エアゾールバルブ４４を支持すると共に、エアゾールバルブ４４のシール部材４７と係合する。２つのバルブ保持部５４は、バルブホルダー４５の中心を軸に相対するように形成されている。

カバーキャップ４６は、エアゾールバルブ４４をバルブホルダー４５に固定するバルブ固定部４６ａと、バルブホルダー４５を外部容器４１に固着する固着部４６ｂとからなる。バルブ固定部４６ａは、バルブホルダー４５の保持部５４を覆うようにカップ状になっている。固着部４６ｂは、バルブホルダー４４のフランジ部５２と外部容器４１の口部１１ｄの開口部１１ｅを環状のシール材４５ａ（図５参照）を介して挟むよう構成されている。

このエアゾール容器５０ａの製造方法は、ホルダーを使わない点を除けば、図１と同様に、外部容器用の外プリフォーム内に内部容器用の内プリフォームを収容し、その後それらを外部容器用金型に収容して、それぞれをブロー成型して製造される。
具体的には、図７ａに示すように、外部容器用の外プリフォーム６１と、内部容器用の内プリフォーム６２を準備する。外プリフォーム６１は、図２の外プリフォーム３１と実質的に同じものであり、底部３１ａ、胴部３１ｂ、口部３１ｃを有する。内プリフォーム６２は、中央に隔壁６２ａを有し、胴部３２ｂの上部に上下に延びる溝６２ｂ（内部容器の溝４２ｆに相当）が環状に形成されていること以外は、図２の内プリフォーム３２と実質的に同じものであり、底部３２ａ、胴部３２ｂ、口部３２ｃを有する。
この外プリフォーム６１の口部３１ｃに内プリフォーム６２を挿入する。このとき、内プリフォーム６２の口部３２ｃが外プリフォーム６１の口部３１ｃの上面と係合し、内プリフォーム６２が支持される。

このようにして内プリフォーム６２を収容した外プリフォーム６１を図２と同様の外部容器用金型１７に挿入する。外部容器用金型１７のスリット１７ｂは、内プリフォームの溝６２ｂと連通するように形成されている。この状態で、外プリフォーム６１および内プリフォーム６２を加温し、次いで、外プリフォーム６１内にスリット１７ｂ、溝６２ｂ（ブロー用通路）を介してエアーを注入して外部容器４１をブロー成型する。その後、内プリフォーム６２の口部３２ｃから２つの収納部４２ｘ、４２ｙにエアーを同時に注入して内部容器４２をブロー成型する。このとき、外部容器４１内のエアーは、ブロー用通路を介して外部に排出される。内部容器４２は、外部容器４１の内面および内部容器４２同士が金型として形状が形成される。この場合も内プリフォーム６２の口部４２ｃからエアーを注入して内プリフォーム６２および外プリフォーム６１を同時にブローしてもよい。
外部容器用金型１７を外すことにより、外部容器４１およびその内部に収容された内部容器４２が成形される。
このようにして製造される外部容器４１および内部容器４２は、図１のエアゾール製品１０と同様にして内容物を充填し、アンダーカップ充填法により加圧剤が充填される。
この実施形態では、図７ａに示すように、１つの内部容器４２を用いているが、図７ｂ
に示すように、断面形状が半円状の２つの内プリフォーム６２を合わせた状態で外プリフォーム６１に挿入してブロー成型してもよい。この場合、図５のエアゾール容器４０ａにおいて内部容器４２が２つとなる。

図８の二重エアゾール製品４８は、エアゾール容器４８ａの外部容器４１とバルブアッセンブリ４３とがねじ嵌合によって固定されている。また、バルブアッセンブリ４３と外部容器４１との間を、カバーキャップ４６の固着部４６ｂの内部に設けられた筒状のシール材４９でシールしている。他の構成は、図５のエアゾール製品４０と実質的に同じものである。

