JP6665648B2 - 接合方法、中空容器の製造方法及び液冷ジャケットの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の第一実施形態に係る接合方法について図面を参照して詳細に説明する。図1に示すように、本実施形態に係る接合方法は、第一金属部材2と第二金属部材3とを接合して構造物1を形成するものである。
次に、本発明の第二実施形態に係る中空容器1A及び中空容器の製造方法について説明する。図10に示すように、第二実施形態では、中空部を備えた中空容器1Aを製造する点で第一実施形態と相違する。
次に、第三実施形態に係る液冷ジャケットの製造方法及び液冷ジャケットについて説明する。図14に示すように、第三実施形態に係る液冷ジャケット1Bは、ジャケット本体31と、ヒートシンク41とで構成されている。ジャケット本体31とヒートシンク41とは摩擦攪拌接合により一体化されている。液冷ジャケット1Bは、内部の中空部に例えば水などの流体を流通させることにより、ヒートシンク41に設置された発熱体(図示省略)と熱交換を行うための器具である。
2 第一金属部材
3 第二金属部材
4 スリット
10 余剰片部
D 凹溝
F 回転ツール
F2 攪拌ピン
V バリ
Claims (6)
- 第一金属部材の表面と板状の第二金属部材の裏面とを重ね合せて重合部を形成する配置工程と、
回転ツールを前記第二金属部材の表面から挿入し、前記回転ツールの攪拌ピンのみを前記第二金属部材のみ、又は、前記第一金属部材及び前記第二金属部材の両方に接触させた状態で前記回転ツールを閉ループとなるように相対移動させて前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌工程と、を含み、
前記摩擦攪拌工程では、バリが前記第二金属部材の周方向に前記回転ツールを一周させて形成された塑性化領域の外側に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする接合方法。 - 前記摩擦攪拌工程において、前記塑性化領域内に形成された凹溝を境にして、前記第二金属部材の外側の余剰片部をバリとともに切除する除去工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の接合方法。
- 底部と前記底部の周縁から立ち上る周壁部とを備える中空容器本体及び板状の封止体を形成する準備工程と、
前記周壁部の端面と前記封止体の裏面とを重ね合せて重合部を形成する配置工程と、
回転ツールを前記封止体の表面から挿入し、前記回転ツールの攪拌ピンのみを前記封止体のみ、又は、前記周壁部及び前記封止体の両方に接触させた状態で前記回転ツールを前記封止体の周方向に前記回転ツールを一周させるように相対移動させて前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌工程と、を含み、
前記摩擦攪拌工程では、バリが前記封止体の周方向に前記回転ツールを一周させて形成された塑性化領域の外側に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする中空容器の製造方法。 - 前記摩擦攪拌工程において、前記塑性化領域内に形成された凹溝を境にして、前記封止体の外側の余剰片部をバリとともに切除する除去工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項3に記載の中空容器の製造方法。
- 底部と前記底部の周縁から立ち上る周壁部とを備えるジャケット本体を形成するとともに、基板と複数のフィンとを備えるヒートシンクを形成する準備工程と、
前記周壁部の端面と前記基板の裏面とを重ね合せて重合部を形成する配置工程と、
回転ツールを前記基板の表面から挿入し、前記回転ツールの攪拌ピンのみを前記基板のみ、又は、前記基板及び周壁部の両方に接触させた状態で前記回転ツールを前記ヒートシンクの周方向に前記回転ツールを一周させるように相対移動させて前記重合部に対して摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌工程と、を含み、
前記摩擦攪拌工程では、バリが前記ヒートシンクの周方向に前記回転ツールを一周させて形成された塑性化領域の外側に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする液冷ジャケットの製造方法。 - 前記摩擦攪拌工程において、前記塑性化領域内に形成された凹溝を境にして、前記ヒートシンクの外側の余剰片部をバリとともに切除する除去工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項5に記載の液冷ジャケットの製造方法。
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