JP6443390B2 - 液冷ジャケットの製造方法及び液冷ジャケット - Google Patents
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Description
また、本発明は、請求項2に記載の液冷ジャケットの製造方法によって製造された液冷ジャケットであって、底部、前記底部の周縁から立ち上る周壁部を備えたジャケット本体と、第一金属で形成された板状の第一基板部と、前記第一基板部の表面側に前記第一基板部の周縁部が露出するように形成され第二金属で形成された板状の第二基板部と、前記第一基板部の裏面側に並設された複数のフィンとを備えた封止体と、を有し、前記周壁部の端面と前記封止体の裏面とが重ね合わされた重合部が摩擦攪拌接合されており、前記第一基板部の周縁部は塑性化領域で縁取りされていることを特徴とする。
本発明の第一実施形態に係る液冷ジャケット及び液冷ジャケットの製造方法について、図面を参照して詳細に説明する。図1に示すように、本実施形態に係る液冷ジャケット1は、ジャケット本体2と、封止体3とで構成されている。液冷ジャケット1は、内部に流体を流通させ、液冷ジャケット1に設置された発熱体(図示省略)と熱交換を行う器具である。なお、以下の説明における「表面」とは「裏面」の反対側の面という意味である。
次に、本発明の第二実施形態に係る液冷ジャケットの製造方法及び液冷ジャケットについて説明する。図11及び図12に示すように、第二実施形態に係る液冷ジャケット1Aは、ジャケット本体2Aと、封止体3Aとで構成されている。液冷ジャケット1Aは、支持部12が形成されている点等で第一実施形態と相違する。第二実施形態では第一実施形態と相違する部分を中心に説明する。
2 ジャケット本体
3 封止体
10 底部
11 周壁部
11a 端面
12 支持部
12a 端面
13 凹部
14 突出部
23 フィン
24 孔部
F 接合用回転ツール(回転ツール)
F2 攪拌ピン
J1 重合部
J2 突合せ部
W 塑性化領域
Claims (6)
- 底部と前記底部の周縁から立ち上がる周壁部とを備えるジャケット本体を形成するとともに、第一金属で形成された板状の第一基板部と、前記第一基板部の表面側に前記第一基板部の周縁部が露出するように形成され第二金属で形成された板状の第二基板部と、前記第一基板部の裏面側に並設された複数のフィンとを備えた封止体を形成する準備工程と、
前記ジャケット本体に前記封止体を配置するとともに前記周壁部の端面と前記第一基板部の裏面とを重ね合わせて重合部を形成する配置工程と、
回転ツールを前記第一基板部の前記周縁部の表面側から挿入し、前記回転ツールの攪拌ピンを前記第一基板部のみ、又は、前記第一基板部及び前記周壁部の両方に接触させた状態で前記重合部に沿って相対移動させて前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行う接合工程と、を含み、
前記準備工程では、前記第一金属で形成された第一基体部と前記第二金属で形成された第二基体部とがクラッドされたクラッド材を用意し、
前記第一基体部を切削して前記第一基板部及びブロック部を形成する第一切削工程と、
前記第二基体部を切削して前記第一基板部の周縁部を露出させるとともに前記第二基板部を形成する第二切削工程と、
円盤カッターが並設されたマルチカッターで前記ブロック部を切削して複数の前記フィンを形成するフィン形成工程と、をさらに含むことを特徴とする液冷ジャケットの製造方法。 - 底部と前記底部の周縁から立ち上がる周壁部とを備えるジャケット本体を形成するとともに、第一金属で形成された板状の第一基板部と、前記第一基板部の表面側に前記第一基板部の周縁部が露出するように形成され第二金属で形成された板状の第二基板部と、前記第一基板部の裏面側に並設された複数のフィンとを備えた封止体を形成する準備工程と、
前記ジャケット本体に前記封止体を配置するとともに前記周壁部の端面と前記第一基板部の裏面とを重ね合わせて重合部を形成する配置工程と、
回転ツールを前記第一基板部の前記周縁部の表面側から挿入し、前記回転ツールの攪拌ピンのみを前記第一基板部のみ、又は、前記第一基板部及び前記周壁部の両方に接触させた状態で前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行う接合工程と、を含み、
前記接合工程では、前記第一基板部の外側にバリが発生するように接合条件を設定し、
塑性化領域内に形成された凹溝を境にして前記第一基板部の余剰片部を切除する除去工程をさらに含むことを特徴とする液冷ジャケットの製造方法。 - 底部と前記底部の周縁から立ち上がる周壁部とを備えるジャケット本体を形成するとともに、第一金属で形成された板状の第一基板部と、前記第一基板部の表面側に前記第一基板部の周縁部が露出するように形成され第二金属で形成された板状の第二基板部と、前記第一基板部の裏面側に並設された複数のフィンとを備えた封止体を形成する準備工程と、
前記ジャケット本体に前記封止体を配置するとともに前記周壁部の端面と前記第一基板部の裏面とを重ね合わせて重合部を形成する配置工程と、
回転ツールを前記第一基板部の前記周縁部の表面側から挿入し、前記回転ツールの攪拌ピンを前記第一基板部のみ、又は、前記第一基板部及び前記周壁部の両方に接触させた状態で前記重合部に沿って相対移動させて前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行う接合工程と、を含み、
前記準備工程では、前記ジャケット本体の前記底部に、端面に突出部を備えた支持部を形成し、
前記第一基板部に孔部を形成するとともに前記第一基板部の表面のうち前記孔部の周囲が露出するように前記第二基板部を形成し、
前記配置工程では、前記重合部を形成するとともに前記突出部に前記孔部を挿入し、
前記接合工程では、前記突出部の外周側面と前記孔部の孔壁とが突き合わされた突合せ部を摩擦攪拌接合することを特徴とする液冷ジャケットの製造方法。 - 前記接合工程では、前記回転ツールの攪拌ピンのみを前記第一基板部のみ、又は、前記第一基板部及び前記周壁部の両方に接触させた状態で前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行うことを特徴とする請求項1又は請求項3に記載の液冷ジャケットの製造方法。
- 前記第一金属はアルミニウム合金であり、前記第二金属は銅合金であることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の液冷ジャケットの製造方法。
- 請求項2に記載の液冷ジャケットの製造方法によって製造された液冷ジャケットであって、
底部、前記底部の周縁から立ち上る周壁部を備えたジャケット本体と、
第一金属で形成された板状の第一基板部と、前記第一基板部の表面側に前記第一基板部の周縁部が露出するように形成され第二金属で形成された板状の第二基板部と、前記第一基板部の裏面側に並設された複数のフィンとを備えた封止体と、を有し、
前記周壁部の端面と前記封止体の裏面とが重ね合わされた重合部が摩擦攪拌接合されており、前記第一基板部の周縁部は塑性化領域で縁取りされていることを特徴とする液冷ジャケット。
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