図９の二重エアゾール製品７０は、エアゾール容器７０ａに２種類の内容物（Ａ１、Ａ２）と加圧剤Ｐとを充填したものである。エアゾール容器７０ａは、２つの内部容器１２を保持するホルダー７１以外は、図１のエアゾール容器１０ａと実質的に同じであり、２つの内部容器１２、エアゾールバルブ１４、カバーキャップ１５を備えている。外部容器１１は金属製としてもよく、他の点は、図１の外部容器１１と実質的に同じものである。
このエアゾール容器７０ａは、成形した外部容器１１内に内部容器用の内プリフォームを挿入してブロー成型することによって製造される。
しかし、ホルダー７１を用いて図１の形態のように外プリフォームおよび内プリフォームから製造してもよい。

ホルダー７１は、図１０ａ、ｂに示すように、円柱状のものであり、外部容器１１内に挿入される挿入部７１ａと、その上端に形成された半径方向外側に突出した係合フランジ部７１ｂと、全体を上下方向に貫通する２つの保持部７１ｃと、上下方向に連通するガス充填バルブ７１ｄと、上面に形成された位置決め突起７１ｅとからなる。
挿入部７１ａは、外部容器１１の口部１１ｄの内面に沿って挿入される部位であり、外周面にＯ−リング７５を保持するための環状溝７６が形成されている。外溝を備えていない点、環状溝７６が形成されている点を除けば、図３のホルダー１３の挿入部１３ａと実質的に同じものである。
係合フランジ部７１ｂは、外部容器１１の口部１１ｄの上面に当接する部位であり、上面に円形の凹部１３ｄが形成されている。連通溝２２を備えていない点以外は、図３のホルダー１３の係合フランジ部１３ｂと実質的に同じである。
保持部７１ｃは、図３のホルダー１３の保持部１３ｃと実質的に同じであり、下部孔２３ａ、上部孔２３ｂ、段部２４を備えている。
ガス充填バルブ７１ｄは、常時閉じられており、下方に押すことによって開放される公知のバルブ機構を有する加圧剤を充填するためのものである。
位置決め突起７１ｅは、上方に突出した柱状の突起である。製造工程において、回転しながら送られるホルダー７１を取り付けた外部容器および内部容器を、製造装置側に設けられた係合片と係合させることによって、常時同じ向きにするためのものである。

このエアゾール容器７０ａの製造方法は、外部容器を成形し、その後、外部容器内に内部容器用の内プリフォームを収容して内部容器をブロー成型して製造される。
外部容器１１および内部容器用の内プリフォーム３２を準備する。外部容器１１は、従来公知の製法（例えば、合成樹脂の場合、ブロー成型または射出成形等、金属製の場合、インパクト成形等）で成形される。内プリフォーム３２は、図２の内プリフォーム３２と実質的に同じものである。
次いで、ホルダー７１を外部容器１１の口部１１ｄ内に挿入し、ホルダー８１の保持部７１ｃに内プリフォーム３２を挿入する。このとき、内プリフォームの口部３２ｃを保持部７１ｃの段部２４（支持部）に支持させる。しかし、ホルダー８１の保持部７１ｃに内プリフォーム３２を挿入してから、ホルダー７１を外部容器１１の口部１１ｄ内に挿入し連結してもよい。
この状態で、内プリフォーム３２を加温し、２つの内プリフォーム３２の口部３２ｃからエアーを同時に注入して内部容器１２をブロー成型する。図１の場合と同様に内部容器１２は、外部容器１１の内面と他方の内部容器１２と当接しながら形成されるため、底部、胴部、肩部は回転対称の形状とはならない。

このようにして形成された内部容器１２に、内容物（Ａ１、Ａ２）を充填し、エアゾールバルブ１４を取り付け、カバーキャップ１５を外部容器１１に固定する。そして、ガス充填バルブ７１ｄより加圧剤Ｐを充填することにより、二重エアゾール製品７０が製造される。内容物は、加圧剤Ｐを充填した後に、エアゾールバルブから充填してもよい。
このエアゾール容器の製造方法も、内部容器１２の成形と同時に、内部容器１２を外部容器１１内に収納させることができるため、内部容器１２の外部容器１１への挿入工程を省くことができ、エアゾール製品の製造が簡易になる。また、内部容器１２の容積を大きくすることができる。

図１１ａの二重エアゾール製品８０は、エアゾール容器８０ａに内容物Ａ１、Ａ２および加圧剤Ｐを充填したものである。このものは、ホルダー８１が２つの内部容器１２を隔てる隔壁８２を備えたものである。他の構成は、図９の二重エアゾール製品７０と実質的に同じものであり、外部容器１１、２つの内部容器１２、エアゾールバルブ１４、カバーキャップ１５を備えている。隔壁８２は、内部容器１２の成型を助けるものである。そのため、隔壁８２は、密閉して外部容器１１内を隔てる必要はない。
このように構成されているため、図１１ｂのように内プリフォーム３２をブロー成型するとき、内プリフォーム３２は、外部容器１１の内面と、ホルダーの隔壁８２と当接するように膨張する。そのため、２つの内部容器１２の形状を安定させることができる。このような隔壁は、図１のホルダー１３に設けてもよい。しかし、外プリフォーム３１内に挿入させる必要があるため、隔壁は低いものとなり、その効果は若干劣る。

図１２は、エアゾール容器８５の組み立て工程図である。このエアゾール容器は、内部容器８６が３つの収納部（４２ｘ、４２ｙ、４２ｚ）に分けられており、バルブアッセンブリ８７もそれに応じて３つのエアゾールバルブ４４を備えたものである。また、バルブホルダー８８も３つのバルブ保持部８８ａを備えており、カバーキャップ８９もエアゾールバルブ４４のステム１４ｂを通す貫通孔を３つ備えている。他の構成は、図５のエアゾール容器４０ａと実質的に同じものである。
このように本発明は、収納部を３つ以上備えていてもよい。また、例えば、図１の内部容器を３つと保持部を３つ備えたホルダーを用いるなど、３つ以上の内部容器を備えるようにしてもよい。その場合も、外部容器内で内プリフォームをブロー成型することによって製造することができる。
本実施形態では、多層容器をエアゾール容器として用いているが、それぞれの収納部（内部容器）にポンプバルブを設けることによってポンプ容器とすることもできる。

図１３ａの二重エアゾール製品９０は、内容物を収容する独立した空間が一つの二重エアゾール容器９０ａに内容物Ａおよび加圧剤Ｐを充填したものである。二重エアゾール容器９０ａは、図１３ｂに示すように、合成樹脂製の外部容器９１と、その内部に収容される１つの合成樹脂製の内部容器９２と、内部容器９２を保持し、外部容器１１の開口部に連結されるホルダー９３と、内部容器９２に連結され、かつ、ホルダー９３に支持されるエアゾールバルブ９４と、外部容器９１を閉じ、エアゾールバルブ９４をホルダー９３に固着するカバーキャップ９５とからなる。外部容器９１およびエアゾールバルブ９４は、図１の外部容器１１およびエアゾールバルブ１４と実質的に同じものである。
この二重エアゾール容器９０ａは、外部容器用の外プリフォーム内に外プリフォームの開口部に連結されるホルダーに保持させた内部容器用の内プリフォームを収容し、その後それらを外部容器用金型に収容して、外部容器および内部容器をブロー成型して製造され
る。しかし、外部容器内にホルダーに保持させた内プリフォームを収容し、外部容器内で内部容器をブロー成型してもよい。

内部容器９２は、底部９２ａと、筒状の胴部９２ｂと、上方に向かって縮径する肩部９２ｃと、円筒状の首部９２ｄと、その上端に形成され、半径方向外方に突出する開口フランジ部９２ｅとからなる可撓性の容器である。内部容器９２は、内部容器用の内プリフォームにおける首部９２ｄより上をホルダー９３で保持して外部容器９１内で同時にブロー成型されるため、肩部１２ｃより下の部位は外部容器９１の内面と当接し、その形状は外部容器９１の内面と実質的に同じである。
この内部容器９２は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる。
ホルダー９３は、外部容器９１内に挿入される挿入部９３ａと、その上端に形成された半径方向外側に突出した係合フランジ部９３ｂと、全体を上下方向に貫通する１つの保持部９３ｃとからなる。ホルダー９３は、保持部９３ｃが一つであること以外は、図１のホルダー１３と実質的に同じである。
カバーキャップ９５は、ホルダー９３を覆うように１つのエアゾールバルブ９４をホルダー９３に固定し、かつ、ホルダー９３を外部容器９１に固着するものである。カバーキャップ９５は、上面９５ａに１つのエアゾールバルブ９４のステム９４ｂを通す貫通孔９５ｂを一つ有している以外は、図１のカバーキャップ１５と実質的に同じである。

このエアゾール容器９０ａの製造方法は、上述したように外部容器用の外プリフォーム内に内部容器用の内プリフォームを収容し、その後それらを外部容器用金型に収容して、それぞれをブロー成型して製造される。
具体的には、図２の外部容器用の外プリフォーム３１と、内部容器用の内プリフォーム３２を準備する。次いで、内プリフォームの口部３２ｃをホルダー１３の保持部９３ｃに支持させ、内プリフォーム３２を外プリフォーム３１内に挿入し、外プリフォーム３１の口部３１ｃの上面とホルダー９３の係合フランジ部９３ｂを当接させて、外プリフォーム３１内にホルダー９３を挿入する。これにより内プリフォーム３２は外プリフォーム３１内で吊るされた状態で収容される。そして、内プリフォーム３２を収容した外プリフォーム３１を図２の外部容器用金型１７に挿入する。

この状態で、外プリフォーム３１および内プリフォーム３２を加温し、外プリフォーム３１内にスリット１７ｂ、連通溝２２（ブロー用通路）、ホルダー１３の外溝２１を介してエアーを注入して外部容器１１を成形する。その後、内プリフォーム３２の口部３２ｃからエアーを注入して内部容器９２を成形する。このとき、外部容器９１内のエアーは、ブロー用通路を介して外部に排出され、内部容器９２は外部容器９１の内面に当接するようにして形状が形成される。このようにそれぞれブロー成型により、外プリフォーム３１の底部３１ａ、胴部３２ｂおよび内プリフォーム３２の底部３１ａ、胴部３２ｂが膨張されてそれぞれ外部容器９１および内部容器９２が成形される。
このように成形されたエアゾール容器９０ａは、アンダーカップ充填により加圧剤を充填し、エアゾールバルブから内部容器内の空気を排出した後で内容物を充填することができる。
ここでは外部容器９１および内部容器９２を同一工程で連続的に成形する製造方法を開示したが、例えば、図９のように外部容器９１のみを先に生産し、その後、内部容器９２を製造するようにしてもよい。

１０ 二重エアゾール製品
１０ａ エアゾール容器
１１ 外部容器
１１ａ 底部
１１ｂ 胴部
１１ｃ 肩部
１１ｄ 口部
１１ｅ 開口部
１１ｆ 環状溝
１２ 内部容器
１２ａ 底部
１２ｂ 胴部
１２ｃ 肩部
１２ｄ 首部
１２ｅ 開口フランジ部
１３ ホルダー
１３ａ 挿入部
１３ｂ 係合フランジ部
１３ｃ 保持部
１３ｄ 凹部
１４ エアゾールバルブ
１４ａ ハウジング
１４ｂ ステム
１４ｃ ステムラバー
１４ｄ バネ
１４ｅ カバー
１４ｆ フランジ部
１４ｇ 連結部
１５ カバーキャップ
１５ａ 上面
１５ｂ 側壁部
１６ Ｏ−リング
１７ 外部容器金型
１７ａ 段部
１７ｂ スリット
２１ 外溝
２２ 連通溝
２３ａ 下部孔
２３ｂ 上部孔
２３ｃ シール保持部
２４ 段部
２４ａ 支持部
２４ｂ 環状溝
２５ａ 凹部
２５ｂ 貫通孔
２６ 天面ガスケット
２７ シール材
２８ ディップチューブ
３１ 外プリフォーム
３１ａ 底部
３１ｂ 胴部
３１ｃ 口部
３２ 内プリフォーム
３２ａ 底部
３２ｂ 胴部
３２ｃ 口部
４０ 二重エアゾール製品
４０ａ エアゾール容器
４１ 外部容器
４１ａ 底部
４２ 内部容器
４２ａ 底部
４２ｂ 胴部
４２ｃ 肩部
４２ｄ 首部
４２ｅ 開口フランジ部
４２ｆ 隔壁
４２ｇ 溝
４２ｘ、４２ｙ、４２ｚ 収納部
４３ バルブアッセンブリ
４４ エアゾールバルブ
４５ バルブホルダー
４５ａ シール材
４６ カバーキャップ
４６ａ バルブ固定部
４６ｂ 固着部
４７ シール部材
４８ 二重エアゾール製品
４８ａ エアゾール容器
４９ シール材
５１ 挿入部
５２ フランジ部
５３ マウント部
５４ バルブ保持部
５４ａ 上筒部
５４ｂ 下筒部
５４ｃ 環状段部
５６ 係合溝
６１ 外プリフォーム
６２ 内プリフォーム
６２ａ 隔壁
６２ｂ 溝
６５ 内プリフォーム
７０ 二重エアゾール製品
７０ａ エアゾール容器
７１ ホルダー
７１ａ 挿入部
７１ｂ フランジ部
７１ｃ 保持部
７１ｄ ガス充填バルブ
７１ｅ 位置決め突起
７５ Ｏ−リング
７６ 環状溝
８０ エアゾール製品
８０ａ エアゾール容器
８１ ホルダー
８２ 隔壁
８５ エアゾール容器
８６ 内部容器
８７ バルブアッセンブリ
８８ バルブホルダー
８８ａ バルブ保持部
８９ カバーキャップ
９０ 二重エアゾール製品
９０ａ 二重エアゾール容器
９１ 外部容器
９２ 内部容器
９２ａ 底部
９２ｂ 胴部
９２ｃ 肩部
９２ｄ 首部
９２ｅ 開口フランジ部
９３ ホルダー
９３ａ 挿入部
９３ｂ 係合フランジ部
９３ｃ 保持部
９４ エアゾールバルブ
９５ カバーキャップ
９５ａ 上面
９５ｂ 貫通孔
Ａ１ 第１内容物
Ａ２ 第２内容物
Ｐ 加圧剤

Claims (10)

1. 外部容器と、
   その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器とからなる二重容器の製造方法であって、
   前記外部容器の開口部に連結され、内部容器用の内プリフォームの開口部を直接保持するホルダーを介して前記外部容器内に内プリフォームを収容し、
   前記外部容器内で内プリフォームをブロー成型して内部容器を成形する、
   二重容器の製造方法。
2. 前記内部容器を外部容器内に収納することによって少なくとも２以上の独立し、かつ、並列した収納部に区画されている、
   請求項１記載の二重容器の製造方法。
3. 前記２以上の内部容器が外部容器内に並列して収容されている、
   請求項１記載の二重容器の製造方法。
4. 前記外部容器が合成樹脂製であって、
   外部容器用の外プリフォーム内に前記内プリフォームを収容し、
   前記内プリフォームを収容した外プリフォームを外部容器用金型に収容し、
   外部容器用金型内で外プリフォームをブローして外部容器を成形し、
   前記外部容器内で内プリフォームをブローして内部容器を成形する、
   請求項１記載の二重容器の製造方法。
5. 前記外部容器が合成樹脂製であって、
   外部容器用の外プリフォーム内に前記内プリフォームを収容し、
   前記内プリフォームを収容した外プリフォームを外部容器用金型に収容し、
   前記外プリフォームと前記内プリフォームとを同時にブローして外部容器と内部容器とを成形する、
   請求項１記載の二重容器の製造方法。
6. 前記内部容器の開口部にバルブを連結し、
   前記外部容器の開口部を閉じる、
   請求項１〜５いずれか記載の二重容器の製造方法。
7. 前記バルブがエアゾールバルブである、
   請求項６記載の二重容器の製造方法。
8. 外部容器と、
   その内部に収容され、可撓性を有する合成樹脂製の内部容器と、
   その内部容器に連結されるエアゾールバルブと、
   外部容器の開口部を閉じるカバーキャップとからなる二重エアゾール容器であって、
   前記外部容器の開口部に、内部容器を直接支持する上下に貫通する保持部を備えたホルダーを有し、
   前記ホルダーが、外部容器と内部容器との間の空間と外部とを連通するブロー用通路を備えている
   二重エアゾール容器。
9. 前記内部容器の上端に開口フランジ部が形成されており、
   前記保持部の内面に段部が形成されており、
   前記開口フランジ部と段部とが係合することにより内部容器を支持する、
   請求項８記載の二重エアゾール容器。
10. 前記内部容器を複数備えた、
    請求項８記載の二重エアゾール容器。

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